PROCESOS

FABRICACIÓN DE PLÁSTICO DESDE 1971

NUESTRO PROCESO DE FABRICACIÓN DEL PLÁSTICO CONSISTE DE LAS SIGUIENTES FASES:

EXTRUSIÓN

La materia prima (granza) es transparente, por lo que es necesario añadirle colorante para
conseguir el color deseado en el material. Una vez mezclados en las tolvas de las extrusoras, la
mezcla resultante pasa por una boquilla, por medio del empuje generado por la acción
giratoria de un husillo (tornillo de Arquímedes) que gira concéntricamente en una cámara a
temperaturas controladas, debido a la acción de empuje se funde, fluye y mezcla en el cañón
saliendo por una boquilla y debido a un estiramiento vertical y un soplado en sentido
transversal, sale creando un globo de plástico.

Este globo, se va enfriando progresivamente y mientras vuelve a una temperatura normal y

estable se va recogiendo en forma de bobina. De esta forma se van conformando las
características particulares de cada bobina: galga, tamaño, etc. En muchas ocasiones, la bobina
de película de plástico es tratada con una descarga eléctrica que oxida la superficie del plástico
y que facilita la adherencia de las tintas en el material básicamente, se trata de abrir con las
descargas eléctricas unos poros en la superficie de la bolsa para que la tinta quede bien
impregnada y anclada en el proceso de impresión.

El proceso se termina en esta etapa para algunos productos que se transforman. Tal es el caso
del material retráctil o de las láminas (tubo, semitubo o lámina) en bobinas sin imprimir. En
estos casos, las bobinas se pesan, se embalan correctamente para protegerlas de golpes y
polvo en el transporte y se preparan para ser entregadas al cliente.

Para los productos que lleven algún tipo de impresión, tales como bolsas de plástico tipo
camiseta impresa, el siguiente proceso es la impresión. Los productos que no vayan a ser
impresos pasan directamente a corte.

IMPRESIÓN

En nuestra fábrica de bolsas de plástico, las bobinas con el material procedente de extrusión se
introducen en un extremo de las rotativas flexográficas y se hace pasar la película de
polietileno por unos rodillos y tinteros hasta que llegan al otro extremo con la tinta seca.

Este proceso puede parecer muy sencillo en un principio pero es uno de los más complicados
en la fabricación de bolsas de plástico. Una ligera variación en las proporciones de las tintas, en
la velocidad o en el tiempo de secado puede provocar que la impresión deseada sea
totalmente distinta a la resultante.

De la misma forma, los clichés con el diseño a imprimir en las bolsas de plástico han de estar
perfectamente sincronizados para que el dibujo y/o el texto no salgan descuadrados en la
impresión final.
CORTE

Una vez que las bobinas impresas o no impresas llegan a corte, lo primero que se hace en
nuestra fábrica de bolsas de plástico es programar la cortadora con los parámetros necesarios
para darle la forma que se desee, bien sea una bolsa camiseta, tipo mercado o una simple
lámina. Se ajustan el ancho del producto, el alto, las medidas del fuelle (sí procede), la altura y
ancho de las asas (sí procede), etc.

Normalmente, se fabrican las bobinas de polietileno destinadas a bolsas de plástico con un

ancho que es el doble o el triple del ancho real de la bolsa (en ocasiones incluso puede llegar a
ser el cuádruple).

De esta forma, con el doble de ancho de la bobina sólo se necesitará la mitad de los metros de
material para hacer el mismo número de bolsas de plástico.
La única tarea que habrá que realizar es dividir el material de forma longitudinal en dos, tres o
cuatro partes, según convenga. A continuación, y sólo para las bolsas de plástico tipo camiseta
se les hace un fuelle o dobladura, que dará lugar a las asas. Posteriormente, se procede a
dividir el film de forma transversal mediante una cuchilla y unos cabezales que cortan y
sueldan la base y la cabeza de las bolsas.

La misma cortadora va formando paquetes de X bolsas (según clientes) y una vez completado
cada paquete, se le extrae una parte de plástico a la bolsa dando forma al asa (troquelada) o a
las asas (camiseta). Los paquetes de bolsas son depositados sobre una cinta transportadora
que acerca las bolsas a un operario de la fábrica de bolsas de plástico. Éste las introduce en
fundas y las ensaca en el correspondiente embalaje.

