Universidad de Chile

Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas

Laboratorio de Fluidodinámica y Procesos

INFORME DE LABORATORIO Nº 1
Pérdida de carga en tuberías

CI4101 - HIDRÁULICA

Nota Informe Preliminar:

Sección: 1
Nota Informe Final:
Nombres: Daniel Carvajal
Oscar Guerrero
Andrés Núñez

Ayudante encargado: Paulina Rodríguez

Observaciones:
Fecha de realización: 19 de abril de 2013
Fecha de entrega: 26 de abril de 2013
Índice

Introducción ........................................................................................................................................ 3
Introducción General ...................................................................................................................... 3
Introducción Teórica ....................................................................................................................... 4
Metodología .................................................................................................................................... 5
Desarrollo y Cálculos ........................................................................................................................... 7
Líneas de Energía y Cota Piezométrica............................................................................................ 7
Coeficiente de fricción de tubería principal y régimen de escurrimiento .................................... 11
Coeficientes de pérdidas singulares para todas las singularidades .............................................. 13
Introducción

Introducción General

Cuando ya se tienen ciertas nociones y conocimientos básicos sobre la energía que

se tiene para un fluido en particular, muchas veces teóricamente se desprecian o no se
visualiza claramente el impacto de las pérdidas de energía que se producen por diversos
factores que inciden en la ésta.

En el presente informe de laboratorio se estudian las pérdidas de energía en una

tubería que se producen por cambios de curvatura, y por fricción entre el agua y la
tubería. Se calculará, con los datos obtenidos, el coeficiente de fricción de la tubería, y se
indica el tipo de régimen que predomina en la tubería para cada caudal.

De la misma manera, se intentará determinar los coeficientes de pérdidas

relacionados con los cambios de dirección en la tubería (codos).

Utilizando los conocimientos adquiridos en el curso, como en cursos anteriores, se

utilizarán términos relacionados con energía, como lo son el cálculo de Bernoulli en
diferentes puntos, y la conservación de estos en la línea de corriente, en este caso en la
tubería.

En este laboratorio se intentará observar qué papel juega la geometría en el

escurrimiento en una tubería, así como también como son en la vida diaria las redes de
tuberías.

Este laboratorio se realizó en el laboratorio de Fluidodinámica ubicado en las

dependencias de la Universidad, en la facultad de Ingeniería Civil.
Introducción Teórica

El teorema de conservación de la energía en una línea de corriente es esencial para

el estudio de escurrimiento en tuberías, debido a que el Bernoulli

𝐵1 = 𝐵2 + Λ𝑓 + ∑ Λ 𝑠 + Δ𝐵𝑇 − Δ𝐵𝐵

Donde

 𝐵1: Es el Bernoulli en la sección 1 de la tubería

 𝐵2: Es el Bernoulli en la sección 2 de la tubería
 Λ f : Pérdidas fricciónales.
 ∑ Λ 𝑠 : Pérdidas singulares totales en el tramo
 Δ𝐵𝑇 : Variación de Bernoulli causado por turbinas
 Δ𝐵𝐵 : Variación de Bernoulli causado por bombas
Metodología

El equipo donde se realizó el montaje experimental y donde se midieron las

pérdidas de carga entuberías fue el presente en la figura 1. Éste posee una tubería de 17
mm de diámetro, que tiene 4 curvas de 90º, (4), (5),(6), (7), de las cuales las dos primeras
son codos, pero de diferentes características, mientras que las últimas tienen radios
mayores, de 40 y 100 mm, respectivamente. Adicionalmente, existe un estrechamiento (8)
a un diámetro de 9.6 mm y una expansión (9) de nuevo al diámetro de 17 mm.
Finalmente, existe una válvula (10).A lo largo del sistema se encuentran ubicados puntos
donde es posible conectarse mediantemangueras a piezómetros para medir las pérdidas
de energía (por ejemplo, 13 y 14). Lalectura de los piezómetros se realiza en el panel (11),
o bien se puede medir directamente lapresión relativa de un punto dado del sistema en el
manómetro (12).

Figura 1.- Montaje experimental

En este equipo se procedió a medir con diferentes caudales las cotas piezométricas de
cada elemento singular, tanto diferente variedad de codos, como tubos donde predomina
la fricción.

