Universidad autónoma del Caribe

Procesos industriales II

Hoja de presentación

Fecha de 03 de mayo del 2016

realización
Grupo AN

Profesor Jennifer Luz Villa Dominguez

Nombres
José Carlos Castro
Duvan Sánchez
 TALLER

EJERCICIO DE TORNEADO:

1. Una parte de trabajo cilíndrica de 125mm de diámetro y 900mm de largo se tornea

en un torno mecánico. Las condiciones de corte son velocidad de corte 2.5m/seg,
avance 0.3mm/rev y profundidad de 2.0mm.

Determine:

A) El tiempo de corte. B) La velocidad de remoción de material.

EJERCICIO DE TALADRADO:

2. Se ejecuta una operación de taladrado con una broca helicoidal de 1pulg de

diámetro en una parte de trabajo de acero. El agujero ciego tendrá una profundidad
de 2.0pulg y el ángulo de la punta es de 118°. Las condiciones de corte son velocidad
de 75pies/min y el avance es de 0.012pulg/rev.

Determine:

A) El tiempo de corte para completar la operación de taladrado.

B) La velocidad de remoción de metal durante la operación.
EJERCICIO DE FRESADO:

3. Se ejecuta una operación de fresado de plancha para acabar la superficie superior

de una pieza rectangular de acero de 10pulg de largo por 3pulg de ancho. Se monta
una fresa helicoidal de 2.5pulg de diámetro con 8 dientes, cuyo ancho sobresale a
ambos lados de la pieza de trabajo. Las condiciones de corte son velocidad de corte
100pies/min, avance 0.009pulg/diente y profundidad 0.250pulg.

Determine:

A) El tiempo para hacer un paso a través de la superficie.

B) La velocidad de remoción de material durante el corte.

EJERCICIO DE FRESADO:

4. Se ejecuta una operación de fresado de frente para acabar la superficie superior de

una pieza rectangular de acero de 12pulg de largo por 2pulg de ancho. La fresa tiene
4 dientes (insertos de carburo cementado) y 3.0pulg de diámetro. Las condiciones de
corte son velocidad de corte 500pies/min, avance por diente 0.010 pulg/diente y
profundidad 0.15pulg.

Determine:

A) El tiempo para hacer un paso a través de la superficie.

B) La velocidad de remoción de material durante el corte.
 DESARROLLO

EJERCICIO DE TORNEADO:

1) 900 𝑚𝑚

𝑚 1000 𝑚𝑚 60𝑠
𝑉𝑐 = 2.5 ( )( )
𝑠 1𝑚 1 𝑚𝑖𝑛

𝑽𝒄 = 𝟏𝟓𝟎. 𝟎𝟎𝟎 𝒎𝒎/𝒎𝒊𝒏 ∅ = 125 𝑚𝑚

𝐹 = 0,3 𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣; 𝑑 = 2,0 𝑚𝑚

𝑉
𝑁=
𝜋. ∅
150.000 𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
𝑁=
𝜋(125 𝑚𝑚)

𝑵 = 𝟑𝟖𝟏, 𝟗𝟕 𝒓𝒆𝒗/𝒎𝒊𝒏

𝐹𝑟 = 𝑁. 𝐹
𝐹𝑟 = (381,97 𝑟𝑒𝑣/𝑚𝑖𝑛)(0,3 𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣)

𝑭𝒓 = 𝟏𝟏𝟒, 𝟓𝟏𝟗 𝒎𝒎/𝒎𝒊𝒏

A)

900 𝑚𝑚
𝑇𝑚 =
114,519 𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛

𝑻𝒎 = 𝟕, 𝟖𝟓 𝒎𝒎/𝒎𝒊𝒏

B)

𝑀𝑅𝑅 = 𝐹. 𝑑. 𝑉 𝐶

𝑀𝑅𝑅 = (0,04 𝑚𝑚)(2,0 𝑚𝑚)(150,000 𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛)

𝑴𝑹𝑹 = 𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎 𝒎𝒎𝟑 /𝒎𝒊𝒏

EJERCICIO DE TALADRADO:

2.

𝑑 = 2.0 𝑝𝑢𝑙𝑔

𝑉𝐶 = 75 𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑚𝑖𝑛

𝐹 = 0,012 𝑝𝑢𝑙𝑔/𝑟𝑒𝑣

∅ = 118°
𝑝𝑖𝑒𝑠 12 𝑝𝑢𝑙𝑔
75 ( )
𝑚𝑖𝑛 1 𝑝𝑖𝑒𝑠

𝑽𝑪 = 𝟗𝟎𝟎 𝒑𝒖𝒍𝒈/𝒎𝒊𝒏

𝑉
𝑁=
𝜋. 𝑑
900 𝑝𝑢𝑙𝑔/𝑚𝑖𝑛
𝑁=
𝜋. 1 𝑝𝑢𝑙𝑔

𝑵 = 𝟐𝟖𝟔, 𝟒𝟕 𝒓𝒆𝒗/𝒎𝒊𝒏

𝐹𝑟 = 𝑁. 𝐹

𝐹𝑟 = (286,47 𝑟𝑒𝑣/𝑚𝑖𝑛)(0,012 𝑝𝑢𝑙𝑔/𝑟𝑒𝑣)

𝑭𝒓 = 𝟑. 𝟒𝟑𝟕𝟔𝟒 𝒑𝒖𝒍𝒈/𝒎𝒊𝒏

A)
2 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑻𝒎 =
3,43764 𝑝𝑢𝑙𝑔/𝑚𝑖𝑛

𝑻𝒎 = 𝟎, 𝟓𝟖 𝒎𝒊𝒏

B)

