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Tiempos relacionados con mantención y

gestión de las máquinas
Ingeniería de Mantenimiento

Cesar Espinoza
Cristian Caste
Felipe Gonzalez
,
Good Year—

Mezclador Banbury 4 Uso: 4 Características del mezclador interno. mezclador Banbury: 6 Parámetros técnicos del mezclador interno. 13 TIEMPOS RELACIONADOS CON MANTENCION Y GESTION DE LAS MAQUINAS (Optimizado) 14 Descripción de los tiempos utilizados en el diagrama 15 Análisis de los tiempos que pueden ser disminuidos para producir ahorros e indique el ahorro posible. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 2 INDICE Introducción 3 Selección de equipo 4 Características técnicas: Mezclador interno. el ahorro total posible mejorando los tiempos de no disponibilidad y de Espera. 16 Conclusiones 17 Bibliografía 17 . mezclador Banbury: 7 Términos de comercio: 7 Descripción Funcional 8 Descripción de la máquina escogida (Verbo + complemento) 8 Rendimiento asociado a la función: 8 Primer nivel de rendimiento: 8 Segundo nivel de rendimiento: 8 Costos de mantenimiento 9 TIEMPOS RELACIONADOS CON LA MANTENCION Y GESTION DE LAS MAQUINAS 12 Desarrollo de cálculo de penalización y no disponibilidad 13 Indique el valor de la hora de detención (penalización) 13 Calculo del valor “Tiempo efectivo de no disponibilidad” 13 Identificación en el Diagrama.

para esto la tecnologia ha avanzado. los costos asociados al mantenimiento y. Luego salio al mercado el mezclador banbury. el mal uso. éstas se van deteriorando conforme pasan los años. Ésta actividad abarca todo tipo de áreas y procesos productivos que se pueden encontrar en una empresa. . La maquinaria utilizada en nuestro analisis es un mezclador de caucho banbury utilizado en la empresa Good Year para la obtencion de caucho el cual es utilizado al fabricar los distintos modelos de neumaticos que se producen alli. debido al uso diario. como tambien. para así ver cual es la solución para disminuir la cantidad de desperfectos en la vida útil del objeto. finalmente. los cuales estan enfocados a disminuir el numero de fallas en un tiempo determinado. y haremos su estudio de tiempos enfocados a la mantencion correctiva. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 3 Introducción Una de las técnicas más importantes en el mundo laboral es el mantenimiento. pero la principal son las fallas que se producen en un equipo o máquina en una empresa. el cual posee una mayor capacidad aumentando la produccion significativamente de la induatria del caucho. ya que es el sustento y el eje central para tener una excelente produccion y con esto maximizar las ganancias de los procesos industriales de la empresa. produciendo maquinarias de acuerdo a las exigencias de los clientes. El mantenimiento nace de la degradación de las maquinas y herramientas. Para esto existen distintas tecnicas. los cuales tenian una muy baja produccion y presentaban multiples fallas debido a los granndes esfuerzos mecanicos que deben resistir este tipo de maquinaria. mantenimiento predictivo y preventivo. El presente informe se centra en una seccion de dicho estudio. La produccion del caucho es una industria muy amplia y masificada en todo el mundo. hasta que su vida útil se acaba. La principal tarea del mantenimiento es preocuparse de las fallas de tal manera de tener un estudio permanente. calculando diferentes parametros para analizar los tiempos productivos. mejoraremos el plan de mantenimiento para ahorrar dinero. en donde analizaremos un equipo de la empresa Good Year. oxidación. Hace algun tiempo el caucho se mezclaba mediante molinos de dos rodillos. el mal uso de los operadores. Los factores que provocan éste deterioro son muchos: el clima.

Diagrama de un mezclador Banbury . Mezclador Banbury El mezclador interno también se llama mezclador Banbury. Características técnicas: Mezclador interno. con flujo elongacional conforme el material entra al espacio que hay entre los rotores y flujo cortante a medida que sale. • Cada uno tiene dos o cuatro “aspas” que mezclan al untar el material en las paredes de la cámara. • Hay un patrón de flujo complejo dentro del mezclador. • La uniformidad de la mezcla se logra por una acción de remolino que se debe a la diferencia de rapidez de los rotores. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 4 Selección de equipo La maquina seleccionada en el presente informe es una mezcladora Banbury que es utilizada en para la fabricación de los neumáticos de caucho de la empresa GoodYear. es un tipo de mezclador interno de caucho. el mezclador Banbury tiene las siguientes características: • Hay dos rotores que giran en sentido contrario uno de otro dentro de una cámara. • Un empujador mecánico mantiene en su lugar a la mezcla. • Los rotores y las paredes de la cámara tienen una chaqueta en que circula vapor de agua o agua para calentar o enfriar. dentro de la cámara. En resumen. Uso: La máquina es aplicable para plastificar y mezcla de caucho y plásticos.

