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INFORME DE LABORATORIO.

ELABORACIÓN DE PELÍCULAS A PARTIR DE ALMIDÓN.


Domínguez Eber, Ferreira Angie, Kelly Karin, Luna Anderson, Tamara Hernán
Programa de Ingeniería Agroindustrial
Universidad de Sucre

RESUMEN
Al realizar esta experiencia de laboratorio se pretendió elaborar una película biodegradable
a base de biopolímeros como lo es el almidón de maíz y el almidón de yuca, que son
compuestos que contribuyen a la disminución de la crisis ambiental que sufre actualmente el
planeta debido a la contaminación y el deterioro de este. Estas películas se elaboraron basadas
en tres formulaciones diferentes y fueron usadas tanto para el almidón maíz como para el
procedente de yuca. Al obtener estas biopelículas se pretendió analizar y evaluar las
características y propiedades como lo son el espesor, la humedad, la solubilidad y el poder
de hinchamiento presentes en las películas obtenidas; donde las películas a base de almidón
de yuca presentaron mayor % hinchamiento, de solubilidad y humedad, así como mejor
resistencia estructural luego del secado.
Palabras claves: Biopolímeros, almidón, biopelículas.

ABSTRACT
When carrying out this laboratory experience, it was intended to make a biodegradable film
based on biopolymers such as corn starch and cassava starch, which are compounds that
contribute to the reduction of the environmental crisis that the planet is currently suffering
due to pollution and the deterioration of this. These films were made based on three different
formulations and were used for both corn starch and cassava starch. When obtaining these
biofilms, it was intended to analyze and evaluate the characteristics and properties such as
the thickness, humidity, solubility and swelling power present in the films obtained; where
the films based on cassava starch showed higher% swelling, solubility and humidity, as well
as better structural resistance after drying.

Keywords: Biopolymers, starch, biofilms.


INTRODUCCIÓN

Los plásticos sintéticos se caracterizan por su flexibilidad, tenacidad, excelentes propiedades


físicas y de barrera y facilidad de fabricación. Una de sus características es su durabilidad lo
cual constituye una desventaja debido a su persistencia en el medio durante muchos años por
lo cual se convierten en una amenaza para el planeta; por ello, la principal estrategia
desarrollada ha sido la producción de plásticos biodegradables. Se llama plástico
biodegradable a aquellos polímeros que es capaces de descomponerse químicamente por la
acción de microorganismos, obteniéndose diversos productos en función de la ausencia o
presencia de oxígeno en el medio.
El almidón es un material polimérico biodegradable, renovable y disponible a nivel mundial
a bajo costo, lo que lo hace muy atractivo como sustituto de los plásticos basados en petróleo.
La mayoría de los materiales biodegradables se caracterizan por ser sensibles a la humedad
(alta absorción de agua) y presentar bajas propiedades mecánicas, en comparación con
diferentes polímeros termoplásticos sintéticos. Otro de los problemas reportados, se relaciona
con el fenómeno de la retrogradación, debido al acomodamiento molecular entre las cadenas
poliméricas (amilosa y amilopectina), que influyen en las propiedades mecánicas y térmicas.
Este biopolímero a pesar de ser totalmente biodegradable en condiciones adecuadas, en
estado nativo presenta algunas falencias referentes a sus propiedades mecánicas y
sensibilidad a la humedad. Además de la adición de plastificantes, el almidón nativo se puede
modificar químicamente, la modificación química implica la introducción de grupos
funcionales al interior de la molécula de almidón. Ésta es una alternativa muy útil que permite
modificar la estructura y, en consecuencia, las propiedades de los almidones nativos
mejorando sus propiedades mecánicas. La modificación se puede hacer por procesos de
eterificación, esterificación y oxidación. (Ortíz, 2015)

OBJETIVOS
 Obtener películas a partir de almidón de yuca y almidón de maíz.
 Evaluar las propiedades físicas de cada una de las películas obtenidas

MATERIALES Y METODOS
Las muestras para la elaboración de las películas fueron traídas por los estudiantes en su
respectivo empaque, con estas se desarrollaron los siguientes procedimientos:

 Se pesaron las muestras de almidón tanto de yuca como de maíz para cada una de las
formulaciones, de cada muestra se sacaron dos biopelículas:
1ra formulación: 19,6 g
2da formulación: 14,6 g
3ra formulación: 14.6 g
1ra formulación: En un beaker se añadió la muestra de almidón correspondiente, se le agrego
65.32 ml de agua destilada, 6.86ml de ácido acético, 8.23 ml de glicerol; se agito hasta lograr
que la mezcla sea homogénea.
2da formulación: En un beaker se añadió la muestra de almidón correspondiente, se le agrego
5 g de CMC, 65.32 ml de agua destilada, 6.86ml de ácido acético; se agito hasta lograr que
la mezcla fuera homogénea.
3ra formulación: En un beaker se añadió la muestra de almidón correspondiente, se le agrego
10 g de CMC, 60.32 ml de agua destilada, 6.86ml de ácido acético; y agitamos hasta lograr
una mezcla homogénea.

