Administración de la Producción

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 1

Sesión No. 7
Nombre: Planeación de Requerimientos de Materiales (MRP)

Objetivo de la sesión: Al final de la sesión, los estudiantes podrán entender el

significado y la importancia de un plan maestro de la producción.

Contextualización
¿Qué plan determina la forma de actuar de todas las empresas?

¿Por qué se puede considerar estratégico el contar con un plan maestro de

la producción?

Los equipos de hoy prestan mucha importancia a la planeación que se realiza

para evitar desperdicios. La planeación toma un rol más importante cuando
factores de tiempo y el uso adecuado del material entran a la ecuación final.

Imaginen a un general que mueve sus tropas

a tomar el fuerte del enemigo. Pero él no
toma en cuenta la distancia para llegar, por lo
que sus tropas llegan cansadas antes de que
la batalla comience. No obstante, logra
motivar a su ejército de pelear. De repente
uno de los capitanes le reporta al general un corto en el suministro de
municiones. Lentamente los guerreros se van quedando sin municiones con qué
atacar, y aun así la batalla continúa. Cae la noche y las tropas no pueden ver el
piso el cual ha sido minado para la defensa del fuerte.

Así como el general, existen muchos gerentes que pueden tomar decisiones
precipitadas, que si bien son bien intencionadas, están condenadas al fracaso.
Es importante evaluar la situación siempre antes de tomar una acción que puede
al final hacer más mal que bien.
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Introducción al Tema

¿Qué es el plan maestro de la producción?

¿Qué se debe de considerar al momento de generar un plan como tal?

¿Se puede ejecutar sin un plan como tal?

¿Qué es exactamente lo que me ayuda a controlar un plan MRP?

El plan maestro de la producción es una estrategia que permite prever

cualquier tipo de contratiempo que pueda ocurrir. En otros casos, el plan le da un
sentido de objetivo a todo el equipo, es decir ayuda a mantener muy en claro el
objetivo del equipo. El plan maestro de la producción es equiparable a un listado
de actividades que se deben de llevar a cabo. Ese listado tomó en consideración
diferentes factores para poder concretar el objetivo.

¿Pero qué factores influyen al momento de desarrollar

un plan como tal? La palabra clave en este caso es
pronóstico. Existe un equipo que toma los siguientes
factores en consideración para planear de una manera
efectiva un plan a ejecutar.

Tiempo de Transporte
Tiempo de Producción
Costo
Material
Expectativas del Cliente
Entre otros…

El plan maestro de la producción es una guía, misma que unifica al equipo de

producción bajo un mismo plan para cumplir el objetivo general de la empresa.
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Explicación

Requerimientos del modelo de inventarios dependiente

El primer punto a tratar es el modelo de inventarios dependiente. ¿A qué modelo
se está refiriendo? Toda empresa que tiene cierto entorno de manufactura,
manejan a cierto grado el modelo de inventario dependiente, donde se basa en
la demanda que se determinó previamente.

Es decir, con base en el BOM (Bill of Materials) el cual es el listado de

componentes que componen el producto final. Es decir, si se tiene el producto
final de una bicicleta, se puede granular en diferentes componentes que
conforman el producto final. Si se tiene 1 bicicleta, entonces la empresa debe de
tener por lo menos 2 llantas (inventario dependiente). Asimismo, si el pedido es
de 10 bicicletas, entonces se debe de contar con 20 llantas.

Así, la primera línea de granularidad se puede volver a descomponer en

componentes “más simples”, y así consecutivamente hasta tener cada pieza del
producto terminado. Esto ayuda a la empresa a tener un mayor control sobre el
nivel de inventario con el que debería de contar en todo momento dependiendo
de la demanda que se tenga del producto en cuestión.
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Es evidente que bajo estructuras simples, el manejo del BOM es relativamente

fácil, y no representa un gran reto el control de los sub-componentes. Sin
embargo, esto no es siempre el caso y las estructuras pueden llegar a ser de tal
magnitud que se debe de apoyar el control con base en los sistemas ERP y
MRP que hay actualmente en existencia.

Estructura del MRP

Una vez que se tiene una idea de que es el BOM, entonces se puede seguir
adelante con la explicación de los sistemas MRP (Master Requirement Plan).

¿Qué es un pronóstico?

Un pronóstico es un proceso en el que se realizan estimaciones en situaciones

de baja certidumbre. Muchos negocios utilizan esta herramienta para cumplir
tareas en el día a día. Es sumamente complicado poder saber con certitud qué
ocurre en cada instante, y es por esto mismo que no se puede desarrollar un
plan que se base únicamente en hechos. Asimismo, los pronósticos deben de
basarse en estimaciones que tengan el sustento de una metodología bien
establecida, o en todo caso hacer uso de la experiencia de los integrantes del
equipo. En otras palabras debe de existir una justificación para haber
desarrollado el plan con el que se cuenta.

