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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS PROVISIONALES

PROYECTO : MEJORAMIENTO DEL SERVICIO ACADÉMICO DE LA E.A.P. DE


MEDICINA VETERINARIA Y ZOOTECNIA DE LA FACULTAD DE
CIENCIAS AGROPECUARIAS DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL
JORGE BASADRE GROHMANN, DISTRITO TACNA – TACNA.

FECHA : Tacna, Enero 2016

GENERALIDADES.-

Alcances de las Especificaciones Técnicas


Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por objeto definir los parámetros de
calidad que los materiales deben cumplir para satisfacer las hipótesis básicas de los
cálculos que fundamentan el Proyecto. Así como señalar los procedimientos y
metodología de trabajo que en casos específicos se debe seguir para la ejecución de
las obras.
En resumen, juntamente con los planos respectivos las especificaciones técnicas
permiten establecer un control de calidad cuidadoso y continuo a lo largo de todo el
proceso de construcción. Sus alcances abarcan la completa ejecución de los trabajos
indicados en ellas y también los no incluidos en las mismas, pero si comprendidos en
la serie completa de los planos, en consecuencia ambos documentos se complementan.
La supervisión de la obra tiene autoridad suficiente para ampliar estas
especificaciones en lo que
respecta a la calidad de los materiales a utilizarse y la correcta metodología a seguirse
en la construcción.

Especificaciones y Normas Complementarias


En obra se debe contar obligatoriamente con un juego completo de planos y
especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en
los planos o las especificaciones, será válido como si se hubiera mostrado en ambos.
Para lo no referido en las presentes especificaciones. Se tendrá en cuenta las
prescripciones del Reglamento Nacional de Edificaciones y en general, las normas y
requerimientos del American Concrete Institute (ACI). U.S. Bureau of Reclamation
(USBR) y de la American Society for Testing Materials (ASTM), a elección y aprobación
del Supervisor quien tendrá potestad para decidir el orden de prioridad acerca de la
aplicación de las normas de las tres últimas instituciones enumeradas.

Disposiciones Generales sobre la Ejecución de los Trabajos


Para la ubicación, construcción, operación y mantenimiento de la instalación de obra,
sólo se podrá utilizar los terrenos indicados y/o autorizados por la Supervisión.

Los materiales, equipos y herramientas para la ejecución de obra deberán responder a


los requerimientos de la misma, que están sujetos a la aprobación de la Supervisión y
deberán ser provistos en cantidad, condición y oportunidad para que no se origine
retrasos en el avance de la obra.
Así mismo los errores u omisiones que puedan encontrarse tanto en los diseños como
en los metrados, deberán ser planteados a la Supervisión para la solución respectiva.

Ingeniero Residente
La Entidad u el Contratista designará a un profesional Ingeniero Civil Colegiado quien
asumirá la responsabilidad de la residencia de la obra.
La Inspección o Supervisión estará a cargo de un Ingeniero Civil o Arquitecto Colegiado
designado por la Entidad responsable, quien tendrá a su cargo supervisar y controlar los
trabajos, los plazos de ejecución y la calidad de todos los materiales y elementos que se
emplearan en relación con las obras, así como las instalaciones y colocación de las
mismas.

La supervisión podrá rechazar aquellos materiales, equipos, procedimientos e


instalaciones que presente el contratista y que no están de acuerdo con las
especificaciones técnicas, planos y/o las instrucciones impartidas por la propia
Supervisión.
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los
siguientes criterios.

DISPOSICIONES GENERALES

Las presentes especificaciones, conjuntamente con los planos, servirán de base para la
construcción de las obras; es decir que ambos documentos se complementan y
servirán como auxiliar técnico en el proceso constructivo, a nivel de indicación,
materiales, metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros.

Materiales
Los materiales que se emplearán en la obra serán nuevos, de primera calidad y de
conformidad con estas especificaciones. Los materiales que vinieran envasados, deberán
ingresar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.

Condiciones Climáticas
La unidad ejecutora, deberá tomar las precauciones necesarias, para que la obra no
sea dañada o afectada por los cambios de clima y temperatura.
El residente de la ejecución de la obra tomará todas las previsiones necesarias para que
no sufran daños por condiciones climáticas los materiales, equipos, las instalaciones y
cualquier otro recurso a emplear en la obra, quedando en exclusiva responsabilidad de
la entidad la reparación y/o reposición del recurso afectado

Medidas de Seguridad
Será obligación del ejecutor, disponer todas las medidas de seguridad, razonables
para prevenir accidentes en los diversos trabajos a ejecutarse.
Ninguna actividad o trabajo podrá ser realizada si no se cuenta previamente con las
medidas de seguridad (señalización informativa y preventiva, líneas de limitación,
líneas de vida, limpieza, cascos, botas de seguridad, guantes, lentes de seguridad,
correas y arneses de seguridad, otros, etc.) que eliminen los riesgos de accidentes y
daños al personal de obra, estructuras, construcciones vecinas y cualquier otro valor
que se encuentre en riesgo por la ejecución de dicha actividad. De esta manera
quedará bajo responsabilidad del contratista proveer y prever todas las medidas de
seguridad necesarias de manera de garantizar los trabajos a ejecutar quedando a
criterio del Ingeniero Supervisor poder paralizar y/o suspender cualquier actividad que
no cuente con las mismas.

Edificaciones Temporales
Edificaciones temporales tales como tribunas o estrados temporales, cobertizos, toldos
o coberturas similares, cercos utilizados para la protección del público en relación a
obra de construcción civil, podrán ser construidos dentro de las zonas de riesgo de
fuego mediante permiso especial de la autoridad competente, por un período de
tiempo limitado, debiendo ser totalmente desmantelado al expirar el período de tiempo
estipulado en el permiso.

Limpieza
Terminados los diferentes trabajos, se deberá retirar todas las instalaciones
provisionales, desocupándose las áreas utilizadas; dejando los sitios despejados y sin
alteraciones.

NORMAS TÉCNICAS Y REQUISITOS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN


El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto
a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán
cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema
es compatible con los siguientes documentos:

 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC - ULTIMA EDICIÓN).

 Normas Peruanas de Estructuras.

 Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)

 Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)

 Código Nacional de Electricidad del Perú.


01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 OBRAS PROVISIONALES

Comprende las construcciones o instalaciones de carácter temporal que son


ejecutadas en forma inmediata y transitoria, para el buen control y seguridad de todos
los elementos que han de intervenir en la construcción proyectada; teniendo en cuenta
las disposiciones pertinentes del Reglamento Nacional de Construcciones.

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA

Comprende la instalación de un Cartel - según dimensiones y diseño - con información


básica de la obra referida a:

Nombre de Obra :
Monto de Obra : S (Valor de obra)
Entidad Ejecutora :
Contratista :
Modalidad Ejecución :
Plazo de Ejecución : ......................días calendario.
Fte. Financiamiento :

Se deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de 3.60 x


2.40 m. el cual estará ubicado en lugar de fácil visibilidad y que no interfiera con la
normal circulación de la zona. La ubicación del cartel deberá ser coordinada con el
Supervisor de la obra.

Principales materiales a utilizar:


01 banner con los diseños respectivos de la Universidad Nacional Jorge Basadre
Grohmann, triplay de 1ra. Listones de madera tornillo de 2”x3” para marco y refuerzos
interiores. 02 postes de madera de 4”x4”x1 2’ empotrados en 02 hoyos.

Pintura base y esmalte sintético para pintado y rotulado de cartel.


La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con
refuerzos intermedios, la unión de listones será de tipo dentado con cola y clavos. Se
fijará la plancha de triplay sobre el armazón de madera, el cual tendrá una cara
cepillada y se fijará con cola y clavos.
Se instalará el baner según diseños establecidos por la entidad.

El cartel se fijara en 02 postes de madera, para lo cual se excavarán dos hoyos de d=


0.40m y h= 0.60m de profundidad, rellenándose con el mismo desmonte izándose
finalmente los parantes y el cartel de obra.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben verificar –previo al ingreso a
Almacén- que los materiales adquiridos por Abastecimientos se ciñan a las
especificaciones previstas en el expediente.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que el personal obrero
se ciña a las dimensiones y diseños previstos para cada caso.

METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será la Unidad (UND)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios
se encuentran definidos en el presupuesto de obra.

01.01.02 OFICINAS

01.01.03 ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA

DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera la construcción de ambientes provisionales en un área
construida de triplay con marcos de madera y techos de calamina que serán
destinados para los ambientes de oficina de residencia, almacén y guardianía, para dar
seguridad y para brindar protección y conservación de los materiales, mantenerlos en
buenas condiciones y habilitar constantemente a la obra de lo indispensable para su
buena marcha y continuo desarrollo.
Esta caseta debe mantenerse limpia y en buen estado durante la construcción de la
obra. Se tendrá cuidado en determinar una ubicación conveniente y central de fácil
acceso con el exterior.
Dicho almacén se ubicará a una distancia adecuada de la zona de trabajo, de tal
manera que no entorpezca los trabajos a realizar y se encuentre lo suficientemente
cercano para poder abastecer los materiales sin retraso

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que la instalación de la
caseta este en el lugar más optimo, para un buen manejo de materiales y control.

METODO DE MEDICION:
La unidad de medición de está partida será en metros cuadrados (M2).

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios
se encuentran definidos en el presupuesto de obra.

01.01.04 CERCO PROVISIONAL

El Residente deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un


cerco perimétrico en el frente de la edificación, para proteger de pérdidas sus
instalaciones, equipos y herramientas. Al término de la obra, el contratista deberá dejar
el pavimento o pisos donde se ancló el cerco sin huecos ni perforaciones. De
preferencia se utilizarán puntales de eucalipto con malla arpillera colocados
convenientemente.

MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m)

FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.

01.01.05 ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL

01.01.06 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE AGUA

En la presente partida se prevé que el contratista realice el pago por el consumo de


la energía eléctrica y uso provisional de agua, ya que dicho suministro será en el
plazo de obra proyectado.

MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será global (GLB)

FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

DESCRIPCIÓN:
El traslado del equipo pesado se debe efectuar en camiones de cama baja, mientras
que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, también se considera
en esta partida la movilización o traslado de las herramientas y equipos menores a la
obra.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que maquinaria esta
prevista dentro de esta partida, así como verificar la capacidad de la plataforma de
transporte asumida dentro del costo así como la estimación de la misma.

METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será la de global (GLB)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios
se encuentran definidos en el presupuesto de obra.

01.02.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y
medida de todos los elementos y niveles indicados en los planos. Comprende el
replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia con
equipo topográfico y las estacas de nivelación.
Se marcarán los ejes y a continuación se marcará las líneas del alineamiento de la
estructura a instalarse en armonía con los planos, estos ejes deberán ser revisados por
el Residente de Obra y aprobados por el Supervisor, antes del inicio de los trabajos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de
topografía se realicen según lo fijado en los planos de obras.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.02.03 ELIMINACIÓN DE DESMONTE EXISTENTE

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Comprende los trabajos de retiro de material excedente ubicado en la zona norte donde
se proyecta emplazar la infraestructura universitaria. Dichos materiales corresponde a
tierra, desperdicio y excedentes propios de la universidad al ejecutar proyetos y obras
similares. El material será removido mediante el carguío con cargador frontal y
desplazado a botaderos autorizados mediante volquetes de 15m3 de capacidad.

Método de Construcción.
La ejecución de esta partida comprende el acopio y carguio con cargador frontal y su
eliminación a botaderos autorizados.

Método de Medida
El volumen por el cual se pagará será en cantidad de metros cúbicos (m3) de material
excavado,

Forma de Pago
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
Presupuesto, por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, maquinaria, herramientas,
materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
01.02.04 CORTE DE TERRENO CON MAQUINARIA Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Consiste realizar actividades de excavación y remover el material requeridos para la
explanación de acuerdo a las secciones indicadas en los planos y secciones
transversales del proyecto, con las modificaciones que ordene el Supervisor.

Método de Construcción.
La ejecución de esta partida comprende la excavación de una capa del terreno y de
otros materiales blandos, orgánicos, en las áreas donde se hayan de realizar las
excavaciones de la explanación y terraplenes.

Método de Medida
El volumen por el cual se pagará será en cantidad de metros cúbicos (m3) de material
excavado,

Forma de Pago
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
Presupuesto, por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, maquinaria, herramientas,
materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

01.03 SEGURIDAD Y SALUD

01.03.01 ELABORACIÓN IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE PLAN DE SEGURIDAD Y


SALUD ET

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la elaboración y ejecución del plan de seguridad y salud. En el
plan de seguridad y salud deberá de contar con medidas y lineamientos que garanticen
que en todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de riesgo para
el personal, establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a la
medida de protección y seguridad. El plan de seguridad y salud deberá de cumplir con
las consideraciones indicadas en la NTE G-050.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es el global (GLB)

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por GLOBAL (GLB).
Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de
obra, materiales y herramientas.

01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la adquisición de equipo de protección individual, para estar
protegido de los peligros asociados al tipo de trabajo que realicen, los cuales se
describen a continuación:

• Zapatos de seguridad de cuero para protección de pies.


• Chaleco de seguridad de tala drill con cintas reflectivas.
• Overol de color de tela drill con cintas reflectivas.
• Guantes de cuero reforzado en la palma.
• Guantes de Jebe.
• Lentes de seguridad estarán provistos de lunas resistentes a este tipo de impactos
y en conformidad con las normas de la autoridad competente.
• Los cascos de seguridad serán fabricados de material resistente, liviano e
incombustible (Equipo para protección de la cabeza).
• Tapones para protección de oído.
• Mascarilla protectora contra polvo.

La adquisición y uso de los equipos será de acuerdo a lo indicado en el plan de


seguridad y salud aprobado por el Supervisor de obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es el global (GLB)

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por GLOBAL (GLB).
Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de
obra, materiales y herramientas.

01.03.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la adquisición de equipo que se instalará para proteger a
trabajadores y público en general durante el tiempo de ejecución de obra, el cual
consistirá en colocar malla plástica reflectorizante naranja y en todo lugar que se deba
delimitar y demarcar como zona de atención y peligro, deberán tener las siguientes
dimensiones en rollos de 1 x 50 mts, con cuadricula de 8 x 5cm, color naranja. Aditivado
con UV para evitar su prematuro deterioro, las cuales serán sujetadas con postes de
madera de 2”a 3” con base de concreto 0.2x0.2x0.15m. cada 10 m.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es el GLOBAL (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por GLOBAL (GLB).

01.03.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN:
El acceso directo al área o frente de trabajo deberá estar cerrado con tranqueras
debidamente pintadas para permitir su identificación, cinta de seguridad, conos
reflectivos de seguridad y carteles informativos, las que contarán además con sistemas
luminosos que permitan su visibilidad una vez que la luz natural del día disminuya.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra, deben verificar que los materiales estén
de acuerdo a lo especificado en cada partida, así como la cantidad requerida.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que el suministro de
material a la obra se realice en los tiempos programados, para ello se deberá prever los
posibles contratiempos.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben determinar su ubicación temporal
en las áreas más vulnerables y en sitios de fácil visibilidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el global (GLB).

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

01.03.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCIÓN:
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el
personal de obra. Entre ellas deben considerarse, sin llegar a limitarse: las charlas de
inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la Global (Glb).

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total en lo referente a los objetivos de
capacitación del personal de la obra, planteados en el plan de seguridad y salud en el
trabajo.

01.03.06 RECURSOS P/RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD SALUD


DESCRIPCIÓN:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para
atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la
ausencia o implementación incorrecta de algún a medida de control de riesgos. Estos
accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se deben considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios,
camillas rígidas, vehículos para el transporte de heridos, equipos para extinción de fuego
(extintores, mantas, entre otros), trapos absorbentes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la Global (Glb).
FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total en lo referente a mecanismos y
equipamiento de respuesta implementados.

02 ESTRUCTURAS

02.01 CONSTRUCCION DE AUDITORIO Y OFICINAS ADMINISTRATIVAS

02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Consiste en la limpieza de forma manual de la zona de intervención, para dicho trabajo
se utilizara herramientas manuales, el ing. Residente deberá cumplir con la ejecución de
esta partida antes del inicio de la obra.

Método de Construcción.
La limpieza se realizara antes, durante y después de la construcción de la obra,
utilizándose herramientas manuales, como escobas, rastrillos, palas y picos etc.

Unidad de medida:
El trabajo ejecutado será valorizado en unidad de medida por metro cuadrado (M2).
Bases de Pago:
El gasto y pago por este concepto será por metro cuadrado (M2), teniendo en cuenta el
monto presupuestado en la partida “Limpieza manual de terreno”.

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS


DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:
Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación,
previamente trazados sobre el terreno donde se edificará la obra. Estas serán del tamaño
exacto al descrito en los planos.
Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se
permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. En caso de cimentar
sobre relleno se deberá profundizar hasta llegar al terreno firme.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno
con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo o en su defecto hormigón.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no
se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada
aprobado por el ingeniero inspector.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.01.02.02 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO C/MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN:
Este trabajo comprende los rellenos a efectuarse en todos los lugares que los
necesitan, siempre y cuando el volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a
un elemento estructural que transmita cargas o presiones al suelo y sea, por tanto
susceptible a sentamientos.
También se contempla en esta partida el escarificado, sin retiro de material, en zonas donde
el afirmado existente pueda utilizarlos como parte del terraplén. El material de relleno
podrá ser el proveniente de las excavaciones, éste debe estar limpio, libre de materias
orgánicas y otras de descomposición.
El relleno deberá estar debidamente compactado, haciendo uso de una compactadora
tipo plancha de 5.8 HP. La compactación se efectuará por mitades y capa por capa, no
pudiendo ésta superar los veinte centímetros compactados (20 cm.). Durante la
realización de esta partida se mantendrá la superficie húmeda y debidamente señalizada.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de relleno
se realicen según lo fijado en los planos de obras, y tengan el grado de compactación
adecuado.

METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en M3, aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.01.02.03 NIVELACION Y APISONADO EN FONDO DE EXCAVACIONES

DESCRIPCION:
Comprende el apisonado manual del fondo de cimentación y zapatas y pisos los cuales
serán vaciados con concreto.

El grado de compactación que se obtenga del suelo es muy importante. No se colocará


concreto, hasta que la el nivel de fondo haya sido revisada y aprobada por el Ing.
Supervisor.
Después que el terreno natural hubiese sido perfilado y nivelado, deberá ser
completamente compactado.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra

02.01.02.04 AFIRMADO Y COMPACTADO DE E=4" PARA PISO

DESCRIPCIÓN
Consiste en realizar actividades de conformación de material de base granular y la
compactación de la zona conformada que servirá como base a la colocación de la piso de
piedra emboquillada.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
La ejecución de esta partida estar de acuerdo a los planos de detalles, tomando en cuenta
los niveles indicados en el plano topográfico, cualquier modificación indicada en los planos
será previamente coordinado con el supervisor de obra.

UNIDAD DE MEDIDA
El volumen por el cual se pagará será en cantidad de metros cuadrados (m2) de material
conformado.

FORMA DE VALORIZACIÓN
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
Presupuesto, por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, maquinaria, herramientas, materiales,
e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.01.02.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION:
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones,
las cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del
material, la distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo
se realicen antes de la eliminación.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra
02.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Consiste en el carguío, transporte y eliminación del material excedente producto del corte o
excavación de material suelto proveniente de las excavaciones y trabajos de nivelación,
con cargador frontal y volquetes; dichos trabajos se realizarán con la finalidad de
facilitar los trabajos posteriores y de proveer de espacio al proyecto..

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de
eliminación del material excedente se realicen para una mejor limpieza de la obra y
seguridad de la misma

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cúbico, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.03.01 SOLADO DE 4'' EN ZAPATAS, VIGAS DE CIMENTACION CON MEZCLA 1:12 CEMENTO
HORMIGON

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:


Estarán formados por concreto simple, cemento-hormigón en una proporción de 1:12.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el
fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto. Primero se verterá en una
capa de por lo menos 10 cm. De espesor, agregando la piedra con una dimension máxima
de 6” y en una proporción no mayor de 30% del volumen de la falsa zapata. La piedra
tiene que quedar completamente recubierta de concreto. La parte superior de la zapata
debe quedar plana y rugosa, sobre la cual se vaciará posteriormente la zapata.
Una vez que el concreto haya endurecido, se replantearan sobre ella los ejes de
cimentaciones y dimensiones de éstas.
Las cimentaciones sólo procederán a llenarse una vez que el concreto de la subzapata
haya endurecido y terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días).

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Antes de la habilitación del acero de zapatas se procederá al vaciado de la sub zapata,
así mismo, no se permitirá ubicar el solado sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada aprobado por el ingeniero Supervisor.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.01.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2.+30% PG. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN


Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con 30% de
piedra grande, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la
Edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la
estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí
su nombre de cimientos corridos
Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán
cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente
aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación
y aceptación del concreto.
Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como
materiales fundamentales Cemento Pórtland, agregados (finos o gruesos) y agua.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

DE LOS MATERIALES
CEMENTO
Se usará cemento Pórtland IP, en términos generales deberá estar en buenas
condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que
no sea afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El
ingeniero residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150.
En cuanto a su almacenamiento:
Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo.
Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación.
Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su
protección.
AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en
un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las
normas ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen:
Los agregados tengan un grano duro y resistente.
No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en
caso contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero
generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°
100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma
ASTM C40.
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra
o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará
mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y
estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de
temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se
podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obte nga gran
trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o 3/4 del espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales.
Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser
mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la
trabajabilidad y los procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o
cangrejeras.
En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia
entre barras.
El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado
grueso (grava).
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que
las sales formen parte del concreto.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla
con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo
fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores
planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial
en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el
concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de preparación.

METODO DE EJECUCIÓN
Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30%
piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento
propuesto.
Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido.
Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los
materiales se hará utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar
al concreto.
No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente
una primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros.
El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto,
cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en
cuenta que no deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera
que éstas queden completamente rodeadas por la mezcla.
La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se
presentará rugosa.
Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la
cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.01.03.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTOS

DE LOS MATERIALES

CEMENTO
Se usará cemento PORTLAND TIPO IP, deberá estar en buenas condiciones; es
decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido.

AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en
un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las
normas ASTM C-33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla
con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGREGADO FINO
- Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total
que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de
lavado.
- El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero
generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
- No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la
malla N° 100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
- La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma
ASTM C-40.
AGREGADO GRUESO
- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener
tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se
eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas
duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deteorización causada por
cambios de temperatura o heladas.
- En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se
podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran
trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
- El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o
3/4 del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales.
- Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para
impedir que las sales formen parte del concreto.
AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo
fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores
planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial
en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el
concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de preparación.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La dosificación será para un concreto f´c =140 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin
embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en
proporciones volumétricas, para materiales a utilizarse plenamente identificados, que
obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Supervisor quien
verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en
forma continua como establece las normas de control para el concreto, y pueda
introducirse correcciones inmediatas y oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida
autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar
el Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar
de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el
espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser
aprobadas por el Ingeniero Supervisor antes del llenado. La suspensión del vaciado
coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se
lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar
infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se
colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para
que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado
hasta que el Inspector-Residente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2
muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Ingeniero
Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con
bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días.
De acuerdo a ensayos realizados, un concreto f´c=140 kg/cm2 puede obtenerse con
aproximadamente 6-7 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en
función a las características del material de la zona.
Las columnas deberán vaciarse después de ejecutados los cimientos corridos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero
de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

02.01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTOS


DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado
llevará largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del
encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

02.01.03.05 FALSO PISO E=4" CONCRETO F'C=140 KG/CM2

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa en el caso que el piso sea loseta
veneciana, y frotachado para colocar el cerámico, que apoya directamente sobre el
suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.
Se empleará falso piso en todos los ambientes de la planta baja donde vayan pisos de
concreto y de loseta veneciana, así como cerámico. Se realizarán los trabajos de nivelación
y apisonado. Se colocarán reglas adecuadas, según el espesor por rellenar en este
caso de 4”, a fin de asegurar una superficie plana y nivelada.
El vaciado del falso piso se hará por paños alternados utilizando una mezcla de 1:10,
la dimensión máxima del paño no excederá de 6 m. La separación entre las reglas de un
mismo paño no excederá los 4 m. Una vez vaciado el concreto sobre el terreno se
correrá una regla de madera en bruto de 4”x2”x12’, regularmente pesada manejada por
dos hombres, que emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una
superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta, la rugosidad será tal que
asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Se someterá a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo. El acabado del falso piso
dependerá del tipo de piso a colocarse sobre este: si es cerámico se puede frotachar.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado
para asegurar la posterior colocación del piso.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


02.01.04.01 ZAPATAS

02.01.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2

02.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATA

02.01.04.01.03 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS

02.01.04.02 VIGAS DE CIMENTACION

02.01.04.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2

02.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE CIMENTACION

02.01.04.02.03 ACERO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60

02.01.04.03 SOBRECIMIENTO ARMADO

02.01.04.03.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO ARMADO F'C= 175 KG/CM2

02.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN SOBRECIMIENTOS ARMADOS

02.01.04.03.03 ACERO GRADO 60 EN SOBRECIMIENTOS ARMADOS

02.01.04.04 COLUMNAS

02.01.04.04.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

02.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN COLUMNAS

02.01.04.04.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

02.01.04.05 MUROS

02.01.04.05.01 CONCRETO EN MUROS F'C= 210 KG/CM2

02.01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN MUROS

02.01.04.05.03 ACERO GRADO 60 EN MUROS

02.01.04.06 VIGAS

02.01.04.06.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2

02.01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN VIGAS

02.01.04.06.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS

02.01.04.07 LOSA ALIGERADA

02.01.04.07.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2

02.01.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS ALIGERADAS

02.01.04.07.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS

02.01.04.07.04 LADRILLO HUECO 15X30X30 CM EN LOSA ALIGERADA


02.01.04.08 LOSA MACISA

02.01.04.08.01 CONCRETO EN LOSA MACISA F'C=210 KG/CM2

02.01.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS MACISAS

02.01.04.08.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS MACISAS

02.01.04.09 COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO

02.01.04.09.01 CONCRETO EN COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO F'C= 175 KG/CM2

02.01.04.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS DE


CONFINAMIENTO

02.01.04.09.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO

02.01.04.10 VIGUETAS DE CONFINAMIENTO

02.01.04.10.01 CONCRETO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO F'C= 175 KG/CM2

02.01.04.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGUETAS DE CONFINAMIENTO

02.01.04.10.03 ACERO GRADO 60 EN VIGUETAS DE CONFINAMIENTO

02.01.04.11 ESCALERAS

02.01.04.11.01 CONCRETO EN ESCALERAS F'C=210 KG/CM2

02.01.04.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS

02.01.04.11.03 ACERO GRADO 60 EN ESCALERAS

02.01.04.12 MESON DE CONCRETO

02.01.04.12.01 CONCRETO EN MESON F'C= 175 KG/CM2

02.01.04.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MESON

02.01.04.12.03 ACERO GRADO 60 EN MESON DE CONCRETO

02.01.04.13 GRADERIAS

02.01.04.13.01 CONCRETO EN GRADERIAS F'C= 175 KG/CM2

02.01.04.13.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN GRADERIAS

02.01.04.13.03 ACERO GRADO 60 EN GRADERIAS

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra chancada de 1/2 ”
y zarandeada, conforme a la recomendación del diseño de mezclas y tipo de elemento a
construir, utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para
la resistencia requerida f’c=210 kg/cm2 y 175 kg/cm2. Los aditivos se emplearan con el
fin de mejorar su durabilidad, resistencia asegurando también la trabajabilidad
necesaria para su óptima colocación en obra.

DE LOS MATERIALES:
CEMENTO
Se usará cemento Pórtland tipo IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir
protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido

AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en
un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las
normas ASTM C-33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla
con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

AGREGADO FINO
Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total
que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de
lavado.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero
generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla
N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma
ASTM C-40.

AGREGADO GRUESO
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra
o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará
mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por
cambios de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se
podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran
trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o 3/4 del
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales.
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir
que las sales formen parte del concreto.

AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportam iento del concreto. Si no
lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los
valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado
especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales
para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de preparación.

METODO DE EJECUCIÓN
La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin
embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en
proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que
obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Supervisor, quien
verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en
forma continua como establece las normas de control para el concreto, y pueda
introducirse correcciones inmediatas y oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida
autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el
Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el
lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el
espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser
aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con
las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una
unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de
ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se colocará lechada de cemento;
asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin
la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el InspectorResidente
lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2
muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-
Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con
bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días.
De acuerdo a ensayos realizados, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con
aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en
función a las características del material de la zona.

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO


Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m 2 de área
superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos
de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará
ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va
ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m 3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas Curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la
norma ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos
es igual o mayor que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las
medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Ensayo de Probetas Curadas en Obra:
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas
a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla corres pondientes, los
cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla
que proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado,
transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá
emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los
materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la
planta.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3).

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

ACERO F’Y=4200 KG/CM2:

DESCRIPCIÓN
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material para proporcionar la armadura
de acero adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo al
comportamiento que tendrá en su vida útil.

METODO DE EJECUCIÓN
GENERALIDADES
Se deberán proveer y colocarse en obra todos los aceros de refuerzo necesarios. Los
cuáles serán almacenados en un lugar fresco aislado y protegido de la humedad, tierra,
sales, aceites o grasas.
MATERIALES
se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615 -68 y
NPT
341 .031 .2001 (este acero no presenta buen comportamiento para la
soldadura).
Sus valores son:

Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 kg/cm2.


Límite fluencia mínima (E) : 4200 kg/cm2.
Definición a la rotura 20 cms (A) : 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido
por lo planos de detalles.

ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMI ENTOS


Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones de
los planos.las distancias entre las varillas se entiende entre los ejes de las varillas.
El Ingeniero Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya sido
puesto en obra; localización, cantidad, dimensión, forma, longitud y empalmes.
b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo
El recubrimiento de los elementos estructurales principales, donde el concreto se
deposita contra el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm.
En medios no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no será
menos de 2.5 cm. para losas y 4 cm. en vigas y muros.
La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de
las barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán
hacerse preferentemente los traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se puede, se
incrementará la longitud de traslape de acuerdo a los factores especificados en los planos.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es kilogramos (Kg)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por Kg., cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION
Comprende la ejecución del encofrado y desencofrado normal para las columnas, vigas y
losa aligerada de la edificación, cuyas caras quedan expuestas.
Los encofrados caravistas se armarán con triplay de 4’x8’x18 mm. y madera tornillo
sin cepillar. Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su
construcción. Además las superficies de triplay se untarán con aditivos desmoldantes
(Chema, sika, etc.).
DEFORMACIONES
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la
limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del
concreto. La deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3
mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.

RIGIDEZ DEL ENCOFRADO


En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de
la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo:
diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias
que se manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo
en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en
el elemento por llenar.
Para este tipo de encofrado se usará el sistema de sujecion a base de pernos de 1/2”x2
1/2”cuyo ordenamiento será consultado.

IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES


Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado
para asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto
terminado en juntas de construcción vertical u horizontal, por lo tanto es recomendable
acusar estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera
que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta
velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.

DESENCOFRADO
El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para
que no produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.
En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación
del Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.
En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberá comprobarse
previamente mediante especimenes curados en obra y análisis de laboratorio
correspondientes.
Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas debido a
materiales, equipos, personal e impacto; sin embargo no se permitirán cargas que
deformen la estructura.
El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos
mínimos que señale el Ingeniero Responsable.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metros cuadrados (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.02 CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS Y LABORATORIOS

02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Consiste en la limpieza de forma manual de la zona de intervención, para dicho trabajo se
utilizara herramientas manuales, el ing. Residente deberá cumplir con la ejecución de esta
partida antes del inicio de la obra.

Método de Construcción.
La limpieza se realizara antes, durante y después de la construcción de la obra, utilizándose
herramientas manuales, como escobas, rastrillos, palas y picos etc.

Unidad de medida:
El trabajo ejecutado será valorizado en unidad de medida por metro cuadrado (M2).
Bases de Pago:
El gasto y pago por este concepto será por metro cuadrado (M2), teniendo en cuenta el monto
presupuestado en la partida “Limpieza manual de terreno”.

02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:


Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación, previamente
trazados sobre el terreno donde se edificará la obra. Estas serán del tamaño exacto al descrito en
los planos.
Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se
permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. En caso de cimentar sobre
relleno se deberá profundizar hasta llegar al terreno firme.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su
defecto hormigón.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se
permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por
el ingeniero inspector.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.02.02.02 RELLENO C/ MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN:
Este trabajo comprende los rellenos a efectuarse en todos los lugares que los necesitan,
siempre y cuando el volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a un elemento
estructural que transmita cargas o presiones al suelo y sea, por tanto susceptible a
sentamientos.
También se contempla en esta partida el escarificado, sin retiro de material, en zonas donde el
afirmado existente pueda utilizarlos como parte del terraplén. El material de relleno podrá ser el
proveniente de las excavaciones, éste debe estar limpio, libre de materias orgánicas y otras de
descomposición.
El relleno deberá estar debidamente compactado, haciendo uso de una compactadora tipo
plancha de 5.8 HP. La compactación se efectuará por mitades y capa por capa, no pudiendo ésta
superar los veinte centímetros compactados (20 cm.). Durante la realización de esta partida se
mantendrá la superficie húmeda y debidamente señalizada.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de relleno se
realicen según lo fijado en los planos de obras, y tengan el grado de compactación adecuado.

METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en M3, aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.02.02.03 NIVELACION Y APISONADO EN FONDO DE EXCAVACIONES

DESCRIPCION:
Comprende el apisonado manual del fondo de cimentación y zapatas y pisos los cuales serán
vaciados con concreto.

El grado de compactación que se obtenga del suelo es muy importante. No se colocará concreto,
hasta que la el nivel de fondo haya sido revisada y aprobada por el Ing. Supervisor.
Después que el terreno natural hubiese sido perfilado y nivelado, deberá ser completamente
compactado.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra

02.02.02.04 AFIRMADO Y COMPACTADO DE E=4" PARA PISO

DESCRIPCIÓN
Consiste en realizar actividades de conformación de material de base granular y la compactación
de la zona conformada que servirá como base a la colocación de la piso de piedra emboquillada.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
La ejecución de esta partida estar de acuerdo a los planos de detalles, tomando en cuenta los
niveles indicados en el plano topográfico, cualquier modificación indicada en los planos será
previamente coordinado con el supervisor de obra.

UNIDAD DE MEDIDA
El volumen por el cual se pagará será en cantidad de metros cuadrados (m2) de material
conformado.

FORMA DE VALORIZACIÓN
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
Presupuesto, por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, maquinaria, herramientas, materiales, e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.02.02.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION:
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las
cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la
distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se
realicen antes de la eliminación.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra
02.02.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Consiste en el carguío, transporte y eliminación del material excedente producto del corte o
excavación de material suelto proveniente de las excavaciones y trabajos de nivelación, con
cargador frontal y volquetes; dichos trabajos se realizarán con la finalidad de facilitar los
trabajos posteriores y de proveer de espacio al proyecto..

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de eliminación del
material excedente se realicen para una mejor limpieza de la obra y seguridad de la misma

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cúbico, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.03.01 SOLADO DE 4'' EN ZAPATAS, VIGAS DE CIMENTACION CON MEZCLA 1:12 CEMENTO
HORMIGON

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:


Estarán formados por concreto simple, cemento-hormigón en una proporción de 1:12. El
concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el fondo a
fin de que el terreno no absorba el agua del concreto. Primero se verterá en una capa de po r lo
menos 10 cm. De espesor, agregando la piedra con una dimension máxima de 6” y en una
proporción no mayor de 30% del volumen de la falsa zapata. La piedra tiene que quedar
completamente recubierta de concreto. La parte superior de la zapata debe quedar plana y
rugosa, sobre la cual se vaciará posteriormente la zapata.
Una vez que el concreto haya endurecido, se replantearan sobre ella los ejes de
cimentaciones y dimensiones de éstas.
Las cimentaciones sólo procederán a llenarse una vez que el concreto de la subzapata haya
endurecido y terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días).

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Antes de la habilitación del acero de zapatas se procederá al vaciado de la sub zapata, así
mismo, no se permitirá ubicar el solado sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada aprobado por el ingeniero Supervisor.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.02.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2.+30% PG. PARA CIMIENTOS CORRIDOS


DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con 30% de piedra
grande, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la
edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la
estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su
nombre de cimientos corridos
Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con
los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la
dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del
concreto.
Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como
materiales fundamentales Cemento Pórtland, agregados (finos o gruesos) y agua.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

DE LOS MATERIALES
CEMENTO
Se usará cemento Pórtland IP, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin
grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la
humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la
calidad del mismo según la norma ASTM 150.
En cuanto a su almacenamiento:
Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo.
Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación.
Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su
protección.
AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-
33-93. Entre las más importantes se tienen:
Los agregados tengan un grano duro y resistente.
No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso
contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero
generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N° 100. ya
que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C40.
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla
en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado
del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de
temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que
cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre
barras individuales.
Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser
mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y
los procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras.
En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre
barras.
El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso
(grava).
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las
sales formen parte del concreto.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán
realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la
norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad
de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de preparación.

METODO DE EJECUCIÓN
Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra
grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido.
Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará
utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al
concreto.
No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una
primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros.
El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo
espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que no
deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas queden
completamente rodeadas por la mezcla.
La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se presentará
rugosa.
Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la
cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3)
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.02.03.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTOS

DE LOS MATERIALES

CEMENTO
Se usará cemento PORTLAND TIPO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir
protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido.

AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-
33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGREGADO FINO
- Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que
pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado.
- El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión
especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está
comprendido entre el 30 y 45 % del total.
- No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la
malla N° 100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
- La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma
ASTM C-40.
AGREGADO GRUESO
- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o
arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el
lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a
la abrasión por impacto y a la deteorización causada por cambios de temperatura o heladas.
- En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que
cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
- El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o 3/4 del
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales.
- Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que
las sales formen parte del concreto.
AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán
realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la
norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad
de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de preparación.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La dosificación será para un concreto f´c =140 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin
embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en
proporciones volumétricas, para materiales a utilizarse plenamente identificados, que
obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Supervisor quien verificará los
resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como
establece las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y
oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida
autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el
Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de
vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de
las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Ingeniero
Supervisor antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se
deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de
construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las
superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y
medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser
vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por
cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Ingeniero Residente. Se pueden
utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable
resistencia a la compresión a los 28 días.
De acuerdo a ensayos realizados, un concreto f´c=140 kg/cm2 puede obtenerse con
aproximadamente 6-7 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a
las características del material de la zona.
Las columnas deberán vaciarse después de ejecutados los cimientos corridos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios

02.02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:


Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará
largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado
deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios.

02.02.03.05 FALSO PISO E=4" CONCRETO F'C=140 KG/CM2

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa en el caso que el piso sea loseta
veneciana, y frotachado para colocar el cerámico, que apoya directamente sobre el suelo
natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.
Se empleará falso piso en todos los ambientes de la planta baja donde vayan pisos de
concreto y de loseta veneciana, así como cerámico. Se realizarán los trabajos de nivelación y
apisonado. Se colocarán reglas adecuadas, según el espesor por rellenar en este caso de 4 ”, a
fin de asegurar una superficie plana y nivelada.
El vaciado del falso piso se hará por paños alternados utilizando una mezcla de 1:10, la
dimensión máxima del paño no excederá de 6 m. La separación entre las reglas de un mismo
paño no excederá los 4 m. Una vez vaciado el concreto sobre el terreno se correrá una regla de
madera en bruto de 4”x2”x12’, regularmente pesada manejada por dos hombres, que
emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada,
horizontal, rugosa y compacta, la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y
ligazón con el piso definitivo.
Se someterá a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo. El acabado del falso piso
dependerá del tipo de piso a colocarse sobre este: si es cerámico se puede frotachar.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado para
asegurar la posterior colocación del piso.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.02.04.01 ZAPATAS

02.02.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2

02.02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATA


02.02.04.01.03 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS

02.02.04.02 VIGAS DE CIMENTACION

02.02.04.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2

02.02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE CIMENTACION

02.02.04.02.03 ACERO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60

02.02.04.03 SOBRECIMIENTO ARMADO

02.02.04.03.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO ARMADO F'C= 175 KG/CM2

02.02.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN SOBRECIMIENTOS ARMADOS

02.02.04.03.03 ACERO GRADO 60 EN SOBRECIMIENTOS ARMADOS

02.02.04.04 COLUMNAS

02.02.04.04.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

02.02.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN COLUMNAS

02.02.04.04.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

02.02.04.05 MUROS
02.02.04.05.01 CONCRETO EN MUROS F'C= 210 KG/CM2

02.02.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN MUROS

02.02.04.05.03 ACERO GRADO 60 EN MUROS

02.02.04.06 VIGAS

02.02.04.06.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2

02.02.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN VIGAS

02.02.04.06.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS

02.02.04.07 LOSA ALIGERADA

02.02.04.07.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2

02.02.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS ALIGERADAS

02.02.04.07.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS

02.02.04.07.04 LADRILLO HUECO 15X30X30 CM EN LOSA ALIGERADA

02.02.04.08 COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO

02.02.04.08.01 CONCRETO EN COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO F'C= 175 KG/CM2


02.02.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS DE
CONFINAMIENTO

02.02.04.08.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO

02.02.04.09 VIGUETAS DE CONFINAMIENTO

02.02.04.09.01 CONCRETO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO F'C= 175 KG/CM2

02.02.04.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGUETAS DE CONFINAMIENTO

02.02.04.09.03 ACERO GRADO 60 EN VIGUETAS DE CONFINAMIENTO

02.02.04.10 ESCALERAS

02.02.04.10.01 CONCRETO EN ESCALERAS F'C=210 KG/CM2

02.02.04.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS

02.02.04.10.03 ACERO GRADO 60 EN ESCALERAS

02.02.04.11 MESON DE CONCRETO

02.02.04.11.01 CONCRETO EN MESON F'C= 175 KG/CM2

02.02.04.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MESON

02.02.04.11.03 ACERO GRADO 60 EN MESON DE CONCRETO


02.02.04.12 TANQUE CISTERNA

02.02.04.12.01 CONCRETO EN TANQUE CISTERNA F'C=210 KG/CM2

02.02.04.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN TANQUE CISTERNA

02.02.04.12.03 ACERO GRADO 60 EN TANQUE CISTERNA

02.02.04.13 TANQUE ELEVADO

02.02.04.13.01 CONCRETO EN TANQUE ELEVADO F'C= 210 KG/CM2

02.02.04.13.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN TANQUE ELEVADO

02.02.04.13.03 ACERO GRADO 60 EN TANQUE ELEVADO

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra chancada de 1/2” y
zarandeada, conforme a la recomendación del diseño de mezclas y tipo de elemento a
construir, utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la
resistencia requerida f’c=210 kg/cm2 y 175 kg/cm2. Los aditivos se emplearan con el fin de
mejorar su durabilidad, resistencia asegurando también la trabajabilidad necesaria para su
óptima colocación en obra.

DE LOS MATERIALES:

CEMENTO
Se usará cemento Pórtland tipo IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en
bolsas, sin grumos; no endurecido

AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-
33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.

AGREGADO FINO
Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase
por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión
especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está
comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya
que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-
40.

AGREGADO GRUESO
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla
en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado
del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que
cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o 3/4 del espaciamiento mínimo
libre entre barras individuales.
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las
sales formen parte del concreto.

AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán
realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la
norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de
iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a
los 7 y 28 días de preparación.

METODO DE EJECUCIÓN
La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es
permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas
para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la
autorización y control del Ingeniero Supervisor, quien verificará los resultados a través de la toma
de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control
para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la
adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de
vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de
las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el
Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción.
Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de
construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las
superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas
para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado
hasta que el InspectorResidente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por
cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del InspectorResidente. Se pueden
utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable
resistencia a la compresión a los 28 días.
De acuerdo a ensayos realizados, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con
aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a
las características del material de la zona.

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO


Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado
cada día deberán ser tomadas:

d) No menos de una muestra por día


e) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
f) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m 2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en
compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada
es menor de 40 m 3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas Curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a
los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
c) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
d) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia
de diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá
las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Ensayo de Probetas Curadas en Obra:
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión
de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos
de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a
las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas
en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla corres pondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado, transportado,
entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga
más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al
tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3).

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

ACERO F’Y=4200 KG/CM2:

DESCRIPCIÓN
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material para proporciona r la armadura de
acero adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo al comportamiento que
tendrá en su vida útil.

METODO DE EJECUCIÓN
GENERALIDADES
Se deberán proveer y colocarse en obra todos los aceros de refuerzo necesarios. Los cuáles
serán almacenados en un lugar fresco aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o
grasas.
MATERIALES
se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615 -68 y NPT
341 .031 .2001 (este acero no presenta buen comportamiento par a la soldadura).
Sus valores son:

Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 kg/cm2.


Límite fluencia mínima (E) : 4200 kg/cm2.
Definición a la rotura 20 cms (A) : 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido por lo
planos de detalles.

ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMI ENTOS


Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones de
los planos.las distancias entre las varillas se entiende entre los ejes de las varillas.
El Ingeniero Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto
en obra; localización, cantidad, dimensión, forma, longitud y empalmes.
b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo
El recubrimiento de los elementos estructurales principales, donde el concreto se deposita
contra el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm.
En medios no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no será menos de
2.5 cm. para losas y 4 cm. en vigas y muros.
La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de las
barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán hacerse
preferentemente los traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se puede, se incrementará la
longitud de traslape de acuerdo a los factores especificados en los planos.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es kilogramos (Kg)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por Kg., cuyos precios un itarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION
Comprende la ejecución del encofrado y desencofrado normal para las columnas, vigas y losa
aligerada de la edificación, cuyas caras quedan expuestas.
Los encofrados caravistas se armarán con triplay de 4’x8’x18 mm. y madera tornillo sin
cepillar. Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción.
Además las superficies de triplay se untarán con aditivos desmoldantes (Chema, sika, etc.).

DEFORMACIONES
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la
limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto. La
deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no
se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.

RIGIDEZ DEL ENCOFRADO


En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas fi nas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de
amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia en las
concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en
cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre
paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el
elemento por llenar.
Para este tipo de encofrado se usará el sistema de sujecion a base de pernos de 1/2”x2 1/2”cuyo
ordenamiento será consultado.

IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES


Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto
terminado en juntas de construcción vertical u horizontal, por lo tanto es recomendable acusar
estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera que
permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad
ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.

DESENCOFRADO
El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que no
produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.
En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación del
Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.
En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberá comprobarse previamente
mediante especimenes curados en obra y análisis de laboratorio correspondientes.
Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas debido a materiales,
equipos, personal e impacto; sin embargo no se permitirán cargas que deformen la estructura.
El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos mínimos que
señale el Ingeniero Responsable.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metros cuadrados (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.03 CONSTRUCCION DE CAFETERIA

02.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Consiste en la limpieza de forma manual de la zona de intervención, para dicho trabajo se
utilizara herramientas manuales, el ing. Residente deberá cumplir con la ejecución de esta
partida antes del inicio de la obra.

