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CT. FCO.

PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

PROCESO TERMOELECTRICO
C.T “FCO. PERÉZ RÍOS”

INDICE:

INTRODUCCIÓN

CENTRALES DE GENERACIÓN

CENTRAL TERMOELÉCTRICA

PROCESO TERMOELECTRICO C.T. “FCO. PEREZ RIOS”

EQUIPOS PRINCIPALES

SISTEMAS PRINCIPALES

INTRODUCCIÓN
La C.T. “FCO. PÉREZ RÍOS”, de TULA. DE ALLENDE HGO, pertenece a la LA COMISIÓN FEDERAL
DE ELECTRICIDAD y forma parte de LA GERENCIA DE GENERACIÓN TERMOELÉCTRICA
CENTRAL, integrada a su vez por las centrales TERMOELÉCTRICAS DE SALAMANCA, Y VALLE DE
MÉXICO, asi como las de CICLO COMBINADO DE TULA Y EL SAUZ y la TURBOGAS DE LAS
CRUCES.

FECHA DE INICIO DE OPERACIÓN DE UNIDADES EN LA C.T. “FCO. PEREZ RIOS”


OPERACIÓN 1
CT. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

27 DE SEPTIEMBRE DE 1975
U- 2

U-1 29 DE JUNIO DE 1976

U-3 14 DE SEPTIEMBRE DE 1977

U-4 12 DE MAYO DE 1978

U-5 20 DE OTUBRE DE 1982

En la CT. FRANCISCO PÉREZ RÍOS tenemos el compromiso que el personal de nuevo ingreso y de
todos los departamentos, conozcan el proceso de generación de energía eléctrica, para al llegar a su
área respectiva, se involucre con este proceso y desarrolle con mas eficiencia su trabajo
sintiéndose parte del desarrollo de esta central.

Nuestra misión es operar en forma segura, confiable y oportuna los equipos y sistemas de las
unidades generadoras, para asegurar el suministro de energía eléctrica con la calidad y cantidad que
requiere nuestro cliente, (CENACE), al menor costo, con el mínimo impacto al medio ambiente,
fomentando el desarrollo integral y personal y en condiciones agradables de trabajo
asegurando la mejora continua.

CENTRALES DE GENERACIÓN
OPERACIÓN 2
CT. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

Una central de generación es una instalación completa con el objetivo de producir energía eléctrica.
En las centrales se realizan una serie de transformaciones de energía, resultando de estas la
producción de energía eléctrica.

Las centrales generadoras cuentan con alguna forma de energía disponible a partir de la cual se inician
las transformaciones necesarias de energia hasta llegar finalmente a la energía eléctrica.

TIPOS DE CENTRALES GENERADORAS

a) NUCLEAR e) CARBOELECTRICA

b) EOLICA f) HIDROELECTRICA

c) TERMOELECTRICA g) TURBOGAS El objetivo es


generar

d) GEOTERMICA h) CICLO COMBINADO

UNA FORMA DE TRANSFORMACIONES ENERGIA


ENERGIA DE ENERGIA ELECTRICA
DISPONIBLE

CENTRAL DE GENERACION

CENTRAL TERMOELECTRICA
La energia se encuentra almacenada en el combustible (combustible pesado, carbón, gas, etc.) según
la composicion quimica y se libera haciendo que se produzca una reaccion quimica, que en este caso
es la combustion. (Primera transformacion de la energia), y esta transformacion se realiza en el
Generador de vapor.

Esta energia es empleada para calentar el agua y producir vapor, los gases calientes ceden parte de su
energia al agua teniendose vapor con la energia que llamaremos energia termica ( segunda
transformacion de energia).

La energia del vapor, se transforma en trabajo mecanico en una turbina de vapor, con lo que se tiene
otra transformacion de energia. (tercera transformacion de energia).

Finalmente al estar la turbina acoplada a un generador electrico, (se tiene la ultima transformacion
de la energia), y se llega al objetivo: LA PRODUCCION DE ENERGIA ELECTRICA.