. una característica de las mezclas hechas bajo condiciones de alto esfuerzo cortante es el calentamiento por disipación viscosa de la energía. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 5 Esquema mezclador Banbury Los mezcladores de Banbury son de construcción muy sólida debido a que se generan grandes fuerzas al mezclar. el PVC. si el caucho se vuelve demasiado blando. ya se ha visto. Se comento que un lote de 200 kg de un compuesto de caucho con alto contenido de relleno requeriría 2 h de mezcla en un molino abierto de dos rodillos. De hecho. la temperatura se incrementa calentando con vapor la cámara de mezcla y los rotores para lograr las condiciones correctas de mezcla. Este calor es útil en el reblandecimiento del polímero antes de la introducción de materiales de relleno y otros aditivos. se requiere la misma cantidad de energía para mezclar un lote dado. conocido como “chamuscado”. de construcción muy sólida y requieren altas entradas de energía. la uniformidad del producto. manejados adecuadamente. Los mezcladores internos ofrecen a la industria de formación de compuestos muchos beneficios como: Primero y lo más importante. Desde luego. el esfuerzo cortante baja y se reduce la acción de mezcla dispersiva. por ejemplo. Por lo común. dependiendo de la tenacidad de la mezcla que se produce. Un mezclador Banbury del número 11 produce 350 kg en 15 minutos o menos. la pesadilla del técnico que trabaja con caucho. • Para mantener una buena mezcla de alto esfuerzo. para algunos polímeros. como consecuencia. un Banbury del número 11 necesita un motor de 500 ó 1000 Hp. Como sería de esperar. y los mezcladores internos son. es necesario para los cauchos limitar la elevación de temperatura resultante del calentamiento por disipación viscosa: • Para evitar la formación prematura de enlaces transversales. es que incrementan la producción y.

Las alas y superficies de trabajo de los rotores. El dispositivo proporciona una rápida descarga y a prueba de aire fiable. los materiales de mezcla pueden ser calentados por vapor caliente o refrigerado por agua fría. Características del mezclador interno. la superficie interna de la cámara de mezcla. que tiene una estructura compacta con una mayor eficiencia en la transmisión.  Los rotores se apoyan en los cojinetes de rodamiento. El dispositivo de la válvula de descarga está impulsado por dos cilindros de aceite de pistón que tiran directamente de la placa de cierre para cerrar la puerta de descarga.  Los rotores.  El sistema de transmisión del mezclador interno. Es fácil cambiar los modos y fiable para el funcionamiento del controlador. que son fáciles de mantener y tienen una larga vida útil. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 6 Por estas razones los mezcladores de caucho normalmente trabajan con enfriamiento por agua y no con calentamiento.  La cámara de mezcla del mezclador interno. Acoplado con controlador eléctrico. mezclador Banbury es una configuración combinada.  El dispositivo de presión del pistón podrá ser conducido por cilindro neumático o cilindro de aceite para presionar los materiales de mezcla y forzar la mezcla equivalente a fin de aumentar la eficiencia productiva.  Ambos modos manual y automático están dispuestos a operar el sistema eléctrico del PLC. que son duraderos y resisten la corrosión y tienen una larga vida útil. y las superficies de trabajo del dispositivo de presión del pistón y el dispositivo de descarga son todos recubiertos con aleación dura integrado por el método de soldadura. el dispositivo de presión del pistón puede añadir automáticamente la presión. la cámara de mezcla y la puerta de descarga son todas estructuras con canales de circulación para ejecutar la circulación de los medios de transmisión de calor. mezclador Banbury:  Los mezcladores internos adoptan rotores elípticos tangenciales. liberación de presión o simplemente seguir flotando. menor ruido y mayor duración. . que es conveniente para el montaje. mezclador Banbury adopta un reductor de engranaje frontal resistente. desmontaje y mantenimiento. De acuerdo con los diferentes requisitos de procesamiento.

