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Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales, Vol.

4, N° 1, 1984

Estructuras Modificadas en Aleaciones Hipereutécticas Al-Si

C. Debandi*, C. Priotti t , G. Lebón# y J. Gargano*


* Escuela de Ingeniería Mecánica, Universidad Central de Venezuela, Caracas, Venezuela
t C.LM. (Centro de Investigación de Materiales) - Córdoba - Argentina
# Centro de Ingeniería Metalúrgica, Fundación Instituto de Ingeniería, Apartado 40200, Caracas 1040A

l.s t c trabajo p rcsc n tu un conjunto de resultados obtenidos en la búsqueda de mejorar el cumportaminto mecánico de las alea-
ciones h ip er cu téct icas de! sistema Al-Si, para fundición. ¡\ pa r t ir de teorías. hipótesis y resultados actualizados sobre los fenó-
me nos de modificación de estructuras cu técr icas \' nuclcación de fases primarias se plantea un modelo simple para interpretar
la solidificación de estructuras hipcrcurécticas Al-Si. En ~l cobra validez la inuculación conjunta de Na y P =-hasra el presente
no rccomcndadu-c, mediante la cual Se logra optimizar la estructura desde el punto de vista de la morfología de las fases micro-
constituyentes. Los ensayos mecánicos reulizudos revelan un aumento considerable en las propiedades de interés cuando se
utiliza el procedimiento [or mulado. Se formulan conclusiones y recornendacio nes de interés tecnológico.

Modified Structures in Al-Si Hypereutectic Alloys

1'his work presents t hc rcsults obtain ed in seurch uf mechu n ical behaviour irnprovernent uf the hypereutectic alloys uf the
Al-Si systcm. As a resulr a simple modcl is stu b lishcd to cha;acterize the so lidificut ío n 01' the Al-Si hypereutectic structures,
bascd on t heor ies, hypothesis and actualizcd rcsults co ncer ning the phenomena observed in rhe mudification of structures and
primary phuscs n uc lca t o n. l n t his mo de l t h e validity oftlre simultaneous
í inoculation with Na and P( not recommended up to-
date) is rccover cd. \Vih! this techniquc struct ur e optimizatiun was achieved, from a mor phology of the microconstituent pha-
ses standpoint. Thc m cchu uica l testing rca liz ed show a sig nifica nt improvement in the properties, when the procedure here
dcscríbcd is upplicd. Sume conclusions a nd t ech nolog ical recornendar io ns are presenred.

INTRODUCCION y ANTECEDENTES afinadores de grano en las aleaciones hipoeutécticas;


el Na o el Sr son utilizados como modificadores de
El sistema Al-Si es utilizado como base para la estructura eutéctica, con lo que se logra una gran
fabricacion de un variado grupo de aleaciones para ductilidad; y se utilizan compuestos de P rojo como
fundición. Suelen ser clasificadas según su contenido reductores de las placas de Si primario en las aleacio-
de Si en: hipoeutécticas (%Si < 10); eutécticas nes hipereu técticas [6].
(10 < % Si < 13) e hipereutécticas(13 < % Si). El sili- El presente trabajo resume un conjunto de resul-
cio incorpora, al alearse al aluminio, varios efectos de tados y conclusiones obtenidas por los autores en
interés: mejora la colabilidad de la aleación; reduce el investigaciones realizadas en el C.I.M.* y en la
coeficiente de dilatación térmica; mantiene la resis- U. C. V. ** acerca del efecto estructural que ejercen el
tencia a la corrosión; genera mayor resistencia al des- Na y el P sobre las aleaciones Al-Si.
gaste. Las propiedades mecánicas de las aleaciones
Al-Si no son sobresalientes; sin embargo, a medida
que el contenido de Si crece hasta un 13% se nota un
aumento en la dureza y en la resistencia a la tracción,
en cambio decrece la ductilidad [1, 2].
Lig.
Cuando el contenido de Si supera el 13% se
observa una marcada disminución del comporta-
U-Si
miento mecánico general, y la ductilidad se reduce, 700
prácticamente, a cero [2].
Asimismo, para altos porcentajes de Si aumen- 600 577
tan marcadamente las dificultades frente a operacio-
nes de mecanizado; las superficies presentan signos
de partículas arrancadas y las herramientas se desgas- 500
tan rápidamente. C( + Si
En la industria de fabricación de piezas fundidas 400
se tienen en cuenta varios hechos para mejorar la per- 12,5 % Si
formance de las aleaciones Al- Si. La incorporación de
aleantes como el Cu y el Mg perrnite, mediante trata- . o 10 20 30
mientos térmicos, obtener mejoras sustanciales en
las propiedades mecánicas [4-6].
Fig. 1. Diagrama de equilibrio Al-Si.
También se influye notablemente en las propie- /