Todos los caudales se eligieron dependiendo de la pérdida producida por el

angostamiento, dado que en este punto se producía la mayor pérdida a lo largo del
sistema de tubería. Además se tuvo que estar atento a las burbujas que podían entrar al
sistema, debido a que estas alteran la lectura de energía.
Desarrollo y Cálculos

Líneas de Energía y Cota Piezométrica

Se obtuvieron en el laboratorio los siguientes datos para las diferencias de cotas piezométricas:

Caudal [m3/s] 0,000112 0,000056 0,000125

velocidad diametro mayor [m/s] 0,493 0,247 0,552
velocidad diametro menor [m/s] 1,546 0,774 1,731
altura velocidad d mayor[cm] 1,24 0,31 1,55
altura velocidad d menor[cm] 12,19 3,05 15,27
Reynolds 8367 4186 9366
Singularidad ΔHQ1 [cm] ΔHQ2 [cm] ΔHQ3 [cm]
Angostamiento 14,10 3,90 16,30
Ensanchamiento* -0,80 -0,50 -1,10
Codo superior derecha 1,50 0,50 1,20
Friccional horizontal superior 0,10 0,40 1,50
Codo superior izquierda 4,30 0,50 1,40
Friccional vertical lateral 1,00 0,40 1,20
Codo inferior izquierdo** 1,10 0,50 1,20
Codo inferior derecho 1,60 0,50 0,50

Notamos que estas diferencias corresponden a las diferencias de Bernoulli salvo en el

ensanchamiento y angostamiento dado el cambio de sección que a su vez genera un cambio de
velocidad y por lo tanto un cambio en la altura de velocidad, luego incluyendo esta diferencia de
altura de velocidad se obtienen los siguientes valores para las diferencias de Bernoulli:

Caudal [m3/s] 0,000112 0,000056 0,000125

velocidad diametro mayor [m/s] 0,493 0,247 0,552
velocidad diametro menor [m/s] 1,546 0,774 1,731
altura velocidad d mayor[cm] 1,24 0,31 1,55
altura velocidad d menor[cm] 12,19 3,05 15,27
Reynolds 8367 4186 9366
Singularidad ΔBQ1 [cm] ΔBQ2 [cm] ΔBQ3 [cm]
Angostamiento 3,15 1,16 2,58
Ensanchamiento* 10,15 2,24 12,62
Codo superior derecha 1,50 0,50 1,20
Friccional horizontal superior 0,10 0,40 1,50
Codo superior izquierda 4,30 0,50 1,40
Friccional vertical lateral 1,00 0,40 1,20
Codo inferior izquierdo** 1,10 0,50 1,20
Codo inferior derecho 1,60 0,50 0,50

Finalmente si damos un valor arbitrario para el Bernoulli antes de la primera singularidad de

30[cm] y ordenamos estas singularidades entonces tenemos los siguientes valores para El
Bernoulli que corresponde a la energía del sistema por unidad de peso.
 Caudal [m3/s] 0,000112 0,000056 0,000125
velocidad diametro mayor [m/s] 0,493 0,247 0,552
velocidad diametro menor [m/s] 1,546 0,774 1,731
altura velocidad d mayor[cm] 1,24 0,31 1,55
altura velocidad d menor[cm] 12,19 3,05 15,27
Reynolds 8367 4186 9366
Singularidad B1[m] B2[cm] B3[cm]
Antes de la 1era singularidad 30 30 30
Codo inferior derecho 28,40 29,50 29,50
Angostamiento 25,25 28,34 26,92
Ensanchamiento 15,10 26,10 14,30
Codo superior derecha 13,60 25,60 13,10
Friccional horizontal superior 13,50 25,20 11,60
Codo superior izquierda 9,20 24,70 10,20
Friccional vertical lateral 8,20 24,30 9,00
Codo inferior izquierdo 7,10 23,80 7,80

Si a estos valores le restamos la altura de velocidad entonces se obtienen los siguientes valores:

Caudal [m3/s] 0,000112 0,000056 0,000125

velocidad diametro mayor [m/s] 0,493 0,247 0,552
velocidad diametro menor [m/s] 1,546 0,774 1,731
altura velocidad d mayor[cm] 1,24 0,31 1,55
altura velocidad d menor[cm] 12,19 3,05 15,27
Reynolds 8367 4186 9366
Singularidad H1[m] H2[cm] H3[cm]
Antes de la 1era singularidad 28,76 29,69 28,45
Codo inferior derecho 27,16 29,19 27,95
Angostamiento 13,06 25,29 11,65
Ensanchamiento 13,86 25,79 12,75
Codo superior derecha 12,36 25,29 11,55
Friccional horizontal superior 12,26 24,89 10,05
Codo superior izquierda 7,96 24,39 8,65
Friccional vertical lateral 6,96 23,99 7,45
Codo inferior izquierdo 5,86 23,49 6,25
Graficando para los diferentes caudales y enumerando en orden las singularidades se obtiene:
Coeficiente de fricción de tubería principal y régimen de escurrimiento

El Reynolds está dado por:

𝑢𝐷
𝑅𝑒 =
𝜈

Con 𝑢 la velocidad de escurrimiento, 𝜈 la viscosidad cinemática y 𝐷 el diámetro de la tubería.

