300-50000-PGO-08 Etiqueta Candado Despeje y Prueba

Clave: 300-50000-PGO-08
Revisión: 1 Clasificación: 1
Procedimiento para etiqueta, candado, Fecha Emisión: 16/11/2006
despeje y prueba Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y Próxima Revisión: 27/11/09
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ÍNDICE
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. ÁMBITO DE APLICACIÓN
4. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTO DE REFERENCIA
5. FRECUENCIAS
6. DEFINICIONES
7. ASPECTOS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL
8. DESARROLLO DEL TEMA
9. DIAGRAMA DE FLUJO
10. ANEXOS Y FORMATOS
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Clave: 300-50000-PGO-08
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1. OBJETIVO
Establecer los requisitos mínimos de seguridad necesarios para realizar en forma
segura los trabajos de etiqueta, candado, despeje y prueba de equipos e
instalaciones que requieran ser aislados ó bloqueados, considerando los aspectos
de Seguridad, Salud y Protección Ambiental.
2. ALCANCE
Este procedimiento establece los requisitos mínimos de seguridad para la
realización de los trabajos de etiqueta, candado, despeje y prueba en equipos e
instalaciones. Quedan excluidas del alcance de este procedimiento las actividades
relacionadas con la intervención de los equipos para su mantenimiento.
Este procedimiento cancela y sustituye al “Instructivo para candado, etiqueta,
despeje y pruebas SC-USIPA-IT-902”, Revisión 1, de Octubre de 2000.
3. ÁMBITO DE APLICACIÓN
Este procedimiento es de aplicación general y obligatoria en todas las instalaciones
de la Subdirección de Almacenamiento y Distribución (Terminales de
Almacenamiento y Distribución, Terminales Marítimas, Sectores de Ductos,
Residencias de Operaciones Portuarias, Oficinas Administrativas), por todo el
personal de Pemex Refinación, compañias contratistas y proveedores.
Conocimientos y habilidades: Los conocimientos y habilidades mínimos con que
debe contar el personal que realice trabajos de etiqueta, candado, despeje y
prueba son:
Procedimientos operativos o instrucciones de trabajo aplicables a los trabajos de
etiqueta, candado, despeje y prueba a realizar, entre otros: apertura de líneas,
bloqueo de equipos, materiales peligrosos, entrega – recepción de equipos.
Medidas de seguridad e higiene aplicables a los trabajos de etiqueta, candado,
despeje y prueba, considerando los posibles escenarios cuando los trabajos se
realicen en espacios confinados, apertura y cierre de maquinaria y equipos, etc.
Disposiciones del Capítulo IV artículos 9 al 15 del Reglamento de Seguridad e
Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Uso del equipo de protección personal aplicable al trabajo a realizar.
Rutas de escape y actividades a realizar en caso de emergencia.
Funcionamiento de la maquinaria, equipo o herramienta a emplear.
Análisis de seguridad en el trabajo “AST” / permiso de trabajo.
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4. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTO DE REFERENCIA
Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.

NOM-004-STPS-1999 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la
maquinaria y equipo que se utilice en los centros.
NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias
químicas peligrosas.
NOM-009-SECRE-2002, Monitoreo, detección y clasificación de fugas en ductos.
NOM-025-STPS-1999, condiciones de iluminación en los centros de trabajo.
NRF-030-PEMEX-2003. Diseño, Construcción, Operación, Mantenimiento e
Inspección de Ductos Terrestres para Transporte y Recolección de Hidrocarburos.
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, marzo de 2006.
Norma NO.07.0.10. Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo
eléctrico en instalaciones de producción de hidrocarburos.
ASME B 16.48-2005 The American Society of Mechanica Engineers.
PXR-SC-PSO-011 Procedimiento para la autorización de trabajos en instalaciones
industriales de la Subdirección Comercial.
SP-SASIPA-SI-02310 Procedimiento para la autorización de trabajos en
instalaciones industriales de la subdirección de Producción.
SD-GPASI-SI-02312 Procedimiento para la autorización de trabajos en
instalaciones industriales de la Gerencia de Transportación por Ducto.
SD-GPASI-SI-02313 Procedimiento para la autorización de trabajos en
instalaciones portuarias de PEMEX Refinación.
DG-SASIPA-SI-02511 Guía de seguridad para realizar trabajos en excavaciones.
DG-GPASI-02512 Reglas de Seguridad para efectuar trabajos en altura.
DG-SASIPA-SI-02513 Guía para el empleo de barreras de seguridad.
DG-SASIPA-SI-02516 Guía de seguridad para el aislamiento de maquinaria y
equipo.
DG-GPASI-SI-08200 Reglamento de Seguridad para contratistas.
DG-SASIPA-SI-08902 Procedimiento para la identificación de equipos y tareas
críticas.
800-80000-DCSIPA-L-001. Lineamientos para la realización de Operaciones
Peligrosas.
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5. FRECUENCIAS
5.1 De ejecución: Este procedimiento debe ejecutarse y aplicarse en todos los

trabajos de etiqueta, candado, despeje y prueba.
5.2 De revisión de documentos: El presente procedimiento será revisado en un

lapso de dos años a partir de su aprobación o antes si se requiere, debido a
cambios en la normatividad, implantación de un nuevo sistema de gestión,
entre otros.
Las sugerencias, observaciones y comentarios que surjan durante la

aplicación del presente documento, deberán enviarse por escrito al
responsable del sistema integral de gestión y/o de calidad de la Gerencia
regional correspondiente, quien hará lo propio hacia la Subdirección de
Almacenamiento y Distribución.
5.3 De ciclos de trabajo: Se debe llevar a cabo una revisión de ciclos de trabajo
al personal encargado de la ejecución del presente procedimiento cada año.
6. DEFINICIONES
Amoníaco anhidro (NH3).- Producto químico con características criogénicas que
se evapora a la temperatura ambiente, con olor característico y que en estado
líquido ó vapor puede provocar intoxicación ó quemadura en caso de contacto
directo.
Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST).- Método para realizar la planeación
de cualquier actividad o tarea para que esta se realice con un enfoque de
seguridad, salud y protección ambiental. Consiste en analizar la actividad a realizar
paso a paso para identificar los riesgos y definir las acciones que permitan
controlar, mitigar y/o eliminar el riesgo, asignando a los responsables de
implementar las medidas de control
Arco eléctrico.- Fenómeno generado cuando se une un polo negativo con uno
positivo.
Asfixia.- Riesgo a la salud que se manifiesta por la dificultad para respirar y que
puede provocar daños irreversibles al organismo e incluso la muerte.
Atajos.- Omisión a los procedimientos para utilizar métodos no aprobados en la
ejecución de una actividad.
Bloqueado.- Imposibilitado para funcionar.
Bloqueo.- Acción de evitar el funcionamiento de un equipo ó evitar el paso por un
ducto, cable ó instalación.
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Calzas.- Accesorio resistente en forma de cuña utilizado para inmovilizar equipo