Método de Construcción.
La limpieza se realizara antes, durante y después de la construcción de la obra, utilizándose
herramientas manuales, como escobas, rastrillos, palas y picos etc.

Unidad de medida:
El trabajo ejecutado será valorizado en unidad de medida por metro cuadrado (M2).
Bases de Pago:
El gasto y pago por este concepto será por metro cuadrado (M2), teniendo en cuenta el monto
presupuestado en la partida “Limpieza manual de terreno”.

02.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:


Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación, previamente
trazados sobre el terreno donde se edificará la obra. Estas serán del tamaño exacto al descrito en
los planos.
Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavac ión; asimismo, no se
permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. En caso de cimentar sobre
relleno se deberá profundizar hasta llegar al terreno firme.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su
defecto hormigón.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se
permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por
el ingeniero inspector.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.03.02.02 RELLENO C/ MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN:
Este trabajo comprende los rellenos a efectuarse en todos los lugares que los necesitan,
siempre y cuando el volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a un elemento
estructural que transmita cargas o presiones al suelo y sea, por tanto susceptible a
sentamientos.
También se contempla en esta partida el escarificado, sin retiro de material, en zonas donde el
afirmado existente pueda utilizarlos como parte del terraplén. El material de relleno podrá ser el
proveniente de las excavaciones, éste debe estar limpio, libre de materias orgánicas y otras de
descomposición.
El relleno deberá estar debidamente compactado, haciendo uso de una compactadora tipo
plancha de 5.8 HP. La compactación se efectuará por mitades y capa por capa, no pudiendo ésta
superar los veinte centímetros compactados (20 cm.). Durante la realización de esta partida se
mantendrá la superficie húmeda y debidamente señalizada.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de relleno se
realicen según lo fijado en los planos de obras, y tengan el grado de compactación adecuado.

METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en M3, aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.03.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION:
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las
cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la
distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se
realicen antes de la eliminación.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra

02.03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Consiste en el carguío, transporte y eliminación del material excedente producto del corte o
excavación de material suelto proveniente de las excavaciones y trabajos de nivelación, con
cargador frontal y volquetes; dichos trabajos se realizarán con la finalidad de facilitar los
trabajos posteriores y de proveer de espacio al proyecto..

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de eliminación del
material excedente se realicen para una mejor limpieza de la obra y seguridad de la misma

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cúbico, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.03.02.05 NIVELACION Y APISONADO EN FONDO DE EXCAVACIONES

DESCRIPCION:
Comprende el apisonado manual del fondo de cimentación y zapatas y pisos los cuales serán
vaciados con concreto.

El grado de compactación que se obtenga del suelo es muy importante. No se colocará concreto,
hasta que la el nivel de fondo haya sido revisada y aprobada por el Ing. Supervisor.
Después que el terreno natural hubiese sido perfilado y nivelado, deberá ser completamente
compactado.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra

02.03.02.06 AFIRMADO Y COMPACTADO DE E=4" PARA PISO

DESCRIPCIÓN
Consiste en realizar actividades de conformación de material de base granular y la compactación
de la zona conformada que servirá como base a la colocación de la piso de piedra emboquillada.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
La ejecución de esta partida estar de acuerdo a los planos de detalles, tomando en cuenta los
niveles indicados en el plano topográfico, cualquier modificación indicada en los planos será
previamente coordinado con el supervisor de obra.

UNIDAD DE MEDIDA
El volumen por el cual se pagará será en cantidad de metros cuadrados (m2) de material
conformado.

FORMA DE VALORIZACIÓN
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
Presupuesto, por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, maquinaria, herramientas, materiales, e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.03.01 SOLADO DE 4'' EN ZAPATAS, VIGAS DE CIMENTACION CON MEZCLA 1:12 CEMENTO
HORMIGON

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:


Estarán formados por concreto simple, cemento-hormigón en una proporción de 1:12. El
concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el fondo a
fin de que el terreno no absorba el agua del concreto. Primero se verterá en una capa de por lo
menos 10 cm. De espesor, agregando la piedra con una dimension máxima de 6” y en una
proporción no mayor de 30% del volumen de la falsa zapata. La piedra tiene que quedar
completamente recubierta de concreto. La parte superior de la zapata debe quedar plana y
rugosa, sobre la cual se vaciará posteriormente la zapata.
Una vez que el concreto haya endurecido, se replantearan sobre ella los ejes de
cimentaciones y dimensiones de éstas.
Las cimentaciones sólo procederán a llenarse una vez que el concreto de la subzapata haya
endurecido y terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días).

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Antes de la habilitación del acero de zapatas se procederá al vaciado de la sub zapata, así
mismo, no se permitirá ubicar el solado sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada aprobado por el ingeniero Supervisor.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.03.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2.+30% PG. PARA CIMIENTOS CORRIDOS


DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con 30% de piedra
grande, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la
edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la
estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su
nombre de cimientos corridos
Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con
los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la
dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del
concreto.
Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como
materiales fundamentales Cemento Pórtland, agregados (finos o gruesos) y agua.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

DE LOS MATERIALES
CEMENTO
Se usará cemento Pórtland IP, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin
grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la
humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la
calidad del mismo según la norma ASTM 150.
En cuanto a su almacenamiento:
Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo.
Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación.
Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su
protección.
AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-
33-93. Entre las más importantes se tienen:
Los agregados tengan un grano duro y resistente.
No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso
contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero
generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N° 100. ya
que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C40.
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla
en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado
del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de
temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que
cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre
barras individuales.
Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser
mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y
los procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras.
En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre
barras.
El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso
(grava).
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las
sales formen parte del concreto.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán
realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la
norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad
de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de preparación.

METODO DE EJECUCIÓN
Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra
grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido.
Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará
utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al
concreto.
No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una
primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros.
El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo
espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que no
deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas queden
completamente rodeadas por la mezcla.
La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se presentará
rugosa.
Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la
cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.03.03.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTOS

DE LOS MATERIALES

CEMENTO
Se usará cemento PORTLAND TIPO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir
protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido.

AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-
33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGREGADO FINO
- Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que
pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado.
- El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión
especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está
comprendido entre el 30 y 45 % del total.
- No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la
malla N° 100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
- La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma
ASTM C-40.
AGREGADO GRUESO
- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o
arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el
lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a
la abrasión por impacto y a la deteorización causada por cambios de temperatura o heladas.
- En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que
cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
- El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o 3/4 del
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales.
- Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que
las sales formen parte del concreto.
AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán
realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la
norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad
de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de preparación.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La dosificación será para un concreto f´c =140 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin
embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en
proporciones volumétricas, para materiales a utilizarse plenamente identificados, que
obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Supervisor quien verificará los
resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como
establece las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y
oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida
autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el
Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de
vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de
las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Ingeniero
Supervisor antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se
deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de
construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las
superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y
medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser
vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por
cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Ingeniero Residente. Se pued en
utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable
resistencia a la compresión a los 28 días.
De acuerdo a ensayos realizados, un concreto f´c=140 kg/cm2 puede obtenerse con
aproximadamente 6-7 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a
las características del material de la zona.
Las columnas deberán vaciarse después de ejecutados los cimientos corridos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

02.03.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:


Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará
largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado
deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios.

02.03.03.05 FALSO PISO E=4" CONCRETO F'C=140 KG/CM2

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa en el caso que el piso sea loseta
veneciana, y frotachado para colocar el cerámico, que apoya directamente sobre el suelo
natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.
Se empleará falso piso en todos los ambientes de la planta baja donde vayan pisos de
concreto y de loseta veneciana, así como cerámico. Se realizarán los trabajos de nivelación y
apisonado. Se colocarán reglas adecuadas, según el espesor por rellenar en este caso de 4 ”, a
fin de asegurar una superficie plana y nivelada.
El vaciado del falso piso se hará por paños alternados utilizando una mezcla de 1:10, la
dimensión máxima del paño no excederá de 6 m. La separación entre las reglas de un mismo
paño no excederá los 4 m. Una vez vaciado el concreto sobre el terreno se correrá una regla de
madera en bruto de 4”x2”x12’, regularmente pesada manejada por dos hombres, que
emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada,
horizontal, rugosa y compacta, la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y
ligazón con el piso definitivo.
Se someterá a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo. El acabado del falso piso
dependerá del tipo de piso a colocarse sobre este: si es cerámico se puede frotachar.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado para
asegurar la posterior colocación del piso.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.04.01 ZAPATAS

02.03.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2

02.03.04.01.02 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS

02.03.04.02 COLUMNAS

02.03.04.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

02.03.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN COLUMNAS

02.03.04.02.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

02.03.04.03 MUROS ARMADOS

02.03.04.03.01 CONCRETO EN MUROS F'C= 210 KG/CM2

02.03.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN MUROS

02.03.04.03.03 ACERO GRADO 60 EN MUROS


02.03.04.04 VIGAS

02.03.04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2

02.03.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN VIGAS

02.03.04.04.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS

02.03.04.05 LOSA ALIGERADA

02.03.04.05.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2

02.03.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS ALIGERADAS

02.03.04.05.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS

02.03.04.05.04 LADRILLO HUECO 15X30X30 CM EN LOSA ALIGERADA

02.03.04.06 MESON DE CONCRETO

02.03.04.06.01 CONCRETO EN MESON F'C= 175 KG/CM2

02.03.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MESON

02.03.04.06.03 ACERO GRADO 60 EN MESON DE CONCRETO

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra chancada de 1/2” y
zarandeada, conforme a la recomendación del diseño de mezclas y tipo de elemento a
construir, utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la
resistencia requerida f’c=210 kg/cm2 y 175 kg/cm2. Los aditivos se emplearan con el fin de
mejorar su durabilidad, resistencia asegurando también la trabajabilidad necesaria para su
óptima colocación en obra.
DE LOS MATERIALES:

CEMENTO
Se usará cemento Pórtland tipo IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en
bolsas, sin grumos; no endurecido

AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-
33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.

AGREGADO FINO
Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase
por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión
especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está
comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya
que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-
40.

AGREGADO GRUESO
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla
en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado
del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que
cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o 3/4 del espaciamiento mínimo
libre entre barras individuales.
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las
sales formen parte del concreto.

AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán
realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la
norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de
iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a
los 7 y 28 días de preparación.

METODO DE EJECUCIÓN
La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es
permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas
para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la
autorización y control del Ingeniero Supervisor, quien verificará los resultados a través de la toma
de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control
para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la
adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de
vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de
las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el
Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción.
Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de
construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las
superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas
para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado
hasta que el InspectorResidente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por
cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del InspectorResidente. Se pueden
utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable
resistencia a la compresión a los 28 días.
De acuerdo a ensayos realizados, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con
aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a
las características del material de la zona.

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO


Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado
cada día deberán ser tomadas:

g) No menos de una muestra por día


h) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
i) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m 2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en
compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de
una clase dada es menor de 40 m 3, el Supervisor podrá disponer la supresión
de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la
calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas Curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a
los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
e) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
f) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Ensayo de Probetas Curadas en Obra:
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y
protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a
las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas
en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla corres pondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado, transportado,
entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga
más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al
tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3).

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

ACERO F’Y=4200 KG/CM2:

DESCRIPCIÓN
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material para proporciona r la armadura de
acero adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo al comportamiento que
tendrá en su vida útil.

METODO DE EJECUCIÓN
GENERALIDADES
Se deberán proveer y colocarse en obra todos los aceros de refuerzo necesarios. Los cuáles
serán almacenados en un lugar fresco aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o
grasas.
MATERIALES
se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615 -68 y NPT
341 .031 .2001 (este acero no presenta buen comportamiento par a la soldadura).
Sus valores son:

Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 kg/cm2.


Límite fluencia mínima (E) : 4200 kg/cm2.
Definición a la rotura 20 cms (A) : 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido por lo
planos de detalles.

ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMI ENTOS


Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones de
los planos.las distancias entre las varillas se entiende entre los ejes de las varillas.
El Ingeniero Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto
en obra; localización, cantidad, dimensión, forma, longitud y empalmes.
b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo
El recubrimiento de los elementos estructurales principales, donde el concreto se deposita
contra el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm.
En medios no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no será menos de
2.5 cm. para losas y 4 cm. en vigas y muros.
La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de las
barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán hacerse
preferentemente los traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se puede, se incrementará la
longitud de traslape de acuerdo a los factores especificados en los planos.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es kilogramos (Kg)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por Kg., cuyos precios un itarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION
Comprende la ejecución del encofrado y desencofrado normal para las columnas, vigas y losa
aligerada de la edificación, cuyas caras quedan expuestas.
Los encofrados caravistas se armarán con triplay de 4’x8’x18 mm. y madera tornillo sin
cepillar. Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción.
Además las superficies de triplay se untarán con aditivos desmoldantes (Chema, sika, etc.).

DEFORMACIONES
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la
limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto. La
deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no
se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.

RIGIDEZ DEL ENCOFRADO


En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas fi nas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de
amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia en las
concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en
cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre
paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el
elemento por llenar.
Para este tipo de encofrado se usará el sistema de sujecion a base de pernos de 1/2”x2 1/2”cuyo
ordenamiento será consultado.

IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES


Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto
terminado en juntas de construcción vertical u horizontal, por lo tanto es recomendable acusar
estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera que
permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad
ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.

DESENCOFRADO
El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que no
produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.
En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación del
Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.
En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberá comprobarse previamente
mediante especimenes curados en obra y análisis de laboratorio correspondientes.
Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas debido a materiales,
equipos, personal e impacto; sin embargo no se permitirán cargas que deformen la estructura.
El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos mínimos que
señale el Ingeniero Responsable.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metros cuadrados (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.04 OBRAS COMPLEMENTARIAS

02.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Consiste en la limpieza de forma manual de la zona de intervención, para dicho trabajo se
utilizara herramientas manuales, el ing. Residente deberá cumplir con la ejecución de esta
partida antes del inicio de la obra.

Método de Construcción.
La limpieza se realizara antes, durante y después de la construcción de la obra, utilizándos e
herramientas manuales, como escobas, rastrillos, palas y picos etc.

Unidad de medida:
El trabajo ejecutado será valorizado en unidad de medida por metro cuadrado (M2).
Bases de Pago:
El gasto y pago por este concepto será por metro cuadrado (M2), teniendo en cuenta el monto
presupuestado en la partida “Limpieza manual de terreno”.

02.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.04.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:


Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación, previamente
trazados sobre el terreno donde se edificará la obra. Estas serán del tamaño exacto al descrito en
los planos.
Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavac ión; asimismo, no se
permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. En caso de cimentar sobre
relleno se deberá profundizar hasta llegar al terreno firme.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su
defecto hormigón.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se
permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por
el ingeniero inspector.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.04.02.02 PERFILADO Y COMPACTADO DE TERRENO C/EQUIPO

DESCRIPCION:
Comprende los trabajos de nivelación y perfilado del terreno requerido para las obras
complementarias.
Después que el terreno natural hubiese sido perfilado y nivelado, deberá ser completamente
compactado.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra

02.04.02.03 AFIRMADO Y COMPACTADO DE E=4" PARA PISO

DESCRIPCIÓN
Consiste en realizar actividades de conformación de material de base granular y la compactación
de la zona conformada que servirá como base a la colocación de la piso de piedra emboquillada.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
La ejecución de esta partida estar de acuerdo a los planos de detalles, tomando en cuenta los
niveles indicados en el plano topográfico, cualquier modificación indicada en los planos será
previamente coordinado con el supervisor de obra.

UNIDAD DE MEDIDA
El volumen por el cual se pagará será en cantidad de metros cuadrados (m2) de material
conformado.

FORMA DE VALORIZACIÓN
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
Presupuesto, por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, maquinaria, herramientas, materiales, e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.04.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION:
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las
cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la
distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se
realicen antes de la eliminación.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra

02.04.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Consiste en el carguío, transporte y eliminación del material excedente producto del corte o
excavación de material suelto proveniente de las excavaciones y trabajos de nivelación, con
cargador frontal y volquetes; dichos trabajos se realizarán con la finalidad de facilitar los
trabajos posteriores y de proveer de espacio al proyecto..

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de eliminación del
material excedente se realicen para una mejor limpieza de la obra y seguridad de la misma

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cúbico, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.04.03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2.+30% PG. PARA CIMIENTOS CORRIDOS


DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con 30% de piedra
grande, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la
edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la
estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su
nombre de cimientos corridos
Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con
los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la
dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del
concreto.
Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como
materiales fundamentales Cemento Pórtland, agregados (finos o gruesos) y agua.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

DE LOS MATERIALES
CEMENTO
Se usará cemento Pórtland IP, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin
grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la
humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la
calidad del mismo según la norma ASTM 150.
En cuanto a su almacenamiento:
Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo.
Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación.
Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su
protección.
AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-
33-93. Entre las más importantes se tienen:
Los agregados tengan un grano duro y resistente.
No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso
contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero
generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N° 100. ya
que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C40.
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla
en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado
del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de
temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que
cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre
barras individuales.
Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser
mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y
los procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras.
En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre
barras.
El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso
(grava).
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las
sales formen parte del concreto.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán
realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la
norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad
de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de preparación.

METODO DE EJECUCIÓN
Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra
grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido.
Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará
utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al
concreto.
No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado pr eviamente una
primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros.
El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo
espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que no
deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas queden
completamente rodeadas por la mezcla.
La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se presentará
rugosa.
Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la
cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.04.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.04.04.01 SOBRECIMIENTO ARMADO

02.04.04.01.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO ARMADO F'C= 175 KG/CM2

02.04.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN SOBRECIMIENTOS ARMADOS

02.04.04.01.03 ACERO GRADO 60 EN SOBRECIMIENTOS ARMADOS

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra chancada de 1/2” y
zarandeada, conforme a la recomendación del diseño de mezclas y tipo de elemento a
construir, utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la
resistencia requerida f’c=210 kg/cm2 y 175 kg/cm2. Los aditivos se emplearan con el fin de
mejorar su durabilidad, resistencia asegurando también la trabajabilidad necesaria para su
óptima colocación en obra.

DE LOS MATERIALES:

CEMENTO
Se usará cemento Pórtland tipo IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en
bolsas, sin grumos; no endurecido

AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-
33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.

AGREGADO FINO
Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase
por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión
especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está
comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya
que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-
40.

AGREGADO GRUESO
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla
en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado
del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que
cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o 3/4 del espaciamiento mínimo
libre entre barras individuales.
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las
sales formen parte del concreto.

AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán
realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la
norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de
iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a
los 7 y 28 días de preparación.

METODO DE EJECUCIÓN
La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es
permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas
para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la
autorización y control del Ingeniero Supervisor, quien verificará los resultados a través de la toma
de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control
para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la
adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de
vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de
las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el
Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción.
Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de
construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las
superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas
para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado
hasta que el InspectorResidente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por
cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del InspectorResidente. Se pueden
utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable
resistencia a la compresión a los 28 días.
De acuerdo a ensayos realizados, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con
aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a
las características del material de la zona.

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO


Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado
cada día deberán ser tomadas:

j) No menos de una muestra por día


k) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
l) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m 2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos
de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará
ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va
ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de
una clase dada es menor de 40 m 3, el Supervisor podrá disponer la supresión
de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas Curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a
los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
g) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
h) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Ensayo de Probetas Curadas en Obra:
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y
protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a
las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas
en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado, transportado,
entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga
más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al
tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (M3).

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

ACERO F’Y=4200 KG/CM2:

DESCRIPCIÓN
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material para proporcionar la armadura de
acero adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo al comportamiento que
tendrá en su vida útil.

METODO DE EJECUCIÓN
GENERALIDADES
Se deberán proveer y colocarse en obra todos los aceros de refuerzo necesarios. Los cuáles
serán almacenados en un lugar fresco aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o
grasas.
MATERIALES
se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615 -68 y NPT
341 .031 .2001 (este acero no presenta buen comportamiento para la soldadura).
Sus valores son:

Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 kg/cm2.


Límite fluencia mínima (E) : 4200 kg/cm2.
Definición a la rotura 20 cms (A) : 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido por lo
planos de detalles.

ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMI ENTOS


Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones de
los planos.las distancias entre las varillas se entiende entre los ejes de las varillas.
El Ingeniero Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto
en obra; localización, cantidad, dimensión, forma, longitud y empalmes.
b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo
El recubrimiento de los elementos estructurales principales, donde el concreto se deposita
contra el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm.
En medios no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no será menos de
2.5 cm. para losas y 4 cm. en vigas y muros.
La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de las
barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán hacerse
preferentemente los traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se puede, se incrementará la
longitud de traslape de acuerdo a los factores especificados en los planos.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es kilogramos (Kg)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por Kg., cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION
Comprende la ejecución del encofrado y desencofrado normal para las columnas, vigas y losa
aligerada de la edificación, cuyas caras quedan expuestas.
Los encofrados caravistas se armarán con triplay de 4’x8’x18 mm. y madera tornillo sin
cepillar. Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción.
Además las superficies de triplay se untarán con aditivos desmoldantes (Chema, sika, etc.).

DEFORMACIONES
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la
limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto. La
deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no
se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.

RIGIDEZ DEL ENCOFRADO


En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas fi nas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de
amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia en las
concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en
cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre
paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el
elemento por llenar.
Para este tipo de encofrado se usará el sistema de sujecion a base de pernos de 1/2”x2 1/2”cuyo
ordenamiento será consultado.

IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES


Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto
terminado en juntas de construcción vertical u horizontal, por lo tanto es recomendable acusar
estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera que
permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad
ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.

DESENCOFRADO
El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que no
produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.
En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación del
Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.
En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberá comprobarse previamente
mediante especimenes curados en obra y análisis de laboratorio correspondientes.
Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas debido a materiales,
equipos, personal e impacto; sin embargo no se permitirán cargas que deformen la estructura.
El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos mínimos que
señale el Ingeniero Responsable.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metros cuadrados (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

03 ARQUITECTURA

03.01 CONSTRUCCION DE AUDITORIO Y OFICINAS ADMINISTRATIVAS


03.01.01 MUROS Y TABIQUES

03.01.01.01 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA 24X14X10 CM. DE SOGA RUSTICO

Estas especificaciones se refieren a las consideraciones que han de tenerse en la


construcción de los muros de cabeza y soga con ladrillo de 24x14x10 y con espesor de junta de
1.5 cm. máximo.

MÉTODO EJECUCIÓN

MATERIALES

> UNIDAD DE ALBAÑILERÍA


La unidad de albañilería será de arcilla de dimensiones 24x14x10cm tipo I mecanizado.
Puede ser hueca (perforada) con un porcentaje de agujeros que no sobrepase el 25%.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según la Norma
Técnica de Albañilería.
No deberá presentar rajaduras ni muestras de daños graves. Se tolera ciertos desgastes en las
aristas que no comprometan la resistencia del ladrillo propiamente dicho.
La resistencia mínima del ladrillo será f´b = 130 Kg/cm2 y la del muro f´m = 50 Kg/cm2.
La superficie deberá ser homogénea y rugosa, tal que pueda proporcionar una adecuada
adherencia con el mortero.

> MORTERO
Para el preparado del mortero se utilizará cemento, arena gruesa y agua. En algunos casos
se utilizará cal en igual proporción que la del cemento.
El cemento será del tipo Pórtland TIPO I, exceptuando cuando se indica otro tipo en los planos.
La arena será natural, limpio, que tenga granos libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras
sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para mortero:
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable.
El agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales. La proporción será
1:4 cemento-arena o la que se indique expresamente en los planos de obra.

> ACERO DE REFUERZO


Se colocarán mechas de refuerzo de ¼” de diámetro cada 3 hiladas, las barras corrugadas de refuerzo
deberán cumplir con la especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC
341 .031).
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los planos.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Los muros llevarán los refuerzos indicados en los planos.

