SIMULACION FLUJO DE DATOS

ASOSCIADO AL PROYECTO

PRESENTADO POR:

JULIAN ALEXANDER TORRES

PRESENTADO A:

FABIAN CABALLERO

GESTION LOGISTICA

SENA

BOGOTA

2017
 TABLA DE CONTENIDO

1.) Introducción

2.) Objetivos

3.) Pronostico de la demanda

4.) Procesos Logísticos

4.1) Proceso de Aprovisionamiento

4.2) Proceso de Producción

4.3) Proceso de Distribución

5.) Estrategias para la simulación del flujo de datos

6.) Flujo de información

7.) Conclusiones
 INTRODUCCION

Con este trabajo queremos identificar que la simulación de procesos es una innovadora
herramienta empleada para el análisis de las áreas productivas de las empresas. Es
utilizada normalmente para presentar un resultado real de cada uno de los procesos de la
cadena logística tales como abastecimiento, producción y distribución. En estas
encontramos la recepción de materias primas, que se les da su debido proceso para la
producción de cada uno de los procesos establecidos para cada área de la planta, en esta
debemos tener en cuenta las planeación de la programación de cada una de las
producciones para así cumplir con la demanda de los pedidos.

Contando siempre con controles indispensables del stock y de inventarios, capacidad de

almacenamiento, medios de transporte, para así poder cumplir con todos los pedidos y
poder tener adelantos de producción para futuros pedidos y así garantizar y satisfacer las
necesidades de los clientes.

OBJETIVOS

La simulación nos proporciona la capacidad de analizar las posibles alternativas a la

optimización del sistema logístico, sin tener que alterar alguno de los procesos dando una
mejor distribución de producción en la planta, requiriendo que sea muy productivo desde
su ejecución hasta su destino final.

 Aprovechar cada uno de los recursos para obtener los mejores resultados
posibles.

 Saber llevar una adecuada estadística y unos indicadores que nos permitirá
realizar programaciones adecuadas para satisfacer la demanda.
 PRONOSTICO DE LA DEMANDA

CONFECIONES CAMUVI S.A

La información plasmada en la tabla de pronósticos corresponde a las unidades

fabricadas por la compañía durante el último año comprendido entre el mes de abril del
año 2016 al mes de marzo del año de 2017, teniendo en cuenta el análisis del producto
de la línea de camuvi s.a.

Realizando los pronósticos por cada uno de los métodos trabajados, calculando el Error
Medio, MAD y el porcentaje de información.
Para promedio Móvil ponderado utilizamos un n= 3 con los siguientes porcentajes 25%;
30% y 45%.

Según el pronóstico de la demanda de nuestro producto Surtidas Colaciones; en los

meses de abril de 2016 a marzo de 2017. La cantidad que se producirá será de 40.000
cantidades elaboradas de la siguiente manera:

MES CANTIDADES
Abril 2000
Mayo 1760
Junio 3200
Julio 1600
Agosto 1640
Septiembre 6500
Octubre 3500
Noviembre 1700
Diciembre 8000
Enero 4000
Febrero 2000
marzo 3900
TOTAL 40.000
 100000

90000

80000

70000 demanda

60000 promedio movil simple n=3

error
50000
promedio movil ponderado
40000
error2
30000

20000

10000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

REQUERIMIENTO DE LOS CONSUMIDORES:

Se requieren de 40.000 unidades de Sudaderas Camuvi las cuales deben ser producidas
en el periodo de marzo de 2016 y abril 2017, para luego ser distribuidas en los diferentes
puntos de ventas a nivel nacional.

Según el gráfico anterior en los meses comprendidos entre agosto y noviembre del año
2016 la producción disminuye un poco pero este hecho está contemplado, para poder
cumplir con la demanda de nuestros clientes lo cual quiere decir que no se verá afectado
el pronóstico realizado.