 Cada una de las mezclas se sometieron a calentamiento con agitación continua.

 Se continuó agitando cada una de las mezclas hasta lograr una textura similar a la de un
engrudo.

 Posteriormente, se cubrieron cajas de Petri con papel aluminio lubricadas con aceite de
cocina.

 Se suspendió el calentamiento de las mezclas y se esparcieron en la caja de Petri para que


la película tomara esta forma.

 Las cajas de Petri se ingresaron en la estufa a 105°C por 24 horas.

 Se retiraron las películas de las cajas de Petri cuidadosamente y se analizaron las


propiedades de las películas obtenidas.
RESULTADOS

Prueba de humedad:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑙í𝑐𝑢𝑙𝑎 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑙í𝑐𝑢𝑙𝑎


%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = × 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑙í𝑐𝑢𝑙𝑎

PESO INICIAL DE LAS MUESTRAS


Maíz Peso (g) Yuca (g) Peso (g)
M1 34,31 Y1 38,53
M2 32,67 Y2 36,56
M3 (5g CMC) 49,80 Y3 (5g CMC) 39,01
M4 (5g CMC) 49,35 Y4 (5g CMC) 44,32
M5 (10g CMC) 53,91 Y5 (10g CMC) 63,54
M6 (10g CMC) 56,68 Y6 (10g CMC) 47,3
Tabla 1: Peso inicial de las películas de almidón (yuca y maíz)
PESO FINAL DE LAS MUESTRAS (24 horas – 110 °C)
Maíz Peso (g) Yuca (g) Peso (g)
M1 14,60 Y1 14,33
M2 13,15 Y2 12,91
M3 (5g CMC) 14,51 Y3 (5g CMC) 11,08
M4 (5g CMC) 14,70 Y4 (5g CMC) 14,11
M5 (10g CMC) 18,34 Y5 (10g CMC) 26,74
M6 (10g CMC) 21,6 Y6 (10g CMC) 12,18
Tabla 2: Peso final de las películas de almidón (yuca y maíz) después de introducirlas en
un horno.
Cálculo de humedad para las muestras de almidón de Maíz:
34.31 𝑔 − 14.60 𝑔
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑(𝑀1) = × 100 = 57.45%
34.31 𝑔
32.67 𝑔 − 13.15 𝑔
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑(𝑀2) = × 100 = 59.74%
32.67 𝑔
49.80 𝑔 − 14.51 𝑔
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑(𝑀3) = × 100 = 70.86%
49.80 𝑔
49.35 𝑔 − 14.70 𝑔
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑(𝑀4) = × 100 = 70.21%
49.35 𝑔
53.91 𝑔 − 18.34 𝑔
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑(𝑀5) = × 100 = 65.98%
53.91 𝑔
56.68 𝑔 − 21.60 𝑔
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑(𝑀6) = × 100 = 61.89%
56.68 𝑔

Cálculo de humedad para las muestras de almidón de Yuca:


38.53 𝑔 − 14.33 𝑔
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑(𝑌1) = × 100 = 62.81%
38.53 𝑔
36.56 𝑔 − 12.91 𝑔
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑(𝑌2) = × 100 = 64.69%
36.56 𝑔
39.01 𝑔 − 11.08 𝑔
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑(𝑌3) = × 100 = 71.60%
39.01 𝑔
44.32 𝑔 − 14.11 𝑔
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑(𝑌4) = × 100 = 68.16%
44.32 𝑔
63.54 𝑔 − 26.74 𝑔
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑(𝑌5) = × 100 = 57.92%
63.54 𝑔
47.30 𝑔 − 12.18 𝑔
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑(𝑌6) = × 100 = 74.25%
47.30 𝑔

Prueba de solubilidad:
Por cuestiones de tiempo en el laboratorio se procedió a igualar las muestras (1=2, 3=4,
5=6) y realizar las pruebas pertinentes usando la siguiente formula:

PESO INICIAL DE LAS MUESTRAS


Maíz Peso (g) Yuca Peso (g)
M1 9,83 Y1 10,14
M3 11,59 Y3 12,56
M5 20,35 Y5 17,53
Tabla 3. Peso inicial seco de las muestras de almidón (yuca y maíz)
PESO FINAL DE LAS MUESTRAS (12 horas – 110 °C)
Maiz Peso (g) Yuca Peso (g)
M1 5,54 Y1 8,91
M3 8,70 Y3 10,64
M5 18,84 Y5 12,24
Tabla 4: Peso final de las muestras de almidón (yuca y maíz) después de introducirlas en
un horno

Cálculo de Solubilidad para las muestras de almidón de Maíz:


9.83𝑔 − 5.54 𝑔
%𝑆𝑜𝑙𝑢𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑(𝑀1) = × 100 = 43.64%
9.83 𝑔
11.59 𝑔 − 8.70 𝑔
%𝑆𝑜𝑙𝑢𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑(𝑀3) = × 100 = 23.94%
11.59 𝑔
20.35 𝑔 − 18.84 𝑔
%𝑆𝑜𝑙𝑢𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑(𝑀5) = × 100 = 7.42%
20.35 𝑔

Cálculo de Solubilidad para las muestras de almidón de Yuca:


10.14 𝑔 − 8.91 𝑔
%𝑆𝑜𝑙𝑢𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑(𝑌1) = × 100 = 12.13%
10.14 𝑔
12.56 𝑔 − 10.64 𝑔
%𝑆𝑜𝑙𝑢𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑(𝑌3) = × 100 = 15.29%
12.56 𝑔
17.53 𝑔 − 12.24 𝑔
%𝑆𝑜𝑙𝑢𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑(𝑌5) = × 100 = 30.18%
17.53 𝑔
Índice de Hinchamiento:
Se tomaron pequeñas partes de cada muestra y se introdujeron en agua sellada
herméticamente con papel transparente, posteriormente para medir su peso cada 5 minutos.

ALMIDÓN TIEMPO (MINUTOS)


Maíz 0 5 10 15 20 25 30
M1 10,58 g 16,03 g 17,75 g 18,50 g 18,67 g 19,55 g 20,01 g
M3 10,85 g 20,44 g 23,33 g 25,65 g 28,63 g 30,83 g 31,34 g
M5 16,12 g 31,68 g 34,75 g 36,34 g 44,04 g 45,35 g 47,10 g
Tabla 5. Pesos de cada muestra de almidón de Maíz obtenidos a partir de intervalos de tiempo
de absorción de agua

ALMIDÓN TIEMPO (MINUTOS)


Yuca 0 5 10 15 20 25 30
Y1 7,05 g 11,42 g 12,38 g 13,47 g 14,17 g 14,93 g 16,03 g
Y3 2,39 g 6,16 g 7,48 g 8,10 g 10,16 g 10,97 g 11,88 g
Y5 13,64 g 29,03 g 31,24 g 33,84 g 36,80 g 38,33 g 39,52 g
Tabla 6. Pesos de cada muestra de almidón de Maíz obtenidos a partir de intervalos de tiempo
de absorción de agua