dades de las aleaciones utilizando aditivos o funden- Desde un punto de vista estructural, y teniendo
tes adecuados. Las sales de Ti- B actúan como eficaces en cuenta el diagrama de equilibrio de la Hg. 1, se

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puede describir a las aleaciones Al-Si en términos


generales, del siguiente modo;
l. Las aleaciones hipoeutécticas tienen su
estructura dominada por la fase a, rica en
aluminio, de naturaleza dendrítica. Los cris-
tales a se hallan separados por microconsti-
tuyentes eutécticos, cuya cantidad aumenta
a medida q\le crece el contenido de Si.
Fig.2.

Fig. 3. Microestructura óptica. Aleación AI-12,5% Si. Estruc-


tura no modificada. X 200.

o Sr. la estructura modificada del eutéctico


Al-Si se caracteriza en que la fase Si pasa de
morfología acicular-laminar grosera como
la que se observa en la Fig. 3 a otra fibrosa,
suave y finamente distribuida. Fig. 4. Parale-
lamente, la modificación trae aparejado un
Fig. 2. Microestructura óptica. Aleación Al - 9% Si Colada sustancial aumento de la ductilidad sin que
en coquilla. ' varíen, prácticamente, la resistencia a la
X 200. tracción y la dureza.
Debido a este dominio estructural de la fase
a, estas aleaciones gozan de buena ductili-
dad. La incorporación de Ti-B reduce el
tamaño de los cristales a y los redistribuye
en su relación con el microconstituyente
eutéctico; ello permite aumentar la resisten-
cia mecánica [2].
2. En las aleaciones eutécticas Al-Si, la estruc-
tura está dominada por el microconstitu-
yente eutéctico. Este está constituido por
dos fases, la fase Si, de naturaleza acicular-
laminar inmersa y distribuida al azar en una
matriz de fase a. Fig. 3.
Las agu jas de Si son extremadamente duras y
de bordes facetados, su indeformabilidad
contrasta con la matriz dúctil que las rodea.
Este hecho puede explicar la baja ductilidad
que presentan estas aleaciones, ya que, un Fig. 4. Micro estru ctur a óptica, Aleación AI-12,5% Si. Estruc-
análisis simple da cuenta que la interfase tura modificada con 0,04% de Na. X 320.
entre estas agujas de Si y la matriz, suponen
ser un sitio favorable para la propagación de 3. Las aleaciones hipereutécticas Al-Si presen-
fisuras, dada la natural concentración de tan una estructura conformada por la pre-
tensiones que allí debe ocurrir cuando sencia de cristales primarios de Si distri-
el material es sometido a esfuerzos defor- buidos en una matriz eutéctica. Fig. 5.
mantes. Estos cristales toman forma de placas políé-
dricas irregulares; facetados. Presentan to-
Esta hipótesis permite explicar también, el tal incoherencia con la matriz que los rodea y
sorprendente efecto mecánico que se logra su tamaño es mayor cuando menor es la
al modificar la estructura mediante la adi- velocidad de enfriamiento durante la solidi-
ción de algunas centésimas por ciento de Na ficación [6].