COMO SATISFACER LA DEMANDA:

 El marketing estratégico busca conocer cuáles son las necesidades son las
necesidades actuales y futuras de los consumidores, analiza el mercado
evaluando la posibilidad de incursionar en nuevos nichos (en nuevos segmentos
de mercado), realizando la identificación de segmentos, orienta al negocio en las
posibles oportunidades que brinda el entorno y aporta valor al producto para de
esta manera poder lograr una compensación.
  La empresa debe realizar un continuo análisis de las variables que intervienen en
el mercado, para formular las estrategias necesarias considerando sus recursos y
su capacidad para poder ofrecer una ventaja competitiva.

 En caso de ver que no se está cumpliendo por falta de materia prima, se debe
elaborar las respectivas órdenes de compra para poder mantener los inventarios y
las reservas, aplicando la logística de inventarios para así evitar que el problema
se repita y no se vea afectado el aprovisionamiento.

 En el área de producción se analizaría que factores evitan que se pueda

mantener la reserva de inventarios de producto terminado, si es por falta de
personal se contrataría más mano de obra, en el caso de ser por fallas en las
maquinas se deben hacer las respectivas intervenciones de las mismas para que
estén a punto y evitar las pérdidas de tiempo y se baje la producción por fallas o
falta de personal.

 Además se debe tener políticas para poder mantener los inventarios a favor del
producto terminado tomando como referencia la fluctuación de la demanda y así
evitar perder clientes por falta de producto, en el caso de que los inventarios de
producto terminado se incrementen demasiado, los podemos controlar con un
buen plan de ventas que contemple: promociones, comerciales, voz a voz, entre
otros, los cuales nos ayudan a llegar a más clientes.

Todo esto nos ayuda no solo a no perder clientes por falta de producto, sino que también
nos ayuda a incrementar la producción y a llegar a más y más clientes

STOCK EN LOS INVENTARIOS:

Como objetivo principal el stock en inventarios plantea asegurar una cantidad exacta en
abastecimiento en el lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la capacidad de instalación.

 Proporcionar un flujo interrumpido de materiales, suministros, servicios necesarios

para el funcionamiento de la organización.
 Buscar y mantener proveedores competentes.
 Comprar los elementos y materias prima necesarios al precio más bajo posible.
 Mantener la posición competitiva de la organización.

APROVISIONAMIENTO:

MATERIA PRIMA: Debido que nuestro producto contiene varios materiales diferentes, se
debe manejar un stock de por lo menos: 10 rollos de tela de diferente color, 6 tipos de
hilos, 10 metros de caucho, 3 tipos de botones, 5 etiquetas.

EMPAQUE: Mantener un stock de al menos de: 90 cajas, 100 cartulinas, 24 kilos de papel
transparente, 120 bolsas y 40 cajas corrugadas de cartón.
PRODUCCIÓN:

Se manejara un stock en bodegas de 1600 unidades, pues hay que tener en cuenta que
nuestro producto es textil y tiene una fecha de vencimiento límite para ser sacado de la
bodega.

DISTRIBUCIÓN:

 Debido al stock que se va a mantener en bodega es necesario estar pendiente que

si la demanda baja, se deben buscar opciones rápidas y que no generen ningún
tipo de pérdida económica para el negocio, tales opciones seria promocionar
nuestras prendas con otro producto de la compañía para que se pueda vender
más rápido.
 Es un producto bien conocido por los Colombianos razón por la cual cuenta con
mercados establecidos y bien desarrollados con múltiples puntos de venta.
 Es un producto que no se deteriora rápidamente después de su producción
permitiendo la facilidad de su venta aun un dos meses después de empacado, sin
afectar su calidad.
 Su almacenamiento es relativamente sencillo no requiere de ningún tipo de
logística especial por lo cual los precios normalmente no varían.

PROCESOS LOGISTICOS

PROCESO DE APROVISIONAMIENTO:

En esta parte de la cadena tenemos la importante tarea de conseguir las materias primas
y/o recursos necesarios para poder realizar los productos que pretendemos comercializar.
Esta etapa está sujeta a una serie de involucrados y pasos que en conclusión derivan en
calidad, buenos precios, suministro apropiado, trazabilidad, control de inventario de
materias primas.