¿Qué tan importante es el pronóstico?

Los pronósticos son tan relevantes e importantes para los negocios que existe
un departamento que se dedica a esto. En el caso de finanzas existe un grupo
de financieros que evalúan la situación actual de la empresa y con base en
modelos estadísticos, el estudio del mercado y otros factores pueden ofrecer una
proyección a los accionistas de cómo se espera el crecimiento de la empresa.
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Por el lado de la manufactura, existe un departamento que se llama

“Planeación”. Este grupo se encarga de generar todos los planes que alimentan
la demanda. Y es esta demanda la que mueve toda la cadena de suministros. Si
la demanda es alta, es un indicador para traer todo el material posible, porque se
espera poder vender toda la mercancía. Asimismo, si la demanda es baja, es un
indicador de que las ventas no se están concretando y el traer más material a la
empresa representaría únicamente un gasto injustificable. Es aquí que se puede
ver el rol importante que tiene todo pronóstico.

¿Quién puede asegurar la precisión de los pronósticos que están

“alimentando” a la cadena de suministros?

El pronóstico es una estimación de lo que se cree que va a suceder. Sin

embargo, ¿qué puede asegurarnos que la estimación de una persona es mejor
que otra? Debe de existir un control que permita la buena ejecución dentro de la
empresa.

Para dar seguimiento de estos pronósticos, se crean datos históricos. Los datos
históricos se comparan con la realidad y se analiza qué tan precisos lo fueron. Si
los índices son “relativamente” altos se prosigue con la misma metodología, de
otra manera se buscan opciones que puedan otorgar una mejor aproximación.
La palabra relativamente está entre comillas ya que cada industria tiene un
índice de volatilidad. La industria electrónica es mucho más volátil que la
industria metalúrgica. Es por esto mismo que no se puede medir de una misma
manera a todas las industrias, debe de haber un ajuste dependiendo de la
naturaleza del negocio.

Una vez que la demanda se ha establecido, las vistas recaen sobre la

planeación de la línea de manufactura. Es decir, una demanda que está
considerada como “baja” indica que no es necesario contar con una alta
capacidad de producción. ¿Por qué es importante considerar esto? Con mucha
frecuencia la capacidad de producción está directamente ligada con la cantidad
de gente con la que se cuenta.
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El traer gente de más o de menos a la línea de manufactura puede ocasionar

grandes contratiempos. Si existe gente demás en la línea de manufactura se
puede entorpecer el proceso de producción. Si no se cuenta con la gente
suficiente, la línea se puede ver topada y otras áreas pueden sufrir con tal de
mantener el ritmo que la línea debe tener. Áreas como lo es calidad son muy
susceptibles a estos tipos de errores.

La administración de recursos siempre es un punto muy interesante de tocar. En

muchas ocasiones la planificación general se puede ver afectada de manera
directa con fallas que puedan existir dentro del departamento de materiales. El
material se puede ver afectado por varios factores externos que no se pueden
controlar. Un factor que puede ser clave para el éxito y/o el fracaso es el clima.

Es curioso ver como industrias que manejan mucho dinero pueden llegar a sufrir
de una manera desmesurada por tormentas. Lo más curioso es que es un factor
externo al ser humano que no se puede controlar. Por más dinero que se
disponga para tratar hacer llegar los embarques, éstos no pueden salir si hay
una tormenta afectando a la planta.

En estos casos es que la gente que está a cargo del plan maestro de producción
tiene que tomar decisiones de asignar el material con el que se cuenta aquellas
cuentas que son “valiosas” o aquellas órdenes que pueden generar la mayor
cantidad de revenue. No es una decisión fácil, en especial cuando se considera
que todos los pedidos por parte de los clientes son importantes para seguir
siendo competitivos en el mundo laboral.

A través del tema, se ha visto que hay una infinidad de variables que atribuyen al
cambio constante de la planeación. Los siguientes puntos son aquellos que
interactúan:

Información de Materiales // Compras

Información de Operaciones // Manufactura

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Diseños de Ingeniería // Procesos

Información de Ventas, Mercadeo y Distribución

Información Financiera y de Contabilidad

Información de Recursos Humanos

Una vez que se cuenta con la información por parte de todos los departamentos,
se prosigue a hacer un plan. La primera evaluación que se hace con toda la
información es determinar si los requerimientos del cliente se cubren de acuerdo
al horizonte de planificación que se ha establecido.

