PROCEDIMIENTO DE TRABAJO (PETS)
COMO SE VA REALIZAR EL PARA QUE SE VA A HACER QUE QUEREMOS CONSEGUIR
ITEM DESCRIPCION DEL TRABAJO
Mantenimiento de hasta 02 pozos a tierra en Transformix:
reemplazo de material de pozo a tierra, excavación hasta
1.2 metros, cambio de tierra, agregado de compuesto
01 químico (Thor gel o similar), tratamiento, rellenado,
compactado. Cambio o instalación de conector AB entre
varilla y cables a tierra.
Mantenimiento de hasta 02 pozos a tierra en
Transformador: reemplazo de material de pozo a tierra,
excavación hasta 1.2 metros, cambio de tierra, agregado
02 de compuesto químico (Thor gel o similar), rellenado,
compactado, agregar agua para reducir valores de
medición de resistencia.
Limpieza de todos los aisladores de la LMT, desde el
03 punto de alimentación hasta el transformador.
TRABAJO EL TRABAJO CON EL TRABAJO
• Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
envergadura del trabajo), con tranquera, conos
de seguridad, cintas y mallas de señalización
de peligro de tensión.• Instrucción al personal
técnico (Capacitación
adecuada).
• Verificar que la varilla de puesta a tierra o
conductor sea el que se desea medir.
• Adecuada de conexión del equipo.
Para mejorar las posibilidades de
• Verificación de las baterías del equipo.
Los mantenimientos de pozos a tierra protección se estila cambiar las tierras del
• Verificación del correcto conexionado del
son una necesidad periódica, pues estos lugar por tierra de chacra ya que tiene
equipo.Una vez excavada la zanja, se Instruir al
proveen protección a la vida de las mayor grado de conductividad por metro
personal técnico sobre la colocación de las
personas y a la integridad de las cuadrado contra otros materiales que se
capas para la puesta atierra.
maquinas, equipos y artefactos. pueden encontrar en los terrenos como
• Echar los aditamentos como lo indique el Ing.
En las Inspecciones de Indeci y en el piedra, ladrillo, arena, cerámicos, arcillas,
Responsable.
Levantamiento de Observaciones huesos, etc.
• Cuidar que la varilla o platina de cobre se
eléctricas que emiten los inspectores de
mantenga siempre en el centro del hoyo.
indeci normalmente especifican la Adicionalmente la conductibilidad del
• Colocar la plancha anti robos antes de ser
presentación del Protocolo de Pruebas terreno puede ser mejorada notablemente
enterrada la varilla.
del Pozo a Tierra con una antigüedad no con dosis químicas a base de gel.
• Dejar como mínimo 20 cm. De electrodo al
mayor de 8 meses.
aire para colocar el conector de cobre cuidando
que éste bien conectado a electrodo de cobre.
• Colocar la caja de registro y poner el símbolo
de la Puesta a tierra.
• Medir la resistencia del sistema de PT y en
caso de exceder al valor requerido, mejorar el
sistema de PT, hasta cumplir con la norma.Retirar
la Señalización.
• Guardar todos los equipos y herramientas
utilizadas.
• Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
envergadura del trabajo), con tranquera, conos
de seguridad, cintas y mallas de señalización
de peligro de tensión.• Instrucción al personal
técnico (Capacitación
adecuada).
• Verificar que la varilla de puesta a tierra o
conductor sea el que se desea medir.
• Adecuada de conexión del equipo.
Para mejorar las posibilidades de
• Verificación de las baterías del equipo.
Los mantenimientos de pozos a tierra protección se estila cambiar las tierras del
• Verificación del correcto conexionado del
son una necesidad periódica, pues estos lugar por tierra de chacra ya que tiene
equipo.Una vez excavada la zanja, se Instruir al
proveen protección a la vida de las mayor grado de conductividad por metro
personal técnico sobre la colocación de las
personas y a la integridad de las cuadrado contra otros materiales que se
capas para la puesta atierra.
maquinas, equipos y artefactos. pueden encontrar en los terrenos como
• Echar los aditamentos como lo indique el Ing.
En las Inspecciones de Indeci y en el piedra, ladrillo, arena, cerámicos, arcillas,
Responsable.
Levantamiento de Observaciones huesos, etc.
• Cuidar que la varilla o platina de cobre se
eléctricas que emiten los inspectores de
mantenga siempre en el centro del hoyo.
indeci normalmente especifican la Adicionalmente la conductibilidad del
• Colocar la plancha anti robos antes de ser
presentación del Protocolo de Pruebas terreno puede ser mejorada notablemente
enterrada la varilla.
del Pozo a Tierra con una antigüedad no con dosis químicas a base de gel.
• Dejar como mínimo 20 cm. De electrodo al
mayor de 8 meses.
aire para colocar el conector de cobre cuidando
que éste bien conectado a electrodo de cobre.
• Colocar la caja de registro y poner el símbolo
de la Puesta a tierra.
• Medir la resistencia del sistema de PT y en
caso de exceder al valor requerido, mejorar el
sistema de PT, hasta cumplir con la norma.Retirar
la Señalización.
• Guardar todos los equipos y herramientas
utilizadas.
Se procederá a identificar los riesgos
de la zona de trabajo
• Se verificara el contenido de la AST
del trabajo
• Se verificara las herramientas y
equipos
• Se llenara el formato de charla de 5
minutosla ferretería con agua, detergente y
trapo industrial
• Identificar las condiciones por las
• Verificar que el aislador de vidrio o Con un buen programa de mantenimiento
cuales se debe dar mantenimiento a los
porcelana no esté desportillado, preventivo de los aisladores
aisladores y el modo correcto de
fizurado y con la espiga doblada, caso subestaciones con problemas de
hacerlo.
contrario proceder al cambioSujetar la Línea de contaminación ambiental o expuestos al
• Estudiar las prácticas habituales
vida en el armado medio ambiente, es la solución ideal
utilizadas.
Desarmar la ferretería o el Aislador y cuando se requiera
• Establecer las diferentes opciones
proceder a retirarlo recuperar el aislamiento de los equipos de
tecnológicas de mantenimiento para los
• Con la ayuda de una soga de servicio una subestación, ya que estas técnicas
aisladores.
bajar el aislador u otro elemento en son muy eficientes, rápidas, seguras.
mal estado y proceder a darle mantenimiento
al aislador.
• Una vez terminado el trabajo,
Proceder a desarmar la línea de vida
del armado y bajar de la estructura
todo elemento sobrante.
• Retirar la soga auxiliarProceder a bajar del Poste