India. Francia. Triturador de caucho. Molino para caucho. mezclador Banbury: Términos de comercio:  Tiempo de entrega: aproximadamente 60 días (excepto los productos personalizados). Ltd. puede suministrar molino mezclador de caucho y línea de producción de caucho regenerado de alta calidad. La empresa ha obtenido el certificado de ISO9001:2000 y logrado exportar los productos exitosamente a Brasil. Indonesia. Australia.  Puerto de carga: Puerto de Qingdao. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 7 Parámetros técnicos del mezclador interno. Qindao Judong Industry Co. De ser un fabricante y proveedor experimentado de China.. Enfriador batch-off de láminas de caucho. Pulverizador de caucho. podemos ofrecerles a los clientes varios tipos de productos. más de 20 países. Corea del Sur. Vietnam. tales como Triturador de neumáticos. Mezclador interno de . Con ricas experiencias en este rubro.

9997 : 99. antioxidantes. Mezcla de los cauchos básicos con aceites de proceso. siendo t el periodo a analizar la confiabilidad. Máquina de moldeo por inyección para caucho. Rendimiento asociado a la función: Primer nivel de rendimiento: La maquina Mezcla aproximadamente 1 tonelada por hora. . Confiabilidad: 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 13 (𝐹𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠) (𝐹𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠) 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 = = = 0. aceleradores y otros aditivos.00029𝑥60 = 0.9827 : 98.00029 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 44320 (𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠) (𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠) 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 44320 (𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠) (𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠) 𝑀𝑇𝐵𝐹 = = = 3409.23 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 13 (𝐹𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠) (𝐹𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠) Confiabilidad = R(t) = e-λt . carbón negro. Cortadora de caucho. pigmentos. Segundo nivel de rendimiento: Se adjunta la siguiente tabla para obtener los cálculos de Confiabilidad. 𝑅 = 𝑒 −0. 𝑅 = 𝑒 −0. Cabe destacar que el análisis desarrollado fue en el periodo de 1 mes.27% de confiabilidad para 1 hora. Descripción Funcional Descripción de la máquina escogida (Verbo + complemento) Mezclar los ingredientes necesarios para la formación del caucho final. Mantenibilidad y Disponibilidad.97% de confiabilidad para 1 minuto.00029 = 0. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 8 caucho. Molino mezclador de caucho de dos rodillos. Calandra para caucho de 4 rodillos. entre otros.

Prueba entrega OK. ubica repuesto.6586 : 65. encontrando flexible roto. 05-mar-08 40 min Se corta perno de fijación de wig wag.61 (𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠) 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 13 Disponibilidad: 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑓𝑒𝑐 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 44320 𝐷= = = 0. 03-mar-08 5 min regulo tensión para dejar con tensión suficiente evitando que correa resbale. etc. costos por castigos por atrasos en la entrega. Entonces para “Q” tenemos que durante un mes principalmente. cambia y entrega.28% 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜 44640 Costos de mantenimiento Los costos del mantenimiento se obtienen de la siguiente relación: C=Q + P C: Costo Global Q: Costo de mantenimiento (mano de obra.86% de confiabilidad para 1 día. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 9 𝑅 = 𝑒 −0. las fallas se deben a: 02-mar-08 15 min Se revisa filtración de agua compuerta. repuestos.) P: Costo de lo que se deja de ganar. etc. 03-mar-08 10 min Al no tener transmisión transportador lateral se revisa encontrando cadena desmontada se repone centran piñones tensa cadena prueba queda ok. se aprovecha y cambian los 2 pernos que soportan. específicamente el mes de marzo. materiales. pérdida eventual de materia prima.9928 = 99. equipos de servicio.00029𝑥60𝑥24 = 0. Mantenibilidad: 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑓𝑒𝑐 𝑑𝑒 𝑛𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝 + 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑛𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝 320 + 0 𝑀𝑇𝑇𝑅 = = = 24. herramientas. .