> ENSAYO DE LOS MATERIALES


La inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto, ensayos de certificación
de la calidad de los materiales empleados. El ensayo de los materiales se efectuará de acuerdo a las Normas
ITINTEC correspondientes y a lo indicado en la Norma Técnica de Albañilería.
Los ensayos se realizarán en un laboratorio autorizado por la Supervisión.

> MANO DE OBRA Y CONTROL DE LA CALIDAD DE LA ALBAÑILERÍA


La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo asegurarse el
cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
- Los muros serán construidos a plom o y en línea. No se aceptarán
desviaciones mayores absolutas de 2 cm., ni que excedan 1/250 de largo del paño ni 1/600 de su alto.
- Todas las juntas horizontales y verticales deben quedar completamente llenas
de mortero.
- El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1.0 cm. El máximo aceptable
del espesor será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4
mm.
- Las unidades de albañilería deben asentarse con las superficies limpias y sin
agua libre y con el siguiente tratamiento previo:
Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.
Para arcilla de fabricación artesanal, inmersión continua en agua de por lo menos una hora antes del
asentado.
- La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del
agua que se haya evaporado.
- Se descartará el mortero después de una hora de preparado.
- No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
- No se afectará en modo alguno la integridad de un muro recién asentado.

> INSTALACIONES
En ningún caso se picarán o romperán muros para la colocación de tubos, cajas u otros accesorios
correspondientes a las instalaciones sanitarias, eléctricas o de cualquier otro origen. Su colocación se
efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos: los tubos, hasta el diámetro permitido, podrán quedar
empotrados durante la construcción del muro, siguiendo siempre rutas verticales y las cajas colocadas en
recesos recortados de antemano en la unidad de albañilería.

> MUROS DE LADRILLO 24x14x10 O SIMILAR


Las juntas tanto horizontales como verticales, cuyos espesores deben procurarse que no pasen de 1.5
cm. serán completamente uniformes, y no se aceptarán en caso alguno fallas, estando facultado el
Supervisor para ordenar la demolición de cualquier tramo que juzgará imperfecto, pasando el tiempo
conveniente desde la colocación del ladrillo, el operario limpiará sus bordes de manera que destaque en
forma nítida el alineamiento preciso de la junta horizontal y el plano de las juntas verticales alternadas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar la utilización de unidades de albañilería
adecuadas para el uso indicado en los planos. Rechazará aquellas que tengan resquebrajaduras,
fracturas, grietas o hendiduras, las que contengan materiales extraños como conchuelas y residuos
orgánicos.

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.

03.01.01.02 MURO TABIQUE TIPO DRIWALL 8MM

Las dimensiones serán de 1.22 x 2.44 m y de 1.22 x 2.70 m X 8mm. La placa estará formada por un núcleo
de Roca de Yeso bihidratado (CaSO4 + 2 H2O), cuyas caras están revestidas con papel de celulosa
especial. Al núcleo de yeso se le adhieren láminas de papel de fibra resistente. La unión de yeso y
celulosa se produce como amalgama de moléculas de sulfato de calcio que fraguan, penetrando en el
papel especial durante el proceso de fragua en el tren formador. De la combinación de estos dos materiales,
surgen las propiedades esenciales de la placa. Debe cumplir la norma de Fabricación de placas de yeso
ASTM C-36.

SOPORTE, TORNILLERIA PARANTE Y RIEL


Los parantes serán de acero galvanizado, conforme a la norma ASTM A653, de grado 33 o superior, de
89 mm x 3.75 ml (Calibre: 0.45 mm).
Los rieles serán de acero galvanizado conforme a la norma ASTM A653 de grado 33 o superior de 90
mm.
Accesorios para fijaciones, adecuados para instalación de tabiquería tipo Drywall

MEDIDAS PARA LOS TORNILLOS:


Tornillos de forro de 6x1” o 6x1.1/4”
Tornillo de estructura de 7x7/16” u 8x13mm

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado para asegurar el
posterior pintado.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.
03.01.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

03.01.02.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA

03.01.02.02 TARRAJEO EN MURO INTERIOR Y EXTERIOR

03.01.02.03 SOLAQUEO EN VIGAS Y COLUMNAS CARAVISTA

03.01.02.04 TARRAJEO DE CIELO RASO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento, y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo. El acabado del
tartajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.
En el caso que sea necesario realizar el rayado del tarrajeo para recibir enchape cerámico, este se
realizará de horma uniforme con un rayado ondulado de abajo hacia arriba en toda el área donde se va a
enchapar.
Para el acabado exterior de los muros, se proyecta un acabado escarchado, para lo cual se esparcirá en
con la mezcla del tarrajeo, confitillo de ¼” como máximo, de tal manera de mantener el acabado similar
a los muros existente.
Para el acabado del tarrajeo se considera el bruñado del tarrajeo de acuerdo a los detalles indicados en
los planos. Este bruñado se ejecutará con bruñas de metal en la longitud y ubicación indicados en los
planos de arquitectura, tanto bruñas horizontales como verticales.
El uso de bruñas va a permitir direccional el fisuramiento de los elementos de concreto simple y armado
evitando que la formación de fisuras sea en forma arbitraria, desmerecieron el acabado obtenido.
De ser necesario el supervisor podrá indicar la ubicación de nuevas bruñas según las condiciones de
obra que se presenten.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado para el posterior
pintado.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.

03.01.03 PISOS Y PAVIMENTOS


03.01.03.01 Piso De Porcelanato 60x60 De Color Claro Alto Transito.

DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Indicaciones generales
- Verificar que la superficie a enchapar esté firme, lisa, seca, limpia, sin polvo ni grasa y sin grietas.
- Resanar y limpiar bien la superficie antes de empezar a enchapar.
- Utilizar herramientas adecuadas para la instalación: raspines, cortadoras, crucetas, fraguadores y
badilejos.
- Hacer la mezcla en recipientes limpios y sin óxidos.
- Utilizar agua no salobre y no mezclar con otros materiales
Preparación
- Agregar 1/4 lt. de agua por cada Kilo de pegamento y mezclar hasta obtener una pasta homogénea y sin
grumos.
- Dejar reposar de 10 a 15 minutos y re mezclar antes de usar.
Aplicación
- Extender el pegamento con el lado liso del raspín.
- Presionando con el lado dentado del raspin y con una inclinación de 45° rayar el pegamento.
- Colocar las piezas haciendo presión para esparcir uniformemente el pegamento.
- Debemos aseguramos de llenar en su totalidad la superficie y la parte posterior de las piezas.
- Para una mejor adherencia colocar las piezas antes que el pegamento comience a secar.
- Tiempo aproximado de colocación:

En INTERIORES de 10 a 20 minutos.
En EXTERIORES de 5 a 10 minutos.

En caso de sobrepasar el tiempo de trabajo, se formará una película seca sobre el pegamento, en caso de
suceder, retirar el pegamento y echarlo al recipiente, re mezclarlo con el resto de pegamento (sin agregar
más agua) y volver a extenderlo sobre la superficie.

Pruebas de adherencia
- Durante la colocación, retirar algunas piezas para comprobar la adherencia, el pegamento debe cubrir
toda la parte posterior de la pieza.
- Después de 2 días, revisar que no existan piezas cajoneadas.
- En zonas de lluvia y/o heladas proteger la superficie enchapada ya que pueden malograr la instalación
en caso de necesitar repetir la colocación.

Recomendaciones de juntas:
Se recomienda dejar una separación o junta entre las piezas de acuerdo a las dimensiones del cerámico:

Dimensiones Juntas
20x20 3mm
20x30 4mm
30x30 5mm
42x42 7mm

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos se realicen según lo
indicado.

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios que se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.

03.01.03.03 Contrapiso de 4 cm acabado frotachado

Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados
que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
> La primera capa, mortero de cemento y arena gruesa, en proporción 1:4, tendrá un espesor igual al total del
piso terminado, menos el espesor de la segunda capa.
> La segunda capa de mortero de cemento arena fina 1:3, que va encima de la primera tendrá un espesor
mínimo de 1.0 cm.

Su proporción será indicada en los planos.


Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera capa. El mortero de
la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de madera. Se
trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de
30 minutos. Agregar ocre al enlucido, Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera. El terminado del piso, se someterá a un curado de agua,
constantemente durante 7 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar
después de su vaciado. Después de los 7 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra
las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de a obra.

MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios que se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.

03.01.04 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

03.01.04.01 ZOCALO DE PORCELANATO 60X60.

03.01.04.02 ZOCALO DE MACHIHEMBRADO DE MADERA CEDRO


03.01.04.03 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H=10CM

03.01.04.04 CONTRAZOCALO DE PIEDRA LAJA H=0.45M

DESCRIPCION:
Consiste la colocación de zócalos y contrazocalos de cerámico tipo porcelanato de las dimensiones especificadas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Consistirá en el asentado del cerámico sobre el tarrajeo, con pegamento Novacell, ajustándose a los
perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar
roturas de los filos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineales (M) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesario.

03.01.04.05 REVESTIMIENTO DE MESONES CON PORCELANATO

03.01.05 CUBIERTAS

03.01.05.01 CUBIERTA CON LADRILLO PASTELERO DE 20X20M

Se ejecutará en el techo del último nivel el asentado del ladrillo pastelero hueco,
fabricado a máquina, previamente aprobado por la Supervisión, será sobre mezcla de
concreto de 2" de espesor: la separación de los ladrillos pasteleros será de 1.5 cm. Se
fraguará completamente con una mezcla 1:2 cemento-arena fina.
Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación de 2% hacia los
extremos para evitar el empoce de agua pluvial.
Se deberán construir juntas de dilatación con brea, de acuerdo al detalle de cobertura de
ladrillo pastelero, según indicaciones del supervisor.

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado. El precio unitario incluye el pago por material, mano de
obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado

03.01.05.02 IMPERMEABILIZACION DE COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO


Comprende en la ejecución de los trabajos de colocación de capa impermeable sobre el
ladrillo pastelero asentado sobre los techos de la infraestructura proyectada, esta capa
bituminosa comprende el esparcido de asfalto disuelto con su respectivo diluyente..

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado. El precio unitario incluye el pago por material, mano de
obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado

03.01.06 CARPINTERIA DE MADERA

03.01.06.01 PUERTAS DE MADERA TABLERO REBAJADO DE 4.5MM INC./MARCO 2"X3".

03.01.06.02 PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA DE CEDRO C/TRIPLAY DE 4MM MARCO DE 2''X4''

DESCRIPCIÓN

MADERA
Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca, sin
nudos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia o apariencia.
En las planchas de madera terciada (triplay) sólo se admitirá un máximo de 6 nudos
pequeños por hoja.

PRESERVACIÓN
En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos en el taller,
recibirá una o más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como
auxiliar.

SECADO
Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida del sol
y de la lluvia, el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12% de humedad.
La madera será guardada en los almacenes respectivos por un período de dos
semanas.

ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra
terminada y no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en
obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión,
debiendo obtenerse siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor
número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la
elaboración de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de la fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino
impregnado en aceite de linaza, listo para recibir el acabado final.
La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de Tarrajeo. Todos los elementos de madera serán
cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la
obra.
Las uniones en las puertas y ventanas deben ser caja y espiga y encoladas. Las aristas
de los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas. Los marcos de
puertas y ventanas serán rebajados con lijas en sus aristas. Los paneles de las
puertas serán de cedro, según planos. El lijado de la madera se ejecutará en el
sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que
cambie el color natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se
haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera
será colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero.
odos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y
ventanas, la forma de los marcos y el espesor de las planchas de triplay.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado
(M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesario.

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (M2).

03.01.07 CARPINTERIA METALICA

03.01.07.01 MAMPARA METALICA

03.01.07.02 PARASOLES METALICOS DE 2"X4"

03.01.07.03 PASAMANO METALICO C/TUBO GALVANIZADO 2" INCLUYE PINTURA.


03.01.07.04 CANTONERA DE ALUMINIO DE 2" PARA ESCALERA-GRADERIAS.

03.01.07.05 DIVISION DE MELAMINA EN SSHH

Carpintería de Metálica:
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos
será del tipo E60 ó E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y
4,900 kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los
requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American
Welding Society, dependiendo de sí la soldadura se efectúa por el método de arco
metálico protegido ó por el método de arco sumergido, respectivamente.
Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado
epóxico curado con amidas. El fabricante del producto seleccionado deberá proveer
con las hojas técnicas, especificaciones, rango de aplicación y certificaciones
correspondientes.
FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en
concordancia a lo indicado en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and
Bridges del AISC, última edición. Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado por
soldadores calificados.

Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado.
La calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este
documento y en los planos de fabricación de las estructuras, pero en caso de
controversia, estas especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la
designación correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las
mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma
para tal efecto.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u
otros defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, la
Supervisión podrá autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso
controlado de calor o procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán
de cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.

Proceso de Corte y Enderezado


El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por
medios mecánicos (cizallado, aserrado, etc.), los elementos una vez cortados deberán
quedar libres de rebabas y los bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con
oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar
libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm. Las imperfecciones
mayores de 1/8” (3.2 mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por
esmerilado. Todas las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio
mínimo de 1/2 “ (12.7 mm) y deberán estar libres de entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido
cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique específicamente en los planos
de fabricación.

Control y pruebas
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor
para efectuar el control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a
todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor
está facultado para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos
indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se hace referencia.

SOLDADURA
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4
y 5 de la última edición del Manual de Soldadura de la American Welding Society –
AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo
E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en
todos los casos deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va a
soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y
otras imperfecciones.

Control y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes
inspecciones: Visual.
La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de metal o
penetración incompleta.
Se comprobará la regularidad de la penetración
La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el
desalineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podrá superar en más de 1/20
el espesor de la plancha que se suelda.

PROTECCIÓN
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado
epóxico curado con amidas, de 200 micrones de espesor total de película seca aplicado
en 3 capas. La primera capa será un anticorrosivo con una capa de 50 micrones de
espesor de película seca, la segunda y tercera capa será una esmalte de 75 micrones
de espesor de película seca cada una. La preparación de la superficie se hará con
abrasivos, a metal blanco y con un perfil medio de rugosidad de 50 micrones.

Preparación de la Superficie
La preparación de la superficie metálica constituye una etapa fundamental para
obtener un desempeño satisfactorio del sistema de pintado seleccionado; el tipo y
grado de limpieza de la superficie debe estar acordes con el sistema de pintado
escogido.
La preparación de la superficie tiene dos objetivos principales:
u Remover los contaminantes existentes sobre la superficie a recubrir; la aplicación
de una pintura sobre una superficie contaminada dará como resultado el
desprendimiento de la misma, toda vez que estos contaminantes no se
encuentran firmemente adheridos a la superficie metálica.
u Crear un adecuado perfil de rugosidad; tiene como finalidad permitir el anclaje
mecánico entre la primera capa de la pintura base y la superficie metálica que se
desea proteger.
Las etapas de la preparación de la superficie son las siguientes:
u Supervisión; se debe proceder a efectuar una supervisión visual general de la
superficie a ser pintada, con la finalidad de señalar si existen zonas con residuos
de aceite, grasa, defectos superficiales en el material, (rebabas, puntos de
soldadura, etc. ), así como evaluar si existe algún grado de corrosión.
u Limpieza con solvente y remoción de defectos superficiales; en aquellas zonas
donde se haya detectado la existencia de residuos de petróleo, aceite o grasa, se
debe proceder a efectuar una limpieza con solventes. Los defectos de
superficie serán eliminados mediante un esmerilado.
u Limpieza por acción mecánica; luego de la limpieza con solventes y la remoción
de los defectos superficiales, se procederá a efectuar la limpieza de la superficie
con abrasivos, de forma tal que la superficie tenga el grado de limpieza y el perfil
de rugosidad requerido por la especificación del sistema de pintado.
La limpieza con abrasivos comprende la remoción de la cascarilla de laminación, las
capas de óxidos y otros materiales depositados sobre la superficie, por medio de la
aplicación de un chorro abrasivo de arena, granalla de acero o escoria de cobre.
Esto se logra mediante la proyección de partículas abrasivas impulsada por aire a
presión sobre la superficie que se desea limpiar.

Evaluación de Calidad
El Supervisor deberá aprobar los productos a utilizar en la protección de las
estructuras de acero, propuestos por el Contratista, tanto para el anticorrosivo base
como para el esmalte de acabado, para ello se deberán presentar los siguientes
ensayos:

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a éstas partidas será la UND.

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará de acuerdo a lo establecido en los metrados,
según precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida de obra.

03.01.08 CERRAJERIA

03.01.08.01 CERRADURA TIPO PARCHE EN PUERTA - 03GOLPES

Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y


herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc.,
adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En
general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio
anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.

DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCION: Corresponden al


suministro e instalación de cerraduras que se colocarán en las puertas exteriores. Serán de
acero inoxidable, pulido, satinado y resistentes a cualquier condición atmosférica. Se usarán
chapas de sobreponer con pestillos de 03 golpes y cerrojos de dos vueltas. Se usarán
cerraduras de perilla y botón interior de seguridad; de marcas de reconocida calidad y abalada
por el Ingeniero Supervisor.

Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas,
para garantizar el buen funcionamiento.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El ingeniero residente verificará que las chapas se coloquen a 1.0 m sobre el NPT

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und.)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se
encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

03.01.08.02 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2"

DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCION:


Comprende el suministro e instalación de bisagras capuchinas en los marcos de las
puertas de madera. Por cada hoja de puerta se colocaran 3 bisagras, las cuales serán
de aluminio y acabado anodinado.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El ingeniero residente verificará que las dimensiones de las bisagras sean las
especificadas en el presente documento.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad PZA.

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios
que se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos,
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

03.01.08.03 KIT DE APOYO PARA MOVILIZACION DE DISCAPACITADOS EN SSHH.

03.01.09 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES


03.01.09.01 VENTANA SISTEMA DE CRISTAL CRUDO POLARIZADO DE 6MM COLOR
GRIS. DESCRIPCION:
Esta partida comprende el suministro instalación de una ventana con estructura de
aluminio y vidrio polarizado con un espesor de 6 mm, sobre el sistema moduglass, o
ventanas metálicas, etc., también incluyen todos los materiales y accesorios para su
correcta colocación.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el
Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones
El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra
PROCEDIMIENTO PARA COLOCACION
Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3° C.
Se utilizarán sellantes apropiados que mantengan sus características a lo largo
del tiempo. Los elementos componentes del marco deben ser rígidos y planos.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias de los marcos,
deben removerse antes de colocar los vidrios.
Los marcos deben diseñarse de manera que el agua no se acumule en los canales.
Los canales de los marcos de acero y de madera deben pintarse antes de la
colocación de los vidrios y deben estar exentos de grasas y otras materias
orgánicas.
Antes de colocar los vidrios se procederá a revisar los marcos, para asegurarse
que existen los espacios libres adecuados en los cuatro costados de la abertura,
que los topes son de tamaño apropiado, que las dimensiones son las previstas.
Una vez terminada la instalación de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante
y las manchas antes de que éstas hayan endurecido.
Queda prohibido marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar
a los trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas
adhesivas, que luego se retirarán sin dañar el vidrio.

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2).

FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra

03.01.09.02 ESPEJO CON ESTRUCTURA DE ALUMINIO

03.01.10 PINTURA

03.01.10.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES E INTERIORES.

03.01.10.02 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS


03.01.10.03 PINTURA LATEX EN CIELORASO

03.01.10.04 PINTURA C/BARNIZ EN PUERTAS

03.01.10.05 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA

03.01.10.06 PINTURA ESMALTE EN TABIQUERIA DRYWALL

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:


Corresponde a los trabajos de pintado en muros interiores, exteriores, vigas,
columnas, sobrecimientos y cielos rasos consideradas en el proyecto. Se
utilizará pintura látex polivinílico, se aplicarán dos manos especialmente para
resistir condiciones climáticas adversas
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies,
las cuales llevarán una imprimación a base de tiza-cola o pintura base o imprimante
enlatado, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a
fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrá llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Para la mejor aplicación se podrá utilizar brochas, rodillos y pulverizantes
dependiendo del tipo de pintura. La pintura a utilizar será de marca conocida.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la ejecución de las
pruebas de calidad que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se
ciña a considerar la aplicación de capas de pintura previstas para cada caso.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios
que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
03.01.11 VARIOS

03.01.11.01 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT

Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del


concreto terminado en juntas de construcción vertical u horizontal, por lo tanto es
recomendable acusar estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal
manera que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora
verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa
del concreto..

MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por metro cuadrado (M2).

FORMA DE MEDICION Y PAGO


La forma de medición y la base de pago de la partida serán por m2 ejecutado y
colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio
unitario señalado en el presupuesto.

03.01.11.02 TAPA DE JUNTAS SISMICAS INCLUYE PINTURA

Se usará planchas LAC de superficie estriada de espesor y tamaño indicado en


los planos, el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la
construcción de éste. Las tapas tendrán un mecanismo de seguridad de acuerdo a
los planos.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar,
según sea necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después
de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de
pintura y aplicada siguiendo las mismas especificaciones señaladas en el capítulo
22.00 de Pinturas.

MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por metro Lineal (M).

FORMA DE MEDICION Y PAGO


La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Unidad ejecutado
y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio
unitario señalado en el presupuesto.

03.01.11.03 IMPERMEABILIZACION DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE


LA CIMENTACION DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE
CONSTRUCCIÓN:
Comprenden los trabajos de impermeabilización de las paredes interiores de las
jardineras, debido a que estas estarán trabajando a continua humedad, estas
serán cubiertos con material impermeabilizante para su protección, su aplicación
será como mínimo dos capas de material impermeabilizante (brea).
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la ejecución de las
pruebas de calidad que correspondan al caso, verificando que el personal obrero
se ciña a considerar la aplicación de capas, según lo especificado en los análisis
de costos unitarios de los cuales el Ing. Residente le indicara a los albañiles la
dosificación indicada.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de
obra.

03.01.11.04 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCION
Terminados los diferentes trabajos, se deberá retirar todas las instalaciones
provisionales, desocupándose las áreas utilizadas; dejando los sitios despejados y
sin alteraciones, limpios.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Se verificará la correcta limpieza final de la obra.

MEDICION:
Las unidades de medida es el metro cuadrado (M2).

FORMA DE VALORIZACIÓN:
El pago se hará por Unidad colocada y precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

03.02 CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS Y LABORATORIOS

03.02.01 MUROS Y TABIQUES

03.02.01.01 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA 24X14X10 CM. DE CABEZA RUSTICO

03.02.01.02 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA 24X14X10 CM. DE SOGA RUSTICO


Estas especificaciones se refieren a las consideraciones que han de tenerse
en la construcción de los muros de cabeza y soga con ladrillo de 24x14x10 y con
espesor de junta de 1.5 cm. máximo.

MÉTODO EJECUCIÓN

MATERIALES

> UNIDAD DE ALBAÑILERÍA


La unidad de albañilería será de arcilla de dimensiones 24x14x10cm
tipo I mecanizado.
Puede ser hueca (perforada) con un porcentaje de agujeros que no
sobrepase el 25%.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo,
según la Norma Técnica de Albañilería.
No deberá presentar rajaduras ni muestras de daños graves. Se tolera
ciertos desgastes en las aristas que no comprometan la resistencia del ladrillo
propiamente dicho.
La resistencia mínima del ladrillo será f´b = 130 Kg/cm2 y la del muro f´m
= 50 Kg/cm2.
La superficie deberá ser homogénea y rugosa, tal que pueda proporcionar
una adecuada adherencia con el mortero.

