Acero de refuerzo:

El acero de refuerzo es el que se coloca para absorber y resistir esfuerzos

provocados por cargas y cambios Volumétricos por temperatura y que queda dentro
de la masa del concreto

 El acero de refuerzo es uno de los materiales de la construcción vitales para

los edificios y obras de promociones que se erigen en la actualidad. El uso
de este acero de refuerzo se da fundamentalmente para el refuerzo de
estructuras y obras que necesitan un plus de seguridad.

Normalmente las necesidades de acero de refuerzo son especificadas en los diseño

y en los planos de la construcción y sus especificaciones. Debido a las importantes
estructuras de las edificaciones en las cuales se utiliza este acero de refuerzo, es
necesario que se cumplan algunas normas: resistencia, ductilidad, dimensiones,
límites físicos y químicos, que materia prima se utilizó para su elaboración. El uso
de acero reforzado es una garantía a la hora de realizar una venta inmobiliaria.

Las varillas de acero reforzado suelen amarradas con alambre y en algunos casos
mediante soldadura. Para que el acero tenga suficiente distancia con las formaletas
este proceso se realiza mediante la utilización de mortero prefabricado, tensores,
silletas de acero y otros dispositivos que hayan sido aprobados por el interventor de
la obra.

El acero reforzado es utilizado en la construcción de muchos tipos de

infraestructuras, sobre todo en aquellas en que la seguridad y la durabilidad sea un
requisito insoslayable. Por lo tanto es muy habitual verla tanto en grandes
infraestructuras como a la hora de la construcción de edificios.
Aceros: aleación de Fe (fierro) y C (carbono) en proporciones variables (2% de C).
Se les puede añadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras
propiedades.

La mayoría de los aceros son una mezcla

Ferrita: es blanda y dúctil, es hierro con pequeñas cantidades de carbono y otros

elementos en disolución.

Cementita: compuesto de Fe con 7% de C aproximadamente, es de gran dureza y

poca quebradiza.

Perlita: mezcal de ferrita y cementita con una composición y estructura específica,

sus propiedades físicas son intermedias entre los dos componentes que la forman.

Características y especificaciones

Características mecánicas.

•Ductilidad, es la elongación que sufre la barra cuando se carga sin llegar a la rotura.
Las especificaciones estipulan que el estiramiento total hasta la falla, no sea menor
que cierto porcentaje mínimo (tabla 5.3) que varía con el tamaño y grado de la propia
barra (apartado 5.7.1).

•Dureza se define como la propiedad del acero a oponerse a la penetración de otro

material (apartado 5.7.2).

•Resistencia a la tensión, Es la máxima fuerza de tracción que soporta la barra,

cuando se inicia la rotura, dividida por el área de sección inicial de la barra. Se
denomina también, más precisamente, carga unitaria máxima a tracción.

Límite de fluencia, fy.- Es la tensión a partir de la cual el material pasa a

sufrir deformaciones permanentes, es decir, hasta este valor de tensión, si
interrumpimos el traccionamiento de la muestra, ella volverá a su tamaño inicial,
sin presentar ningún tipo de deformación permanente, esta se llama deformación
elástica. El ingeniero utiliza el límite de fluencia de la barra para calcular la
dimensión de la estructura, pues la barra soporta cargas y sobrecargas hasta este
punto y vuelve a su condición inicial sin deformación. Pasado este punto, la
estructura esta fragilizada y comprometida.

En general, en el caso de los aceros de dureza natural, el límite de fluencia coincide

con el valor aparente de la tensión correspondiente al escalón de cedencia. En los
casos en que no aparece este escalón o aparece poco definido, como suele ocurrir
con los aceros estirados en frío, es necesario recurrir al valor convencional
establecido en las prescripciones, como se explica mas abajo, para aceros de
resistencia mayor a 4200 Kg/cm2

Las barras con resistencias hasta 2800 Kg/cm2 presentan una curva elasto-plástica,
como se ve en la figura 5.10 a), entonces fy se identifica con claridad.

Para aceros de resistencias mayores, hasta 4200 Kg/cm2, la curva esfuerzo-

deformación unitaria puede ser elasto-plastica o no, dependiendo de las
propiedades del acero y del procesos de fabricación.

La resistencia a la tensión se controla por un límite sobre la resistencia en el punto

de fluencia y esta no puede ser menor que 1.25 veces la resistencia real en el punto
de fluencia.

