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Artespaprocdisbombas PDF
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Resumen
Proceso de diseño de bombas
centrífugas
El diseño de componentes de turbo-
máquinas y, en especial, de bombas
hidráulicas de rodete centrífugo está
experimentando una evolución impor-
tante, fruto de las nuevas aplicaciones
en programas de simulación o 3D y de
la necesidad de realizar la rápida intro- Por: Marc Pelegrí, ingeniero industrial1; Marc Font, ingeniero industrial1;
ducción en el mercado del nuevo pro- Jaume Palol, director de proyectos estratégicos2
ducto. Se presenta en este artículo un
método basado en programario Con- 1
Bombas Espa
cepts NREC y resultados en diseño y Centro de Competencia en Investigación y Desarrollo
cálculo de rodetes. Parc Científic i Tecnològic de la Universitat de Girona
C/ Pic de Peguera, 15 (La Creueta) - 17003 Girona
Palabras clave: 2
Bombas Espa
Bombas centrífugas, diseño, impulsor, Área de Planificación Estratégica
simulación, dinámica de fluidos com- Ctra. Mieres, s/n - 17820 Banyoles (Girona)
puterizada.
E
1. Introducción tica para todos los equipos que con-
Abstract
n los últimos 20 años, los sumen energía de forma intensiva,
Design process of centrifugal pumps procesos de diseño y poste- propiciando un etiquetaje similar al
The design of turbomachinery com- rior fabricación de todo tipo que actualmente tienen los electro-
ponents, particularly for centrifugal de bienes han sufrido cambios sig- domésticos, e incluso eliminando
pumps have experienced an impor- nificativo. Por una parte, los ciclos del mercado los bienes con eficien-
tant improvement since the new soft-
ware applications like simulation or
de fabricación de productos deben cias por debajo de determinados
3D applications have appeared. The ser cada vez más cortos, es decir, umbrales. A estos factores se une el
need to reduce time-to-market on new desde la concepción de la idea has- hecho de que las herramientas de
products also has contributed to this ta el producto final comercializado simulación han experimentado estos
improvements. In this work a method el lapso de tiempo es cada vez me- últimos años un crecimiento en
based on Concepts NREC sofware is nor. Por otra parte, los requerimien- prestaciones impensable hace poco,
introduced, as well as results in centri- tos de calidad actuales son muy en paralelo al crecimiento de la ca-
fugal impeller design and calculation.
superiores a los de hace unas déca- pacidad y rapidez de los ordenado-
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das. Además, en estos últimos años res, y al relativo bajo precio del
Keywords: la legislación europea ha comenza- hardware.
Centrifugal pumps, design, impeller, do a tener en cuenta criterios que La consecuencia principal de todo
simulation, computational fluid dyna- hace poco tiempo eran secundarios, esto ha sido que, en múltiples apli-
mics. como la sostenibilidad, la huella de caciones industriales, la simulación
carbono, el reciclaje de los produc- de procesos ha pasado de ser la ex-
tos, etc. cepción a ser indispensable para
La Comisión Europea, en su ofrecer productos adaptados a las
Energy Efficiency Plan 2011 [1], exigencias del mercado actual. Así
pretende conseguir una reducción mismo, la fabricación de turboma-
de energía primaria del 20% para el quinaria, y en concreto de bombas
año 2020. Para llegar a este objeti- hidráulicas, necesita actualmente de
vo, una de las acciones es establecer estas herramientas para poder ofre-
54 unos mínimos de eficiencia energé- cer productos competitivos. En este
artículo se revisará de forma breve 2.1. Especificación pañado de una búsqueda del estado
el proceso que se sigue en Espa para y características del rodete del arte y una evaluación de los mo-
el diseño de un rodete utilizando Cuando se requiere un nuevo delos similares de la competencia.
herramientas de simulación, así diseño de un rodete, ya sea en fun- Una vez establecido, se realiza un
como la fabricación de prototipos ción de las necesidades del merca- prediseño, en el que se calculan de
para su validación. do, analizadas por marketing estra- forma teórica las dimensiones gene-
tégico, o bien un rediseño de algún rales del rodete y del cuerpo de la
2. El proceso de diseño modelo existente, el equipo de di- bomba (así como de los difusores
El equipo de diseño hidráulico seño hidráulico recibe normalmen- y/o voluta en el caso que la bomba
de Espa trabaja desde el año 2002 te unas determinadas especificacio- diseñada tenga tales componentes).
con una suite de diseño de turbo- nes y características que el rodete El cálculo teórico se realiza median-
maquinaria comercializada por la debe cumplir. te las técnicas clásicas descritas por
empresa norteamericana Concepts Las principales son la definición Stepanoff [3] y Pfleiderer [4] así
NREC [2], que permite el diseño de la curva característica y la poten- como otras fuentes más modernas
completo y la simulación a diferen- cia del motor adaptado a la nueva (véase Karassik [5], Japikse [6, 7] o
tes niveles de rodetes, difusores, hidráulica. Con ello, y mediante un Lobanoff [8]).
volutas, etc. cálculo del rendimiento hidráulico
A grandes rasgos, el proceso que aproximado de la nueva bomba, se 2.2. Diseño y simulación
se sigue para la realización de un pueden especificar los inputs que el mediante programario
rodete, o cualquier otro componen- programa de simulación necesita Concepts NREC
te hidráulico, es el siguiente: para iniciar el diseño. A partir del cálculo teórico, se
– Especificación y características del Otras consideraciones necesarias pasa a diseñar el primer prototipo.
rodete: en esta fase inicial son, por una Para ello, se utiliza el paquete de
• Definición de la curva caracte- parte, cuál será el campo de aplica- software de diseño de turbomáqui-
rística y de la potencia y rendi- ción de la nueva bomba (tipo de nas Agile Engineering Design de
miento esperados. aplicación: doméstica, industrial, Concepts NREC. El proceso de di-
• Campo de aplicación industrial. riego, piscinas, etc.; si es para agua seño consta de diferentes etapas de
• Materiales de construcción. limpia o aguas grises, temperaturas complejidad creciente.
• Prediseño teórico. de funcionamiento) y, por otra, cuá-
– Diseño y simulación mediante pro- les serán los materiales de construc- 2.2.1. Diseño preliminar
gramario Concepts NREC: ción del rodete (plástico, acero La primera fase es un estudio pre-
• Estudio preliminar: definición de inoxidable, fundición). Estas con- liminar (meanline design) mediante
la meanline. sideraciones son importantes por- el programa Pumpal. La velocidad
• Análisis completo tridimensio- que muchas de ellas pueden esta- (rpm), caudal y presión requeridos
nal. blecer limitaciones al diseño (por y algunos datos geométricos obteni-
• Análisis CFD y obtención de la ejemplo, los rodetes de chapa de dos de los resultados del prediseño
geometría definitiva. inoxidable no pueden tener espeso- realizado anteriormente se introdu-
– M ecanizado de la geometría y res variables de álabe). cen como inputs. El programa dise-
pruebas de laboratorio. Este estudio previo constituye el ña la bomba mediante diferentes
A continuación se detalla cada primer paso del proceso de diseño modelos teóricos avanzados que el
una de las etapas. y, normalmente, va también acom- usuario puede elegir y manipular.
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Figura 1. Resultados de Pumpal (curvas del diseño). Figura 2. Datos de rendimiento y triángulos de velocidad a la salida del rodete.
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56 Figura 3. Diseño 3D en AxCent. Figura 4. Simulación del flujo en AxCent mediante MST.