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tica modificada. Esta estructura presenta


una relación de interfase Si-matriz favorable
frente a las deformaciones.
Su obtención presupone la acción conjunta
del Na y el P (por ejemplo). Sin embargo, la
literatura descarta generalmente esta posi-
bilidad, basándose en el hecho de que el N a y
el P forman compuestos entre sí capaces de
neutralizar, o al menos atenuar, sus efectos
individuales [1].
No obstante, un análicis más detallado de
estos efectos permite cc.nstruír una posibili-
dad de mucho interés, que brinda, como
veremos más adelante, resultados alenta-
dores.

Fig. S. Microestructura óptica. Aleación AI-18% Si. Sin aditi- EFECTO MODIFICADOR DEL Na
vos. X 200.
La adición al baño líquido de algunas centésimas
La interfase entre el Si primario y la matriz
por ciento de Na metálico produce, en una aleación
eutéctica resulta todavía más favorable para
tipo eutéctica, los siguientes efectos:
la nucleación y propagación de fisuras, te-
niendo en cuenta la misma hipótesis ante- 1. U n afinamiento general de la estructura; dis-
rior. De modo que no es difícil entender por minuye el espaciado in ter laminar del Si
qué su ductilidad se presenta prácticamen- eu téctico. Figs. 6 y 7.
te nula.
La incorporación de P al baño líquido, pre-
vio a la colada, permite reducir el tamaño de
las placas de Si y mejorar su distribución [6]
con lo que se observa, asimismo, una mejora
de la ductilidad [2].
Los efectos descritos hasta aquí son conoci-
dos desde hace varios años y han sido estu
diados por muchos autores [8-11] entre
otros, y se han formulado diversas teorías
para explicarlos [1, 11].

Sus implicaciones prácticas han sido


incorporadas a los procesos de producción
industrial, y actualmente, es generalizado el
Microestructura óptica. Aleación AI-12,S% Si eutéctica
uso de fundentes de Ti-B; Na o Sr y P para el no modificada. X 200.
tratamiento de aleaciones hipoeutécticas,
eutécticas t> hipereutéctícas, respectiva-
mente [12].
Sin embargo, l~ utilización de aleaciones
hipereutécticas Al-Si no es frecuente. Los
fundidores tropiezan con dificultades, al uti-
lizar este tipo de aleaciones, para lograr pro-
piedades satisfactorias. Este trabajo pre-
tende lograr una primera aproximación a la
solución de este problema, es decir, optimi-
zar estructuralmente a las aleaciones con
alto contenido de Si.
La hipótesis central es que la estructura
óptima, desde el punto de vista mecánico, de
las aleaciones hipereutéctícas Al-Si, tiene
que ser aquella que tenga placas primarias de
Si pequeñas y no facetadas, uniformemente
Microestructura óptica. Aleación A1-12,5
distribuidas en el seno de una matriz eutéc- modificada con 0,04% a, X 200.

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2. Cambio de la morfología que adopta el Si; de


la acicular facetada, pasa a la forma fibrosa-
rarnificada. Figs. 8 y 9. 850 AJ 10.8% Si

·1 846

i
!3
~
843

Fig .. 8. Microscopía electrónica de barrido. Aleación AI-12,5%


Si eutéctica, no modificada. X 640 .. Fig. 11. Dependencia .de la temperatura de transformación
eutéctica con el contenido de Na.