 Maleabilidad: es la capacidad que presenta el acero de soportar la

deformación, sin romperse, al ser sometido a un esfuerzo de compresión.

 Tenacidad: viene siendo la conjugación de dos propiedades: ductilidad y

resistencia. Un material tenaz será aquel que posee una buena ductilidad y
una buena resistencia al mismo tiempo.

 Fatiga: cuando un elemento estructural se somete a cargas cíclicas, este

puede fallar debido a las grietas que se forman y propagan, en especial
cuando se presentan inversiones de esfuerzos, esto es conocido como falla por
fatiga, que puede ocurrir con esfuerzos menores a la carga de deformación
remanente.

2.- Características físicas:

 Propiedades de los cuerpos: encontramos entre otras Materia, Estado de

Agregación, Peso, Masa, Volumen, Densidad, Peso específico.

 Propiedades Térmicas: están referidas a los mecanismos de calor existen

Tres mecanismos:

a) Conducción: se produce cuando la fuente emisora está en contacto

Directo con el que se desea aumenta Tº

b) Convección: para que ocurra transferencia de calor por convección es necesario

que exista un fluido quien sea el encargado de transmitir el calor de la fuente
emisora hacia el cuerpo o ambiente.

c) Radiación: Se produce porque la fuente de calor se encuentra en contacto en

forma directa con el ambiente. Esta fuente emisora genera rayos infrarrojos que
sirven de medio de transferencia de calor.

 Propiedades Eléctricas: Están relacionadas con la capacidad de conducirla

corriente eléctrica.

 Propiedades Ópticas: están referidos a la capacidad que poseen los

materiales para reflejar o absorber el calor de acuerdo a las siguientes
Características: Color-Brillo-Pulido
Aplicaciones

El acero es utilizado en estructuras para diferentes sistemas de construcción a partir

de un conjunto de técnicas constructivas y materiales de vanguardia. El acero es
una aleación, no un material. Esto quiere decir que es una mezcla de dos o más
metales con elementos no metálicos, en el caso del acero, es una aleación de hierro
y carbono, aunque existen una gran cantidad de tipos de acero con composiciones
muy diversas que dan origen a diferentes denominaciones como: el acero
inoxidable, aceros de cementación, aceros al silicio, etc. ¿Para qué utilizar acero.

El acero es muy utilizado en la construcción de maquinarias, herramientas,

utensilios, equipos mecánicos, electrodomésticos, y en las estructuras de viviendas,
edificios y obras públicas. Las constructoras ferroviarias y los materiales rodantes
también se incluyen.

Para su utilización en la construcción, el acero se distribuye en perfiles metálicos

que poseen diferentes características según su forma y dimensión, utilizándose
específicamente en las vigas o pilares.

 el acero corrugado es un tipo de acero laminado que se utiliza para las

estructuras de hormigón armado. Son barras de diferentes diámetros que
poseen unos resaltes. Se utiliza en estructuras, aislaciones, revestimientos,
 entrepisos, cubiertas y terminaciones. ¿Qué ventajas nos otorga el acero en
la construcción? Mayor resistencia, no se encoge ni deforma. Más resistencia
que otros materiales a los sismos, al viento y al fuego, lo que lo vuelve mucho
más seguro en este tipo de construcciones.

 El acero juega también un papel importante en nuevas tendencias que

identifican a un tipo de edificación moderna y vanguardista sirviendo de
puntos de anclaje de piedras naturales en fachadas en el desarrollo de muros
ventilados. Pizarras y calizas se sujetan a estructura de hormigón mediante
varillas de acero de gran dureza que no oxidan las piezas. Lo cual
agradecemos siempre en tareas de limpieza.

Acero de refuerzo

El uso del acero de refuerzo ordinario es común en elementos de concreto pres

forzado. Este acero es muy útil para:

 Aumentar ductilidad
 Aumentar resistencia
 Resistir esfuerzos de tensión y compresión
 Resistir cortante
 Resistir torsión
 Restringir agrietamiento
 Reducir deformaciones a largo plazo
 Confinar el concreto

El acero de refuerzo suplementario convencional (varillas de acero) se usa

comúnmente en la región de altos esfuerzos locales de compresión en los anclajes
de vigas postensadas. Tanto para miembros postensados como pretensados es
usual proveerlos de varillas de acero longitudinal para controlar las grietas de
contracción y temperatura. Finalmente, a menudo es conveniente incrementar la
resistencia a la flexión de vigas presforzadas empleando varillas de refuerzo
longitudinales suplementarias (Referencia).
Las varillas se pueden conseguir en diámetros nominales que van desde 3/8 pulg.
Hasta 13/8 pulg., con incrementos de 1/8 de pulg. Y también en dos tamaños más
grandes de más o menos 13/4 y 21/4 pulg de diámetro.

