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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

Facultad: Ciencias y Tecnología


Carrera: Ing. Petroquímica

PRODUCCION DE GAS DE SINTESIS


(SIMULACION EN ASPEN HYSYS)
DOCENTE: ING. CRISTIAN CABALLERO C.

ESTUDIANTE: Danny Condori Matias


Cristian Rivas Matias

MATERIA: Simulación y automatización por


Computadora

Campus Universitario – Valle de Sacta – Casilla 992 – e-mail..uaivs@umss.edu.bo-


www.umss.edu.bo Cochabamba – Bolivia.

FECHA DE ENTREGA: 09/05/2018


PLANTA DE PRODUCCIÓN DE GAS DE SÍNTESIS
INTRODUCCION
Los modelos de reactores de equilibrio suministran una mejor descripción que los reactores de
conversión en muchos procesos industriales y, además, permiten la realización de cálculos
termodinámicos compatibles con las bases de datos de simulación de procesos.

Para una reacción sencilla del tipo

La conversión de equilibrio puede determinarse directamente a partir de la ecuación

Siendo fi, la fugacidad del componente i y, donde para la anterior reacción (1), el cambio de energía
libre de Gibbs, ∆Grxn , se calcula por la ecuación

Para reacciones en fase gaseosa a baja presión, la fugacidad puede reemplazarse por las presiones
parciales, lo que a su vez permite calcular la constante de equilibrio en términos de la presión total,
P, y de la composición, “y”, de los componentes de la mezcla reaccionante en equilibrio, de acuerdo
a la siguiente ecuación

OBJETIVOS

o Especificar una reacción de equilibrio.


o Construir conjuntos de reacciones y anexarlos a un paquete fluido.
o Simular una planta para producir una mezcla de gases (Gas de Síntesis), la cual sirve como
alimentación para la obtención amoníaco.

MARCOTEORICO

PROCESO ESTUDIADO
La producción de gas de síntesis es una parte importante e interesante dentro del proceso global de
la síntesis de amoníaco. La conversión del gas natural en alimento para una planta de amoníaco es
modelada usando tres reacciones de conversión y una reacción de equilibrio. Para facilitar la
producción de amoníaco, la relación molar de hidrógeno a nitrógeno en el gas de síntesis se controla
en un valor aproximado de 3:1. Esta relación representa las cantidades estequiometrias requeridas
de los reaccionantes en el proceso de síntesis de amoníaco.

En un proceso de gas de síntesis típico se necesitan cuatro reactores. En el modelo que se construirá,
deben usarse cinco reactores debido a que las reacciones de conversión y equilibrio no pueden
colocarse en el mismo conjunto de reacciones y, por lo tanto, no se pueden colocar en el mismo
reactor. La reacción de combustión se realiza en dos reactores, uno de conversión de nombre R-101
y otro de equilibrio denominado R-102

En esta simulación, un gas natural previamente desulfurizado se alimenta a un primer reactor


reformador de tipo conversión, R-100, donde reacciona con vapor de agua, para producir el
hidrógeno que se requiere en el gas de síntesis. Las reacciones de reformado del gas natural
conforman un conjunto denominado “Reformador Rxn Set” y su estequiometria es la siguiente:

En la reacción Rxn-1 la conversión del metano es del 40 % mientras que en la reacción Rxn-2 es del
30 %

El vapor que se produce en el reactor reformador se alimenta a un segundo reactor de tipo


conversión, R-101, donde además de las dos reacciones de reformado, el metano combuste con el
oxígeno de una corriente de aire que se alimenta al reactor. La reacción de combustión del metano
es la siguiente:

Rxn−3:CH4 + 2O2 →CO2 + 2H2O

El aire es añadido al reactor a un flujo controlado de tal manera que se alcance la relación deseada
H2 / N2 en el gas de síntesis. El oxígeno del aire es consumido completamente en la reacción de
combustión mientras que el nitrógeno inerte pasa a través del sistema. La reacción es de una
conversión de metano del 100 %. Las reacciones Rxn-1, Rxn-2 y Rxn-3 conforman un conjunto
denominado “Combustor Rxn Set”

La adición de vapor sirve para el doble propósito de mantener la temperatura del reactor y asegurar
que el exceso de metano contenido en la corriente de gas natural se consume.

