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INTRODUCCION

El alcohol etílico, cuya fórmula es C2H5OH, es uno de los compuestos químicos orgánicos que contienen oxígenos más versátiles, siendo
utilizado como germicida, disolvente, anticongelante, combustible, para la elaboración de fármacos y como intermedio para la producción de
otros productos químicos. Asimismo, es un componente funcional de las bebidas alcohólicas.
El etanol puede producirse de dos formas. La mayor parte de la producción mundial se obtiene del procesamiento de materia biológica, en
particular ciertas plantas con azúcares. El etanol así producido se conoce como bioetanol, pero, por otra parte, también puede obtenerse etanol
mediante la modificación química del etileno.
La obtención del etanol por medio de la fermentación de azucares es la más utilizada actualmente y esta se hace principalmente para que el
etanol sea utilizado como combustible, solo si está mezclado con una cantidad suficiente de gasolina. Hoy en día se utilizan varios tipos de
materias primas para la producción a gran escala de etanol de origen biológico (bioetanol), tales como las sustancias con alto contenido de
sacarosa (dulces-caña de azúcar), almidón(maíz) y celulosa(madera-cítricos). Por otra parte, el etanol para uso industrial se suele sintetizar
mediante hidratación catalítica del etileno con ácido sulfúrico como catalizador. El etileno suele provenir del etano (un componente del gas
natural) o de nafta (un derivado del petróleo). Tras la síntesis se obtiene una mezcla de etanol y agua que posteriormente hay que purificar.
DIAGRAMA DE ENTRADA-SALIDA DE LA PRODUCCION DE ETANOL.

Etano
Etileno Etanol

Agua Agua

Figura 1. Diagrama entrada-salida del proceso de producción de Etanol.

INFORMACION GENERAL.
 Producción anual: 500000 gal/año
 Reacción Catalizada
 Tipo de reactor: Isotérmico
 Producto: Etanol
 Relación de alimentación: 1 lbmol/h Agua / 2.25 lbmol/h Etileno.

Tabla 4.4. Flujos en lbmol/h de componentes o total de corrientes de proceso


Requeridas para el cálculo de ingresos o de egresos económicos
(R2=10, R1=4).

atm xe F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11 F12 F13 F14


10 0.0399 275.43 1101.74 2173.68 3275.42 3189.81 3189.81 3189.81 2088.07 1101.74 189.82 1898.25 100.06 1001.68 1898.25
12 0.0491 238.77 955.10 1770.41 2725.51 2639.90 2639.90 2639.90 1684.80 955.10 153.16 1531.64 100.06 855.04 1531.64
14 0.0586 212.86 851.45 1485.39 2336.85 2251.24 2251.24 2251.24 1399.78 851.45 127.25 1272.53 100.06 751.39 1272.53
16 0.0683 193.67 774.67 1274.24 2048.90 1963.29 1963.29 1963.29 1188.63 774.67 108.06 1080.57 100.06 674.61 1080.57
18 0.0784 178.94 715.76 1112.25 1828.02 1742.41 1742.41 1742.41 1026.64 715.76 93.33 933.31 100.06 615.71 933.31
20 0.0886 167.34 669.35 984.61 1653.96 1568.35 1568.35 1568.35 899.00 669.35 81.73 817.27 100.06 569.29 817.27
22 0.0990 158.00 631.99 881.86 1513.85 1428.24 1428.24 1428.24 796.25 631.99 72.39 723.87 100.06 531.93 723.87
24 0.1096 150.35 601.38 797.71 1399.09 1313.48 1313.48 1313.48 712.10 601.38 64.74 647.36 100.06 501.33 647.36
26 0.1203 143.99 575.95 727.77 1303.72 1218.11 1218.11 1218.11 642.16 575.95 58.38 583.78 100.06 475.89 583.78
28 0.1310 138.64 554.55 668.92 1223.47 1137.86 1137.86 1137.86 583.31 554.55 53.03 530.28 100.06 454.49 530.28
30 0.1417 134.09 536.35 618.87 1155.22 1069.61 1069.61 1069.61 533.26 536.35 48.48 484.78 100.06 436.29 484.78
32 0.1524 130.18 520.73 575.90 1096.63 1011.02 1011.02 1011.02 490.29 520.73 44.57 445.72 100.06 420.67 445.72
34 0.1631 126.80 507.20 538.71 1045.92 960.31 960.31 960.31 453.10 507.20 41.19 411.91 100.06 407.15 411.91
36 0.1738 123.85 495.41 506.27 1001.68 916.07 916.07 916.07 420.66 495.41 38.24 382.42 100.06 395.35 382.42
38 0.1843 121.26 485.05 477.79 962.84 877.23 877.23 877.23 392.18 485.05 35.65 356.53 100.06 384.99 356.53
40 0.1948 118.98 475.90 452.63 928.53 842.92 842.92 842.92 367.02 475.90 33.37 333.65 100.06 375.84 333.65