PLANEACIÓN:

Debido a los volúmenes de producción y algunas variantes como los recursos con que se
cuenta es importante contar con un buen grupo de planeadores, estos están encargados
de administrar recursos tales como instalaciones, equipos, recurso humano y además
deben contemplar los pedidos del área de ventas. Su gran fuerte es tener bajo control los
inventarios de producto terminado.

PROGRAMAR LAS PRODUCCIONES:

Teniendo en cuenta los stocks y dando cumplimiento a los pedidos se procede a
programar cada una de las producciones. Esto se realiza teniendo en cuenta los recursos
requeridos para la producción de cada una de las referencias, junto con los tiempos
muertos por causa de cambio de referencia. Se arma un rompecabezas donde se mueven
como fichas cada uno de los recursos hasta poder armar un plan perfecto.

PROGRAMAR LAS ENTREGAS A DESPACHOS:

De acuerdo a los pedidos realizados por el área de ventas se procede a hacer entrega al
área de despachos el cumplimiento a los requerimientos, de tal modo que se garantice
dicho cumplimiento y que se garantice contar con un stock en planta suficiente para suplir
posibles pedidos adicionales. También se garantizan contar con adelantos de producción
prudentes.

SOLICITUD DE MATERIAS PRIMAS A COMPRAS:

Según los pedidos y teniendo los stocks claros se realiza un análisis de materias primas a
requerir para las producciones, se garantiza así el suministro necesario y a tiempo de las
materias primas.

COMPRAS:

Se cuenta con personal especializado en el manejo de proveedores y con una gran visión
para detectar las mejores ofertas. Son ellos quienes garantizan el aprovisionamiento ya
que en sus manos está el contar con las materias primas y/o recursos suficientes.

COTIZACIONES:
Ellos contactan a los proveedores con quienes llegan a acuerdos donde garantice un
“gana-gana” es decir la mejor oferta, al mejor precio, pero también con la mejor garantía.

SOLICITUD DE PEDIDO:

Se realizan las solicitudes de pedido de acuerdo con las solicitudes del área de
planeación y teniendo en cuenta las capacidades del almacén. De este modo garantizan
cumplir con lo solicitado y no sobrecargar los almacenes.

CONTROL O CONOCIMIENTO DE LOS STOCKS:

Garantizan que lo que pide el área de planeación tenga relación con las existencias en el
almacén, con el fin de poder decidir las cantidades a comprar, los días a entregar, el
cumplimiento a las políticas de compra y el adecuado flujo de la información.

ALMACÉN:

Programar la recepción de Materiales:

De acuerdo a los pedidos de compra y las fechas establecidas se programan las
estrategias, espacios y recursos necesarios para la recepción de materias primas. Es
imprescindible tener un amplio conocimiento de los promedios de consumo, las variables
de producción por temporadas y los stocks requeridos para tener una retro alimentación al
área de compras con el fin de no sobre pasar el stock y generar gastos innecesarios,
vencimiento de productos o espacios mal utilizados.

RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS:

Se cuenta con estrategias para el control de la recepción de materias primas, estas
estrategias están ligadas a la clase de producto, las cantidades y características del
proveedor. Se establece la capacidad en cuanto a maquinaria o equipos necesarios para
la recepción, factor humano e infraestructura; de este modo se identifica la cantidad de
proveedores que se atenderán a diario, también se da prioridad a las materias primas que
se requieran prontamente o que tengan un procedimiento especial de recepción. Se
validan las características de la documentación requerida, garantizando que los datos y la
cantidad de documentos cumplan con las especificaciones previamente establecidas.