Estos efectos son bien explicados por la teoría


presentada por Day y Hellawell [13], conocida bajo el
nombre de la teoría del" envenenamiento". Sintéti-
camente, se basa en el hecho de que el Si, que tiene
características de un no-metal, adopta un mecanismo
de crecimiento cristalino típico de esta especie [11].
Esto es, requiere la formación de escalones que gene-
ren sitios preferenciales para la incorporación ató-
mica. Los escalones son normalmente provistos por
la raíz del ángulo de reentrada producido por la inter-
acción de un plano de macla con la fase líquida del sis-
tema. El Na tiene la capacidad de situarse en esos
sitios, "envenenando" el proceso y frenando el desa-
Fig. 9. Microscopía electrónica de barrido. Aleación AI-12,S%
rrollo cristalino. El cristal debe buscar nuevas direc-
Si eutéctica, modificada con 0,04% de Na. X 640.
ciones de crecimiento (ramificación), para lo cual
debe aumentar su densidad de maclas mediante la
3. Descenso de la temperatura de la isoterma
energía que le procura un sobre enfriamiento adicio-
de transformación eutéctica. Fig. 10.
nal (descenso de la isoterma). La repetición de este
Este descenso es proporcional a la cantidad efecto en cada dirección genera, según dichos auto-
de Na incorporado. Fig. 11. res, la estructura modificada.
Al 1Q8%Si Aceptamos la validez de esta teoríay destacamos
oso <D
(j)Con
Sin No
NQ (0,040/,)
un hecho importante: la modificación es un fenó-
meno ligado a la etapa decrecimiento del silicio.
Cuando se incorpora Na a una aleación hipereu-
téctica se observa no sólo la modificación del micro-
constituyente eutéctico sino que se producen cam-
bios en la morfología de las placas primarias de Sí.

650 9K
Diversos autores han observado y descrito este
efecto [8-11, 15-18] que puede ser interpretado
como una extensión al crecimiento del Si primario de
los mecanismos que operan en el Si eutéctico.
600
En síntesis, en presencia de Na el Si primario
Tiempo en minutos. pierde su morfología de placas poliédrícas facetadas,
10 15 Fig. 12, Y adopta formas más globulizadas, Fíg. 13.
Fig. 10. Efecto del Na sobre la isoterma de transformación Asimismo, se observa que las caras o bordes de placa
eu téctica. Curvas de enfriamien to continuo. de una alea- tienden a curvarse y muestran indicios de ramifica-
ción Al-IO,8% Si. ción. Figs. 14, 15, 16, 17.

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Fig. 12. Microestructura óptica. Aleación AI-18% Si. Sin aditi- Fig. 13. Microestructura óptica. Aleación AI-18% Si. Modificada
vos. X 200. con 0,04% Na. X 500.

Fig. 14. Microscopía electrónica de barrido. Aleación AI-18% Si. Fig. 15. Microscopía electrónica de barrido. Aleación AI-18% Si.
Sin aditivos. Se observa el borde facetado de una placa Modificada con 0,04% de Na. Se observa el borde cur-
de Si primario y el eutéctico acicular. X 5000. vado de la placa de Si primario y el eutéctico fibroso-
ramificado. X 5000.

Fig. 16. Microscopía electrónica de barrido. Aleación AI-18% Si Fig. 17. Microscopía electrónica de barrido. Aleación AI-18% Si.
sin aditivos. Se observa el borde facerado de una placa Modificada conO,04% de Na. Se observa que el borde dt,
de Si primario y el eutéctico acicular. X 11000. placa tiende a producir ramificaciones. X 11000.

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Esta secuencia parece confirmar el hecho de miento constitucional elaborado por Chalmers,refe-
que la modificación se extiende al crecimiento del Si rido aquí, a la concentración de Na.
primario, la cual puede seguir siendo interpretada en
términos de la teoría del envenenamiento. EFECTO NUCLEANTE DEL P
En algunas experiencias se observó otro hecho
interesante: la Fig. 18 muestra una placa de Si prima- Es un hecho conocido la capacidad que tiene el P
rio rodeada de matriz eutéctica no modificada; a de afinar el tamaño de placas de Si primario en las
cierta distancia comienza a notarse modificación en aleaciones hipereutécticas Al-Si. Ello se debe a la for-
la matriz. La Fig. 19 muestra la curva de enfriamiento mación del compuesto AlP que se comporta como un
continuo obtenida durante la solidificación de esa sus trato favorable para la nucleación del Si [1, 7,
muestra. Se observa en la isoterma de transforma- 9, 11].
ción eutéctica una primera zona a temperatura más
alta, un escalón térmico y una segunda zona a tempe-
ratura menor. Las Figs. 20 y 21 ilustran sobre este efecto.

