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PLAN CURRICULAR DE MECÁNICA

DE PRODUCCIÓN

I. DENOMINACION DE LA CARRERA

MECÁNICA DE PRODUCCIÓN

II. DESCRIPCION

Actividad profesional destinada a la fabricación, reparación y adecuación de piezas,


machinas y máquinas, mediante el proceso de la mecánica de ajuste y maquinado.
Asimismo, a la construcción de estructuras metálicas (básicas), mediante el uso de equipos
de soldaduras. Todo lo anterior de acuerdo a normas técnicas.

III. FUNDAMENTACIÓN

La Mecánica de Producción es una especialidad cuya cobertura abarca prácticamente todos


los sectores productivos del país y aún los mismos sectores sociales, en efecto, donde existe
capacidad mecánica o energética en general instalada, resulta obvia la necesidad del
mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria, los equipos y sus accesorios.

Aún cuando parezca casi ocioso remarcar, en el sector primario nacional existe gran
inversión en lo relativo al agro, la actividad pecuaria, las actividades pesqueras y la minería.
(Perú es un país eminentemente minero).

Asimismo en el sector secundario y específicamente en las industrias manufactureras,


tenemos registradas más de 9600 establecimientos fabriles, cantidad que probablemente sea
similar al minero de establecimientos informales (clandestinos) que existen en el sub-sector
manufacturero.

Si enfocamos al sector terciario, en cuanto a Hotelería, generación de energía, transporte,


(aéreo, marítimo, fluvial y lacustre), suministro de agua potable, etc. también apreciamos
que existe cuantiosa inversión en maquinarias y equipos.

A la luz de lo expuesto es evidente la importancia técnica, y social que tiene la Especialidad


de Mecánica de Producción, en tanto que constituye la garantía del funcionamiento
adecuado de las maquinarias y equipos de producción de bienes intermedios, de capital de
consumo final y de servicios que dinamizan la economía nacional.

Es por esto que el Ministro de Educación a través de los Institutos Superiores Tecnológicos
asume la responsabilidad de implementar y desarrollar esta Carrera Profesional que apoyará
el avance tecnológico, económico y social del país.
.

IV. PERFIL PROFESIONAL ESPECÍFICO

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El Profesional Técnico en Mecánica de Producción tiene las siguientes características
profesionales:

1. Lee e interpreta símbolos, especificaciones y normas técnicas contenidas en los


manuales, catálogos y planos de la especialidad.
2. Diseña órganos de máquinas y accesorios, así como machinas y máquinas, de acuerdo a
simbologías y normas técnicas.
3. Fábrica órganos de máquinas, accesorios, machinas y máquinas, mediante el uso de la
mecánica de ajuste, máquina-herramientas y equipos de soldadura, de acuerdo a normas
técnicas.
4. Efectúa trabajos de reconstrucción, adecuación y construcción de piezas, máquinas y
estructuras metálicas (básicas), mediante el uso de la mecánica de ajuste, maquinado y
equipos de soldaduras, de acuerdo a normas técnicas.
5. Realiza mantenimiento preventivo a los diferentes sistemas de las máquinas-
herramientas y/o equipos de producción.
6. Realiza modificaciones y/cambios de diseño, material y/o métodos de fabricación de
piezas, máquinas y estructuras metálicas.
7. Programa, dirige y supervisa los trabajos en mecánica de ajuste, máquinas-herramientas
y otros equipos de la especialidad.
8. Efectúa los cálculos técnicos que requieren los trabajos de la especialidad.
9. Utiliza los dispositivos especiales de las máquinas-herramientas.
10. Interpreta y aplica las normas de seguridad e higiene industrial específica para la
industria y pequeñas empresas de producción.
11. Elabora presupuestos e trabajos y/o proyectos de reconstrucción y/o fabricación de
piezas, máquinas y estructuras metálicas (básicas), aplicando las técnicas de costos.
12. Interpreta y aplica los dispositivos legales vigentes de la legislación laboral o industrial.
13. Redacta y presenta los informes técnicos correspondientes a sus actividades.
14. Supervisa y/o dirige al personal del taller a su cargo, procurando mantener un adecuado
clima laboral.
15. Capacita e instruye técnicamente al personal a su cargo, en materia de mecánica de
producción y ciencias relacionadas.
16. Analiza, los métodos y procedimientos de ejecución de trabajos de reparación y ajuste
de máquinas y componentes a efectos de aumentar la producción.
17. Ejecuta actividades de gestión empresarial (aspectos financieros, contables,
administrativos, de organización y supervisión) a nivel de pequeña empresa de
fabricación.
18. Efectúa estudios, con el fin de generar pequeñas empresas de producción de bienes y/o
prestación de servicios.
19. Promueve y realiza acciones de investigación tecnológica en el nivel de su competencia
con el fin de mejorar las técnicas de mantenimiento de la maquinaria, equipos y
accesorios.