Resistencias

Resistencia a la tensión, Es la máxima fuerza de tracción que soporta la barra,

cuando se inicia la rotura, dividida por el área de sección inicial de la barra. Se
denomina también, más precisamente, carga unitaria máxima a tracción.
Límite de fluencia, fy.- Es la tensión a partir de la cual el material pasa a
sufrir deformaciones permanentes, es decir, hasta este valor de tensión, si
interrumpimos el traccionamiento de la muestra, ella volverá a su tamaño inicial,
sin presentar ningún tipo de deformación permanente, esta se llama deformación
elástica. El ingeniero utiliza el límite de fluencia de la barra para calcular la
dimensión de la estructura, pues la barra soporta cargas y sobrecargas hasta este
punto y vuelve a su condición inicial sin deformación. Pasado este punto, la
estructura esta fragilizada y comprometida.

 Las barras con resistencias hasta 2800 Kg/cm2 presentan una curva elasto-
plástica, como se ve en la figura 5.10 a), entonces fy se identifica con
claridad.
 Para aceros de resistencias mayores, hasta 4200 Kg/cm2, la curva esfuerzo-
deformación unitaria puede ser elasto-plastica o no, dependiendo de las
propiedades del acero y del procesos de fabricación.
 Las barras con resistencias hasta 2800 Kg/cm2 presentan una curva elasto-
plástica, como se ve en la figura 5.10 a), entonces fy se identifica con
claridad.
 Para aceros de resistencias mayores, hasta 4200 Kg/cm2, la curva esfuerzo-
deformación unitaria puede ser elasto-plastica o no, dependiendo de las
propiedades del acero y del procesos de fabricación.

La resistencia a la tensión se controla por un límite sobre la resistencia en el punto

de fluencia y esta no puede ser menor que 1.25 veces la resistencia real en el punto
de fluencia.

En general, en el caso de los aceros de dureza natural, el límite de fluencia coincide

con el valor aparente de la tensión correspondiente al escalón de cedencia (figura
5.10 a). En los casos en que no aparece este escalón o aparece poco definido,
como suele ocurrir con los aceros estirados en frío, es necesario recurrir al valor
convencional establecido en las prescripciones, como se explica más abajo, para
aceros de resistencia mayor a 4200

Kg/cm2.
FIGURA 5.10 a) Diagrama Esfuerzo Deformación para Aceros de Dureza Natural
Laminados en Caliente; b) curvas típicas esfuerzo-deformación unitarias para
barras de refuerzo.

Nota: Las curvas están indicadas según su límite de fluencia.

Anclajes

 Los Anclajes determinan un sistema constructivo que ofrece soporte y firme

sujeción a cimentaciones profundas que superan los 30 metros.

 Los anclajes son un sistema constructivo para Cimentaciones Profundas que

trabajan como soporte y sujeción; con esta técnica se puede alcanzar hasta
una profundidad del orden de los 30 metros con solo una clava de muro de 3
m.
Los anclajes ofrecen muchas ventajas, entre las cuales destacamos:

Un muro sostenido por una hilera de anclajes permite una clava menor respecto del
que trabaja como auto portante. La clava mínima con dos o más hileras de anclaje
se encuentra entre 1,5 y 2 m., economizando metros de excavación. De este modo
se reducen los costes de excavación, de materiales y de tiempo insumido.

El anclaje hace que varíe la distribución de esfuerzos en el muro, que pasa de

trabajar a modo de ménsula a una viga continua. De esta manera disminuyen los
esfuerzos, y ello permite adelgazar el espesor y el armado del muro.

Este sistema ofrece mayor seguridad en edificaciones contiguas pues elimina los
movimientos habituales en muros de contención.
Mediante los anclajes se logra racionalizar y acortar los tiempos de construcción, ya
que la excavación queda totalmente limpia.

Tipos de Anclajes

Anclajes Temporales:

Ciertos anclajes se utilizan en forma temporal, por ejemplo para el sostenimiento de

un muro pantalla; cuando han finalizado los trabajos del mismo, el anclaje queda
fuera de servicio, y aunque la corrosión afecte sus paredes metálicas, esto carece
de importancia porque su función ha sido cumplida.