El tercer reactor es de tipo equilibrio y se incluye para considerar el equilibrio que se establece entre
el monóxido de carbono y el agua como reaccionantes y el dióxido de carbono y el hidrógeno como
producto, es decir la reacción

Rxn−4: CO+H2O↔CO2 +H 2
Esta sola reacción conforma el conjunto “Equilibrio Rxn Set”, debido a que en HYSYS no es aceptable
conjuntos de reacciones que incluyan del tipo conversión y del tipo equilibrio

En los últimos dos reactores se lleva a cabo la reacción de equilibrio gas de síntesis-agua o Rxn-4, a
temperaturas sucesivamente menores para alcanzar una mezcla satisfactoria de hidrógeno -
nitrógeno. La Figura 1 muestra el diagrama de flujo final del proceso simulado en este ejercicio

Figura 1. Diagrama de flujo de una plante de producción de gas de síntesis

PAQUETE FLUIDO

1. Abra un nuevo caso y seleccione la ecuación de Peng Robinson

2. Seleccione el sistema de unidades Field

3. Seleccione los componentes Metano, agua, monóxido de carbono, dióxido de carbono,


hidrógeno, nitrógeno y oxígeno

Reacciones del modelo

4. Haga clic sobre la pestaña “Rxns” del Administrador Básico de la Simulación y resione el botón
“Simulation Basis Mgr” para definir las reacciones del modelo

5. Presione el botón “Add Comps” para añadir los componentes seleccionados a las reacciones
del modelo, si no aparecen seleccionados
6. Presione el botón “Add Rxn” para añadir reacciones a un conjunto que por defecto se
denomina “Global Rxn Set” que se observa dentro del grupo “Reaction Sets”

7. En la ventana de título “Reactions” desplegada seleccione el tipo “Conversión” y presione el


botón “Add Reaction”. HYSYS desplegará una ventana con título “Conversión Reaction” para
especificar una reacción de conversión Rxn-1

8. Para la introducción de la estequiometria de la reacción de reformado del gas natural, de tipo


conversión, CH4 +H2O→CO+3H2, especifique los coeficientes de los reaccionantes con coeficientes
negativos y los productos con coeficientes positivos. La especificación correcta de la reacción se
verifica en el cuadro “Balance Error” con un valor de cero, como se observa en la Figura 2

9. Haga clic en la pestaña “Basis” y complete la información como aparece en la Figura 3.


Observe que la reacción es de una conversión del 40 %

10. Introduzca la estequiometria de la reacción de reformado del gas natural, de tipo conversión,
CH4 + 2H2O→CO2 + 4H2 repitiendo el procedimiento descrito desde el punto 7 hasta el 9. HYSYS
nombrará la reacción como Rxn-2 dentro del mismo conjunto Global Rxn Set. La reacción es en
fase vapor con una conversión de metano del 30 %.

11. Introduzca la estequiometria de la reacción de combustión para el reformado del gas natural,
de tipo conversión, CH4 + 2O2 →CO2 + 2H2O, repitiendo el procedimiento descrito desde el punto
7 hasta el 9. HYSYS nombrará la reacción como Rxn-3 dentro del mismo conjunto Global Rxn Set.
La reacción es en fase vapor con una conversión de metano del 100 %.

Figura 2. Estequiometria de la reacción Rxn-1 del Global Rxn Set

12. Para introducir la reacción de equilibrio CO+H2O↔CO2 +H2 seleccione la opción


“Equilibrium” de la ventana “Reactions” y especificando su estequiometria de la misma manera
que las anteriores. HYSYS nombrará la reacción como Rxn-4 dentro del mismo conjunto Global
Rxn Set. Observe que al introducir los coeficientes estequiométricos, la reacción es
completamente especificada ¿Por qué?