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V. PLAN CURRICULAR : MECÁNICA DE PRODUCCIÓN

1. Carga Horaria Semanal y Semestral por Asignaturas.

ASIGNATRAS Y ACTIVIDADES SEMESTRE


I II III IV V VI
PRIMER NIVEL

I. FORMACION GENERAL

A. HUMANIDADES
Lenguaje I – II 4 3
Economía 3
Análisis de la Realidad Peruana 4
Educación Cívica y Defensa Nacional 2

B. ARTE
Arte 2

C. CIENCIAS BASICAS
Matemática I – II 4 3
Investigación Científica 3

D. ACTIVIDADES
Orientación del Estudiante *
Talleres Artísticos *
Educación Física y Deportes * * *
Formación Pre-Militar *
SUB-TOTAL (F. Gral. Semana/semestre) 15 13
2. FORMACION TECNOLOGICA

A. Ciencias aplicadas de Nivel Básico


Dibujo Técnico I – II 3 3
Conocimiento de Materiales I – II 2 2
Cálculo Técnico I 2
Física y Química Aplicada 2

B. Tecnología Básica
Mecánica de Ajuste I - II 8 10
SUB-TOTAL (Horas semanal/semestre) 15 17

(*) Fuera del horario ordinario de clases.

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ASIGNATRAS Y ACTIVIDADES SEMESTRE
I II III IV V VI
SEGUNDO NIVEL

A. Ciencias aplicadas de Nivel Intermedio


Dibujo Técnico III - IV 2 2
Cálculo Técnico II 2
Electrotecnia 2
Control de Calidad 2
Seguridad e Higiene Industrial 2

B. Tecnología Avanzada
Producción Máquinas-Herramientas I-II 16 16
Tecnología de las Soldaduras I - II 4 4
Laboratorio de Soldaduras 4
Laboratorio de Máquinas 4
SUB-TOTAL (Horas semanal/semestral) 32 28
TERCER NIVEL

A. Ciencias Aplicadas de Nivel Especializado


Dibujo Técnico V 3
Organización y Administración de Talleres 2
Diseño 2
Elaboración de Proyectos 2

B. Tecnología Especializada
Matricería I – II 11 11
Técnicas de Producción I – II 11 12
Máquinas de Producción I – II . E1 3 3
Soldadura de Estructuras Metálicas I-II. E2 3 3
SUB-TOTAL (Horas Semanal/semestre) 33 33
TOTAL (Horas semanal/semestral) 30 30 32 28 33 33

Semestre de 17 semanas de ejecución curricular

PRACTICA PROFESIONAL : 720 Horas

NOTA: Las asignaturas electivas serán diseñada en cada IST teniendo en cuenta el potencial económico de
su medio, de las dos que aparecen en el Plan Curricular se seleccionará aquella que responda a las
necesidades de la zona.

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OBJETIVOS Y SUMILLAS DE ASIGNATURAS

SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS


- Dibujo Técnico
- Materiales e instrumentos de Dibujo Técnico.
Diseñar láminas que contengan - Aplicación de líneas, letras y números normalizados en piezas planas.
DIBUJO proyecciones sencillas, de acuerdo
I - Líneas representativas de materiales.
TÉCNICO I a formatos y acotados
normalizados. - Construcciones geométricas. Curvas geométricas.
- Acotado (inicial) y escala.
- Proyección (inicial). Sistema ISO. Depurados.
- Clasificación de los materiales y propiedades.
- Hierro, tratamiento para convertirlo en acero.
- Influencia de los materiales sobre el acero y el hierro.
Seleccionar el material acerado - Trabajo del acero para producir semiproductos.
CONOCIMIENTO adecuado para fabricar, por medio - Clasificación de los aceros y su normalización.
I DE MATERIALES de la Mecánica de Banco, piezas o - Propiedades y empleo de los aceros.
I. unidad de mecanismo, dándole el - Formas comerciales de los aceros. Designación normalizada.
mantenimiento respectivo. - Metales no-férreos_ pesados y ligeros.
- Materiales sinterizado: fabricación, materiales, metales duros y materiales
oxicerámicos.
- Materias primas y materiales auxiliares, no metálicos.
I CÁLCULO Realizar las operaciones - Sistema internacional de Unidades – SI : Unidades de base, suplementarias,
TÉCNICO matemáticas adecuadas que den derivadas, Múltiplos y submúlt. Uso de prefijos, ventajas del SI. ITINTEC.
soluciones a problemas sobre - Aplicación de operaciones con números naturales, fracciones comunes y
magnitudes, que se presentan decimales. Conversiones de magnitudes. Longitudes, áreas y volúmenes y
durante el desempeño del trabajo pesos de volúmenes. Despeje de formulas. Raíz cuadrada.
teórico-práctico. - Medición métrica y pulgada, conversiones.
- Regla de tres. Problemas de porcentaje.
- Teorema de Pitágoras.

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- Empleo de tablas.

SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS


- Teoría: Conceptos fundamentales sobre medición trazado, cincelado,
aserrado, limado, avellanado, esmerilado, roscado a mano cizaliado, brocas
Fabricar piezas aceradas de taladrado. Prevención de accidentes.
mecanismos sencillos, a través de Conceptos fundamentales sobre Máquinas-Herramientas stándares (comunes)
MECÁNICA DE la mecánica de Banco y trabajos que realizan. Prevención de accidentes.
I
AJUSTE I. así como del empleo de máquinas- - Práctica: Ejecutar proyectos variados a través de la Mecánica de Banco.
herramientas stándares, - Manejo del vernier, micrómetro y reglas graduadas.
considerando tiempo y costo. Trabajos a máquina: Ejecutar proyectos variados de fabricación y/o
reparación de piezas a través del empleo del torno estándar y/o cepillo.
Ejecutar trabajos de lubricación y anticorrosivos.
- Proyección (básica), vistas superior, frontal y lateral de modelos regulares y
Diseñar láminas que contengan las cilíndricos, con y sin líneas invisibles, piezas con agujeros, roscas.
DIBUJO vistas auxiliares necesarias, con su
II - Representaciones de corte y semicorte de piezas regulares, cilíndricos
TÉCNICO II. acotado funcional, para fabricar
macizos y tabulares.
piezas acabadas de mecanismos.
- Símbolos de superficie.
- Tratamiento térmico: Tratamiento técnico del acero y del hierro.
Tratamiento térmico de los metales ligeros: del aluminio, sus aleaciones y de
CONOCIMIENTO Seleccionar el material adecuado las aleaciones del Mg.
II DE MATERIALES para fabricar piezas y/o unidades - Materiales sintéticos y modo de trabajarlos.
II. de mecanismos. - Forja.
- Fundición básica: Proceso de la fundición, procedimientos especialistas de
fundición.