ORGANIZAR Y ADMINISTRAR EL INVENTARIO:

Es fundamental tener un pleno control del inventario, por esta razón se cuenta con el
personal suficiente y capacidad para tal fin. Se tiene claro el método de almacenamiento y
rotación de inventario, también los stocks adecuados y la capacidad de las instalaciones.

EVALUAR LAS ACTIVIDADES EJECUTADAS:

Se cuenta con herramientas informáticas que permiten realizar evaluaciones continuas del
buen manejo de los procesos. Gracias a esto se pueden notar fallas o fragilidades que se
presenten. Se realizan reuniones constantes donde se evalúan los procesos y se
fortalecen las posibles falencias.

ACCIONES DE MEJORAMIENTO.

Contamos con la buena disposición y actitud en el momento de evaluar los resultados y

esto nos permite crear estrategias de mejora continua.

PROCESO DE PRODUCCIÓN:

La producción es al igual que en las demás partes de la cadena logística un área donde
se desarrollan una serie de procesos que implican orden, planeación, precisión, control y
cumplimiento. Es aquí donde se procesan nuestras materias primas convirtiéndolas en los
excelentes productos que comercializamos. Esta área por su importancia hace que las
demás se tornen en áreas de apoyo, ya es aquí donde el esfuerzo de estas áreas se
convierte en calidad y cumplimiento.

PROGRAMACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN:

Debido a que las líneas de producción están enteramente concentradas en la producción

es importante contar con un apoyo en cuanto al análisis de la producción, la consolidación
de los pedidos, la claridad en los inventarios y la visión para tomar estos factores y
convertirlos en un programa de producción que garantice los despachos solicitados.
PROGRAMAR LAS PRODUCCIONES:
Teniendo en cuenta los stocks y dando cumplimiento a los pedidos se procede a
programar cada una de las producciones. Esto se realiza teniendo en cuenta los recursos
requeridos para la producción de cada una de las referencias, junto con los tiempos
muertos por causa de cambio de referencia. Se arma un rompecabezas donde se mueven
como fichas cada uno de los recursos hasta poder armar un plan perfecto. En esta fase se
toman los saldos en planta, estos se restan a los pedidos y el resultado es la necesidad a
producir. Cuando se cuenta con esta claridad se evalúan los recursos y los tiempos para
poder crear programas de producción claros.

PRODUCCIÓN:

¡Bueno, manos a la obra!... En esta parte del proceso se toman las materias primas se les
da los tratamientos requeridos y se inicia la producción, se activan cada línea, cada mano,
cada control. Como resultado final encontramos productos procesados, inventarios
suficientes y la base en la información para un nuevo pedido.

PRODUCCIÓN:
Luego tener las materias primas y recibir los programas de producción se pone en marcha
cada sección, donde se cumple con los estándares y controles establecidos con el fin de
garantizar los volúmenes y la calidad de la producción.

INVENTARIOS:
Es indispensable tener controles claros sobre los stocks tanto de producto en tránsito
como de producto terminado, de esto depende el desarrollo de los demás procesos. Estos
inventarios deben ser individuales “por líneas de producción” y un consolidado.

INDICADORES DE PRODUCCIÓN:
De acuerdo al desarrollo del proceso de producción se generan situaciones y
características de los procesos que se deben medir y llevar estadísticas. Es allí donde
cobra importancia el buen manejo de los indicadores, estos muestran resultados, ayudan
a encontrar cuellos de botella de existir, ayudan a crear estrategias de mejora, facilitan las
posibilidades de mostrar de forma gráfica los resultados de la producción. Estos pueden
ser:

 Cumplimiento al programa de producción (CPP)

 Producto no conforme (PNC)
 Pérdidas de tiempo (PT)
 Cumplimiento al programa de despachos (CPD)
Entre otros…
INFORMES:
Se deben crear informes que avalen los procesos y certifique los resultados de estos. Se
debe mostrar resultados y generar informes que serán la base de los indicadores.
Además, son los soportes tanto magnéticos como físicos de cada estación de proceso.
Están entre algunos de ellos los siguientes:

 Inventarios
 Entregas de producto a despachos
 Novedades de personal
 Cuadres de planta
PROCESO DE DISTRIBUCIÓN:
Son los encargados de hacer llegar los productos a los clientes o consumidores, pasando
por los diferentes centros de distribución “Agencias”. Garantizan el buen estado de los
productos en el transporte y puesta en tiendas. Está en sus manos la adecuada
distribución, la buena imagen de la compañía, la rotación de productos y las ventas.