Los sacos con las bolsas son paletizados y pasan al almacén para ser posteriormente enviados
a los clientes. Durante todo el proceso de extrusión, impresión y corte, en nuestra fábrica de
bolsas de plástico se siguen unos controles de calidad para comprobar que el producto es
conforme con los deseos del cliente y con los estándares de calidad. En caso negativo, el
producto es retirado de la cadena de producción y reciclado en su totalidad para volver a
reutilizarlo en la fabricación de bolsas de basura.

RECICLADO

Preocupados por el medio ambiente, en nuestra fábrica de bolsas de plástico se recicla el

plástico excedente del proceso productivo y se reutiliza en la fabricación de otros productos
como bolsas de basura, reduciendo así al máximo, nuestro impacto en el medio ambiente.

BIBLIOGRAFIA

http://www.plasticosalhambra.es/procesos/

http://erenovable.com/reciclaje-de-bolsas-de-plastico/
EMPRESAS

BOLSAS RECICLADAS CON IDENTIDAD Y CONCIENCIA LOCAL

30 ABRIL, 2013 ADMIN

Una empresa delParque Industrial de

Paraná fabrica envoltorios y bolsas plásticas a partir del reciclaje.
Ecoplast ha implementado un sistema industrial complejo que le permite adquirir bolsas en
desuso y que contaminarían el medio ambiente si se disponen en predios de disposición final
de residuos para convertirlas en material virgen y volver a fabricar bolsas con distintos usos.
Dicen los especialistas que el problema de las bolsas de plástico es su condición de “un solo
uso”, no que sean de plástico. Así que esta condición se eslabona a cierta desaprensión de los
comercios que no dudan en hacer, muchas veces, un uso abusivo e indiscriminado de las
bolsas en sus negocios. Esto, unido a que cada vez las bolsas son de menor espesor, se
reutilizan menos, tienen menor valor para el consumidor y, con frecuencia, se abandonan en
lugares inadecuados provocando un impacto estético en el paisaje. “Es aconsejable reducir su
consumo, realizar un consumo más responsable, sin olvidar ofrecer alternativas al consumidor
adecuadas a su estilo de vida que, además, supongan el menor impacto ambiental posible
comparando todas las alternativas”, expresan.
Con este espíritu, desde hace unos siete años, una empresa ubicada en el Parque Industrial de
Paraná se propuso iniciar un proceso de fabricación de bolsas para comercios a partir de un
proceso de reciclado con las mismas bolsas que se encuentran en el espacio público.
Técnicamente, lo que hace Ecoplast es elaborar envases plásticos flexibles a través de materia
prima reciclada, desarrollando el proceso productivo desde la recolección y transformación de
los desechos hasta la obtención de film, bolsas o termocontraíbles como productos finales,
aseguran
Para ello han incorporado tecnología y equipamiento especial y cuentan con trabajadores
“altamente capacitados”. Sin embargo, no deja de ser una empresa de característica familiar
que a partir del estudio y la experimentación lograron constituir un negocio que se desarrolla
en dos plantas de 1.400 metros cubiertos y que procesa 50.000 kilogramos mensuales de
desechos, convirtiéndolos en una amplia gama de productos y satisfaciendo los
requerimientos de un mercado muy diverso.

http://usaloquenecesitas.com/index.php/bolsas-recicladas-con-identidad-y-conciencia-local/

PLASTIEMPAQUES

LA EMPRESA No. 1 EN IMPRESION

FLEXOGRAFICA

La actividad principal de PLASTIEMPAQUE

LTDA es la producción y comercialización de
todo tipo de empaques plásticos producidos
con polietilenos o polipropilenos
biodegradables con o sin impresión
flexografica.

Durante la vida de la Empresa se han

incorporado nuevos procesos
complementarios a la actividad principal,
hecho que ha originado la creación de nuevas
áreas de producción con productos de nueva
creación y mejora continua de los ya
existentes.

SOMOS UNA EMPRESA CON AMPLIA

TRAYECTORIA Y EXPERIENCIA DEDICADA A LA
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE
POLIETILENO Y POLIPROPILENO ASÍ COMO A
LA FLEXOGRAFÍA DE LOS MISMOS.
 Somos fabricantes de bolsas en polietileno
reciclable, disponiendo de varios tipos y
siendo de los materiales de mayor calidad y
garantias certificadas.