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SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS
- Fundamentos físicos y químicos.
- La fuerza en los cuerpos sólidos.
Resolver problemas sobre - Movimiento.
FÍSICA Y
magnitudes físicas y químicas, a - Trabajo, potencia y rendimiento.
II QUÍMICA
través del empleo de los números - Presión de líquidos y gases.
APLICADA
racionales. - Aplicaciones.
- Termotecnia.
- Contaminación ambiental, protección social.
- Conceptos fundamentales sobre técnicas de uniones. Prevención de
accidentes.
Conceptos fundamentales sobre ensamblaje, montaje y ajuste de autopartes,
mecanismos y sistemas sencillos.
Conceptos fundamentales sobre la construcción de piezas a través del forjado.
Prevención de accidentes. Conceptos fundamentales sobre la fundición
básica.
Realizar trabajos básicos de
MECÁNICA DE - Práctica: Ejecutar trabajos variados a través de técnica de uniones.
II mecánica de ajuste a través de
AJUSTE II. - Realizar soldaduras.
uniones fijas y desmontables.
Doblar y enderezas materiales y piezas.
Ejecutar trabajos variados de ensamblaje, montaje y ajuste de autopartes,
mecanismos y sistemas básicos; empleando planos y especificaciones
técnicas, etc. Fabricar piezas y/o herramientas a través del proceso del forjado
del acero y tratamiento térmico básico.
Fabricar piezas y/o herramientas a través del proceso de la fundición (colada)
básica.

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SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS
Aplicación de los principios de cortes parciales y completos.
Interpretar símbolos y diseñar
Aplicación de acotar radios y diámetros a piezas para tornear.
láminas normalizadas que
Aplicación de ajuste y tolerancias.
DIBUJO contengan las vistas auxiliares
III Simbología de uniones y soldadas.
TÉCNICO III necesarias para fabricar piezas (a
Desarrollo de conos, pirámides, cilindros, codos a 45° 90°.
través del mecanizado) y
Planos eléctricos sencillos.
estructuras metálicas soldadas.
Uniones en “T”.
Análisis Vectorial de fuerzas: Composición y magnitudes en piezas mecánicas.
Resolver problemas sobre
Análisis Vectorial de fuerzas en estructuras elementales.
CÁLCULO magnitudes que se presentan en el
III Métodos de solución.
TÉCNICO II trabajo, aplicando los números
Esfuerzos. Alargamiento y Acoplamiento.
racionales.
Ley de Hooke. Esfuerzo por cambio de Temperatura. Aplicaciones prácticas.
- Conceptos fundamentales.
Magnitudes eléctricas, circuitos eléctricos simples.
Efectuar conexiones y Transmisión de la energía eléctrica.
reparaciones a circuitos eléctricos - Efectos de la corriente eléctrica.
y a electromotores, así como - Corriente eléctrica, clases. Ley de Ohm.
interpretar instrumentos de control - Consumidores de energía eléctrica, dispositivos de seguridad.
III ELECTRÓNICA
y planos de circuitos de - Electrónica. Símbolos de electrotecnia, instalaciones eléctricas.
electrotecnia. - Electromotores. Diagramas de potencia y consumo.
Dar mantenimiento a una batería - Electroquímica, compuestos químicos, conducción del a corriente en
de acumuladores. líquidos, generación electroquímica de la tensión, pilas primarias, pilas
secundarias, corrosiar.
- Protección de accidentes.

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SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS
- Campos de la Seguridad Integral.
- Accidentes.
- Definiciones: riesgo, accidente, incidente, lesión, daño, enfermedad
profesional, acto inseguro, condición insegura, agente, higiene, riesgo, etc.
Aplicar dispositivos de seguridad - Procedimiento seguro de trabajo.
SEGURIDAD E para brindar protección contra - La seguridad empresarial.
III HIGIENE accidentes dar mantenimiento a la
- Incendios.
INDUSTRIAL infraestructura de una empresa
industrial. - Extintores. Brigadas contra incendios.
- Emergencias.
- Evacuaciones.
- Sismo.
- Elaboración de un banco de datos sobre seguridad e Higiene Industrial.
Torno. Tornear, refrentar, ranurar, cortar y taladrar.
Afilar herramientas de corte.
Tornear cilindros interiores, conos y formas, moletear.
PRODUCCIÓN EN Fabricar piezas y/o unidades Cepillo. Cepillar plano, horizontal y vertical, ranuras y ángulos cuadrados.
MÁQUINAS- mecánicas a través del empleo de Cepillar divisiones y estrías, ruedas dentadas y perfiles.
III
HERRAMIENTAS las máquinas-herramientas stánda- Fresadora. Engranajes, cremalleras.
I. res. Considerando tiempo y costo. Trabajos: ejes, árboles, correas, rodamiento, tornillos y turcas, aplicando
sistemas de ajuste.
Prevención de accidentes.
Ajuste: Tolerancia, usando dispositivos especiales.
Soldaduras: Oxi-acetilénica y por arco eléctrico.
TECNOLOGÍA Realizar soldaduras en diferentes Depósito de cordones, soldar a tope, soldar en ángulo interior en aluminio, acero
III DE LAS tipos de materiales acerados. inoxidable, hierro fundido y acero de construcción. Empalmes.
SOLDADURAS I. Considerando tiempo y costo. Soldadura blanda: colocación de terminales extensiones.
Soldar en diferentes posiciones.

SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS

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Soldar tuberías de acero al carbono en diferentes posiciones.
Costo de producción de pieza, precio de venta.
Prevención de accidentes.
Limpieza interna en puntos clave de una máquina de soldar.
Verificar la calidad de una Reparaciones eléctricas en máquinas soldadoras.
LABORATORIO
soldadura y efectuar el tratamiento Técnicas de inspección de soldaduras.
III DE
térmico a una pieza y/o unidad de Forja, deformación y corte, dureza, tracción, flexión. Torsión y corte.
SOLDADURAS
máquina. Tratamiento térmico de un cincel: al horno y/o fragua.
Termotecnia.
Interpretación de planos de piezas a tornear, roscas de movimiento, tornillo sin
fin, piezas exéntricas.
Representar palancas, piezas de función, descansos, engranajes y simbólico.
Interpretar planos sobre
Sacas piezas de un conjunto, armar conjuntos.
fabricación e unidades mecánicas,
DIBUJO Montaje de máquinas.
IV diseñar estructuras metálicas a
TÉCNICO IV Soldadura. Desarrollo de tolvas, estructuras con diferentes perfiles, uniones en
soldar y bosquejar el montaje de
plomería y su simbología.
mecanismos y/o sistemas.
Válvulas en plomería.
Aplicación de ajuste y tolerancia.
Prevención de accidentes.
Aplicar criterios técnicos de  Concepto
calidad en los trabajos de  El control de calidad en el Perú y interpretación y recomendaciones.
producción que realiza piezas,  Historia de la producción y la calidad.
mecanismos y afines.  El producto artesanal aspectos socio-económicos.
CONTROL DE
IV Desempeñar eficientemente un  La producción en serie, aspectos socio-económicos.
CALIDAD
puesto de trabajar en un sistema de  La inspección. Gráficas.
producción seriada aplicando  Control estadístico de la calidad
normas de supervisión y control de  El control de calidad y el costo. Gráficas.
calidad.  Normalización técnica. ITINTEC, ISO, ASA.

SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS


 Elaborar un banco de datos sobre formatos, normas técnicas de fabricación,
especificaciones de ajustes. Etc.

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Torno. Tornear roscas especiales interiores y exteriores, roscas sin fin, conos y
piezas excéntricas.
Fabricar piezas y/o unidades Fresadora. Fresar piezas planas horizontales y verticales, ranuras y perfiles.
PRODUCCÓN EN
mecánicas, óptimamente acabadas, Rectificadoras. Rectificar piezas y herramientas.
MÁQUINAS-
IV a través del empleo de máquinas- Tratamiento. Templar, revenir cementar, etc.
HERRAMIENTAS
herramientas stándares, dándoles a Realizar trabajos relacionados con maquinaria eléctrica, neumática e hidráulica,
II.
datos su respectivo mantenimiento. montaje, etc.
Ejecutar trabajos de lubricación, mantenimiento y reparación.
Prevención de accidentes.
Demostraciones de soldaduras de hierro fundido, bronce, latón, soldadura blanda
Efectuar soldaduras especiales en y dura, metalizado, soldadura en aluminio, acero inoxidable, SEA-SOA,
TECNOLOGÍA
diferentes tipos de materiales, fundentes. Soldadura por resistencia, cilindros de acetileno, proceso de
IV DE LAS
ferrosos y no ferrosos. soldadura TIG en acero, acero inoxidable, aluminio, procesos de soldadura
SOLDADURAS II.
Considerando tiempo y costo. MAG en acero, varias posiciones.
Prevención de accidentes.
Ensayo de materiales. En el taller.
Emplear diversos tipos de Ensayos mecánico-tecnológicos: tracción corte, plegado, flexión al choque,
máquinas para seleccionar el combustión, doblado, fatiga, dureza: Brinell, Vickers, Rockuwell, otros.
material a trabajar y afilar su Ensayo metalográfico, químico, análisis espectográfico, sin destrucción de la
LABORATORIO
IV herramienta de corte para alcanzar pieza.
DE MÁQUINAS
su máximo rendimiento: rapidez, Afilado de herramientas de corte, fuerzas en el corte: Torno, taladro, etc.
precisión y óptimo acabado Fresado a favor y en contra del avance.
superficial de la pieza. Verificación de superficies, perfiles.
Rodamientos. Neumática, hidráulica.

SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS


V DIBUJO TÉCNICO Elaborar planos y diseñar órganos Representación de óranos de sujeción.
V. de máquinas, así como, ensamblar Tornillo, pasadores, chavetas.
válvulas de cierre. Ensamble y despiece de máquinas que contengan componentes engranajes y

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válvulas de cierre.
 Aspectos de mercadotecnia, oferta y demanda, etc.
 Créditos e intereses, formas de ahorrar, depreciación y renovación.
Organizar y dirigir una pequeña
 Declaración a la renta.
ORGANIZACIÓN empresa industrial de fabricaciones
 Planificación de trabajo de instalación de un taller, incluyendo
Y ADMINISTRA- metálicas, aplicando criterios de
V infraestructura y aspectos legales.
CIÓN DE producción, dispositivos legales y
 Sistemas bancarios.
TALLERES procedimientos de desarrollo
 Redacción de ofertas.
empresarial.
 Exposición oral y escrita de informes técnicos, administrat. y económicos,
etc
Interpretación de planos.
Mediciones hasta 0.01 de m.m.
Trazado a precisión, banco y metodología.
Confeccionar dispositivos básicos
Tolerancia y ajuste.
V MATRICERÍA I. para fabricar piezas en serie.
Máquinas y uso de fresa pantógrafo.
Considerando tiempo y costo.
Tipos de matrices y dispositivos, por su empleo.
Características fundamentales de una matríz.
Importancia del tiempo y costo en la fabricación de una matríz.
Significado y metodología de este bloque formativo.
Fabricaciones integrales, mediana complejidad, de unidades y/o máquinas, con
Fabricar unidades de mecanismos, asesoramiento por parte del instructor (en caso necesario).
máquinas y/o estructuras metálicas Procedimiento: . Designación del proyecto, por parte del instructor.
TÉCNICAS DE
V de mediana complejidad, y  Adquisición de materiales por el alumno.
PRODUCCIÓN I.
profundizar algunos aspectos de su  Bosquejo de la fabricación y/o reconstrucción.
especialización.  Fabricación de la unidad y/o estructura metálica.
 Control de calidad, por el instructor y compañeros del alumno.
 Informe oral al cliente y entrega del producto, V°B° del instructor, etc.

SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS


Reforzamiento y/o profundización de conocimientos y habilidades.
NOTA: Las fabricaciones y/o reacondicionamientos serán preferentemente,
prestado a la comunidad.

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 Cálculo de fajas planas V. Fórmulas principales. Métodos de selección.
 Cálculo de Cadenas. Fórmulas principales.
Diseñar una pieza, unidad de
 Volante. Cálculo y fórmulas utilizadas.
VI DISEÑO mecanismo y/o máquina, para ser
 Rodamiento: Análisis de fuerzas. Métodos de selección. Designación
fabricado en el trabajo de taller.
Comercial.
 Muelles y Resortes. Fórmulas principales y selección.
- Proyecto de inversión, componentes fundamentales y operativos de un
Elaborar y presentar proyectos de proyecto de inversión en el campo de la metal mecánica: base conceptual,
inversión, de acuerdo a presentación del solicitante (s), fundamentación del proyecto, objetivos
ELABORACIÓN dispositivos legales y normas generales y específicos del proyecto, ámbito geográfico de influencia,
VI
DE PROYECTOS establecidas para creación de una opciones ocupacionales, en oferta, régimen de atención, metas de
pequeña empresa industrial de ocupación, gastos de inversión, financiamiento, tabla de evaluación para
metal-mecánica. objetivizar coherencia, consistencia y factibilidad del proyecto.
- Aspecto aplicativos del proyecto.
- Extracción con placa y estampa móvil.
- Conformación sin arranque de viruta, materiales plásticos.
- Fundición inyectada, contracción. Tablas proceso de soplado de cuerpos
huecos.
Fabricar matrices, óptimamente - Fabricación de moldes.
acabadas, para producción seriado
VI MATRICERÍA II - Utilajes, utilajes de fijación.
de piezas en diversos materiales.
Considerando tiempo y costo. - Distribución y fijación de las fuerzas.
- Herramientas de fijación de distancias y dirección.
- Casquillos.
- Mecanismos especiales.
- Tiempo y costo de fabricación.

SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS


VI TÉCNICAS DE Realizar fabricaciones de unidades Significado e importancia de este bloque educativo - autoformativo.
PRODUCCIÓN II. de mecanismos, máquinas y/o Fabricación de piezas mecanismos, máquinas y/o estructuras metálicas, a través
estructuras metálicas de nivel de la autonomía en la toma de decisiones en el procedimiento técnico a seguir,

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salvo extrema necesidad del asesoramiento por parte del instructor.

Procedimientos:
 Ubicación y trato del trabajo a realizar, por parte del alumno.
 Bosquejo del trabajo y V°B° del instructor.
 Adquisición de materiales.
 Fabricación
superior y óptima calidad.  Control de calidad por el equipo de docentes y alumnos.
 Informe oral al cliente e informe escrito al instructor.
Considerando tiempo y costo.
 Entrega del trabajo al cliente, previo visto bueno del
instructor.

NOTA: Los trabajos serán prestados preferentemente, a la comunidad.