Ajuste o reemplazo de amarres, corrección de reflechado
04 de vanos.
• Se procederá a identificar los riesgos de la zona
de trabajo
• Se verificara el contenido de la AST del trabajo
• Se verificara las herramientas y equipos
• Se llenara el formato de charla de 5 minutos
Verificación de elementos de seguridad. Correas Conseguir un adecuado ajuste o
Ajuste o reemplazo de amarres,
deseguridad, cascos, lentes, guantes y reemplazo de amarres, corrección de
corrección de reflechado de vanos.
zapatosdieléctricos. reflechado de vanos.
• Ajuste o reemplazo de amarres, corrección de
reflechado de vanos.
• El personal deberá tener conocimiento preciso
sobre el trabajo que esta desarrollando.
• Coordinación entre operador y supervisor.

• Realizar charla de 5 minutos

• Revisar AST de las 5 reglas de Oro
• El ingeniero supervisor coordina con
operador de sub estación base la des
energizacion de la línea de transmisión.
El Ing. Supervisor una vez que se verifico la
ausencia de tensión se prosigue a firmar la
tarjeta de maniobra y ordena a los técnicos Verificar que todos los conectores estén La puesta en práctica de los hábitos que
de mantenimiento efectuar el bien colocados. conforman el mantenimiento de
mantenimiento de conductores y cables de Revisar que los conectores tengan su conectores le llevarán a reducir en forma
guarda. protección adecuada. sustancial su
05 Limpieza y ajuste conectores de la línea aérea.
• En caso de presentar fracturas de hilos del Comprobar que la conexión de los consumo de energía, ya que optimizando
conductor y cable de guarda se procederá alimentadores y los cables de los la forma de conducir se puede ahorrar
al corte de la línea evacuando a todo circuitos derivados estén bien fijados en entre un 10 y un 15% lo
personal que se encuentre debajo de esta, sus respectivos tornillos. que disminuirá su gasto energético final.
y será reparado ya sea con el cambio del
vano afectado y/o la utilización de
empalmes (manguitos etc,)
• Si el conductor fue desmontado para ser
cambiado y/o reparado se proseguirá luego
con el tendido según AST de tendido de
conductor y reflechado.