> MORTERO
Para el preparado del mortero se utilizará cemento, arena gruesa y agua.
En algunos casos se utilizará cal en igual proporción que la del cemento.
El cemento será del tipo Pórtland TIPO I, exceptuando cuando se indica otro
tipo en los planos.
La arena será natural, limpio, que tenga granos libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, álcalis,
ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para mortero:
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de
preferencia potable.
El agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis,
ácidos y sales. La proporción será 1:4 cemento-arena o la que se indique
expresamente en los planos de obra.

> ACERO DE REFUERZO


Se colocarán mechas de refuerzo de ¼” de diámetro cada 3 hiladas, las
barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la especificación para
barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341 .031).
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y
formas indicadas en los planos.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Los muros llevarán los refuerzos indicados en los planos.

> ENSAYO DE LOS MATERIALES


La inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del
proyecto, ensayos de certificación de la calidad de los materiales empleados.
El ensayo de los materiales se efectuará de acuerdo a las Normas ITINTEC
correspondientes y a lo indicado en la Norma Técnica de Albañilería.
Los ensayos se realizarán en un laboratorio autorizado por la Supervisión.

> MANO DE OBRA Y CONTROL DE LA CALIDAD DE LA ALBAÑILERÍA


La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será
calificada, debiendo asegurarse el cumplimiento de las siguientes
recomendaciones:
-Los muros serán construidos a plom o y en línea. No se aceptarán
desviaciones mayores absolutas de 2 cm., ni que excedan 1/250 de
largo del paño ni 1/600 de su alto.
-Todas las juntas horizontales y verticales deben quedar completamente llenas
de mortero.
-El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1.0 cm. El máximo aceptable
del espesor será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura
de la unidad de albañilería más 4 mm.
-Las unidades de albañilería deben asentarse con las superficies limpias y sin
agua libre y con el siguiente tratamiento previo:
Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
Para arcilla de fabricación artesanal, inmersión continua en agua de
por lo menos una hora antes del asentado.
-La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del
agua que se haya evaporado.
- Se descartará el mortero después de una hora de preparado.
-No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
-No se afectará en modo alguno la integridad de un muro recién asentado.

> INSTALACIONES
En ningún caso se picarán o romperán muros para la colocación de tubos,
cajas u otros accesorios correspondientes a las instalaciones sanitarias,
eléctricas o de cualquier otro origen. Su colocación se efectuará de
acuerdo a lo indicado en los planos: los tubos, hasta el diámetro permitido,
podrán quedar empotrados durante la construcción del muro, siguiendo
siempre rutas verticales y las cajas colocadas en recesos recortados de
antemano en la unidad de albañilería.

> MUROS DE LADRILLO 24x14x10 O SIMILAR


Las juntas tanto horizontales como verticales, cuyos espesores deben
procurarse que no pasen de 1.5 cm. serán completamente uniformes, y no
se aceptarán en caso alguno fallas, estando facultado el Supervisor para
ordenar la demolición de cualquier tramo que juzgará imperfecto, pasando
el tiempo conveniente desde la colocación del ladrillo, el operario limpiará
sus bordes de manera que destaque en forma nítida el alineamiento preciso
de la junta horizontal y el plano de las juntas verticales alternadas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar la utilización de
unidades de albañilería adecuadas para el uso indicado en los planos. Rechazará
aquellas que tengan resquebrajaduras, fracturas, grietas o hendiduras, las que
contengan materiales extraños como conchuelas y residuos orgánicos.

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de
obra.

03.02.01.03 MURO TABIQUE TIPO DRIWALL 8MM

Las dimensiones serán de 1.22 x 2.44 m y de 1.22 x 2.70 m X 8mm. La placa estará
formada por un núcleo de Roca de Yeso bihidratado (CaSO4 + 2 H2O), cuyas caras
están revestidas con papel de celulosa especial. Al núcleo de yeso se le adhieren
láminas de papel de fibra resistente. La unión de yeso y celulosa se produce como
amalgama de moléculas de sulfato de calcio que fraguan, penetrando en el papel
especial durante el proceso de fragua en el tren formador. De la combinación de estos
dos materiales, surgen las propiedades esenciales de la placa. Debe cumplir la norma
de Fabricación de placas de yeso ASTM C-36.

SOPORTE, TORNILLERIA PARANTE Y RIEL


Los parantes serán de acero galvanizado, conforme a la norma ASTM A653, de
grado 33 o superior, de 89 mm x 3.75 ml (Calibre: 0.45 mm).
Los rieles serán de acero galvanizado conforme a la norma ASTM A653 de grado
33 o superior de 90 mm.
Accesorios para fijaciones, adecuados para instalación de tabiquería tipo Drywall

MEDIDAS PARA LOS TORNILLOS:


Tornillos de forro de 6x1” o 6x1.1/4”
Tornillo de estructura de 7x7/16” u 8x13mm

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado
para asegurar el posterior pintado.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de
obra.

03.02.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

03.02.02.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA

03.02.02.02 TARRAJEO EN MURO INTERIOR Y EXTERIOR

03.02.02.03 SOLAQUEO EN VIGAS Y COLUMNAS CARAVISTA

03.02.02.04 TARRAJEO DE CIELO RASO

03.02.02.05 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS INTERIORES DE TANQUES CISTERNA -


ELEVADO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será
una proporción en volumen de 1 parte de cemento, y 5 partes de arena, el espesor
máximo será de 1.5 cm. como máximo. El acabado del tartajeo será plano y
derecho, sin ondulaciones ni defectos.
En el caso que sea necesario realizar el rayado del tarrajeo para recibir enchape
cerámico, este se realizará de horma uniforme con un rayado ondulado de abajo
hacia arriba en toda el área donde se va a enchapar.
Para el acabado exterior de los muros, se proyecta un acabado escarchado, para lo
cual se esparcirá en con la mezcla del tarrajeo, confitillo de ¼” como máximo, de
tal manera de mantener el acabado similar a los muros existente.
Para el acabado del tarrajeo se considera el bruñado del tarrajeo de acuerdo a los
detalles indicados en los planos. Este bruñado se ejecutará con bruñas de metal en
la longitud y ubicación indicados en los planos de arquitectura, tanto bruñas
horizontales como verticales.
El uso de bruñas va a permitir direccional el fisuramiento de los elementos de
concreto simple y armado evitando que la formación de fisuras sea en forma
arbitraria, desmerecieron el acabado obtenido.
De ser necesario el supervisor podrá indicar la ubicación de nuevas bruñas
según las condiciones de obra que se presenten.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado
para el posterior pintado.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de
obra.

03.02.03 PISOS Y PAVIMENTOS

03.02.03.01 PISO DE PORCELANATO 60X60 DE COLOR CLARO ALTO TRANSITO.

DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Indicaciones generales
-Verificar que la superficie a enchapar esté firme, lisa, seca, limpia, sin polvo ni grasa
y sin grietas.
-Resanar y limpiar bien la superficie antes de empezar a enchapar.
-Utilizar herramientas adecuadas para la instalación: raspines,
cortadoras,crucetas, fraguadores y badilejos.
- Hacer la mezcla en recipientes limpios y sin óxidos.
- Utilizar agua no salobre y no mezclar con otros materiales
Preparación
-Agregar 1/4 lt. de agua por cada Kilo de pegamento y mezclar hasta obtener una pasta
homogénea y sin grumos.
- Dejar reposar de 10 a 15 minutos y re mezclar antes de usar.
Aplicación
- Extender el pegamento con el lado liso del raspín.
-Presionando con el lado dentado del raspin y con una inclinación de 45° rayar el
pegamento.
-Colocar las piezas haciendo presión para esparcir uniformemente el pegamento.
- Debemos aseguramos de llenar en su totalidad la superficie y la parte posterior de las
piezas.
-Para una mejor adherencia colocar las piezas antes que el pegamento comience a secar.
- Tiempo aproximado de colocación:

En INTERIORES de 10 a 20 minutos.
En EXTERIORES de 5 a 10 minutos.

En caso de sobrepasar el tiempo de trabajo, se formará una película seca sobre el


pegamento, en caso de suceder, retirar el pegamento y echarlo al recipiente, re
mezclarlo con el resto de pegamento (sin agregar más agua) y volver a extenderlo
sobre la superficie.

Pruebas de adherencia
-Durante la colocación, retirar algunas piezas para comprobar la adherencia, el
pegamento debe cubrir toda la parte posterior de la pieza.
-Después de 2 días, revisar que no existan piezas cajoneadas.
-En zonas de lluvia y/o heladas proteger la superficie enchapada ya que pueden
malograr la instalación en caso de necesitar repetir la colocación.

Recomendaciones de juntas:
Se recomienda dejar una separación o junta entre las piezas de acuerdo a las
dimensiones del cerámico:

Dimensiones Juntas
20x20 3mm
20x30 4mm
30x30 5mm
42x42 7mm

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos se
realicen según lo indicado.

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios
que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

03.02.03.03 CONTRAPISO DE 4 CM ACABADO FROTACHADO

Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en


los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
> La primera capa, mortero de cemento y arena gruesa, en proporción 1:4, tendrá un
espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa.
> La segunda capa de mortero de cemento arena fina 1:3, que va encima de la
primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.

Su proporción será indicada en los planos.


Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera
capa. El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base.
Se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los
planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un
tiempo no mayor de 30 minutos. Agregar ocre al enlucido, Se obtiene un enlucido
más perfecto con plancha acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera. El terminado del piso, se
someterá a un curado de agua, constantemente durante 7 días. Este tiempo no
será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 7 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de a
obra.

MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado
(M2).

FORMA DE PAGO
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios
que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

03.02.04 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

03.02.04.01 ZOCALO DE PORCELANATO 60X60.

03.02.04.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H=10CM

DESCRIPCION:
Consiste la colocación de zócalos y contrazocalos de cerámico tipo porcelanato de las
dimensiones especificadas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Consistirá en el asentado del cerámico sobre el tarrajeo, con pegamento Novacell,
ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte
superior ligeramente boleado para evitar roturas de los filos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineales (M)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesario.

03.02.04.03 REVESTIMIENTO DE MESONES CON PORCELANATO

DESCRIPCION:
Consiste la colocación de zócalo de cerámico de 20 x 30 cm. a una altura indicada en
los planos de detalles de los Servicios higiénicos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Consistirá en el asentado del cerámico de 20 x 30 cm. sobre el tarrajeo, con
pegamento Novacell, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos,
tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar roturas de los filos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado
(M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesario.

03.02.05 CUBIERTAS

03.02.05.01 CUBIERTA CON LADRILLO PASTELERO DE 20X20M

Se ejecutará en el techo del último nivel el asentado del ladrillo pastelero hueco,
fabricado a máquina, previamente aprobado por la Supervisión, será sobre mezcla de
concreto de 2" de espesor: la separación de los ladrillos pasteleros será de 1.5 cm. Se
fraguará completamente con una mezcla 1:2 cemento-arena fina.
Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación de 2% hacia los
extremos para evitar el empoce de agua pluvial.
Se deberán construir juntas de dilatación con brea, de acuerdo al detalle de cobertura de
ladrillo pastelero, según indicaciones del supervisor.

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado. El precio unitario incluye el pago por material, mano de
obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado
03.02.05.02 IMPERMEABILIZACION DE COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO

Comprende en la ejecución de los trabajos de colocación de capa impermeable sobre el


ladrillo pastelero asentado sobre los techos de la infraestructura proyectada, esta capa
bituminosa comprende el esparcido de asfalto disuelto con su respectivo diluyente..

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado. El precio unitario incluye el pago por material, mano de
obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado

03.02.06 CARPINTERIA DE MADERA

03.02.06.01 PUERTAS DE MADERA TABLERO REBAJADO DE 4.5MM INC./MARCO 2"X3".

03.02.06.02 PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA DE CEDRO C/TRIPLAY DE 4MM MARCO DE 2''X4''

DESCRIPCIÓN

MADERA
Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca, sin
nudos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia o apariencia.
En las planchas de madera terciada (triplay) sólo se admitirá un máximo de 6 nudos
pequeños por hoja.

PRESERVACIÓN
En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos en el taller,
recibirá una o más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como
auxiliar.

SECADO
Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida del sol
y de la lluvia, el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12% de humedad.
La madera será guardada en los almacenes respectivos por un período de dos
semanas.

ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra
terminada y no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en
obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión,
debiendo obtenerse siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor
número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la
elaboración de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de la fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino
impregnado en aceite de linaza, listo para recibir el acabado final.
La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de Tarrajeo. Todos los elementos de madera serán
cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la
obra.
Las uniones en las puertas y ventanas deben ser caja y espiga y encoladas. Las aristas
de los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas. Los marcos de
puertas y ventanas serán rebajados con lijas en sus aristas. Los paneles de las
puertas serán de cedro, según planos. El lijado de la madera se ejecutará en el
sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que
cambie el color natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se
haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera
será colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero.
odos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y
ventanas, la forma de los marcos y el espesor de las planchas de triplay.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado
(M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesario.

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (M2).

03.02.07 CARPINTERIA METALICA

03.02.07.01 MAMPARA METALICA


03.02.07.02 REJAS DE SEGURIDAD EN PUERTAS Y VENTANAS

03.02.07.03 PARASOLES METALICOS DE 2"X4"

03.02.07.04 PASAMANO METALICO C/TUBO GALVANIZADO 2" INCLUYE PINTURA.

03.02.07.05 CANTONERA DE ALUMINIO DE 2" PARA ESCALERA-GRADERIAS.

03.02.07.06 ESCALERA DE GATO DE F.G.

03.02.07.07 DIVISION DE MELAMINA EN SSHH

Carpintería de Metálica:
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos
será del tipo E60 ó E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y
4,900 kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los
requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American
Welding Society, dependiendo de sí la soldadura se efectúa por el método de arco
metálico protegido ó por el método de arco sumergido, respectivamente.
Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado
epóxico curado con amidas. El fabricante del producto seleccionado deberá proveer
con las hojas técnicas, especificaciones, rango de aplicación y certificaciones
correspondientes.
FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en
concordancia a lo indicado en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and
Bridges del AISC, última edición. Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado por
soldadores calificados.

Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado.
La calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este
documento y en los planos de fabricación de las estructuras, pero en caso de
controversia, estas especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la
designación correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las
mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma
para tal efecto.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u
otros defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, la
Supervisión podrá autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso
controlado de calor o procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán
de cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.

Proceso de Corte y Enderezado


El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por
medios mecánicos (cizallado, aserrado, etc.), los elementos una vez cortados deberán
quedar libres de rebabas y los bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con
oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar
libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm. Las imperfecciones
mayores de 1/8” (3.2 mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por
esmerilado. Todas las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio
mínimo de 1/2 “ (12.7 mm) y deberán estar libres de entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido
cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique específicamente en los planos
de fabricación.

Control y pruebas
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor
para efectuar el control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a
todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor
está facultado para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos
indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se hace referencia.

SOLDADURA
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4
y 5 de la última edición del Manual de Soldadura de la American Welding Society –
AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo
E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en
todos los casos deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va a
soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y
otras imperfecciones.

Control y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes
inspecciones: Visual.
La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de metal o
penetración incompleta.
Se comprobará la regularidad de la penetración
La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el
desalineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podrá superar en más de 1/20
el espesor de la plancha que se suelda.

PROTECCIÓN
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado
epóxico curado con amidas, de 200 micrones de espesor total de película seca aplicado
en 3 capas. La primera capa será un anticorrosivo con una capa de 50 micrones de
espesor de película seca, la segunda y tercera capa será una esmalte de 75 micrones
de espesor de película seca cada una. La preparación de la superficie se hará con
abrasivos, a metal blanco y con un perfil medio de rugosidad de 50 micrones.

Preparación de la Superficie
La preparación de la superficie metálica constituye una etapa fundamental para
obtener un desempeño satisfactorio del sistema de pintado seleccionado; el tipo y
grado de limpieza de la superficie debe estar acordes con el sistema de pintado
escogido.
La preparación de la superficie tiene dos objetivos principales:
u Remover los contaminantes existentes sobre la superficie a recubrir; la aplicación
de una pintura sobre una superficie contaminada dará como resultado el
desprendimiento de la misma, toda vez que estos contaminantes no se
encuentran firmemente adheridos a la superficie metálica.
u Crear un adecuado perfil de rugosidad; tiene como finalidad permitir el anclaje
mecánico entre la primera capa de la pintura base y la superficie metálica que se
desea proteger.
Las etapas de la preparación de la superficie son las siguientes:
u Supervisión; se debe proceder a efectuar una supervisión visual general de la
superficie a ser pintada, con la finalidad de señalar si existen zonas con residuos
de aceite, grasa, defectos superficiales en el material, (rebabas, puntos de
soldadura, etc. ), así como evaluar si existe algún grado de corrosión.
u Limpieza con solvente y remoción de defectos superficiales; en aquellas zonas
donde se haya detectado la existencia de residuos de petróleo, aceite o grasa, se
debe proceder a efectuar una limpieza con solventes. Los defectos de
superficie serán eliminados mediante un esmerilado.
u Limpieza por acción mecánica; luego de la limpieza con solventes y la remoción
de los defectos superficiales, se procederá a efectuar la limpieza de la superficie
con abrasivos, de forma tal que la superficie tenga el grado de limpieza y el perfil
de rugosidad requerido por la especificación del sistema de pintado.
La limpieza con abrasivos comprende la remoción de la cascarilla de laminación, las
capas de óxidos y otros materiales depositados sobre la superficie, por medio de la
aplicación de un chorro abrasivo de arena, granalla de acero o escoria de cobre.
Esto se logra mediante la proyección de partículas abrasivas impulsada por aire a
presión sobre la superficie que se desea limpiar.

Evaluación de Calidad
El Supervisor deberá aprobar los productos a utilizar en la protección de las
estructuras de acero, propuestos por el Contratista, tanto para el anticorrosivo base
como para el esmalte de acabado, para ello se deberán presentar los siguientes
ensayos:

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a éstas partidas será la UND.

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará de acuerdo a lo establecido en los metrados,
según precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida de obra.
03.02.08 CERRAJERIA

03.02.08.01 CERRADURA TIPO PARCHE EN PUERTA - 03GOLPES

03.02.08.02 CERRADURA TIPO PICAPORTE P/PUERTA EN BAÑO

Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y


herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc.,
adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En
general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio
anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.

DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCION: Corresponden al


suministro e instalación de cerraduras que se colocarán en las puertas exteriores. Serán de
acero inoxidable, pulido, satinado y resistentes a cualquier condición atmosférica. Se usarán
chapas de sobreponer con pestillos de 03 golpes y cerrojos de dos vueltas. Se usarán
cerraduras de perilla y botón interior de seguridad; de marcas de reconocida calidad y abalada
por el Ingeniero Supervisor.

Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas,
para garantizar el buen funcionamiento.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El ingeniero residente verificará que las chapas se coloquen a 1.0 m sobre el NPT

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und.)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se
encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

03.02.08.03 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4" X 2"

03.02.08.04 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2"

DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCION:


Comprende el suministro e instalación de bisagras capuchinas en los marcos de las
puertas de madera. Por cada hoja de puerta se colocaran 3 bisagras, las cuales serán
de aluminio y acabado anodinado.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El ingeniero residente verificará que las dimensiones de las bisagras sean las
especificadas en el presente documento.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad PZA.

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios
que se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos,
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

03.02.09 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

03.02.09.01 VENTANA SISTEMA DE CRISTAL CRUDO POLARIZADO DE 6MM COLOR GRIS.

03.02.09.02 MAMPARA DE VIDRIO TEMPLADO C/GRIS DE 6MM.

03.02.09.03 ESPEJO CON ESTRUCTURA DE ALUMINIO

DESCRIPCION:
Esta partida comprende el suministro instalación de una ventana con estructura de
aluminio y vidrio polarizado con un espesor de 6 mm, sobre el sistema moduglass, o
ventanas metálicas, etc., también incluyen todos los materiales y accesorios para su
correcta colocación.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el
Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones
El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra

PROCEDIMIENTO PARA COLOCACION


Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3° C.
Se utilizarán sellantes apropiados que mantengan sus características a lo largo
del tiempo. Los elementos componentes del marco deben ser rígidos y planos.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias de los marcos,
deben removerse antes de colocar los vidrios.
Los marcos deben diseñarse de manera que el agua no se acumule en los canales.
Los canales de los marcos de acero y de madera deben pintarse antes de la
colocación de los vidrios y deben estar exentos de grasas y otras materias
orgánicas.
Antes de colocar los vidrios se procederá a revisar los marcos, para asegurarse
que existen los espacios libres adecuados en los cuatro costados de la abertura,
que los topes son de tamaño apropiado, que las dimensiones son las previstas.
Una vez terminada la instalación de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante
y las manchas antes de que éstas hayan endurecido.
Queda prohibido marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar
a los trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas
adhesivas, que luego se retirarán sin dañar el vidrio.

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2).

FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra

03.02.10 PINTURA

03.02.10.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES E INTERIORES.

03.02.10.02 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS

03.02.10.03 PINTURA LATEX EN CIELORASO

03.02.10.04 PINTURA C/BARNIZ EN PUERTAS

03.02.10.05 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA

03.02.10.06 PINTURA ESMALTE EN TABIQUERIA DRYWALL

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:


Corresponde a los trabajos de pintado en muros interiores, exteriores, vigas,
columnas, sobrecimientos y cielos rasos consideradas en el proyecto. Se
utilizará pintura látex polivinílico, se aplicarán dos manos especialmente para
resistir condiciones climáticas adversas
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies,
las cuales llevarán una imprimación a base de tiza-cola o pintura base o imprimante
enlatado, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a
fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrá llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Para la mejor aplicación se podrá utilizar brochas, rodillos y pulverizantes
dependiendo del tipo de pintura. La pintura a utilizar será de marca conocida.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la ejecución de las
pruebas de calidad que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se
ciña a considerar la aplicación de capas de pintura previstas para cada caso.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios
que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

03.02.11 VARIOS

03.02.11.01 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA MAS JEBE MICROPOROSO

Esta partida considera el uso de un material de jebe micro poroso e = 1” como


sellador de juntas semi móviles, aplicable en frió. Previo a la aplicación del
material micro poroso la superficie de la junta deberá estar seca y limpia, libre de
residuos o material suelto.
Esta junta de dilatación se rellenará con espuma plástica dura alta densidad, para
luego proceder a la colocación del jebe micro poroso, el mismo que será fijado a
los elementos estructurales con pegamento tipo terokal, logrando así una mayor
adherencia.

MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por metro lineal (M)

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y el precio unitario está definido en el
presupuesto. El supervisor velará por la correcta ejecución de la partida..
03.02.11.02 TAPA DE JUNTAS SISMICAS INCLUYE PINTURA

Se usará planchas LAC de superficie estriada de espesor y tamaño indicado en


los planos, el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la
construcción de éste. Las tapas tendrán un mecanismo de seguridad de acuerdo a
los planos.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar,
según sea necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después
de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de
pintura y aplicada siguiendo las mismas especificaciones señaladas en el capítulo
22.00 de Pinturas.

MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por metro Lineal (M).

FORMA DE MEDICION Y PAGO


La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Unidad ejecutado
y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio
unitario señalado en el presupuesto.

03.02.11.03 IMPERMEABILIZACION DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE LA


CIMENTACION
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:
Comprenden los trabajos de impermeabilización de las paredes interiores de las
jardineras, debido a que estas estarán trabajando a continua humedad, estas
serán cubiertos con material impermeabilizante para su protección, su aplicación
será como mínimo dos capas de material impermeabilizante (brea).

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la ejecución de las
pruebas de calidad que correspondan al caso, verificando que el personal obrero
se ciña a considerar la aplicación de capas, según lo especificado en los análisis
de costos unitarios de los cuales el Ing. Residente le indicara a los albañiles la
dosificación indicada.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de
obra.

