Código: P.GP.435.

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PROCEDIMIENTO Fecha: 16-08-2015
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PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA Y OXICORTE

CONTROL DE DOCUMENTOS

PREPARADO REVISADO APROBADO

Nombre Camila Arellano Luis Torres Rodolfo Mery

Cargo Experto en Prevención de Riesgos Jefe de Proyecto Gerente de Proyectos
Firma
Fecha 09-05-2017 09-05-2017 10-05-2017
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1. OBJETIVO

Este procedimiento tiene por objeto describir las actividades a desarrollar con soldadura y oxicorte previniendo,
controlando y eliminando los actos y condiciones sub-estándares que puedan provocar daños al personal, equipos,
infraestructura y al medio ambiente.
2. ALCANCE

Personal propio, subcontratos y prestador de servicios que realicen trabajos con soldadura y oxicorte para proyectos
donde se encuentre Ecopreneur.

3. RESPONSABILIDADES

3.1 Administrador de Contrato o Jefe de Proyecto:

 Organizar y proveer los recursos necesarios para dar cumplimiento a esta actividad.
 Controlar la difusión de este procedimiento.
 Controlar que se cumpla el procedimiento.
 Realizar las acciones correctivas necesarias, producto de las inspecciones y observaciones de la operación, y
dejarlas estipuladas en los procedimientos, y darlas a conocer

3.2 Supervisor:

 Inspeccionar las actividades antes, durante y al término de su realización.

 Instruir a su personal directo, respecto de las metodologías operativas y preventivas, que contiene el presente
procedimiento, debiendo controlar su fiel cumplimiento, dejando a través de Registro de Comunicación
(capacitación formal a trabajadores) de las Instrucciones y controles, toda vez que se realice.
 Asegurarse que el personal esté informado de los riesgos asociados y de las medidas de control a tomar, además
del correcto uso de EPP, dejando constancia de esto a través de Registro de Comunicación (charla de 5 minutos).
 Comunicar al Administrador de Contrato de las interferencias y modificaciones que existan en las áreas de trabajo.
Informar e instruir al personal a su cargo, respecto de las medidas de control a tomar cuando aparezcan nuevos
riesgos en las actividades ya en ejecución, solicitando la asesoría del Experto en Prevención de Riesgos.
 Realizar AST junto al personal a cargo y en terreno.

3.3 De los Trabajadores:

 Conocer y cumplir con todas las con todas las normas e instrucciones contenidas en este procedimiento, en los
que se relacionan, en normativas y reglamentos que guarden relación con su trabajo e instrucciones entregadas
por su Supervisor. Se deja establecido que ningún trabajador podrá realizar trabajado alguno si no ha sido
instruido debidamente.
 Es obligatorio de todo el personal, usar en forma correcta y permanente sus EPP, y cumplir con las normativas de
seguridad que dicte la Administración del Proyecto.
 Inspeccionar diariamente el estado de los EPP y solicitar a su jefatura directa el recambio si corresponde dejando
registro en lista de verificación de EPP diaria.
 Inspeccionar diariamente el estado de herramientas y equipos de trabajo, solicitando el recambio si corresponde.
 Participar activamente en la confección de AST junto a supervisor a cargo en terreno.
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3.4 Asesor en Prevención de Riesgos:

 Es quien debe prestar la asesoría correspondiente para todos los trabajo, corroborando que se apliquen las
medidas de seguridad establecidas en este procedimiento.
 Trabajará en plena coordinación con Supervisor y Administrador de Contrato o Jefe de Proyecto.
 Visar que la documentación (AST, PTS, Listas de Verificación, etc.) se haya realizado antes de ejecutar cualquier
actividad.

4. DEFINICIONES

Trabajos de Soldadura: Tareas relacionadas, a la unión de piezas metálicas que se consigue mediante el uso de un
electrodo de metal compatible o igual a los metales a unir, que con temperatura se funde y permite la unión.

Trabajos de Oxicorte: Es el proceso que se utiliza para realizar el corte de estructuras metálicas, mediante el uso de
oxigeno y gas comprimido.