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MÓDULO DE EQUIPAMIENTO DE LA CARRERA
DE MECÁNICA DE PRODUCCIÓN

CANT.
Máquinas – Herramientas y herramientas. Aprendizaje por Proyectos
Productivos.
 Torno paralelo de mecánico de M1000 de bancada montado sobre base
metálica provisto de protectores de seguridad funcionamiento por
corriente eléctrica 220 V 50/60 c.s. con accesorios y cuchillas de corte
(acero rápido) para cada torno. 04
 Fresadora horizontales a corriente eléctrica 200 V. 50/60c.s. montada
sobre base metálica provisto de protectores de seguridad. Con su juego
de fresas y accesorios. 01
 Fresadora universales a corriente eléctrica 220 V 50/60 c.s. montada
sobre base metálica. 01
 Fresadoras pantógrafos base metálica protectores de seguridad corriente
eléctrica 220 V 50/60c.s. con su juego de fresas. 01
 Sierra mecánica mando hidráulico corriente eléctrica de 220 V 50/60c.s. 01
 Máquina universal de afilar herramientas con accesorios base metálica
corriente eléctrica de 220 V 50/60c.s. protectores de seguridad. 01
 Rectificador de superficies planas base metálica corriente eléctrica de
220 V 50/60c.s. protectores de seguridad. 02
 Limadora rápida base metálica corriente eléctrica de 220 V 50/60c.s. 01
 Rectificadora exterior base metálica corriente eléctrica de 220V
protectores de seguridad. 01
 Torno revolver base metálica corriente eléctrica de 220 V 50/60c.s.
protectores de seguridad. 01
 Taladro de baneo capacidad de broca a: M17 (5/8”) corriente eléctrica
de 220 v 50/60c.s. 02
 Taladro de columna capacidad de broca a M25 (1”) corriente eléctrica
de 220 V 50/60c.s. 01
 Moleteador de trazo recto 02
 Moleteador de trazo izquierdo 02
 Moleteador trazo derecho 02
 Moleteador universales 02
 Gramil 05
 Mármol de trazado 01
 Prisma con sujetador (o prisma sólo) 02
 Nivel de metal con tres tubos perfil en “I” longitud nominal 200 mm. 02
 Juego micrómetros interiores graduados en 0.001 Caja con varillas y
cambiador. 02
 Juego de micrómetros interiores graduados en 0.01 de milímetro en caja
de varilla y cambiador. 02

CANT.

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 Micrómetro exterior graduado en 0.001” de pulgada:
0 a 1 02
1” a 2” 02
2” a 3” 01
3” a 4” 01
 Micrómetro exterior graduado en 0.01 de milímetro:
0 a 25 mm 03
25 a 50 mm 04
50 a 75 mm 04
75 a 100 mm 01
 Vernier o pie de rey con escala de nonio de 0.1 mm. capacidad de
medida a 150 mm. (6”). 03
 Pie de rey con escala de monio 0.02 mm. capacidad de medida 150 mm.
(6”). 03
 Pie de rey con escala de monio 0.05 mm. capacidad de medida 150 mm.
(6”). 03
 Reloj comparador de carátula, graduaciones en 0.1 y 0.01 de mm. 02
 Calibrador de hilos por pulgadas Whitworth. 03
 Juego de calibrador patrones con graduaciones en 0.001 de pulgada. 01
 Juego de calibradores patrones con graduaciones de 0.1 ó 0.01 de
milímetro. 02
 Juego de calibradores patrones pasa/no pasa. 02
 Broca de centrar varios tamaños. 10
 Juego de destornilladores planos nominal de 100 mm. a más. 02
 Tornillo de banco base giratoria Nº 4. 02
 Juego de limas planas acabado fino. 03
 Horno eléctrico para tratamiento térmico aproximadamente a 1200° C.
220 V. 50/60c.s., cámara aproximada:
250 x 200 x 450 mm. 01
 Juego de llaves de boca desde M10 a M20. 02
 Juego de destornilladores estrella tamaño normal de 100 mm a más. 02
 Alicate de presión tamaño nominal 7”. 03

Laboratorios de pruebas y ensayos:


 Dinamómetro por péndulo de 30 mkp. 01
 Probador Brinell o pesado a mano. 01
 Máquina brinell probadera de dureza. 01
 Microscopio Brinell. 02
 Máquina Rockwell probadora de dureza. 01
 Prensa para montar especímenes. 01
 Esclerescopio “SHORE” 01
 Microscopio Metalúrgico. 02

CANT.
 Medidor de esfuerzos de la cuchilla de corte tangencial y penetración en
el torneado. 01
 Medidor de esfuerzos de la herramienta de corte tangencial y

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penetración en el taladro. 01
 Esmeril eléctrico de 2 bandas, con protectores de seguridad. 01
 Taladro de columna, mando por corriente eléctrica de 220 V. 50/60 c.s. 01
 Juegos de brocas, corte de M6 a más. 01
 Juegos de brocas, corte de 3/16” a más. 01

NOTA: Para el cumplimiento de esta exigencia curricular se debe entrar en


convenio con un IST. Que tenga este equipamiento.

Soldadura.

Equipo de soldadura oxi-acetilénica, con accesorios:


Botellas de gas oxi-acetileno reguladores de presión, mangueras, gafas
protectoras con cristales oscuros, guantes de cuero, encendedores de
fricción. 02
 Cepillos de alambre de acero. 05
 Martillo de limpieza de soldadura herramienta de doble filo externos de
cincel y pico. 05
 Cautil electril tipo pistola 100 Wat. 03
 Máquinas de soldar de C.A., tipo transformador, salida 150 A., entrada
220 V. 60 Hz. Con accesorios stándard. 03
 Soplete de soldar a gasolina con cautines tipo martillo, con accesorios y
martillos de soldar. 02
 Máquina de soldar por puntos. 01
 Máscara de protección ante la soldadura por arco eléctrico. 03
 Guantes de asbesto para la soldadura por arco eléctrico. 06
 Delantal de cuero. 05