Anclajes Permanentes:

Los anclajes permanentes cumplen la función de sujetar un muro de manera

definitiva; tal es el caso de los muros de contención en carreteras, donde los
anclajes son barras de acero con tratamiento anticorrosivo para evitar su deterioro.

Traslapes

En casi todas las estructuras de concreto reforzado deben traslaparse algunas

varillas de refuerzo. El largo de varilla requerido puede ser mayor que el de las
varillas de acero en existencia, o la varilla puede ser demasiado larga para
transportarse convenientemente. En cualquiera de los casos, los que instalan las
varillas terminan con dos o más tramos de varilla que deben empalmarse.

El empalme traslapado de varillas, como el que requiere el traslape de dos varillas

paralelas, ha sido aceptado desde hace mucho como un método de empalme
efectivo y económico. Normalmente, en este tipo de empalme las varillas están en
contacto, pero en secciones de flexión, las varillas pueden estar separadas tanto
como 15 cm. La adherencia entre el acero y el concreto transfiere la carga de una
varilla al concreto y luego del concreto a la otra varilla de refuerzo, de manera
continua. Esta transferencia de carga conduce a deformaciones de las varillas de
refuerzo.
  el termino traslapar en ingeniería civil se usa para efectos de dar continuidad
al acero de refuerzo de un elemento de concreto reforzado.

 en el traslape no es necesario que utilices ningún otro medio de amarre o

soldado de las piezas que deseas dar continuidad (salvo amarre con alambre
para sujeción y puesta en posición). la continuidad de la varilla ahogada en
el concreto se da por la fricción entre el acero y la masa de concreto, la cual
es mayor y más efectiva en varilla con corrugaciones.

Recubrimiento o revestimiento

Con estos nombres se designa en forma general a todos los materiales de

protección o acabado con los que se cubren los paramentos interiores y exteriores
de cualquier elemento horizontal o vertical de una construcción.
Si se observan los acabados que se obtienen con las piedras naturales sin
escuadrar y pulimentar, así como con los materiales artificiales de que se dispone y
la falta de pulcritud en la mano de obra, tendremos que recurrir forzosamente a los
materiales de acabado para lograr superficies adecuadas para recibir los últimos
toques.

Aplanados

Puede considerarse que constan de tres partes: la primera que comprende los
materiales: cal y arena, cemento, cal, arena; cemento blanco y polvo de mármol
(diferentes tamaños de grano); yeso, y cemento y arena; la segunda se refiere a los
acabados: repellado, cerrado y fino; la tercera toca a su colocación: a regla, plomo,
nivel; a reventón, a talochazo. Se alisan o atersan superficies por medio de la llana
metálica o de madera; si se desea que aquellas sean picadas, se golpea el
paramento liso con un cepillo metálico de alambre fino.

Acabados

Repellado

Se lanza la mezcla con la cuchara; después se pasa una regla para dar acabado
uniforme a la superficie. Si se quiere tener textura arenosa, antes de que endurezca
el repellado se espolvorea el paramento con poca arena fina, frotando en círculos
con la talocha; o bien se rocía ese lado previamente alisado, con una lechada de
cemento arena, valiéndose de una escoba con pajas largas arrojando la mezcla
contra el paramento repellado húmedo.

Para textura enguijarrada se utilizan guijas o piedrecillas redondas y limpias de más

o menos 6 mm, convenientemente mojadas en la primera capa aún blanda; se
introducen por medio de talocha; ya endurecido el mortero final, se cepilla.

Cerrado

Sobre repellado, se aplica una mezcla más fina, pasándole la plana.Fino

Sobre el cerrado se tiende una capa de cemento o calhidra como laminación,

afinándola con llana o cuchara.
Colocación

Aplanado a regla y plomo, cuando se trata de muros; a regla y nivel, cuando son
plafones. La colocación se hace poniendo maestras de regla a cada, más o menos,
1.50 m (plomo o nivel); se pegan los paramentos por recubrir, sobre los cuales se
desliza la regla, para obtener superficies regladas. Para que aquélla se deslice con
facilidad sobre las maestras, se les espolvorea cemento cuando aún están
húmedas.

El mortero embarrado entre dos maestras se enrasa por medio de la regla, y la

superficie final se termina con la llana metálica, para conseguir (enlucido) una
calidad más tersa.