automotriz.
Candado.- Dispositivo mecánico de cerradura que controla la inmovilización de un
objeto o equipo, con mecanismo de apertura accionado por una llave ó
combinación.
Check list.- Lista de verificación.
Condiciones de salud aceptables.- Estado físico, anímico y psicológico, dentro
de los parámetros permitidos, de una persona para participar en la ejecución de un
trabajo.
Criogénico.- Temperaturas por debajo de 0 °C.
Desacoplar.- Acción de eliminar la conexión mecánica entre dos equipos,
instalaciones ó accesorios.
Desenergizar.- Apertura de un circuito eléctrico mediante un accesorio ó
dispositivo de seguridad colocado ex profeso ó con la desconexión de las líneas de
suministro de energía eléctrica.
Desmontar.- Acción de retirar un equipo, instalación o accesorio de su ubicación
original.
Despeje.- Práctica de retirar y mantener alejado al personal no necesario, antes de
efectuar la prueba de una instalación ó equipo.
Dieléctrico.- Propiedad de un objeto que inhibe la conducción de energía eléctrica.
Diferencial.- Herramienta mecánica a base de engranes y cadena utilizada para
izaje y descenso de objetos pesados.
Dispositivos de respiración autónoma.- Equipos portátiles que brindan
respiración artificial a un trabajador dentro de atmósferas en donde hay ausencia
de oxígeno.
DTI.- Diagramas de Tuberías e Instrumentación.
Energizar.- Cierre de un circuito eléctrico mediante un accesorio ó dispositivo de
seguridad colocado ex profeso ó con la acción de conectar las líneas de suministro
de energía eléctrica.
Equipo dinámico.- Equipo que está dispuesto para convertir energía, en
movimiento.
Ergonómico.- Propiedad de una instalación, equipo, herramienta ó accesorio que
brinda condiciones saludables de postura y apoyo al trabajador para realizar una
actividad en forma segura.
Escafandra.- Equipo de seguridad que brinda protección a la cabeza, cara, cuello y
hombros de un trabajador al realizar una actividad con riesgo de impacto ó
salpicadura.
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Espárragos.- Elemento metálico roscado, sin cabeza, que requiere dos tuercas,
utilizado para unir dos accesorios provistos de barrenos para formar una junta.
Etiqueta.- Formato rotulado utilizado para identificar las condiciones de riesgo de
un equipo o instalación.
Gogles.- Equipo de protección personal utilizado para proteger el área de los ojos.
Grupo de Trabajo.- Es el equipo formado por personal del centro de trabajo
(responsable de la operación, responsable de la ejecución del trabajo y
responsable de la seguridad), pudiendo incluirse la participación del responsable
del centro de trabajo, otras especialidades y personal de compañías contratistas,
de carácter técnico y manual, si así se considera conveniente.
Equipo hidráulico.- Equipo que funciona con presión de aceite.
Intoxicación.- Alteración del organismo de un individuo provocada por la ingesta,
inhalación ó contacto con sustancias peligrosas ó nocivas para la salud.
Juntas Ciegas.- Accesorios utilizados para impedir el flujo de un fluido de un lugar
a otro.
Manómetro patrón.- Dispositivo de medición de presión certificado por una entidad
acreditada, utilizado para la calibración de manómetros en campo.
Permiso de Trabajo.- Formato que debe llenarse y tramitarse obligatoriamente
para autorizar la realización de un trabajo potencialmente peligroso.
Pértiga.- Herramienta utilizada por personal capacitado y especializado para
desenergizar líneas de alta y media tensión.
Pirómetro.- Equipo de medición de temperatura, dotado de un dispositivo que
permite la lectura desde una distancia segura para el operario.
Porta candado.- Dispositivo mecánico para alojar candados.
Prueba.- Acción de operar por primera vez un equipo o instalación, después de
una intervención ó por reciente incorporación.
Responsable de Ejecución del trabajo.- Responsable del Área de
Mantenimiento/Contratista que tiene a su cargo la coordinación de las actividades
del personal ejecutante y el o (los) observador(es), sus requerimientos de
herramientas y equipos de protección personal, la recepción del equipo o
instalación por el Responsable Operativo, el desarrollo de los trabajos y la entrega
al Responsable Operativo y/o Responsable de Seguridad de la instalación en
condiciones adecuadas para operar, verificando que el personal ejecutante esté
capacitado y entrenado en forma adecuada, debiendo cumplir con lo establecido en
el procedimiento de permiso de trabajo aplicable.
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Responsable Operativo.- Es el responsable del área operativa que tiene como

función proporcionar toda la información necesaria para realizar el trabajo, entregar
el equipo o instalación libre de riesgos o bajo control, incluyendo las instalaciones
que tienen relación con el lugar de trabajo, y recibir el trabajo realizado a
satisfacción por el responsable de la ejecución, con la validación del Responsable
de Seguridad.
Responsable de Seguridad.- Es el Responsable del Área de Seguridad
encargado de verificar que las condiciones dentro del área o instalación sean
adecuadas para permitir el ingreso, permanencia y salida de los ejecutantes, así
como que las condiciones seguras permanezcan durante el tiempo de ejecución del
trabajo.
Riesgo.- Probabilidad de causar daño al personal, al medio ambiente, a las
instalaciones o a los procesos productivos.
SIMCOT-SICCI.- Sistema Integral de Medición y Control de Terminales – Sistema
Integral de Control Contra Incendio.
Switch corta-corriente.- Dispositivo utilizado para cortar el flujo de energía
eléctrica en un sistema.
Tablero de control de candados.- Cartel en donde se registran y controlan los
candados utilizados para el bloqueo de uno o varios equipos o instalaciones.
Tapete dieléctrico.- Plataforma delgada fabricada con propiedades dieléctricas
que se utiliza para brindar a los trabajadores condiciones de aislamiento de energía
entre el piso y los tableros de los Cuartos de Control de Motores.
Tecle.- Equipo electromecánico utilizado para izaje y descenso de objetos
pesados.
Tierra física.- Dispositivo conectado firmemente de un equipo ó instalación hacia
un pozo de tierra, para eliminar voltajes excedentes.
Torque.- Nivel de ajuste de un elemento roscado.
Tóxicos.- Sustancias ó productos que pueden provocar intoxicación en uno o
varios trabajadores.
Tubing.- Sección de tubo utilizado para formar una red ó conjunto destinado a
conducir un fluido, gas ó aire de un lugar a otro.
Válvulas.- Dispositivo obturador de flujo susceptible de operarse a voluntad en
forma mecánica, eléctrica, neumática ó hidráulica.
Ventilación forzada.- Acción de inducir aire mediante la utilización de un equipo
externo o independiente del área a ventilar.
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Grupo Técnico.- Personal que participó en la elaboración del procedimiento: Ing.

Mario Ernesto Puente Tesillo, Ing. Jesús Francisco Brambila Loza, Arq. Salvador
Rafael Valdez Zavala.
7 ASPECTOS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

El presente procedimiento presenta riesgos de seguridad, salud y protección
ambiental durante su ejecución, como son: riesgo de contacto con energía eléctrica
al intervenir equipos o circuitos eléctricos, riesgo de quemadura por contacto con
productos o partes calientes al intervenir equipos, líneas de proceso y servicios
principales que manejan productos con temperaturas mayores a 60 °C, riesgo de
quemadura por contacto con productos o partes frías al intervenir equipos, líneas
de proceso y servicios principales que manejan productos con temperaturas a nivel
criogénico, riesgo de intoxicación o asfixia al intervenir equipos y/o líneas de
proceso que manejan hidrocarburos o productos tóxicos.
7.1 Equipo de Protección Personal
Sin ser limitativo, en este apartado se enuncian los requisitos mínimos a cumplir
por el personal que desarrolla trabajos de etiqueta, candado, despeje y prueba.
7.1.1 El personal que desarrolle trabajos de colocación de etiqueta, candado,

despeje y prueba, deberá utilizar todo el equipo de protección personal que se
defina en el Permiso de Trabajo, siendo estos:
7.1.2 Para equipo eléctrico: Casco dieléctrico, protección para manos adecuado
al voltaje manejado, calzado dieléctrico.
7.1.3 El operario que tenga contacto con los equipos eléctricos deberá estar libre
de la utilización de prendas metálicas en todo el cuerpo.
7.1.4 Para equipo con temperaturas superiores a 60 °C: Guantes de carnaza y si
existe riesgo de salpicadura invariablemente deberá utilizar, polainas,
pechera, protección facial completa, mangas de carnaza y guantes de
carnaza tipo soldador.
7.1.5 Para equipo dinámico: El personal que desarrolle trabajos en equipo en
movimiento ó susceptible de entrar en movimiento, no deberá portar
prendas sueltas ó con partes colgantes.
7.1.6 Para equipo hidráulico: El personal que desarrolle trabajos en equipo
hidráulico, al menos en la primera intervención deberá contar con
protección facial completa, guantes con alma de acero debajo de los
guantes de piel, pechera, polainas y mangas de carnaza. Después de la
primera intervención, el responsable de la ejecución de los trabajos
evaluará los riesgos presentes tomando en cuenta la ausencia de alta
presión en los sistemas.
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7.1.7 Para equipo neumático: El personal que desarrolle trabajos en equipo

