INGENIERÍA MECÁNICA

planificación .

La planificación es el proceso de
establecimientos de objetivos o
resultados a alcanzar, de los medios
para obtenerlos y del plazo temporal
en el que deben ser realizados

 Componentes:
Objetivos y metas: resultados a alcanzar, propósitos, fines o estados futuros deseados.
Acciones: medios o actividades específicas planificadas para lograr los objetivos
Control: actuaciones que permiten detectar y corregir las desviaciones que se
produzcan respecto a lo planificado

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 Generalización de la planificación.

A todos los niveles y en todas

las funciones de la empresa. Se
pretende con ello que todos los
subsistemas empresariales
conozcan los sub objetivos a
alcanzar y dispongan de los
medios necesarios para ello.

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 Clasificación respecto al tiempo o duración.

Planificación a largo plazo

La ejecución se puede dar superior a cinco años

Planificación a medio plazo

varía entre uno y cinco años

Planificación a corto plazo

suele coincidir con el año

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 Fases de la planificación.

 Identificación del problema.

 Especificación de objetivos.
 Determinación de premisas.
 Formulación de planes viables
 Evaluación de alternativas.
 Especificación y asignación definitiva de
objetivos y Formulación de planes derivados
o complementarios.
 Presupuestación.

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Elementos de la planificación.

Meta u objetivo.
Planes.
Estrategia.
Programa.
Políticas.
Reglas (normas).
Procedimiento.
Presupuestos.

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VENTAJAS DE UN PROCESO FORMAL DE PLANIFICACIÓN.
 Obliga a reflexionar sobre la empresa, línea, producto y su entorno: o
Fortalezas y debilidades. O Amenazas y oportunidades.
 Permite ser proactivo.
 Fuerza a concretar y tomar decisiones.
 Permite estudiar la asignación de recursos de manera más eficiente.
 Es un compromiso interno.
 Posibilita, a través de su adecuada difusión interna, compartir objetivos y la
importancia de las acciones a emprender. Que todo el mundo sepa lo que hay
que hacer, quien lo tiene que hacer y por qué.
 Permite comparar con los resultados para aprender y mejorar: La fijación de
objetivos, la definición de acciones, la asignación de recursos.

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 PLANIFICACION DE OPERACIONES.
. La planificación de la producción consiste en definir el
volumen y el momento de fabricación de los productos,
establece un equilibrio entre la producción y la capacidad
a los distintos niveles, en busca de la competitividad
deseada.

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 OPERACIONES DE MANUFACTURA Y
OPERACIONES DE SERVICIO
 Empresas que producen bienes de producción. De esta podemos decir que son
aquellas que satisfacen preferentemente las demandas de las empresas de
consumo final. Por ejemplo: Materiales de construcción, maquinaria ligera,
productos químicos,
etc.

 Servicio: consultores, maestros, líneas aéreas, bufetes legales,

clínicas de salud.

 métodos de planificación y control para organizaciones de servicios

• Oportunidad
• Contacto con el cliente
• Calidad
• Inventario.
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El sistema Empresa

La Empresa es un sistema y como tal posee

componentes que funcionan en forma
interrelacionada, bajo ciertas restricciones
para alcanzar un objetivo común.

 FUNCIONES

Investigación y Desarrollo
Producción Comercialización
Compras Finanzas
Contabilidad
Relaciones públicas
Administración de recursos humanos

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El sistema Producción

Cada componente es un sistema por si mismo, es decir tiene

objetivos y componentes. En el caso del sistema producción se
acepta que sus subsistemas son los siguientes
 Ingeniería Industrial
 Planificación y control de la Producción
 Control de calidad
 Ingeniería de servicios.
Todos estos componentes están al servicio del componente
central que es el denominado Transformación de recursos

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Planificación empresarial y Control de la
Producción

Enfoque jerárquico: fases de la

planeación.
Fase de Planeación estratégica
Fase de planeación táctica
Fase de planeación operativa
Fase de programación operativa
Fase de ejecución y control de la
producción

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 Los pronósticos en las operaciones.

la planeación de la producción está concentrada

con el desarrollo específico de la acción que
ejecutará el sistema de producción, a través del
tiempo. En términos generales, esto obliga a hacer
pronósticos para seleccionar la mayor
combinación de recursos humanos, materiales y
maquinaria para producir la demanda requerida
eficientemente.

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Definiciones de pronóstico y de predicción.

Pronóstico Predicción

acontecimiento futuro que se obtiene acontecimiento futuro que se basa en

proyectando datos del pasado que se consideraciones subjetivas, diferentes a
combinan sistemáticamente. los simples datos provenientes del
pasado.

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