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México 82 - Granadero Baigorria - Santa Fe

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NUEVAS TECNOLOGIAS EN END POR ULTRASONIDOS


INTECNDT es una empresa que tiene como política en el Área de recursos tecnológicos, la constante
incorporación de tecnologías de vanguardia para fortalecer el compromiso con la calidad en sus servicios.

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INSPECCIONES DE SOLDADURAS Y COMPONENTES POR ULTRASONIDO (Arañas,


brazaletes, escaners y trepadores magnéticos):

- PHASED ARRAY / TOFD


La técnica ultrasónica Phased Array está basada en el uso de palpadores multicristal y la instrumentación
necesaria para direccionar y/o focalizar el haz ultrasónico. Por tanto, podemos producir un sistema
ultrasónico que es capaz de generar múltiples ángulos a partir de un solo palpador con un punto focal o
una zona focal. Esta notable habilidad permite barrer el haz ultrasónico a través de un abanico de ángulos
(escaneo sectorial o S-Scan), o bien, fijado un ángulo, podemos barrer a lo largo de la longitud del
palpador (escaneo electrónico).

Unas de las aplicaciones de importancia, es la inspección general de las uniones soldadas. Estás
tecnologías van cumpliendo un rol muy importante en los ensayos no destructivos con registros.
Importantes Normas y Código tienen en cuenta los beneficios de esta técnica. El PHASED ARRAY
permite entre otras virtudes aumentar la confiabilidad de detección de defectos, dado el gran espectro de
barrido angular en una sola pasada pudiendo ensayar grandes espesores, como así también disminuir los
tiempos de inspección, ensayar conjuntamente con el avance de producción de soldadura obteniendo
resultados al instante sin tener que aislar al personal como en el caso del ensayo radiográfico
(seguridad por riesgo de radiaciones ionizantes).

Avances y desarrollos de nuevas tecnologías para la inspección de juntas soldadas por ultrasonido;
Las aplicaciones van desde tubos de Calderas (1,5” de diámetro nominal) hasta grandes diámetros con
generación de REGISTROS

INTECNDT es una empresa pionera que viene desarrollándose desde el año 2003 con esta tecnología.
Cuenta con un departamento de Ultrasonido con más de un centenar de probetas con defectologías reales
fortaleciendo la experiencia complementando con otras técnicas de END volumétricas (Radiografía).

Nuestra empresa cuenta con 5 equipos de última generación en Phased Array / TOFD. Entre ellos:
- 2 Equipos de Phased Array GE PHASOR
- 2 Equipo de Phased Array / TOFD GE USM VISION
- 1 Equipo de Phased Array / TOFD SONATEST VEO
- Arañas magneticas y Brazaletes para diferentes Diámetros y Espesores
- Kit de transductores TOFD / P.ARRAY /
- Trepadores Magnéticos A-Scan / B-Scan

(2) Equipos GE PHASOR

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(2) Equipo GE USM VISION

1) Equipo SONATEST VEO


- Accesorios:
Brazaletes y Trepadores con Encoder Manuales y Semiautomaticos para inspeccion de juntas soldadas y perfil de
corrosion

Encoder Manual para UT en Soldaduras Encoder Semiautomatico para corrosion

Encoder Manual / Semiautomaticos para UT en Soldaduras Piping (Diametro 2” y mayores)

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Aplicaciones
o BRAZALETES:
 Sistemas semiautomático para la inspección de Tubos de Calderas
 Ensayo volumétrico de soldaduras
 Análisis de perfil de corrosion

UT en Soldaduras de Tubos de Calderas

INSPECCION DE SOLDADURAS EN DIAMETROS DE 1,5” A 4” DE DIAMETRO (ENSAYO VALIDADO EN


REEMPLAZO DE LA RADIOGRAFIA/GAMMAGRAFIA)

Invitamos a visualizar la siguiente demostración de esta tecnología que ponemos a vuestra disposición. Por favor
haga clic en:

http://youtu.be/DoPcTWapx7Y

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o ENCODER B-SCAN PHASED ARRAY MAGNETICO PARA CHAPAS:


 Análisis del perfil de espesores en materiales ferromagneticos:
 Piso de fondos de Tanques API
 Envolventes de Recipientes
 Techos
 Estructuras

UT Phased Array en chapas para verificacion de espesor remanente (corrosión)

o BARRIDO B-SCAN PHASED ARRAY PARA LINEAS DE PROCESOS

UT Phased Array en cañerias para verificacion de espesor remanente (corrosión)