neumático, al menos en la primera intervención deberá contar con
protección facial completa. Después de la primera intervención, el
responsable de la ejecución de los trabajos evaluará los riesgos presentes
tomando en cuenta la ausencia de alta presión en los sistemas.
7.1.8 Para ductos y líneas de proceso que contienen hidrocarburos: El personal
que desarrolle trabajos en presencia de hidrocarburos líquidos, deberá
utilizar un traje impermeable de un solo uso (desechable) completo y libre
de estática, mascarilla con elementos filtrantes para gases inorgánicos,
gogles que garanticen la protección total de los ojos y guantes
impermeables (látex ó neopreno) debajo de los de carnaza ó cuero y
protección para oídos.
7.1.9 El operario que tenga contacto con ductos y líneas de proceso que
contienen hidrocarburos, deberá estar libre de la utilización de prendas
metálicas en todo el cuerpo.
7.1.10 Para recipientes que contienen hidrocarburos: El personal que desarrolle
trabajos en presencia de hidrocarburos líquidos, deberá utilizar un traje
impermeable de un solo uso (desechable) completo y libre de estática,
mascarilla con elementos filtrantes para gases inorgánicos, gogles que
garanticen la protección total de los ojos y guantes impermeables (látex ó
neopreno) debajo de los de carnaza ó cuero y protección para oídos.
7.1.11 El operario que tenga contacto con recipientes que contienen
hidrocarburos, deberá estar libre de la utilización de prendas metálicas en
todo el cuerpo.
7.1.12 Para equipos que transportan y contienen amoníaco anhidro (NH3). El
personal que desarrolle trabajos en presencia de amoníaco anhidro (NH3)
invariablemente deberá utilizar el traje aislado completo equipado con
dispositivos de respiración autónoma ó ventilación forzada; guantes de
neopreno debajo de los de carnaza ó piel y botas impermeables de
neopreno.
7.1.13 Para equipos que contienen y transportan agua a alta temperatura y
presión. El personal que desarrolle trabajos en presencia de agua a alta
temperatura y presión, deberá utilizar protección facial completa con
cobertura hasta los hombros (escafandra), guantes para alta temperatura,
polainas, pechera y mangas de carnaza.
7.1.14 Para calderas. El personal que desarrolle trabajos en calderas, deberá
utilizar protección facial completa con cobertura hasta los hombros
(escafandra), guantes para alta temperatura, polainas, pechera y mangas
de carnaza. El especialista que intervenga los elementos de una caldera
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deberá utilizar el equipo de protección personal indicado para cada uso en

este procedimiento.- Líneas con hidrocarburos y Equipos eléctricos.
7.1.15 Para condensadores. El personal que desarrolle trabajos en
condensadores deberá utilizar protección facial completa con cobertura
hasta los hombros (escafandra), guantes para alta temperatura, polainas,
pechera y mangas de carnaza.
7.1.16 SIMCOT-SICCI. El personal que desarrolle trabajos en SIMCOT-SICCI,
deberá utilizar el equipo de protección personal enunciado en este
apartado para cada caso en particular.- Equipo eléctrico, Equipo neumático
y Líneas de proceso.
7.2 El personal que desarrolle trabajos de etiqueta, candado, despeje y prueba,
invariablemente deberá utilizar la herramienta y equipo adecuado en
perfecto estado físico y funcional. A continuación se enuncian condiciones
adicionales para la herramienta y equipo a utilizar por el personal en los trabajos
desarrollados dentro del alcance de este procedimiento.
7.2.1 Para equipo eléctrico: Se deberá confirmar el funcionamiento correcto de todos
los equipos portátiles de medición y prueba antes de utilizarlos, la herramienta
manual como desarmadores y pinzas deberán tener puntas magnéticas para
evitar introducir los dedos del operario en espacios poco accesibles al
destornillar y atornillar un equipo, toda la herramienta del operario deberá tener
garantizada su característica dieléctrica, las escaleras de tijera además de
cumplir con las alturas máximas permitidas por el procedimiento para trabajos
en altura, deberá ser de material dieléctrico, las pértigas deben encontrarse en
perfecto estado físico y funcional conservando íntegramente su característica
dieléctrica, al realizar trabajos en altura apoyados con grúa hidráulica las
canastillas deben ser dieléctricas, los tapetes dieléctricos de subestaciones y
cuartos de control de motores deben estar en buen estado conservando
íntegramente su característica dieléctrica. Para trabajos en altura deberá
observarse estrictamente lo establecido en el procedimiento para trabajos en
altura 300-50000-PGO-02.
7.2.2 Para equipo con temperaturas superiores a 60 °C: Se deberá confirmar el
funcionamiento correcto de todos los equipos portátiles de medición y prueba
antes de utilizarlos, utilizando preferentemente los equipos de medición remota
(pirómetros).
7.2.3 Para equipo dinámico: Cuando sea necesario desacoplar o desmontar
equipos, se deberá utilizar equipo hidráulico (gatos, grúas), equipo mecánico
(diferencial, tecle), equipo electromecánico (tecle) en buen estado (probado
antes de iniciar los trabajos) para cargar las partes desmontadas.
7.2.4 Para equipo hidráulico: Las válvulas de bloqueo deberán ser las adecuadas
para el servicio y rango de presión requerido, encontrarse en perfecto estado y
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sellar herméticamente, los manómetros utilizados para monitoreo deben contar

con su certificado de calibración vigente ó reporte de calibración con
manómetro patrón certificado vigente, deben contar con todas sus partes y no
tener fugas, las mangueras, tubing, ductos y conexiones utilizadas deben ser
para el servicio y presión requeridas y estar en perfecto estado físico y
funcional.
7.2.5 Para equipo neumático: Las válvulas de bloqueo deberán ser las adecuadas
para el servicio y rango de presión requerido, encontrarse en perfecto estado y
sellar herméticamente, los manómetros utilizados para monitoreo deben contar
con su certificado de calibración vigente ó reporte de calibración con
manómetro patrón certificado vigente, deben contar con todas sus partes y no
tener fugas, las mangueras, tubing, ductos y conexiones utilizadas deben ser
para el servicio y presión requeridas y estar en perfecto estado físico y
funcional.
7.2.6 Para ductos y líneas de proceso que contienen hidrocarburos: El equipo
utilizado para recuperación de líquidos debe encontrarse en perfecto estado
físico y funcional, las juntas ciegas deben ser para el servicio y rango de
presión requeridos, los espárragos y tornillos deben ser los adecuados para el
servicio requerido (Norma K-101 Especificación T 1b), invariablemente deberá
colocarse la totalidad de la tornillería en cada junta al torque solicitado para la
operación normal de la línea, la herramienta manual debe ser la adecuada para
el trabajo a realizar y encontrarse en perfecto estado físico y funcional, cuando
se utilicen herramientas hidráulicas y neumáticas deben probarse antes de
iniciar los trabajos y verificar la ausencia de fugas y buen estado de
mangueras, líneas y conexiones. Cuando sea necesario desacoplar o
desmontar accesorios, se deberá utilizar equipo hidráulico (gatos, grúas),
equipo mecánico (diferencial, tecle), equipo electromecánico (tecle) en buen
estado (probado antes de iniciar los trabajos) para cargar las partes
desmontadas.
7.2.7 Para recipientes que contienen hidrocarburos: El equipo utilizado para
recuperación de líquidos debe encontrarse en perfecto estado físico y
funcional, las juntas ciegas deben ser para el servicio y rango de presión
requeridos, los espárragos y tornillos deben ser los adecuados para el servicio
requerido (Norma K-101 Especificación T 1b), invariablemente deberá
colocarse la totalidad de la tornillería en cada junta al torque solicitado para la
operación normal del equipo, la herramienta manual debe ser la adecuada para
el trabajo a realizar y encontrarse en perfecto estado físico y funcional, cuando
se utilicen herramientas hidráulicas y neumáticas deben probarse antes de
iniciar los trabajos y verificar la ausencia de fugas y buen estado de
mangueras, líneas y conexiones, cuando sea necesario desacoplar o
desmontar accesorios, se deberá utilizar equipo hidráulico (gatos, grúas),
equipo mecánico (diferencial, tecle), equipo electromecánico (tecle) en buen
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estado (probado antes de iniciar los trabajos) para cargar las partes
desmontadas.
7.2.8 Para equipos que transportan y contienen amoníaco anhidro (NH3). El equipo
utilizado para recuperación de líquidos debe encontrarse en perfecto estado
físico y funcional, las juntas ciegas deben ser para el servicio y rango de
presión y temperatura requeridos, los espárragos y tornillos deben ser los
adecuados para el servicio requerido (Norma K-101 Especificación T 1b),
invariablemente deberá colocarse la totalidad de la tornillería en cada junta
ajustada al torque solicitado para la operación normal del equipo, la
herramienta manual debe ser la adecuada para el trabajo a realizar y
encontrarse en perfecto estado físico y funcional, cuando se utilicen
herramientas hidráulicas y neumáticas deben probarse antes de iniciar los
trabajos y verificar la ausencia de fugas y buen estado de mangueras, líneas y
conexiones, cuando sea necesario desacoplar o desmontar accesorios, se
deberá utilizar equipo hidráulico (gatos, grúas), equipo mecánico (diferencial,
tecle), equipo electromecánico (tecle) en buen estado (probado antes de iniciar
los trabajos) para cargar las partes desmontadas.
7.2.9 Para equipos que contienen y transportan agua a alta temperatura y presión. El
equipo utilizado para recuperación y desfogue de líquidos debe encontrarse en
perfecto estado físico y funcional, las juntas ciegas deben ser para el servicio y
rango de presión y temperatura requeridos, los espárragos y tornillos deben ser
los adecuados para el servicio requerido (Norma K-101 Especificación T 1b),
invariablemente deberá colocarse la totalidad de la tornillería en cada junta al
torque solicitado para la operación normal del equipo, la herramienta manual
debe ser la adecuada para el trabajo a realizar y encontrarse en perfecto
estado físico y funcional, cuando se utilicen herramientas hidráulicas y
neumáticas deben probarse antes de iniciar los trabajos y verificar la ausencia
de fugas y buen estado de mangueras, líneas y conexiones, cuando sea
necesario desacoplar o desmontar accesorios, se deberá utilizar equipo
hidráulico (gatos, grúas), equipo mecánico (diferencial, tecle), equipo
electromecánico (Tecle) en buen estado (probado antes de iniciar los trabajos)
para cargar las partes desmontadas.
7.2.10 Para Intercambiadores de calor. El equipo utilizado para recuperación y
desfogue de líquidos debe encontrarse en perfecto estado físico y funcional,
las juntas ciegas deben ser para el servicio y rango de presión y temperatura
requerido, invariablemente deberá colocarse la totalidad de la tornillería en
cada junta al torque solicitado para la operación normal del equipo, la
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tecle), equipo electromecánico (tecle) en buen estado (probado antes de
iniciar los trabajos) para cargar las partes desmontadas.
7.2.11 Para calderas. El especialista que intervenga los elementos de una caldera
deberá utilizar el equipo y herramienta enunciado para cada uso en este
procedimiento.- Líneas con hidrocarburos y Equipos eléctricos.
7.2.12 Para condensadores. El equipo utilizado para recuperación y desfogue de
líquidos debe encontrarse en perfecto estado físico y funcional, las juntas
ciegas deben ser para el servicio y rango de presión y temperatura
requerido, invariablemente deberá colocarse la totalidad de la tornillería en
cada junta al torque solicitado para la operación normal del equipo, la
tecle), equipo electromecánico (tecle) en buen estado (probado antes de
iniciar los trabajos) para cargar las partes desmontadas.
7.2.13 SIMCOT-SICCI. El personal que desarrolle trabajos en SIMCOT-SICCI,
deberá utilizar la herramienta y equipo enunciada en este apartado para cada
caso en particular.- Equipo eléctrico, Equipo neumático y Líneas de proceso.
7.3 Condiciones de seguridad requeridas para prevenir accidentes e incidentes:
En todos los trabajos desempeñados dentro de las instalaciones de la
Subdirección de Almacenamiento y Distribución deberán observarse
estrictamente las normas, procedimientos y lineamientos vigentes.
7.3.1 El personal que desarrolle trabajos de etiqueta, candado, despeje y prueba,

