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3 Oxidacion y Corrosion PDF
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Los procedimientos empleados para la protección contra la corrosión pueden agruparse según el esquema
que se muestra a continuación:
4.5.1.- Protección por recubrimientos metálicos
Es uno de los procedimientos más empleados. Consiste en recubrir el material a proteger de una capa de
metal autoprotector lo más compacta y adherente posible.
Cualquiera que sea el recubrimiento a emplear existe un tratamiento preliminar que sigue las siguientes
fases:
Pulido. Debe eliminar todas las huellas de mecanización empleando abrasivos de distinto grado de
finura
Desengrasado. Permite limpiar las piezas a tratar con disolventes, sosa cáustica o por electrólisis.
Decapado. Permite eliminar el orín o cascarilla de las piezas mediante procedimientos mecánicos o
químicos.
Recubrimiento por electrólisis. Es el proceso empleado para depositar el Cu, Zn, Cd, Ti, Ag, Ni, Sn…
El metal protector se utiliza como ánodo y el metal a proteger como cátodo, empleando como electrolito una
solución del metal que se ha de depositar en forma de sulfatos o cianuros. Cuando pasa la corriente
eléctrica, sobre el metal catódico se crea una fina capa protectora hecha del material procedente del metal
anódico, pues la pila obliga a ceder electrones al ánodo que alcanzarán al cátodo.
Por este procedimiento se realizan el cobreado, niquelado, cincado, estañado, cromado…, dependiendo del
metal protector utilizado en el ánodo.
Todos estos procedimientos pueden ser considerados como tratamientos superficiales, pues no existe
cambio de composición.
Recubrimientos por inmersión en baño de metal fundido o inmersión en caliente. Se trata de un
proceso físico-químico que consiste en introducir el material base en estado sólido en un baño de metal
fundido durante un espacio de tiempo. Al extraer la pieza, se elimina el recubrimiento sobrante y el metal
fundido solidifica.
Los metales de recubrimiento más empleados suelen ser el estaño, el cinc, el aluminio y el plomo. La
técnica recibe diferentes nombres según el material utilizado.
o Galvanizado. Es el recubrimiento de acero con cinc para proteger el acero contra la humedad y
los agentes atmosféricos. Es muy empleada en piezas de todo tipo, tanto las de pequeño
tamaño (tornillería) como las de gran tamaño (vigas, rejas, farolas y vallas protectoras).
Consiste en aislar el metal base del medio ambiente de modo que quede protegido contra la corrosión, el
calor o la electricidad.
Los procedimientos más empleados son: las pinturas y barnices, los plásticos, la fosfatación, el esmaltado y
la oxidación superficial
Los inhibidores son sustancias que, añadidas en proporciones muy pequeñas a un medio corrosivo,
permiten reducir o detener la velocidad de corrosión del metal con el que están en contacto, formando un
compuesto protector sobre la superficie de dicho metal
Es un método empleado en proteger construcciones metálicas en contacto con medios acuosos o que se
encuentren simplemente a la intemperie, como tuberías, estructuras, depósitos, barcos, etc.
En la protección catódica se conecta el metal a una corriente que se oponga a la fuga de electrones
generados en la reacción anódica, que es la que provoca la corrosión.
Los ánodos más empleados son de cinc, magnesio, aluminio o aleación de magnesio. Estos metales son
sacrificados y se consumen a costa de proteger el metal situado como cátodo.