POLIETILENO 100% RECICLABLE, SE

ENCUENTRA TOTALMENTE CONFORME A LAS
NORMATIVAS VIGENTES DE CALIDAD,
CONTROL Y MEDIO AMBIENTE, SIN QUE
HAYA NINGUNA NORMATIVA EN SU
CONTRA, reutilizable en varias ocasiones y en
contacto con la naturaleza se degrada en
meses, no en cientos de años.

Dentro de todos nuestros procesos

productivos, contamos con una adecuada
infraestructura soportada con equipos de
última tecnología y con personal altamente
calificado.

En Plastiempaques tenemos amplia capacidad

de producción, elaborando todo tipo de
empaques flexibles, características y acabados
específicos conforme a los requerimientos de
nuestros clientes

Nuestras materias primas e insumos son de

primera calidad certificadas, aptas para
cualquier tipo de uso, entre ellos: empaque de
alimentos, productos en general.

Nuestra planta de producción, se encuentra

ubicada en el sector Industrial más importante
del Plástico en Colombia, en la ciudad de
Bogotá.

http://www.plastiempaques.com.co/empresa.html
ESPECIES EN EXTINCION http://especiesbolivianas.info/especie.aspx?esp=enextincion&pag=2

FAUNA EN EXTINCION http://sellosbolivia.blogspot.com/2013/07/flora-boliviana-en-

extincion.html

http://especiesbolivianas.info/especie.aspx?gru=2

El impacto medioambiental de las bolsas

de plástico es enorme

Las bolsas de plástico consumen grandes cantidades de energía para su fabricación,

están compuestas de sustancias derivadas del petróleo, que pueden tardar en degradarse
más de medio siglo. Asimismo, las bolsas serigrafiadas pueden contener residuos
metálicos tóxicos.
La gran mayoría acaba siendo desechada sin control, contaminando tanto las ciudades
como los ecosistemas naturales. En el mar su impacto puede ser letal para animales
como tortugas, ballenas o delfines, que mueren tras ingerirlas.

Estados Unidos y la Unión Europea consumen el 80% de la producción mundial,

aunque su generalización en los países en vías de desarrollo está agravando el problema.
En España, cada ciudadano consume de media al año 238 bolsas de plástico: más de
97.000 toneladas, según Cicloplast, que agrupa a fabricantes y distribuidores de bolsas,
de las que apenas se recicla el 10%.

Por ello, algunos países están planteando diversas medidas para reducir su uso. Una
posible solución es sustituir el material de estas bolsas por otros totalmente
biodegradables. En España, el Ministerio de Medio Ambiente pretende para 2015 que el
70% de las bolsas posean dicha propiedad. En Francia, una Ley de 2005 sobre Política
Agraria dispone que en 2010 todas las bolsas de plástico debieran ser biodegradables.
Asimismo, las campañas de sensibilización en este país han conseguido que se reduzca
en un 20 % la utilización de las bolsas convencionales.

Leer más: http://www.ecologiaverde.com/el-impacto-medioambiental-de-las-bolsas-de-

plastico-es-enorme/#ixzz4MX5wd4io
http://www.ecologiaverde.com/el-impacto-medioambiental-de-las-bolsas-de-plastico-es-
enorme/

Día internacional libre de bolsas de plástico

Las bolsas de plástico contaminan y no son necesarias: ninguna se recicla. Consumiendo menos y
mejor, protegemos el medio ambiente.

La bolsa de plástico es el producto estrella de nuestra cultura de usar y tirar, que malgasta grandes
cantidades de materiales y energía para fabricar productos efímeros de un solo uso, muchas veces
superfluos. Las bolsas de plástico se pueden reemplazar por recipientes o sistemas duraderos y
ecológicos (bolsas de tela, de plástico resistente, de papel, carros de compra...). En España
utilizamos unas 250 bolsas por habitante y año. Tanto su fabricación y distribución como su
tratamiento posterior provocan importantes problemas ambientales. Por todo ello consideramos que
es necesaria su desaparición.

En las tres grandes centrales de tratamiento de basura (Jerez, Miramundo -Medina- y Los Barrios)
las bolsas se entierran o se apilan en grandes fardos ya que vale 100 veces más reciclarlas que
fabricarlas de nuevo. Esta es una de las razones por las que más del 90 % de nuestros residuos
sólidos urbanos acaban en vertederos, o en otras comunidades autónomas, en incineradoras.