𝑀𝑅𝑅 = 𝐹𝑟 . 𝐴

𝐹𝑟 . 𝜋. 𝑑 2
𝑀𝑅𝑅 =
4
(0.58)𝜋(2.0 𝑝𝑢𝑙𝑔)2
𝑀𝑅𝑅 =
4
𝑴𝑹𝑹 = 𝟏. 𝟖𝟐
EJERCICIO DE FRESADO:

3) fresa helicoidal:

𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜 = 10 𝑝𝑢𝑙𝑔 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 = 3 𝑝𝑢𝑙𝑔 𝑉𝐶 = 100 𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑚𝑖𝑛 ∅ = 2,5 𝑝𝑢𝑙𝑔

𝑛𝑡 = 8 𝑑 = 0,250 𝑝𝑢𝑙𝑔 𝐹 = 0,009 𝑝𝑢𝑙𝑔/𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

El ancho sobre sale en ambos lados de la pieza:

𝑝𝑖𝑒𝑠 12 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑉 = 100 ( )
𝑚𝑖𝑛 1 𝑝𝑖𝑒𝑠
𝑽 = 𝟏𝟐𝟎𝟎 𝒑𝒖𝒍𝒈/𝒎𝒊𝒏
𝑉 1200 𝑝𝑢𝑙𝑔/𝑚𝑖𝑛
𝑁= =
𝜋. 𝐷 𝜋(2,5 𝑝𝑢𝑙𝑔)

𝑵 = 𝟏𝟓𝟐, 𝟕𝟖 𝒓𝒆𝒗/𝒎𝒊𝒏

𝐹𝑟 = 𝑁. 𝑛𝑡 . 𝐹

𝐹𝑟 = (152,78 𝑟𝑒𝑣/𝑚𝑖𝑛)(8 𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠/𝑟𝑒𝑣)(0,009 𝑝𝑢𝑙𝑔/𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠)

𝑭𝒓 = 𝟏𝟏 𝒑𝒖𝒍𝒈/𝒎𝒊𝒏

A)

𝐿 + 2𝐴 10 + 2(0,75)
𝑇𝑚 = =
𝐹𝑟 11

𝑻𝒎 = 𝟏, 𝟎𝟑 𝒎𝒊𝒏

𝐴 = √𝑑(𝐷 − 𝑑) 𝐴 = √0,250(2,5 − 0,250)

𝑨 = 𝟎, 𝟕𝟓

B)

𝑀𝑅𝑅 = 𝑊. 𝑑. 𝐹𝑟

𝑀𝑅𝑅 = (3)(0,250)(11)

𝑴𝑹𝑹 = 𝟖, 𝟐𝟓 𝒎𝒎𝟑 /𝒎𝒊𝒏

EJERCICIO DE FRESADO:

4.

𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 = 12 𝑝𝑢𝑙𝑔 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 = 2 𝑝𝑢𝑙𝑔 ∅ = 3 𝑝𝑢𝑙𝑔

𝑉𝐶 = 500 𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑚𝑖𝑛 𝐹𝑟 = 0,010 𝑝𝑢𝑙𝑔/𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑 = 0,15 𝑝𝑢𝑙𝑔

𝑛𝑑 = 4 𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠

𝑝𝑖𝑒𝑠 12 𝑝𝑢𝑙𝑔
500 ( ) = 6000 𝑝𝑢𝑙𝑔/𝑚𝑖𝑛
𝑚𝑖𝑛 1 𝑝𝑖𝑒

𝑉
𝑁=
𝜋. 𝑑
6000 𝑝𝑢𝑙𝑔/𝑚𝑖𝑛
𝑁=
𝜋. 3 𝑝𝑢𝑙𝑔

𝑵 = 𝟔𝟑𝟔, 𝟔𝟏 𝒓𝒆𝒗/𝒎𝒊𝒏

𝐹𝑟 = 𝐹. 𝑛𝑑 . 𝑁

𝐹𝑟 = (0,010 𝑝𝑢𝑙𝑔/𝑚𝑖𝑛)(4 𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠/𝑟𝑒𝑣)(636,61 𝑟𝑒𝑣/𝑚𝑖𝑛)

𝑭𝒓 = 𝟐𝟓, 𝟒𝟔 𝒑𝒖𝒍𝒈/𝒎𝒊𝒏

∅ 3 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝐴=0= = = 1,5 𝑝𝑢𝑙𝑔
2 2

A)

𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜. 2. 𝐴
𝑇𝑚 =
𝐹𝑟
(𝟏𝟐 𝒑𝒖𝒍𝒈)(𝟐)(𝟏, 𝟓 )
𝑻𝒎 = = 𝟎, 𝟓𝟖 𝒎𝒊𝒏
𝟐𝟓, 𝟒𝟔 𝒑𝒖𝒍𝒈/𝒎𝒊𝒏

B)

𝑀𝑅𝑅 = 𝑤. 𝑑. 𝐹𝑟

𝑀𝑅𝑅 = (2 𝑝𝑢𝑙𝑔)(0,15 𝑝𝑢𝑙𝑔)(25,46 𝑝𝑢𝑙𝑔/𝑚𝑖𝑛)

𝑴𝑹𝑹 = 𝟕, 𝟔𝟑 𝒑𝒖𝒍𝒈𝟑 /𝒎𝒊𝒏