Especificaciones Tec. Desague

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA
“TIERRA DE LA CULTURA SECHIN Y EL BALNEARIO DE TORTUGAS”

REGION ANCASH - PERU
Gerencia de Gestión Urbano y Rural
ESPECIFICACIONES TECNICAS
SISTEMA DE DESAGUE
1 SISTEMA DE DESAGUE
01.01 TRABAJOS PROVISIONALES
1.1.1 CARTEL DE OBRA DE 2.40 x 3.60 M. (GIGANTOGRAFIA)
Descripción:
Está comprendido la confección e instalación en la obra de un cartel con
base de madera en el cual se pegara una Gigantografia, al inicio de los
trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que se
fija a continuación.
Será de 3.60 x 2.40 metros, se usara una Gigantografia que se apoyara

sobre un espaldar de triplay estructurado e=6mm con listones de 4” x 3”
madera tornillo los parantes serán de madera tornillo de 4” x 6m la altura de
los parantes será determinado por el supervisor.
Las características del diseño de letras, colores, etc. Coordinar con la

Entidad Contratante.
El cartel será instalado en un lugar de visibilidad predominante que señale el

Ingeniero Supervisor y deberá quedar firmemente empotrado en el terreno.
Método de medición:
La unidad de medida de la partida será Unidad (Glb).
Forma de Pago:
Se pagara en forma de Unidad (Glb) luego de haberse instalado en la
ubicación adecuada previa coordinación con el Supervisor según lo indicado
en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el
suministro de material, mano de obra y Herramienta necesario para ejecutar
esta partida.
1.1.2 INSTALACION Y DESMONTAJE DE CAMPAMENTO PROVISIONAL
Descripción:
Estas obras serán de carácter transitorio, y se refiere a la construcción de
Oficinas para la atención del Inspector, Residente del Contratista,
Administración, Almacenes de Materiales, Depósito de Herramientas,
Expediente Técnico: "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL DE

LA CALLE PIURA P.V.H.U ZONA SUR, DISTRITO DE CASMA, PROVINCIA DE CASMA - ANCASH"
Caseta de Guardianía, Control, Servicios Higiénicos y Vestuarios para el

personal.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará

la construcción, de tal forma que la distancia a recorrer tanto del personal
como de los materiales, sean los más cortos posibles y no interfieran con el
normal desarrollo de los trabajos.
Los materiales empleados en las construcciones provisionales no podrán ser

empleados en la ejecución de la obra. Culminada la obra estas
construcciones deberán ser retiradas por el contratista, sin dejar restos de
ningún tipo.
Método de Medición:
La unidad de medida de la partida será Global (glb).
Forma de pago:
El pago se hará de forma global (glb) entendiéndose que dicho pago será en
compensación total por la mano de obra, equipos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida presupuestada.
1.1.3 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y/O MAQUINARIAS
Descripción:
Esta partida, consiste en el reconocimiento por concepto de transporte de
todos los equipos, herramientas y Maquinarias necesarias para la ejecución
de la obra, en esta partida se ha considerado el transporte de llegada y
retorno a su lugar de origen.
La unidad de medida de la partida será en forma Global (glb).
Forma de Pago:
Se pagará en forma Global, el 50% a la llegada de los equipos a obra y el
otro 50% cuando al retorno después de terminar la obra previa conformidad
de la supervisión.
1.1.4 CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE
Descripción:
Esta partida se refiere a la colocación de conos de fibra de vidrio de color
Naranja Fluorescente para desviar el tránsito de 75 cm de altura, peso 1.0
Kg, el material es de plástico flexible inyectado. Debe tener adicional cinta
adhesiva reflectiva.

La unidad de medida de la partida será en forma unidad (Und.).
Forma de Pago:
El pago de acuerdo en lo establecido en el presupuesto será en unidad.
1.1.5 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE DE SEGURIDAD DE OBRA
Descripción:
Esta partida de contrato se refiere al suministro, colocación y retiro cinta
plástica señalizadora para la prevención de accidentes, para el corte o
restricción del tránsito peatonal y vehicular, tanto de día como de noche,
según Especificaciones Técnicas y cartilla de Señalización de SEDAPAL.
La unidad de medida de la partida será por metro de cerco suministrada e
instalada. (m).
Forma de Pago:
El pago de acuerdo en lo establecido en el presupuesto será en metro.
1.1.6 PUENTE DE MADERA PROVISIONAL P/PASE PEATONAL SOBRE ZANJA
Descripción:
Previo al inicio de toda obra, la ESP deberá implementar todas las medidas
de seguridad previstas en la legislación vigente, con el objeto de brindar la
mayor seguridad tanto a peatones como a conductores de vehículos, como
así también para evitar que se vea afectada la seguridad de los trabajadores
por el tránsito de peatones y vehículos. Asimismo, deberá contar con la
autorización y permisos correspondientes, como es norma.
Durante la ejecución de las obras en la vía pública debe preverse un paso

supletorio que garantice el tránsito de vehículos y personas y no presente
perjuicio o riesgo, contemplando el desplazamiento de personas con
necesidades especiales.
Igualmente, se deberá asegurar el acceso a los lugares solo accesibles por

la zona en obra.
Las características y ubicación de pasarelas peatonales, vallas o cualquier

otro elemento que hace a los trabajos en la vía pública, deberán ajustarse al
referido
El puente peatonal está conformado por estructuras de madera el mismo

que es utilizado para el cruce de personas aledañas a la obra como el

personal de trabajo, de tal forma que garantice el desplazamiento y se

pueda evitar accidentes de personas ajenas a la obra y de ella misma.
La unidad de medida de la partida será en forma unidad (Und.).
Forma de Pago:
El pago de acuerdo en lo establecido en el presupuesto será en unidad.
1.1.7 DEMOLICION DE PAVIMENTO ASFALTICO
Descripción:
El trabajo objeto de esta especificación comprende la demolición de la capa
de rodadura de concreto asfáltico en las zonas donde se construirán las
obras objeto del contrato y a satisfacción de la INTERVENTORÍA. El
CONTRATISTA suministrará el equipo y personal necesario para ejecutar los
trabajos objeto del contrato, teniendo en cuenta las presentes
especificaciones.
El CONTRATISTA no podrá iniciar la demolición de pavimentos sin previa