5. MATERIAL DE APOYO, ELEMNTOS DE PROTECCIÓN BÁSICO Y ESPECÍFICO.

Elemento de Protección Personal Elemento de Protección Personal

Material / Equipo de Apoyo
Básico Específico

1. Calzado de seguridad dieléctrico Mascara de soldar

Casco de seguridad con nombre,
2. Protectores auditivos
logo y cargo
3. Chaleco geólogo Capuchón de cuero

4. Lentes de seguridad oscuro y claro Chaqueta de cuero manga larga

5. Cubrenuca Coleto de cuero

6. Guantes de cabritilla Guantes de cuero puño largo

7. Lentes oxiginista Polainas de cuero

8. Cola de vida acerada

9. Arnés de seguridad

10. Protector facial adosable al casco

11. Barbiquejo
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6. REFERENCIAS
 ISO 9001:2008
 ISO 14001:2004
 OHSAS 18001:2007
 Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, y la normativa que se derive de ésta.
 Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad.

7. REGISTROS

Almacenamiento
Identificación Responsable(s) Medio de Lugar y Disposición
Tiempo
Soporte responsable
Lista de
Carpeta de Proyecto
Verificación Jefe de Proyecto Duración de
Físico Jefe de Eliminación
Equipo de /Supervisor Proyecto
Proyecto/Supervisor
Soldar
Carpeta de Proyecto
Registro de Jefe de Proyecto / Duración de
Físico Jefe de Eliminación
Comunicación Supervisor Proyecto
Proyecto/Supervisor

8. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

8.1 No se permitirá el uso de ropa impregnada con grasa, aceite, solventes u otros materiales combustibles
o inflamables.
8.2 El equipo de soldadura o corte con gases debe estar completo y en óptimo estado de uso.
8.3 Cada equipo debe tener una válvula anti-retroceso de las llamas en cada una de las dos líneas de gas
hacia los cilindros, ubicadas a la salida de los manómetros
8.4 Al operarse un equipo de oxicorte y/o de soldar, próximo a él debe haber un extintor ABC de 10 Kg.
8.5 Los cilindros deberán ubicarse en un carro especialmente diseñado, el que también se usará para
transporte.
8.6 Los cilindros deben estar sujetos con cadenas o cintas de goma.
8.7 Todas las válvulas deben en buenas condiciones, sin daños o desperfectos.
8.8 Los manómetros deben estar en buen estado de uso y mantenimiento.
8.9 Las uniones o conexiones deben estar hechas con material adecuado.
8.10 Están prohibidas las uniones de cobre en las mangueras. Siempre deberán ser de bronce. (riesgo de
explosión).
8.11 Las mangueras deben estar sujetas a sus conexiones con abrazaderas adecuadas, nunca con alambre.
8.12 El capataz o jefe que ordene realizar un trabajo en altura, primero debe aplicar P.GP.PREV 01 a su vez
hacer cercar y señalizar el área en los niveles inferiores. Luego debe hacer retirar todos los materiales
inflamables que presenten algún peligro antela llama o escorias calientes y si alguno no se pudiera sacar,
por ejemplo un piso de madera, tomará las medidas de control que recomiende Asesor en Prevención de
Riesgos, especialmente mantas anti-chispas. No se debe permitir la presencia de otros trabajadores en
los niveles inferiores durante los trabajos.
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8.13 Antes de comenzar a cortar o soldar, se deberá controlar la presencia de materiales combustibles o
inflamables en las cercanías. Estos materiales deben ser retirados a una distancia mínima de 15m del
área de trabajo, o cubiertos con elementos resistentes al fuego. Está prohibido soldar y cortar próximo a
materiales inflamables o de combustión no protegidos.

 Materiales combustibles.
 Líquidos inflamables.
 Vapores o gases explosivos.
 Metales en polvo o polvo combustible.
 Otras condiciones de riesgo.