03.02.11.07 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCION
Terminados los diferentes trabajos, se deberá retirar todas las instalaciones
provisionales, desocupándose las áreas utilizadas; dejando los sitios despejados y
sin alteraciones, limpios.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Se verificará la correcta limpieza final de la obra.

MEDICION:
Las unidades de medida es el metro cuadrado (M2).

FORMA DE VALORIZACIÓN:
El pago se hará por Unidad colocada y precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

03.03 CONSTRUCCION DE CAFETERIA

03.03.01 MUROS Y TABIQUES

03.03.01.01 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA 24X14X10 CM. DE SOGA RUSTICO

Estas especificaciones se refieren a las consideraciones que han de tenerse


en la construcción de los muros de cabeza y soga con ladrillo de 24x14x10 y con
espesor de junta de 1.5 cm. máximo.

MÉTODO EJECUCIÓN

MATERIALES

> UNIDAD DE ALBAÑILERÍA


La unidad de albañilería será de arcilla de dimensiones 24x14x10cm
tipo I mecanizado.
Puede ser hueca (perforada) con un porcentaje de agujeros que no
sobrepase el 25%.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo,
según la Norma Técnica de Albañilería.
No deberá presentar rajaduras ni muestras de daños graves. Se tolera
ciertos desgastes en las aristas que no comprometan la resistencia del ladrillo
propiamente dicho.
La resistencia mínima del ladrillo será f´b = 130 Kg/cm2 y la del muro f´m
= 50 Kg/cm2.
La superficie deberá ser homogénea y rugosa, tal que pueda proporcionar
una adecuada adherencia con el mortero.

> MORTERO
Para el preparado del mortero se utilizará cemento, arena gruesa y agua.
En algunos casos se utilizará cal en igual proporción que la del cemento.
El cemento será del tipo Pórtland TIPO I, exceptuando cuando se indica otro
tipo en los planos.
La arena será natural, limpio, que tenga granos libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, álcalis,
ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para mortero:
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser de preferencia potable.
El agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales. La proporción será 1:4
cemento-arena o la que se indique expresamente en los
planos de obra.

> ACERO DE REFUERZO


Se colocarán mechas de refuerzo de ¼” de diámetro cada 3
hiladas, las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir
con la especificación para barras de acero con resaltes para
concreto armado (ITINTEC 341 .031).
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las
dimensiones y formas indicadas en los planos.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Los muros llevarán los refuerzos indicados en los planos.

> ENSAYO DE LOS MATERIALES


La inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la
ejecución del proyecto, ensayos de certificación de la calidad
de los materiales empleados. El ensayo de los materiales se
efectuará de acuerdo a las Normas ITINTEC
correspondientes y a lo indicado en la Norma Técnica de
Albañilería.
Los ensayos se realizarán en un laboratorio autorizado por la
Supervisión.

> MANO DE OBRA Y CONTROL DE LA CALIDAD DE LA


ALBAÑILERÍA
La mano de obra empleada en la construcción de
albañilería será calificada, debiendo asegurarse el
cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
-Los muros serán construidos a plom o y en línea. No se aceptarán
desviaciones mayores absolutas de 2 cm., ni que
excedan 1/250 de largo del paño ni 1/600 de su alto.
-Todas las juntas horizontales y verticales deben quedar completamente llenas
de mortero.
-El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1.0 cm. El máximo aceptable
del espesor será igual a dos veces la tolerancia
dimensional en la altura de la unidad de albañilería más
4 mm.
-Las unidades de albañilería deben asentarse con las superficies limpias y sin
agua libre y con el siguiente tratamiento previo:
Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en
agua inmediatamente antes del asentado.
Para arcilla de fabricación artesanal, inmersión
continua en agua de por lo menos una hora antes del
asentado.
-La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del
agua que se haya evaporado.
- Se descartará el mortero después de una hora de preparado.
-No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
-No se afectará en modo alguno la integridad de un muro recién asentado.

> INSTALACIONES
En ningún caso se picarán o romperán muros para la
colocación de tubos, cajas u otros accesorios
correspondientes a las instalaciones sanitarias, eléctricas o
de cualquier otro origen. Su colocación se efectuará de
acuerdo a lo indicado en los planos: los tubos, hasta el
diámetro permitido, podrán quedar empotrados durante la
construcción del muro, siguiendo siempre rutas verticales y
las cajas colocadas en recesos recortados de antemano en
la unidad de albañilería.

> MUROS DE LADRILLO 24x14x10 O SIMILAR


Las juntas tanto horizontales como verticales, cuyos
espesores deben procurarse que no pasen de 1.5 cm.
serán completamente uniformes, y no se aceptarán en
caso alguno fallas, estando facultado el Supervisor para
ordenar la demolición de cualquier tramo que juzgará
imperfecto, pasando el tiempo conveniente desde la
colocación del ladrillo, el operario limpiará sus bordes de
manera que destaque en forma nítida el alineamiento
preciso de la junta horizontal y el plano de las juntas
verticales alternadas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar la
utilización de unidades de albañilería adecuadas para el uso indicado
en los planos. Rechazará aquellas que tengan resquebrajaduras,
fracturas, grietas o hendiduras, las que contengan materiales
extraños como conchuelas y residuos orgánicos.

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado
(M2).

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida de obra.
03.03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

03.03.02.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA

03.03.02.02 TARRAJEO EN MURO INTERIOR Y EXTERIOR

03.03.02.03 TARRAJEO DE CIELO RASO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:


Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la
mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado
con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento, y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm.
como máximo. El acabado del tartajeo será plano y derecho, sin
ondulaciones ni defectos.
En el caso que sea necesario realizar el rayado del tarrajeo para
recibir enchape cerámico, este se realizará de horma uniforme con
un rayado ondulado de abajo hacia arriba en toda el área donde se
va a enchapar.
Para el acabado exterior de los muros, se proyecta un acabado
escarchado, para lo cual se esparcirá en con la mezcla del tarrajeo,
confitillo de ¼” como máximo, de tal manera de mantener el
acabado similar a los muros existente.
Para el acabado del tarrajeo se considera el bruñado del tarrajeo de
acuerdo a los detalles indicados en los planos. Este bruñado se
ejecutará con bruñas de metal en la longitud y ubicación indicados
en los planos de arquitectura, tanto bruñas horizontales como
verticales.
El uso de bruñas va a permitir direccional el fisuramiento de los
elementos de concreto simple y armado evitando que la formación
de fisuras sea en forma arbitraria, desmerecieron el acabado
obtenido.
De ser necesario el supervisor podrá indicar la ubicación de
nuevas bruñas según las condiciones de obra que se presenten.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el
correcto acabado para el posterior pintado.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida de obra.

03.03.03 PISOS Y PAVIMENTOS

03.03.03.01 PISO DE PORCELANATO 60X60 DE COLOR CLARO ALTO TRANSITO.

DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y


MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Indicaciones generales
-Verificar que la superficie a enchapar esté firme, lisa, seca, limpia, sin polvo ni grasa y sin
-Resanar y limpiar bien la superficie antes de empezar a enchapar.
-Utilizar herramientas adecuadas para la instalación: raspines, cortadoras, crucetas, fra
- Hacer la mezcla en recipientes limpios y sin óxidos.
- Utilizar agua no salobre y no mezclar con otros materiales
Preparación
-Agregar 1/4 lt. de agua por cada Kilo de pegamento y mezclar hasta obtener una pasta hom
- Dejar reposar de 10 a 15 minutos y re mezclar antes de usar.
Aplicación
- Extender el pegamento con el lado liso del raspín.
-Presionando con el lado dentado del raspin y con una inclinación de 45° rayar el pegamento
-Colocar las piezas haciendo presión para esparcir uniformemente el pegamento.
- Debemos aseguramos de llenar en su totalidad la superficie y la parte
posterior de las piezas.
-Para una mejor adherencia colocar las piezas antes que el pegamento comience a secar.
- Tiempo aproximado de colocación:

En INTERIORES de 10 a 20
minutos.
En EXTERIORES de 5 a 10
minutos.

En caso de sobrepasar el tiempo de trabajo, se formará una película


seca sobre el pegamento, en caso de suceder, retirar el pegamento y
echarlo al recipiente, re mezclarlo con el resto de pegamento (sin
agregar más agua) y volver a extenderlo sobre la superficie.

Pruebas de adherencia
-Durante la colocación, retirar algunas piezas para comprobar la adherencia, el pegamento
-Después de 2 días, revisar que no existan piezas cajoneadas.
-En zonas de lluvia y/o heladas proteger la superficie enchapada ya que pueden malograr la

Recomendaciones de juntas:
Se recomienda dejar una separación o junta entre las piezas de acuerdo
a las dimensiones del cerámico:

Dimensiones Juntas
20x20 3mm
20x30 4mm
30x30 5mm
42x42 7mm

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que
los trabajos se realicen según lo indicado.

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado
(M2).

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según
precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.

03.03.04 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

03.03.04.01 ZOCALO DE PORCELANATO 60X60.

03.03.04.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H=10CM

DESCRIPCION:
Consiste la colocación de zócalos y contrazocalos de cerámico tipo
porcelanato de las dimensiones especificadas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Consistirá en el asentado del cerámico sobre el tarrajeo, con
pegamento Novacell, ajustándose a los perfiles y dimensiones
indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente
boleado para evitar roturas de los filos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M),
aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineales (M) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas
e imprevistos necesario

03.03.04.03 REVESTIMIENTO DE MESONES CON PORCELANATO

DESCRIPCION:
Consiste la colocación de zócalo de cerámico de 20 x 30 cm. a una
altura indicada en los planos de detalles de los Servicios higiénicos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Consistirá en el asentado del cerámico de 20 x 30 cm. sobre el
tarrajeo, con pegamento Novacell, ajustándose a los perfiles y
dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior
ligeramente boleado para evitar roturas de los filos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2),
aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por
metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesario.

03.03.05 CUBIERTAS

03.03.05.01 CUBIERTA CON LADRILLO PASTELERO DE 20X20M

Se ejecutará en el techo del último nivel el asentado del ladrillo pastelero


hueco, fabricado a máquina, previamente aprobado por la Supervisión,
será sobre mezcla de concreto de 2" de espesor: la separación de los
ladrillos pasteleros será de 1.5 cm. Se fraguará completamente con una
mezcla 1:2 cemento-arena fina.
Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación
de 2% hacia los extremos para evitar el empoce de agua pluvial.
Se deberán construir juntas de dilatación con brea, de acuerdo al detalle
de cobertura de ladrillo pastelero, según indicaciones del supervisor.

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado. El precio unitario incluye el pago por
material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado

03.03.05.02 IMPERMEABILIZACION DE COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO

Comprende en la ejecución de los trabajos de colocación de capa impermeable


sobre el ladrillo pastelero asentado sobre los techos de la infraestructura proyectada,
esta capa bituminosa comprende el esparcido de asfalto disuelto con su respectivo
diluyente..

MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado. El precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen
acabado

03.03.06 CARPINTERIA DE MADERA

03.03.06.01 PUERTAS DE MADERA TABLERO REBAJADO DE 4.5MM INC./MARCO 2"X3".

03.03.06.02 PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA DE CEDRO C/TRIPLAY DE 4MM


MARCO DE 2''X4''

DESCRIPCIÓN

MADERA
Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad,
derecha, seca, sin nudos, rajaduras, partes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
En las planchas de madera terciada (triplay) sólo se admitirá un
máximo de 6 nudos pequeños por hoja.

PRESERVACIÓN
En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos
en el taller, recibirá una o más manos de aceite de linaza, salvo la
madera empleada como auxiliar.
SECADO
Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre,
protegida del sol y de la lluvia, el tiempo necesario hasta que tenga un
máximo del 12% de humedad. La madera será guardada en los
almacenes respectivos por un período de dos semanas.

ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles
y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que las
dimensiones corresponden a obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre
por operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a
fuerte presión, debiendo obtenerse siempre un ensamblaje
perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales
serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la elaboración
de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de la fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un
pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir el
acabado final.
La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo
hasta que se haya concluido el trabajo de Tarrajeo. Todos los
elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra.
Las uniones en las puertas y ventanas deben ser caja y espiga y
encoladas. Las aristas de los bastidores de puertas y ventanas deben
ser biseladas. Los marcos de puertas y ventanas serán rebajados
con lijas en sus aristas. Los paneles de las puertas serán de cedro,
según planos. El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la
hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un
pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún
elemento que cambie el color natural de la madera, ver en
preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a
cabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del
ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la
aprobación previa del Ingeniero.
odos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de
golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de
responsabilidad del Contratista el cambio de piezas dañadas por la
falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de
puertas y ventanas, la forma de los marcos y el espesor de las
planchas de triplay.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2),
aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por
metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesario.

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado
(M2).

03.03.07 CARPINTERIA METALICA

03.03.07.01 MAMPARA METALICA

Carpintería de Metálica:
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material
de los electrodos será del tipo E60 ó E70 con una resistencia mínima a
la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2 respectivamente. El
material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos
prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American
Welding Society, dependiendo de sí la soldadura se efectúa por el
método de arco metálico protegido ó por el método de arco
sumergido, respectivamente.
Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema
de pintado epóxico curado con amidas. El fabricante del producto
seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas, especificaciones,
rango de aplicación y certificaciones correspondientes.
FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará
en concordancia a lo indicado en el Code of Standard Practice for
Steel Buildings and Bridges del AISC, última edición. Todo trabajo
de soldadura deberá ser realizado por soldadores calificados.

Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en
perfecto estado. La calidad y propiedades mecánicas de los
materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas
especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas
por la designación correspondiente de la Norma ASTM A6, y
cualquier variación en las mismas deberá encontrarse dentro de las
tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten
encorvaduras, torcimientos u otros defectos en un grado que excede
las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión podrá autorizar
la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado
de calor o procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales
serán de cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.

Proceso de Corte y Enderezado


El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-
acetileno) o por medios mecánicos (cizallado, aserrado, etc.), los
elementos una vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los
bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes
cortados con oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo y/o que
recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm. Las
imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm) debidas al proceso de corte
deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas entrantes
deberán ser redondeadas con un radio mínimo de 1/2 “ (12.7 mm) y
deberán estar libres de entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que
hayan sido cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique
específicamente en los planos de fabricación.

Control y pruebas
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera
el Supervisor para efectuar el control de los materiales en el taller,
garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén
efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado
para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos
indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se
hace referencia.

SOLDADURA
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en
las secciones 4 y 5 de la última edición del Manual de Soldadura de la
American Welding Society – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los
electrodos serán del tipo E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el
indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos deberá ser
metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar
libres de rebabas y otras imperfecciones.
Control y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las
siguientes inspecciones: Visual.
La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras,
quemaduras de metal o penetración incompleta.
Se comprobará la regularidad de la penetración
La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y
el desalineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podrá
superar en más de 1/20 el espesor de la plancha que se suelda.

PROTECCIÓN
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un
sistema de pintado epóxico curado con amidas, de 200 micrones de
espesor total de película seca aplicado en 3 capas. La primera capa
será un anticorrosivo con una capa de 50 micrones de espesor de
película seca, la segunda y tercera capa será una esmalte de 75
micrones de espesor de película seca cada una. La preparación de
la superficie se hará con abrasivos, a metal blanco y con un perfil
medio de rugosidad de 50 micrones.

Preparación de la Superficie
La preparación de la superficie metálica constituye una etapa
fundamental para obtener un desempeño satisfactorio del sistema de
pintado seleccionado; el tipo y grado de limpieza de la superficie debe
estar acordes con el sistema de pintado escogido.
La preparación de la superficie tiene dos objetivos principales:
u Remover los contaminantes existentes sobre la superficie a
recubrir; la aplicación de una pintura sobre una superficie
contaminada dará como resultado el desprendimiento de la misma,
toda vez que estos contaminantes no se encuentran firmemente
adheridos a la superficie metálica.
u Crear un adecuado perfil de rugosidad; tiene como finalidad
permitir el anclaje mecánico entre la primera capa de la pintura base
y la superficie metálica que se desea proteger.
Las etapas de la preparación de la superficie son las siguientes:
u Supervisión; se debe proceder a efectuar una supervisión visual
general de la superficie a ser pintada, con la finalidad de señalar
si existen zonas con residuos de aceite, grasa, defectos
superficiales en el material, (rebabas, puntos de soldadura,
etc. ), así como evaluar si existe algún grado de corrosión.
u Limpieza con solvente y remoción de defectos superficiales; en
aquellas zonas donde se haya detectado la existencia de
residuos de petróleo, aceite o grasa, se debe proceder a efectuar
una limpieza con solventes. Los defectos de superficie serán
eliminados mediante un esmerilado.
u Limpieza por acción mecánica; luego de la limpieza con solventes
y la remoción de los defectos superficiales, se procederá a
efectuar la limpieza de la superficie con abrasivos, de forma tal
que la superficie tenga el grado de limpieza y el perfil de
rugosidad requerido por la especificación del sistema de pintado.
La limpieza con abrasivos comprende la remoción de la cascarilla de
laminación, las capas de óxidos y otros materiales depositados sobre
la superficie, por medio de la aplicación de un chorro abrasivo de
arena, granalla de acero o escoria de cobre. Esto se logra mediante
la proyección de partículas abrasivas impulsada por aire a presión
sobre la superficie que se desea limpiar.

Evaluación de Calidad
El Supervisor deberá aprobar los productos a utilizar en la
protección de las estructuras de acero, propuestos por el Contratista,
tanto para el anticorrosivo base como para el esmalte de acabado,
para ello se deberán presentar los siguientes ensayos:

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a éstas partidas será la UND.

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará de acuerdo a lo establecido
en los metrados, según precios unitarios que se encuentran definidos
en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

03.03.08 CERRAJERIA

03.03.08.01 CERRADURA TIPO PARCHE EN PUERTA - 03GOLPES

03.03.08.02 CERRADURA TIPO PICAPORTE P/PUERTA EN BAÑO

Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de


cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las
puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y
seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se
indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado,
salvo indicación en plano o presupuesto.

DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCION:


Corresponden al suministro e instalación de cerraduras que se colocarán en
las puertas exteriores. Serán de acero inoxidable, pulido, satinado y
resistentes a cualquier condición atmosférica. Se usarán chapas de
sobreponer con pestillos de 03 golpes y cerrojos de dos vueltas. Se usarán
cerraduras de perilla y botón interior de seguridad; de marcas de reconocida
calidad y abalada por el Ingeniero Supervisor.

Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén
bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión
general del funcionamiento de todas las cerrajerías.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El ingeniero residente verificará que las chapas se coloquen a 1.0 m sobre el
NPT

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und.)

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición,
según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de obra,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su
correcta ejecución.

03.03.08.03 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2"

DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCION:


Comprende el suministro e instalación de bisagras capuchinas en
los marcos de las puertas de madera. Por cada hoja de puerta se
colocaran 3 bisagras, las cuales serán de aluminio y acabado
anodinado.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El ingeniero residente verificará que las dimensiones de las bisagras
sean las especificadas en el presente documento.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad PZA.

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición,
según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de
obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para su correcta ejecución.

03.03.09 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

03.03.09.01 VENTANA SISTEMA DE CRISTAL CRUDO POLARIZADO DE 6MM COLOR GRIS.


03.03.09.02 MAMPARA DE VIDRIO TEMPLADO C/GRIS DE 6MM.

03.03.09.03 ESPEJO CON ESTRUCTURA DE ALUMINIO

DESCRIPCION:
Esta partida comprende el suministro instalación de una ventana con
estructura de aluminio y vidrio polarizado con un espesor de 6 mm,
sobre el sistema moduglass, o ventanas metálicas, etc., también
incluyen todos los materiales y accesorios para su correcta
colocación.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados
escogidos por el Contratista, el cual se responsabilizará por los
daños o imperfecciones
El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de
la obra

PROCEDIMIENTO PARA COLOCACION


Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a
3° C.
Se utilizarán sellantes apropiados que mantengan sus
características a lo largo del tiempo. Los elementos componentes
del marco deben ser rígidos y planos.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias
de los marcos, deben removerse antes de colocar los vidrios.
Los marcos deben diseñarse de manera que el agua no se acumule en los
canales.
Los canales de los marcos de acero y de madera deben pintarse
antes de la colocación de los vidrios y deben estar exentos de grasas
y otras materias orgánicas.
Antes de colocar los vidrios se procederá a revisar los marcos, para
asegurarse que existen los espacios libres adecuados en los cuatro
costados de la abertura, que los topes son de tamaño apropiado,
que las dimensiones son las previstas.
Una vez terminada la instalación de un vidrio, se debe remover el
exceso de sellante y las manchas antes de que éstas hayan
endurecido.
Queda prohibido marcar los vidrios con cruces de pintura o
similares. Para alertar a los trabajadores sobre los vidrios
instalados se deben colocar cintas o bandas adhesivas, que luego
se retirarán sin dañar el vidrio.

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado
(m2).
FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios
unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida
de obra

03.03.10 PINTURA

03.03.10.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES E INTERIORES.

03.03.10.02 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS

03.03.10.03 PINTURA LATEX EN CIELORASO

03.03.10.04 PINTURA C/BARNIZ EN PUERTAS

03.03.10.05 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:


Corresponde a los trabajos de pintado en muros interiores,
exteriores, vigas, columnas, sobrecimientos y cielos rasos
consideradas en el proyecto. Se utilizará pintura látex
polivinílico, se aplicarán dos manos especialmente para resistir
condiciones climáticas adversas
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas
las superficies, las cuales llevarán una imprimación a base de tiza-
cola o pintura base o imprimante enlatado, debiendo ser éste de
marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes
y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán
estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o
capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de
lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente,
con el número de manos especificadas, podrá llevar manos de
pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Para la mejor aplicación se podrá utilizar brochas, rodillos y
pulverizantes dependiendo del tipo de pintura. La pintura a utilizar
será de marca conocida.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la
ejecución de las pruebas de calidad que correspondan al caso,
verificando que el personal obrero se ciña a considerar la aplicación
de capas de pintura previstas para cada caso.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado
(M2)

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según
precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.

03.03.11 VARIOS

03.03.11.01 CURADO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES Y TARRAJEOS

Se someterá la superficie de los elementos estructurales a un


curado con agua durante los 7 días siguientes recibiendo agua en
forma continua

MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado y el precio unitario está
definido en el presupuesto. El supervisor velará por la correcta
ejecución de la partida..

03.03.11.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCION
Terminados los diferentes trabajos, se deberá retirar todas las
instalaciones provisionales, desocupándose las áreas utilizadas;
dejando los sitios despejados y sin alteraciones, limpios.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Se verificará la correcta limpieza final de la obra.

MEDICION:
Las unidades de medida es el metro cuadrado (M2).

FORMA DE VALORIZACIÓN:
El pago se hará por Unidad colocada y precio unitario definido en
el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por
su correcta ejecución en obra.

03.04 OBRAS COMPLEMENTARIAS

03.04.01 PISOS Y PAVIMENTOS

03.04.01.01 PISO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 E=10CM SIN COLOREAR

03.04.01.02 VEREDA DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 E=10CM.


ACABADO PIEDRA LAVADA. DESCRIPCIÓN, MATERIALES
Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se realizarán revestimientos de elementos ambientes, con mortero
cemento-arena en proporción 1:4 pasos y contrapasos. Se
establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en
los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, mortero de cemento y arena gruesa, en
proporción 1:4, tendrà un espesor igual al total del piso terminado,
menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de
mortero de cemento arena fina 1:3, que va encima de la primera
tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.