Figura 3. Fase y conversión de la reacción Rxn-1 del conjunto Global Rxn Set

13. Haga clic sobre la pestaña “Basis” y observe en el cuadro que aparece a la derecha con el
título “Keq Source” que la opción seleccionada, por defecto, es la que dice “Gibbs Free Energy”
14. Haga clic sobre la pestaña “Keq”, lea y explique por qué la reacción está completamente
especificada.

15. Despliegue nuevamente la ventana de la pestaña “Basis” y seleccione las otras opciones que
aparecen en el cuadro “Keq Source”. Explíquese cada una de ellas. Para la simulación elija la
opción “Gibbs Free Energy”

Conjuntos de reacciones

En HYSYS, cada reactor tiene anexado sólo un conjunto de reacciones. Sin embargo, una reacción
puede incluirse en múltiples conjuntos de reacciones. Por lo tanto, solamente se tienen que
suministrar tres conjuntos de reacciones para todos los 5 reactores que se denominarán
“Reformador Rxn Set”, “Combustor Rxn Set” y “Equilibrio Rxn Set”.

16. En la ventana de la pestaña “Reactions” del Administrador Básico de la Simulación


presione el botón “Add Set” para crear el conjunto conformado activamente por las
reacciones Rxn-1 y Rxn-2 y denominado “Reformador Rxn Set” Para ello llene la ventana
correspondiente como se observa en la Figura 4.

17. El conjunto “Combustor Rxn Set” conformado por las reacciones Rxn-1, Rxn-2 y Rxn-
3 se construye como se observa en la Figura 5

18. El conjunto “Equilibrio Rxn Set” conformado por la reacción Rxn-4 se construye como
se observa en la Figura 6.

Anexo de los conjuntos de reacciones al paquete fluido


19. En la ventana de la pestaña “Reactions” del Administrador Básico de la Simulación
resalte el conjunto de reacciones “Reformador Rxn Set” y presione el botón “Add to FP”

20. En la ventana desplegada de título “Add to Fluid Package” presione el botón “Add Set
to Fluid Package”. Repita el procedimiento para los otros dos conjuntos de reacciones

SIMULACION EN ESTADO ESTACIONARIO

REACTOR REFORMADOR

El Reformador es un reactor de conversión, en el que la mayoría del metano reacciona con vapor
para producir hidrógeno, monóxido de carbono y dióxido de carbono. El gas de salida también
contendrá el exceso de metano sin reaccionar y el exceso de vapor de agua. La conversión global de
las dos reacciones en el Reformador es 70 %. La reacción Rxn-1, que produce monóxido de carbono
e hidrógeno tiene una conversión del 40 %, mientras que la reacción Rxn-2 tiene una conversión del
30 %.

Figura 4. Conjunto de reacciones “Reformador Rxn Set”

Figura 5. Conjunto de reacciones “Combustor Rxn Set”


Corrientes

1. Hay dos corrientes de alimentación al primer reactor, nombradas como “Gas” y


“Vapor”. La primera es metano puro y la segunda es vapor de agua puro. Introduzca para
ellas las siguientes especificaciones

Nombre Gas Vapor


Temperatura, °F 700 475
Presión, psia 500
Flujo Molar, lbmol/h 200 520

Figura 6. Conjunto de reacciones “Equilibrio Rxn Set”

2. Para controlar que la presión del vapor de agua sea igual a la del gas natural,
introduzca un botón lógico “Set” que establezca dicha relación llenando dicho botón como
lo indica la Figura 7. Botón SET-1