invariablemente deberá aplicar en forma estricta el Reglamento de Seguridad e
Higiene de Petróleos Mexicanos, vigente. A continuación se enuncian las
medidas de seguridad adicionales para el personal que desarrolla trabajos
dentro del alcance de este procedimiento.
7.3.2 Confirmar la existencia de un PRE actualizado para el área en donde se incluya

la actividad que se está ejecutando. Cuando no se cuente con el PRE
actualizado deberá elaborarse con la participación de todos los involucrados.
7.3.3 Para reducir los riesgos al realizar trabajos de mantenimiento que involucre
“etiqueta, candado, despeje y prueba”, se debe cumplir lo siguiente:
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7.3.3.1 Ningún trabajador debe de intervenir un equipo, hasta estar seguro de que
cualquier suministro de energía ha sido bloqueado.
7.3.3.2 En caso de presentarse una anomalía en el bloqueo del equipo, de
inmediato debe suspenderse la intervención, informar al encargado de la
ejecución de los trabajos para que coordine la corrección de la anomalía.
7.3.3.3 Para prevenir un arco eléctrico por deficiencia del dispositivo de bloqueo,
se deben conectar a tierra (física, independiente de la red) todos los
equipos antes de iniciar la intervención. Puede existir un arco eléctrico y
provocar quemadura e incluso la muerte.
7.3.3.4 Cuando los interruptores, switches u otros aditamentos para bloquear el
flujo de energía eléctrica no permitan la colocación de tarjetas, porta
candados y candados de seguridad, deben emplearse los dispositivos
existentes en el mercado para tal fin. Con base en la guía DG-SASIPA-SI-
02516, vigente.
7.3.3.5 Retirar a todos los trabajadores a una distancia mínima de tres metros,
excepto a aquellos trabajadores que van desenergizar o energizar los
circuitos o equipos a intervenir.
7.3.3.6 Nunca trabajar solo con un circuito energizado.
7.3.3.7 El personal recién ascendido, reubicado y que deja de aplicar el puesto
más de un año; se le debe comunicar este procedimiento y efectuar su
evaluación.
7.3.3.8 Evitar tomar atajos en la ejecución del trabajo; voluntarios e involuntarios
que pongan en riesgo al personal e instalaciones.
7.3.3.9 En caso de no cumplirse lo establecido en este procedimiento, no realice el
trabajo.
7.3.3.10 No bajar y/o remover el interruptor con el equipo operando, ya que puede
causar un arco eléctrico con probabilidad de lesionar al personal e
instalaciones.
7.3.3.11 En voltajes mayores a 480 voltios usar guantes dieléctricos para bajar y/o
remover el interruptor, utilizar el equipo retardante al fuego completo que
le aplique.
7.3.3.12 Nunca trabaje cerca de una fuente de electricidad si su vestimenta,
herramienta ó sus alrededores están mojadas.
7.3.3.13 No use prendas metálicas (anillos, cadenas, pulseras, reloj ó hebillas
metálicas) ó sustancias conductoras de la electricidad.
7.3.3.14 Usar el cabello corto ó recogido debajo del casco, no portar mangas
sueltas u otros objetos que puedan ser un factor de riesgo.
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 17 de 41
7.3.3.15 Toda la herramienta de mano debe tener aislamiento de fábrica en el

punto de agarre.
7.3.3.16 No use escaleras de aluminio debido a que son conductores de
electricidad.
7.3.3.17 Inspeccione los cables para detectar cortaduras, aislamiento rasgado,
terminales expuestas y conexiones sueltas. “no use el equipo si encuentra
alguna anomalía”.
7.3.3.18 Para la intervención de líneas y equipos de proceso y servicios principales
es necesario utilizar el EPP establecido en el Permiso de Trabajo y
respetar los requisitos indicados en el AST correspondiente.
7.3.3.19 Estar siempre atentos para detectar cualquier anomalía ó falla durante el
desarrollo de los trabajos. En caso de anomalía o falla, actuar de acuerdo
al PRE.
7.3.3.20 Mantener la disciplina durante la jornada de trabajo
7.3.3.21 No operar equipo eléctrico y/o electrónico cuando las condiciones

climáticas sean desfavorables (lluvia, tormenta eléctrica).
7.3.3.22 Ninguna acción que involucre un riesgo podrá realizarse sin la debida
documentación que autorice el permiso de trabajo respectivo.
7.3.3.23 Mantener en buenas condiciones los equipos y herramientas asignados.
7.3.3.24 Tomar todas las precauciones posibles para garantizar la seguridad del
personal que trabaje en un equipo que haya salido de operación para
mantenimiento ó inspección. El uso correcto de etiquetas y candados
puede evitar un accidente con resultado fatal ó daño irreparable para la
instalación ó equipo.
7.3.3.25 Las máquinas y equipos deben ser puestas fuera de operación y aisladas
mediante sus dispositivos de aislamiento de energía, bloqueadas con
candado en posición segura. (Interruptores abiertos, válvulas cerradas
mecanismos y tubings desconectados) incluye actuadores de válvulas.
Cuando se efectúen reemplazos, reparaciones mayores, modificaciones ó
cuando se instalen nuevos dispositivos de aislamiento de energía deben
ser diseñados con las características de ser capaces de ser bloqueados
con candado.
7.3.3.26 Contar con iluminación adecuada, así como equipos y herramientas

ergonómicos.
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 18 de 41
7.3.3.27 En caso de que la instalación ó equipo permanezca con etiqueta y

candado por mas de un turno operativo, cada categoría involucrada en los
trabajos deberá entregarlo a su relevo en las condiciones en que se
encuentre, indicando todas las medidas de seguridad y proporcionando
todos los análisis, actas y permisos elaborados. La entrega se hará a
través de la bitácora de cada área, minuta ó permiso de trabajo abierto e
invariablemente deberá hacerse en las instalaciones en cuestión. El turno
saliente retirará su candado y el entrante deberá colocar el propio,
conservando la llave bajo su custodia hasta la conclusión de los trabajos o
el siguiente cambio de turno (sólo si tiene relevo directo, en caso
contrario).
7.3.3.28 Los candados de seguridad deben cumplir el código de colores siguiente:
ESPECIALIDAD COLOR DEL CANDADO

