“NO BASTA CON IDENTIFICAR LOS RIESGOS, ES NECESARIO

ELIMINARLOS”

Todos sabemos la importancia de la información al momento de tomar decisiones, no sólo

en lo cotidiano, sino que también en lo profesional. Si acudimos a un médico por un
síntoma que se nos presenta, él mismo nos recomienda un análisis, ecografía u otro estudio
antes de recomendarnos el tratamiento correspondiente.

Lo mismo sucede con la seguridad, nunca sabremos a dónde queremos ir con la

planificación de seguridad de la empresa, si no sabemos en dónde estamos parados.
 ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (ATS)

INTRODUCCION

La mayoría de programas de seguridad se consideran activos es decir existe una medida en

respuesta a un incidente (por ejemplo, la administración de primeros auxilios después de una
lesión). Sin embargo, un análisis de seguridad en el trabajo (JSA, por sus siglas en inglés o
ATS, por sus siglas en español) se considera como un enfoque activo a la seguridad en el
trabajo. Un ATS también puede llamase Análisis de Peligros en el Trabajo. Un ATS es una
herramienta usada para aumentar la seguridad en el trabajo mediante pasos y reconocimiento de
riesgos y peligros.

DEFINICION SEGÚN D.S 055 ART. 7°

Es una herramienta de gestión de seguridad y salud ocupacional que permite determinar el

procedimiento de trabajo seguro, mediante la determinación de los riesgos potenciales y
definición de sus controles para la realización de las tareas.

PASOS PARA ELABORAR UNA AST

1. Seleccionar el trabajo para analizar

2. Dividir el trabajo en pasos básicos
3. Identificar los peligros dentro de cada paso
4. Controlar cada peligro
5. Confeccionar y redactar el procedimiento seguro de trabajo

METODOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE ELABORACION Y DESARROLLO DE

UN AST

1. POR OBSERVACION: Es el más utilizado y consiste en observar como el o los

trabajadores realizan el trabajo. Es conveniente antes de efectuar la observación que el
supervisor reúna toda la información existente sobre el trabajo, especialmente si hay
normas para su ejecución. Además deben considerarse todos los puntos indicados en la
selección y división del mismo.
2. POR DISCUSION: En este sistema un grupo de personas con experiencia en el trabajo
a analizar, discuten los componentes de un trabajo, previa observación y registro del
mismo para verificar riesgos y medidas preventivas.
3. POR REMEMORACION Y CONSTATACION: En este sistema el supervisor redacta,
recordando la forma y pasos de un trabajo, luego observa su ejecución y lo analiza con
el personal que lo ejecuta, constatando sus soluciones o modificando las conclusiones
del grupo.
Los métodos de discusión y rememoración son utilizados especialmente en aquellos
trabajos poco frecuentes o trabajos que se van a realizar por primera vez y que en si son
de alto riesgo.
¿QUÉ ES IMPORTANTE CONOCER CUANDO "SE ESTÁ HACIENDO UN ATS"?

Idealmente, todos los trabajos deben estar sometidos a un ATS. En algunos casos existen
limitaciones prácticas debido a la cantidad de tiempo y esfuerzo que se requiere para realizar un
ATS. Otra consideración es que ATS recibirá revisión cuando cambie el equipo, la materia
prima, los procesos, o el ambiente. Por estas razones usualmente es necesario identificar cuáles
trabajos se van a analizar. Incluso si el análisis de todos los trabajos es lo que se planea, es este
paso garantiza que se examine primero los trabajos más críticos.

Los factores que se deben considerar para asignar una prioridad para análisis de trabajo incluye:

 Frecuencia y gravedad de accidentes: trabajos en donde los accidentes ocurren

frecuentemente o no muy frecuentemente pero que resultan en lesiones incapacitantes.
 Potencial para lesiones o enfermedades graves: las consecuencias de un accidente,
condiciones peligrosas, o exposición a sustancias nocivas son potencialmente graves.
 Trabajos recientemente establecidos: debido a la falta de experiencia en nuestros
trabajos, los riesgos puede que no sean evidentes o anticipados.
 Trabajos modificados: se pueden formar nuevos riesgos con los cambios en los
procedimientos de trabajo.
 Trabajos desempeñados poco frecuentemente: los trabajadores pueden estar en riesgo
mayor cuando realizan trabajos que no son rutinarios, y un ATS brinda un medio de
revisar los riesgos.

BENEFICIOS DEL ATS

 Elaboración de Procedimientos de Trabajo y Normas de Seguridad en operaciones de

alto riesgo
 Buena base de antecedentes para efectuar observaciones planeadas de seguridad
 Mejorar la instrucción de los trabajadores, basada en las necesidades de capacitación
que se detecten, especialmente, a trabajadores nuevos
 Permite efectuar revisiones adecuadas de los procedimientos de trabajo después de
ocurrido algún accidente
 Ayudad a elaborar mejoras de métodos de trabajo
 El supervisor aprende conocer más a su personal
 Los trabajadores aprenden más seguridad debido a su participación en los ATS,
mejorando además su actitud frente a la prevención de riesgos
 DOCUMENTO ESTANDAR DE ANALISIS DE TRABAJO SEGURO

FORMATO DE ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

Area de Trabajo: Trabajo a Realizar:
Contratista: Autorizado Por:
Responsable de la contrata:

Equipos o Herramientas a Usar en el Trabajo Trabajos Considerados Peligrosos

Soplete Serruchos, hojas de corte. Trabajos en caliente
máquina de soldar Combas, barretas, lampas. Trabajos en altura
Moladora Cinceles, puntas Trabajos en Zanjas y Excavaciones
Taladros Otros: Trabajos en espacios confinados
Esmeril Trabajos en equipos energizados
Sierras
Alicates, destornilladores

Tarea Peligro Riesgo Nivel de Riesgo Medidas de Control Propuestas

Firmas de los trabajadores Participantes

 DOCUMENTOS DE ANALISIS DE TRABAJO SEGURO

EJEMPLO 1

ECP-DRI-F-034
ECOPETROL S.A
RAM: H
FORMATO DE ANALISIS SEGURO - ATS FECHA (de/mm/a)
VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE Elaboración:
GERENCIA DE PROYECTOS 15-may-10
Consulte el Instructivo para Análisis de Riesgos ECP-DRI-I-003 Aplicación:
PLANTA Y/O LUGAR: APIAY DESDE
EQUIPO OBJETO DEL
TANQUE 50 KLBS 1-dic-10
TRABAJO:
TRABAJO A REALIZAR: CONSTRUCCION Y MONTAJE DE ANILLOS PARA CUERPO DE TANQUE Y TECHO FLOTANTE Hasta:

HERRAMIENTAS Y/O EQUIPO:
GRUA PH, CAMA ALTA, CAMION GRUA, EQUIPO DE OXICORTE, FUENTE DE PODER, MAQUINA
MULTIPROCESO, MOTOSOLDADOR, PULIDORA, HERRAMIENTAS MENORES, TABLEROS PRINCIPALES ,
SECUNDARIOS,COMPRESORES, BOMBAS DE AGUA, HORNOS PARA ALMACENAMIENTO DE
ELECTRODOS,HORNOS PORTATILES ,TORRES DE ILUMINACION, CHAPETAS
,GUARDACUERPOS,PLATAFORMA, CHICAGOS, CUADRANTES, PUNZONES, ESPACIADORES, CUÑAS, 31 de agosto de 2010
CHANELLS, TOPES, CARROS DE MONTAJES O BUGGIES , ESCALERAS DE MONTAJE , ESCALERAS
EXTENSIBLES ,ESTROBOS, GRILLETES, ESLINGAS, CABLES DE FUERZA, MANIFOLD DE AIRE, CARPAS,
CABLEADO, PINZAS, GRATAS, CINCELES, CEPILLOS, ESMERILES, PALOMIER, INVERSORES,
RECTIFICADORES, PLANTA ELECTRICA, EQUIPO DE ARCO SUMERGIDO, BARRAS

SECUENCIA ORDENADA PELIGRO CONTROLES REQUERIDOS

CONSECUENCIAS CARGO RESPONSABLE
DE PASOS (Fuente o Situación) (Preventivos, Protectivos y Reactivos)
RIESGO LOCATIVO
Condiciones Caminar con precaución dependiendo de las condiciones del
1.1.1 Supervisor
ambientales, Calidad, terreno, revise arriba, abajo, adelante y atrás.
1. transito por 1.1 esguinces, lesiones Realizar prueba de alcoholimetría el 100% conductores, operadores
terrenos varias 1.1.2 de maquinaria y personal va ha realizar trabajo en alturas, el resto Enfermera
escabrosos del personal aleatoriamente
RIESGO SICOLABORAL
Desconocimient
o del peligro de Accidentes Divulgación de procedimiento y ATS a diario con sus respectivas
2 2.1 2.1.1 Supervisor
la actividad y incapacitantes acciones de control
procedimiento
RIESGO ERGONOMICOS
Adoptar posturas adecuadas de carga : acercarse lo mas posible a
INGRESO AL AREA, 3.1.1 la carga, doblar rodillas, mantener la columna ergida y hacer la Supervisor ejecutor
ALISTAMIENTO DE Lumbalgias,lesione fuerza en l as piernas, durante el levantamiento y el descargue
Posturas y
EQUIPOS Y/O s osteomusculares, 3.1.2 Realizar calistenia diariamente. Medico o Enfermera
Levantamiento
MAQUINARIA Y 3 3.1 hernias, espasmos La carga maxima autorizada para levantar por una persona es de 25
manual de
A DISTRIBUCION DE musculares, kg,entre 25 y 50 se debe levantar por dos personas y cargas
cargas 3.1.3 Supervisor ejecutor
ACCESORIOS (TOPES, desgarres. mayores a 50 kg se requiere ayuda mecanica e identificar el peso
CUÑAS METALICAS, de la carga.
CHICAGOS, 3.1.4 Disponibilidad de equipos de primeros auxilios Medico o Enfermera
SEPARADORES) RIESGO QUIMICO
Hacer uso de elementos de protección personal basicos de forma
Cuerpo extraño en 4.1.1 Supervisor ejecutor
4.1 permanentemente (casco,botas,guantes,gafas).
Material ojos
4 particulado en el 4.1.2 Disponibilidad de equipos de primeros auxilios Medico o Enfermera
ambiente. Inhalación de Hacer uso de la proteccion respiratoria en presencia de material
4.1.3 Supervisor ejecutor
4.2 material particulado
particulado. 4.1.4 Disponibilidad de equipos de primeros auxilios Medico o Enfermera
RIESGO MECANICO

Manipulación de Machucones, 5.1.1 Realizar las actividades sin afan, inspeccionando las herramientas Supervisor
5 la carga por la 5.1 golpes, caídas,
parte inferior Atrapamientos
5.1.2 Uso de guantes, botas de seguridad, casco Supervisor
EJEMPLO 2