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o TREPADORES MAGNETICOS A-SCAN / B-SCAN:


 Análisis del perfil de espesores en materiales ferromagneticos:
 Tanques API
 Esferas
 Envolventes de Recipientes
 Techos
 Estructuras

Los trepadores estan diseñados para para la utilizacion de palpadores monocristales, bicristrales y
palpadores especiales (4 cristales; Tecnologia TOP CAP Krautkramer DMS 2TC). Los equipos realizan:
Lectura directa con A-Scan / B-Scan. Equipos compatibles; Krautakramer USM35X, DMS2TC,
Panametrics Epoch 4, DL37 Plus

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o ESCANEADO B-SCAN PHASED ARRAY PARA FONDO DE TANQUES API:


Esta técnica permite con una mínima capa de acoplante líquido (agua) sin importar el estado de la
superficie, realizar una escaneo de chapas en forma ágil y confiable. La superficie de acople es de
aproximadamente 100 mm, recorriendo en toda su longitud toda la superficie a inspeccionar. Diferentes
conformaciones como por ejemplo piso de tanques con parcheo no impiden realizar la inspección
requerida. El equipo trabaja con palpadores de Arreglo de Fases haciendo un barrido electrónico con una
apertura angular de gran espectro y configurable según especificaciones y decisiones del operador. Otra
virtud es que es una técnica “CUALITATIVA Y CUANTITATIVA” a la vez (no precisa cuantificar mediante
el complemento de otra tecnología o equipo para dimensionar el espesor remanente)

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TECNOLOGIAS Y CENTRO DE CAPACITACION PROPIO DE LA EMPRESA

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BANCO DE PROBETAS:

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Constantes Cursos de Entrenamientos y Capacitaciones en nuestras instalaciones edilicias


propias de la Empresa con equipos GE – Olympus – Sonatest

Nuestras referencias de proveedores: Consulte a nuestros proveedores oficiales:. GE (Ricardo Condoleo / Vitor Debernardo;
ricardo.condoleo@ge.com / Vitor.Debernardo@ge.com )

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ANTECEDENTES:

- PETROBRAS PGSM:
o Inspección de soldaduras en piping Revamping Pta Estireno
o Inspeccion de soldaduras Gasoducto
o Inspeccion de Tanques API
o Inspeccion de Esferas
o Inspeccion de Recipientes GLP

- REFINOR CAMPO DURAN – SALTA:


o Inspeccion de soldaduras Gasoducto 14”
o Inspección de soldadura reparacion Lineas de Proceso
o Inspección de soldaduras reparacion de Hornos
o Inspección de soldaduras Piping Revamping Turbex I-II
o Inspección de soldaduras Piping Parada Topping
o Inspeccion de soldaduras Piping – Reactores Parada Reforming
o Inspeccion de Tanques API

- PLUSPETROL CTRAL TERMOELECTRICA EL BRACHO TUCUMAN


o Inspección de soldadura Líneas de Vapor Ciclo Combinado
o Inspección de soldadura reparacion Valvulas de salida Vapor

- ODEBRECHT – YPF PTA ENSENADA – OBRA CCR:


o Contrato Anual de UT PHASED ARRAY CON ENCODER/REGISTROS CONTINUO
 Inspección de soldadura Torre de Proceso
 Inspección de soldadura construccion y montaje Piping Nueva Pta de Proceso

- CONSTRUMET– YPF PTA MONTE CRISTO - CORDOBA:


o Inspección de soldadura Tanques API 650

- EDS – ENERGIA DEL SUR COMODORO RIVADAVIA:


o Inspección de soldadura Línea de Vapor Ciclo Combinado CC-1
o Inspección de soldadura Línea de Vapor Ciclo Combinado CC-2

- HAUG – PROYECTO PASCUA LAMA – SAN JUAN / CHILE:


o Inspección de soldadura construccion de Tanques API y montaje Piping Nueva Pta de Proceso
o Inspeccion de soldadura ductos 24”

- AKZO NOBEL:
o Inspección de soldadura construccion y montaje Piping Nueva Pta de Proceso

- INDUSTRIA MINERAS
o Inspección de soldadura construccion de Piping y ductos
o Inspeccion de Tanques API

- TALLERES CONSTRUCTORES
o Proyecto Central Termoelectrica Rio Turbio. Inspección de soldadura fabricacion piping línea de vapor
(Metalurgica Integral S.A)