Luego el escurrimiento será turbulento si𝑅𝑒 > 4000.

𝑚2 𝑄
Dado que 𝜈 = 1,002 × 10−6 [ ] para agua a 20°C, 𝐷 = 1.7 [𝑐𝑚] y 𝑢 = , se tienen tres números
𝑠 𝐴
de Reynolds para los tres diferentes caudales definidos por:

𝑄 𝜈
𝑅𝑒(𝑄) =
𝐷 2𝐷
𝜋 (2)

Obteniéndose los siguientes resultados:

Re1= 8366,626726
Re2= 4185,694833
Re3= 9366,041264

Por lo tanto los tres caudales estudiados se enmarcan centro del régimen de escurrimiento
turbulento.

El factor de fricción para la tubería principal se puede obtener de la fórmula:

𝑓 8𝑄 2
Δ𝐵 = Λ𝑓 = 𝐿
𝐷 𝑔𝜋 2 𝐷4

Con 𝐿 = 41 𝑐𝑚

Con esto se obtiene la siguiente tabla

Singularidad ΔBQ1 [m] ΔBQ2 [m] ΔBQ3 [m]

Friccional horizontal superior 0,001 0,004 0,015
f 0,0033 0,0534 0,0400

Tabla 1: Coeficientes de fricción determinado para los distintos caudales. Recordar que el
coeficiente de fricción 𝑓 depende del caudal.
 1 𝑅𝑒√𝑓 3.7𝐷 𝑅𝑒√𝑓 3.7𝐷
2𝑙𝑜𝑔10 ( ) 2𝑙𝑜𝑔10 ( ) −2𝑙𝑜𝑔10 ( + ) 𝑓 𝑓𝑙𝑖𝑠𝑜 𝑓𝑟𝑢𝑔𝑜𝑠𝑜
2.51 𝜖 2.51 𝜖 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠
√𝑓 (Rugoso)
(Liso) (Transición)
17,2985 4,5697 3,2451 4,5834 0,0476 0,0479 0,0950
4,3271 5,1718 3,2451 5,1787 0,0373 0,0374 0,0950
5,0000 5,7458 3,2451 5,7494 0,0303 0,0303 0,0950
Tabla 2: Se observa el valor de 𝑓 para los tres tipos de paredes.

Tomando 𝜀 = 0,0015, para una tubería de PVC o cobre.

Observando los datos de la tabla se puede ver que el régimen del escurrimiento es de pared
lisadado el resultado de f para pared lisa se parece más al resultado de f en transición.

Los valores observados en esta tabla difieren mucho de los valores de la tabla 1, esto debido a que
los resultados obtenidos en esa tabla fueron obtenidos directamente de la medición y diferencia
de Bernoulli en el laboratorio.
Coeficientes de pérdidas singulares para todas las singularidades
Se considerará para el cálculo de los coeficientes de pérdidas singulares la velocidad asociada al
diámetro mayor de 17 mm. Se calculan de la siguiente manera:

∆𝐵
𝑘𝑠 = 𝑣2
2𝑔

Las diferencias de Bernoulli se presentaron anteriormente luego las pérdidas para cada
singularidad son:

Caudal [m3/s] 0,000112 0,000056 0,000125

velocidad diametro mayor [m/s] 0,493 0,247 0,552
velocidad diametro menor [m/s] 1,546 0,774 1,731
altura velocidad d mayor[cm] 1,24 0,31 1,55
altura velocidad d menor[cm] 12,19 3,05 15,27
Reynolds 8367 4186 9366
Singularidad ks1 ks2 ks3
Angostamiento 2,54 3,74 1,66
Ensanchamiento* 8,19 7,22 8,13
Codo superior derecha 1,21 1,61 0,77
Friccional horizontal superior 0,08 1,29 0,97
Codo superior izquierda 3,47 1,61 0,90
Friccional vertical lateral 0,81 1,29 0,77
Codo inferior izquierdo** 0,89 1,61 0,77
Codo inferior derecho 1,29 1,61 0,32
Conclusiones