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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

PROCESO: GESTION INTEGRAL


TITULO: PROCEDIMIENTO PROGRAMA DE CODIGO: PGI 10
INSPECCIONES
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INDICE

1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 3
2. OBJETIVOS .......................................................................................................... 3
3. ALCANCE............................................................................................................. 4
4. DEFINICIONES .................................................................................................... 4
4.1 INSPECCIONES DE SEGURIDAD ............................................................. 4
5. TIPOS DE INSPECCIONES ................................................................................ 4
5.1 INSPECCIONES INFORMALES ................................................................. 4
5.2 INSPECCIONES PLANEADAS ................................................................... 4
5.3 INSPECCIONES GERENCIALES ............................................................... 5
6. PROGRAMA DE INSPECCIONES DE SEGURIDAD ........................................ 5
6.1 elementos a inspeccionar en las Áreas de trabajo ..................................... 5
6.1.1 Inspección De Maquinaria y/o Vehículos ................................................. 5
6.1.2 Inspección de Elementos de Protección Personal .................................. 6
6.1.3 Inspección de Extintores .......................................................................... 6
6.1.4 IDENTIFICACIÓN DE ÁREAS Y EQUIPOS A INSPECCIONAR ........... 6
7. PANORAMA DE RIESGOS ................................................................................. 6
8. ELABORACIÓN DE LISTAS DE VERIFICACIÓN .............................................. 7
9. RESPONSABLES ................................................................................................ 7
10. PROGRAMA Y EJECUCIÓN ........................................................................... 7
11. Indicadores ....................................................................................................... 7
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12. SEGUIMIENTO DE ACCIONES CORRECTIVAS Y SU IMPACTO .............. 8


13. PROCESO DE INSPECCIÓN ......................................................................... 8
13.1 PREPARAR LA INSPECCIÓN .................................................................... 8
13.2 DESARROLLAR LA INSPECCIÓN ............................................................. 8
14. ANEXOS ........................................................................................................... 9

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR


NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:
DIEGO LOENARDO DIEGO LEONARDO JOSE MARIA VARGAS
GARRIDO BAUTISTA GARRIDO BAUTISTA MOTTA
CARGO: CARGO: CARGO:
COORDINADOR COORDINADOR GERENTE
ADMINISTRATIVO Y DE HSEQ ADMINISTRATIVO Y DE HSEQ
FIRMA: FIRMA: FIRMA:
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1. INTRODUCCIÓN

Las Inspecciones de Seguridad, hacen parte del proceso administrativo del


sistema de HSE en las Compañías. En ellas se identifican, analizan y controlan
las diferentes condiciones que pueden afectar la dinámica de la organización. De
esta forma son de un alto nivel de importancia, debido a que se tiene la
oportunidad de detectar a tiempo y poder modificar aquellas condiciones
inseguras.
Las Inspecciones de Seguridad periódicas, usando listas de verificación
específicas para cada sitio o área de trabajo, pueden ayudar a mantener el sitio en
condiciones de trabajo más seguras y saludables, disminuyendo los riesgos y
corrigiéndolos o controlándolos cuando sea necesario. La frecuencia de las
Inspecciones varían y dependen en gran parte del nivel de peligrosidad que se
tenga identificado en el sitio de trabajo, pueden ser: entre una por turno, por día,
trimestralmente, semestralmente, anualmente, entre otras frecuencias.
El Programa de Inspecciones de Seguridad, consiste en la planeación, ejecución y
control de las actividades, equipos y materiales utilizados en el área de trabajo que
pueden generar un factor de riesgo para el personal y por consiguiente afectar el
proceso productivo de la Empresa.
Las inspecciones están dirigidas hacia la identificación, prevención y control de
los factores de riesgo encontrados en el área de trabajo.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Identificar y controlar los elementos principales que pueden afectar la salud e


integridad de los empleados de MV SERVICIOS LTDA, manteniendo el control de
los riesgos, sin que se afecte el proceso productivo en la Empresa.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Identificar los riesgos potenciales, en las diferentes áreas de trabajo.