Razones para decir no a las bolsas de plástico:

 Se fabrican a partir del petróleo, un recurso no renovable, costoso, cada vez más escaso y
responsable de la emisión de gases de efecto invernadero, es decir, del cambio climático.
 Su reciclaje no es rentable: cuesta 100 veces más reciclarlas que producirlas nuevas.
  La mayoría acaba en el mar o quemada en las incineradoras y en los hornos de cemento.
Se han encontrado bolsas flotando al norte del Circulo Ártico y en lugares remotos del
Atlántico Sur.
 Contaminan durante su fabricación y su incineración (dioxinas, cianuro...).
 Algunas están impresas con tintas tóxicas.
 Tardan entre 150 y 1000 años en descomponerse.

• Su dispersión en la naturaleza causa mortandad de animales en el medio terrestre y acuático. Las

tortugas, los delfines o los cachalotes, por ejemplo, se las comen porque las confunden con
medusas y calamares. Es cada vez más frecuente encontrarlas en cadáveres de animales marinos
porque provocan el bloqueo, irritación o laceración del tracto digestivo y reducen la cantidad de
alimento que los animales pueden ingerir.

• Son de fácil sustitución por sistemas tradicionales: bolsas de tela, carritos, cestas, de papel...

Por ello proponemos:

1. Hacer un pequeño esfuerzo desde la ciudadanía, los ayuntamientos, gremios de

comerciantes y cadenas comerciales para animar al consumidor y a los comercios a
sustituir las bolsas de plástico gratuitas por otro tipo de recipiente más resistente y
duradero.
2. Los acuerdos voluntarios de sustitución o de cobro serían idóneos para frenar el consumo
generalizado de bolsas. Pero como puede ser insuficiente, necesitamos además acciones
decididas destinadas a limitar el consumo de bolsas de plástico.
3. Que el Gobierno grave el consumo indiscriminado y gratuito de bolsas de plástico con un
impuesto ecológico lo suficientemente elevado para ser disuasorio. Ese dinero no lucraría al
comerciante sino que se invertiría en investigación y desarrollo de tecnologías de
producción limpia que minimicen la generación de residuos y en mecanismos para eliminar
las bolsas de un solo uso

http://www.ecologistasenaccion.org/article28277.html

http://www.opinion.com.bo/opinion/informe_especial/2011/0123/suplementos.php?id=32

Solo durante 2002 se produjeron en todo el mundo 4 a 5 billones de bolsas de plástico,

desde bolsas de basura de gran tamaño hasta bolsas gruesas para la compra y más finas
para alimentos.[cita requerida] Aunque sean prácticas, livianas y baratas, están fabricadas con
polietileno o polipropileno, ambos derivados del petróleo, una fuente de energía no
renovable y cada vez más cara. Así, además de colaborar al agotamiento de este recurso,
potenciamos la enorme contaminación que origina su obtención, transporte y
transformación en plástico.
Cicloplast asegura que el mercado total es de 96.000 toneladas de las que apenas se
reciclan alrededor de un 10%.[cita requerida] Cuando las bolsas de plástico están serigrafiadas
todavía es peor ya que las tintas contienen residuos metálicos también contaminantes. Las
pinturas de impresión contienen plomo y cadmio, metales pesados altamente tóxicos. Su
incineración también genera gases tóxicos.
https://es.wikipedia.org/wiki/Bolsa_de_pl%C3%A1stico

http://www.ingenieriaquimica.org/articulos/introduccion-tratamiento-aguas-residuales

http://www.siss.gob.cl/577/w3-article-4373.html
https://es.wikipedia.org/wiki/Aguas_residuales

https://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_de_aguas_residuales#Eliminaci.C3.B3n_de_los_fosf
atos_de_las_aguas_residuales_dom.C3.A9sticas

http://www.ratser.com/los-alimentos-que-contienen-fosfatos/

https://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_de_aguas_residuales#La_digesti.C3.B3n_anaer.C3.
B3bica

El tratamiento de los fangos[editar]