• Instrucción al personal técnico

(Capacitación adecuada).
• Verificar que la varilla de puesta a tierra o
conductor sea el que se desea medir.
• Limpieza de la varilla de partículas solidas (barro,
oxido, etc)
• Adecuada conexión del equipo.
• Verificación de las baterías del equipo.
Verificación y ajuste de conductor a tierra y conexión de los
06 elementos metálicos de todas las estructuras
• Verificación del correcto conexionado del
equipo.• Calibración del instrumento de
medición.
• Instalación correcta y verificación.
• Verificación de Baterías.
• Efectuar la medición de acuerdo con las
recomendaciones de sus respectivos manuales y
lo que requerido.
• Anotar los datos y reportar delmismo.
La puesta a tierra y el conductor a tierra
permite entonces eliminar sin riesgo las
corrientes de fuga y, asociada a un
dispositivo de corte automático,
Para verificación y ajuste de conductor a originar la desconexión de la instalación
tierra y conexión de los elementos eléctrica.
metálicos de todas las estructuras de Una buena puesta a tierra garantiza por lo
acuerdo a procedimiento del tanto la seguridad
mantenimiento preventivo. de las personas, pero también la
protección de los bienes e
instalaciones en caso de rayo o de
intensidades de defecto.

• Luego de conocer que la línea este

deseneregizada proceder al escalamiento.
Realizar la limpieza de aisladores y de
la ferretería con agua, detergente y trapo
industrial.
• Verificar que el aislador de vidrio o
porcelana no esté desportillado,
07 Limpieza de aisladores pasa tapa de media tensión.
fizurado y con la espiga doblada, caso
contrario proceder al cambio.
• Una vez terminado el trabajo, Proceder a
desarmar la línea de vida del armado y bajar de la
estructuratodo elemento sobrante.
• Retirar la soga auxiliar
•
Con el paso del tiempo los aisladores van
ensuciándose por la contaminación
Se hace la limpieza de los aisladores
ambiental, la sal del mar (en líneas
porque se busca evitar el paso de la
próximas a la costa), por los pesticidas
corriente elèctrica atravesando dichos
usados en campos agrícolas, etc.
aisladores, es de suponer que a miles de
Todo esto son factores que aumentan la
voltios la energìa trata de fugar y hacer
conductividad de la cadena de aisladores,
su camino con la presencia de polvo en
provocando que se produzcan descargas
los aisladores.
eléctricas que pueden llegar a general la
desconexión de la línea.

• Retirar al personal a una distancia de

08 Limpieza externa del Transformador.
seguridad apreciable.
• Verificar y retirar elementos extraños en
tablero transformador etc.
• Limpieza del área de trabajo y colocación de
señales de riesgo eléctrico en circuitos, tablero y
codificación Correcta de S.E.
• Energización del circuito verificando nivel de
tensión, carga y secuencia de fases.
• Retiro de tranqueras carros cintas de
señalización.
Evitar las averías en los transformadores
eléctricos pueden ser de origen eléctrico,
electrodinámico, electromagnético,
dieléctrico, térmico o mecánico.
Un mantenimiento eficaz de los
transformadores es una de las mejores
soluciones para:
- evitar el daño mecánico que
desencadenar un posible incendio o una
contaminación en los transformadores

• El Ing. Supervisor ordena iniciar trabajos de

extracción de muestras.
Es conveniente monitorear la condición
• El técnico electricista inicia extracción de
Para verificar la condición de sus del aceite mediante la realización de
muestras de transformadores.
componentes, durante la entrega, pruebas, con el fin de realizar
• El Ing. Supervisor coordina
09 Verificación de nivel de aceite y rellenado de aceite. finalización de trabajos con el
durante su operación como parte del oportunamente el reacondicionamiento y/o
mantenimiento, después de su cambio del mismo, antes de que dicho
técnico electricista.
reparación, etc. aceite se deteriore al punto que se pueda
• El ing. supervisor coordina con jefe
esperar una falla.
de área la culminación de los
trabajos de extracción de muestras.