Fig. 18. Microestructura óptica. Aleación AI-22% Si. Aditivos:


Na (0,04%) Nu 11 (0,25%). Se observa euréctíco no
modificado rodeando a la placa de Si. X 200. Fig. 20. Microestructura óptica. Aleación Al·18% Si. Sin adit i-
vos. X 200.
Al 2Z Y. Si
Con P 10.25"'1
Con Ha t 0.04 'I,}

CD SI prmJl"lO

(2) Al. SI ectéctco sn mochfca

$ ZI.$~rr::~G modihcodo
más AllFc Si

ss

'110 16 18

Fig. 19. Curva de enfriamiento continuo co'rf espo nd ien te a la


solidificación de la muestra de la Fig. 18.

Una interpretación válida para este hecho es la


siguiente: el Si primario consume Na durante su cre- Fig. 21. Microestrucrura óptica. Aleación AI-18% Si. Aditivo:
Nu 1110.25%). X 200.
cimiento y empobrece localmente en este elemento
al liquido que la rodea, obligando a solidificar al El fósforo actúa en la etapa de nucleacián del cristal
eutéctico inmediato a ella -sin modificar- a mayor de Si, de modo que queda atrapado en el interior de
temperatura. A cierta distancia de la placa, la concen- estos cristales, como se ha observado en trabajos de
tración de Na es ya suficiente para producir un grado exploración con microsonda [9, 10].
de modificación observable y la solidificación del Este hecho permite suponer una hipótesis de
eutéctico -ahora modificado- ocurre a menor alto interés en relación con el objetivo que plantea en
temperatura. sus comienzos este trabajo y es la siguiente: si se
Esta solidificación del eutéctico, desde la placa acepta que el P actúa en la etapa de nucleación del
hacia afuera, responde al modelo de sobrenfria- cristal de Si y el Na en la de crecimiento, esto significa

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que la accción de cada uno ocurre en etapas separadas

~1
en el tiempo, y/o en la temperatura, durante el pro-
ceso de solidificación. Esto sugiere un procedi- ..
r+t
E 7 <l'
miento ingenioso: inocular con P a temperaturas por ...•.E
encima de la curva líquidus para producir la nuclea- .", 16
A%
:.:
ción del Si primario; bajar la temperatura para que L-J .•. 6
{i'
comience el crecimiento de los cristales de Si; el P
5
queda de este modo protegido en el interior de los El cr;
cristales, e incorporar luego el Na antes de que G
4
comience la transformación eutéctica. Este proceso
permitiría, en principio, obtener la estructura plan-
3
teada en la hipótesis central del trabajo, es decir la
superposición de los efectos individuales del P y el
Na, evitando la cancelación mutua de los mismos. Z

14L-__ -L ~ __ ~ ~ ~ __ ~ __ ~~
EFECTO DEL Na Y DEL P SOBRE O 0.5 0.1 0.15 O.Z 0.25 0.3
LAS PROPIEDADES MECANICAS DE LAS % No AGREGAOO
ALEACIONES Al-Si
Fil'. 23. Idem anterior para probetas culadas en shcll-rnolding.
Los resultados que se resumen a continuación
fueron obtenidos en múltiples experiencias con pro- Las Figs. 24 y 25 muestran el comportamiento de
betas fundidas para ensayos de tracción en las cuales la resistencia a la tracción en [unción del tamaño de Si
se respetaron las normas ASTM BI08 y B80, con primario en una aleación hipereutéctica binaria AI-
mínimas modificaciones, para moldes tipo coquilla y 19,4% Si y de otra comercial SCN 181 tratada térmi-
shell-molding. Se respetaron parámetros de fundi- camente. En ambas el grado de afinado de placa se
ción característicos de la producción industrial. Los logró mediante inoculación con distintas cantidades
ensayos se realizaron en máquinas universales con de P.
velocidad de travesaño de 1 mm/min. Las temperatu-
ras fueron medidas con error no mayor a 2 "C,
Se utilizaron aleaciones binarias Al-Si de pureza
comercial y una aleación comercial hipereutéctica, la
SCN 181, similaralaMAHLE 138. EINase incorporó t.
%
como Na metálico de pureza comercial; el P me-
diante el producto Nucleant 11 de FOSECO.
Las Figs. 22 y 2 3 muestran el efecto particular del
1
JI

