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SEMINARIO DE CEMENTACIÓN

EN LABORATORIO

ADITIVOS PARA CEMENTACION


Los aditivos generalmente se clasifican en alguna de estas categorías:

1. Aceleradores
2. Retardadores
3. Agentes para control de filtrado
4. Dispersantes
5. Extendedores
6. Agentes densificantes
7. Antiespumantes
8. Aditivos especiales

1. ACELERADORES
Los aceleradores son adicionados a las lechadas de cemento para reducir el tiempo de
bombeabilidad y acelerar el proceso de fragüe, especialmente en las lechadas a ser usadas
en formaciones someras de bajas temperaturas. Utilizando este tipo de aditivos, los
cementos básicos pueden desarrollar una resistencia a la compresión de 500 psi en un
menor período de tiempo. Este valor de resistencia es el que generalmente se acepta como
el mínimo para la adherencia y soporte de la cañería.
Muchas sales inorgánicas son aceleradores del cemento Portland. Entre estas, los cloruros
son las más conocidas; sin embargo, también se han reportado acciones acelerantes en
otras sales, incluyendo carbonatos, silicatos (especialmente silicato de sodio), aluminatos,
nitratos, nitritos, sulfatos, tiosulfatos, y bases alcalinas con los hidróxidos de sodio, potasio y
amonio.
Rango de
Rango
Aditivo Composición temperatura. de Comentarios
de Concentración
uso común

Es de vital importancia conocer la pureza del


CaCl2
Cloruro de 32ºF a 100ºF CaCl2 con el que se trabaja, debe estar
Pureza: > 90% 0.5 al 4.0 % BWOC
calcio (0ºC – 38ºC) certificada por el proveedor y ensayada en
laboratorio.

• Es menos efectivo que el CaCl2 y tiene la


particularidad que a baja concentraciones
actúa como acelerador y a altas
concentraciones como retardador.
• Ventajas:
Cloruro de
NaCl 3 a 5 % BWOW • Favorece la adherencia del cemento a
Sodio
formaciones lutíticas.
• Minimiza el daño en zonas sensibles al
agua dulce.
• Produce una ligera expansión.
• Dispersa la lechada.

El cloruro de sodio actúa como acelerador hasta un 10% BWOW (en peso de agua de
mezcla), entre el 10% y 18% BWOW es esencialmente neutral, y por encima del 18% BWOW
actúa como retardador.
El ClNa actúa como un dispersante en las lechadas de cemento reduciendo la viscosidad de
las mismas. Puede causar algo de espuma durante su mezclado y no debe emplearse en
aquellas lechadas que contengan FT-4. Tiene problemas de compatibilidad con la mayoría de
los reductores de filtrado, pero puede utilizarse con FC-22, FC-52L y SGS-500L

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El Cloruro de Potasio tiene también un efecto acelerante en las lechadas de cemento, siendo
su eficacia intermedia entre la del Cloruro de Calcio y el Cloruro de Sodio. Se utiliza en
concentraciones del 2 al 3%. Este aditivo no produce efecto sobre el filtrado de la lechada.

Yeso Hemihidratado (Sulfato de Calcio) Tiene la particularidad de ser usado a diferentes


concentraciones (5 al 90 %) con el cemento lo cual hace que la velocidad de desarrollo de la
resistencia varíe en función de la concentración. No solo es un severo acelerador, sino que
también provee propiedades expansivas al cemento, pero su beneficio principal es provocar
un fraguado inicial rápido a bajas temperaturas (40-80°F). El uso de este aditivo requiere
extremar precauciones para lograr el éxito de la operación.

Cemento con dispersantes y agua reducida Las lechadas de cemento pueden acelerarse
densificando las mismas. Esto puede realizarse adicionando un reductor de fricción y
disminuyendo la cantidad de agua de mezcla. Este aditivo permite reducir el agua de mezcla
fuera de los límites mínimos establecidos, sin incrementar considerablemente la viscosidad
de la lechada, reduciendo las perdidas por fricción, mejorando la capacidad de flujo y bajando
el contenido de agua de mezcla.
Agua (gal/sk) Dispersante (%) Densidad (#/gal) Volumen (Cuft/sk) TB (hs:min)

