Inspeccion Radiografica PDF

ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE SOLDADURA Y TECNOLOGÍAS DE UNIÓN
Tema 4.7.4
INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA
Actualizado por: Juan Vicente Rosell González
Julio 2004
-CURSO DE FORMACIÓN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA-

ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN
1.1. Diferencia de espesores.
1.2. Diferencia de densidades.
2. FUENTES DE GENERACIÓN DE RAYOS X Y GAMMA

2.1. Rayos X
2.1.1. Generador de rayos X.
2.1.2. Propiedades de los rayos X.
2.2. Fuentes Isotópicas
2.2.1. Características de las fuentes isotópicas.
3. PELÍCULA FOTOGRÁFICA, PROCESO FOTOGRÁFICO

3.1. Película radiográfica.
3.2. Proceso radiográfico.
4. FACTORES GEOMÉTRICOS
4.1. Imagen producida por un foco puntual
4.2. Imagen producida por una fuente finita: Penumbra.
4.3. Distancia foco-película D.F.P.
5. FACTORES DE LA EXPOSICIÓN
5.1. Calidad y cantidad de la radiación
5.2. Ley de la inversa del cuadrado de la distancia
5.3. Absorción de la radiación
5.4. Pantallas reforzadoras
5.5. Cálculo de la exposición
5.5.1. Relación entre intensidad y tiempo de exposición
5.5.2. Relación entre la intensidad y la distancia
5.5.3. Relación entre la distancia y el tiempo de exposición
5.5.4. Relación entre la distancia y la exposición
5.5.5. Relación entre el tiempo de exposición, intensidad de la radiación, exposición y
distancia.
5.5.6. Relación entre la exposición y la densidad radiográfica
6. SENSIBILIDAD Y CALIDAD RADIOGRÁFICA: INDICADORES DE LA CALIDAD DE IMAGEN.

6.1. Sensibilidad
6.2. Indicadores de calidad de imagen
7. TÉCNICAS RADIOGRÁFICAS DE UNIONES SOLDADAS
8. DISCONTINUIDADES
9. NIVELES DE ACEPTACIÓN
-CURSO DE FORMACIÓN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.4 -1-

1. INTRODUCCIÓN
En este apartado vamos a estudiar la aplicación de las radiaciones X y gamma como método de ensayo
no destructivo para la inspección de materiales. Estos tipos de radiaciones tienen la propiedad de penetrar y
atravesar materiales opacos a la luz visible, e impresionar las emulsiones fotográficas, obteniéndose así
unos registros permanentes. La distribución variable de la intensidad de la radiación que emerge del objeto
radiografiado es debida principalmente, a las diferencias de espesor o a la presencia de sustancias extrañas
al material que lo constituye, tal y como se representa en las siguientes figuras:
1.1.- Diferencia de espesores
A mayor espesor atravesado, mayor absorción de energía y consecuentemente menor impresión de la

película.
FIGURA 1. DIFERENCIA DE ESPESOR
1.2.- Diferencias de densidades
Zonas más densas → mayor absorción → menor impresión de la película.
Zonas menos densas → menor absorción → mayor impresión de la película.
FIGURA 2. DIFERENCIA DE DENSIDAD

2. FUENTES DE GENERACIÓN DE RAYOS X Y GAMMA
Para el análisis radiográfico se pueden utilizar dos tipos de fuentes fundamentalmente: generadores de
rayos X y emisores de rayos γ.
2.1. Rayos X
Los rayos X son radiaciones electromagnéticas con una longitud de onda mucho más corta que la de la
luz pero una energía irradiada mucho mayor.
2.1.1. Generador de rayos X
• Cilindro cerámico de cristal o de metal en el que se ha hecho el vacío y que presenta un cátodo que
emite electrones al calentarse y un ánodo, también llamado anticátodo. Los electrones se aceleran
por medio de un campo eléctrico hacia el ánodo, incidiendo con una alta energía. El 99% de esta
energía se convierte en calor que se disipa mediante el aire o el líquido refrigerante y tan solo una
pequeña fracción, el 1%, se convierte en rayos X.
• El punto del ánodo donde tiene lugar la transformación de energía recibe el nombre de foco térmico
el cual se proyecta sobre el foco óptico que es normal al haz central.
• El rendimiento energético de la máquina aumenta conforme lo hace el voltaje aplicado (Figura 4).
• Un foco óptico pequeño → baja intensidad de la radiación.
→ buena definición de la radiografía.
FIGURA 3 TUBO DE RAYOS X – GENERADOR DE RAYOS X

FIGURA 4. RENDIMIENTO ENERGÉTICO DE UN TUBO DE RAYOS X.
2.2.2. Propiedades de los Rayos X
• Longitud de onda comprendida entre 2 y 0,02 Angstroms.
• Capacidad para atravesar cuerpos sólidos dependiendo del tipo de material y de la energía de la
radiación.
• De las figuras 4, 5 y 6 extraemos:
o Alto Voltaje → Alta Energía → Alta capacidad de penetración.
o Foco óptico pequeño → Alta nitidez de la radiografía.
o Alta intensidad → Bajo tiempo de exposición.
FIGURA 5. VARIACIÓN DE LA NTENSIDAD. FIGURA 6. VARIACIÓN DE LA TENSIÓN.