autorización de la INTERVENTORÍA, la cual definirá el alcance de cada
trabajo de demolición y dará la aceptación a los planes de trabajo
propuestos por el CONTRATISTA. Tal autorización no eximirá al
CONTRATISTA de su responsabilidad por los trabajos de demolición que se
lleven a cabo.
El CONTRATISTA será responsable de todo daño causado por los trabajos

de demolición, directa o indirectamente a las personas o a cualquier
elemento de propiedad pública o privada. Por la importancia de las vías a
intervenir es necesario realizar las acciones de rotura de una manera ágil y
obedeciendo a una estricta programación, optimizando los tiempos de
ejecución.
Los trabajos de demolición se deberán ejecutar de manera que produzcan la

menor molestia posible a los habitantes de las zonas cercanas a las obras y
a los usuarios de las vías aledañas a la obra durante la construcción. Si los
trabajos implican interrupción en los servicios públicos (acueducto,
alcantarillado, vías de transporte, etc.), el CONTRATISTA deberá contribuir a
que estas interrupciones sean mínimas.
La unidad de medida de la partida será en forma de metro cuadrado (m2.).
Forma de Pago:

El pago de acuerdo en lo establecido en el presupuesto será en metro

cuadrado.
1.2 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR PARA REDES DE ALCANTARILLADO
Descripción:
Se hará replanteo del proyecto previa revisión de la nivelación de las calles y
verificación de los cálculos correspondientes. Las gradientes se darán con
algún sistema de precisión propuesto por el contratista y autorizado por el
Ing. Supervisor.
Las tuberías serán instaladas con los diámetros, trazos y gradientes

indicadas en los planos, cualquier modificación por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación
del Ing. Supervisor.
Las tuberías de desagüe no podrán colocarse a menos de 2.50 m de

distancia de las tuberías de agua, ni a menos de 2.00 m de la línea de
propiedad. Todas las elevaciones indicadas o especificadas en los planos se
refieren al nivel medio del mar.
El contratista cuidará todos los puntos, estacas, señales de gradientes,

mojones y puntos de niveles hechos o establecidos en la obra y los
restablecerá si son estropeados.
El contratista se hará cargo de todos los gastos que requiera rectificar la

obra mal instalada, debido al no mantenimiento o no protección o remoción
sin autorización de los puntos establecidos, estacas y marcas.
El contratista resguardará todas las marcas de propiedad existente y

conocida aunque no sean relativas al trabajo, y si es requerido correrá con el
costo del restablecimiento de las mismas, en el caso de haber sido alteradas
o destruidas.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el planteo, y para obras
lineales se medirá la longitud efectiva. Para el cómputo del área de
replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares
o referenciales. La medición de esta partida se realizará en metros lineales
(m).
Forma de pago:

El pago de la partida se hará por metro lineal (m).
01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO TUBERIA PVC ISO 4435 DN 200mm.
Descripción:
Los tubos de PVC serán fabricados, teniendo en cuenta la Norma ISO 4422.
Para la adquisición se debe tener en cuenta que el manipuleo de las
tuberías lo debe hacer el personal especializado.
Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra. El

almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable.
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesite.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de

sección 4”x4” con una equidistancia de 1.50m y las campanas deben quedar
alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y

nivelada. La altura máxima de apilamiento es de 1.50 a 2.00 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada

ventilación. Deben almacenarse clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrándolos por
el suelo.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el planteo, y para obras
lineales se medirá la longitud efectiva. Para el cómputo del área de
replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares
o referenciales.
Forma de Pago:
El pago de la partida se hará por metro lineal (m).
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA RED MATRIZ
01.03.01.01 EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., T/SUELTO HASTA 2.00M DE PROF.
Descripción:

La presente especificación son generales para la excavación de la red

matriz así como para la excavación de conexión domiciliaria, para las
excavaciones de buzones y cajas de desagüe.
La profundidad mínima de la excavación para la colocación de las tuberías

será tal que se tenga un enterramiento de 1.00 m sobre las campanas de
unión.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm

como mínimo y 30 cm como máximo entre la cara exterior de las campanas
y la pared de la zanja. Las dimensiones standard son las siguientes.
Dimensiones
Cms 15 20 25 30 38 45 53 61
Pulg. 6 8 10 12 16 18 21 24
Ancho de la Zanja
Con Entib. 90 100 100 100 120 130 140 150

Sin Entib. 60 70 70 80 90 100 110 120
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas

convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo
permitiera se le dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
El Contratista deberá de tener cuidado en cuanto a la excavación que realice

mediante equipos mecánicos, a fin de no dañar las tuberías existentes ya
que podría ocasionar problemas ambientales.
El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos,

aceptable como fundación para recibir la tubería nueva.
Método de trabajo:
Se medirá el Volumen excavado, diferenciándose el tipo de suelo, el
diámetro de tubería y la altura promedio de la zanja.
Forma de Pago:
El pago se hará por metro cúbico (m³), el costo incluye el pago por
materiales, mano de obra y equipo. Pudieran suscitarse para la ejecución de
esta partida indicada en el presupuesto.
01.03.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA DOMICILIARIA

01.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., T/SUELTO HASTA 1.50M DE PROF.