5.2 - 15.6 1.18 2:15


3.78 1.0 17.0 0.99 1:40
3.38 1.0 17.5 0.93 1:15

2. RETARDADORES
A medida que las temperaturas estáticas de fondo y las profundidades aumentan, resulta
necesario aditivar las lechadas a los efectos de tener el tiempo de bombeabilidad suficiente
como para colocar con seguridad el cemento en el anular. A esta variedad de aditivos se los
llama retardadores.
Estos aditivos deben cumplir algunos requisitos a saber:
• Deben extender el tiempo de bombeabilidad.
• Deben ser compatibles con el cemento y los otros aditivos incorporados en la lechada.
• Deben mantener la consistencia (Bc) constante a lo largo de su bombeabilidad.
El porcentaje de aditivo a usar en muchas oportunidades es crítico; por lo tanto una
incorrecta dosificación en el campo puede producir un corto o excesivo retardo.
Los compuestos químicos más comunes usados:
Rango de Rango
Aditivo Composición temperatura de Comentarios
de uso común Concentración

• Concentraciones mayores al 1% no mejora la


efectividad del producto.
• No genera dispersión por lo que se puede usar
con FT-4 cuando se lo requiera, esta
Hasta 200ºF 0.1 al 1.0
SR-2 Lignosulfonatos combinación mejora la eficiencia del SR-2.
(93ºC) %BWOC
• SR-2 no esta diseñado ni se recomienda para
lechadas gelificadas ni saladas. Que
contengan 8 a 16% de bentonita o 3 a 5% de
sal.
• Compatible con todos los aditivos de
200 a 400ºF 0.1 al 2.5 cementación
SR-6 Lignosulfonatos
(93 a 205ºC) %BWOC • Actúa como dispersante leve sobre lechadas
de cemento
Hasta 200ºF 0.1 al 1.0 • Tendencia a viscosificar en altas
SR-11 Celulósico
(Hasta 93ºC) %BWOC concentraciones

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• Prestación comparable a la obtenida con el


Diacel LWL.
Hasta 200ºF 1.0 al 6.0 • Es un sólido cristalino blanco especifico para
SR-12 Ácido Inorgánico
(Hasta 93ºC) %BWOC cementos magnesicos

3. REDUCTORES DE FILTRADO
Estos materiales son utilizados para reducir la pérdida de fluido desde la lechada de cemento
hacia formación. Esto ayudará a prevenir la deshidratación prematura, el incremento de la
viscosidad de la lechada y el posible daño a zonas productivas.
Características de aditivos

Rango de Rango de
Aditivo Composición Descripción
temperatura Concentr.

• Altas concentraciones causan una excesiva gelificación de la


27 a 93°C 0.4 a 1.0
FC-2 lechada y retarda el tiempo de espesamiento.
Polimérico (80 a 200ºF) %BWOC
• Puede utilizarse en lechadas que contienen sal.
• Provee muy buen control de filtrado con muy bajo incremento
de la viscosidad de la lechada.
• Aplicable en amplio rango de temperatura.
• aditivo no-retardador de la lechada de cemento.
• Compatible con otros aditivos para cementación comúnmente
utilizados por San Antonio.
• Rápida e inmediata disolución en el agua de mezcla, incluso en
27 a 205ºC 0.2 a 1.5 agua de mar. Moderada tolerancia a las sales comunes del
FC-22 Polimérico
(80 a 400ºF) %BWOC campo petrolero, incluida el agua de mar.
• Recomendado para aplicaciones en slim-hole o coiled-tubing.
• Es compatible con los cementos Clase A, C, G, H.
• Es compatible con FC-2, FT-4, SR-15, SR-6, Gel (bentonita) y
Silica-Lite.
• Trabaja bien con CaCI2 (hasta el 2%) y sal (cloruro de sodio) (0
a 37,2%) aunque pueden necesitarse altas concentraciones
para controlar el filtrado.
• Es compatible con sal y CaCl2 en concentraciones de hasta
27 a 70ºC 0.5 a 1.5 10%, para mayor proporción se reduce su efectividad.
FC-23 Polimérico
(80 a 158ºF) %BWOC • Provee buen control de filtrado, agua libre y decantación de
sólidos.
• No afecta tiempos de espesamiento ni el desarrollo de
27 a 80ºC 0.4 a 1.2
Polimérico + resistencia a la compresión temprana de la lechada.
FC-50 (80 a 176ºF) gal/sk
sólidos • Especialmente indicado para pozos de baja temperatura de
(gps)
circulación.
• Provee muy buen control de filtrado con muy bajo incremento
de la viscosidad de la lechada.
• Aplicable en un amplio rango de temperatura
• Esencialmente aditivo no-retardador de la lechada de cemento.
27 a 205ºC 1.5 a 3,0
FC-52L Polimérico • Responde muy bien con dispersantes de San Antonio.
(80 a 400ºF) Lts / bls
• Es el aditivo recomendado para controlar el filtrado de las
lechadas de cemento que poseen naturaleza viscosa, como las
que contienen Hematita, SF-325 y SF-100.
• Es compatible con Cl2Ca y ClK.
• Concentraciones elevadas tienden a aumentar la viscosidad de
66 a 121ºC la lechada, en caso de ser necesario se debe agregar
0.4 a 1.2
SARF - 4 Polimérico (150 a dispersante para atenuar este efecto.
%BWOC
250ºF) • Es compatible con todos los cementos y aditivos de
cementación