2.2. Fuentes isotópicas: Emisores de rayos γ.
La emisión de rayos γ obedece a reacciones nucleares en las cuales un átomo radioactivo o isótopo se
descompone de forma natural dando lugar a la emisión mencionada.
2.2.1. Características de las fuentes isotópicas.
• La energía emitida es constante, para un isótopo concreto (Figura 7).
• Actividad: “Cantidad de radiación” que puede proporcionar el isótopo.
o Unidades: Curio [Ci]. 1 Ci equivale a 3,7 ⋅ 1010 desintegraciones / segundo.
• Vida media: Periodo de tiempo en el que la actividad decrece a la mitad.
• Cromatismo: Emisión de fotones idénticos (si todos los átomos se desintegran del mismo modo).
• Calidad: Energía de los fotones emitidos.
• Rendimiento.
FIGURA 7. EMISIÓN DE ENERGÍA DE DIVERSOS ISÓTOPOS.
Las fuentes de isotópicas emiten radiactividad continuamente, motivo por el cual deben estar
convenientemente encapsuladas. En la figura 8 aparece representada un ejemplo de un contenedor de
laberinto.

1.- Cable tractor

2.- Mosquetón de enganche
3.- “Rabo” flexible de la fuente
4.- Fuente
5.- Manguera de salida
FIGURA 8. CONTENEDOR DE LABERINTO.
3. PELÍCULA RADIOGRÁFICA. PROCESO FOTOGRÁFICO
3.1. Película Fotográfica
La película fotográfica, figura 9, presenta la siguiente estructura:
• Lámina soporte: Fabricada de acetato de celulosa o poliéster.
• Sustrato: Capa delgada para asegurar la fijación de la emulsión con el soporte.
• Emulsión: Doble capa de una suspensión de haluros de plata en gelatina.
o Doble capa → Mitad del tiempo de exposición.
o Haluros: AgBr.
o Tamaño de grano: 0,2 – 0,7 µm.
Tamaño grano grueso → Bajo tiempo de exposición (Películas rápidas).
→ Baja calidad.
Tamaño de grano fino → Altos tiempos de exposición (Películas lentas).
→ Alta definición y gran calidad

FIGURA 9
CORTE ESQUEMÁTICO DE UNA PELÍCULA RADIOGRÁFICA
3.2. Proceso radiográfico.
El proceso radiográfico consiste en lo siguiente:
• Incidencia de la radiación sobre el objeto.
o Parte de la energía es absorbida por el material.
o Parte lo atraviesa llegando hasta la película fotográfica impresionándola. La cantidad de

energía que llega dependerá de espesor del objeto, densidad,... quedando la película
sensibilizada.
• Reducción del haluro de plata sensibilizado: Revelado → Aparición de plata metálica →

Ennegrecimiento de la película.
Las zonas de la emulsión que hayan recibido más radiación, tendrán mayor proporción de granos
sensibilizados por unidad de superficie y después de revelado, esta zona resultará más oscura por
la mayor cantidad de plata liberada.
• Fijado: consiste en someter la película a un producto capaz de disolver el haluro no revelado,

eliminándolo y dejando transparentes e insensibles las zonas no impresionadas.
• Lavado: mediante agua caliente y se introduce en una solución de detergente con alcohol o un
detergente suave que activa la evaporación del agua y distribuye uniformemente la humedad sobre
la película.

Terminado el proceso de revelado de la película, se obtiene una imagen con áreas más o menos opacas
que van desde el negro denso, de las zonas fuertemente impresionadas, al casi perfectamente
transparente, de las partes que no han recibido radiación. Esta imagen debe observarse por transparencia
en un negatoscopio, distinguiendo:
• Contraste: Diferencia entre dos zonas adyacentes.
• Definición: Paso de una densidad a otra en dos regiones contiguas no tiene lugar de una forma
brusca, sino que existe una zona más o menos amplia en la que se puede observar una serie de
densidades intermedias, cuanto más estrecha sea esta zona mejor es la definición.
• Sensibilidad: Defecto de menor tamaño que el ensayo es capaz de detectar.
4. FACTORES GEOMÉTRICOS
4.1. Imagen producida por un foco puntual
Consideramos una pantalla o película, iluminada por una fuente o foco de radiación puntual y situamos
entre ambos un objeto, sobre la pantalla aparecerá una sombra o silueta del objeto (figura 10):
• El tamaño de la imagen Li será mayor que el tamaño del objeto Lo.
• Dependiendo de la posición relativa del foco emisor de la radiación, el objeto y la pantalla, se

pueden producir fenómenos de distorsión de la imagen, tal y como se aprecia en la figura 10. Este
efecto se puede evitar haciendo que el haz de radiación sea perpendicular a la película y ésta a su
vez paralela al objeto radiografiado.