Tabla 4.5. Flujos en lbmol/h de componentes o total de corrientes de proceso


Requeridas para el cálculo de ingresos o de egresos económicos
(R2=10, R1=5).

atm xe F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11 F12 F13 F14


10 0.0476 243.60 1218.00 1823.50 3041.50 2955.89 2955.89 2955.89 1737.89 1218.00 157.99 1579.90 100.06 1117.94 1579.90
12 0.0586 212.75 1063.74 1484.12 2547.86 2462.25 2462.25 2462.25 1398.51 1063.74 127.14 1271.37 100.06 963.68 1271.37
14 0.0699 191.05 955.23 1245.40 2200.63 2115.02 2115.02 2115.02 1159.79 955.23 105.44 1054.36 100.06 855.17 1054.36
16 0.0815 175.05 875.24 1069.43 1944.67 1859.06 1859.06 1859.06 983.82 875.24 89.44 894.38 100.06 775.18 894.38
18 0.0933 162.84 814.18 935.10 1749.29 1663.68 1663.68 1663.68 849.49 814.18 77.23 772.27 100.06 714.13 772.27
20 0.1053 153.26 766.30 829.76 1596.06 1510.45 1510.45 1510.45 744.15 766.30 67.65 676.50 100.06 666.24 676.50
22 0.1174 145.59 727.93 745.33 1473.26 1387.65 1387.65 1387.65 659.72 727.93 59.97 599.75 100.06 627.87 599.75
24 0.1295 139.32 696.62 676.45 1373.07 1287.46 1287.46 1287.46 590.84 696.62 53.71 537.13 100.06 596.56 537.13
26 0.1416 134.14 670.68 619.40 1290.08 1204.47 1204.47 1204.47 533.79 670.68 48.53 485.26 100.06 570.62 485.26
28 0.1536 129.78 648.92 571.52 1220.44 1134.83 1134.83 1134.83 485.91 648.92 44.17 441.74 100.06 548.86 441.74
30 0.1656 126.09 630.45 530.89 1161.35 1075.74 1075.74 1075.74 445.28 630.45 40.48 404.80 100.06 530.39 404.80
32 0.1774 122.92 614.62 496.07 1110.69 1025.08 1025.08 1025.08 410.46 614.62 37.31 373.15 100.06 514.57 373.15
34 0.1891 120.19 600.93 465.96 1066.89 981.28 981.28 981.28 380.35 600.93 34.58 345.77 100.06 500.88 345.77
36 0.2006 117.80 589.00 439.70 1028.71 943.10 943.10 943.10 354.09 589.00 32.19 321.90 100.06 488.94 321.90
38 0.2119 115.71 578.53 416.66 995.18 909.57 909.57 909.57 331.05 578.53 30.10 300.95 100.06 478.47 300.95
40 0.2231 113.85 569.27 396.29 965.55 879.94 879.94 879.94 310.68 569.27 28.24 282.43 100.06 469.21 282.43
4. INGRESOS, COSTOS Y GANANCIAS.

BIBLIOGRAFIA.
Galbe M., Zacchi G. Simulation of Ethanol Production Processes Based on Enzymatic
Hydrolysis of Lignocellulosic Materials Using ASPEN PLUS. Department of Chemical
Engineering 1, University of Lund. 2002.

Cardona C.A, Sánchez O. Energy consumption analysis of integrated flowsheets for


production of fuel ethanol from lignocellulosic biomass. Energy 31 (2006) 2447–2459.

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