Su proporción será indicada en los planos. Se colocarán reglas


espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera
capa. El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de
vaciada la base. Se asentará con paleta de madera. Se trazarán
bruñas según se indica en los planos. Antes de planchar la
superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo
no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con
plancha acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo
que deberá comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua,
constantemente durante 7 días. Este tiempo no será menor en
ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 7 días de curado, en los que se tomarán las
medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas
con papel especial para protegerlos debidamente contra las
manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de a obra.
Las juntas seràn rellenadas con mortero asfáltico en proporción 1: 3
(asfalto RC-250 Arena).

MÉTODO MEDICIÓN
La unidad de medida es Metro Cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.

03.04.02 CONTRAZOCALOS

03.04.02.01 CONTRAZOCALO DE PIEDRA LAJA H=0.45M

Esta partida corresponde la adquisición, y enchapado del contra


zócalo muro con piedra laja regular.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M),
aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
lineales (M) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesario..

03.04.03 CARPINTERIA METALICA


03.04.03.01 PASAMANO METALICO C/TUBO GALVANIZADO 2"
INCLUYE PINTURA. Carpintería de Metálica:
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material
de los electrodos será del tipo E60 ó E70 con una resistencia mínima a
la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2 respectivamente. El
material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos
prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American
Welding Society, dependiendo de sí la soldadura se efectúa por el
método de arco metálico protegido ó por el método de arco
sumergido, respectivamente.
Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema
de pintado epóxico curado con amidas. El fabricante del producto
seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas, especificaciones,
rango de aplicación y certificaciones correspondientes.
FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará
en concordancia a lo indicado en el Code of Standard Practice for
Steel Buildings and Bridges del AISC, última edición. Todo trabajo
de soldadura deberá ser realizado por soldadores calificados.

Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en
perfecto estado. La calidad y propiedades mecánicas de los
materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas
especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas
por la designación correspondiente de la Norma ASTM A6, y
cualquier variación en las mismas deberá encontrarse dentro de las
tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten
encorvaduras, torcimientos u otros defectos en un grado que excede
las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión podrá autorizar
la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado
de calor o procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales
serán de cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.

Proceso de Corte y Enderezado


El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-
acetileno) o por medios mecánicos (cizallado, aserrado, etc.), los
elementos una vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los
bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes
cortados con oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo y/o que
recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm. Las
imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm) debidas al proceso de corte
deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas entrantes
deberán ser redondeadas con un radio mínimo de 1/2 “ (12.7 mm) y
deberán estar libres de entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que
hayan sido cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique
específicamente en los planos de fabricación.

Control y pruebas
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera
el Supervisor para efectuar el control de los materiales en el taller,
garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén
efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado
para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos
indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se
hace referencia.

SOLDADURA
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en
las secciones 4 y 5 de la última edición del Manual de Soldadura de la
American Welding Society – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los
electrodos serán del tipo E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el
indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos deberá ser
metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar
libres de rebabas y otras imperfecciones.

Control y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las
siguientes inspecciones: Visual.
La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras,
quemaduras de metal o penetración incompleta.
Se comprobará la regularidad de la penetración
La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y
el desalineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podrá
superar en más de 1/20 el espesor de la plancha que se suelda.

PROTECCIÓN
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un
sistema de pintado epóxico curado con amidas, de 200 micrones de
espesor total de película seca aplicado en 3 capas. La primera capa
será un anticorrosivo con una capa de 50 micrones de espesor de
película seca, la segunda y tercera capa será una esmalte de 75
micrones de espesor de película seca cada una. La preparación de
la superficie se hará con abrasivos, a metal blanco y con un perfil
medio de rugosidad de 50 micrones.
Preparación de la Superficie
La preparación de la superficie metálica constituye una etapa
fundamental para obtener un desempeño satisfactorio del sistema de
pintado seleccionado; el tipo y grado de limpieza de la superficie debe
estar acordes con el sistema de pintado escogido.
La preparación de la superficie tiene dos objetivos principales:
u Remover los contaminantes existentes sobre la superficie a
recubrir; la aplicación de una pintura sobre una superficie
contaminada dará como resultado el desprendimiento de la misma,
toda vez que estos contaminantes no se encuentran firmemente
adheridos a la superficie metálica.
u Crear un adecuado perfil de rugosidad; tiene como finalidad
permitir el anclaje mecánico entre la primera capa de la pintura base
y la superficie metálica que se desea proteger.
Las etapas de la preparación de la superficie son las siguientes:
u Supervisión; se debe proceder a efectuar una supervisión visual
general de la superficie a ser pintada, con la finalidad de señalar
si existen zonas con residuos de aceite, grasa, defectos
superficiales en el material, (rebabas, puntos de soldadura,
etc. ), así como evaluar si existe algún grado de corrosión.
u Limpieza con solvente y remoción de defectos superficiales; en
aquellas zonas donde se haya detectado la existencia de
residuos de petróleo, aceite o grasa, se debe proceder a efectuar
una limpieza con solventes. Los defectos de superficie serán
eliminados mediante un esmerilado.
u Limpieza por acción mecánica; luego de la limpieza con solventes
y la remoción de los defectos superficiales, se procederá a
efectuar la limpieza de la superficie con abrasivos, de forma tal
que la superficie tenga el grado de limpieza y el perfil de
rugosidad requerido por la especificación del sistema de pintado.
La limpieza con abrasivos comprende la remoción de la cascarilla de
laminación, las capas de óxidos y otros materiales depositados sobre
la superficie, por medio de la aplicación de un chorro abrasivo de
arena, granalla de acero o escoria de cobre. Esto se logra mediante
la proyección de partículas abrasivas impulsada por aire a presión
sobre la superficie que se desea limpiar.

Evaluación de Calidad
El Supervisor deberá aprobar los productos a utilizar en la
protección de las estructuras de acero, propuestos por el Contratista,
tanto para el anticorrosivo base como para el esmalte de acabado,
para ello se deberán presentar los siguientes ensayos:

MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a éstas partidas será la UND.

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará de acuerdo a lo establecido
en los metrados, según precios unitarios que se encuentran definidos
en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

03.04.04 VARIOS

03.04.04.01 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT

Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el


color del concreto terminado en juntas de construcción vertical u
horizontal, por lo tanto es recomendable acusar estas juntas y a la
vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser
determinado de tal manera que permita velocidades de llenado
mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad
ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.

MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por metro cuadrado
(M2).

FORMA DE MEDICION Y PAGO


La forma de medición y la base de pago de la partida serán por m2
ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas
consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el
presupuesto.

03.04.04.02 JUNTA DE DILATACION RELLENAS CON MEZCLA ASFALTICA

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE


CONSTRUCCIÓN:
Para las juntas de dilatación se empleará mezcla de asfalto RC-
250 - arena para el sellado de las mismas. Serán ubicadas en
forma continua y uniforme como se indican en los planos y donde
el Ing. Supervisor proponga

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Verificar la correcta ubicación como indican los planos y sea
continua y uniforme.

MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro lineal
(M).

FORMA DE PAGO:
La valorización de esta partida se hará por metro lineal, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,
incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

03.04.04.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCION
Terminados los diferentes trabajos, se deberá retirar todas las
instalaciones provisionales, desocupándose las áreas utilizadas;
dejando los sitios despejados y sin alteraciones, limpios.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Se verificará la correcta limpieza final de la obra.

MEDICION:
Las unidades de medida es el metro cuadrado (M2).

FORMA DE VALORIZACIÓN:
El pago se hará por Unidad colocada y precio unitario definido en
el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por
su correcta ejecución en obra.

04 INSTALACIONES SANITARIAS

04.01 CONSTRUCCION DE AUDITORIO Y OFICINAS ADMINISTRATIVAS

04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

04.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

El contratista antes del inicio de la obra, deberá efectuar los trabajos de


trazo y replanteo que sean pertinentes con la finalidad de ubicar las
áreas de trabajo que se ejecutaran, de acuerdo a los planos, las cuales
deberán contar necesariamente con la aprobación del Supervisor de la
Obra.

Método de Medición:
Esta partida se medirá en metros Lineales (M) de área trazada y
replanteada, realmente ejecutada.

Forma de Pago:
El área determinada como queda señalada se pagara al precio unitario
del contrato por metro lineal y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por los materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, en los diferentes procesos hasta completar
satisfactoriamente esta partida.

04.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS

Excavación de zanjas
Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con
demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería.
A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos
de zanja abierta, por ejemplo:
Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
Se evita la rotura del talud de la zanja.
Reducir en la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
Reducción de peligros para tránsito y trabajadores
Material Excavado
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no
obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.
Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se
ubiquen válvulas, hidrantes, etc.
Ancho y Profundidad de la Zanja
El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado
relleno y compactación de la tubería.
Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al
nivel de la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible,
dentro de los límites practicables.
Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo permite
trabajar sin problemas durante la instalación.
Clasificación de Terrenos
La clasificación de terrenos considerada para la excavación de zanjas,
es la siguiente:
Terreno Normal
Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillo-arenosa, cascajo-
arenosa y en general aquella de características blando ó compacto,
sean secos o con agua.
Terreno Conglomerado
Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser
rocas de diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el
empleo de elementos mecánicos, cuñas, palancas ú otras herramientas
análogas.
El Contratista verificará en el terreno la clasificación de los metrados,
para confeccionar los Precios Unitarios de su Propuesta.
Características de las Zanjas
Las zanjas para la instalación de tuberías PVC, serán idénticas a las
que normalmente se ejecutan para tubos metálicos; serán de suficiente
profundidad para permitir la instalación conveniente de válvulas y grifos
contra incendio y para resguardar la tubería de las vibraciones
producidas por el tráfico pesado; y se excavarán con o sin hoyos
adicionales para las uniones, según el tipo de tubería por instalar.
Para el encamado en zanjas previamente debe removerse los lechos
de roca, cantos rodados y piedras grandes, para proveer 15 cm. De
espacio libre a cada lado de la zanja y debajo de la línea de gradiente
del fondo del tubo y los accesorios, para tener espacio suficiente para
colocar una cama de apoyo de material suelto y selecto; tierra, arena,
grava o material similar, que será compactado adecuadamente.

Método de Medición:
Esta partida se medirá en Metros Lineales (M) realmente ejecutada.

Forma de Pago:
El área determinada como queda señalada se pagara al precio unitario
del contrato por metro lineal y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por los materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, en los diferentes procesos hasta completar
satisfactoriamente esta partida..

04.01.02.02 CAMA DE APOYO PARA CON ARENILLA H=10CM

El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es


muy importante para una buena instalación, lo cual se puede lograr fácil
y rápidamente, si el terreno tiene poca presencia de material grueso o
piedra, se puede cernir y utilizar como cama de apoyo (arcilla, arena
limosa, etc.). La capa de dicho material tendrá un espesor mínimo de
10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y
1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería.
.
Método de Medición:
Esta partida se medirá en metros Lineales (M) de área trazada y
replanteada, realmente ejecutada.

Forma de Pago:
El área determinada como queda señalada se pagara al precio unitario
del contrato por metro lineal y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por los materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, en los diferentes procesos hasta completar
satisfactoriamente esta partida..

04.01.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO


El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea
posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:

 Proporcionar un lecho para la tubería.


 Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido
que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
 La forma de ejecutar el relleno será como sigue: Primero, se debe
formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser
escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de
materia orgánica.

El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo


de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo,
será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m
de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo
cuidado de no dañar la tubería.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de
ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor,
compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y7o rodillos
vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual. El porcentaje de compactación para el primer y segundo
relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor
modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos
hasta alcanzar la compactación deseada.
Precauciones para el relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se
completarán el relleno de la zanja, tomando las precauciones
necesarias como si se tratara de material vítreo. La manera de efectuar
el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la
formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
Modo de efectuar el relleno
Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material
seleccionado, libre de piedras raíces, maleza, etc. y se pisoneará
uniformemente debajo y a los costados de la longitud total, de cada
tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá
pisoneando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo
mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas
que no excedan de 10 cm. De espesor, hasta obtener una altura
mínima de 30 cm. Sobre la generatriz superior del tubo. Esta primera
etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas
parciales de la tubería.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otras
máquinas apropiadas de acuerdo con el material de que se disponga.
Las máquinas deberán pasarse tantas veces sean necesarias para
obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima
obtenida mediante el ensayo standard del Proctor. La compactación se
hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayores de 15 cm.
Tanto la clase del material de relleno como la compactación deben
controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias
orgánicas en cantidades deletéreas ni raíces, ó arcillas ó limos
uniformes. No deben emplearse material cuyo peso seco sea menor de
1,600 Kgs/m3.
Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el
relleno haya alcanzado una altura de 1 m sobre el lomo del tubo o parte
superior del colector de concreto.
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja,
tal como estaba antes de la excavación, y los rellenos sucesivos que
fuesen menester para acondicionar, la superficie de la zanja en esta
forma será parte de la responsabilidad del constructor, hasta por seis
meses después de hecho el relleno. En las calles pavimentadas el
constructor mantendrá la superficie del relleno al nivel de las calles
mientras se repone el pavimento.
Asentamiento con agua
Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua,
evitando la utilización de pisones, los que podrían admitirse solamente
en las capas superiores.

Método de Medición:
Esta partida se medirá en Metros Lineales (M) realmente ejecutada.

Forma de Pago:
El área determinada como queda señalada se pagara al precio unitario
del contrato por metro lineal y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por los materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, en los diferentes procesos hasta completar
satisfactoriamente esta partida.

04.01.03 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

04.01.03.01 INODORO SIFON JET COLOR BLANCO

Constarán de Taza de loza vitrificada nacional de primera calidad,


asiento integral y tanque bajo, con capacidad de 6 Lt., tubo de bajada de
PVC. (SAP) de 1 ¼”, con todos sus accesorios metálicos no fundidos
completos. Serán de loza vitrificada, nacional de primera calidad con
asiento y tapa y con accesorios interiores de plástico pesado
irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los
pernos de anclaje al piso.
Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan
los huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos
tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos
de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado
lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra
toda la ranura en forma tal que quede un sello hermético. Colocada la
taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
Efectuada esta operación y estando ya tija la taza se procederá a
ejecutar la union con el tubo de bajada de 1 ¼” f colocando un “chupón
de jebe“. En el caso de WC de Tanque Bajo, el Tanque deberá quedar
completamente asegurado a la taza, los pernos llevarán empaquetaduras
de jebe a ambos lados de la taza, aparte de las arandelas metálicas
correspondientes.
En el caso del tanque bajo este deberá asegurarse con pernos y
además colocar dos ángulos de fierro (fijos en la pared) en la base del
tanque, como apoyo del mismo. Los tubos de abasto de los WC Tanque
bajo y del Tanque bajo serán flexibles y cromados. Instalación Tanques
Bajos de PVC para descarga de inodoros.
Se soportan en la pared con unos tornillos que acompañan al producto.
Se protegen con una canastilla de platina de fierro para mantenerlo fijo y
que no sea fácil su desprendimiento. De ninguna manera el tanque de
PVC debe apoyarse sobre el tubo de bajada. La instalación se hará
cuidadosamente, haciendo la conexión del punto de agua con los
accesorios del tanque para conducir el agua hacia este, de tal manera
de no perjudicar este ingreso. El tubo de bajada 1 1/4” será de PVC
tipo pesado sujetos con 3 abrazaderas de fierro enlosado con 2 orejas.
Prueba de los Aparatos Sanitarios
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de
agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un
funcionamiento satisfactorio.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el
correcto acabado y calidad del producto.

MEDIDA
Las unidades de medida son por Unidad (UND).

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará según precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida de obra.

04.01.03.02 LAVATORIO OVALIN COLOR BLANCO

Los lavatorios serán de loza vitrificada nacional de primera calidad y el


lavadero será cromado, con una llave cromada de 1/2”, cadena y tapon
trampa “P” será cromado o de plástico de 1 1/2” de diámetro. Se
considera dentro del costo las llaves y grifería.
Estos aparatos se colocarán perfectamente, nivelados, siendo la altura
del aparato de 80 cm. El respaldo se fraguará con cemento blanco a la
mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Los soportes serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de
acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos
casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los lavaderos se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como
de desagüe queden centrados, sea cual fuera la ubicación del lavadero,
deberá apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos
de abasto de agua serán cromados y flexibles.
Prueba de los Aparatos
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de
agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un
funcionamiento satisfactorio.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el
correcto acabado y calidad del producto.

UNIDAD DE MEDIDA
Las unidades de medida serán por pieza (PZA)

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra.

04.01.03.03 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO

Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad,


accesorios y elementos de sujeción.

MEDICIÓN
La medición de la partida será por unidad (UND)

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra.

04.01.03.04 JABONERAS DE LOZA BLANCA SIMPLE DE 15 X 15

04.01.03.05 DISPENSADOR DE PAPEL


04.01.03.06 DISPENSADOR DE JABON

Comprende el suministro e instalación de accesorios sanitarios


referidos a la instalación en los baños.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar la
correcta instalación y funcionamiento del producto.

MEDIDA
Las unidades de medida son por unidad (UND)

FORMA DE VALORIZACION
El pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución
en obra.

04.01.05 SISTEMA DE DESAGUE

04.01.05.01 SALIDA DE DESAGUE

04.01.05.01.01 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE 2''

04.01.05.01.02 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE 4''

Consiste en todas las labores necesarias para proporcionar una


salida de desagüe para los aparatos sanitarios, para este caso se
está considerando igual una salida de 2" y 4”. Para las salidas de
desagüe se requieren codos, tuberías, tees, yees y una buena
cantidad de pegamento para PVC. Como se trata de instalaciones de
desagüe, en las que los residuos transitarán por gravedad, no es
necesario realizar pruebas hidráulicas que incluyan presión más allá
de la de la gravedad. Pero sí la constatación que la pendiente es la
adecuada. De ser posible las descargas a la caja de desagüe deberá
realizarse a la menor distancia y sobre todo no atravesando
habitaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto
(PTO), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos

04.01.05.02 REDES DE DERIVACION

04.01.05.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC SAL 2'

04.01.05.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC SAL 4''

04.01.05.02.03 TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2'

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. de diámetro de 4" , 2"


1/ y 2", bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la
tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas,
regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la
indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de
Vinilo) no plastificado (PVC- V), en el Standard Americano Liviano
(SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional ITINTEC
vigente.

Pendientes y Diámetro de la Tubería


Serán las que se indique en los planos respectivos.
En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes
mínimas:
Para tubería 2" de 0 2.0%
Para tubería 3" de 0 1.5%
Para tubería 4" de 0 1.0%

Prueba de la Tubería
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja,
se realizará a prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta
prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas
consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua,
siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzón o
caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo,
debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note
descenso en el puerto más alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatar las fallas y
fugas, que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones,
marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de
someter el tamo a una prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas
de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de
tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo
vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con
la zanja tapada.

Redes interiores:
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de
plástico P.V.C. del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo
material y uniones espiga, campanas selladas con pegamento
especial. La tubería de ventilación, será del mismo material que el
desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán
presentar rajaduras, resquebrajaduras
o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las
tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también
los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a
sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán
empotradas en a losa del piso, debiendo realizarse las pruebas
hidráulicas antes del vaciado de la losa. La instalación en muros
deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no
debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería,
tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos
mediante el calentamiento de los elementos.

MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal
de tubería instalada (M).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra.

04.01.05.03 ACCESORIOS DE REDES

04.01.05.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CODO PVC SAL 2''X90°

04.01.05.03.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CODO PVC SAL 4''X45°


04.01.05.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CODO PVC SAL 2''X45°

04.01.05.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION YEE PVC SAL 4''X4''

04.01.05.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION YEE PVC SAL 2''X2''

04.01.05.03.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN YEE PVC SAL 4''X2'

04.01.05.03.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE SUMIDERO 2"

04.01.05.03.08 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4''

04.01.05.03.09 CONEXIÓN DE DESAGÜE TUBO PVC 6"

Todas las partidas anteriores ccomprenden el suministro, mano de


obra e instalación de codos de PVC SAL de 0 2" x 90°, 0 2" x 45°, 0
4" x 90°, yee 4"x4", yee 2"x2", yee 4"x2", tee 4"x4", tee 2"x2 y tee
4"x2", necesarios para la unión de tuberías de las redes desagüe,
con las cuales se aseguraran el de ingreso y retorno del agua. Los
registros roscados serán de bronce para colocarse en los tubos o
conexiones con tapa roscada e irán al ras de los pisos acabados,
cuando las instalaciones serán empotradas y se indiquen en el plano
registro de piso. Para tuberías expuestas, los registros serán de
bronce con tapa roscada "con dado" para ser accionado con una
herramienta.
La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por
medio de sumideros conectados a la red de desagüe, con su
respectiva trampa "P", (de idéntica manera en las duchas).
Estos sumideros se instalarán con rejillas de fierro, removibles de las
dimensiones indicadas en los planos

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que
los accesorios no se encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que
los empalmes y/o uniones estén bien hermetizados empleando para
lo cual cinta teflón o similar.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por pieza (PZA), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (PZA), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas
e imprevistos.

04.01.05.04 CAMARA DE INSPECCION

04.01.05.04.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"

DESCRIPCION
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado
de concreto en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de
espesor; sobre el cual se construirá la estructura de la caja con
mezcla 1:6 C:H y de ser íntegramente tarrajeada y planchada con
arena fina y proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser
cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente
conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con
bermas inclinadas revestidas con mortero cemento y arena en
proporción 1:4.
De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa
será de concreto armado con mezcla cemento-arena y piedra
chancada f'c = 175 Kg/cm2 de 7 cm. de espesor, llevará armadura de
malla de F° de %" de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido
y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos
agarraderas con varillas de 3/8" de diámetro las que quedarán
enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con
los bordes boleados en un radio de 0.5cm.
Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas
de concreto, las cajas de registro cuya ubicación este en ambientes
cubiertos podrán ser con marco y tapa con perfiles metálicos
rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes,
convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el
perfil de la tapa con su relleno.

MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por PIEZA (PZA )

FORMA DE VALORIZACION:
La valorizacion se hará por pieza (PZA) y el precio unitario está
definido en el presupuesto. El supervisor velará por la correcta
ejecución de la partida.

04.01.06 SISTEMA DE AGUA FRIA


04.01.06.01 SALIDA DE AGUA FRIA

04.01.06.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2''

Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios (tees, llaves,


codos, etc.) de cada salida de agua, destinada a abastecer un artefacto
sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite establecido por los muros y/o
válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las
montantes o la red troncal.
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios
previstos en los planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para
una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación
nacional y de reconocida calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en
un niple o unión roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.


WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 100 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.

Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después


de instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de
instalar los aparatos sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones
con trozos de madera o papel prensado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el Ingeniero
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto (PTO),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.

04.01.06.02 REDES DE DISTRIBUCION

04.01.06.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP 1/2"


04.01.06.02.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP DE 3/4''

04.01.06.02.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP DE 1''

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN

Tuberías y Accesorios
Según indique los planos se empleará tuberías de poli cloruro de Vinilo (PVC),
para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de
simple presión y/o roscadas. Los accesorios en redes exteriores o interiores
serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, salvo en las
tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios serán
de fierro galvanizado.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta
teflón o pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión
roscada o embone respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de
ninguna clase. Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones
sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas
Nacional vigente.

Red General (Exteriores)


La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y
longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad mínima de 60 cm. a la clave del tubo, debiendo ser protegida en
toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro
Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de
plástico PVC pueda sufrir daños (jardines) y las que van por el muro estarán
completamente empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que
permitan su fácil instalación.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo
de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas
correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se
ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 15 cm., de
espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en
los planos respectivos y especialmente de uniones universales galvanizadas, a
fin de permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no
permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los
cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo
roscado Clase 10 con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma
Técnica Nacional vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de
desagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de
Construcción).
Red Interior (Instalación)
La Red interior de agua potable, se instalará siguiendo las indicaciones de los
planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se hace después del
acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y
los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta
practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente
necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios
de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar
provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de
expansión.