FIGURA 10
IMAGEN PRODUCIDA POR UN FOCO PUNTUAL Y DISTORSIÓN DE LA IMAGEN RADIOGRÁFICA

4.2. Imagen producida por una fuente finita: Penumbra.
Penumbra geométrica: Si la fuente emisora de radiación presentan unas dimensiones finitas aparecerá
una zona de penumbra tal y como se aprecia en la figura 11.
FIGURA 11
PENUMBRA GEOMÉTRICA
La distancia foco-película para reducir a un valor mínimo el valor de la penumbra geométrica, depende de
las dimensiones del foco emisor de la radiación y de las distancias foco-objeto y objeto-película y viene dada
por:
F ⋅t
Ug =
do
donde:
• Ug = penumbra geométrica.
• F = Tamaño del foco
• t = Espesor del objeto.
• do = distancia foco-objeto.

De aquí se deduce que para evitar la penumbra geométrica interesa que la fuente sea lo más focalizada
posible así como que la distancia desde la fuente al objeto sea lo mayor posible.
Además de la penumbra geométrica, se definen:
• “penumbra del proceso”, la producida cuando alguno de los elementos está en movimiento (fuente,
objeto o película)
• “penumbra interna o inherente”, la debida al tipo de película radiográfica utilizada y a la energía de

la radiación empleada. Esta es debida a que al revelar la película, aparecen granos de plata, no
solamente en las zonas en las que ha actuado la radiación, sino también en una zona próxima
alrededor de la expuesta.
Despreciando la penumbra del proceso, podemos determinar una penumbra total mediante:
U total = U g2 + U i2
4.3. Distancia foco – película: D.F.P.
Para una distancia foco - objeto “do”, y un espesor de este “t”, la distancia foco película, teniendo en
cuenta que esta debe estar tan próxima como sea posible a la zona del objeto que se radiografía, será:
D.F.P. = do + t
F ⋅t
Como además sabemos que U g = , tenemos
do
Ft
D.F .P. = +t
Ug
Fijado un valor máximo de la penumbra, Ug como admisible, se determina el valor mínimo de la distancia
Foco-película.
5. FACTORES DE LA EXPOSICIÓN
5.1. Calidad y cantidad de la radiación
Se entiende por calidad de una radiación la energía de sus fotones, la cual depende directamente de
longitud de onda de la radiación de que se trate.

En el caso de la radiación X, la longitud de onda de la radiación emitida y en su consecuencia, su poder

de penetración, depende de la tensión de excitación (KV); ésta afecta, además, a la intensidad de la
radiación, es decir que un aumento en la tensión de excitación, implica un aumento simultáneo en el poder
de penetración y en la intensidad de la radiación.
La cantidad total de radiación emitida por un tubo de rayos X, depende de:
• La intensidad de la corriente que circula por el tubo (m.A),
• La tensión de excitación, y
• El tiempo de exposición (T).
Sin embargo teniendo en cuenta que la intensidad de la corriente, o cuando menos su valor máximo,
viene determinada por las características del tubo, resulta recomendable trabajar siempre con un valor
establecido de esta intensidad.
Además, en función del espesor del material que se ha de radiografiar se habrá fijado el valor de la
tensión de excitación, resultando que la cantidad de radiación es directamente proporcional al tiempo de
exposición, lo cual permite establecer que:
E = M. T
siendo:
• E = Exposición
• M = Intensidad en mA.
• T = Tiempo.
Lo cual nos permite dar el valor de la exposición en términos de mA/ minuto o mA/ segundo, sin tener que
dar los valores de la intensidad de corriente ni del tiempo.
En caso de las fuentes emisoras de radiación gamma, la calidad de la radiación emitida depende de su
naturaleza y por ser una característica de las mismas, es fija y no existe poder de variación.
La cantidad de radiación es proporcional al tiempo de exposición y a su actividad expresada en “Curios”

(Ci). La expresión dada anteriormente para el valor de la exposición sigue siendo válida sin más que, en
este caso, M representa el valor de la actividad de la fuente y permite dar la exposición en términos de
Ci/hora o Ci/ minutos sin fijar la actividad de la fuente o el tiempo.

5.2. Ley de la inversa del cuadrado de la distancia
Cuando la emisión de una radiación X o gamma es constante, la intensidad de la radiación que llega al
objeto viene determinada por la distancia, ya que la intensidad total que pasa a través de toda la superficie
cerrada que envuelve a la fuente emisora es cte. Por tanto la intensidad de radiación que atraviesa un
elemento de superficie es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia ente el objeto y el foco
emisor.
Este principio se puede expresar de la forma siguiente: (figura 12)
I 1 d 22
=
I 2 d 12
FIGURA 12
LEY DEL CUADRADO DE LA DISTANCIA
Análogamente, si E1 es la exposición que hemos de dar para obtener una radiografía, trabajando a una
distancia foco - película d1, la nueva exposición para una película d2 será:

E1 d 12 E d2
= 2 → E2 = 1 2 2
E2 d 2 d1
De lo anterior se extraen las siguientes conclusiones:
• Al aumentar la distancia Foco – Objeto se incrementa la exposición necesaria, lo cual implica que
sea preciso aumentar la intensidad de la radiación o el tiempo de exposición.
• La máxima penumbra geométrica admisible impone una distancia mínima entre el foco y el objeto.
Fijado este mínimo, se pueden emplear combinaciones intensidad – tiempo de forma que se
obtenga una buena calidad de la radiografía.
• En el caso de utilizar isótopos, al no poder variar la intensidad, la única posibilidad que se presenta
es la variación del tiempo de exposición.
• Mayores tiempos de exposición implican mayores costes de los ensayos.
5.3. Absorción de la radiación
Esquemáticamente, la absorción de la radiación de los cuerpos, obedece a la ley siguiente.
I = Io e-µt
• Io = Intensidad de la radiación incidente
• I = Intensidad de la radiación emergente
• µ = Coeficiente de absorción lineal
• t = Espesor del material absorbente.
Cuando la radiación atraviesa un cuerpo, las dos formas básicas de radiación que emergen son:
• Radiación primaria transmitida no modificada. Sigue una trayectoria rectilínea desde la fuente
emisora a través del material sin ser absorbida o desviada. Es el componente de radiación útil
registrado y medido en una radiografía.
• Radiación secundaria modificada. Radiación que ha sufrido alteración o cambio por el mecanismo
de absorción o difracción. La mayor parte corresponde a radiaciones blandas y carece de poder de
penetración, pero una parte apreciable de ella emerge del objeto examinado, dando lugar a efectos
no deseados tales como reducción del contraste, por formación del velo,... que influyen en la calidad
de la imagen radiográfica.

FIGURA 13
TRANSFORMACIÓN DE LA RADIACIÓN

5.4. Pantallas reforzadoras.
Lámina de plomo adherido o un soporte delgado (papel o carbón) que se utilizan para:
• Reducir la radiación secundaria.
El espesor debe ser el adecuado a la calidad de la radiación que se utilice, de forma que permita el
paso de la radiación primaria, y detenga tanto como sea posible, la radiación secundaria de mayor
longitud de onda y menor poder de penetración.
• Disminuir el tiempo de exposición: Efecto Compton.
La pantalla es capaz de emitir electrones secundarios potenciando las zonas más irradiadas.
La superficie de estas pantallas de plomo debe estar pulida para así conseguir un contacto íntimo entre
ellas y la película radiográfica. Cualquier imperfección en las pantallas, tales como arañazos o suciedad,
serán visibles en la imagen radiográfica.
5.5. Cálculo de la exposición
Las variables que intervienen en todo el proceso radiográfico, son las siguientes:
• Intensidad de la radiación.
• Calidad de la radiación.
• Distancia foco película.
• Tiempo de exposición.
Las dos primeras variables son fijas cuando se utilizan fuentes emisoras de radiación gamma.
Igualmente consideraremos fijos el tamaño del foco emisor de la radiación, el tipo de película y las
pantallas reforzadoras. En la práctica, el problema suele quedar limitado al cálculo de las variables
indicadas de forma que tengamos un tiempo de exposición razonables para obtener una imagen
radiográfica correcta.
Conocido el material a radiografiar, es evidente que a partir de su coeficiente de absorción y las leyes que
la rigen, se podría llegar a encontrar un valor para alcanzar una exposición correcta. Sin embargo en la
práctica, se utilizan ábacos o reglas de cálculo de confección empírica pero que proporcionan resultados,
suficientemente exactos.
Estos ábacos deben ser construidos, para rayos X para cada equipo, y en el caso de fuentes de radiación
gamma para cada tipo de fuente radioactiva.

En su construcción se han de utilizar unas condiciones normalizadas sobre: tipo de película, distancia
foco-película, etc. En las figuras 14 y 15 se dan dos ejemplos uno para un equipo de rayos X y otro para una
fuente radioactiva de cobalto 60.
FIGURA 14
GRÁFICO PARA EL CÁLCULO DE EXPOSICIONES CON UN EQUIPO DE RAYOS X
FIGURA 15
GRÁFICO PARA EL CÁLCULO DE EXPOSICIONES CON RADIACIÓN GAMMA

Elegida la radiación a utilizar, en función del material y espesor de que se trate, las relaciones que se
pueden establecer entre los distintos factores que se han considerado como variables, son los siguientes:
5.5.1. Relación entre intensidad y tiempo de exposición
M.T = cte
M = exposición o dosis:
T = tiempo
• mA (para rayos X)
• C1 (para gammagrafia)
5.5.2. Relación entre la intensidad y la distancia
Según la ley de la inversa del cuadrado de la distancia:
I 1 d 22
=
I 2 d 12
5.5.3. Relación entre la distancia y el tiempo de exposición
Siendo el tiempo inversamente proporcional a la intensidad de la radiación, podemos deducir que:
T1 d12
=
T2 d 22
5.5.4. Relación entre la distancia y la exposición
Teniendo en cuenta que hemos definido exposición como E = M . T, Tiempo de exposición por intensidad
de la radiación, y teniendo en cuenta las expresiones anteriores, podemos deducir:
mA1 d 12
=
E1 d12 mA2 d 22
=
E 2 d 22 Ci1 d12
=
Ci 2 d 22