Verificación y ajuste de terminales en conductores de
10 media y baja tensión.
El técnico electricista deberá:
a) Utilizar obligatoriamente los implementos de
seguridad para esta clase de trabajo. Para la Verificación y ajuste de Evitar cortocircuito en sus terminales de
b) Verificar el número de medidor con el de la terminales en conductores de media y salida, causaría su destrucción, para
solicitud. baja tensión. De acuerdo al conseguir que la tensión de salida pueda
c) Verificar el estado de conductores de procedimiento. partir adecuadamente.
llegada y de salida.

• El ingeniero asistente de programación,

programa
los trabajos de pintado de subestación.
• El ingeniero supervisor coordina con el Centro
deControl la tarjeta de maniobra con corte de
energía en subestación de trabajo.
Es un esquema de pintura es para brindar
• El Téc. Electricista ordena a los pintores iniciar
una protección acorde a la importancia ,
trabajos de pintado, previa charla. Verificar señales visibles de deterioro o
Para el pintado la temperatura de la
11 Pintado del transformador. • El Téc. Electricista será el encargado de efectuar corrosión de las superficiales, los costos
pintura y de la superficie a pintar deben
los trabajos de resane y pintado del transformador. de reparación en el transformador.
mantenerse.
• Los trabajos de sitio de alto riesgo serán
efectuados con herramientas de protección
(rodillos o brocha adosado a una pértiga, guantes
dieléctricos.)
• Cuando se suelte herramientas de trabajo a la
zona de alto riesgo, el Téc. Supervisor comunicará
al Centro de Control para el retiro.• • El Ing.
Supervisor dispone el retoro del personal

• Verificar in situ las características del

Limpieza interna y externa de tablero de subestación,
12 tratamiento de puntos de oxidación y pintado.
tablero a reparar incluido sus
componentes.
• Disponer de personal experto en la toma
Mejorar la resistencia de aislamiento a bus
de carga con implementos en buen
colector en media tensión.
estado e implementos de seguridad
Verificación del estado físico de los
equipos como Pinza de corriente
aisladores tipo soporte del bus.
equipos registradores. Verificar señales visibles de deterioro o
la adecuada conexión a tierra del tablero.
• Asegurar mediante soga y poleas al corrosión de las superficiales, tanto
Verificación de conexión a tierra de las
tablero para evitar caídas. interna y externamente de los tableros
pantallas electrostáticas de los cables de
• Fijar el tablero en su posición final y
energía de alta tensión que llegan en la
adecuadamente mediante pernos
sección acometida del tablero.
abrazaderas conectar los circuitos en
base a señalización respetando número
de circuitos y Fases.
• Ajuste necesario y adecuado respetando
las descritas por el fabricante

• Los técnicos de mantenimiento

13 Verificación y ajuste de conexión a tierra de pararrayos.
desconectan los SSAA, 380/220, 110VDC,
24VDC.
• El personal técnico verifica la ausencia de
tensión. En la zona a intervenir.
• Los técnicos de MMTO y el ing. Supervisor
efectúa los trabajos de mantenimiento
programados.
• Los técnicos de mantenimiento reponen los
equipos de protección en sus respectivos
lugares.
• El Ing. Supervisor coordina finalización del
trabajo y ordena despejar el área de trabajo
• El ing. Supervisor ordena re establecer
SSAA AC y SSAA DC
• El operador de turno coordina con la sub
estación base, para ingresar a tomar carga
del sistema.
• Identificación de fuentes generadoras
de electricidad estática.
• Medición de la resistencia del electrodo
de puesta a tierra (Telurómetro).
• Medición de la continuidad de Con el fin de dar cumplimiento a la norma
conexiones (electrodo-cable y cable- , se realiza la medición de resistencia de
cable). los electrodos de puesta a tierra, así como
• Verificación de altura y estado físico del la continuidad de conexiones y de los
pararrayos, así como estado físico de pararrayos.
mástil en su caso.
• Revisión de conductores de bajada del
pararrayos (trayectoria, conexiones y
tubo de protección).