(VER ITEM 01.03.01.01)
01.03.03 EXCAVACION PARA BUZONES
01.03.03.01 EXCAVACION PARA BUZONES, C/MAQ., T/SUELTO (VER ITEM

01.03.01.01)
01.03.04 EXCAVACION PARA CAJAS DE DESAGUE
01.03.04.01 EXCAVACION PARA CAJAS DE DESAGUE, T/SUELTO (VER ITEM

01.03.01.01)
01.03.05 NIVELACION Y REFINE
01.03.05.01 NIVELACIÓN Y REFINE DE FONDO DE ZANJA PARA

ALCANTARILLADO
Descripción:
En el fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose

exactamente a la rasante correspondiente. Los excesos de excavación en
profundidad hechos por negligencia del contratista serán corregidos por su
cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no mayores
de 20 cm de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando
menos a la del terreno adyacente.
En la apertura de la zanja se tendrá un buen cuidado de no dañar y

mantener en funcionamiento las instalaciones de servicio público, así como
los cables subterráneos de líneas telefónicas y de alimentación de fuerza
eléctrica, el contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se
produzcan a los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos
no le son imputables.
En ningún caso se excavará con maquinaria tan profundo que la tierra de la

línea de asiento de los tubos se ha aflojado o removido por la maquinaria. El
último material que se va a excavar será removido con pico y pala y se le
dará al fondo de la zanja la forma definitiva que se muestra en los dibujos y
especificaciones en el momento que se van a colocar los tubos,
mampostería o estructura.
El material proveniente de las excavaciones así como de las tuberías

extraídas deberán ser retiradas a una distancia no menor de 1.50 m de los
bordes de la zanja para seguridad de la misma y limpieza del trabajo. En
ningún caso se permitirá ocupar las veredas con el material proveniente de
las excavaciones u otros materiales de trabajo.

Se medirá la longitud sobre la cual se ha ejecutado la partida,
diferenciándose el tipo de suelo y el diámetro de la tubería.
Forma de Pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m²), el costo incluye el pago por
materiales, mano de obra y equipo.
01.03.06 CONFORMACION DE CAMA DE APOYO
01.03.06.01 CONFORMACION DE CAMA DE APOYO CON MATERIAL DE

PRESTAMO, E=0.10 m
Descripción:
Se conformará cama de apoyo con material propio en suelos estables, estos
serán removidos hasta profundidad requerida y el material propio a usar
para la cama de apoyo será zarandeado, es decir se evitara la presencia de
piedras mayores a 1” o de partículas que puedan afectar a la tubería.
El material de cama de apoyo debe ser adecuadamente compactado y

nivelado, ya que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para una
buena instalación de la tubería. El objetivo primordial es evitar vacíos debajo
y alrededor del cuadrante de la tubería la cual debe ser apoyo sin
discontinuidad a lo largo de la generatriz y interior.
En el caso de las excavaciones se pasará más allá de los límites indicados

anteriormente, el hueco resultante de esta remoción será rellenado con
material adecuado, aprobados por el Ing. Supervisor. Este relleno se hará a
expensas del constructor, si la sobre excavación se debió a su negligencia u
otra causa a él imputable
Método de Medida:
La Unidad de medida de la partida por metro cúbicos (M3).
Forma de Pago:
El pago y valorización se hará por Metro Cubico (M3), según el porcentaje
de avance correspondiente al mes de valorización, entendiéndose que dicho
precio y pago comprende la compensación total de mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos que pudieran suscitarse
para la ejecución de esta partida indicada en el presupuesto.
01.03.07 RELLENO DE ZANJA

01.03.07.01 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO , SOBRE CLAVE DE

TUBERIA
Descripción:
El relleno de la zanja debe efectuarse lo más rápidamente después de la

instalación de la tubería. Esto protege la tubería contra rocas que caigan en
el interior de la zanja, eliminan la posibilidad de desplazamiento o flote en el
caso de inundación, también elimina la erosión en el soporte de la tubería.
Hay dos propósitos básicos por los cuales se rellena y compacta la zanja en
la cual se instalará la tubería:
1. Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la

pendiente del alcantarillado.
2. Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir

que la tubería y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas
diseñadas.
 Cargas muertas (debido al peso de material de relleno)

 Cargas vivas (debido al tráfico)
El relleno de la tubería PVC debe realizarse siguiendo las recomendaciones

del proyectista o siguiendo las siguientes etapas.
 Relleno Lateral.- Conformado por material seleccionado que envuelve a

la tubería y debe ser compactado manualmente en capas sucesivas de
10 a 15 cm de espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
El relleno lateral se realiza en el espacio comprendido entre las tuberías

y las paredes o talud de la zanja en ambos lados, teniendo cuidado de
no dañar la tubería hasta la clave del tubo.
 Relleno Superior.- Conformado por material seleccionado compactado

con pisón de mano al igual que el relleno inicial.
La compactación se desarrollará en capas de 10 a 15 cm como mínimo,

desde la clave del tubo hasta 15 cm por lo menos y preferiblemente 30
cm por encima de la clave del tubo. En suelos húmedos, gredosos y
arenas la compactación con pisón de mano le ofrece resultados
satisfactorios, en suelos cohesivos será necesario utilizar pisones
mecánicos teniendo cuidado de no dañar la tubería.
 Relleno Final.- Conformado por material de la misma excavación, pero

exento de piedras grandes y/o cortantes, el relleno se desarrolla en

capas sucesivas de 20 cm con equipo mecánico de tal manera que se

obtenga un grado de compactación igual al terreno natural.
También se puede rellenar humedeciendo el material de relleno hasta el

final de la compactación, empleando equipo mecánico o plancha
vibratoria. Para todos los casos el porcentaje de compactación no será
menor al 90% de la máxima densidad seca.
Prueba de Compactación de Suelos (Método de Proctor Modificado)
Un suelo se puede compactar a distintos pesos volumétricos, variando su

contenido de agua. Para un método de compactación dado el contenido de
agua, para el cual se obtiene el peso volumétrico máximo o el máximo peso
unitario seco, se llama “humedad óptima”.
Para determinar el máximo peso unitario seco de un suelo se compacta una

muestra representativa del mismo, dentro de un cilindro de acero de
capacidad conocida.
Dividiendo el peso del material seco entre la capacidad del cilindro, se

encuentra el peso volumétrico. Secando una parte de la muestra se
determina el contenido de agua o humedad de la misma.
La operación de compactación se ejecuta 5 ó 6 veces, aumentando de una a

otra la cantidad de agua en la muestra, de manera que se establezca la
relación entre el peso del material seco por unidad de volumen y el
contenido de agua. El mayor peso volumétrico que se obtenga será el
máximo peso unitario seco y el contenido de agua correspondiente, la
humedad óptima.
El ensayo de compactación que aquí se describe ha sido el adoptado por el