5.5.5. Relación entre tiempo de exposición, intensidad de la radiación, exposición y distancia
La combinación de las anteriores relaciones, conduce a la siguiente fórmula:
MT
E=
d2
• E = Exposición
• M = Intensidad de la radiación
• T = Tiempo de exposición
• d = D.F.P.
Si dos exposiciones iguales E1 y E2 han sido obtenidas por combinaciones de parámetros distintas. se
tendrá:
M 1T1 M 2T2
=
d12 d 22
5.5.6. Relación entre la exposición y la densidad radiográfica
Ya se definió la densidad radiográfica como el ennegrecimiento obtenido, en una película radiográfica,

después de haber sido sometida a la acción de una radiación y a su tratamiento adecuado.
Podemos indicar que, cualquiera que sea el tipo de película radiográfica utilizada, a mayor valor de la
exposición, le corresponderá una mayor densidad, sin embargo el establecimiento de esta relación sólo
podrá hacerse cuando se conozcan las características de la película utilizada.
6. SENSIBILIDAD Y CALIDAD RADIOGRÁFICA: INDICADORES DE LA CALIDAD DE

IMAGEN.
6.1. Sensibilidad
Indicación de menor tamaño que el ensayo es capaz de detectar. Se define normalmente en forma de un
tanto por ciento del espesor real del objeto:
e
s % = × 100
t
donde: e = espesor de la capa más delgada visible colocada sobre el objeto

t = espesor del objeto.
s = sensibilidad radiográfica

6.2. Indicadores de calidad de imagen
Dispositivo construido por un material con un poder de absorción de la radiación semejante a la del objeto
que se radiografía .Permiten cuantificar la calidad de imagen de la radiografía.
Debe poseer las características esenciales siguientes:
• Sensible en sus lecturas a los cambios en la técnica radiográfica seguida.
• Método de lectura sencillo y concreto.
• Versátil y de fácil aplicación.
• Pequeño para que su imagen no oculte partes útiles del elemento radiografiado.
• De fácil normalización y económico.
• Incorporará marcas para su identificación.
Existen una gran diversidad de indicadores de calidad de imagen entre los que destacan: indicadores de
hilos, indicadores de placas de espesor constante e indicadores de taladros, recogidos en diversas
normativas, Europea, ASTM,...
En Europa se encuentran recogidos en las Normas:
• EN 462-1: Ensayos no destructivos. Calidad de imagen de las radiografías. Parte 1: Indicadores de

calidad de imagen (Tipo hilos). Determinación del valor de calidad de imagen.
• EN 462-2: Ensayos no destructivos. Calidad de imagen de las radiografías. Parte 2: Indicadores de

calidad de imagen (Tipo taladros y escalones). Determinación del valor de calidad de imagen.
Ejemplo: Indicadores de hilos.
Están construidos por siete hilos de 50 mm. de longitud equidistantes 5 mm entre si y encapsulados
en un material plástico flexible y transparente (figura 16), normalizados para distintos materiales:
aluminio, acero y cobre.
La sensibilidad, expresada en tanto por ciento, queda definido por la magnitud D.E. y es la relación
del diámetro del hilo más fino visible en la radiografía al espesor total radiografiado:
φ hilo más fino visible

D.E. = × 100
espesor radiografiado

El índice de calidad de imagen, IQI es un valor absoluto independiente del espesor radiografiado y
corresponde al número de orden del hilo más fino que se ve en la radiografía.
FIGURA 16
INDICADOR DE CALIDAD DE IMAGEN DE HILOS
La Norma EN 1435:1997 establece en su anexo B, con carácter normativo, los índices de calidad de imagen
mínimos que se deben exigir en una radiografía, en función de la técnica radiográfica aplicada. En la figura
16 se expone una de estas tablas a modo de ejemplo.
Calidad de imagen clase A
Espesor nominal t mm Valor del IQI

hasta 1,2 W 18
mayor de 1,2 hasta 2,0 W 17
mayor de 5,0 hasta 7 W 14
mayor de 7 hasta 10 W 13
mayor de 32 hasta 40 W9
mayor de 250 hasta W4
TABLA. INDICES DE CALIDAD DE IMAGEN

Situación de los indicadores
Aunque la normativa aplicable en cada procedimiento de inspección dará una serie de recomendaciones
para cada caso concreto, podemos, como caso general, indicar que los indicadores de calidad de imagen se
colocarán sobre la superficie del objeto a examinar más próxima a la fuente de radiación y de forma que el
plano del indicador sea normal al eje del haz de radiación. Si esto no es posible, se admite que el indicador
se sitúe sobre un bloque del mismo espesor que la parte que haya de ser examinada y fabricando en un
material que se comporte radiográficamente igual.
También como norma general se colocará un indicador por cada radiografía y se encontrará en una zona
de densidad uniforme.
7. TÉCNICAS RADIOGRÁFICAS DE UNIONES SOLDADAS
Las radiografías de uniones soldadas, cualquiera que sean en tipo, se obtendrán por el método de
transmisión, situando la unión a radiografiar entre la película y la fuente de radiación.
La disposición de los elementos que intervienen en la obtención de una radiografía, puede corresponder
a alguno de los casos de las figuras 17.
Las técnicas radiográficas que se pueden considerar son dos:
• Técnica de una sola pared con interpretación de la imagen de una sola pared (casos 1, 2, 3, 4 y 5
de la figura 17).
• Técnica de doble pared con interpretación de imagen de las dos paredes atravesadas por la
radiación (caso 6 de la figura 17).

