Laboratorio de Transferencia de Calor I

Convección Térmica

[Unda Moreano Alejandro Miguel]

Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil - Ecuador
aunda@espol.edu.ec

Resumen

En el laboratorio de termofluidos de la FIMCP se realizó la práctica correspondiente a transferencia

de calor por convección. Se realizaron ensayos de convección forzada en una placa plana metálica a
dos distintas velocidades de aire y variando la potencia disipada entre 24 y 100 watt. Se calculó el
coeficiente promedio de convección para cada una de las configuraciones. Se trabajó adicionalmente
con datos provistos por el docente de ensayos de convección libre para una placa plana en posición
vertical y horizontal. Se encontró que los datos de convección libre en posición vertical arrojaban
coeficientes irregularmente altos, ya que eran mayores que los de convección forzada.

Palabras Clave: Tasa de transferencia de calor, coeficiente de convección, placa plana, convección libre,
convección forzada.

Abstract

The practice of thermal convection had place in the thermofluids laboratory of the FIMCP. Forced
convection tests were performed on a metal flat plate at different air velocities and varying the dissipated
power between 24 and 100 watt. The average convection coefficient was found for each work
configuration. Additionally, data provided by the teacher from free convection tests on a flat plate in
vertical and horizontal position were analyzed. It was found that the data for free convection in a vertical
plate produced irregularly high convection coefficients, as those were higher than the obtained for forced
convection.

Key Words: Heat rate, convection coefficient, flat plate, free convection, forced convection.

Introducción

Un asunto de vital importancia en ingeniería es el análisis de problemas de transferencia de calor con

relación a la tasa a la cual el calor se transfiere bajo ciertas condiciones. Cuando dos sistemas a
diferentes temperaturas hacen contacto, o cuando hay un gradiente de temperatura dentro de un sistema,
se está transfiriendo energía. La transferencia de calor es el proceso por el cual dicha energía es
transportada de un punto a otro en la forma de conducción, convección, radiación, o alguna combinación
de estos tres métodos.

Cuando ocurre conducción en un fluido en movimiento, el movimiento relativo afecta la difusión de

energía térmica de tal forma que se usa un nombre especial para designar este proceso, convección. La
convección es el proceso de transporte de energía que involucra la acción combinada de conducción,
almacenamiento de energía, y movimiento de masa. El calor se transfiere por conducción de una
superficie sólida a las partículas adyacentes de fluido, incrementando su temperatura y energía térmica.
Estas partículas del fluido entonces se moverán a una región de menor temperatura en el fluido y
transfieren una porción de su energía a otras partículas del fluido.
1
Existen dos tipos de flujo de calor por convección y se llaman convección libre y convección forzada.
La convección forzada implica que algún agente externo, como un ventilador o bomba, es la fuente
primara de movimiento mezclador, mientras que la convección libre implica un movimiento natural.
La tasa de transferencia de calor por convección entre una superficie y un fluido puede calcularse como:

𝑄
𝑅= = ℎ𝑐 𝐴∆𝑇 (1)
𝑡

Donde Q/t es la tasa de transferencia de calor en watt; A es el área de transferencia en metros cuadrados;
ΔT es la diferencia de temperaturas entre la superficie y el fluido; mientras que hc es el coeficiente de
convección promedio en W/m2K. La ecuación (1) fue originalmente propuesta por Isaac Newton en
1701.
Reacomodar la ecuación para resolver hc:

𝑄
ℎ𝑐 = 𝐴∆𝑇𝑡 (2)

Define el coeficiente de convección como la cantidad de calor que una superficie de 1 metro cuadrado
entregará al fluido cada segundo por cada grado de temperatura de diferencia.

Equipos e Instrumentación

Se usó una unidad TH-2 de convección térmica, la cual es auto-contenida salvo por la toma de energía
(120 V AC). Está compuesta de:
1. Una placa de metal plana de 4”x8” con un calentador eléctrico integrado. La placa está articulada a
la base del TH-2 para permitir ensayos de convección a varios grados de posición horizontal y
vertical. La temperatura de la placa es controlada por un control rotatorio de 5 posiciones que
corresponden a potencias de 0, 24, 40, 60 y 100 watts respectivamente.
2. Un termómetro de aguja (50-500°) para medir la temperatura de placa cuando se inserta en el
agujero en el borde de la misma.
3. Dos termómetros líquidos con escalas duales (-10°F a +230°F y -20°C a +110°C).
4. Una caja de metal perforado que actúa como pantalla protectora contra quemaduras accidentales
cuando se sitúa sobre la placa durante los ensayos de convección libre.
5. Un ducto metálico en forma de U que reemplaza la pantalla protectora durante los ensayos de
convección forzada.
6. Un ventilador integrado en la caja de control del TH-2 y operado por un interruptor de palanca. La
velocidad se selecciona mediante un mando deslizante en la caja de control.