OPERACIÓN 3
CT. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

PROCESO TERMOELECTRICO

OPERACIÓN 4
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

OPERACIÓN 5
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

Se cuenta con cinco compresores que nos proporcionan el aire de servicios y por medio de
torres secadoras, convertimos parte de este en aire de instrumentos.

Por medio de pozos profundos, extraemos agua del sub-suelo para enviarla a la central, la
cual es almacenada en los tanques de agua cruda, de donde es transferida por medio de
bombas llamadas de servicios, hacia la planta desmineralizadora, en la cual el Departamento
Quimico se encarga de darle tratamiento para convertirla en agua desmineralizada, y otra
parte para servicios generales y contra incendio.

Parte de el agua de pozos, y agua negra tratada proveniente de la planta de tratamiento de


Aguas Negras, es suministrada a las torres de enfriamiento, para el llenado y la reposicion
del agua perdida por la evaporacion, purgas, fugas,etc.

De las torres de enfrimiento el agua de circulacion es succionada por las bombas de


circulacion, cada una con 50% de capacidad, y se manda hacia las cajas de agua
localizadas en el condensador, a traves de valvulas motorizadas y tuberias independientes,
del cual retornan por medio de dos ductos de distribucion de descarga, hasta la parte
superior de la torre y a traves de las valvulas de compuerta se regula el caudal de agua a
cada charola.

En la descarga de las bombas de circulación y antes de su conexión con las cajas del
condensador se encuentran dos tomas para enfriamiento de auxiliares que alimentan a
enfriadores del equipo auxiliar.

El sistema de auxiliares nos proporciona enfriamiento para:

El rack de muestras,enfriadores de aceite de bombas de agua de alimentacion, enf. de


aceite de turbina, enf. de hidrogeno del generador electrico, enf. de aire del exitador, etc.

De la planta desmineralizadora, el agua es enviada a los tanques de condensado y de ahí


es pasada al condensador principal en el pozo caliente, de donde es succionada por la
bomba de condensado, la cual la hace pasar por los calentadores de baja presion,
1,2,3,4, hasta depositarla en el deareador. proceso en el cual se va incrementando su
temperatura gradualmente, por medio de las extracciones de vapor que se le hacen a la
turbina en diferentes pasos, y van a cada calentador

En el deareador, el agua se mezcla con el vapor de la extracción numero 5 que proviene de


la turbina, donde además de calentarse se le extraen los gases incondensables, el agua cae
por gravedad a un tanque de oscilación, del cual succionan las bombas de agua de
alimentación que elevan la presión del fluido, haciéndolo pasar por los calentadores de alta
presion 6 y 7 y por el economizador.

El agua se introduce al domo superior. las bombas de circulación forzada ó controlada


succionan el agua del domo y la hacen pasar por paredes del generador de vapor, donde el
agua incrementa su temperatura, formándose una mezcla agua -vapor y regresa nuevamente
al domo, donde se realiza la separación del vapor en tres etapas.

El vapor obtenido entra a los elementos del sobrecalentador ( para obtener condiciones de
operación ( 538°C y 168 kg/cm2 ), entra a la turbina de alta presión para hacerla girar y ahí
OPERACIÓN 6
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pierde condiciones de presión y temperatura (cambio de energía térmica, a energía


mecánica).

Esta temperatura se recupera al pasar por los elementos del recalentador, ( 538 °C ), de ahí
pasa a través de las turbinas de presión intermedia y baja presión. el vapor que ya trabajo
en las diferentes etapas de las turbinas, es desfogado y condensado en el condensador
principal, concluyendo aquí el ciclo térmico del agua (rankine)

El aire requerido para la combustion es proporcionado por dos ventiladores de tiro forzado,
el cual es aspirado de la atmosfera e introducido al hogar, pasando por los precalentadores
aire vapor, y regenarativos, atravez de los cuales es incrementada su temperatura, utilizando
vapor y aprovechando el calor de los gases de combustion antes de ser expulsados por la
chimenea hacia la atmosfera.

Los combustibles con el que se lleva a cabo la combustion en el hogar, para generar vapor
en la caldera, son combustoleo y gas, los cuales son suministrados por Pemex.

El combustoleo nos llega por medio de un ducto hacia los tanques de almacenamiento
( 5 con capacidad de 25 000 mts.³ cada uno ).

