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ANEXO DE LA GUÍA DE APRENDIZAJE Nº 3

Estimado aprendiz en este formato usted debe desarrollar correctamente los


ejercicios dispuestos en la guía Nº 3, (ítems 3.1, 3,2 y 3.3), como evidencia de
que ha alcanzado el resultado de aprendizaje propuesto.
Ítem 3.1: Espacio para desarrollar el mapa mental sobre sistemas y modelos
de inventarios.
Ítem 3.2 Diligencie la siguiente matriz. (Métodos de control de inventarios)

Técnica MODELO DESCRIPCION EJEMPLO


de Determinista Probabilístico
Administración
Es muy importante para Una tienda de joyería,
ABC
X administrar un inventario,
identificar aquellos
artículos que representan la
dispone de existencias
A,B, y C. los relojes de alto
valor se estiman en un
mayor parte del valor del 20% del total de artículos
inventario. almacenados, pero su valor
Generalmente sucede que, en el inventario es muy
aproximadamente el 20% alto, las cadenas,
del total delos artículos, pendientes, colgantes son
representan un 80% del más numerosos en el
valor del inventario, almacén, pero representan
mientras que el restante un valor
80% del total de los medio en el inventario. Las
artículos inventariados, alianzas de boda son muy
alcanza el 20% del valor del numerosas, sin embargo su
inventario total. valor en el inventario es
El gráfico ABC (o regla del muy bajo
80/20 o ley del menos
significativo)

es la herramienta que
permite visualizar esta
relación y determinar
fácilmente,

Cuáles artículos son de


mayor valor, optimizando así
la administración delos
recursos de inventario y
permitiendo tomas de
decisiones más eficientes.
Esta relación empírica fue
formulada por Paretto y ha
tenido mucho éxito en la
gestión empresarial gracias
a su sencillez y a su utilidad,
pues permite concentrar la
atención y los esfuerzos
sobre las causas más
importantes delo que se
quiere controlar y mejorar
Como transcurre algún En un catering aéreo, la
tiempo antes de recibirse el orden de pedido de
Punto de inventario ordenado, el refrescos de cola se
director de finanzas debe producirá cuando en el
reorden
hacer el pedido antes de almacén se ha llegado al
que se agote el presente nivel de existencias
inventario considerando el considerado mínimo. El
número de días necesarios resurtido periódico se
para que el proveedor produce con la entrega
reciba y procese la diaria de un número fijo de
solicitud, así como el tiempo ejemplares de prensa, en
en que los artículos estarán función de la programación

X en tránsito. Por ejemplo si


se requieren 7 días para que
la cantidad que se pide
de vuelos

llegue a la empresa, en el
momento de ordenarse debe
disponer de inventario
suficiente para siete días El
punto de reorden es el nivel
de inventario que determina
el momento en que se debe
colocar una orden. El punto
de reorden se acostumbra a
manejar en las empresas
industriales que consiste en
la existencia de una señal al
departamento encargado de
colocarlos pedidos,
indicando que las
existencias de determinado
material o artículo han
llegado a cierto nivel y que
debe hacerse un nuevo
pedido.
Los inventarios de reserva a Estas reservas se crean
veces son mantenidos en para amortiguar los
forma de artículos choques o situaciones que
semiterminados para se crean por cambios
Existencias
balancear los impredecibles en las
de reservas
requerimientos de demandas de los artículos

x producción de
diferentes
departamentos
procesos
de
consta la producción para
los

que
o

poder ajustar las


programaciones dela
producción y surtir a
tiempo. Por lo regular es
imposible poder anticipar
todos los problemas y
fluctuaciones que pueda
tener la demanda, aunque es
muy cierto que los negocios
deben tener ciertas
existencias de reserva si no
quieren tener clientes
insatisfechos. La existencia
de reserva de inventarios
es un precio que pagan las
empresas por la filosofía de
servicio a la clientela que
produce un incremento en
la participación del mercado
que se atiende.