Operación Rojo
Mantenimiento Eléctrico Amarillo
Mantenimiento Mecánico Azul
Otras Especialidades Gris
Contratistas Verde
7.4 Condiciones de salud

7.4.1 El personal involucrado en la ejecución de estos trabajos debe encontrarse en
condiciones de salud aceptables.
7.4.2 El área de trabajo debe estar libre de animales ponzoñosos ó venenosos de
cualquier especie.
7.4.3 No se permitirá el acceso al área de trabajo a trabajadores bajo los influjos de
alcohol o cualquier tipo de droga ó enervante.
7.4.4 En trabajos alejados de las instalaciones, se debe contar con personal con
conocimientos en primeros auxilios, botiquín equipado y vehículo disponible
para traslado de personal lesionado.
7.4.5 Los espacios confinados deben mantenerse aireados o ventilados.
7.4.6 En caso de ingesta de hidrocarburos ó productos peligrosos se deberá
trasladar al trabajador inmediatamente a la clínica de servicios médicos más
cercana.
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 19 de 41
7.4.7 Cuando el operario utilice anteojos adaptados por un especialista por

problemas de la vista, estos deben cumplir con lo establecido en la norma
vigente para lentes de seguridad. Nunca utilizar lentes de contacto.
7.4.8 Se deberá contar en el área ó centro de trabajo con medicamento de aplicación
cutánea para los casos de quemadura.
7.4.9 Aún cuando el personal no debe sobre-esforzarse en la realización de los
trabajos dentro del alcance de este procedimiento, se recomienda el uso de
faja lumbar para evitar lesión.
7.5 Protección ambiental

7.5.1 Evitar en todo momento los derrames ó fuga de hidrocarburos, aceites y
cualquier sustancia que pueda ocasionar un daño al ambiente.
7.5.2 Colocar membranas (capas) de material impermeable ó absorbente según sea
el caso, para evitar filtraciones al subsuelo.
7.5.3 Las tinas de captación deben ser las adecuadas en cuanto a capacidad y
material para el trabajo a realizar con el fin de evitar derrames.
7.5.4 No iniciar un trabajo sin antes contar con los equipos de captación final
disponibles para el material recuperado.
7.5.5 Aplicar estrictamente las disposiciones legales y normativas ambientales
vigentes en el área o zona de realización de los trabajos.
7.5.6 Disponer correctamente los residuos recuperados en los trabajos, aplicando la
normatividad vigente para cada caso.
7.5.7 En caso de contingencia, apoyar a las brigadas de auxilio y protección
ambiental presentes en la zona.
7.5.8 No iniciar los trabajos cuando las condiciones climatológicas representen un
riesgo inminente de contaminación ambiental.
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 20 de 41
Responsable Actividades Registro
8 DESARROLLO DEL TEMA
8.1 Recopila planos de construcción y localización en los Anexo 1

Grupo de
que se indiquen las rutas y detalles de las instalaciones a
Trabajo
intervenir ó aledañas, diagramas unifilares, diagramas de
flujo, DTI’S (diagramas de tuberías e instrumentación).
En caso de contar con manuales del fabricante, deberán
incluirse en la información recabada para análisis.
8.2 Efectúa reunión previa al inicio de los trabajos con el Minuta

siguiente alcance:
a) Analizar y depurar información del “Anexo 1”
b) Identificar los agentes de riesgo presentes.
c) Diseñar medidas de prevención para los agentes de
riesgo identificados, aplicando la metodología para el
Análisis de Seguridad en el Trabajo)tomando en
consideración los “aspectos de seguridad, salud y
protección ambiental” descritos en el apartado 7 de este
procedimiento, para el servicio prestado por el equipo ó
instalación a intervenir:
1) Equipo eléctrico.
2) Equipo dinámico.
3) Equipo hidráulico.
4) Equipo neumático.
5) Ductos y líneas de proceso que contienen
hidrocarburos.
6) Recipientes que contienen hidrocarburos.
7) Equipo automotriz.
8) Equipos que transportan y contienen amoníaco
anhidro (NH3).
9) Equipos que contienen y transportan agua a alta
temperatura y presión.
10) Calderas.
11) Condensadores.
12) SIMCOT-SICCI
300-50000-PGA-01-F3
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 21 de 41
8.3 Propone método de colocación de etiqueta, candado, Anexo 2

Grupo de despeje y pruebas, apegándose estrictamente al
Trabajo resultado del AST, seleccionando de los siguientes, el
más adecuado:
a) Método Sencillo: Bloqueo individual el cual debe usarse

en aquellos casos en que se requieren tres o menos
lugares de bloqueo para lograr que un equipo o sistema
se encuentre aislado y seguro para llevar a cabo el trabajo
requerido.
b) Método Múltiple: Aislamiento múltiple empleado en
aquellos casos en que se requieran varios bloqueos de
seguridad para intervenir simultáneamente varios equipos
de un mismo sistema
8.4 Se traslada al lugar de ejecución de los trabajos con el Minuta/

objetivo de: Permiso de
a) Confirmar que el método de etiqueta, candado, despeje y Trabajo
pruebas a utilizar es el adecuado.
b) Elaborar programa de trabajo.
c) Elaborar el permiso de trabajo aplicando el
procedimiento vigente para este fin.
8.5 Confirma la ausencia energía eléctrica, alta presión, alta

temperatura, baja temperatura en el tramo, circuito ó Permiso de
equipo a intervenir. Trabajo
¿Se demostró la existencia de alguna de estas
condiciones?
Si: Regresa al punto 8.2.
No: Continúa
8.6 Instruye al personal operativo y ejecutor, dar inicio a los

trabajos, confirmando que el personal ha comprendido el Anexo 6
alcance, los aspectos de seguridad, salud y protección
ambiental y todo el contenido de este procedimiento.
300-50000-PGA-01-F3
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 22 de 41
Personal 8.7 Coloca el portacandados para tableros eléctricos, Permiso de

operativo cadena para válvulas, retira y conserva llave del switch Trabajo
de encendido y/o manivela de operación de switch corta-
corriente para motores de combustión interna, retira llave
de encendido y coloca calzas en ruedas (frontal y
posterior) para equipo automotriz, instalando el candado
color rojo (excepto en motores de combustión interna y
equipo automotriz) y la etiqueta con la leyenda “Peligro
No Operar”, conservando la llave única bajo su custodia
hasta concluir los trabajos. El operador deberá registrar
este hecho en el permiso de trabajo.
Responsable 8.8 Coloca el candado color amarillo para el caso de Permiso de

de Ejecución personal del área eléctrica, azul para el área mecánica, Trabajo
del Trabajo gris para otras especialidades (Instrumentos, Civil,
Plantas, Oficinas) y verde para compañías externas. El
responsable del personal ejecutor deberá conservar la
llave única del candado colocado, bajo su custodia hasta
concluir los trabajos. Cuando se trate de motores de
combustión interna y equipo automotriz, confirmará y
registrará en el permiso de trabajo que el equipo se
encuentra aislado de la fuente de energía (Sin llave en el
switch de encendido y con calzas en ruedas para equipo
automotriz; sin llave en el switch de encendido y sin
manivela de operación de switch corta-corriente para
motores de combustión interna)
8.9 Aplicando el formato de “Verificación del cumplimiento

Responsable para el aislamiento y bloqueo con etiqueta, candado, Anexo 8
de seguridad despeje y prueba”, verifica la aplicación correcta del
procedimiento.
¿El procedimiento se aplicó correctamente?
Si: Continúa
No: Regresa a la actividad 8.6
8.10 Instala en un lugar visible el tablero de control de Anexo 5

candados, fabricado de acuerdo al anexo 5.
300-50000-PGA-01-F3
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 23 de 41

8.11 Registra en el tablero de control de candados, los Anexo 5
candados colocados por todos los involucrados en el
trabajo. Informa al responsable de la ejecución de los
trabajos que el equipo se encuentra desconectado de la
fuente de energía y con los candados colocados.
8.12 Despeja el área solicitando y verificando el retiro de Permiso de

personal, herramienta y equipo no necesario para la Trabajo
realización de los trabajos, coloca barreras, avisos y
advertencias en todo el perímetro del área aplicando el
procedimiento “Instalación y uso de barreras de
seguridad” registrando el hecho en el permiso de
trabajo.
Responsable 8.13 Una vez concluidos los trabajos, convoca a reunión del
de ejecución grupo de trabajo para evaluar si es seguro el retiro de Comunicado
del trabajo los candados, portacandados, cadenas y tarjetas con el
fin de realizar las pruebas de funcionamiento del equipo
o instalación.
Grupo de 8.14 Dictamina la procedencia de ejecutar las pruebas de

