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“Año del Diálogo y la Reconciliación

Nacional”

Aprendiz: Guzmán Gómez Andy Jeanpiere

Instructor: Morales Alamo Guillermo Nicanor

Curso: Introducción a la calidad total

Tarea: Cultura de la calidad y las 5s

Empresa: Senati

Centro de formación: CFP Senati Sullana – Zonal Piura


– tumbes

Correo: 1048415@senati.pe
TAREA DE SU GRUPO : MORALES ALAMO, GUILLERMO
NICANOR_Grupo_01
GRUPO : 1

TAREA UNIDAD 1 – CULTURA DE LA CALIDAD Y LAS 5s


A partir de este semestre está desarrollando sus prácticas en el taller de SENATI, ha
notado que durante este semestre las prácticas se realizan de forma modular, como
estudiante Senatino le corresponde ahora identificar a su institución con la finalidad
de conocer más sobre el método de trabajo que aplican.
Tomando como base lo indicado desarrolle:

1. La Cultura Organizacional de la empresa (si no cuenta aún con una empresa


considere a la institución donde practica).

a. Nombre de la empresa educativa (nombre completo sin siglas).

Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial.

b. Indica la carrera que estás estudiando y tu centro de formación o escuela.


Luego responde ¿Cuáles son tus metas propuestas en base a la carrera
que te encuentras estudiando?

Electricidad Industrial.

CFP SENATI Sullana - Zonal Piura - Tumbes

Una de mis metas a seguir es ser un gran técnico electricista Industrial.

Tener mi propio negocio: ideas de negocio

 Colocar una tienda de todo tipo de herramientas y materiales para


todo lo de electricidad
 Colocar un taller de electricidad industrial
 Crear una pequeña empresa que se dedique a todo lo que sea
instalaciones eléctricas y electricidad a domicilio: “Electricistas A
y P” E.I.R.L. Slogan: Hacemos todo tipo de conexiones (menos la
de un corazón roto)

2. La calidad total

a. Indica el módulo ocupacional que te encuentras estudiando en este


momento (si no lo conoces pregunta a tu profesor de tecnología).
Me encuentro estudiando en el módulo ocupacional de “Electrotecnia”.

En base a mi carrera es poder trabajar en una mega empresa y más


adelante lograr tener mi propio taller especializado en electricidad
industrial y ser un trabajador independiente.

b. Ahora que ya conoces tu módulo ocupacional, vamos a aplicar los 14


Puntos de Deming. Observa los 14 puntos de Deming y de ellos selecciona
dos. Uno que consideres que sí se aplica (describiendo cómo lo aplican);
y otro que consideres no lo aplican, mencionando por qué piensas que no
lo aplican y qué se podría hacer para aplicarlo.

 Se aplica:

¿Cómo es aplicado en la
Principios
empresa?
 En senati, tienen un
grupo especial de
 Actuar para lograr la alta administración
transformación que viene desde
arriba. Eso hace que
14vo punto:
sean los mejores
cada día en el rubro
de institutos en el
Perú

 No se aplica:

¿Cómo no es aplicado en la
Principios
empresa?
 Alguno de mis
compañeros tiene
miedo a preguntar al
profesor sobre los
 Desechar el miedo componentes de los
8voPunto: equipos y a veces
acaban malogrando
los componentes.
Por no preguntar al
profesor.

3. Manejo de la Calidad Aplicando técnicas

Lee en el manual el tema referente a las 5S. Analiza en tu zona de trabajo en


el taller de prácticas a las herramientas, utensilios, máquinas, personal etc. el
cumplimiento de cada S. En base a ello desarrolla:

a. Usando la siguiente tabla, responde en la columna SITUACIÓN


ACTUAL la forma como se aplica cada S dentro del taller donde realizas
tus prácticas en Senati y en la columna SITUACIÓN MEJORADA. Escribe
la forma como se puede mejorar cada una de las “S”.