Estas reservas se crean


para amortiguar los choques
o situaciones que se crean
por cambios impredecibles
en las demandas de los
artículos

Tal como se escucha el Una compañía puede


Teoría control de inventarios justo reducir su producción es
justo a tiempo, la idea es que se proceso mediante una
adquieren los inventarios y administración más
a tiempo
se insertan en la producción eficiente, esto se refiere

x en el momento en que se
necesitan. Esto requiere de
compras muy eficientes,
proveedores muy confiables
a factores internos. Se
pueden
materias
reducir las
primas
necesarias gracias a una
y un sistema eficiente de mayor eficiencia interna,
manejo de inventarios. pero esto se refiere
mayormente a factores
externos. Con un trabajo
en equipo que incorpore
proveedores de confianza,
se puede rebajar la
cantidad de materias
primas, respecto a los
artículos terminados,
podemos decir que si se
reabastecen con rapidez,
se reduce el costo de
quedarse sin existencias y
de la misma manera se
reduce los inventarios de
éste tipo.
Es un modelo matemático Se utiliza cundo se tiene
para control de inventarios un control perpetuo de
que extiende el modelo de inventario.
Lote óptimo Cantidad Económica de
se utilizan para determinar

x Pedido a una tasa finita de


producción.
el monto óptimo de pedido
para un artículo

Cantidad
Este modelo puede
económica de
utilizarse para controlar los
pedido
artículos “A” de las Busca encontrar el monto

x empresas, pues toma en


consideración
costos
diversos
operacionales
financieros, determina la
y
de pedido que reduzca al
mínimo el costo total del
inventario de la empresa

cantidad de pedido que


minimiza los costos de
inventario total. Es
conocido también como
Modelo Básico de
Cantidad Económica de
Orden o Modelo del
Lote Económico y tiene
los siguientes supuestos:
✓La demanda se conoce, es
constante y continua
(uniforme).
✓El plazo de entrega se
conoce y es constante.
✓El producto se adquiere
en lotes del mismo tamaño
y se recibe y coloca en el
inventario todo de una
vez, es decir, el
abastecimiento se recibe
todo junto, no en partes
✓No hay descuento por
cantidad ni se permiten
inexistencias (Faltantes).
✓Los únicos costos
variables son el costo de
hacer un pedido y el de
mantenimiento.
Los pedidos se realizan para
evitar la escasez

Item 3.4 Realice los siguientes ejercicios de cálculo aplicando diversas técnicas de control de
inventarios.

A.- Teoría Justo a tiempo

Sabiendo que la tasa de producción de un centro es de 200 partes la hora, el tiempo medio en realizar un
ciclo (T) es de 30 minutos, la capacidad de cada contenedor de 50 unidades y existen 4 contenedores entre
los dos centros adyacentes. ¿Cuál sería el valor de la tasa de eficiencia del sistema?
Para obtener la respuesta aplique la siguiente fórmula que permite calcular el número de tarjetas
kanban(contenedores) del sistema:

N = P x T x (1 + E) / C
Donde
P= Partes= 200
T= Tiempo= 0.50
N= Contenedores = 4
C= Unidades.= 50
E=?
E= (CN/PT) – 1
E= (50*4/200*0.50) – 1
E= (200/100) – 1
E= 2 – 1
E= 1

B.- Punto de Pedido y de Reorden

La Compañía Parker S.A. requiere una demanda anual de 10.000 unidades de su principal producto. El costo de
emitir una orden es de $100 y se ha estimado que el costo de almacenamiento unitario del producto durante
un año es de $20, El tiempo de espera del producto es de 8 días.

1. Determine la cantidad óptima de pedido. Donde Q=.√(2DS) / H

D= Demanda Anual= 10000

S= Costo de emitir una orden= $100

H= Costo de almacenamiento unitario del producto.= $20


𝟐𝑫𝑺
Q= =. √
𝟐

𝟐 𝟐∗(𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎)∗(𝟏𝟎𝟎)
Q= =. √
𝟐𝟎

Q=316,227766017 Aprox 317 unidades/orden

Determine el punto de reorden (ROP) = dL,

2. Donde d =demanda anual de Unidades por días, d=D / 365 días.


L= tiempo de espera.

(ROP) = dL,

(ROP) = (10000 / 365 días)*8

(ROP) = 219,17808 aprox 220 unidades

Es decir cada vez que el inventario llegue a 220 unidades se debe reordenar un lote de 317 unidades que
llegará en un tiempo de 8 días

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