Reactor de conversión

3. Haga clic sobre el icono de nombre “General Reactors” que se encuentra en la paleta
de objetos para desplegar una pequeña ventana que contiene los iconos de tres tipos de
reactores, adicionales, incluidos en HYSYS. Seleccione el icono de nombre “Conversión
Reactor” y nómbrelo como “R-100”
4. En la página “Connections” de la pestaña “Design” introduzca las siguientes
especificaciones

Inlets Gas, Vapor


Energy Qr
Vapor Outlet Vr
Liquid Outlet Lr
5. Haga clic sobre la pestaña “Reactions” y en la página “Details” seleccione en conjunto
“Reformador Rxn Set” en el cuadro desplegable de título “Reaction Set”. Observe a la derecha
que se pueden desplegar y ver las dos reacciones que conforman este conjunto.

6. Las dos reacciones en el Reformador son endotérmicas, de tal manera que el calor
debe suministrarse al reactor para mantener su temperatura. Especifique la temperatura de
la corriente “Vr” con un valor de 1700 °F para que con ella HYSYS calcule el calor requerido.

7. En la página “Parameters” de la pestaña “Design” seleccione el radio botón “Heating”

REACTOR DE COMBUSTIÓN

El segundo reactor de conversión es el de Combustión que se alimenta con el producto del


Reformador y las corrientes Aire y VaporC. El aire es la fuente del nitrógeno para la relación de H2 /
N2 requerida para la síntesis del producto final. El oxígeno del aire es consumido en la combustión
del metano. Cualquier remanente de metano se elimina mediante su reacción con el vapor que entra.

Corrientes

8. Hay tres corrientes de alimentación al segundo reactor a saber. el vapor que proviene
del Reformador, vapor de agua denominado “VaporC” y el aire denominado con el mismo
nombre. nombradas como “Gas” y “Vapor”. Introduzca las siguientes especificaciones para
las corrientes “VaporC” y “Aire”

Nombre VaporC Aire


Temperatura, °F 475 475
Presión, psia
Flujo Molar, lbmol/h 200 520
Fracción mol Agua 1.00
Fracción mol Nitrógeno 0.79
Fracción mol Oxígeno 0.21

9. Para controlar que la presión de las corrientes de vapor de agua, “VaporC” y aire,
“Aire”, sean iguales a la del gas natural, introduzca un botón lógico “Set” que establezca
dichas relaciones llenando dichos botones en forma similar a lo realizado para la Figura 7.
Botones SET-2 y SET-3

Reactor de conversión

10. Haga clic sobre el icono de nombre “General Reactors” que se encuentra en la paleta
de objetos para desplegar una pequeña ventana que contiene los iconos de tres tipos de
reactores, adicionales, incluidos en HYSYS. Seleccione el icono de nombre “Conversión
Reactor” y nómbrelo como “R-101”
11. En la página “Connections” de la pestaña “Design” introduzca las siguientes
especificaciones

Inlets VaporC, Aire, Vr


Energy Qc
Vapor Outlet Vc
Liquid Outlet Lc

12. Haga clic sobre la pestaña “Reactions” y en la página “Details” introduzca en conjunto
“Combustor Rxn Set” en el cuadro desplegable de título “Reaction Set”. Observe a la derecha
que se pueden desplegar y ver las tres reacciones que conforman este conjunto.

HYSYS automáticamente ordena las tres reacciones en el conjunto “Combustor Rxn Set”. Como el
agua es un producto en la reacción de combustión (Rxn-3) y es un reaccionante en las dos reacciones
de reformado (Rxn-1 y Rxn-2), HYSYS coloca a la reacción de combustión de primero y le da una
colocación igual a las reacciones de reformado. Con este ordenamiento, procede primero la reacción
de combustión hasta que se haya alcanzado la conversión especificada o agotado el reactivo límite.
Las reacciones de reformado proceden, entonces, de acuerdo al metano remanente.

13. En la página “Parameters” de la pestaña “Design” seleccione el radio botón


“Heating”.