FIGURA 17 (A)
DISPOSICIÓN DE ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN UNA RADIOGRAFÍA

FIGURA 17 (B)
DISPOSICIÓN DE ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN UNA RADIOGRAFÍA

Además se presentan, a modo de ejemplo, distintas configuración posibles para uniones en ángulo. En
este caso, la película debe quedar lo más próxima posible al cordón tal y como aparece representado en la
figura 18. En este caso, la radiación se hará incidir con 45o, por ser éste el ángulo con que se ha preparado
la pieza, la película se colocará bajo la otra plancha de forma que la proyección del cordón a partir de la
fuente vaya a caer sobre ella.
a) radiografía de una unión en ángulo o de rincón b) radiografía de una unión k o doble rincón
FIGURA 18
La figura 19 muestra algunas de las disposiciones usuales en la radiografía de uniones soldadas en

ángulo.
FIGURA 19
DISPOSICIONES USUALES EN LA RADIOGRAFÍA DE UNIONES SOLDADAS EN ÁNGULO

Un caso particularmente frecuente consiste en la radiografía de uniones soldadas en tuberías. Estas se

pueden realizar mediante las siguientes técnicas.
• Técnica de pared simple.
o Si la unión es accesible por ambos lados → la fuente de radiación se colocará en el interior

del tubo o cilindro y la película en el exterior, siempre que las dimensiones del objeto
permitan alcanzar la D.F.P. requerida.
o Si ello no fuera posible y la radiografía se podría obtener colocando la película en el interior

del cuerpo cilíndrico y la fuente en el exterior.
• Técnica de pared doble. La técnica de doble pared, se puede realizar con interpretación de una o
de doble pared, la elección de una u otra técnica dependerá únicamente del diámetro exterior del
tubo o cuerpo cilíndrico.
o Diámetro grande → Interpretación a una sola pared. Para la radiografía total de la unión, en
este caso se precisan por lo menos tres exposiciones a 120o.
o Diámetro pequeño → Interpretación a doble pared. En este caso el eje del haz de radiación
debe formar un ángulo suficiente respecto al plano de la soldadura para evitar la
superposición de las dos imágenes a que dan lugar la parte de la unión próxima a la fuente
de radiación y la que se encuentra junto a la película. La inspección completa de una de
estas uniones puede ser realizada con dos exposiciones a 90o.
La figura 20 presenta algunos ejemplos para las disposiciones mencionadas.

FIGURA 20. DISPOSICIONES USUALES PARA LA RADIOGRAFÍA DE TUBERÍAS.

La Norma UNE-EN 1435: 1998 “Examen no destructivo de uniones soldadas. Examen radiográfico de
uniones soldadas.” regula todos los aspectos relativos a la realización de las radiografías, incluyendo las
distintas técnicas aplicables, cuya clasificación, según norma, es la siguiente:
• Fuente de radiación situada en frente del objeto y con la película por el lado opuesto.
• Fuente de radiación situada en el exterior del objeto con la película en el interior.
• Fuente de radiación centrada en el interior del objeto con la película en el exterior.
• Fuente de radiación descentrada en el interior del objeto, con la película en el exterior.
• Técnica de elíptica.
• Técnica perpendicular.
• Fuente de radiación situada en el exterior del objeto con la película en el otro lado.
• Técnicas para diferentes espesores de material
8. DISCONTINUIDADES.
Veamos una breve descripción de las indicaciones que se obtienen en función del defecto existente en la
pieza radiografiada, relacionándolos con los procesos de soldeo susceptibles de generar este defecto.
• Falta de penetración.
o Imagen radiográfica: Línea oscura, continua o intermitente en el centro del cordón de

soldadura.
• Falta de fusión
o Imagen radiográfica: Línea oscura delgada con bordes muy definidos. La línea puede
tender a ser ondulada y difusa, según sea la orientación del defecto respecto a la dirección
de la radiación.
El defecto de falta de fusión no siempre es detectable por radiografía. En el caso de que el

baño de fusión se derrame sobre la superficie sólida del metal base, este solidificará
quedando íntimamente unido, por lo que la radiografía no detectará variaciones
volumétricas. El defecto sólo se detecta cuando queda una cavidad como consecuencia de
esta falta de fusión. La figura 21 muestra este hecho.

Este tipo de defecto es especialmente peligroso en soldaduras bajo protección gaseosa, y

normalmente se suele presentar entre la pasada de raíz y la segunda pasada.
FIGURA 21. DETECTABILIDAD DE FALTA DE FUSIÓN ENTRE PASADAS.
• Porosidad.
o Imagen radiográfica: Aparecen representadas por manchas negras, muy definidas.

Dependiendo del tipo de porosidad pueden presentar distinta morfología, distinguiéndose
las que presentan un aspecto circular, poros ordinarios y las que presentan un aspecto de
gusano, poros vermiculares.