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MÓDULO DE EQUIPAMIENTO PARA LAS CARRERAS
PROFESIONALES DE MECÁNICA

1. Módulo de Equipamiento para Mecánica de Ajuste.

Nº DESCRIPCIÓN CANT.
01 Herramientas:
 Tornillos de banco (tamaño: del Nº 4 ó más) 15
 Arcos de sierra 15
 Lima plana corte bastardo (de 10” a 12”) 15
 Lima plana corte fino 15
 Lima redonda corte bastardo 15
 Lima redonda corte fino 15
 Lima triangular corte bastardo 15
 Lima triangular corte fino 15
 Lima cuadrada corte bastardo 15
 Lima cuadrada corte fino 15
 Lima media caña corte bastardo 15
 Lima media caña corte fino 15
 Hojas de sierra para arcos de sierra (lon:12”) 20
 Reglas graduadas de 300 mm. 05
 Regla graduada de 450 mm. 02
 Micrómetro exterior graduado en 0.001 de pulgada:
0 - 1” 02
1” - 2” 02
2” - 3” 01
3” - 4” 01
 Micrómetro exterior graduado en 0.01 de milímetro:
0 - 25 mm. 02
25 - 50 mm. 02
50 - 75 mm. 01
75 - 100 mm. 01
 Micrómetro interior, graduado en 0.01 de milímetro caja con
varillas y cambiador. 01
 Micrómetro interior, graduado con 0.001 de pulgada, cajas con
varillas y cambiador. 01
 Pie de rey, vervier, con escala de nonio de 0.1 mm. capacidad de
medida 150 mm. 03
 Martillo con cabeza de bronce. 02
 Martillo con cabeza de bakelita. 02
 Martillo con cabeza de goma. 02
 Escuadra de combinación, con transportador de 90°, con nivel,
con punta de trazado, regla de 300 mm. 02
 Alicate de combinación (mecánico), longitud nominal 8
pulgadas. 05
 Alicate de combinación (mecánico), longitud nominal 6
pulgadas. 03

Nº DESCRIPCIÓN CANT

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 Alicate de presión, longitud nominal 7 pulgadas. 02
 Llave para tubos, tipo stilson, longitud nominal de 6” ó más. 02
 Llave francesa (ajustable), longitud nominal de 6” ó más. 02
 Juego de corta tubos y abocinador entre 3/16” a 5/8”, acerado.
 Yunque de acero, de 50 kg. a más. 01
 Torquímetro, de 0 a 150 libras/pie, encaste de ½”, indicador de
flecha. 02
 Destornillador estrella, aislados, longitud nominal de 4” a más,
juego. 02
 Destornillador planos, aislados, longitud nominal de 4” a más
juego. 02
 Juego de dados, desde 3/8” a 1. ¼”, con palanca rochet berbiquí,
extensión y cordones, encaste ½”. 01
 Juego de dados, desde M8 a M26, con palanca rochet, berbiquí,
extensiones y cordones, encaste de M13. 01
 Juego de llaves de corona (calavera), de M6 a M26. 02
 Juego de llaves de boca, de M6 a M26. 01
 Juego de llaves de corona (calavera), de 5/16” a 1. ¼”. 02
 Juego de llaves de boca, de M6 a M26. 01
 Juego de llaves de corona (calavera), de 5/16” a 1. ¼”. 02
 Juego de llaves de boca, de 5/16” a 1. ¼”. 01
 Cautil eléctrico de 100 W. 02
 Nivel de aluminio, tipo torpedo de 3 tubos, longitud nominal 150
mm. a 250 mm. 02
 Compás de puntas rectas. 03
 Compás para interiores. 03
 Compás para exteriores. 03
 Compás de puntas hermafrodita. 03
 Nivel de metal de tres tubos, perfil en “I” longitud nominal de 200
mm. a 300 mm. 02
 Mármol acerado, longitudes nominales de : 300 mm. x 300 mm. u
otras medidas. 01
 Cepillo de alambre acerados, con 4 ó más hileras de alambre. 05
 Gafas protectoras. 05
 Cizalla manual de palanca, capacidad de corte de 02 mm. a más. 01
 Cintas metálicas de bolsillo, con graduaciones en mm. y pulgadas,
capacidad de medida 3 metros. 02
 Punzón de marcar. 02
 Martillo de bola, mecánico, mango de madera, de ¼ a ½ libra de
peso. 03
 Martillo de bola, mecánico, mango de madera de 1 libra a má de
peso. 03

Nº DESCRIPCIÓN CANT
 Martillo de uñas, carpintero mango de madera. 02
 Cincel, tamaño nominal 6” 03
 Punzón, tamaño nominal de 6” 03