“S” UTILIZADA SITUACIÓN SITUACIÓN


ACTUAL MEJORADA AL
APLICAR LAS 5S
1° SEIRI - Materiales, Aumenta la
“S” SELECCIONAR herramientas mal productividad de las
ubicadas. máquinas y personas
implicadas.

Reducción de
necesidades de espacio,
stock, almacenamiento,
transporte y seguros.
2° SEITON - Algunos muebles y Menor tiempo de
“S” ORDENAR lugares de estudio búsqueda de aquello
mal ubicados. que nos hace falta.

Facilita el transporte
interno, el control de la
producción y la
ejecución del trabajo
en el plazo previsto.

3° SEISO - LIMPIAR Mantener áreas, Ayuda a trabajar en un


“S” herramientas, etc., ambiente limpio y
limpias, después de agradable.
trabajar
En caso de algún
negocio, facilita la
venta del producto.

Evita pérdidas y daños


de materiales y
productos.
4° SEIKETSU - Encontramos avisos Mejora la imagen de la
“S” ESTANDARIZAR y advertencias empresa interna y
limitadas o pocas. externamente.

Eleva el nivel de
satisfacción y
motivación del
personal hacia el
trabajo.

5° SHITSUKE - Sin que nadie esté Mejora nuestra


“S” AUTODISCIPLINA detrás de nosotros, disciplina, rutina, y
Poner en práctica compromiso en nuestro
toda nuestra trabajo.
disciplina con
voluntad propia.

4. Manejando Herramientas de Calidad – Lista de Chequeo o verificación


a. Indica de todas las tareas que has desarrollado dentro de tu módulo
formativo la que mayor dificultad has tenido al desarrollarlo.
Mi modulo formativo es electricidad básica y de todas las tareas, la que
eh tenido un poco de dificultad puede ser en la elaboración de un tablero
de distribución eléctrica, cuando las medidas no fueron exactas a la hora
de cortar la lata y al final la caja quedo descuadrada y tuvimos que
hacerlo nuevamente.

b. Utilizando la técnica lluvia de ideas, presenta una lista de 5 problemas


ocurridos al desarrollar dicha actividad.

 Las medidas del molde de cartulina no estaban correctas.


 Las tijeras para cortar no estaban suficientemente afiladas.
 No había una herramienta para cortar con mas precisión que
las tijeras.
 La lata era de un material demasiado duro.
 Las tijeras no cortaban con mayor precisión.
c. Ahora elabora una lista de chequeo, registrando esos 5 problemas, los
cuales analizarás durante la semana las veces que se genera el
problema en el grupo de clase conformado por 20 alumnos. Debes
obtener el total por cada problema y por semana tomando como base
el formato que se muestra en el manual.

N° Problema L. M. M. J. V. TOTAL

1 Las medidas II I 3
del molde de
cartulina no
estaban
correctas

2 Las tijeras para III II 5


cortar no
estaban
suficientemente
afiladas
3 No había una II III 5
herramienta
para cortar con
más precisión
que las tijeras
4 La lata era de I I 2
un material
demasiado
duro.
5 Las tijeras no IIII 4
cortaban con
mayor
precisión.

TOTAL 19
 Conclusiones y recomendaciones

Concluyendo esta actividad podremos implantar nuevas mejoras ah nuestra


empresa (SENATI) donde laboremos.
Poniendo en práctica las 5 S. y algunos de los 14 puntos de Deming

 Bibliografía

Biblioteca virtual senati


https://senatipe.sharepoint.com/sites/innovacion/bv/SitePages
/Home.aspx

Manual de introducción a la calidad total


http://aulavirtual.senati.edu.pe/contenido/ELEARNING/ICAT/IC
AT_manual_U01.pdf

Calidad total
http://aulavirtual.senati.edu.pe/contenido/ELEARNING/ICAT/C
alidadTotal.pdf

WEB

https://www.youtube.com/watch?v=Ga69FGlqOhM

https://www.youtube.com/watch?v=jvO1ZT_V1k8

https://www.youtube.com/watch?v=D12lNexrcDs

Deming

https://www.youtube.com/watch?v=Q2o7tuWVoUA