 Prevenir accidentes de trabajo.
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 Identificar deficiencias de los equipos y herramientas que se utilizan


para la ejecución de las actividades.
 Documentar las observaciones hechas para retroalimentar el Panorama
de Factores de Riesgo.
 Evaluar continuamente los efectos que producen en el personal los
cambios que se realizan.
 Determinar la eficiencia de las acciones correctivas.
 Realizar la evaluación del desempeño de la administración.
 Verificar las condiciones de un área.

3. ALCANCE

Este programa cubre las instalaciones de MV SERVICIOS LTDA y los proyectos


que esté ejecutando la Empresa, incluyendo subcontratos.

4. DEFINICIONES

4.1 INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Es una actividad operativa que se realiza de modo sistemático y permanente,


realizadas por el personal de Supervisión o la Gerencia, con el objeto de detectar,
analizar y controlar los riesgos incorporados a los equipos, personas, materiales y
al medio ambiente, que pueden afectar el funcionamiento de los procesos
productivos, comprometiendo los resultados.

5. TIPOS DE INSPECCIONES

5.1 INSPECCIONES INFORMALES

Se basan en la identificación de peligros o casos anormales en el área de trabajo.


Debe haber un reporte de condiciones anormales. Estas inspecciones no son
periódicas y pueden realizarse sin lista de verificación, la responsabilidad puede
ser de cualquier Empleado de MV SERVICIOS LTDA, que detecte una situación
anormal. No requiere de un informe, no obstante lo anterior se recomienda
elaborar un reporte o registró, debe tener respuesta y seguimiento.

5.2 INSPECCIONES PLANEADAS


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Al igual que las inspecciones informales, por medio de las inspecciones planeadas
se hace identificación de peligros o casos anormales, se debe definir periodicidad,
valoración y reporte de condiciones anormales. Este tipo de inspección la debe
realizar quien tiene la competencia para hacerlo, como Coordinadores de HSE y/o
Supervisores, una vez reciban entrenamiento lo pueden hacer los integrantes del
COPASO.

5.3 INSPECCIONES GERENCIALES

También consisten en la identificación de peligros o casos anormales. Son


realizadas por el Gerente de MV SERVICIOS LTDA, Coordinadores, Residentes
de obra y/o administradores de contrato; generalmente son planeadas.

6. PROGRAMA DE INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Corresponde a una serie de actividades que se realizan con el objeto de evaluar


los riesgos existentes en los centros de trabajos o áreas de empresa, llevando una
lista de verificación y determinar el cumplimiento de las condiciones de seguridad
o peligro. Realizar el seguimiento y tomar medidas preventivas y correctivas sobre
el factor de riesgo.

6.1 Elementos a inspeccionar en las Áreas de trabajo

6.1.1 Inspección De Maquinaria y/o Vehículos

En los centros de trabajo y proyectos de MV SERVICIOS LTDA, donde implique el


uso de maquinaria y/o equipos, se realizarán inspecciones de reconocimiento de
riesgos en la maquinaria, equipos y/o actos sub-estándares en su operación,
garantizando que todo vehículo, equipo y/o maquinaria que se utilice, se encuentra
en perfectas condiciones mecánicas y de operación. El programa de
reconocimiento de riesgos, contemplará como mínimo:
 Inspección previa a la operación e ingreso del equipo al proyecto.
 Inspecciones periódicas pre-operacionales, ejecutadas por los operadores
y/o conductores.
 Inspecciones periódicas, a cargo del personal de HSE.
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6.1.2 Inspección de Elementos de Protección Personal

En los proyectos de Construcción, MV SERVICIOS LTDA y sus contratistas,


suministrarán los Elementos de Protección Personal, haciendo el respectivo
control de uso y reposición de elementos de protección personal a los trabajadores
cada vez que se requiera, utilizando para ello los formatos establecidos.