ANÁLISIS DE RESULTADOS
Teniendo en cuanta la experiencia anterior, al culminar el proceso de secado se evidenciaron
que las biopélicula que estaban formuladas con CMC, tendieron a quebrarse debido a que
esta no logro una homogeneidad durante la preparación, en estudios posteriores de
formulación de biopéliculas de almidon junto con CMC como agente de material de relleno
y refuerzo, sugirieron que esta debía realizarse en una fase liquido-liquido entre los
componentes para evitar aglutinación de los compuestos, resultado que se presentó en la
ejecución durante el laboratorio, en este caso se debía realizar una disolución del CMC en
agua bajo calentamiento hasta disolución, luego en un recipiente aparte se disolvía el resto
de los componentes y finalmente se realizaba su combinación para ser llevado a
calentamiento hasta punto de gelatinización del almidon empleado (Ortiz, 2012), con ello se
aseguraba una mejor integración de los componentes como fácil manejo de manipulación a
la hora de realizar la película; por otra parte en el caso de las elaboradas con una formulación
de almidon (Maíz-Yuca)-Glicerol, presentaron mejor resistencia durante el secado, al no
sufrir ruptura, por lo que es favorable su comportamiento similar al presentado en informes
de trabajos de elaboración de películas biodegradables, debido al que el glicerol es soluble
en agua facilitando la integración a su vez de los demás compuestos, además, mejora
propiedades como la flexibilidad, aunque este tipo de agente plastificante su eficacia depende
de la cantidad que se emplea, ya que al trabajar con un bajo porcentaje éste, tiende a generar
en las películas una menor elongación y deformación y por tanto se incrementaría la
posibilidad de ruptura, a su vez la cantidad de agua juega un papel importante en películas
de tal conformación en la matriz, ya que se debe manejar un porcentaje de agua en su
elaboración entre el 5-8% en la mezcla, de tal manera que este al final del proceso de secado
de las películas sea del 1% (Ortiz, 2012).
Ahora entre diferencias resultantes entre las películas de almidon de maíz y las de almidon
de yuca, estas últimas resultaron mejor en cuanto resistencia al secado y mejor integridad de
la mezcla de los compuestos, esto se debe que al emplear almidones de cadenas largas y con
muchas ramificaciones a su vez en su estructura, permite la unión de otros agentes en la
conformación de una matriz, a diferencia del de maíz; también se encuentra los tiempos de
gelatinización, donde el maíz alcanzó una temperatura de 61ºC y el de yuca 68ºC la cual esta
depende principalmente de su estructura química y del alcance de temperatura de los otros
componentes.
En el análisis de las propiedades fisicoquímicas luego del secado de las películas, las
películas de yuca presentaron mayor % de humedad, e hinchamiento, a diferencia de aquellas
a base de maíz, esto se debe a su contenido de amilopectina, siendo la amilosa un diluyente
e inhibidor del hinchamiento y por ende afecta las otras dos propiedades (Hernández-Medina,
Torruco-Uco, Chel-Guerrero, & Betancur-Ancona, 2008), es por ello que en el caso del
almidon de yuca al poseer una pequeña cantidad de amilosa entre un 16-18% esta tiende a
ser menos resistente ante acciones de pruebas con aguas; en la evaluación de la solubilidad
en películas, las de almidon de maíz presentaron mayor %, aunque supera al de yuca esta se
ve relacionado la preparación de la película ya fueron las que menor se integraron y por ende
su matriz no permitía integrar de manera favorable el almidon junto con el agente de relleno
como el CMC , ya que el comportamiento de humedad y el poder de hinchamiento en
almidones de yuca va relacionado a su vez con la solubilidad el cual incrementa a medida
que aumenta la temperatura así como aumenta las otras propiedades, por lo que el
comportamiento de este es el más coherente, además el maíz posee mayor contenido de
amilosa por lo que debería tener mayor resistencia ante el hinchamiento durante el proceso.

CONCLUSIONES
A manera de conclusión de la experiencia anterior, tenemos que las películas a base de
almidon de yuca presentaron mayor resistencia ante el secado, así como en la evaluación de
las propiedades fisicoquímicas, donde presento mayor porcentaje de humedad, hinchamiento
y solubilidad, el cual se debe principalmente a la conformación estructural del almidon el
cual provee mayor acoplamiento con los agentes adicionados ya se han de relleno y refuerzo
como el CMC, o plastificante como el glicerol, aunque los resultados son en teoría favorables,
cabe aclarar que durante la realización se tuvo errores de ejecución, principalmente en la
elaboraciòn de películas con CMC, debido a que no elaboro de forma correcta.

BIBLIOGRAFÍA
Hernández-Medina, M., Torruco-Uco, J. G., Chel-Guerrero, L., & Betancur-Ancona, D. (2008).
Caracterización fisicoquímica de almidones de tubérculos cultivados en Yucatán, México.
Obtenido de http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0101-
20612008000300031

Ortiz, R. V. (2012). Composicion y procesamiento de peliculas biodegradables basadas en almidon.


Obtenido de http://www.scielo.org.co/pdf/bsaa/v10n1/v10n1a21.pdf

Ortíz, V. (2015). Obtención de una película a base de Almidón Hidroxipropilado producida por
extrusión soplado. Biotecnología en el Sector Agropecuario y Agroindustrial, 90-98.
ANEXOS
borra la ultima foto de las peliculas después del secado y
coloca la de nuestro grupo que si esta entre las fotos
para que coincida con la explicación esas no son nuestras
busca donde se ve una que dice M1.
colocalas en tablas enumera figura y que se hizo en cada
una.