Procedimiento Experimental

Para la parte de convección forzada:

1. Encender el ventilador y ajustarlo a 50% del flujo máximo.
2. Situar el control del calentador de placa en 24 watt.
3. Esperar 6 minutos antes de registrar las temperaturas de los termómetros.
4. Repetir los dos últimos pasos para potencias de 40, 60 y 100 watt en ese orden, esperando 4 minutos
en lugar de 6 al repetir el paso 3.
5. Apagar el control del calentador pero mantener encendido el ventilador para que la placa enfríe.
6. Una vez que la placa esté a temperatura cercana a la ambiente, repetir los pasos 2-4 con el ventilador
configurado al flujo de aire máximo (100%)

Para convección libre se tomaron datos proveídos por la docente.

2
Resultados

Tabla 1: Resultados para convección libre

hc en posición vertical hc en posición horizontal (W/

Posición del switch
(W/m2K) m2K)
24 watts
37.86674535 21.93413362
(después de 15 min)
40 watts
41.04904951 23.23159636
(después de 12 min)
60 watts
45.7680741 26.30111045
(después de 12 min)
100 watts
49.47689318 15.08498238
(después de 12 min)

Tabla 2: Resultados para convección forzada

hc para 50% de flujo de aire hc para 100% de flujo de aire

Posición del switch
(W/ m2K) (W/ m2K)
24 watts
24.0187827 39.94876571
(después de 6 min)
40 watts
24.2492508 33.81352769
(después de 4 min)
60 watts
25.5160027 36.41945746
(después de 4 min)
100 watts
26.1120638 36.52932008
(después de 4 min)

Análisis de los Resultados

En cuanto a los resultados para convección libre se tiene que los coeficientes de convección son
notablemente más altos en la posición vertical que en la horizontal. Esto podría ser debido a que la placa
vertical tiene mejor circulación de aire que la placa en posición horizontal. En general se ve que el
coeficiente de convección es mayor para mayor potencia disipada, salvo el caso de la mayor potencia en
la placa horizontal, que produce un coeficiente anormalmente bajo.

Para el caso de convección forzada se nota igualmente una tendencia del hc a aumentar para mayores
temperaturas de placa, aunque las diferencias son más ligeras y también hay una excepción, en este caso
la potencia más baja para el 100% de flujo, que produce un hc mayor que el resto de potencias altas.
Respecto de las diferencias por nivel de flujo de aire, hc es contundentemente mayor para las
configuraciones de flujo a 100%.

Finalmente, se nota una irregularidad mayor en la comparación de ambos ensayos: los coeficientes de
convección libre obtenidos son muy altos (para referencia ver tabla 3), incluso mayores que aquellos
obtenidos por convección forzada para el caso de la configuración vertical. Dado que los datos de
convección libre fueron provistos y no tomados directamente no es posible entrar en detalle sobre qué
factor podría estar detrás de esto. Los resultados de convección forzada parecen ser regulares y encajar
dentro de los valores esperados.

3
 Tabla 3: Coeficientes de convección típicos [2]

Conclusiones y Recomendaciones

Conclusiones
1. Se logró calcular los valores del coeficiente de convección para una placa plana en distintas
configuraciones y niveles de disipación.
2. Los resultados arrojan que en general mayor flujo de aire y mayores disipaciones conducen a
coeficientes de convección más elevados.
3. Los coeficientes de convección libre en posición vertical parecen ser muy elevados, y están por
encima de los obtenidos en convección forzada a 100% de flujo.

Recomendaciones
1. Se recomienda esperar un mayor tiempo para la estabilización de las placas en convección
forzada para tener una lectura más fiable.
2. Cuidar que para el caso de convección libre la placa tenga la misma cantidad de superficie
expuesta en los casos de configuración horizontal y vertical.

