UTA-FISEI-IIP-MP-UP-07-06 NOMBRE: ANALUIZA MAIZA ÁLVARO ALFONSO FECHA: 09/04/2017

D C.B E N._02-I TEMA: CAUSAS QUE AFECTAN LA CALIDAD PÁG: 01/01

INTRODUCCIÓN
En la actualidad la industria del calzado elabora productos cuya calidad es aceptada en el mercado, sin embargo, la productividad es
afectada negativamente por la baja mecanización de los procesos, rendimiento de materia prima relativamente bajo, elevados precios de
venta y carencia de patrones definidos. Estas situaciones limitan el potencial de desarrollo en la producción de calzado ya que obstruye
el uso de series de alta eficiencia capaces de competir en el mercado internacional Ahora si bien ciertas propiedades dificultan un control
de calidad se debe tomar acciones para controlar los elementos que afectan la producción localizando zonas de trabajo, diseño y control
de procesos, políticas de inventario y eficiente control de calidad para lograr el éxito de un producto basándose en estudios de eficiencia
y efectividad, globalizando la productividad en industrias por medio de la interacción entre el producto deseado y los factores que lo
afectan.

DESARROLLO

Toda fabricación de calzado conlleva una serie de pasos es decir debe cumplir con un proceso en el cual deben intervenir diferentes
preguntándose cómo se puede hacer, con que se debe hacer y como se lo debe administrar para una eficiencia adecuada y de beneficios
[1]. Durante el proceso se está sujeto a ciertos grados de variabilidad propios por naturaleza como por ejemplo la temperatura ambiental,
según estudios estadístico tecnológicos hecho en la empresa productora de calzado ‘ANDY’ un trabajo físico ligero en posición sentado
se debe trabajar con temperaturas de 18 a 20 ° C y grados de humedad entre 40% a 70% [2].A considerar que todos los procesos en esta
producción se trabajan a diferentes posiciones, es el caso del cortado de materia prima el trabajador permanece de pie durante varia horas
consecutivas por lo que el ambiente de trabajo debe estar entre rango de 17 a 20 °C y la humedad que debe estar entre el 40% a 70 %.
Otros factores ambientales presentes en las etapas de producción son sin duda el ruido emitido por las maquinarias como prensadoras,
máquina de coser, maquina armadora, etc. produciendo ruidos entre 95 a 120 dB, es por eso que este factor ambiental incide en el proceso
de producción y afecta al operario el cual está en contacto directo con el producto reduciendo la calidad del mismo [4].

Si bien la producción nacional de calzado se ha visto beneficiada por la aplicación de la restricción a las importaciones en el país, este
sector ahora enfrenta un problema de la deficiencia de calidad en su materia prima (cueros, plantas, plantillas, pasadores, etc.) el cual es
un elemento clave en la calidad de la producción [5]. Para ello el departamento de ingeniería u otro departamento, fija, por medio de
diseños sus dibujos sus especificaciones y sus notas de materiales, las clases, las calidades y cantidades netas necesarias y adecuadas
para la producción de calzado basándose en pruebas de ensayos como resistencia de resbalón a la planta y resistencia de desgarro,
tracción y costura [6]. Ahora si bien se obtiene materiales de calidad para la producción de calzado la mano de obra incide
aproximadamente en un 60%, pues esto deben tener conocimientos y habilidades que se encargue de confeccionar y producir un par de
zapatos basándose en mandos no jerárquicos sino en líderes que guíen a un grupo a cumplir la política de organización de la empresa
[7]. Cundo se logre un comunicación firme y sincronizada entre los procesos se mejora agilitar la producción permitiendo aumentar la
calidad de la variable de salida ya que sin mano de obra no hay producción y sin producción no existirá nada de lo que el consumidor
necesita [8].

Las formas en las que los procesos de producción de calzado se han ido innovando son muy importantes, ya que, en la actualidad, gracias
a la producción en masa, fabricar una variedad de calzado de diferentes modelos en tiempos acortados es cosa fácil, atrás quedaron los
largos y anticuados procesos que requerían a una cantidad elevada de personas que trabajaban [9]. La industria del calzado emplea
máquinas especializadas que facilitan mucho el proceso, claro, que aún no se descarta del todo el uso de personal entrenado por ejemplo
en la etapa de plantado se ha reemplazado los hornos domésticos por hornos industriales para el calentado de la planta, y apara su pegado
se emplean prensadoras neumáticas logrado un pegado firme y de precisión [10]. Si la organización emplea maquinaria adecuada y
moderna entonces está logrando una ventaja competitiva sobre las demás pues el consumidor además de observar la estética del producto
observa otros atributos como la precisión y consistencia del producto final [11]. La organizaciones deben mantener o mejorar esta ventaja
competitiva por este motivo deben precautelar trabajar sobre ella dando mantenimiento adecuado a este factor debido a que si una de
estas máquinas está fallando se produce defectos en el proceso convirtiéndose en un causal directo de baja calidad del producto final
que se está ofreciendo al mercado [12].

Si tomamos en cuenta estos factores en la producción calzado para una calidad óptima se necesita de métodos que permitan sincronizar
factores para que trabajen en conjunto, para ello organizaciones basándose en aspectos técnicos y experimentales han desarrollado
normativas que debe cumplir una empresa para cumplir con los requerimientos que exige el cliente [13]. La empresa Incalsid garantiza
que las medidas físicas del zapato sigan las normas de los sistemas de tallas de zapatos principales e internacional basándose en el sistema
alemán de clasificación AKA64/WMS y normas de calidad europea CE UNE EN ISO 20345:2011 para determinar las dimensiones del
zapato y asegurar que encaja perfectamente [14]. Pues estas normativas indican de las características y consideraciones que deben
emplear los productores de calzado estableciendo métodos de trabajo con procedimientos que se deben a cumplir para lograr el éxito de
la organización y haciendo que los demás factores como materia prima, mano de obra, maquinaria, etc. se conviertan en causas de la
mejora de calidad y mas no en causas que afecten la misma [15].

CONCLUSIÓN

Se evidencia que para producir calzado no basta con solo obtener el producto de manera monótona, sino que se deben considerar todos
los factores que pueden afectar sobre este, para ello contar con materia prima la cual debe cumplir con propiedades que ayuden a
consolidar un producto final de calidad es decir sin manchas o rasguños utilizando métodos y normativas que indiquen los requerimientos
y cualidades que deben cumplir este proceso, más sin embrago la mano de obra que incide en el proceso debe conocer y poseer
habilidades para operar la maquinaria que interviene en la producción, pues si falla una maquinaria el proceso se retrasa causando
pérdidas de producción económicamente consideradas. Esto se conjura en un ambiente adecuado para operar logrando que la calidad el
producto del final no sea visto como algo más del proceso sino como una necesidad solicitada por el consumidor final.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICA

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[11] J. Juran, Manual de calidad, Girona: ISBN, 2011.

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[13] J. Stephi, Logranmdo una ventaja Competitiva, Malaga: Prentice Hall, 2011.

[14] A. Feigenbaum, La calidad comom gestion, Guatemala: Preintice Kare, 2008.

[15] S. H. K. González, "Iessca," 10 Mayo 2010. [Online]. Available: https://www.uv.mx/iiesca/files/2013/01/calidad2000.pdf.

[Accessed 04 Abril 2018].