Cuerpo de Ingeniería de Estados Unidos y basado en el método de The
American Association of Highway Officials, con el cual se obtiene un máximo
peso unitario y seco y una humedad óptima muy similares a los que se
obtienen en el terreno con el equipo de construcción pesado que hoy se usa.
Este método es conocido con el nombre de “Proctor Modificado”.
Equipo
• Balanza (sensibilidad 0,1 gr)
• Balanza (Cap. 20 kg, sensibilidad 1 gr)
• Recipientes para tomar muestras de humedad
• Molde de 5” de altura x 6” de diámetro junto con su extensión y placa de
soporte
• Pisón cilindro de compactación (junto con su guía) de 18” de caída y 10
lb de peso

• Horno (105º - 110ºC)

• Tamiz ¼” y ¾”
• Rodillo de madera
• Regla de metal con filo para enrasar la muestra
• Rociador de agua (pulverizador tipo Flit)
Preparación de la muestra
Una muestra representativa de 35 kg aproximadamente, suficiente para todo

el ensayo de compactación, deberá ser cuidadosamente secada al aire.
Terrones constituidos por partículas de suelo debe ser rotos de manera que
pasen el tamiz Nº 4, de tal manera que las partículas individuales que los
constituyen, sea cual fuera su tamaño, no se rompan.
El material seco y pulverizado deberá ser tamizado a través de un tamiz de
¾” de pulgada, todo el material retenido en el tamiz de ¾”, debe ser retirado
y reemplazado con una porción igual de material, comprendida entre el Nº 4
y ¾” en tamaño. El material debe ser enteramente mezclado para dar un
material uniforme.
Procedimiento
 El material preparado, secado al aire será pesado y separado en 5 ó 6

porciones de 5500 a 6000 gr. c/u. Una muestra separada del material
deberá ser usada para cada determinación, el material no deberá ser
usado más de una vez.
 La cantidad deseada de agua debe ser añadida a la primera muestra de
tal manera que la humedad sea uniformemente distribuida a través de
toda la muestra. Una bomba de mano de aspersión (similar a las que
se usan para insecticidas), que produzca una llovizna fina de agua es lo
ideal para humedecer el suelo.
 Se pesa el molde de compactación en la balanza (20 kg de capacidad),
con una aproximación de 1 gr., luego se le coloca la placa de soporte y
la extensión del molde.
 Se pone una parte de la muestra preparada en el molde y se nivela con
la mano. El espesor de cada capa que se compacta debe ser tal, que
después de compactada tenga aproximadamente un espesor de 1”.
Colocar el molde en el suelo de concreto o en un pedestal de concreto.
 Se coloca el pisón de compactación sobre la muestra, y luego se
levanta con el mango hasta que el pisón llegue al extremo de la guía,
luego se deja caer sobre la muestra.
 Se cambia la posición de la guía del pisón y de nuevo se deja caer
hasta completar 55 golpes.
 Se levanta el pisón del molde, se coloca otra capa de material y se
compacta esta capa de la misma manera que se indicó anteriormente,

repitiéndose este hasta completar las cinco capas requeridas. Se

requiere que cuando se haya terminado la compactación la muestra
sobrepase la altura del molde por ½”, por lo menos con el fin de permitir
el enrazamiento de la muestra compactada después de retirar la
extensión del molde.
 Se quita la extensión del molde y con una regla de metal con el filo se
enrasa la muestra teniendo como guía el borde del molde.
 Se quita la placa del fondo y se pesa el molde con la muestra
compactada con una aproximación de 1 gramo.
 Se toma una muestra del fondo y de la superficie para determinar el
contenido de humedad.
 Luego se saca el suelo compactado del molde. Esta operación se puede
hacer por medio del aparato para extraer muestras de los moldes
usando el orificio y la placa de 6”. El material debe ser entonces
rechazado y no volverá a ser usado en la prueba de compactación.
 La segunda muestra será humedecida con agua hasta obtener un
contenido de humedad aproximadamente el 2% mayor que la primera
muestra. Para arcillas pesadas aumenta el contenido de humedad
aproximadamente el 3%.
 Se repiten los pasos 2 a 11.
 Se hacen varias determinaciones agregando a cada muestra más agua
hasta que el peso de la muestra compactada empiece a disminuir.
Cálculo
Curva de Compactación
Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmético con el contenido de

humedad como abscisa, y el peso unitario seco como ordenada. La
humedad óptima y el máximo peso unitario seco, son la humedad y el peso
unitario seco correspondiente al pico de esta curva.transporte, colocación y
compactación de material de Sub base granular en una capa E=0.10m,
conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los
planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
La Sub base granular es un elemento básico estructural que cumple las
siguientes funciones:

a) Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes

b) Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la
carpeta e interrumpir la sección del agua que proviene de niveles
interiores.
Método de Medida:
Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmético con el contenido de
humedad como abscisa, y el peso unitario seco como ordenada. La
humedad óptima y el máximo peso unitario seco, son la humedad y el peso
unitario seco correspondiente al pico de esta curva.
Forma de Pago:
El pago y valorización se hará por Metro Cubico (M3), Se medirá el volumen
en la que se ha ejecutado el relleno, diferenciándose por el tipo de suelo
descrito en el ítem relativo a excavaciones, el diámetro de tubería y altura de
zanja.
01.03.07.02 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO C/MAQ. HASTA 1.50M

DE PROF. (VER ITEM 01.03.07.01)
01.03.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
01.03.08.01 ELIMINACIÓN DE MATERIAL MANUAL EXCEDENTE DIST. PROME. 10

KM. CARGIO C/MAQ.
Descripción:
Esta partida comprende la eliminación de los materiales sobrantes de las

diferentes etapas constructivas complementando los movimientos de tierras
descritos en forma específica.
La actividad de la presente especificación implica el transporte de material

excedente a los sitios de utilización o desecho, según corresponda, de
acuerdo con el proyecto y las indicaciones del Supervisor, quien determinará
cuál es el recorrido más corto y seguro para efectos de medida del trabajo
realizado.
Los trabajos serán recibidos con la aprobación del Supervisor considerando:
(a) Controles

 Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.
 Exigir al Contratista la limpieza de la superficie en caso de contaminación

atribuible a la circulación de los vehículos empleados para el transporte
de los materiales.
 Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o desecho de

los materiales, siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.
(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
El Supervisor sólo medirá el transporte de materiales autorizados de

acuerdo con esta especificación y los planos del proyecto. Si el Contratista
utiliza para el transporte una ruta diferente y más larga que la aprobada por
el Supervisor, éste solamente computará la distancia más corta que se
haya definido previamente.
Equipos:
El equipo a emplear para la ejecución de la presente partida serán los
siguientes:
Camión volquete 15 M3.