4. DISPERSANTES
Estos materiales son utilizados para bajar la viscosidad de la lechada de cemento o para
disminuir la relación agua-cemento. Esto permitirá un cemento de mayor densidad sin

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agregar aditivos densificantes. Los dispersantes también mejoran la efectividad de muchos


de los aditivos de pérdida de fluido.

Características de aditivos
Rango
Rango de
Aditivo Composición de Comentarios
temp.
Concentración

• Compatible con la mayoría de los aditivos usados en


cementación.
0.2 a 1.5 • Incrementa la viscosidad en lechadas con alto contenido
FT-4 Sulfonatos
Hasta 93 ºC BWOC de sal
(200ºF) • Cuando se usan altas concentraciones se debe
controlar decantación.

• Compatible con la mayoría de los aditivos usados en


cementación.
Hasta 93 ºC • Incrementa la viscosidad en lechadas con alto contenido
FT-4L Sulfonatos > 1.5 Lts/bolsa
(200ºF) de sal
• Cuando se usan altas concentraciones se debe
controlar decantación.
• Compatible con la mayoría de los aditivos usados en
cementación.
Hasta 93 ºC 0.2 a 1.0 • No se debe usar en lechada con proporciones de sal
1W Sulfonatos
(200ºF) BWOC superior al 18% BWOMW.
• Cuando se usan altas concentraciones se debe
controlar decantación.

5. EXTENDEDORES
Estos materiales son agregados al cemento para disminuir la densidad de la lechada.
El extendedor más económico, y disponible en la mayoría de los lugares es el agua. Sin
embargo es perjudicial a las propiedades de una lechada el agregado de grandes volúmenes
de agua. Para evitar estos problemas, se agregan aditivos extendedores para bloquear el
exceso de agua y poder soportar físicamente los sólidos del sistema.
Los extendedores pueden clasificarse en tres categorías dependiendo del mecanismo de
reducción de densidad/incremento de rendimiento. A menudo se utilizan más de un tipo de
extendedor en la misma lechada.
• Extendedores de agua: Los extendedores como las arcillas y varios agentes
viscosificantes permiten la adición de un exceso de agua para lograr extender la lechada.
Tales aditivos mantienen la lechada homogénea y previenen el desarrollo de excesiva
agua libre.
• Agregados de baja densidad: Se adicionan materiales de densidad menor que la del
cemento (3.15 Kg/l). Por lo tanto, la densidad de la lechada se reduce cuando hay
presente cantidades significantes de extendedores de este tipo.
• Extendedores gaseosos: el nitrógeno o el aire pueden usarse para preparar cementos
espumados con densidades excepcionalmente bajas y suficiente resistencia a la
compresión. Un aspecto crítico es lograr la homogénea distribución del gas en la lechada.

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Características de aditivos

Requerimiento Rango de Rango de


Aditivo Composición Descripción
de agua densidad Concentración

• Es un material económico
Arcilla coloidal • Moderada a baja resistencia a la
5.3% cada 1% Hasta 25%
Bentonita Montmorillonita Desde 1.350 Kg/l compresión.
de bent. BWOC
de sodio (11.27 lbs/gal) • Se puede usar prehidratada
(concent.= 1/4).
• Alta eficiencia.
• Tendencia a acelerar.
• Incompatible con retardadores de
Silicato de
1.75 a 1.35 Kg/l 2 a 8 % BWOC fragüe convencionales, Cloruro de
Sodio
Na2O.(3-5)SiO2 (14.6 a 11.27 calcio y Cloruro de sodio >5%.
lbs/gal) • Moderada compatibilidad con
reductores de filtrado.