Este plan debe de considerar la situación actual que tiene el mercado y como la
variación que hay en él pueda afectar el desempeño del plan que se elaboró.
Cabe destacar que debe de existir una fuerte comunicación entre el
departamento de ventas y el grupo que se podría considerar como back office.
Esto se debe al peso que tiene los requerimientos por parte del cliente.
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Conclusión
¿Hay una forma fija de llevar a cabo el plan maestro de producción? ¿Aplica para todos
los negocios que hay, sin importar su área de servicio y/o tamaño?

No, no hay una forma fija de elaborar un plan maestro

de la producción. Lo que se vio a través de la sesión es
una sugerencia sobre un método que se ha
comprobado que funciona. Sin embargo, si se tiene otra
manera de generar éste, no debe de ser un
impedimento para llevarlo a cabo. Lo importante es la implementación del mismo,
ya que permite un mayor control sobre todos los recursos de la empresa y/o
negocio. Los recursos no son únicamente la materia prima, sino los recursos
humanos y hasta las herramientas con las que se cuentan para la producción.

El plan maestro de producción se puede implementar bajo cualquier esquema.

Contrario a lo que parezca, se sugiere que se lleve un plan dentro de todos los
negocios. Esto no es únicamente una métrica que se puede utilizar para
controlar los procesos del proyecto, sino que permite elaborar un plan que
sugiera las acciones que se deben de realizar en el día a día para llevar una
operativa “limpia” y eficaz. No importa si el negocio está enfocado a la agricultura
o si se está trabajando en uno de los proyectos confidenciales de la NASA, el
plan maestro puede aportar el éxito de la empresa.

Es importante mantener en mente que hay ocasiones en que los planes no

siempre cumplen las expectativas. El desarrollar un plan no vuelve inmune a la
operativa, lo que hace es prever posibles errores y desarrollar una posible
solución. Lo importante es mantener la mente abierta y ser lo más flexible
posible para que en lugar de tratar de dominar la cadena de suministro, puedan
estar cambiando constantemente con ella
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Para aprender más

• Chase, R., Jacobs, R., y Aquilano, N. (2006). Administración de

operaciones. Producción y cadena de suministros. Consultado el 5 de
enero de 2015:
https://bibliotecat2.files.wordpress.com/2014/10/administracion-de-
operaciones-y-produccion-12-ed-chase-aquilano-jacobs-11.pdf

• Fernández, E. (1993). Dirección De La Producción. Madrid: Cívitas.

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Actividad de Aprendizaje

Con la finalidad de reforzar los conocimientos adquiridos a lo largo de la sesión,

ahora tendrás que tomar cargo del equipo que genera el plan maestro de
producción. Tendrás que investigar los diferentes aspectos que incluye un
plan de producción. Determina los posibles equipos con los que debes de
trabajar para poder generar tu propuesta. Considera que el plan lo revisará el
gerente general de planta para dar la última aprobación. Deberá de evaluar una
propuesta para producir cualquier producto y explicarle al gerente general los
aspectos a cuidar. Arma todo el razonamiento en un reporte escrito que deberá
de ser un mínimo de 4 cuartillas.

La actividad representa el 5% de tu calificación y se tomará en cuenta lo

siguiente:
Tus datos generales
Título
Trabajo:
∗ Conciso
∗ Contenido
∗ Conclusiones
∗ Ortografía y calidad de redacción
Contundencia en tus aseveraciones
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Cibergrafía

Administración de producción e inventarios. (s/f). El plan maestro de producción

(MPS). Consultado el 5 de enero de 2015:
https://produccioneinventarios.wordpress.com/plan-maestro-de-produccion-mps/

Ccahuana, S. (s/f). Plan Maestro de Producción. Consultado el 5 de enero de

2015: http://www.academia.edu/7199090/Plan_Maestro_de_Produccion

The best run businesses run SAP. (s/f). Plan maestro de producción. Consultado
el 5 de enero de 2015:
http://help.sap.com/saphelp_46c/helpdata/es/f4/7d253c44af11d182b40000e829f
bfe/content.htm

PYMEX. (2013). Cómo crear un plan maestro de producción - Parte 1.

Consultado el 5 de enero de 2015:
http://pymex.pe/pymes/estrategias-de-crecimiento/como-crear-un-plan-maestro-
de-produccion-parte-1

Villareal, D. (s/f). Explotando el MRP de capataz Sotwere. Consultado el 5 de

enero de 2015:
http://www.capatazsoft.com.ar/blog/tag/plan-maestro-de-produccion/