El gas es enviado por ducto y se tiene una estacion reguladora de presion a la entrada de la
central.

De los tanques de almacenamiento de combustoleo es trasegado por ocho bombas hacia los
tres tanques de dia.

A la salida de cada tanque de dia tenemos el generador de vapor/vapor el cual por medio de
vapor en los calentadores de baja, y los de alta presion y con las bombas de transferencia le
dan las condiciones de temperatura y presion al combustoleo, (140°C y 35kg/cm2 ),
requeridas para poder ser quemado en el hogar.

La turbina al estar acoplada al generador eléctrico hace girar a este a una velocidad de
3600 r.p.m. con lo cual le da las condiciones para que sea excitado y genere una corriente
eléctrica, la que entregamos al sistema interconectado a través de la subestación de
distribucion, lo cual es el objetivo de nuestro proceso.

EQUIPOS PRINCIPALES DE UNA CENTRAL


TERMOELÉCTRICA

OPERACIÓN 7
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

De acuerdo a su participación directa en la obtención del objetivo, así como por su tamaño y
costo, se clasifican en:

A) GENERADOR DE VAPOR

B) TURBINA DE VAPOR

C) GENERADOR ELÉCTRICO

D) TRANSFORMADORES PRINCIPALES

E) CONDENSADOR

F) TORRE DE ENFTO.

G) EQUIPOS AUXILIARES

A.- GENERADOR DE VAPOR

LOS OBJETIVOS DEL GENERADOR DE VAPOR SON:

a) realizar la combustión para liberar energía en forma de calor.

b) producir vapor con determinadas características de presión y temperatura.

El generador de vapor es un conjunto de elementos integrados de tal forma que se realiza


una combustión y se absorbe el calor de los productos de la combustión.

La combustión se realiza en un recinto llamado hogar, el combustible puede ser liquido o


gaseoso y se alimenta al hogar mediante los quemadores. el aire para la combustión es
manejado por unos ventiladores que lo envían a través de ductos hasta llegar a los
quemadores y el hogar.

La combustión en el hogar libera el calor que será aprovechado para:

a) Calentar el agua en el interior de las paredes del hogar.

b) Transformar el agua en vapor

c) Sobrecalentar el vapor

OPERACIÓN 8
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PARTES PRINCIPALES DEL GENERADOR DE VAPOR

a) DOMO SUPERIOR
b) PAREDES DE AGUA
c) SOBRECALENTADOR
d) RECALENTADOR
e) ECONOMIZADOR
f) BOMBAS DE CIRCULACION FORZADA
g) VENTILADORES DE TIRO FORZADO, RECIRCULADORES DE GASES
h) QUEMADORES COMBUSTOLEO Y GAS

OPERACIÓN 9
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

La funcion del domo superior es la separacion de la humedad del vapor, para evitar arrastres
hacia los sobrecalentadores.

DOMO SUPERIOR

OPERACIÓN 10
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SOBRECALENTADOR

La funcion de los sobrecalentadores es elevar la temperatura y presion del vapor saturado


seco, hasta las condiciones requeridas en la turbina de alta presion.(538°C y 168 Kg/cm 2 ).

RECALENTADOR
La funcion del recalentador es la de recuperar la temperatura requerida en las turbinas de
presion intermedia N°1 y N°2, (538°C y 38 Kg/cm2 ).

OPERACIÓN 11
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

ECONOMIZADOR
La funcion del economizador es la de aprovechar la temperatura de los gases de combustion,
antes de ser expulsados por la chimenea, cediendo parte de su calor al agua de alimentacion
de entrada a la caldera,.

La funcion de las bombas de circulacion forzada es la de hacer circular el agua contenida en


el domo superior hacia el domo inferior y hacerla subir por las paredes de agua y retornarla al
domo superior.

OPERACIÓN 12
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B .- TURBINA DE VAPOR

OBJETIVO: CONVERTIR LA ENERGIA DEL VAPOR EN TRABAJO MECANICO

PARTES PRINCIPALES

Las partes principales de una turbina son:

a) ROTOR.- Es la parte movil, el cual lleva montadas ruedas con paletas o toberas moviles
(las paletas y toberas moviles se conocen como alabes).

b) TOBERAS.- Transforman la energia de presion del vapor en energia de velocidad.