Na al actuar sobre la estructura de un aleación eutéc- ••


tica binaria colada en moldes tipo coquilla y shell- Ji
molding respectivamente.
.
.~

~1
TaIl!ClllOSl~.TP~.

Fig. 24. Resistencia a la tracción en Iunción del tamaño de Si pri-

11
18 ma r io. Alcac ió n AI-19,4% Si.
10

l3'

·5

16

O 0.5 O.l 0.15 0.2 0.3


% Na AGREGADO

TardIo SI prillKllio. TP ¡,¡all


Fil'. 22. Resistencia a la tracción y alargamiento porcentual en
función del contenido de ;>,J.t. AI<:,¡ciún <:utéctict co l.rd.i \,ig. 2). Rcsist eru.iu a la tracción en runción del tamaño dc Sí po-
en molde c0'.1uilla. mariu. Aleación SCN 181.

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Por último, y teniendo en cuenta la hipótesis for- inoculó en simultáneo conP + Na(D) y por último se
mulada en el punto anterior, se diseñaron experien- incorporó P a alta temperatura y Na a menor tempe-
cias alternativas con una aleación binaria AI-19,4% ratura (E).
Si, en las cuales se tomó a la aleación sin aditivos (A); Los resultados fueron los siguientes:
se incorporó P (B); se modificó sólo con Na (C), se

í:.xp~ri~//(i{/ ~(; P T ~~;;P ~~(;Nrt T'}(; Nrl Mo!dt T "Colad" R A%

~/(;peso ~!(:peso
(/""'/"/0 "(. (/lit/r/ido °L' fJC "C Kg/mnr'

A coquilla 320 750 11,3 O


A arena 25 750 7,6 O
B 0,25 780 coquilla 320 750 14 1,4
0,25 780 arena 750 12 1,4
e 0,04 780 coquilla 320 750 13 1,2
0,04 780 arena 25 750 9,8 O
O 0,25 780 0,04 780 coquilla 320 750 12,4 1
0,25 780 0,04 780 arena 25 750 9,5 1
E 0,25 780 0,04 650 coquilla 320 750 14 2,4
0,25 78Q 0,04 650 arena 25 750 12,8 3,7

Como puede observarse, la adición de P (expe- mero al P a alta temperatura, enfriando


rie nc ia B) produce una mejora en la respuesta luego para que los cristales de Si comiencen
mecánica; la incorporación simultánea de P + Na a crecer (e! P queda atrapado dentro de ellos)
(ex p c riericia D) desmejora la situación; en cambio, la e incorporando luego al Na para que pro-
experiencia (E) basada en nuestra hipótesis presenta duzca la modificación.
resultados elocuentes, sobre todo en la ductilidad, 4. La acción modificadora de! Na sobre las pla-
ljlle habíamos considerado desde el principio como cas de Si primario se traduce en un cambio
la propiedad crítica en este tipo de aleaciones. de su morfología, perdiendo ésta su caracte-
Resultados similares se encontraron con la alea- rística facetada y adquiriendo formas irregu-
ción comercial SCN 181 con la cual repetimos el lares, rarnificadas. Esto configura un cambio
mismo esquellla y cuya síntesis se omite por razones sustancial en la interfase que separa a la placa
de b rcvcdu d. de la matriz eutéctica [19].