14. Haga clic sobre la pestaña “Reactions” y despliegue la página “Details”. Seleccione el
radio botón “Conversión %”. En el cuadro desplegable “Reaction” seleccione “Rxn-1” y digite
35 % como la conversión de esta reacción en este reactor. De igual manera, introduzca las
conversiones de 65 % para Rxn-2 y 100 % para Rxn-3

REACTORES DE SÍNTESIS

Los tres reactores de síntesis son reactores de equilibrio dentro de los cuales ocurre la reacción entre
el gas de síntesis y el agua. En el reactor de equilibrio R-102, la reacción de síntesis que se lleva a cabo
es la que ocurriría con las reacciones en el reactor de combustión R-101. Debe utilizarse un reactor
separado en el modelo porque las reacciones de conversión y las de equilibrio no se pueden combinar
dentro de un conjunto de reacciones.

Reactor de equilibrio R-102

15. Instale un reactor de equilibrio haciendo clic en el icono “General Reactors” que se
encuentra en la paleta de objetos. En la pequeña ventana desplegada, seleccione el icono
“Equilibrium Reactor” y nómbrelo como R-102.
16. En la página “Connections” de la pestaña “Design” introduzca las siguientes
especificaciones

Inlets Vc
Vapor Outlet Ve2
Liquid Outlet Le2

17. Haga clic sobre la pestaña “Reactions” y en la página “Details” seleccione en conjunto
“Equilibrio Rxn Set” en el cuadro desplegable de título “Reaction Set”. Observe a la derecha
que se puede desplegar y ver la reacción que conforma este conjunto.

Reactor de equilibrio R-103

18. Instale el segundo reactor de equilibrio con el nombre de R-103.

19. En la página “Connections” de la pestaña “Design” introduzca las siguientes


especificaciones

Inlets Ve2
Energy Qe3
Vapor Outlet Ve3
Liquid Outlet Le3

20. Haga clic sobre la pestaña “Reactions” y en la página “Details” seleccione en conjunto
“Equilibrio Rxn Set” en el cuadro desplegable de título “Reaction Set”. Observe a la derecha
que se puede desplegar y ver la reacción que conforma este conjunto.

21. Despliegue la página “Parameters” de la pestaña “Design” y seleccione el radio botón


“Cooling”

22. Haga clic en la pestaña “Worksheet” y en la página “Conditions” digite 850 °F como
la temperatura de la corriente “Vr3”. HYSYS resolverá el módulo y calculará el calor requerido
para el enfriamiento

Reactor de equilibrio R-104

23. Instale el tercer reactor de equilibrio con el nombre de R-104.

24. En la página “Connections” de la pestaña “Design” introduzca las siguientes


especificaciones

Inlets Ve3
Energy Qe4
Vapor Outlet Gas de Síntesis
Liquid Outlet Le4
25. Haga clic sobre la pestaña “Reactions” y en la página “Details” seleccione en conjunto
“Equilibrio Rxn Set” en el cuadro desplegable de título “Reaction Set”. Observe a la derecha
que se puede desplegar y ver la reacción que conforma este conjunto.

26. Despliegue la página “Parameters” de la pestaña “Design” y seleccione el radio botón


“Cooling”

27. Haga clic en la pestaña “Worksheet” y en la página “Conditions” digite 750 °F como
la temperatura de la corriente “Gas de Síntesis”. HYSYS resolverá el módulo y calculará el
calor requerido para el enfriamiento

AJUSTE DE CONDICIONES DE OPERACION

Ajuste del Flujo de vapor

Para controlar la temperatura de la reacción de combustión, se ajusta el flujo de vapor alimentado


para la reacción de combustión. Como esta etapa es modelada en dos reactores separados, se decide
ajustar el flujo molar de la corriente “VaporC” para alcanzar el objetivo (target) de una temperatura
de 1700 °F en el primer reactor de equilibrio, R-102.