• Inclusiones.
o Imagen radiográfica: Manchas de contorno irregular. Dependiendo del material causante de

la inclusión presentan las siguientes tonalidades:
Manchas oscuras. Inclusiones de óxidos, escorias, restos de flux,...
Manchas claras: Inclusiones de metales pesados, principalmente tungsteno. Este

tipo de defecto aparece en el soldeo TIG, cuando por fusión del electrodo de
tungsteno se introduce parte del mismo en el cordón de soldadura. El Tungsteno
absorbe en mayor medida la radiación por lo que la presencia de este hace que
aparezca en forma de manchas blancas sobre el cordón.
• Exceso de penetración: Descolgadura.
o Imagen radiográfica: Aparece como una mancha blanca situada en el centro del cordón con
un carácter más o menos continuo.
• Mordedura.
o Imagen radiográfica. Aparece como una mancha oscura situada sobre los bordes de la
pieza. Cuanto más oscura, más profundidad presenta el defecto. Además si el cambio de
tonalidad cambia bruscamente denota un cambio brusco de la mordedura y por tanto una
transición menos suaves, lo que resulta especialmente perjudicial para las propiedades de
la unión.
Las mordeduras pueden aparecer tanto en el cordón de raíz como en el de peinado.
• Falta de sobreespesor.
o Imagen radiográfica. Aparece con un color ligeramente más oscuro respecto al fondo de la
pieza.
• Grietas.
o Imagen radiográfica. Aparece como una línea oscura, más o menos perfilada.
9. NIVELES DE ACEPTACIÓN.
Los niveles de aceptación de los defectos vienen referenciados por la Norma UNE-EN 12517: 1998
“Examen no destructivo de soldaduras. Examen radiográfico de uniones soldadas. Niveles de aceptación.”
En función del nivel de calidad de la soldadura, de acuerdo con la Norma EN 25817 o EN 30042, y de
conformidad con la Norma EN 1435, se utiliza la técnica radiográfica A o B tal y como aparece en la
siguiente tabla, teniendo un cierto nivel de aceptación según la Norma EN 12517.

Niveles de calidad según las Técnicas de examen y niveles Niveles de aceptación según la
Normas EN 25817 o EN 30042 según la Norma EN 1435 Norma EN 12517
B B 1
C B1) 2
D A 3
1) La superficie de una única exposición debe cumplir los requisitos de la clase A de la Norma 1435.
Los niveles de aceptación para las indicaciones aparecen en la tabla de la página siguiente. Los tipos de
defectos son los enumerados en la Norma EN 25817.
Los símbolos empleados son los siguientes:
• l longitud de la imperfección, en milímetros;
• s espesor mínimo de la soldadura a tope, en milímetros;
• L longitud examinada de la unión soldada, en milímetros;
• h altura de la imperfección, en milímetros;
• b anchura del refuerzo de la soldadura, en milímetros.

Tipo de
imperfecciones de
N Nivel de aceptación 3 Nivel de aceptación 2 Nivel de aceptación 1
conformidad con la
Norma EN 26520
1 Grietas (100) No permitido No permitido No permitido
2 Grietas de cráter (104) Permitido uno por cada No permitido No permitido

40 mm de la soldadura
3 Porosidad y poros l ≤ min (0,5 s; 5 mm) l ≤ min (0,4 s; 4 mm) l ≤ min (0,3 s; 3 mm)
gaseosos (2011, 2013, Σl ≤ s para Σl ≤ s para Σl ≤ s para
L = min (12 s; 150 mm) L = min (12 s; 150 mm) L = min (12 s; 150 mm)
2014 y 2017)
4 Sopladuras (2016) l ≤ min (0,5 s; 4 mm) l ≤ min (0,4 s; 3 mm) l ≤ min (0,3 s; 2 mm)
Σl ≤ s para Σl ≤ s para Σl ≤ s para
L = min (12 s; 150 mm) L = min (12 s; 150 mm) L = min (12 s; 150 mm)
5 Inclusiones sólida l≤2s l≤s l ≤ max (0,3 s; 6 mm)

metálicas (300) y Σl ≤ L /10 Σl ≤ L /10 y l ≤ 25 mm
Σl ≤ s para
sopladuras alargadas
L = min (12 s; 150 mm)
(2015)
6 Inclusiones de cobre No permitido No permitido No permitido

(3042)
7 Falta de fusión (401) Permitido pero sólo No permitido No permitido

intermitentemente y si no
rompe a superficie
l ≤ 25 mm y
Σl ≤ 25 mm para
L = min (12 s; 150 mm)
8 Falta de penetración l ≤ 25 mm y Permitido si no rompe a No permitido

(402) Σl ≤ 25 mm para superficie l ≤ 12 mm y
L = min (12 s; 150 mm) Σl ≤ 15 mm para
L = min (12 s; 150 mm)
9 Mordedura (501) Se requiere una suave Se requiere una suave Se requiere una suave
transición h ≤ 1,5 mm transición h ≤ 1 mm transición h ≤ 0,5 mm
10 Exceso de penetración Moderadamente alto Bastante alto Con la forma correcta

(504) h ≤ min [5 mm; h ≤ min [4 mm; Suave transición al metal
(1 mm + 1,2 b)] (1 mm + 0,6 b)] base
h ≤ min [3 mm;
(1 mm + 0,3 b)]
11 Descolgaduras (5041) Permitido Exceso puntual permitido si la transición es

suave
12 Cebado de arco,
salpicaduras o La aceptación del cebado de arco depende del tipo de metal base y de la
proyecciones (601), probabilidad de fisura
(602)
La aceptación de salpicaduras y proyecciones depende del tipo de metal
base
1) Los niveles de aceptación 3 y 2 pueden especificarse con el prefijo X que indica que todas las
indicaciones superiores a 25 mm son inaceptables.
2) Imperfecciones de la superficie: Los niveles de aceptación son los establecidos para el examen visual.
Estos son, normalmente, aceptados o rechazados en el examen visual.