Cargador sin Llantas 125-155 HP 3 yd 3 .
Los equipos empleados para el carguío así como los vehículos empleados
para el transporte de materiales deberán estar sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las
exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar
provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier
alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías
empleadas para el transporte.
El material excedente será transportado en camiones volquetes cuya
capacidad lo indique el supervisor, y el carguío del material al volquete se
realizará por medio de cargador sobre llantas cuyo estado y funcionamiento
deberá ser verificado por el supervisor.
Cada camión volquete deberá, mediante un letrero visible, indicar su
capacidad máxima, la cual no deberá sobrepasarse, además deberán en lo
posible evitar circular por zonas urbanas. Debe reglamentarse su velocidad,
a fin de disminuir las emisiones de polvo al transitar por vías no
pavimentadas y disminuir igualmente los riesgos de accidentalidad y de

atropellamiento.
Los camiones volquetes, necesariamente tendrán que humedecer su carga

(sea piedras o tierra, arena, etc.) y demás, cubrir la carga transportada para
evitar la dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material
resistente para evitar que se rompa o se rasgue y deberá estar sujeta a las
paredes exteriores del contenedor o tolva.
Los equipos pesados para la carga y descarga deberán tener alarmas
acústicas y ópticas, para operaciones en reverso en las cabinas de
operación, no deberán viajar ni permanecer personas diferentes al operador.
Este método de medición será en Metros Cúbicos (M3) y se obtendrá
calculando el volumen de excavación por el esponjamiento del material.
Forma de Pago:
El pago y valorización se hará por Metro Cúbico (M3), la cual se hará
efectiva en cada valorización de acuerdo al porcentaje de avance,
entendiéndose que dicho precio y pago comprende la compensación total de
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos que pudieran
suscitarse para la ejecución de esta partida indicada en el presupuesto.
01.04 TUBERIAS
01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
01.04.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO 4435, DN 200MM
Descripción:
- Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor

cuidado evitando en lo posible no dejar caer los tubos ni los accesorios al
piso, arrastrar los tubos, etc.
- Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no

tiene defectos visibles ni presentan rajaduras. Todos los tubos recibidos
por el contratista de fábrica se consideran en buenas condiciones, siendo
desde ese momento de responsabilidad de éste, su conservación.

- Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no

deberán dejarse caer, los tubos dañados aunque estuvieran instalados
deberán retirarse de la obra si así lo dispusiese el Ing. Supervisor.
Control de Calidad de Materiales
El contratista correrá por su cuenta con el control de materiales bajo control

estricto del Ing. Supervisor.
Control de Calidad de Tubería
Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing.

Supervisor las pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será
inspeccionada y limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección
o material adherido a la tubería que pueda interferir con la comprensión
apropiada de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra tuberías
rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia

aguas arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas
arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal

efecto, alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando
con material granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se
efectuará con cuñas o se bloqueará el cuerpo de la tubería.
- La tubería será colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.
- La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo o sección transversal

equivalente aprobada por el Ing. Supervisor. La empaquetadura no
será estirada más del 20% cuando sea colocada en la espiga de la
tubería. La empaquetadura de jebe será de tal tamaño que cuando
la junta este descentrado para evitar que en la superficie interior del
extremo macho de la tubería y la superficie interior del extremo
hembra de la tubería adyacente se ponga en contacto con alguna
parte de la superficie, la deformación en la empaquetadura de jebe
estirada no debe exceder del 50% en el punto contacto y el punto
diametralmente opuesto a través de la tubería, la deformación no
será menor del 20% del diámetro normal o espesor de la
empaquetadura antes de la deformación. La empaquetadura será el
único elemento del cual se dependa para hacer la junta.

- En la ejecución de juntas de empaquetaduras estás serán estiradas

sobre la espiga y colocada exactamente en posición de embone. El
extremo macho será cuidadosamente centrado en el sóquete de la
tubería procedente de tal manera de evitar desplazamiento de la
empaquetadura y la tubería será llevada a su posición, comprimiendo
completamente la empaquetadura mediante el uso de un cable
wincha colocado en el interior de la línea de la tubería por lo menos
la longitud de dos tubos atrás, o por otros medios aprobados. Las
juntas en el alineamiento y gradiente serán de tal manera que la
empaquetadura de jebe comprimido no sea disturbada. Antes de
proceder con el relleno, la junta será inspeccionada para determinar
si la empaquetadura está en posición apropiada. Si se encuentra la
empaquetadura fuera del lugar, la tubería será extraída, se
examinará la empaquetadura por cortes o quebranturas.
- Empaquetaduras que han sido dañadas serán reemplazadas por una

nueva antes de que la tubería sea reemplazada. Las
empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío y protegidas de
los rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se
rechazará todas las empaquetaduras que muestren signos de
agrietamiento, interperización u otros deterioros.En los Precios
unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se
hará utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado
de la misma.
- Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos

topográficos “nivel”. El primer tubo que sale del buzón será anclado
con concreto en el extremo opuesto del mismo, utilizando para esto
cemento tipo MS.
Método de medición
La unidad de medida para la partida de instalación de tubería es por metro
lineal.
Forma de pago
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad indicada, la forma de pago será por metro lineal (m).
01.04.02 ALINEAMIENTO Y AJUSTE
01.04.02.01 ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERÍA PVC ISO 4435, DN 200MM
Descripción:

El alineamiento de las tuberías se hará utilizando cordel en la parte superior

de la tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos

“nivel”.
El primer tubo que sale del buzón será anclado con concreto en el extremo
opuesto del mismo, utilizando para esto cemento tipo V.
La tubería será colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.
La unidad de medida para la partida de instalación de tubería es por metro
lineal.
Forma de pago
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad indicada, la forma de pago será por metro lineal (m).
01.05 BUZONES PARA DESAGUE
01.05.01 CONCRETO SIMPLE
01.05.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA BUZONES DE DESAGUE
Descripción
Encofrado
Se emplearan encofrados de madera que deberán de tener la capacidad
suficiente para soportar la presión resultante de la colocación y vibración del
concreto y a suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Las formas deberán de ser lo más posible herméticas, para prevenir la

filtración del concreto y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de
manera que se mantenga en la posición y forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los muertos bastidores y

arriostres deberán ser determinados por la naturaleza del trabajo y la altura
del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor dichos tamaños y
espaciamientos. Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie
de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad
deberá ser tratada como lo ordene la Supervisión.
Desencofrado
Para llevar a cabo el Desencofrado de las formas, se deberán de tomar las

precauciones que debidamente en su ejecución deben brindar un buen
resultado, se deberán de tomar las siguientes precauciones:

No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente para

que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones pertinentes.
Las formas no deben removerse sin la autorización de la Supervisión,

debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la
resistencia adecuada.
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos para
la colocación del concreto, estos deberán ser mojados y/o aceitados,
teniendo en cuenta que toda sustancia extraña adherida al concreto deberá
de eliminarse, el encofrado no deberá de tener exceso de humedad.
Luego del Desencofrado se deberá curar con agua la estructura vaciada.
La medición de esta partida es por metro cuadrado (m2).
Forma de pago
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida del presupuesto,

de acuerdo al avance ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero
Supervisor.
01.05.01.02 CONCRETO F'C=175KG/CM2 PARA BUZONES DE DESAGUE E=0.15 m
Descripción:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto

simple y concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en
los planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-
99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo V que cumpla con las Normas
del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una
variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente,
podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un
almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en
su composición y características físicas.

Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33

tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además,
se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los
mismos.
Agregado Fino (Arena)
Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión,

lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la

granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los porcentajes
de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
PERMISIBLE
MATERIAL
N PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig.
3
ASTM C-117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad
1
especifica de líquido denso1.95 )
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales
como álcalis, mica, granos cubiertos de
otros materiales, partículas blandas o 2
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá
cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la

variación entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no
debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las

pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40,
ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la

obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto.

La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u
otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo
con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible

angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas

siguientes que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere
necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los
siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado

grueso según sea empleado en la obra. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro de lo
indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de

armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una
buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o
revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista

tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que
los valores requeridos sean los especificados.
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable,

fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis,
sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales,
etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las
exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de
sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos
de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre
resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C-
109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será

determinada según las Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar

respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos
deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados,
calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación
agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del
Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en
el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del
terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica
notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y

manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las
bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán

bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su

superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser
techado en toda su área.
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio

suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo
preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que
los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la
mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al
lugar en el que funcionará la mezcladora.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser
del diámetro adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada

preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin
segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al

especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor
resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes

usos del concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en
proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los

que deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya
ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas
prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia

La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado
de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe
tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos
arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial
importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento para que
esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usarse. A
mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la

estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión
alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la

conformidad de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los
resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM
C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los
ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a

la compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos
condiciones siguientes:
El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o

mayor que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de

diseño en más de 35 Kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo

de tres muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual
dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido
con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de
acuerdo a las especificaciones otorgadas.

Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en

cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de
la obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor
de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 %
del agua requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más
del 25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la
mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de
volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla
será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro
cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y

empleando sistemas de dosificación y entrega recomendados por el
fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si

existieran sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua.
No se permitirá que el concreto se endurezca en su interior. La mezcladora
debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores
del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su
profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será
eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua

posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero
Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación
final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando
procedimientos que prevengan la segregación o perdida de materiales. De
esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.

En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo

deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se
produzca segregación en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes

precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a
recibir el concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas
especiales para evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán
humedecerse con una mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos,
libres de aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto
llegue a su nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.
- El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal
que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se
haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes,
permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no
más de 50 cm. de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla
choque contra las formas.
- En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación,
se ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por
el Supervisor de obra.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo

evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se
producen en la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados
en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado

total y uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos
para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda
adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de
difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen

segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no
sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor
total del extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el
concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior

haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-

acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria con profundidad
con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma

sistemática, con el objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin
vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener
siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el
proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la
masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45
a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto
con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de

construcción estas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas
serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá

llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de
acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada

superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia

podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto
entre elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se
hará de la siguiente manera:
- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

- Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
- Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

- Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el

concreto nuevo.
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del

mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24
horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie
de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado

uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm. de
separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se
rellenará con cartón corrugado, tecnopor u otro elemento que se indicará en
los planos.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura

excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para
la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto.
El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe

de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días
a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de
aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea
conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por

medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena
u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de
los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.
1. Rociado continúo de agua.

2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente
húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados)
o spray nebuloso.

5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.