Trabajo funcionamiento del equipo ó instalación intervenida y Minuta
ordena el retiro de los candados en el siguiente orden:
Primero: Color Azul, Amarillo, Gris ó Verde

(Ejecutores)
Último: Rojo (Operador del equipo ó instalación).
8.15 Instruye al personal para que retorne el equipo a su Bitácora del

condición normal de operación y supervisa la ejecución Operador
correcta y segura de las actividades.
Responsable 8.16 Aplicando el formato de “Verificación del cumplimiento Anexo 9

operativo para arranque y prueba de equipo intervenido”, verifica
que el equipo y/o instalación se encuentre en
condiciones óptimas de operación e informa al
responsable operativo.
Responsable 8.17 Instruye al operador del equipo para que realice las Bitácora del
operativo pruebas de funcionamiento, aplicando su procedimiento Operador
de campo ó instructivo de trabajo vigente.
300-50000-PGA-01-F3
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 24 de 41
Responsable 8.18 Arranca el equipo y lo pone en funcionamiento Bitácora del

operativo asegurándose de que no existe en el área, personal, Operador
equipo ó herramienta no necesaria para la operación.
Grupo de 8.19 Realiza la medición de parámetros de operación del Bitácora del

Trabajo equipo (Presión, flujo, voltaje, amperaje, rotación, Operador
temperatura, explosividad, ausencia de fugas)
asegurándose de que se encuentran dentro de los
rangos seguros de funcionamiento.
¿El equipo funciona correctamente?
Si: Continúa
No: Regresa a la actividad 8.2.
Responsable 8.20 Hace entrega formal del equipo al responsable
de ejecución operativo. Anexo 3
del trabajo
8.21 Recibe formalmente el equipo del responsable de la

Responsable ejecución de los trabajos, firmando el acta Anexo 3
operativo correspondiente.
FIN DEL PROCEDIMIENTO
300-50000-PGA-01-F3
Clave: 300-50000-PGO-08
Procedimiento para etiqueta, Fecha Emisión: 16/11/2006
candado, despeje y prueba Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y
Distribución
Próxima Revisión: 27/11/09
Hoja: 25 de 41
Responsable Responsable
Grupo de Personal. Operador Responsable
de Ejecución de Actividades
Trabajo Operativo de Equipo Operativo
del Trabajo Seguridad
INICIA
Inicio
8.1 Recopila planos de

8.1 construcción y localización en
los que se indiquen las rutas y
detalles de las instalaciones a
intervenir ó aledañas
8.2 8.2 Efectúa reunión previa al

inicio de los trabajos
8.3 Propone método de

8.3
colocación de etiqueta, candado,
despeje y pruebas, apegándose
estrictamente al resultado del
AST
8.4 8.4 Elaborar

programa de trabajo y el
permiso de trabajo aplicando el
procedimiento vigente para este
fin.
si 8.5 Confirma la ausencia

energía eléctrica, alta presión,
8.5 8.2 alta temperatura, baja
temperatura en el tramo, circuito
ó equipo a intervenir.
no ¿Se demostró la existencia de
alguna de estas condiciones?
Si: Regresa al punto 8.2.

No: Continúa
26
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 26 de 41
Responsable Responsable
Grupo de Personal Operador Responsable
Trabajo operativo
de Ejecución de
de Equipo Operativo
Actividades
del Trabajo Seguridad
25
8.6 Confirma que el

8.6 personal ha comprendido el
alcance, los aspectos de
seguridad, salud y protección
ambiental y todo el contenido
de este procedimiento.
8.7 8.7 Coloca el

portacandado para tableros
eléctricos, cadena para
válvulas, retira y conserva
llave del switch de encendido.
8.8 8.8 Coloca los. Candados.
no 8.9 Verifica la aplicación

correcta del procedimiento.
8.6 8.9
¿El procedimiento se aplicó
correctamente?
si
Si: Continúa
No: Regresa a la actividad

8.6
8.10 Instala en un lugar
8.10 visible el tablero de control de
candados, fabricado de
acuerdo al anexo 2 de este
procedimiento.
8.11 8.11 Registra en el tablero

de control de candados, los
candados colocados por
todos los involucrados.
27
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 27 de 41
Responsable
Grupo de Personal. Responsable Operador Responsable
Trabajo Operativo
de Ejecución
de Seguridad de Equipo Operativo
Actividades
del Trabajo
26
8.12 8.12 Despeja el área

solicitando y verificando el
retiro de personal,
herramienta y equipo no
necesario.
8.13 8.13 Convoca a reunión del

grupo de trabajo para evaluar
si es seguro el retiro de los
candados.
8.14 8.14 Dictamina la

procedencia de ejecutar las
pruebas de funcionamiento
del equipo ó instalación
intervenida y ordena el retiro
de los candados.
8.15 8.15 Instruye al personal

para que retorne el equipo a
su condición normal de
operación y supervisa la
ejecución correcta y segura de
las actividades.
8.16 8.16 Verifica que el equipo

y/o instalación se encuentre
en condiciones óptimas de
operación e informa al
responsable operativo
8.17 8.17 Instruye al operador

del equipo para que realice las
pruebas de funcionamiento,
aplicando su procedimiento de
campo ó instructivo de trabajo
vigente
28
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 28 de 41
Responsable
Grupo de Personal. Responsable Operador Responsable
Trabajo Operativo
de Ejecución
de Seguridad de Equipo Operativo
Actividades
del Trabajo
27
8.18 Arranca el equipo y lo pone

8.18 en funcionamiento asegurándose
de que no existe en el área,
personal, equipo ó herramienta no
necesaria para la operación
no
8.19 8.2
8.19 Realiza la medición de
parámetros de operación del
equipo asegurándose de que se
encuentran dentro de los rangos
si seguros de funcionamiento.
¿El equipo funciona
correctamente?
Si: Continúa
No: Regresa a la actividad 8.2.
8.20 Hace entrega formal del

8.20
equipo al responsable operativo.
8.21 8.21 Recibe formalmente el

equipo del responsable de la
ejecución de los trabajos, firmando
el acta correspondiente.
Fin Fin del Procedimiento
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 29 de 41
10. ANEXOS Y FORMATOS
Anexo 1 Formato de listado de documentos e información.
Anexo 2 Formato de Análisis de Seguridad en el Trabajo.
Anexo 3 Formato de Acta de Entrega-Recepción de equipo.
Anexo 4 Formato de etiqueta.
Anexo 5 Tablero de control de candados
Anexo 6 Cuestionario de comprensión del procedimiento
Anexo 7 Tipos de portacandados, candados y cadenas.
Anexo 8 Verificación del cumplimiento para el aislamiento y bloqueo

con etiqueta, candado, despeje y prueba.
Anexo 9 Verificación del cumplimiento para arranque y prueba de

equipo intervenido.
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Anexo 1 Formato de listado de Fecha Emisión: 16/11/2006
documentos e información. Fecha Revisión: 27/11/07
Distribución
Hoja: 30 de 41
Anexo 1.- Formato “Listado de Documentos e información”
EXISTE SE ENCUENTRA
CONSECUTIVO DOCUMENTO / INFORMACIÓN
VIGENTE
SI NO SI NO
1 Planos de construcción
2 Planos de localización
3 Planos de detalle
4 Diagramas unifilares
5 DTI’S (diagramas de tuberías e
instrumentación)
6 Diagramas de flujo
7 Manuales del fabricante
Notas:
1.- El listado de documentos e información no es limitativo, cada área podrá
modificarlo de acuerdo a sus necesidades reales.
2.- Este formato no podrá permanecer en blanco cuando se ejecute un trabajo que
requiera “Etiqueta, Candado, Despeje y Pruebas”.
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Fecha Emisión: 16/11/2006
Anexo 2 Formato de Análisis de Seguridad en el Trabajo Fecha Revisión: 27/11/07
Distribución
Hoja: 31 de 41
Anexo 2.- Formato “Análisis de Seguridad en el Trabajo”

Centro de trabajo Área, Equipo, Línea de proceso o construcción, Estructura: Fecha de análisis
Descripción del trabajo Fecha programada de ejecución
Límite del trabajo
Condiciones de Operación Número de permiso de trabajo
No. Actividad a realizar Riesgos (identificados) Acciones preventivas Responsable ejecutor