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ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE SOLDADURA Y TECNOLOGÍAS DE UNIÓN

Actualizado por: Juan Vicente Rosell González

-CURSO DE FORMACIÓN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA-

2. FUENTES DE GENERACIÓN DE RAYOS X Y GAMMA

3. PELÍCULA FOTOGRÁFICA, PROCESO FOTOGRÁFICO

6. SENSIBILIDAD Y CALIDAD RADIOGRÁFICA: INDICADORES DE LA CALIDAD DE IMAGEN.

7. TÉCNICAS RADIOGRÁFICAS DE UNIONES SOLDADAS

-CURSO DE FORMACIÓN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.4 -1-

1.1.- Diferencia de espesores

A mayor espesor atravesado, mayor absorción de energía y consecuentemente menor impresión de la

FIGURA 1. DIFERENCIA DE ESPESOR

1.2.- Diferencias de densidades

Zonas más densas → mayor absorción → menor impresión de la película.

Zonas menos densas → menor absorción → mayor impresión de la película.

FIGURA 2. DIFERENCIA DE DENSIDAD

-CURSO DE FORMACIÓN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.4 -2-

2. FUENTES DE GENERACIÓN DE RAYOS X Y GAMMA

2.1.1. Generador de rayos X

• Un foco óptico pequeño → baja intensidad de la radiación.

→ buena definición de la radiografía.

FIGURA 3 TUBO DE RAYOS X – GENERADOR DE RAYOS X

-CURSO DE FORMACIÓN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.4 -3-

FIGURA 4. RENDIMIENTO ENERGÉTICO DE UN TUBO DE RAYOS X.

2.2.2. Propiedades de los Rayos X

• Longitud de onda comprendida entre 2 y 0,02 Angstroms.

• De las figuras 4, 5 y 6 extraemos:

o Alto Voltaje → Alta Energía → Alta capacidad de penetración.

o Foco óptico pequeño → Alta nitidez de la radiografía.

o Alta intensidad → Bajo tiempo de exposición.

FIGURA 5. VARIACIÓN DE LA NTENSIDAD. FIGURA 6. VARIACIÓN DE LA TENSIÓN.

-CURSO DE FORMACIÓN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.4 -4-

2.2. Fuentes isotópicas: Emisores de rayos γ.

2.2.1. Características de las fuentes isotópicas.

• La energía emitida es constante, para un isótopo concreto (Figura 7).

• Actividad: “Cantidad de radiación” que puede proporcionar el isótopo.

o Unidades: Curio [Ci]. 1 Ci equivale a 3,7 ⋅ 1010 desintegraciones / segundo.

• Vida media: Periodo de tiempo en el que la actividad decrece a la mitad.

• Calidad: Energía de los fotones emitidos.

FIGURA 7. EMISIÓN DE ENERGÍA DE DIVERSOS ISÓTOPOS.

-CURSO DE FORMACIÓN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.4 -5-

1.- Cable tractor

FIGURA 8. CONTENEDOR DE LABERINTO.

3. PELÍCULA RADIOGRÁFICA. PROCESO FOTOGRÁFICO

3.1. Película Fotográfica

La película fotográfica, figura 9, presenta la siguiente estructura:

• Lámina soporte: Fabricada de acetato de celulosa o poliéster.

• Sustrato: Capa delgada para asegurar la fijación de la emulsión con el soporte.

• Emulsión: Doble capa de una suspensión de haluros de plata en gelatina.

o Doble capa → Mitad del tiempo de exposición.

o Tamaño de grano: 0,2 – 0,7 µm.

Tamaño grano grueso → Bajo tiempo de exposición (Películas rápidas).

Tamaño de grano fino → Altos tiempos de exposición (Películas lentas).

→ Alta definición y gran calidad

-CURSO DE FORMACIÓN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.4 -6-

CORTE ESQUEMÁTICO DE UNA PELÍCULA RADIOGRÁFICA

3.2. Proceso radiográfico.

El proceso radiográfico consiste en lo siguiente:

• Incidencia de la radiación sobre el objeto.

o Parte de la energía es absorbida por el material.

o Parte lo atraviesa llegando hasta la película fotográfica impresionándola. La cantidad de

• Reducción del haluro de plata sensibilizado: Revelado → Aparición de plata metálica →

• Fijado: consiste en someter la película a un producto capaz de disolver el haluro no revelado,

-CURSO DE FORMACIÓN DE INGENIEROS EUROPEOS/INTERNACIONALES DE SOLDADURA- Tema 4.7.4 -7-