323. son fallas pequeñas que pueden ser superadas sin ningún problema por el operador de la maquina.000* 310/60= $ 4. las cuales equivalen a 320 minutos. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 10 06-mar-08 10 min Ventiladores sin tensión. Considerando los costos de los mantenimientos correctivos. Por lo tanto entre repuestos y mano de obra la cual no se paga directamente ya que los problemas se solucionan hay mismo se llega a un monto de: Q= $ 190. Remplaza este quedando en servicio. 23-mar-08 10 min Se ubico sistema cerrado operando en sistema de entrega. se repone. con algún curso previo de mantenimiento. Se ubica cordón alimentación cortado. se normaliza.333 . 14-mar-08 120 min Se rompe seguro de molino por desprender material del cuerpo se cambia el seguro queda ok 16-mar-08 10 min No funciona transportador entrada banbury de correa transportadores se ubica sistema cerrado operando por exceso de goma. 13-mar-08 20 min Se reaprieta niple por tener filtración de agua cayendo de molino compuerta de descarga. 28-mar-08 30 min Se rompe niple sistema hidráulico.000 El “P” se obtiene de: p= $/ horade detención =$ 800. se reinicia y se actualiza hora.333(US$/hora) Por lo tanto el costo global será de: C= $4. En total tenemos 13 fallas en el mes. nos damos cuenta que el equipo no falla gravemente. 17-mar-08 10 min Computador se pierde aplicación.000 P= $800. además se aprieta guía delantera derecha 22-mar-08 25 min Centra correa por estar desplazada lado no operador y operador. 18-mar-08 15 min Se cambia correa a transportador sobre molino.133.

Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 11 .

) (0 min. PUESTA EN FALLA MANTENCION POR MANTENCION SERVICIO (25 min.) Valor: $333.333.: X(S) M-270 N°1 TIEMPO TOTAL (60*24*31 min.) (60 min.) (320 min.) TIEMPO DE TIEMPO DE TIEMPO TIEMPO DE NO FUNCIONA.) Valor: $133. EXTERNAS (0 min.) (44320 min.800.) TIEMPO EFECTIVO TIEMPO EFECTIVO TIEMPO TIEMPO DE DE NO POTENCIAL DE POTENCIAL DE NO DISPONIBILIDAD DISPONIBILIDAD DISPONIBILIDAD DISPONIBILIDAD (44320 min.333. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 12 TIEMPOS RELACIONADOS CON LA MANTENCION Y GESTION DE LAS MAQUINAS Máquina: Mezclador Banbury Nª ident.) (310 min.34 Valor: $2. ESPERA PROPIO DE DISPON.000 Valor: $333.34 TIEMPO DE NO TIEMPO DE TIEMPO PROPIO TIEMPO DE DETECC.) (210min.) (10min.) (0 min.) (0 min.34 Valor: $800.333. DE LA ESPERA POR DE NO DISPON.000 .) TIEMPO NECESARIO TIEMPO NO NECESARIO (44640 min.) (25 min. POR CAUSAS MIENTO NO DISPN.

Los tiempos que mejoramos fueron:  Tiempo de no de detección de falla  Tiempo de espera por mantención  Tiempo propio de no disponibilidad por mantención El análisis y el ahorro posible de estos tiempos fueron desarrollados en el punto 6 planteada más adelante. Por lo tanto el valor en pesos por no funcionamiento del equipo fue: 310/60 horas x $800. ya que en estas instancias la maquina sigue trabajando.133. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 13 Notar que el equipo en la empresa esta automatizado.000 Calculo del valor “Tiempo efectivo de no disponibilidad” Tenemos que el valor de la penalización es de $800. Desarrollo de cálculo de penalización y no disponibilidad Indique el valor de la hora de detención (penalización) El valor de la hora de detención es alrededor de $800.000 = $ 4. el ahorro total posible mejorando los tiempos de no disponibilidad y de Espera. por lo que los tiempos de espera no existen. Para el ahorro total posible procedimos a determinar que tiempos podíamos mejorar u optimizar para lograr el objetivo que se estaba planteando. A continuación solo se presenta el diagrama de tiempos mejorado u optimizado. . el “Tiempo efectivo de no disponibilidad” indicado en el diagrama es de 320 min.000.334 Identificación en el Diagrama.

) (10min.) (0 min.333.666.000 Valor: $333.34 TIEMPO DE NO TIEMPO DE TIEMPO PROPIO DE TIEMPO DE DETECC.333.) (0 min.) (50 min.) TIEMPO NECESARIO TIEMPO NO NECESARIO (44640 min.) min. POR CAUSAS MIENTO NO DISPN.) Valor: $133.) (250 min.34 Valor: $2.) TIEMPO EFECTIVO TIEMPO EFECTIVO TIEMPO TIEMPO DE DE NO POTENCIAL DE POTENCIAL DE NO DISPONIBILIDAD DISPONIBILIDAD DISPONIBILIDAD DISPONIBILIDAD (44380 min. DE LA ESPERA POR NO DISPON.) TIEMPO DE TIEMPO DE TIEMPO TIEMPO DE NO FUNCIONA.) (0 min.) (260 min.333.: X(S) M-270 N°1 TIEMPO TOTAL (60*24*31 min.) (25 min. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 14 TIEMPOS RELACIONADOS CON MANTENCION Y GESTION DE LAS MAQUINAS (Optimizado) Máquina: Mezclador Banbury Nª ident.) (44320 min. EXTERNAS (0 min.200.) Valor: $133.34 Valor: $666. POR PUESTA EN FALLA MANTENCION MANTENCION (165 SERVICIO (10 min. ESPERA PROPIO DE DISPON.67 .