• Alta eficiencia.
• Tendencia a acelerar.
• Incompatible con retardadores de
Metasilicato 0.2 a 5
1.75 a 1.35 Kg/l fragüe convencionales, Cloruro de
de sodio %BWOC
(14.6 a 11.27 calcio y Cloruro de sodio >5%.
Na2SiO3
lbs/gal) • Moderada compatibilidad con
reductores de filtrado.

• Se deben adicionar bentonita.


Perlita Vidrio
5 a 50 • Con alta Presión hidrost. Increm.
Expandida volcánico Desde 1.40 Kg/l
%BWOC Densidad. Por rotura.
partido (11.68 lbs/gal)
• Baja conductividad térmica.
• Sólido negro angular (max. O.6 cm).
• Ayuda a controlar pérdidas de circul
5 a 50
Rafaelita asfaltita 0.25 lts/kg • Bajo requerim. De agua.
Desde 1.40 Kg/l %BWOC
mineral
(11.68 lbs/gal) • Es inerte.
• Buena resistencia a la compresión.
• Tamaño prom. partícula 0.125 mm.
óxidos de sílice 1.20 a 1.70 Kg/l Hasta 40% • Buena resistencia a la compresión.
Esfelite
y aluminio (11.01 a 14.19 BWOC • Buen aislante térmico (pozos
lbs/gal) geotérmicos).
• Esférica y color blanco-
transparente.
Microesferas 1.02 a 1.70 Kg/l Hasta 40% • Tamaño de partic. 20 a 200 micron.
UL-4000
de vidrio tipo (8.51 a 14.19 BWOC • Buena resistencia a la compresión.
pirex lbs/gal) • Buen aislante térmico (pozos
geotermicos).

• Del 5 al 10% Permite alcanzar


densidades de 12 a 14 ppg. Sin
pérdida de resistencia.
• Del 10 al 15% permite desarrollo
prematuro de resistencia a la
Partículas 2.54. Kg/Lt compresión.
Cem-Max 5 a 15% BWOC
inorgánicas D. .Bulk 1.13 Kg/Lt • No tiene limitaciones de T°
inertes de 0.1- • Contribuye a controlar el fenómeno
0.2 µm. de retrogresión.
• Es compatible con todos los
cementos API y aditivos de
cementacion.

6. DENSIFICANTES
Estos materiales son utilizados para incrementar la densidad de una lechada mediante el
agregado de un producto de mayor gravedad específica que no requiere agua adicional.

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Características de aditivos

Gravedad
Requerimiento
específica Volumen
Material Composición Color de agua Características
Kg/l absoluto
adicional
Lbs/gal

• Se obtiene en malla 100 y 325.


• Está recomendado para ser
aplicado en concentraciones del 35
2.63 Kg/l 0.38 l/Kg 0.28 l/Kg % (>de 110ºC/230ºF) y 50%
Óxido de silicio (>149ºC/300ºF) por peso de
Sílice Blanco
(SiO2) 21.947 (0.221 (0.163 cemento (BWOC) para prevenir la
Lbs/gal gal/lbs) gal/lbs) retrogresión,
• El sílice también es
recomendado como densificante de
lechadas

4.33 Kg/l 0.23 l/Kg 0.20 l/Kg


Sulfato de bario
Baritina Blanco
(BaSO4) 36.134 (0.134 (0.116
Lbs/gal gal/lbs) gal/lbs)

• No muestra efectos importantes


sobre el tiempo de espesamiento o el
desarrollo de la resistencia a la
compresión de lechadas.
4.52 Kg/l 0.22 l/Kg 0.00 l/Kg • Se recomienda utilizarla en
Óxido Titanio Fe concentraciones de hasta 76
Ilmenita Gris
(Fe3TiO3) 37.719 (0.128 (0.000 lbs/saco de cemento con 46 % de
Lbs/gal gal/lbs) gal/lbs) agua y 35 % de SF-100 (sílice) para
una densidad de lechada de 2.4 Kg/l
(20.0 Ibs/gal).
• Se debe prevenir la
sedimentación de este material.
• Se logran lechadas de hasta 2.4
Kg/l (20.0 Ibs/gal), se usa en
lechadas para pozos con zonas que
5.02 Kg/l 0.20 l/Kg 0.03 l/Kg poseen presiones anormales
Óxido Férrico • La Hematita no tendrá un efecto
Hematita Rojizo
(Fe2O3) 41.892 (0.116 (0.017 apreciable sobre el tiempo de
Lbs/gal gal/lbs) gal/lbs) espesamiento o la resistencia a la
compresión. Pero generalmente
aumenta la viscosidad de la lechada.