Aplanado a plomo y regla

En trabajos de primera calidad, la maestra de deslizamiento se coloca siguiendo la

verticalidad de la plomada, lo que produce continuidad en el paramento. Cuando el
lado por revestir presenta irregularidades debido a la colocación y calidad de
materiales que constituyen el muro, se efectúa un revoque con mortero de yeso, cal,
arena y agua. El enlucido o capa final debe hacerse con mortero simple y flojo, para
tener una superficie de mayor tersura.

Estucos

Son revestimientos últimos o de acabado, que de ordinario se aplican para imitar

canteras; también se consideran como tales a los acabados adicionales ni lisos ni
tersos. Para lograr estucos es necesario que el paramento haya sido aplanado a
plomo y regla, y que esté seco cuando se trate de imitar sillerías de cantera. En
superficies de aspecto irregular de alto relieve, basta adicionar pasta aplanada
existente y formar con la llana, cortando las aristas vivas. Con el nombre de estucas
se designan también los recubrimientos interiores ron piedra o placas artificiales
manufacturadas a base de mortero de yeso.
A reventón

Lo que une dos puntos más salientes de un muro o de un plafón, sin importar que
quede a plomo o a nivel. El procedimiento consiste en embarrar las primeras capas,
teniendo como guías reventones en tramos no mayores de 2 m (reventones: hilos
de cáñamo bien estirados, que siguen las mínimas irregularidades). El enlucido es
efectuado con la llana metálica.

A talochazo

Consiste en embarrar con paleta o talocha las superficies, sin importar el acabado
final, ya que su único objetivo es el recubrir el paramento que al recibir la pintura
presentan los defectos.

Yeso

El yeso tiene muchas y muy variadas aplicaciones; las principales en el campo de

la construcción son en revestimientos interiores, en detalles decorativos y en la
manufactura de piedras artificiales o elementos prefabricados. Si se recubre con
mezclas plásticas a base de aglutinantes, toman los nombres de aplanado, retoque,
repellado, enyesado, enlucido y estucado. Cuando se trata de trabajar en caras
interiores es costumbre usar yeso en forma de mortero simple, aun- que sería mejor
como mortero bastardo, con adición de material inerte y fino, para lograr superficies
más duras y resistentes. Como el yeso es muy soluble, el mortero simple deberá
aplicarse siempre en paramentos interiores y protegidos de la humedad, ya que ésta
lo reblandece y pudre.

Debido a su manera de fraguar, el yeso se aplica por lo general a modo de mortero

simple, o con cantidades pequeñas de materiales inertes de grano fino. Si se trata
de un yeso de buena calidad que se va a utilizar en las capas primarias de un
aplanado, se aconseja agregar a aquél arena fina en cantidad no mayor de 309c de
su volumen. Esto no debe hacerse en la pasta de afín o enlucido. La adición de un
volumen de cal igual al del yeso en el agua necesaria para obtener una pasta
plástica, da lugar un mortero bastardo, cuya propiedad principal es su resistencia a
la intemperie. Este mortero, que es de poco uso en nuestro medio, puede emplearse
también para la protección de paramentos exteriores, ya que sin ser impermeable,
la humedad no lo reblandece, ni lo pudre o agrieta. Aunque es de fraguado más
lento, posee mucho más resistencia y permite superficies más tersas y brillantes
que el mortero simple. Así, a los lados exteriores recubiertos con mortero bastardo
se les aplicará una pintura final de tipo impermeable con lo que tendrán superficies
de mayor protección y mejor acabado.

RECUBRIMIENTOS NATURALES

Están constituidos por mármol, del que hay diferentes clases: Tepeaca (rosa gris),
travertinos, blanco, torreón, café dinamita, peñuela, carrara. Piedra de la que existen
diversos tipos: braza, recinto, laja (rosa, verde, amarillo), cantera. Otro
recubrimiento natural es la madera.

Mármol

Roca metamórfica formada por caliza, minerales, micas, grafito, óxido de hierro,
etcétera, que es originada debido a grandes presiones eruptivas.
BIBLIOGRAFÍA

http://www.solucionesespeciales.net/Inmobiliaria/CostosGuias-ElAceroEnLaConstruccion.pdf

https://www.google.com.mx/search?rlz=1C1CHZL_esMX691MX691&biw=1229&bih=547&ei=gFXNWu2LFcj
QjwSkuaWYDw&q.pdf

https://proyectos.habitissimo.es/proyecto/aplicaciones-del-acero-en-la-construccion#ixzz5CKDQhIQ4

http://www.construmatica.com/construpedia/Anclajes

http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/recubrimientos/