- SIEMENS
o Inspeccion Reparacion y Montajes Soldaduras Tubos de Caldera de Potencia Central Termoelectrica CTMB
(Campana – Bs. As)

- CENTRALES TERMOELECTRICAES; RIO TURBIO (SANTA CRUZ) – TIMBUES CVO – SAUCE VIEJO –
ENSENADA – EL BRACHO – GUEMES - CAMPANA
o Inspeccion de Soldaduras Cañería de Vapor (ASME B31.1)

- TECNA; TOTAL AUSTRAL CAÑADON ALFA (TIERRA DEL FUEGO)


o Inspeccion de Soldaduras Fabricación Gasoductos y Montaje de Cañerías, Tanques API

Para consultas técnicas/comerciales Uds se debe dirigir a:

Norberto Spinelli
Cel: (03464) 15-682291 / Exterior: +54 9 3464 682291
Tel/Fax: +54 (0341) 4717145 / 4225733
Nextel: 54*563*9
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INTECNDT es una empresa Certificada ISO 9001-2008 –ISO 14001 – OSHAS 18001 en “Inspección,
Ensayos No Destructivos END y Ejecución de Soldaduras de Alta Presión” con un gran potencial en
Inspecciones, Ensayos No Destructivos Convencionales y Especializados, Soldaduras con Calidad
Radiográfica, Reacondicionamientos de Calderas y Recipientes a Presión. La tecnología detallada en esta
propuesta es propia de la empresa como así también los recursos humanos y logísticos, dando una
repuesta con celeridad, calidad y confiabilidad para las instalaciones a intervenir

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DEPARTAMENTOS Y SERVICIOS:

 Obras; Habilitaciones, Extensión de Vida y Reacondicionamientos de Calderas y Recipientes a


Presión – Soldaduras calidad radiográfica – Montajes Piping: Los resultados de una inspección integral
pueden incurrir a modificaciones y reparaciones para el correcto funcionamiento priorizando la seguridad
ocupacional y operativa de Calderas y Recipientes a Presión. Nuestra empresa cuenta con la estructura y
logística para realizar intervenciones para el reacondicionamiento "in situ". Por otra parte contamos con la
logística necesaria para los trabajos de Montajes y Piping brindando un servicio integral con sus respectivos
Ensayos No Destructivos, Tratamiento Térmicos y con los protocolos de calificaciones de soldadores,
procedimientos de soldaduras calificados y certificados.-

 Inspecciones y Ensayos No Destructivos; Recipientes a presión / piping / equipos de proceso:


Calderas y recipientes de almacenaje y procesos. Inspección visual integral, análisis geométrico, inspección
de soldaduras mediante gammagrafia, ultrasonidos, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, medición de
espesores, campana de vacío, estanqueidad, emisión acústica, corrientes inducidas, pruebas hidráulicas,
certificación de materiales para su construcción, procedimientos de construcción, modificación y reparación
según normas y códigos nacionales e internacionales. Tramitación y gestoría de auditorías y certificaciones,
extensiones de vida ante ente regulador designado. Elaboración de procedimientos de inspección.

 Calificación y certificación de soldadores: Según AWS1.1 – ASME IX – API 1104

 Procedimientos de soldadura: Según AWS1.1 – ASME IX – API 1104

 Tratamientos térmicos localizados: Equipos totalmente automáticos y de programación digital con fuente
de poder interna.

 Elaboración de procedimientos/especificaciones: procedimientos de inspección, especificaciones


técnicas, de trabajo, reparación y modificación. Trabajos según procedimiento escrito confeccionado por el
inspector responsable con revisión y aprobación por parte del cliente.

 Supervisión de obra y Peritajes: Activación y control, inspecciones en taller, seguimiento de fabricación,


supervisión de montajes

 Capacitación: Contamos con la estructura necesaria para dictados de cursos y seminarios. Elaboramos
temarios de acuerdo a las necesidades e inquietudes de nuestros clientes con un enfoque a sistemas de
gestión de calidad, inspecciones de soldaduras, ensayos no destructivos, calderas, piping y recipientes a
presión.

 Estructuras Edilicias Propias:


Oficinas (3000 m2) y Talleres propio (Predio 10.000 m2) de la empresa con laboratorios de ensayos, oficinas
técnicas, capacitación y desarrollo de Ingeniera en el Cordón Industrial del Gran Rosario .

Para más información visite nuestras páginas web:


www.intecndt.com.ar – www.calderasyrecipientes.com

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