6.1.3 Inspección de Extintores

MV SERVICIOS LTDA establece y mantiene equipos de prevención de incendios


(extintores), verifica el estado y funcionamiento de los mismos en cuanto a carga,
limpieza, funcionalidad, presión y como constancia el registro correspondiente de
inspección.

6.1.4 IDENTIFICACIÓN DE ÁREAS Y EQUIPOS A INSPECCIONAR

Las inspecciones de seguridad se llevan a cabo en áreas de oficina y campo, en


las cuales se hacen inspecciones:
 Locativas.
 Iluminación interna de oficinas.
 Primeros Auxilios.
 Vehículos.
 Equipos y herramientas manuales.
 Extintores.

7. PANORAMA DE RIESGOS

La valoración o grado de peligro de los diferentes factores de riesgo existentes


para los trabajadores es de gran importancia para definir qué tan prioritario y
merecedor de acciones de inspección y control es un determinado factor de
riesgo, para orientar según su grado de importancia, las actividades de inspección
y seguimiento.
Como una medida de prevención de los factores causales de accidentes de
trabajo, se desarrollaran una serie de inspecciones periódicas y auditorias, las
cuales permitirán reconocer los riesgos en forma temprana, mediante el
descubrimiento de condiciones y actos sub-estándares y la programación de su
rápida corrección.
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8. ELABORACIÓN DE LISTAS DE VERIFICACIÓN

En MV SERVICIOS LTDA se han establecido listas de verificación para:


 Chequeo de vehículos.
 Inspecciones a instalaciones locativas.
 Verificación existencias de drogas y elementos de apoyo en primeros
auxilios.
 Inspecciones de lámparas de iluminación interna de oficinas.
 Inspección visual de seguridad a equipos de control de incendios.
 Inspección sobre estado de equipos y herramientas manuales.

9. RESPONSABLES

 Coordinador Administrativo y de HSE.


 Supervisores, Ingenieros Residentes.
 Integrantes de COPASO

10. PROGRAMA Y EJECUCIÓN

Respecto al plan de acción se tiene un cronograma de actividades anual, referente


a las inspecciones de seguridad, en el cual se registran las actividades planeadas
y ejecutadas.

11. Indicadores

No. de Inspecciones realizadas X 100


No. de Inspecciones programadas

No. de factores de riesgo corregidos x 100


No. de Factores de riesgo encontrados
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12. SEGUIMIENTO DE ACCIONES CORRECTIVAS Y SU IMPACTO

Después de ejecutadas las inspecciones y tomados los datos respectivos, se


realiza un seguimiento de las falencias encontradas y se realizan las acciones
correctivas pertinentes, generando así un control a cada uno de los elementos y
equipos revisados.
Las ventajas fundamentales de las inspecciones y medidas preventivas tomadas
son:
 Control de lesiones y enfermedades profesionales a los trabajadores.
 Control de daños a los bienes de la empresa como instalaciones y
materiales.
 Menores costos de seguros e indemnizaciones.
 Control en las pérdidas de tiempo y ausentismo laboral.
 No se pierde tiempo en cotizaciones para reemplazo de equipos.
 Continuidad del proceso normal de trabajo.
 Disminución del impacto ambiental

13. PROCESO DE INSPECCIÓN

13.1 PREPARAR LA INSPECCIÓN

 Revisar inspecciones anteriores.


 Preparar la lista de verificación.

13.2 DESARROLLAR LA INSPECCIÓN

 Resaltar aspectos positivos.


 Verificar las condiciones exigidas.
 Detectar los problemas,
 Implementar acciones correctivas.
 Clasificar los peligros.
 Establecer causas básicas.
 Definir acciones correctivas.
 Reportar acciones correctivas a quien corresponda.
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14. ANEXOS

Lista de Inspección de vehículos


Lista de Inspección de extintores
Lista de Inspección de oficinas
Lista de Inspección de señales
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15. CONTROL DE CAMBIOS

VERSION FECHA DE
CAMBIO
N° EMISION
0 13 ABRIL 2011 Emisión Original
 Inclusión de aspectos ambientales en el
1 8 MARZO 2012
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