(pueden ser toberas fijas o moviles).

c) CARCAZA.- Cubierta o envolvente de la turbina donde van montadas las toberas fijas.

ROTOR U-5

ROTOR TURBINA ALTA PRESION U-3/4

OPERACIÓN 13
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

FLUJO DE VAPOR EN TURBINA

OPERACIÓN 14
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

ESQUEMATICO DE TURBINA

C.- GENERADOR ELECTRICO

OPERACIÓN 15
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

GENERADOR ELECTRICO

El generador electrico es el equipo mas importante en la central , ya que como dijimos


anteriormente es en donde se transforma la energia mecanica en energia electrica que es
entregada a subestacion, lo cual es la razon fundamental de la existencia de esta C.T.
“FRANCISCO PEREZ RIOS”.

DESCRIPCION DE FUNCIONAMIENTO:

La turbina al recibir el impulso de vapor, hace girar al rotor del generador, por lo cual se dice
le entrega su energia mecanica.

Esta energía asi generada, es de corriente alterna con una frecuencia de 60 hertz (ciclos por
segundo), con una tensión eléctrica de hasta 20,000 volts, y una potencia real de hasta
300,000 kw. debido a que este generador produce corriente alterna, se le llama también
alternador y consta basicamente de un estator y un rotor.

El excitador es un generador de corriente alterna (c.a.), esta corriente al pasar a traves de


rectificadores, se convierte en corriente directa (c.d.) la que es alimentada al rotor del
generador, para que se genere la energia electrica.

OPERACIÓN 16
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

ESQUEMATICO DEL EXCITADOR

D.- TRANSFORMADORES PRINCIPALES


Los transformadores principales son equipos electricos que nos sirven para elevar el voltaje
que se produce en el generador electrico, de 20 Kvs. a 230 Kvs.en las unidades 1 y 2 y de 20
Kvs. a 400 Kvs. en unidades 3,4 y 5.

OPERACIÓN 17
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TRANSFORMADOR PRINCIPAL U-1/2 TRANSFORMADOR PRINCIPAL U-5

E.- CONDENSADOR
En la C.T.”FRANCISCO PEREZ RIOS” el vapor que sale por el escape de las turbinas, se
condensa, (cambio de estado de vapor a liquido) en un equipo denominado condensador.

OBJETIVO

a) Recuperar el agua para alimentar de nuevo el generador de vapor


b) Producir un vacio para que ayude a fluir el vapor en la ultima etapa

El condensador es una cámara localizada en la parte inferior del escape de la turbina.

La cámara esta atravesada por miles de tubos ( aprox. 14,000 ), por el interior de estos tubos
circula agua para el enfriamiento del vapor que se encuentra en el exterior de estos.

El vapor al hacer contacto con los “ tubos fríos “ se condensa, formándose gotas que se
precipitan a la parte inferior del condensador.

El agua que pasa por los tubos, se conoce como “agua de circulación” esta agua puede ser
agua negra tratada o agua de pozos, el agua de circulación sale del condensador con mayor
temperatura y se envía a las torres de enfriamiento para recuperar las condiciones
necesarias para volver a introducirse al condensador.

OPERACIÓN 18
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

OPERACIÓN 19
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

ESPEJO DE TUBOS DEL CONDENSADOR PRINCIPAL

F.- TORRE DE ENFRIAMIENTO

Es una torre de tiro inducido y flujo cruzado, dispone de once ventiladores axiales en U-1/2,
en U-3/4 8, y diez ventiladores en U-5, requiriendose de todos ellos para el funcionamiento a
plena carga.

OPERACIÓN 20
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

El agua llega a las charolas de distribucion a traves de dos colectores de distribucion de


descarga en la parte superior de la torre de enfriamiento donde a traves de valvulas de
compuerta se regula el caudal de agua a cada charola.