7. ANTIESPUMANTES
Bajan tensión superficial del sistema minimizando el entrampamiento de aire por la lechada y
por la generación de espuma que complica la mezcla.
Características de aditivos.

Rango
Rango de
Aditivo Composición de Comentarios
temp.
Concentración

0.2 a 0.5 Se incorpora al agua de mezcla previo a ser mezclado


AE-11L
Lts BWOC con cemento o durante la etapa de mezclado.

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Se utiliza para control de espuma en lechadas aditivadas


con látex, la forma de mezclada es:
Emulsión de ♦ Acumular el agua de mezcla.
AE-1520
silicona ♦ Incorporar y dispersar el antiespumante AE-1520
♦ Incorporar y dispersar el látex
♦ Agregar el resto de aditivos y cemento

8. ADITIVOS ESPECIALES

8.1 ANTIMIGRATORIOS DE GAS


Estos aditivos, cuando son adicionados en las lechadas de cemento, actúan mediante
diversos mecanismos impidiendo la migración de gas de formación.
El SGS-500L es un aditivo líquido para cementación que otorga un efectivo control
antimigratorio de gas a las lechadas, mejorando las propiedades mecánicas del cemento
fraguado. Proporciona cierre de ángulo recto a la lechada acortando el tiempo de resistencia
de gel estático. Es particularmente efectivo en lechadas que requieren muy baja pérdida de
fluido. Tiene una adecuada tolerancia al CaCl2 y es compatible con sal.
Posee un leve efecto sobre el tiempo de espesamiento. Incrementa la elasticidad del
cemento y su resistencia a la adherencia. Es utilizable en un amplio rango de temperatura,
hasta 350 ºF (176 ºC) BHCT. Es soluble en agua de mezcla, incluyendo agua de mar.
Características de aditivos
Rango
Rango de
Aditivo Composición de Comentarios
temp.
Concentración

Se debe calcular el factor potencial de gas previo a


Copolímeros 27 a 176 °C 0.5 a 3.0
SGS-500L definir las proporciones de SGS-500L a utilizar.
hidrofílicos (80 a 350ºF) Lts / Bls
Disminuye su efectividad en lechadas extendidas.

8.2 ADITIVOS EXPANSIVOS


Son aditivos que le confieren propiedades expansivas al cemento a partir de la formación de
microcristales en su matriz.
EPLUSB-5 está constituido por compuestos inorgánicos de granulometría fina que
reaccionan con los productos de hidratación del cemento durante su estadio plástico,
confiriéndole elevada resistencia mecánica y baja permeabilidad.
Estos materiales sirven un propósito dual. El primero es prevenir la intrusión de gas de la
formación y el segundo es incrementar la adherencia de la lechada a la formación y a la
cañería por efecto de la expansión.
Características de aditivos
Rango
Rango de
Aditivo Composición de Comentarios
temp.
Concentración

Finos Óxidos Hasta 204ºC


EplusB-5 Hasta 5% • Se alcanzan expansiones de hasta el 1%
Inorgánicos (400ºF)

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8.3 INHIBIDORES DE RETROGRESIÓN


Estos materiales son utilizados para prevenir la retrogresión de la resistencia de una lechada
de cemento en BHST por encima de los 110º C (230° F). Especificar malla 100 / 325.
Sílice: Se recomienda adicionar 35% de Sílice para temperaturas mayores a 110ºC (230ºF) y
50% para temperaturas mayores a 149ºC (300ºF) para evitar la retrogresión (paper SPE
102184)

Características de aditivos
Gravedad Volumen Requerimiento de
Material Composición Color
específica absoluto agua adicional

Óxido de silicio 2.63 Kg/l 0.38 l/Kg 0.28 l/Kg


Sílice blanco
(SiO2) (21.947 lbs/gal) (0.221 lbs/gal) (0.163 lbs/gal)

8.4 OBTURANTES
Estos materiales son utilizados para prevenir pérdida de circulación mediante el agregado de
un aditivo fibroso, escamoso y/o granulado para ayudar a evitar pérdidas frente a
formaciones altamente permeables o fracturadas.