(Nombre y firma)
Observaciones:
AST elaborado por (Nombre y cargo)
NOTA: ESTE FORMATO NO ES LIMITATIVO, PODRÁ ADECUARSE DE ACUERDO A LAS NECESIDADES DE CADA AREA
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Anexo 3 Acta de Entrega Fecha Emisión: 16/11/2006
Recepción de Equipo Fecha Revisión: 27/11/07
Distribución
Hoja: 32 de 41
Anexo 3.- Formato “Acta de Entrega-Recepción de Equipo”
Por la presente, Transfiero

yo, la
(Responsable Operativo)
Responsabilidad de:
( Área )
o del a
(equipo específico) (responsable de la ejecución)
el día de hoy a las

( fecha ) ( hora )
Recibe:
(responsable de la ejecución) (fecha) (hora)
Entrega
( dueño del área ) (fecha) (hora)
La responsabilidad anterior se devuelve al responsable operativo :
Recibe
( Responsable Operativo ) (fecha) (hora)
Entrega
(responsable de la ejecución) (fecha) (hora)
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Anexo 4 Formato de Etiqueta Fecha Revisión: 27/11/07
Distribución
Hoja: 33 de 41
Anexo 4.- Formato “Etiqueta”
9 cm
FONDO: EN COLOR AMARILLO
TEXTO: EN COLOR NEGRO

UTILIZANDO ALGUNO DE LOS
ALFABETOS DE LA FAMILIA
PELIGRO
PELIGRO
5 cm
ARIAL
FONDO: EN COLOR BLANCO
NO OPERAR
TEXTO: EN COLOR NEGRO
UTILIZANDO ALGUNO DE LOS PERSONAL
ALFABETOS DE LA FAMILIA
ARIAL
TRABAJANDO 10 cm
EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:
Las etiquetas preventivas deben cumplir las características siguientes:

Deben ser de material resistente al medio ambiente al que estarán expuestas,
de manera que se garantice su permanencia en el sitio sin sufrir daños
durante el tiempo que dure el aislamiento.
Deben ser claramente visibles y fácilmente reconocibles.
Debe incluir el nombre de la maquinaria o equipo, el tipo de trabajo que se
desarrolla, el nombre del trabajador y su departamento de adscripción, y la
fecha y hora de colocación.
Deben satisfacer las dimensiones, colores, contenido y formato establecido en
la figura.
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Anexo 5 Tablero de Control de Fecha Emisión: 16/11/2006
Candados Fecha Revisión: 27/11/07
Distribución
Hoja: 34 de 41
Anexo 5.- Tablero de Control de Candados
TABLERO DE CONTROL DE CANDADOS 3”

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4”
8
1 2 3 4 5 6 7 9 10 1 ½”
5 ¼”
1 ½”
17 18 19 20
CONTROL DE MEDIDAS
LLAVEROS DEL
PINTARRON 10 ¼” TABLERO
PARA EL
40” X 30”
CONTROL DE
CANDADOS
17 18 19 20 1 ½”
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
10 ¼”
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 ½”
Notas:
1.- El tablero de control podrá adecuarse a las necesidades de cada área, indicando al menos, la cantidad
de portacandados y candados instalados.
2.- El tipo de equipo “Equipo dinámico” y número de identificación “GA-210”, indicada en esta figura son
sólo para ejemplificar el uso del tablero. Cada área deberá indicar los datos reales de su (s) equipos.
3.- La etiqueta preventiva colocada en el tablero debe ser de acuerdo al anexo 4 de este procedimiento.
4.- En la figura de portacandado colocada en el tablero deberá indicarse con el color que corresponda a
cada candado, en que posición se encuentra instalado. (marcar el círculo de la figura en la posición
correcta).
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Anexo 6 Cuestionario de Fecha Emisión: 16/11/2006
Comprensión del Procedimiento Fecha Revisión: 27/11/07
Distribución
Hoja: 35 de 41
1. ¿Cuál es el objetivo de este procedimiento? _______________________

_________________________________________________________________
2. ¿En su categoría actual, cual es su participación en las actividades

comprendidas en este procedimiento?_____________________________
_________________________________________________________________
3. ¿Qué es un candado?__________________________________________
_________________________________________________________________
4. ¿Qué es un porta candado?_____________________________________

_________________________________________________________________
5. ¿Qué es una etiqueta?_________________________________________
6. ¿Qué entiende por despeje?_____________________________________

_________________________________________________________________
7. ¿Quién debe conservar las llaves de los candados colocados?_________

_________________________________________________________________
8. ¿Quién es el primero que coloca su candado y el último en

retirarlo?_______________________________________________________
________________________________________________________
9. ¿De que color debe ser el primer candado colocado?_________________
10.- ¿Qué es el AST y para que

sirve?________________________________
________________________________________________________________
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Anexo 6 Cuestionario de Fecha Emisión: 16/11/2006
Comprensión del Procedimiento Fecha Revisión: 27/11/07
Distribución
Hoja: 36 de 41
11.- ¿Está permitido el uso de

cadenas?_______________________________
12.- ¿Por qué se debe utilizar la etiqueta, el portacandado y el candado

para el bloqueo de un equipo ó
instalación?_____________________________________________________
_________________________________________________________________
13.- ¿Cuántos tipos de bloqueo existen y cuales

son?___________________________________________________________
_________________________________________________________________
14.- ¿Comprendió usted bien su rol en las actividades de este procedimiento?__

____________________________________________________________
Este cuestionario no es limitativo y puede ser modificado de acuerdo a las

necesidades de cada área.
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Anexo 7 Tipos de Portacandados, Fecha Emisión: 16/11/2006
Candado y Cadenas Fecha Revisión: 27/11/07
Distribución
Hoja: 37 de 41
Anexo 7.- Tipos de portacandados, candados y cadenas
Porta candado Porta candado para

interruptores
Bisagra
Cuchilla
O On
Colocación de Porta candado para Interruptor
Paso 1 Paso 2
Coloque la hoja del cuchillo metálico Gire la cubierta doblando la
entre el interruptor. Asegure el bisagra sobre la rueda a manera
bloqueo a la lengüeta del interruptor de cubrirla.
girando la rueda en sentido del horario
Elec Mec.
Op’n
Paso 3
Coloque los candados de las áreas de: Otros
Operación: Rojo
Mantenimiento Mecánico: Azul
Mantenimiento eléctrico: Amarillo Peligro
Otras Especialidades: Gris Cía. No
Compañías Verde Operar
Así como etiqueta de seguridad
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 38 de 41
CADENA O ESTROBO DE ACERO,

U OTRO MEDIO SIMILAR, QUE
JUNTO CON EL CANDADO DE
SEGURIDAD IMPIDAN EL
MOVIMIENTO DEL VOLANTE
VOLANTE
DETALLE “A”
PORTACANDADOS
CANDADO DE
SEGURIDAD
ETIQUETA PREVENTIVA
DETALLE “A”
CÁPSULA PROTECTORA PARA

PREVENIR LA OPERACIÓN DEL
MECANISMO DE LA VÁLVULA
MACHO O BOLA
CADENA O ESTROBO DE ACERO,

U OTRO MEDIO SIMILAR, QUE
JUNTO CON EL CANDADO DE
SEGURIDAD IMPIDAN EL
MOVIMIENTO DEL VOLANTE
PORTACANDADOS
PORTACANDADOS
CANDADO DE
SEGURIDAD
ETIQUETA PREVENTIVA
DETALLE “A”
DETALLE “A”
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Distribución
Hoja: 39 de 41
CUARTO DE CONTROL DE MOTORES O SUBESTACIÓN ELÉCTRICA
TABLERO ELÉCTRICO
INTERRUPTOR ELÉCTRICO EN
POSICIÓN “FUERA DE OPERACIÓN”
PORTACANDADOS MÚLTIPLE
CANDADO DE SEGURIDAD OPERACIÓN (ROJO)

PELIGRO
PELIGRO
CANDADO DE SEGURIDAD MTTO. ELÉCTRICO (AMARILLO)
PELIGRO
NO OPERAR
PELIGRO
PERSONAL
CANDADO DE SEGURIDAD MTTO. MECÁNICO (AZUL) TRABAJANDO
PELIGRO
NO OPERAR
PELIGRO
EQUIPO AISLADO:
ETIQUETAS PREVENTIVAS
PERSONAL
NOMBRE Y FIRMA:
CANDADO DE SEGURIDAD OTROS DEPTOS. (GRIS) TRABAJANDO

FECHA Y HORA:
PELIGRO
NO OPERAR
DEPARTAMENTO:
PELIGRO
EQUIPO AISLADO:
PERSONAL
NOMBRE Y FIRMA:
CANDADO DE SEGURIDAD CONTRATISTAS (VERDE) TRABAJANDO