). El supuesto consumo de Na por parte de la


CONCLUSIONES
placa primaria en crecimiento durante la
solidificación, empobrece en Na al líquido
Las h ipó t cs is planteadas y los rcs ultudos experi-
que la rodea. Se produce de este modo un
menta les obtenidos pcrm itcn hacer una serie de con-
tipo de sobrenfriamiento constitucional
sidc rucio ncs básicas y otras de interés tecnológico.
que hace que la solidificación del eutéctico
Entre LIs primcrus cabe decir: se inicie en y desde la placa primaria (eu téc-
1. Es preciso diferenciar el mecun is mo de tico no modificado). Cuando el líquido
acción del P y el Na sobre los cristales de la adquiere tenor de Na suficiente, solidifica
fase Si. El prim c ro actúa sobre la etapa de en forma modificada.
nu cleu ció n. a temperaturas próximas al Desde el punto de vista tecnológico, mejorar el
valor liquidus. El segundo, ejerce su acción comportamiento de las aleaciones hipereutécticas,
sobre cl proceso de crecimiento que tiene significa aumentar su performance mecánica y su
lugar a temperaturas menores. comportamiento frente al mecanizado.
La acción modificadora del Na, que genera En relación a esto, se puede decir:
ramificación en e! crecimiento de los crista-
6. Que contrariamente a lo que establecen
les de Si se hace sentir tanto en el Si eutéc-
ciertas recomendaciones técnicas, los resul-
.tico como en el Si primario [19].
tados de la Fig. 28 muestran un claro au-
3. La formación de compuestos (NaP), n eu tra- mento de las propiedades mecánicas al in-
lizantes de la acción individual de estos ele- ocular a las aleaciones con P y Na.jsiempre
mentos, puede evitarse incorporando pri-

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que se respete el criterio establecido en el AG RADECIMIENTOS