6. Aplicación de películas impermeables.
El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá

satisfacer los siguientes requisitos.
- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de
90.
- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera

o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por
medio del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda
desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante

10 días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de
alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el
periodo de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos

adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas
de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de
compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños

mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
Esta partida se considerada como unidad de medida el metro cubico (m3).
Forma de pago:
La forma de pago para esta parida se realizará por metro cubico (m3).
01.05.01.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA MEDIAS CAÑAS (VER ITEM

01.05.01.02)
01.05.01.04 CONCRETO 210 KG/CM2 PARA TECHOS DE BUZONES DE DESAGUE

CAÑAS (VER ITEM 01.05.01.02)
01.05.01.05 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 KG/CM2 PARA TAPA DE BUZONES DE

DESAGUE

Descripción
El acero de refuerzo es aquel que se coloca para absorber y resistir

esfuerzos provocados por cargas y cambios volumétricos por temperatura y
para quedar ahogado dentro de la masa del concreto.
Esta partida comprenderá el aprovisionamiento, almacenamiento, corte,

doblado y colocación de las varillas de acero para el refuerzo en estructuras
de concreto armado. Las varillas corrugadas a usar deberán tener impresas
en forma clara las siglas o emblema de la empresa de la cual proceden, así
como el grado a que corresponden y el diámetro nominal.
No se aceptarán las varillas que no estén identificadas o que presenten

oxidación excesiva, grietas, corrosión o que al doblarse a temperatura
ambiente (16ºC) se agrieten o rompan en la parte exterior de la zona
doblada.
El acero de refuerzo deberá ser almacenado en forma ordenada y por

encima del nivel del terreno, ya sea sobre plataformas, largueros u otros
soportes adecuados, de manera que se encuentre protegido contra daños
mecánicos y deterioro superficial por efectos de la intemperie y ambiente
corrosivos entre otros.
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de

acuerdo con los requisitos AASHTO, designación M-31 y deberán ser
probadas de acuerdo con AASHTO, M-137 en lo que respecta a las varillas
Nº3 a Nº 11 o conforme a las especificaciones del acero producido por
SIDERPERU o ACEROS AREQUIPA del acero grado 60, según
corresponda.
•Gancho y dobleces: 3/8" a 5/8", 2.5 veces del diámetro de la varilla

•Ganchos y dobleces= 3/4" a 1", 3 veces el diámetros de la varilla.
•Ganchos y dobleces: mayores de 1", 4 veces el diámetro de la varilla.
MATERIALES
•Alambre negro recogido 16
•Acero de refuerzo Fy= 4200 GRADO 60
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
. Herramientas manuales
. Cizalla p/corte de acero
Forma de medición
La unidad de medida es por kilogramo (Kg).

Forma de pago
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario

correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo.
01.05.02 MARCO Y TAPA
01.05.02.01 SUMINISTRO DE MARCO Y F"F" DE C"A" PARA BUZONES DE

DESAGUE
Descripción:
La conexión domiciliaria de desagüe estará constituida por los siguientes

elementos
Elementos de reunión:
Caja de registro, constituida por un solado de concreto simple fć = 140
kg/cm2 de 0,10 m de espesor.
Las paredes pueden ser de albañilería la misma que será enlucida
interiormente con mortero 1:3. Podrán ser también de concreto simple fć =
140 kg/cm2 de 0,10 m de espesor, sus dimensiones deben de adecuarse a
lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones, el mismo que
se indica a continuación:
DIMENSIONES INTERIORES DIAMETRO MAXIMO PROFUNDIDAD

MAXIMA
0,25 x 0,50 m (10” x 20”) 100 mm 0,60 m
0,30 x 0,60 m (12” x 24”) 100 mm 0,80 m
0,45 x 0,60 m (18” x 24”) 150 mm 1,00 m
0,60 x 0,60 m (24” x24”) 200 mm 1,20 m
Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de acuerdo a
lo indicado anteriormente, el espesor de los elementos será de cinco
centímetros y el concreto a usar será de fć = 210 kg/cm2.

El marco y tapa para la caja de desagüe será de fierro fundido núcleo gris de
las siguientes dimensiones 300 x 600 mm
Para el caso en que no exista vereda, se protegerá la tapa y marco con una
losa de concreto fć = 210 kg/cm2 de 0,60 x 0,80 x 0,20 m de espesor la
misma que irá al ras del terreno natural.
El acabado interior será cara vista con superficie pulida sin porosidades o
cangrejeras, en el fondo de la caja se hará la media caña respectiva.
Elementos de conducción:
La línea de conducción deberá tener la profundidad, que la parte del tubo
que pase debajo de cualquier tubería de agua potable mantendrá una
separación mínima de 20 cm. Como profundidad mínima, en la acera se
considera 60 cm y máxima 200 cm.
Para profundidades mayores se recurre al empleo de accesorios o
elementos especiales de empotramiento, los cuales serán protegidos con
concreto simple fć = 175 kg/cm2, hasta un espesor de 15 cm.
Los tubos se colocarán con una pendiente mínima de 1,5% y máxima de
10%, el lineamiento de la conducción se hará a 90° con el alineamiento de la
red pública.
Cuando el colector sea de un diámetro menor o igual a 400 mm, la conexión
se hará con una yee y un codo; si es mayor que 400 mm se ejecutará con
una simple tee.
Tuberías PVC
Cuando se emplean tuberías PVC en la instalación de conexiones
domiciliarias se presentan dos casos específicos los mismos que se
presentan a continuación:
Yee Domiciliaria
Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al
avance de la instalación de la tubería colectora.
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier tee, debiendo
tener cuidado en el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria o
ángulo de derivación.
Empalme Yee
Se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después que
se ha instalado la tubería colectora.
A continuación se presenta los pasos a seguir para poder efectuar una
adecuada conexión domiciliaria:
(1) presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con
precisión a la altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a

perforar y el perímetro de la montura en el colector.