Características de aditivos
Naturaleza de las Requerimiento de
Tipo Material Cantidad Usada
partículas Agua

Aditivos para el control de pérdidas de circulación


Distribución de 5 – 53 % BWOC
Rafaelita 2 gal/50 #
tamaño 5 - 50 #/sk
Granular 0.5 – 1 % BWOC
Perlita Expansivo 4 gal/cuft
½ - 1 #/sk
Distribución de 1 - 5 % BWOC
Cáscara de nuez 0.85 gal/50#
tamaño 1 - 5 #/sk
0.1 – 2 % BWOC
Laminar Celofán Laminar No requiere
1/8-2 #/sk
Nylon 0.1 – 0.3 % BWOC
Cortas fibras No requiere
Fibrosos 1/8-1/4 #/sk
MFB-12 12 mm 01 a 0.4% BWOC No requiere

Formulación de materiales para el control de la pérdida de circulación

Yeso - - 4.8 gal/100#


Yeso y cemento - 10 - 20% de yeso 5.0 gal/100#
Semisólido o de Cemento – Gel - 10 - 25% de gel 12-16 gal/sk
rápido asentamiento El silicato es
Silicato de Sodio y
- - incorporado al agua
cemento
de mezcla.

Gelificantes Rápidos Bentonita/Diesel oil - - -

Otros

Variable con la presión


Gas Nitrógeno Gas -
y temperatura

Sistemas Agentes 93 – 280 l/bls


tixotrópicos TEMPOFIX - DOB gelificantes
químicos ½ - 1 ½ bbl/sk

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• AGUA DULCE
• 80-100 #/MGal (9.6-12Kg/m3) GA-12 Para: 80#/1000
gal
• 2% KCl Sistema viscoelástico, obturante
• 5% Metanol de perdidas de circulación en
Densidad:
TEMPOFIX • 5% Sílice perforación, temporario, se
1.005 kg/l
• 2.5 #/MGal (0.3 Kg/m3) Ác. Fumárico n´: 0.2911
puede agregar obturante
• 2.5 #/MGal (0.3 Kg/m3) Bic. de Sodio k´: 0.8037
mecánico.
Activador:
• 0.1% - 0.2% 4-C

Densidad:
• Gas Oil (Diesel)
1.2384 kg/l
• 100–400 #/Bbl (286-1143Kg/m3)
n´: 1.0109 Sistema de bloqueo de pérdidas
Bentonita -4
DOB k´: 1.91x10 permanente base gas oil y
• Densif. (Sílice, Baritina, Hematita)
(ensayos con la bentonita, es hidratable
• Obturantes sólidos opcional (cáscara 1º formulación
de nuez, mica, celofán) recomendada)

8.5 MEJORADORES DE PROPIEDADES MECANICAS

LTX-L PLUS
Es una mezcla de aditivos líquidos diseñada para controlar pérdidas por filtrado en lechadas
de cemento y mejorar la adherencia a cañería y formación a temperatura de hasta 150 °C
(300 °F).
Estas lechadas generan un sistema de cemento con excelentes propiedades plásticas
durante el punzado (resistente al resquebrajamiento).
LTX-L PLUS es habitualmente utilizado en concentraciones que van de 4 a 8 lts/bolsa de
cemento seco.

LTX-L MAX
Es un aditivo líquido utilizado para incrementar la elasticidad y la adherencia del cemento así
como para optimizar el control de filtrado y la migración de gas de las lechadas.
LTX L MAX está formulado a partir de co-polímeros vinílicos que incorporados al cemento,
disminuyen su módulo de elasticidad y al mismo tiempo incrementan su adherencia. Estas
propiedades son claves para asegurar una aislación efectiva durante la vida útil del pozo.

LTX L MAX puede ser empleado en pozos con temperaturas de circulación (BHCT) de hasta
200 °F y en concentraciones que típicamente varían entre 2 y 10 % BWOC. Este aditivo está
diseñado para ser mezclado en agua y responde adecuadamente a dispersantes tales como
FT-4.
LTX L MAX incrementa la resistencia a la migración de gas de la lechada y mejora su control
de filtrado.
Este aditivo tiene una adecuada tolerancia al Cl2Ca y es químicamente estable durante las
operaciones de cementación. Es soluble en el agua de mezcla a las temperaturas ambiente.
Se recomienda ensayar las lechadas de acuerdo a la norma API SP 10 B para ajustar la
reología y el tiempo de espesamiento de la lechada diseñada con este aditivo.

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