333.466.69 Descripción de los tiempos utilizados en el diagrama Descripción de los tiempos utilizados en el diagrama Tiempos Minutos Total 44640 Necesario 44640 No necesario 0 Efectivo de disponibilidad 44320 Efectivo de no disponibilidad 320 Potencial de no disponibilidad 0 Potencial de disponibilidad 0 Funcionamiento 44320 Espera 0 Propio de no disponibilidad 310 Total de detención 320 No disponibilidad por causas externas 10 No detección de la falla 60 Espera por mantención 25 Propio de no disponibilidad por mantención 210 Reposición de servicio 25 Fallas al mes 13 .000 AHORRO: Valor tiempo propio de no disponibilidad: $3.333.33 Valor tiempo de no disponibilidad por CE: $133.35 $933.333.666.333. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 15 Valor de la hora de detención: $ 800.34 Valor tiempo efectivo de no disponibilidad: $3.

tratando de optimizar el traslado de los repuestos de la bodega de materiales a la zona donde se realizara la reparación.  Como la maquina funciona las 24 horas del día. Se pueden disminuir los tiempos de detención de la siguiente forma:  Disminuyendo el tiempo de respuesta de los mecánicos y eléctricos frente a las fallas. lo cual hace desperdiciar bastante tiempo. lo que implica una mejor disponibilidad de parte de ellos.  Por lo anterior dicho. Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 16 Análisis de los tiempos que pueden ser disminuidos para producir ahorros e indique el ahorro posible. es conveniente planificar mantenciones preventivas. ya que los recorridos se pueden realizar varias veces para buscar distintos repuestos.  Capacitando a los mecánicos y eléctricos sobre las maquinas. debido a que esta maquina es crítica en el proceso de fabricación de neumático y además a su gran uso sufre gran desgaste en sus piezas más solicitadas. . así tendrán un mayor conocimiento de las máquinas y el tiempo de detección de la falla será menor. los 31 días del mes.

Tiempos relacionados con mantención y gestión de las máquinas | 17 Conclusiones Podemos decir que el equipo mezclador interno Banbury es muy eficiente. aproximadamente 1 año. pueden ser aun menores. Por ultimo podemos agregar cada cierto tiempo. tener índices tan altos en un proceso. ya que se lleva un catastro del funcionamiento de esta. es inimaginablemente provechoso ya que las ganancias difieren en gran medida si el equipo fallara más gravemente. Primera edición. para así poder reducir tiempos de espera y aumentar los tiempos de productividad. ya que los equipos con el tiempo de uso. En general la información entregada por la empresa. Esto es deseado por cualquier empresa. Sin embargo los tiempos de fallas. Debemos tener en cuenta que este análisis fue realizado durante el periodo de un mes. ya sea con más capacidad de análisis lo que conlleva directamente a capacitar al operador con cursos de mantención específicos. o del mismo operador. . llevar a cabo un plan de mantenimiento predictivo. por lo que quizás en un rango más amplio los índices bajen a gran escala. Gracias a la tecnología han podido automatizar el proceso industrial disminuyendo los tiempos a gran escala. optimizando el tiempo de reacción de los mecánicos de mantención. Por otro lado es necesario hacer este análisis de mantenibilidad a cualquier tipo de maquina o proceso productivo. ya que no genera fallas graves ni de gran envergadura las cuales darían como resultado una perdida gigantesca en la producción ya que proporciona el material para construir los neumáticos. aunque la maquina sea de alta calidad. y con ello un mayor tiempo de mantención y con ello más gasto. nos dice que la situación de fallas en el resto del año no es muy diferente. en cualquier tipo de empresa y rubro. Ernesto Gramsch Sanjinés. Bibliografía Manual de la gestión del mantenimiento industria. Gracias a estos se pueden ahorrar costos y mejorar los procesos productivos de una maquina o proceso. todos sus accesorios se van deteriorando. Teniendo a la maquina o un proceso el mayor tiempo posible en funcionamiento se logra un aumento considerable en la productividad.