28. Instale un botón lógico de ajuste “Adjust” y llénelo como indica la Figura 8

29. Presione el botón “Start” y espere hasta que HYSYS encuentre la solución

Ajuste del Flujo de aire

Para controlar la relación molar entre el hidrógeno y el nitrógeno en el Gas de síntesis, se necesita
calcular la relación en una hoja de cálculo y entonces utilizar una operación de ajuste de variables. El
Gas de síntesis debería tener una relación molar de hidrógeno a nitrógeno ligeramente mayor que
3:1. Antes de entrar a la planta de amoníaco, el hidrógeno es utilizado para eliminar del gas de síntesis
cualquier remanente de CO y CO2.

30. Haga clic sobre el icono “Spreadsheet” que se encuentra en la paleta de objetos y nómbrela
como “Relación H2/N2”

31. Importe a la celda A1 la variable Flujo molar de hidrógeno en la corriente “Gas de Síntesis” y
a la celda A2 el Flujo molar de hidrógeno en la misma corriente. La ventana desplegada por defecto
de la hoja de cálculo se observará como lo muestra la Figura 9
Figura 8. Ajuste del flujo de “VaporC” para el control de temperatura de R-102

32. Haga clic en el botón “Spreadsheet Only”, seleccione la celda B4 y digite la fórmula +A1/A2
para calcular la relación entre los flujos molares de hidrógeno y nitrógeno

33. Haga clic en la pestaña “Parameters” y en la columna “Variable Name” digite el nombre
“Relación H2/N2”. La ventana se observará como lo muestra la Figura 10

Se hace necesario crear una corriente ficticia (“dummy stream”) para exportar la relación
creada en la hoja de cálculo. Para hacer esto proceda de la siguiente manera:

34. Instale una corriente con el nombre de “Dummy Stream”

Figura 9. Hoja de cálculo “Relación H2/N2”


Figura 10. Nombre de la variable introducida en la celda B4

35. Haga clic en la pestaña “Connections” de la ventana de la hoja de cálculo y presione el botón
“Add Export” para exportar la relación calculada en B4 como el flujo molar de la corriente ficticia
“Dummy Stream”. Presione OK cuando haya seleccionado el objeto y la variable a exportar. Si es
necesario, selecciona la celda B4 en la columna encabezada con el título “Cell”. Observe la Figura 11.
36. Instale un botón lógico “Adjust” para ajustar el flujo molar de la corriente “Aire” para lograr
como objetivo (target) que el flujo de la corriente ficticia “Dummy Stream” sea de 3.00 lbmol/h.

37. Presione el botón “Start” y espere hasta que HYSYS encuentre una solución.

Figura 11. Exportación de la relación al flujo molar de la corriente ficticia.


Figura 12. Ajuste del flujo de aire para una relación de tres entre hidrógeno y nitrógeno.

Resultados

NOMBRES COMPOSICIÓN DEL GAS DE


SÍNTESIS
Comp Mole Frac (Methane) 0
Comp Mole Frac (H2O) 0,44104513
Comp Mole Frac (CO) 0,00439597
Comp Mole Frac (CO2) 0,09009467
Comp Mole Frac (Hydrogen) 0,27038164
Comp Mole Frac (Nitrogen) 0,19408259
Comp Mole Frac (Oxygen) 0
CONCLUCION

1. En este proceso se pudo ver la importancia como herramienta de trabajo el hysys


para poder simular nuestro proceso para la obtención del Gas de Síntesis.
2. Este proceso corrió satisfactoriamente en la simulación de Hysys debido a que
nuestros datos estaban acorde a las reacciones planteadas y las propiedades
termodinámicas.
3. Se debe comprobar las conversiones fijadas en cada uno de los reactores de
conversión para obtener resultados coherentes.
4. Se debe observar las concentraciones de las corrientes de salida en los reactores de
equilibrio si se encuentran en los valores correspondientes al estado de equilibrio de la
reacción, así para obtener el producto final (Gas de Síntesis).