Los sólidos primarios gruesos y los biosólidos secundarios acumulados en un proceso del
tratamiento de aguas residuales se debe tratar y disponer de una manera segura y eficaz.
Este material a menudo se contamina inadvertidamente con los compuestos orgánicos e
inorgánicos tóxicos (por ejemplo: metales pesados). El propósito de la digestión es reducir
la cantidad de materia orgánica y el número de los microorganismos presentes en los
sólidos que causan enfermedades. Las opciones más comunes del tratamiento incluyen la
digestión anaerobia, la digestión aerobia, y el abonamiento.
La digestión anaeróbica[editar]
La digestión anaeróbica es un proceso bacteriano que se realiza en ausencia del oxígeno.
El proceso puede ser la digestión termofílica en la cual el fango se fermenta en tanques en
una temperatura de 55 °C o mesofílica, en una temperatura alrededor de 36 °C. Sin
embargo permitiendo tiempo de una retención más corta, así en los pequeños tanques, la
digestión termofílica es más expansiva en términos de consumo de energía para calentar
el fango.
La digestión anaerobia genera biogás con una parte elevada de metano que se puede
utilizar para el tanque y los motores o las micro turbinas del funcionamiento para otros
procesos en sitio. En plantas de tratamiento grandes, se puede generar más energía
eléctrica de la que las máquinas requieren. La generación del metano es una ventaja
dominante del proceso anaeróbico. Su desventaja dominante es la del largo plazo
requerido para el proceso (hasta 30 días) y el alto costo de capital.
La digestión aeróbica[editar]
La digestión aeróbica es un proceso bacteriano que ocurre en presencia del oxígeno. Bajo
condiciones aeróbicas, las bacterias consumen rápidamente la materia orgánica y la
convierten en el dióxido de carbono. Una vez que haya una carencia de la materia
orgánica, las bacterias mueren y son utilizadas como alimento por otras bacterias. Esta
etapa del proceso se conoce como respiración endógena. La reducción de los sólidos
ocurre en esta fase. Porque ocurre la digestión aeróbica mucho más rápidamente, los
costos de capital de digestión aerobia son más bajos. Sin embargo, los gastos de
explotación son característicos por ser mucho mayores para la digestión aeróbica debido a
los costes energéticos para la aireación necesitada para agregar el oxígeno al proceso.
La composta o abonamiento[editar]
El abonamiento o composta es también un proceso aeróbico que implica el mezclar de los
sólidos de las aguas residuales con fuentes del carbón tales como aserrín, paja o virutas
de madera. En presencia del oxígeno, las bacterias digieren los sólidos de las aguas
residuales y la fuente agregada del carbón y, al hacer eso, producen una cantidad grande
de calor. Los procesos anaerobios y aerobios de la digestión pueden dar lugar a la
destrucción de microorganismos y de parásitos causantes de enfermedades a un
suficiente nivel para permitir que los sólidos digeridos que resultan sean aplicados con
seguridad a la tierra usada como material de la enmienda del suelo (con las ventajas
similares a la turba) o usada para la agricultura como fertilizante a condición de que los
niveles de componentes tóxicos son suficientemente bajos.
La depolimerización termal[editar]
La depolimerización termal utiliza pirólisis acuosa para convertir los organismos complejos
reducidos al aceite. El hidrógeno en el agua se inserta entre los vínculos químicos en
polímeros naturales tales como grasas, las proteínas y la celulosa. El oxígeno del agua
combina con el carbón, el hidrógeno y los metales. El resultado es aceite, gases
combustibles de la luz tales como metano, propano y butano, agua con las sales
solubles, bióxido de carbono, y un residuo pequeño del material insoluble inerte que se
asemeja a la roca y al carbón pulverizados. Se destruyen todos los organismos y muchas
toxinas orgánicas. Las sales inorgánicas tales como nitratos y fosfatos siguen siendo en el
agua después del tratamiento en los niveles suficientemente altos que el tratamiento
adicional está requerido.
La energía de descomprimir el material se recupera, y el calor y la presión de proceso se
acciona generalmente de los gases combustibles ligeros. El aceite se trata generalmente
más lejos para hacer un grado ligero útil refinado del aceite, tal como algunos diésel y
aceites de calefacción, y después se vende.
La elección de un método de tratamiento sólido de las aguas residuales depende de la
cantidad de sólidos generados y de otras condiciones específicas del lugar. Sin embargo,
generalmente el abonamiento es lo más a menudo posible aplicado a los usos en pequeña
escala seguidos por la digestión aerobia y entonces la digestión anaerobia para grandes
escalas como en los municipios.
NEXOS