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 Martillo de ojalatero, mango de madera, de remachado, de
aproximadamente 250 gr. de peso. 02
 Martillo de ojalatero, mango de madera, de asentado, de
aproximadamente 350 gr. de peso. 02
 Tijeras de ojalatero, corte derecho, longitud nominal de 250 mm. a
más. 02
 Tijeras de ojalatero, corte curvado, longitud nominal de 250 mm. a
más. 02
 Regla recta, de ojaletero, de acero, con filas biseladas, longitud
nominal de 300 mm. a más. 02
 Martillo de limpieza de soldadura, herramienta de doble filo,
extremos de cincel y pico. 02
 Juego de machos para roscas métricas normal, capacidad de rosca
de M6 a más. 02
 Juego de machos para roscas métricas finas; capacidad de rosca de
M6 a más. 02
 Juego de terrajas, con palancas, para rosca métrica normal,
capacidad de rosca de M6 a más. 02
 Juego de terrajas, con palancas, para rosca métrica fina, capacidad
de rosca de M6 a más. 02
 Aceitera metálica tipo bomba, de ¼ de litro o más. 05
 Calibrador de hojas, acerados, con graduaciones en milésimas de
pulgada, con capacidad de medida desde 0.002” a 0.035”. 05
 Prensa hidráulica o mecánica, accionamiento manual, capacidad
hasta 50 toneladas. 01
 Soplete para soldadura blanda, con boquilla, manguera, fuelle y
depósito de gas. 02
 Juego de brocas helicoidales, acero rápido, vástago cilíndrico de
M6 a M13. 02
 Juego de brocas helicoidales, acero rápido, vástago cilíndrico de
3/16” a 9/16”. 02
 Juego de machos para roscas normales, en el sistema de pulgadas
de 3/16” a más. 01
 Juego de machos para roscas finas, en el sistema de pulgadas de
3/16” a más. 01
 Juego de terrajas para roscas normales, en el sistema de pulgadas,
de 3/16” a más. 01
 Juego de terrajas para roscas finas, en el sistema de pulgadas, de
3/16” a más. 01
 Taladro portátil, eléctrico, con capacidad de perforación a M13
220V, 50/60 c.s. en funcionamiento. 02
 Lanceta para pulir en fundición. 02

Nº DESCRIPCIÓN CANT
 Espátula de moldeador (fund.) 02
 Espátula de gancho, para pulir y reparar moldes (fund.) 02
 Pisón, para dar presión a la mezcla (fundición) 02
 Martillo de moldeo, para aflojar los moldes (fund.) 02

20 - 22
 Fuelle para limpieza de los moldes (fund.) 01
 Tamiz manual, cribar arenas de moldeo (fund.) 02
 Metro plegable, graduaciones en milímetros. 02
 Cajas de moldeo, rectangulares, circulares y cuadradas, metálicos. 02
 Modelo de madera, varias formas. 05
 Crisoles de acero tipo cuchara, para muestreo o para pequeñas
piezas. 02

02 Máquinas y Equipos:
 Torno papelero de mecánica de M750 de bancada, montado sobre
base metálica, provisto de protectores de seguridad, sistema
hidráulico, funcionamiento por corriente eléctrica, 220 V 50/60 02
c.s.
 Juego de herramientas de corte, para trabajos en el torno, varios 02
cortes.
 Sierra mecánica, montado sobre base metálica, provisto de
protectores de seguridad, mando hidráulico, funcionamiento por 01
corriente eléctrica, 220V, 50/60 c.s. 03
 Hoja de sierra para uso en la sierra mecánica.
 Esmeril eléctrico de bancada doble, provisto de protectores de 01
seguridad, funcionamiento por corriente eléctrica 220V. 50/60 c.s. 04
 Piedra de esmeril para el esmeril eléctrico.
 Taladro de columna, provisto de protectores de seguridad, 01
funcionamiento por corriente eléctrica, de 220V., 50/60 c.s.
 Taladro de mesa, provisto de protectores de seguridad, 02
funcionamiento por corriente eléctrica, de 220V., 50/60 c.s.
 Equipo de soldadura oxi-cetilénica, con accesorios: reguladas de
presión, botellas (2 de gas acetileno, mangueras, gafas protectoras, 02
guantes de cuero, encendedor de fricción). 01
 Dobladora de chapas, capacidad de doblado M6 a más.
 Máquina de soldar de C.A., tipo transformador, salida 150 A.,
entrada 220 V/60 Hz., con accesorios stándard: máscaras de 02
seguridad, guantes de asbesto.

Nº DESCRIPCIÓN CANT
 Fragua manual, con ventilador. 01
 Máquina roladora de chapas. 01
 Máquina de refilar chapas. 01
 Elevador hidráulico, tipo cocodrilo. 01
 Elevador hidráulico, tipo botella. 02

21 - 22
 Broca de centrar, para uso en el torno, varios tamaños. 05

2 MÓDULO EQUIPAMIENTO PARA DIBUJO TÉCNICO

Mobiliario e Instrumentos:
 Mesa de madera para dibujo técnico, tamaño A-1. 15
 Tablero de madera para dibujo técnico, tamaño A-4. 15
 Regla T, para el tamaño A-1. 15
 Escalímetro con graduaciones en milímetros. 05
 Escalímetro con graduaciones en el sistema de pulgadas. 03
 Regla de plástico con graduaciones en milímetros, longitud
300 mm. 12
 Estilógrafo a tinta china, Nº 0.2, 0.4, 0.6, juego. 02
 Juego de escuadras: 45° y 60° de 200 mm. 12
 Juego de punzones-marcadores para sténcil. 03
 Transportadores de grados (°) 05
 Geniómetro para regla “T” tamaño A-1. 02
 Pistoleta de plástico, juego. 03
 Plantilla de letras, varios tamaños, juego. 03
 Lápiz : H , H. 12
 Cortador : para lápiz y tinta. 12
 Frasco de tinta china. 02
 Lámina alusivas al Sistema Internacional de Unidades. SI. 02
 Lámina alusivas al Formato de Papeles. ITINTEC. 02
 Regla “T” para el tamaño A-1. 15

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