8.14 Si en el área de trabajo hubiese la posibilidad de existencia de gases, vapores o polvos explosivos en el
aire, se deberá ventilar el lugar, controlando - antes de iniciar el trabajo - que la atmósfera del recinto no
presente peligro de explosión o inflamación con instrumentos adecuados de medición, comprobando los
niveles de explosividad.
8.15 Independiente de que cada equipo de oxicorte tenga obligatoriamente un extintor, en los talleres de corte
y soldadura con gases debe haber extintores en buenas condiciones de uso y con revisión vigente.
8.16 Los soldadores y ayudantes deben saber cómo usar los extintores de incendios.
8.17 Si los pisos son combustibles, deben cubrirse con mantas anti-chispas o láminas de metal. En algunos
casos, los pisos podrán mantenerse húmedos o cubiertos con arena.
8.18 Antes de soldar o cortar con gases en estanques, recipientes o cañerías que hayan contenido
combustibles o líquidos inflamables, se deberán seguir los siguientes pasos:

 Los recipientes o cañerías deberán estar vacíos, limpios, purgados y ventilados totalmente.
 Los recipientes o cañerías deberán ser lavados con vapor y/o componentes adecuados.

8.19 Las mismas normas serán aplicables a las tareas de soldadura al arco, en lo que sea aplicable.
8.20 En todo trabajo de soldadura al arco se deben instalar biombos para evitar la proyección de chispas, arco
eléctrico y escorias calientes.
8.21 Las varillas de soldadura deberán ser transportadas en receptáculos especiales para tal efecto. Los
restos de las varillas consumidas deberán depositarse en cubetas metálicas especialmente dispuestas
para estos desperdicios.
8.22 No se permitirá que los soldadores dejen las varillas de soldadura instaladas en los electrodos cuando no
estén en uso.
8.23 Se prohíben los trabajos de soldadura y corte, en locales donde se almacenen materiales inflamables,
combustibles, donde exista riesgo de explosión o en el interior de recipientes que hayan contenido
sustancias inflamables.
8.24 Se debe evitar que las chispas producidas por el soplete alcancen o caigan sobre las botellas, mangueras
o líquidos inflamables.
8.25 No utilizar el oxígeno para limpiar o soplar piezas o tuberías, etc., o para ventilar una estancia, pues el
exceso de oxígeno incrementa el riesgo de incendio.
8.26 Los grifos y los manorreductores de las botellas de oxígeno deben estar siempre limpios de grasas,
aceites o combustible de cualquier tipo. Las grasas pueden inflamarse espontáneamente por acción del
oxígeno.
8.27 Si una botella de acetileno se calienta por cualquier motivo, puede explosionar; cuando se detecte esta
circunstancia se debe cerrar el grifo y enfriarla con agua, si es preciso durante horas.
8.28 Si se incendia el grifo de una botella de acetileno, se tratará de cerrar, y si no se consigue, se apagará
con un extintor de polvo.
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8.29 Después de un retroceso de llama o de un incendio del grifo de una botella de acetileno, debe
comprobarse que la botella no se calienta sola.
.
9. ANÁLISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO

ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO

Empresa Ecopreneur Chile S.A

Etapa del Trabajo Riesgos Asociados Medidas de Control Preventivo

1.- Dar a conocer el trabajo y los 1.1- No conocer los riesgos del trabajo. 1.1.1- El Supervisor antes de comenzar
riesgos asociados a cada una de las cualquier trabajo debe dar a conocer a los
etapas. trabajadores el Procedimiento de Trabajo y
Documentación e iniciación de los riesgos a los que están expuestos los
actividades Charla 5 minutos, Lectura trabajadores.
de procedimiento, desarrollo de AST
1.2-Desconocimiento del trabajo a realizar. 1.2.1- El supervisor debe verificar que el
personal que realizara el trabajo es el
idóneo y el calificado para este trabajo, con
esto podemos controlar cualquier riesgo por
falta de conocimiento o habilidad de las
personas.

1.3-No conocer los planes de emergencia y 1.3.1- Todo el personal debe estar
las vías de evacuación. capacitado en los planes de emergencia de
la empresa y a la vez conocer los planes de
las áreas donde se encuentra y de las vías
de evacuación.
Nunca debe trabajar una persona sola
siempre deben trabajar en grupo o por lo
menos 2 personas.