punto 3 de estas conclusiones,
El marcado aumento en la ductilidad obser- Al Proyecto Especial de Aluminio y Cobre de la
vado (experiencia E) es interpretado en fun- OEA; al CIM(Córdoba, Rep. Arg.) y al Departamento
ción del cambio logrado en la interfase pla- de Tecnología de la Producción de la UCV. Todos
ca-matriz, ya que al "ramificarse" aquélla, ellos posibilitaron la concreción de este trabajo.
elimina sitios y planos preferenciales para la
gestación y propagación de fisuras.
7. Frente a las operaciones de mecanizado es BlBl.l OG RA FIA
lógico pensar que las estructuras logradas
con acción de P y Na son mejores. Esta supo- l. l.. 1'. Mondol!'o: c , Allurn iniu m Alloys, Structure and pro-
sición se basa en lo siguiente: el problema per t ics", Londres, But t erwor rhs (1976).
durante el mecanizado se presenta cuando la 2. C. Pr io tt i, E. N. Zapico v C. Debandí: "Consideraciones
sob re el c o rnp o r t a n ric n t o m ecá nico del s ist erna Al·Si".
herramienta de corte impacta en la placa
Jornadas de Metalurgia, Vuqucrías, Córdoba, Argentina
dura de Si, que contrasta mecánicamente
(1982).
con la matriz que la contiene. El afinado con
3. ). Da Silva y). Blanco: "Maquinab ilidad de aleaciones para
P mejora la situación al disminuir el tamaño fundición del sistema Al-Si". Trabajo Especial, UCV, Caracas
de placa, con lo cual disminuye el efecto del (1982).
impacto. Pero si la placa, a lavez está ramifi- 4. ). Hcr n.i ndcz y D. Vil larr ocl: "Propiedades mecánicas y tra-
cada o no presenta bordes o caras lisas, el ta m ic n t os t e rrn ic os de las aleaciones para fundición de los
impacto no sólo es menor sino que la placa sistemas AI-Si-Cu y AI-Si-l\lg". Trabajo Especial UCV, Cara-
está mejor vinculada a la matriz, con lo que cas (1982).
se disminuye la posibilidad de ser arrancada 5. ). Buhrkohl y 1\1. l-ajardo: "Colllportamiento del impacto y
fatiga de las aleaciones para lu n d ic ió n Al-Si-Cu y Al-Sí-Mg",
de su sitio. A la vez, si la placa está rodeada
Trabajo especial, UCV. Caracas (198.».
del eutéctico modificado, que es más dúctil,
6. C. Priotti y C. Deba ndi: 1"I1Ul·1l,·i.' de: las variables de so lidi-
éste puede absorber parte de la energía de ficación en la estructura de Lls ilkilCio"D AI~Si". Informe N"
impacto sobre la placa mediante deforma- 12. Cll\1 - A - 004 - 1;\;1'1 - ¡\rgc"liILI (1981).
ción plástica local, evitando de este modo el 7. V. De L. Duv ics und J. ~1. \VCSl: j.r.xt.. ')2 (1')(,4) 175-
arranque de la placa. 180.
8. En síntesis, este trabajo plantea que el com- 8. P. Borgeaud, F. Dubcl, 1\1. Dro uz v ,'1( .. \1;"00: loudcriv.
262 (1967) 159. .
portamiento de las aleaciones hipereutécti-
cas Al-Si mejora utilizando un proceso de 9. S. Bercovi ci: 451h l nt c rnu t io nul lound r , C,)}]~rc'''- 1,,1'. K.
Budapcst (1978). . ,
inoculación con P y Na como el descrito. La
10. H. l-rcdtiksson, 1\1. Hillcrr y;\;. l.u nuv: ,l.1.~1.. 101 (1')7»)
microestructura ideal, desde el punto de
285.
vista mecánico, es: placas primarias peque-
11. C. B. Kim a nd 1<
.. W. lIeine: ,l.I..\1.. ')2 (IWd-(,4) .,(,7.
ñas y ramifica das rodeadas de eutéctico
12. C. Debandt: "Fabricació n ue pil·za, lu nd iu,¡'s en ,llei¡cioIlCs
modificado. Las cantidades óptimas de P y
de Alu » "i,,', UCV, C"LIC;l> (1')K.\).
Na a utilizar, como así también, las tempera-
13. 1\1. Dav and A. ¡Iclluwc ll: I'roc. Rov.i l Sucil't\', ,\ W5
turas 'iJ. las cuales deben incorporarse, toda-
(1968) 473.
vía no están exactamente establecidas. A su
P. A. Par k hur ik, 1.. D. Kul.rxhui]; ,'IILI :--1. ;;;', l.uheus-
vez el hecho eventual de que las placas pri- kii: U.D.e. 669: 621. 74.
marias queden rodeadas de eutéctico no
15. M.LX. eJigliutti)r. allu ej. '\. C:.t1lig.II" \11.'1. I¡c\;\;s .. )¡\
modificado lo consideramos negativo desde (1972) 9>3
el punto de vista del comportamiento mecá- 16. A. J. Clegg and A. ¡\. Das: Thc Jlrili,h loundrvman.
nico. Es necesario investigarbajo qué condi-
17. !l1..J. Hunrcr .and C. A. Chad,,:·i.k: Tl«. British FOUll-
ciones este hecho puede eliminarse. dryma n.
Todos estos aspectos son motivo de estudios I H. ). Cha rbo nn icr,.]. J. Pcr r ic r. lC Port a licr: .\ FS l n t cr n. C'l>L
actuales, como así también, la utilización de :--1~lals j our nal. I DccJ (1 'J7H) 17.
procesos de colada bajo presión, que permi- 19. J C'lrg,ln" y C. Lebó n: ." Efe:ct u ckl;\;a v l' l' 111:" l'sl ruc t u rus
ten el llenado de moldes a temperaturas de solidificación de 1:" alt:aciollcs ,\I-s,". Trabajo FSPl'cial,
menores. UCV (]'j82).

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