(2) perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al
orificio a perforar, a de lo contrario un sacabacodo adecuadamente
calentado.
(3) nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el
adecuado montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que
propician obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generen fugas
al momento de la prueba hidráulica
(4) limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente
aplicar adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de
contacto sobre el colector.
(5) presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y
presionar mediante zunchos por espacio de 2 horas a fin de lograr una
adecuada soldadura entre las partes, enseguida monte las abrazaderas en
los extremos de la yee (silla) y ajústelas firmemente.
(6) un codo de 90° o 45° da la orientación necesaria a la conexión
domiciliaria.
MATERIALES:
- Arena gruesa
- Cemento portland tipo ms(42.5 kg)
- Tapa de cºaº fc= 210kg/cm2 p/camara de inspeccion dn=600mm
- Marco de fº fdo. P/camara de inspeccion dn 600mm
Para efectos de la valorización se medirá unidad (und) de cada ensayo

realizado a ser pagada bajo esta Partida de Contrato.
Forma de pago:
El pago se hará por unidad (und) de ensayo completado a satisfacción y con

la aprobación del Supervisor, aplicando el precio unitario del Contrato.
01.05.03 DADOS DE EMPALME
01.05.03.01 CONCRETO SIMPLE
01.05.03.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DADOS DE EMPALME A

BUZONES DE DESAGUE

Descripción
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su
propio precio. Logrando en el concreto una superficie lisa y uniforme que
permita cumplir con las características. El tiempo de desencofrado será
fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento estructural
de la obra y de la autorización del residente, quién asumirá la plena
responsabilidad sobre estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto
en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la Supervisión.
Materiales
• Alambre negro recocido n° 8.
• Encofrado metálico para cámara de inspección.
• Clavos para madera con cabeza de 3".
• Madera tornillo.
La medición se realizará con la instalación de la tubería por metro cuadrado

(m2), aprobado por el supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al presupuesto

aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor, dicho pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.05.03.01.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA DADOS DE EMPALME A

BUZONES DE DESAGUE
Descripción
Los anclajes y/o dados serán de concreto simple fabricado con una mezcla
de cemento-hormigón, que den como resultado una resistencia a la
compresión equivalente a 140 o 175 kg/cm2 según lo indicado, como
mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada mecánicamente
y será vaciada sin excesivo manipuleo. Las dimensiones serán variables de
acuerdo a lo indicado en los planos. Para el proceso constructivo, ensayos y
materiales se deberá tener en cuenta las especificaciones correspondientes.

El concreto para anclajes y/o dados se medirá en unidades (UND), en base

a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por UND de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.06 CONEXIONES DOMICILIARIAS
01.06.01 CONEXIÓN DOMICILIARIA TUB. PVC ISO 4435, S-20, DN= 160MM ,
Lp = 6.35M.
Descripción:
Las conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente uniforme

mínima entre la caja del registro y el empalme al colector de servicio del
1.5% (quince por mil).Los componentes de una conexión domiciliaria de
desagüe son:
• Caja de registro.
• Tubería de descarga.
• Elemento de empotramiento
Para efectos de la valorización se medirá unidad (und) de cada ensayo
realizado a ser pagada bajo esta Partida de Contrato.
Forma de Pago:
El pago se hará por unidad (und) de ensayo completado a satisfacción y con

la aprobación del Supervisor, aplicando el precio unitario del Contrato.
01.07 PRUEBAS HIDRAULICAS
01.07.01 PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERIA PVC ISO 4435, S20, 200MM
Descripción
Se realiza por tramos entre buzones, para lo cual la tubería sólo debe estar
protegida con el material de relleno lo necesario, dejando descubiertas las
juntas de instalación; el extremo más bajo del tramo debe estar taponada,

enseguida se debe introducir agua por el otro extremo del tubo hasta llegar a
un nivel que se pueda marcar en el buzón. Se verificará que no existan
cambios en la marcación del nivel en el buzón, porque de lo contrario
significaría que hay fuga en la tubería. Cuando no se dispone con suficiente
agua, se podrá realizar la prueba de humo, que consiste en introducir humo
por la tubería a probar y verificar la no existencia de emanaciones en las
juntas de ensamblaje, que significaría que la instalación de la tubería se hizo
correctamente.
La medición se realizará con la instalación de la tubería por metro lineal

(ML), aprobado por el supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro lineal (ML) de acuerdo al presupuesto

aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor, dicho pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.


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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

“TIERRA DE LA CULTURA SECHIN Y EL BALNEARIO DE TORTUGAS”

01.01 TRABAJOS PROVISIONALES

1.1.1 CARTEL DE OBRA DE 2.40 x 3.60 M. (GIGANTOGRAFIA)

Será de 3.60 x 2.40 metros, se usara una Gigantografia que se apoyara

Las características del diseño de letras, colores, etc. Coordinar con la

El cartel será instalado en un lugar de visibilidad predominante que señale el

1.1.2 INSTALACION Y DESMONTAJE DE CAMPAMENTO PROVISIONAL

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Caseta de Guardianía, Control, Servicios Higiénicos y Vestuarios para el

Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará

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1.1.3 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y/O MAQUINARIAS

1.1.4 CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE

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1.1.6 PUENTE DE MADERA PROVISIONAL P/PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

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Igualmente, se deberá asegurar el acceso a los lugares solo accesibles por

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1.1.7 DEMOLICION DE PAVIMENTO ASFALTICO

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1.2 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR PARA REDES DE ALCANTARILLADO

Las tuberías serán instaladas con los diámetros, trazos y gradientes

Las tuberías de desagüe no podrán colocarse a menos de 2.50 m de

El contratista cuidará todos los puntos, estacas, señales de gradientes,

El contratista se hará cargo de todos los gastos que requiera rectificar la

El contratista resguardará todas las marcas de propiedad existente y

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01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO TUBERIA PVC ISO 4435 DN 200mm.

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01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA RED MATRIZ

01.03.01.01 EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., T/SUELTO HASTA 2.00M DE PROF.

Expediente Técnico: "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL DE

La presente especificación son generales para la excavación de la red

La profundidad mínima de la excavación para la colocación de las tuberías

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm

Con Entib. 90 100 100 100 120 130 140 150

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas

El Contratista deberá de tener cuidado en cuanto a la excavación que realice

El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos,

01.03.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA DOMICILIARIA

Expediente Técnico: "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL DE

01.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., T/SUELTO HASTA 1.50M DE PROF.

01.03.03 EXCAVACION PARA BUZONES

01.03.03.01 EXCAVACION PARA BUZONES, C/MAQ., T/SUELTO (VER ITEM

01.03.04 EXCAVACION PARA CAJAS DE DESAGUE

01.03.04.01 EXCAVACION PARA CAJAS DE DESAGUE, T/SUELTO (VER ITEM

01.03.05 NIVELACION Y REFINE

01.03.05.01 NIVELACIÓN Y REFINE DE FONDO DE ZANJA PARA