COMPUERTAS DISTRIBUIDORAS LLEGADAS DE AGUA DE REPUESTO

Para el llenado de la pileta y la reposicion del agua perdida por la evaporacion, purgas,
fugas, etc. se hace a traves de las siguientes lineas:

- Dos tuberias de aportacion del agua de pozos


OPERACIÓN 21
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

- Suministro de la planta de aguas negras.

BOMBAS DE AGUA DE CIRCULACION

El sistema cuenta con dos bombas del 50% de capacidad cada una.

Las bombas succionan el agua del carcamo de la pileta y la suministran a las cajas del
condensador a traves de valvulas motorizadas y tuberias independientes.

BOMBAS DE AGUA DE CIRCULACION

En la descarga de las bombas de circulación y antes de su conexión con las cajas del
condensador se encuentran dos ramales con válvulas y filtros que alimentan a enfriadores
del equipo auxiliar.

OPERACIÓN 22
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

TOMAS PARA ENFRIMIENTO DE AUXILIARES


EQUIPOS EN FRIADOS CON AGUA DE ENFRIAMIENTO DE AUXILIARES

Rack de muestras

Enfriadores de aceite de bombas de agua de alimentación

Enfriadores de aceite de turbina

Enfriadores de hidrógeno del generador

Enfriadores de aceite de sellos del generador

Enfriadores de aire del exitador

G.- EQUIPOS AUXILIARES:

A) BOMBAS CONDENSADO (2), AGUA DE ALIMENTACIÓN (3), AGUA DE


CIRCULACIÓN(2) COMBUSTOLEO ALTA PRESIÓN (6), ETC
B) VENTILADORES TIRO FORZADO (2), RECIRCULADORES GASES (2), AIRE SELLOS,
AIRE A PILOTOS )

C) EXTRACTORES (DE GASES, ETC).

D) CALENTADORES (BAJA PRESION, CONDENSADO (5), ALTA PRESIÓN. ALIMENTACION ( 2)


E) ENFRIADORES (HIDROGENO, ACEITE DE LUBRICACIÓN, ACEITE DE SELLOS, AIRE DEL
EXCITADOR )

OPERACIÓN 23
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

F) COMPRESORES (AIRE DE SERVICIOS Y AIRE DE INSTRUMENTOS)

G) EYECTORES (ARRANQUE Y SERVICIO)

H) DEAREADOR (CALENTADOR DE MEZCLA)

I) TANQUES (ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE, AGUA DE SERVICIOS,


AGUA DESMINERALIZADA, CONDENSADO, ETC. )

SISTEMAS QUE COMPONEN UNA CENTRAL TERMOELÉCTRICA.


Para simplificar la comprensión de los equipos, tuberías e instrumentos que intervienen en el
proceso de generación de energía eléctrica en una central termoeléctrica, utilizaremos los
sistemas de flujo.

SISTEMAS DE FLUJO: conjunto formado por equipo y tuberías que manejan un fluido
determinado ( agua, desmineralizada, de enfriamiento, vapor, gases,combustible, aire etc.).

Estos sistemas pueden ser cerrados o abiertos, los equipos principales y auxiliares forman
parte de los sistemas de flujo donde un mismo equipo puede pertenecer a varios sistemas.

1.- Aire de servicios y de instrumentos 5.- Agua de alimentacion

2.- Agua de servicios 6.- Agua- vapor

3.- Agua de circulacion 7.- Aire- gases de combustion

4.- Agua de condensado 8.- Gas-combustoleo

OPERACIÓN 24
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

SISTEMA AGUA DE CONDENSADO

El agua de condensado se extrae del pozo caliente y es bombeada al deareador. pasando por cuatro
calentadores de baja presión de tipo superficie de dos pasos.

OPERACIÓN 25
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

POZO CALIENTE BOMBA DE CONDENSADO

DEAREADOR CALENTADORES

POZO CALIENTE
POZO CALIENTE
OPERACIÓN 26
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

DEAREADOR
CALENTADOR
BOMBA DE DE BAJA PRESION
CONDENADO

SISTEMA AGUA DE ALIMENTACION Y BOMBAS

OPERACIÓN 27
C.T. FCO. PEREZ RIOS PROCESO TERMOELECTRICO

CALENTADORES B.P. # 3 / 4

TURBOGRUPO U-1

OPERACIÓN 28