2.- Revisión de todos los equipos y 2.1- No chequear equipos y herramienta 2.1.1.-Para el control de los riesgos todo
herramientas que se utilizaran.
3.- Uso del equipo de soldar
previa a su uso. equipo y herramienta en mal estado debe
ser retirada del área.
3.1.- Contacto con energía eléctrica. 3.1.1.- Antes de comenzar los trabajos, se
deberá gestionar una Autorización de
Trabajos en Caliente con Jefe de proyecto.
3.1.2.- Todo trabajador que opere una
soldadora debe ser autorizado previamente
por su supervisor directo.
3.1.3.- No trabajar en áreas húmedas o
sobre pozas de agua.
3.1.4.- No trabajar en áreas húmedas o
sobre pozas de agua.
3.1.5.- Verificar e inspeccionar

PROCEDIMIENTO
3.2.- Proyección de partículas.
3.3.- Quemaduras incendio.
3.4.- Exposición a radiación ultravioleta.
3.5.- Caídas a distinto nivel.
3.6.- Caídas de mismo nivel.
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previamente el equipo de soldar.
3.1.6-. Utilizar siempre el equipo de soldar
con conexión a tierra.
3.1.7.- No entrar en contacto con porta
electrodo.
3.1.8.- Cuando no está en uso el porta
electrodo, nunca debe ser dejado encima
de la mesa o en contacto con cualquier
objeto metálico que tenga contacto con una
línea directa a la tierra.
3.2.1.- Utilización de biombos ignífugos
para la protección de las áreas y del
personal ajeno a las tareas.
3.2.2.- A fin de asegurar una completa
protección, el lente protector de la máscara
debe poseer una densidad suficiente:
Máximo Amperaje Grado Lente ( m)
30 – 75 AMP 08
75 – 200 AMP 10
200 - 400 AMP 12
Sobre 400 AMP 14
3.3.1.- Al soldar es necesario proteger a
personas ajenas a la tarea con biombos
ignífugos.
3.3.2.- Mantener en el área de trabajo,
extintor portátil ABC de 10 Kg. de
capacidad mínima.
3.3.3. Prohibido dirigir las proyecciones
de partículas incandescentes a material
combustible, inflamable o cilindros a
presión como oxígeno.
3.4.1. No exponer la vista a la radiación
emitida por los electrodos.
3.5.1.- En caso de trabajar en altura se
deberá utilizar arnés de seguridad ignifugo
y sus accesorios correspondientes.
3.6.1.- Mantener áreas limpias y
ordenadas libres de obstáculos.
3.6.2.- Mantener extensiones eléctricas
atracadas y ordenadas.
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4.- Término de la actividad y retiro del 4.1- Caídas de mismo nivel. Una vez finalizado el trabajo todo el
área de trabajo. personal deberá realizar un ordenamiento
4.2.- Contaminación. de las herramientas y aseo del lugar de
trabajo, para así entregarlo tal cual lo cedió
el dueño de área.
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10.- ANEXO
ANEXO A: Lista de Verificación Soldadura y Oxicorte

Versión : 00
Lista de Verificación Soldadura y Oxicorte
Fecha: 03-09-2013

Elaborado por:

OBRA O CONTRATO
AREA:
INSPECCIONADO POR FIRMA:

ITEM SI NO N/A RESPONSABLE FECHA

¿El equipo de oxicorte se encuentra en buenas condiciones de uso?

¿El equipo de oxicorte cuenta con valvula anti retroceso de las llamas?

¿Los cilindros de gas se encuentran asegurados con cadenas sobre un carro?

¿Las valvulas sen encuentran en buenas condiciones de uso?

¿Los manometros se encuentran en buen estado de funcionamiento?

¿Las uniones de las mangueras son de bronce y se encuentran aseguradas con abrazaderas?

¿El operario se encuentra con todo sus EPP adecuados y libres de combustibles?

¿El área de trabajo se encuentra señalizada?

¿El área de trabajo se encuentra libre de combustibles inflamables en todos los niveles?

¿En espacios confinados se realiza una medición de gases explosivos?

¿El operario cuenta con un extintor disponible en el lugar?

¿Existen en el área de trabajo biombos o pantallas de protección?

OTROS:

OBSERVACIONES:

REALIZÓ REVISÓ
NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO

FIRMA FECHA FIRMA FECHA

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ANEXO B: Registro Comunicación Grupal

Nombre Relator: _________________________________________ Cargo: ________________ Fecha / /

Temas:

Motivo comunicación marque X

Análisis de Incidentes
Reunión de Planificación
Charla diaria de 5 minutos
Capacitación formal a supervisor
Capacitación formal a trabajadores
Otras

N° Nombre y apellido Cargo Rut Firma

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.

Nombre y Firma Relator Control Empresa Principal