FECHA Y HORA:
PELIGRO
NO OPERAR
DEPARTAMENTO:
PELIGRO
EQUIPO AISLADO:
PERSONAL
NOMBRE Y FIRMA:
TRABAJANDO
FECHA Y HORA:
NO OPERAR
DEPARTAMENTO:
EQUIPO AISLADO:
PERSONAL
NOMBRE Y FIRMA:
TRABAJANDO
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:
EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Anexo 8.- Verificación del Revisión: 1 Clasificación: 1
cumplimiento para el aislamiento y Fecha Emisión: 16/11/2006
bloqueo con etiqueta, candado, Fecha Revisión: 27/11/07
Distribución despeje y prueba Próxima Revisión: 27/11/09
Hoja: 40 de 41
Realizado
Consecutivo Actividad
SI NO
1. ¿Se llevó a cabo la rrecopilación de planos de construcción y localización en

los que se indiquen las rutas y detalles de las instalaciones a intervenir ó
aledañas, diagramas unifilares, diagramas de flujo, DTI’S (diagramas de
tuberías e instrumentación). En caso de contar con manuales del fabricante,
deberán incluirse en la información recabada para análisis?
2. ¿Se efectuó reunión previa al inicio de los trabajos con todos sus alcances?
3. ¿Se seleccionó un método de colocación de etiqueta, candado, despeje y

pruebas, apegándose estrictamente al resultado del AST?
4. ¿El Grupo de Trabajo se trasladó al lugar de ejecución de los trabajos
cumpliendo con el objetivo de la reunión?
5. ¿Se confirma la ausencia energía eléctrica, alta presión, alta temperatura, baja
temperatura en el tramo, circuito ó equipo a intervenir?
6. ¿Se instruyó al personal operativo y ejecutor, dar inicio a los trabajos,
confirmando que el personal ha comprendido el alcance, los aspectos de
seguridad, salud y protección ambiental y todo el contenido de este
procedimiento, aplicando el “Anexo 6”?
7. ¿Se colocó el portacandados para tableros eléctricos, cadena para válvulas,
retirando y conservando la llave del switch de encendido y/o manivela de
operación de switch corta-corriente para motores de combustión interna,
retirando la llave de encendido y colocando calzas en ruedas (frontal y
posterior) para equipo automotriz, instalando el candado color rojo (Excepto en
motores de combustión interna y equipo automotriz) y la etiqueta con la
leyenda “Peligro No Operar”, conservando la llave única bajo su custodia hasta
concluir los trabajos. Registrando este hecho en el permiso de trabajo?
8. ¿Se instaló en un lugar visible el tablero de control de candados, fabricado de
acuerdo al anexo 2 de este procedimiento?
9. ¿Se registró en el tablero de control de candados, los candados colocados por
todos los involucrados en el trabajo. Informando al responsable de la ejecución
de los trabajos que el equipo se encuentra desconectado de la fuente de
energía y con los candados colocados?
10. ¿Se despejó el área solicitando y verificando el retiro de personal, herramienta
y equipo no necesario para la realización de los trabajos, colocando barreras,
avisos y advertencias en todo el perímetro del área aplicando el procedimiento
“Instalación y uso de barreras de seguridad” registrando el hecho en el
permiso de trabajo?
11. Una vez concluidos los trabajos, ¿se convocó a reunión del grupo técnico para
evaluar si es seguro el retiro de los candados, portacandados, cadenas y
tarjetas con el fin de realizar las pruebas de funcionamiento del equipo o
instalación?
12. ¿Se cumplió cabalmente el procedimiento?
NOTA: El contenido de este cuestionario no es limitativo, cada área lo podrá adecuar a las
necesidades del trabajo a ejecutar.
300-50000-PGA-01-F2
Clave: 300-50000-PGO-08
Anexo 9.- Verificación del Revisión: 1 Clasificación: 1
cumplimiento para arranque y prueba Fecha Revisión: 27/11/07
Subdirección de Almacenamiento y de equipo intervenido Próxima Revisión: 27/11/09
Distribución
Hoja: 41 de 41
Anexo 9.- Verificación del cumplimiento para arranque y prueba de equipo intervenido
Realizado
Consecutivo Actividad
SI NO
1. ¿Se dictaminó la procedencia de ejecutar las pruebas de
funcionamiento del equipo?
2. ¿Se retiraron los candados, etiquetas y portacandados en el orden
recomendado?
3. ¿Se eliminaron todos los bloqueos?
4. ¿El equipo se encuentra en las condiciones originales de operación?
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Nota:
1. El contenido de este cuestionario no es limitativo, cada área lo podrá
adecuar a las necesidades del trabajo a ejecutar.
300-50000-PGA-01-F2

300-50000-PGO-08 Etiqueta Candado Despeje y Prueba

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4. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTO DE REFERENCIA

7. ASPECTOS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL

8. DESARROLLO DEL TEMA

10. ANEXOS Y FORMATOS

4. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTO DE REFERENCIA

Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.

5.1 De ejecución: Este procedimiento debe ejecutarse y aplicarse en todos los

5.2 De revisión de documentos: El presente procedimiento será revisado en un

Las sugerencias, observaciones y comentarios que surjan durante la

Calzas.- Accesorio resistente en forma de cuña utilizado para inmovilizar equipo

Responsable Operativo.- Es el responsable del área operativa que tiene como

Grupo Técnico.- Personal que participó en la elaboración del procedimiento: Ing.

7 ASPECTOS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

7.1.1 El personal que desarrolle trabajos de colocación de etiqueta, candado,

7.1.7 Para equipo neumático: El personal que desarrolle trabajos en equipo

deberá utilizar el equipo de protección personal indicado para cada uso en

sellar herméticamente, los manómetros utilizados para monitoreo deben contar

conexiones, cuando sea necesario desacoplar o desmontar accesorios, se

7.3.1 El personal que desarrolle trabajos de etiqueta, candado, despeje y prueba,

7.3.2 Confirmar la existencia de un PRE actualizado para el área en donde se incluya

7.3.3.15 Toda la herramienta de mano debe tener aislamiento de fábrica en el

7.3.3.21 No operar equipo eléctrico y/o electrónico cuando las condiciones

7.3.3.23 Mantener en buenas condiciones los equipos y herramientas asignados.

7.3.3.26 Contar con iluminación adecuada, así como equipos y herramientas

7.3.3.27 En caso de que la instalación ó equipo permanezca con etiqueta y

7.3.3.28 Los candados de seguridad deben cumplir el código de colores siguiente:

ESPECIALIDAD COLOR DEL CANDADO

7.4 Condiciones de salud

7.4.7 Cuando el operario utilice anteojos adaptados por un especialista por

7.5 Protección ambiental

Responsable Actividades Registro

8 DESARROLLO DEL TEMA

8.1 Recopila planos de construcción y localización en los Anexo 1

8.2 Efectúa reunión previa al inicio de los trabajos con el Minuta

Responsable Actividades Registro

8.3 Propone método de colocación de etiqueta, candado, Anexo 2

a) Método Sencillo: Bloqueo individual el cual debe usarse

8.4 Se traslada al lugar de ejecución de los trabajos con el Minuta/

8.5 Confirma la ausencia energía eléctrica, alta presión, alta

8.6 Instruye al personal operativo y ejecutor, dar inicio a los

Responsable Actividades Registro

Personal 8.7 Coloca el portacandados para tableros eléctricos, Permiso de

Responsable 8.8 Coloca el candado color amarillo para el caso de Permiso de

8.9 Aplicando el formato de “Verificación del cumplimiento

8.10 Instala en un lugar visible el tablero de control de Anexo 5

Responsable Actividades Registro

8.12 Despeja el área solicitando y verificando el retiro de Permiso de

Grupo de 8.14 Dictamina la procedencia de ejecutar las pruebas de

Primero: Color Azul, Amarillo, Gris ó Verde

8.15 Instruye al personal para que retorne el equipo a su Bitácora del

Responsable 8.16 Aplicando el formato de “Verificación del cumplimiento Anexo 9

Responsable Actividades Registro

Responsable 8.18 Arranca el equipo y lo pone en funcionamiento Bitácora del

Grupo de 8.19 Realiza la medición de parámetros de operación del Bitácora del

8.21 Recibe formalmente el equipo del responsable de la

FIN DEL PROCEDIMIENTO

8.1 Recopila planos de

8.2 8.2 Efectúa reunión previa al

8.3 Propone método de

8.4 8.4 Elaborar

si 8.5 Confirma la ausencia

Si: Regresa al punto 8.2.

8.6 Confirma que el