DESPACHOS:

PROGRAMA DE DESPACHOS:
Evalúan la cantidad de vehículos disponibles para garantizar el abastecimiento adecuado
en cada centro de distribución. Se garantiza el surtido esperado y los tiempos adecuados
en las entregas.

PROGRAMA DE PEDIDOS:
Se recopilan los diferentes pedidos realizados por el área de ventas y se genera un único
pedido. Este pedido se entrega al área de planeación para que se inicien las producciones
y se garantice el cumplimiento al plan de ventas.

VENTAS:

PROGRAMA DE VENTAS:
Se unifican los diferentes inventarios en las agencias y se da cumplimiento a las entregas
según los pedidos “ventas” realizados con anterioridad por los vendedores tanto tienda a
tienda como mayoristas y supermercados.

PEDIDOS A PRODUCCIÓN:
Se recopilan los diferentes informes de los vendedores y se generan informes de pedidos
al área de despachos para que sean cumplidos y entregados en las agencias que lo
solicitan. Dan importancia a la distribución de los pedidos de acuerdo a los reportes de los
vendedores de zona, ya que de esta forma los productos llegaran a las agencias donde se
hace más fácil la distribución los clientes.
ELABORACIÓN DE FACTURAS:
De acuerdo a las ventas realizadas los vendedores procederán a generar la facturación
respectiva. Esta se enviará al área contable para realizar la contabilidad y en algunos
casos realizar los posteriores cobros cuando son factura crédito. Dichas facturas son
también un gran apoyo para validar las ventas reportadas por el área de ventas.

ESTRATEGIAS PARA LA SIMULACION DEL FLUJO DE DATOS

 El probador de estrategias, permite probar y optimizar las estrategias comerciales

antes de empezar a utilizarlas en el trading real. Durante la simulación, con sus
parámetros iniciales se prueba una vez en base de los datos históricos. Durante la
optimización, la estrategia comercial se prueba varias veces con diferentes
parámetros de entrada lo que permite escoger la combinación más óptima y
adecuada.

 El probador de estrategias soporta múltiples divisas, por lo tanto se puede probar y

optimizar las estrategias comerciales en las que esta implementada la opción de
tardear con varios instrumentos financieros. Además, en este caso no hace falta
especificar manualmente la lista de los símbolos para hacer la prueba /
optimización, procesa automáticamente la información que se utilizan.

FLUJO DE LA INFORMACION
 CONCLUSIONES

 El mercado es clave para toda inversión que se hace con la intención de

generar ingresos y ganancias. La medida de la demanda para un producto o
servicio será la cantidad de personas que lo compran o hacen uso del
mismo.

 La evaluación de la demanda no determina únicamente la factibilidad

general de la inversión y con frecuencia la magnitud de la producción, sino
que además puede tener un impacto importante en las características del
producto a ser generado, la tecnología aplicada, los insumos que se pueden
utilizar y la programación de actividades. Por consiguiente, toda propuesta
de inversión que carezca de un estudio explícito de mercado es, por
definición, inadecuada.

 Este tipo de ejercicios de simulación de procesos constructivos proporciona

como resultado una mejor planeación de los recursos, una mejor
organización de las actividades.

 En cuanto a la simulación nos ayuda a guiarnos y a llevar los procesos

correspondientes para obtener buenos resultados.

 Teniendo un buen manejo de los simuladores son muy importantes para

obtener datos reales ya que nos indica que debemos producir y garantizar
las ventas establecidas.