Referencias Bibliográficas/ Fuentes de Información

1. Guía de Laboratorio provista por la docente: FIMCP II término 2017-2018

2. Tabla 3: Manual de ayuda de Solidworks 2011

4
Anexos

Datos crudos:
Tabla 4: Datos tomados (provistos) convección libre

Temperatura de la placa en Temperatura de la placa en

Posición del switch
posición vertical (°C) posición horizontal (°C)
24 watts
49,6 / 34,8 63,2 /43,5
(después de 15 min)
40 watts
60,6 / 40,3 82,8 / 54,3
(después de 12 min)
60 watts
70,9 / 46,3 99,6 / 64,6
(después de 12 min)
100 watts
92,8 / 58,8 261,6 / 113,2
(después de 12 min)
Temperatura Ambiente (°C) 26.85

Tabla 5: Datos tomados convección forzada

50% de Flujo de Aire 100% de Flujo de Aire

Temp. del Temp. del Temp. del Temp. del
Posición Temp. Temp.
Temp. de la aire aire Temp. de la aire aire
del switch promedio promedio
placa (°C) entrante saliente placa (°C) entrante saliente
del aire (°C) del aire (°C)
(°C) (°C) (°C) (°C)
24 watts
(después 61 33.8 39.8 36.8 47.65 31.8 34.4 33.1
de 6 min)
40 watts
(después 80.5 36.2 44.9 40.55 64.2 32.8 38.3 35.55
de 4 min)
60 watts
(después 101.7 37.7 51.8 44.75 77.65 33.9 41.6 37.75
de 4 min)
100 watts
(después 147.5 44.7 64.8 54.75 109.45 37.5 48.8 43.15
de 4 min)

Cálculos representativos
Primero calculamos el área efectiva de la placa y lo transformamos a SI

1 𝑚2
𝐴 = 2 ∗ 4𝑖𝑛 ∗ 8𝑖𝑛 = 64𝑖𝑛2 ∗ ( ) = 0.04129 𝑚2
1550 𝑖𝑛2

De la ecuación (2)

𝑸 𝑸/t
𝒉𝒄 = 𝑨∆𝑻𝒕 = 𝑨∆𝑻

Donde ΔT es la diferencia de las temperaturas promedio de la placa y del aire respectivamente. Para
convección libre se toma la diferencia entre el promedio de la placa y la temperatura ambiente.

Así por ejemplo, para calcular el hc en convección forzada para 24 watt a 50% de flujo se tiene:

5
 𝑸/t 24 watt
𝒉𝒄 = =
𝑨∆𝑻 (0.04129𝑚2 ) ∗ (61°𝐶 − 33.8 + 39.8 °𝐶)
2

𝒉𝒄 = 24.0188 W/𝑚2 𝐾

Preguntas de la guía
1. ¿Hay diferencia entre transferencia de calor por convección en aire quieto para una placa metálica
en posiciones horizontal y vertical?
En principio no si la circulación de aire es la misma para ambos. Pero si al dejar la placa en posición
horizontal se la apoya contra una superficie, mientras que la vertical se sostiene libremente,
entonces la placa vertical experimentará mayor transferencia ya que tiene dos superficies expuestas
a convección mientras que la horizontal solo una, por estar la otra pegada a una superficie sólida.

2. ¿Cómo cambian las características de transferencia de calor con respecto a la convección libre y
forzada?
En la convección forzada típicamente va a haber mayor número de partículas del fluido
interactuando con la superficie por unidad de tiempo lo cual comúnmente aumenta el coeficiente de
convección.

3. ¿Cómo entra el llamado “factor de frío por viento” en la medida de la sensación térmica de un día de
invierno?
Al aumentar la velocidad del viento, aumenta el coeficiente de transferencia de calor por
convección, lo que hace que la sensación térmica de frío aumente.

4. ¿Hay algún cambio significante en hc para diferentes ajustes de potencia en alguno de los ensayos?
En el caso de convección libre con la placa horizontal, se ve que el hc para la potencia de 100W es
notablemente menor que el resto. En el resto de configuraciones, el hc en general aumenta
ligeramente con la potencia.

5. ¿Cuál es la relación entre los coeficientes de convección promedio y la velocidad del aire?
El hc aumenta cuando la velocidad del aire es mayor.

6. Muestre los pasos para la derivación de la conversión 1watt = 3.41 Btu/hr

1𝐽 3600 𝑠 1 𝐵𝑇𝑈
1 𝑤𝑎𝑡𝑡 = ∗ ∗ = 3.41 𝐵𝑇𝑈/ℎ𝑟
1𝑠 1ℎ𝑟 1055 𝐽