Prueba de carga de la Tubería


Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo
las tuberías soportar una presión de 125 Lbs/Pulg2. Sin que en un lapso de 15
minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se
localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba
nuevamente.
Desinfección en las Tuberías de Agua
Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con
agua limpia y se descargará totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de
hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose
agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo
meros 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 ps. las
tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro
residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de
las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes
por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con
agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva,
si la tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos
capas de yute alquitranado para proteger los tubos de F° G°, pero si la tubería
es de PVC, no será necesario este requerimiento.
De acuerdo a los Planos se colocarán tuberías de PVC SAP de /" de clase 10
para una presión 150 Libras/pulg2.
La red general de Agua Potable se instalará de acuerdo al trazo del Plano de
instalación sanitaria, dejando las salidas en los lugares exactos con codos de
PVC. Los cambios de dirección se harán con codos, no permitiéndose por
ningún motivo el doblado de tubos. Así mismo se colocarán los accesorios
como tees en subidas, bifurcaciones de acuerdo al diseño. Los tubos se
empalmarán con uniones simples, a fin de permitir su fácil remoción. Los
ramales al interior de los baños irán empotrados en piso y muros, así mismo el
cambio de diámetro de la tubería se hará por medio de reducciones de PVC -
SAP según los planos indicados.

MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal de
tubería instalada (M).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en
obra.

04.01.06.03 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA

04.01.06.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAP DE 1'' X 90°

04.01.06.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAP DE 3/4'' X 90°

04.01.06.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAP DE 1/2'' X 90°

04.01.06.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAP DE 1'' X 1'' X 1''

04.01.06.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAP 3/4"X3/4''X3/4''

04.01.06.03.06 SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAP 1/2"X1/2''X1/2''

04.01.06.03.07 SUMINISTRO E INSTALACION REDUCCION PVC SAP 1" A 3/4''


04.01.06.03.08 SUMINISTRO E INSTALACION REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2''

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN


Todas las partidas anteriores ccomprenden el suministro, mano de obra e
instalación de codos, tees, reducciones, uniones universales de diferentes
diámetros y dimensiones conforme los planos de instalaciones sanitarias,
necesarios para la unión de tuberías de las redes de agua, con las cuales se
aseguraran el de ingreso y retorno del agua

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los
accesorios no se encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes
y/o uniones estén bien hermetizados empleando para lo cual cinta teflón o
similar.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Und), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACION
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad
(Unidad), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.

04.01.06.04 VALVULAS

04.01.06.04.01 VALVULA CHECK DE BRONCE1/2"

04.01.06.04.02 VALVULA ESFERICA MARIPOSA DE 1/2"

Comprende el suministro, mano de obra e instalación de las válvulas y


todos los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema de
agua potable o necesaria para la unión de tuberías de las redes de ingreso y
retorno del agua.
Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta, de bronce para unión
roscada y 150 libras/pulg2., de presión de trabajo. Dichas válvulas deberán
instalarse en la entrada de cada baño y servicios generales según se indica en
el Plano, a una altura de 30 cm, del piso terminado, en cavidades practicadas
en los muros con 15 cm x 20 cm de superficie de muro y 10 cm. de profundidad
en éste.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los
accesorios no se encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los
empalmes y/o uniones estén herméticamente cerrado, empleando para lo cual
cinta teflón o similar.

METODO DE MEDICION
La medición y pago se efectuará por pieza (UND) de acuerdo al precio unitario
calculado

FORMA DE VALORIZACION
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

04.02 CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS Y LABORATORIOS

04.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

04.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

El contratista antes del inicio de la obra, deberá efectuar los trabajos de


trazo y replanteo que sean pertinentes con la finalidad de ubicar las
áreas de trabajo que se ejecutaran, de acuerdo a los planos, las cuales
deberán contar necesariamente con la aprobación del Supervisor de la
Obra.

Método de Medición:
Esta partida se medirá en metros Lineales (M) de área trazada y
replanteada, realmente ejecutada.

Forma de Pago:
El área determinada como queda señalada se pagara al precio unitario
del contrato por metro lineal y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por los materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, en los diferentes procesos hasta completar
satisfactoriamente esta partida.

04.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS

Excavación de zanjas
Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con
demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería.
A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos
de zanja abierta, por ejemplo:
Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
Se evita la rotura del talud de la zanja.
Reducir en la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
Reducción de peligros para tránsito y trabajadores
Material Excavado
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no
obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.
Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se
ubiquen válvulas, hidrantes, etc.
Ancho y Profundidad de la Zanja
El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado
relleno y compactación de la tubería.
Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al
nivel de la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible,
dentro de los límites practicables.
Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo permite
trabajar sin problemas durante la instalación.
Clasificación de Terrenos
La clasificación de terrenos considerada para la excavación de zanjas,
es la siguiente:
Terreno Normal
Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillo-arenosa, cascajo-
arenosa y en general aquella de características blando ó compacto,
sean secos o con agua.
Terreno Conglomerado
Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser
rocas de diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el
empleo de elementos mecánicos, cuñas, palancas ú otras herramientas
análogas.
El Contratista verificará en el terreno la clasificación de los metrados,
para confeccionar los Precios Unitarios de su Propuesta.
Características de las Zanjas
Las zanjas para la instalación de tuberías PVC, serán idénticas a las
que normalmente se ejecutan para tubos metálicos; serán de suficiente
profundidad para permitir la instalación conveniente de válvulas y grifos
contra incendio y para resguardar la tubería de las vibraciones
producidas por el tráfico pesado; y se excavarán con o sin hoyos
adicionales para las uniones, según el tipo de tubería por instalar.
Para el encamado en zanjas previamente debe removerse los lechos
de roca, cantos rodados y piedras grandes, para proveer 15 cm. De
espacio libre a cada lado de la zanja y debajo de la línea de gradiente
del fondo del tubo y los accesorios, para tener espacio suficiente para
colocar una cama de apoyo de material suelto y selecto; tierra, arena,
grava o material similar, que será compactado adecuadamente.
Método de Medición:
Esta partida se medirá en Metros Lineales (M) realmente ejecutada.

Forma de Pago:
El área determinada como queda señalada se pagara al precio unitario del contrato por metro
lineal y dicho precio y pago constituirá compensación completa por los materiales, mano de obra,
equipos y herramientas, en los diferentes procesos hasta completar satisfactoriamente esta
partida..

04.02.02.02 CAMA DE APOYO PARA CON ARENILLA H=10CM

El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy


importante para una buena instalación, lo cual se puede lograr fácil y
rápidamente, si el terreno tiene poca presencia de material grueso o
piedra, se puede cernir y utilizar como cama de apoyo (arcilla, arena
limosa, etc.). La capa de dicho material tendrá un espesor mínimo de
10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y
1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería.
.
Método de Medición:
Esta partida se medirá en metros Lineales (M) de área trazada y
replanteada, realmente ejecutada.

Forma de Pago:
El área determinada como queda señalada se pagara al precio unitario
del contrato por metro lineal y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por los materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, en los diferentes procesos hasta completar
satisfactoriamente esta partida..

04.02.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea


posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:

 Proporcionar un lecho para la tubería.


 Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido
que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
 La forma de ejecutar el relleno será como sigue: Primero, se debe
formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser
escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de
materia orgánica.

El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo


de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo,
será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m
de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo
cuidado de no dañar la tubería.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de
ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor,
compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y7o rodillos
vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual. El porcentaje de compactación para el primer y segundo
relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor
modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos
hasta alcanzar la compactación deseada.
Precauciones para el relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se
completarán el relleno de la zanja, tomando las precauciones
necesarias como si se tratara de material vítreo. La manera de efectuar
el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la
formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
Modo de efectuar el relleno
Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material
seleccionado, libre de piedras raíces, maleza, etc. y se pisoneará
uniformemente debajo y a los costados de la longitud total, de cada
tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá
pisoneando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo
mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas
que no excedan de 10 cm. De espesor, hasta obtener una altura
mínima de 30 cm. Sobre la generatriz superior del tubo. Esta primera
etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas
parciales de la tubería.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otras
máquinas apropiadas de acuerdo con el material de que se disponga.
Las máquinas deberán pasarse tantas veces sean necesarias para
obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima
obtenida mediante el ensayo standard del Proctor. La compactación se
hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayores de 15 cm.
Tanto la clase del material de relleno como la compactación deben
controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias
orgánicas en cantidades deletéreas ni raíces, ó arcillas ó limos
uniformes. No deben emplearse material cuyo peso seco sea menor de
1,600 Kgs/m3.
Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el
relleno haya alcanzado una altura de 1 m sobre el lomo del tubo o parte
superior del colector de concreto.
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja,
tal como estaba antes de la excavación, y los rellenos sucesivos que
fuesen menester para acondicionar, la superficie de la zanja en esta
forma será parte de la responsabilidad del constructor, hasta por seis
meses después de hecho el relleno. En las calles pavimentadas el
constructor mantendrá la superficie del relleno al nivel de las calles
mientras se repone el pavimento.
Asentamiento con agua
Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua,
evitando la utilización de pisones, los que podrían admitirse solamente
en las capas superiores.

Método de Medición:
Esta partida se medirá en Metros Lineales (M) realmente ejecutada.

Forma de Pago:
El área determinada como queda señalada se pagara al precio unitario
del contrato por metro lineal y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por los materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, en los diferentes procesos hasta completar
satisfactoriamente esta partida.

04.02.03 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

04.02.03.01 INODORO SIFON JET COLOR BLANCO

Constarán de Taza de loza vitrificada nacional de primera calidad,


asiento integral y tanque bajo, con capacidad de 6 Lt., tubo de bajada de
PVC. (SAP) de 1 ¼”, con todos sus accesorios metálicos no fundidos
completos. Serán de loza vitrificada, nacional de primera calidad con
asiento y tapa y con accesorios interiores de plástico pesado
irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los
pernos de anclaje al piso.
Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan
los huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos
tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos
de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado
lo suficiente para que embone en la ranura del aparato. Luego se
asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la
ranura en forma tal que quede un sello hermético. Colocada la taza en
un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso. Efectuada
esta operación y estando ya tija la taza se procederá a ejecutar la union
con el tubo de bajada de 1 ¼” f colocando un “chupón de jebe“. En el
caso de WC de Tanque Bajo, el Tanque deberá quedar completamente
asegurado a la taza, los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos
lados de la taza, aparte de las arandelas metálicas correspondientes.
En el caso del tanque bajo este deberá asegurarse con pernos y
además colocar dos ángulos de fierro (fijos en la pared) en la base del
tanque, como apoyo del mismo. Los tubos de abasto de los WC Tanque
bajo y del Tanque bajo serán flexibles y cromados. Instalación Tanques
Bajos de PVC para descarga de inodoros. Se soportan en la pared con
unos tornillos que acompañan al producto. Se protegen con una canastilla
de platina de fierro para mantenerlo fijo y que no sea fácil su
desprendimiento. De ninguna manera el tanque de PVC debe apoyarse
sobre el tubo de bajada. La instalación se hará cuidadosamente,
haciendo la conexión del punto de agua con los accesorios del tanque
para conducir el agua hacia este, de tal manera de no perjudicar este
ingreso. El tubo de bajada 1 1/4” será de PVC tipo pesado sujetos con 3
abrazaderas de fierro enlosado con 2 orejas.
Prueba de los Aparatos Sanitarios
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de
agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un
funcionamiento satisfactorio.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el
correcto acabado y calidad del producto.

MEDIDA
Las unidades de medida son por Unidad (UND).

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará según precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida de obra.

04.02.03.02 LAVATORIO OVALIN COLOR BLANCO

Los lavatorios serán de loza vitrificada nacional de primera calidad y el


lavadero será cromado, con una llave cromada de 1/2”, cadena y tapon
trampa “P” será cromado o de plástico de 1 1/2” de diámetro. Se
considera dentro del costo las llaves y grifería.
Estos aparatos se colocarán perfectamente, nivelados, siendo la altura
del aparato de 80 cm. El respaldo se fraguará con cemento blanco a la
mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Los soportes serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de
acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos
casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los lavaderos se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como
de desagüe queden centrados, sea cual fuera la ubicación del lavadero,
deberá apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos
de abasto de agua serán cromados y flexibles.
Prueba de los Aparatos
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de
agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un
funcionamiento satisfactorio.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el
correcto acabado y calidad del producto.

UNIDAD DE MEDIDA
Las unidades de medida serán por pieza (PZA)

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra.

04.02.03.03 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO

Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad,


accesorios y elementos de sujeción.

MEDICIÓN
La medición de la partida será por unidad (UND)

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra.

04.02.03.04 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE DE 02 POZAS

04.02.03.05 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE DE 01 POZA

Se procederá al suministro e instalación de lavaderos de material


acero inoxidable, el cual será conforme a las dimensiones establecidas
en los planos.

MEDICIÓN
La medición de la partida será por unidad (UND)

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra.

04.02.03.06 TOALLERA DE PLASTICO 24" DE COLOR


04.02.03.07 PAPELERA DE LOSA Y BARRA PLASTICA DE COLOR BLANCO

04.02.03.08 DISPENSADOR DE PAPEL

04.02.03.09 DISPENSADOR DE JABON

Comprende el suministro e instalación de accesorios sanitarios


referidos a la instalación en los baños.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar la
correcta instalación y funcionamiento del producto.

MEDIDA
Las unidades de medida son por unidad (UND)

FORMA DE VALORIZACION
El pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución
en obra.

04.02.05 SISTEMA DE DESAGUE

04.02.05.01 SALIDA DE DESAGUE

04.02.05.01.01 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE 2''

04.02.05.01.02 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE 4''

Consiste en todas las labores necesarias para proporcionar una


salida de desagüe para los aparatos sanitarios, para este caso se
está considerando igual una salida de 2" y 4”. Para las salidas de
desagüe se requieren codos, tuberías, tees, yees y una buena
cantidad de pegamento para PVC. Como se trata de instalaciones de
desagüe, en las que los residuos transitarán por gravedad, no es
necesario realizar pruebas hidráulicas que incluyan presión más allá
de la de la gravedad. Pero sí la constatación que la pendiente es la
adecuada. De ser posible las descargas a la caja de desagüe deberá
realizarse a la menor distancia y sobre todo no atravesando
habitaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto
(PTO), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos

04.02.05.02 REDES DE DERIVACION

04.02.05.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC SAL 2'

04.02.05.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC SAL 4''

04.02.05.02.03 TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2'

04.02.05.02.04 RED COLECTORA DE TUBERIA DE PVC SAL DE 6"

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. de diámetro de 4" , 2"


1/ y 2", bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la
tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas,
regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la
indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de
Vinilo) no plastificado (PVC- V), en el Standard Americano Liviano
(SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional ITINTEC
vigente.

Pendientes y Diámetro de la Tubería


Serán las que se indique en los planos respectivos.
En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes
mínimas:
Para tubería 2" de 0 2.0%
Para tubería 3" de 0 1.5%
Para tubería 4" de 0 1.0%
Prueba de la Tubería
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja,
se realizará a prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta
prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas
consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua,
siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzón o
caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo,
debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note
descenso en el puerto más alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatar las fallas y
fugas, que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones,
marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de
someter el tamo a una prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas
de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de
tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo
vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con
la zanja tapada.

Redes interiores:
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de
plástico P.V.C. del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo
material y uniones espiga, campanas selladas con pegamento
especial. La tubería de ventilación, será del mismo material que el
desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán
presentar rajaduras, resquebrajaduras
o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las
tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también
los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a
sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán
empotradas en a losa del piso, debiendo realizarse las pruebas
hidráulicas antes del vaciado de la losa. La instalación en muros
deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no
debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería,
tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos
mediante el calentamiento de los elementos.

MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal
de tubería instalada (M).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra.
04.02.05.03 ACCESORIOS DE REDES

04.02.05.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CODO PVC SAL 2''X90°

04.02.05.03.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CODO PVC SAL 4''X45°

04.02.05.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CODO PVC SAL 2''X45°

04.02.05.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION YEE PVC SAL 4''X4''

04.02.05.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION YEE PVC SAL 2''X2''

04.02.05.03.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN YEE PVC SAL 4''X2'

04.02.05.03.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE SUMIDERO 2"

04.02.05.03.08 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4''

04.02.05.03.09 SOMBRERO DE VENTILACION PVC DE 2''

Todas las partidas anteriores ccomprenden el suministro, mano de


obra e instalación de codos de PVC SAL de 0 2" x 90°, 0 2" x 45°, 0
4" x 90°, yee 4"x4", yee 2"x2", yee 4"x2", tee 4"x4", tee 2"x2 y tee
4"x2", necesarios para la unión de tuberías de las redes desagüe,
con las cuales se aseguraran el de ingreso y retorno del agua. Los
registros roscados serán de bronce para colocarse en los tubos o
conexiones con tapa roscada e irán al ras de los pisos acabados,
cuando las instalaciones serán empotradas y se indiquen en el plano
registro de piso. Para tuberías expuestas, los registros serán de
bronce con tapa roscada "con dado" para ser accionado con una
herramienta.
La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por
medio de sumideros conectados a la red de desagüe, con su
respectiva trampa "P", (de idéntica manera en las duchas).
Estos sumideros se instalarán con rejillas de fierro, removibles de las
dimensiones indicadas en los planos

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que
los accesorios no se encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que
los empalmes y/o uniones estén bien hermetizados empleando para
lo cual cinta teflón o similar.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por pieza (PZA), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por
pieza (PZA), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos.

04.02.05.04 CAMARA DE INSPECCION

04.02.05.04.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"

DESCRIPCION
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado
de concreto en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de
espesor; sobre el cual se construirá la estructura de la caja con
mezcla 1:6 C:H y de ser íntegramente tarrajeada y planchada con
arena fina y proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser
cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente
conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con
bermas inclinadas revestidas con mortero cemento y arena en
proporción 1:4.
De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa
será de concreto armado con mezcla cemento-arena y piedra
chancada f'c = 175 Kg/cm2 de 7 cm. de espesor, llevará armadura de
malla de F° de %" de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido
y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos
agarraderas con varillas de 3/8" de diámetro las que quedarán
enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con
los bordes boleados en un radio de 0.5cm.
Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas
de concreto, las cajas de registro cuya ubicación este en ambientes
cubiertos podrán ser con marco y tapa con perfiles metálicos
rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes,
convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el
perfil de la tapa con su relleno.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es por PIEZA (PZA )

FORMA DE VALORIZACION:
La valorizacion se hará por pieza (PZA) y el precio unitario está
definido en el presupuesto. El supervisor velará por la correcta
ejecución de la partida.

04.02.06 SISTEMA DE AGUA FRIA

04.02.06.01 SALIDA DE AGUA FRIA

04.02.06.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2''

Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios (tees, llaves,


codos, etc.) de cada salida de agua, destinada a abastecer un artefacto
sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite establecido por los muros y/o
válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las
montantes o la red troncal.
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios
previstos en los planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para
una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación
nacional y de reconocida calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en
un niple o unión roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.


WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 100 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.

Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después


de instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de
instalar los aparatos sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones
con trozos de madera o papel prensado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el Ingeniero
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto (PTO),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos

04.02.06.02 REDES DE DISTRIBUCION

04.02.06.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP 1/2"

04.02.06.02.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP DE 3/4''

04.02.06.02.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP DE 1''

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN

Tuberías y Accesorios
Según indique los planos se empleará tuberías de poli cloruro de Vinilo (PVC),
para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de
simple presión y/o roscadas. Los accesorios en redes exteriores o interiores
serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, salvo en las
tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios serán
de fierro galvanizado.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta
teflón o pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión
roscada o embone respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de
ninguna clase. Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones
sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas
Nacional vigente.

Red General (Exteriores)


La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y
longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad mínima de 60 cm. a la clave del tubo, debiendo ser protegida en
toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro
Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de
plástico PVC pueda sufrir daños (jardines) y las que van por el muro estarán
completamente empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que
permitan su fácil instalación.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo
de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas
correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se
ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 15 cm., de
espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en
los planos respectivos y especialmente de uniones universales galvanizadas, a
fin de permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no
permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los
cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo
roscado Clase 10 con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma
Técnica Nacional vigente.

Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de
desagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de
Construcción).
Red Interior (Instalación)
La Red interior de agua potable, se instalará siguiendo las indicaciones de los
planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se hace después del
acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y
los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta
practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente
necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios
de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar
provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de
expansión.

Prueba de carga de la Tubería


Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo
las tuberías soportar una presión de 125 Lbs/Pulg2. Sin que en un lapso de 15
minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se
localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba
nuevamente.
Desinfección en las Tuberías de Agua
Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con
agua limpia y se descargará totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de
hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose
agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo
meros 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 ps. las
tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro
residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de
las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes
por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con
agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva,
si la tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos
capas de yute alquitranado para proteger los tubos de F° G°, pero si la tubería
es de PVC, no será necesario este requerimiento.
De acuerdo a los Planos se colocarán tuberías de PVC SAP de /" de clase 10
para una presión 150 Libras/pulg2.
La red general de Agua Potable se instalará de acuerdo al trazo del Plano de
instalación sanitaria, dejando las salidas en los lugares exactos con codos de
PVC. Los cambios de dirección se harán con codos, no permitiéndose por
ningún motivo el doblado de tubos. Así mismo se colocarán los accesorios
como tees en subidas, bifurcaciones de acuerdo al diseño. Los tubos se
empalmarán con uniones simples, a fin de permitir su fácil remoción. Los
ramales al interior de los baños irán empotrados en piso y muros, así mismo el
cambio de diámetro de la tubería se hará por medio de reducciones de PVC -
SAP según los planos indicados.

MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal de
tubería instalada (M).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en
obra.

04.02.06.03 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA

04.02.06.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAP DE 1'' X 90°

04.02.06.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAP DE 3/4'' X 90°

04.02.06.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAP DE 1/2'' X 90°

04.02.06.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAP DE 1'' X 1'' X 1''


04.02.06.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAP 3/4"X3/4''X3/4''

04.02.06.03.06 SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAP 1/2"X1/2''X1/2''

04.02.06.03.07 SUMINISTRO E INSTALACION REDUCCION PVC SAP 1" A 3/4''

04.02.06.03.08 SUMINISTRO E INSTALACION REDUCCION PVC SAP 3/4" A


1/2'' DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN
Todas las partidas anteriores ccomprenden el suministro, mano de obra e
instalación de codos, tees, reducciones, uniones universales de diferentes
diámetros y dimensiones conforme los planos de instalaciones sanitarias,
necesarios para la unión de tuberías de las redes de agua, con las cuales se
aseguraran el de ingreso y retorno del agua

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los
accesorios no se encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes
y/o uniones estén bien hermetizados empleando para lo cual cinta teflón o
similar.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Und), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACION
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad
(Unidad), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.

04.02.06.04 VALVULAS

04.02.06.04.01 VALVULA CHECK DE BRONCE DE 1"

04.02.06.04.02 VALVULA CHECK DE BRONCE 1/2"

04.02.06.04.03 VALVULA ESFERICA MARIPOSA DE 1/2"


04.02.06.04.04 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

04.02.06.04.05 VALVULA ESFERICA PESADA DE 1"

Comprende el suministro, mano de obra e instalación de las válvulas y todos


los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema de agua
potable o necesaria para la unión de tuberías de las redes de ingreso y retorno
del agua.
Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta, de bronce para unión
roscada y 150 libras/pulg2., de presión de trabajo. Dichas válvulas deberán
instalarse en la entrada de cada baño y servicios generales según se indica en
el Plano, a una altura de 30 cm, del piso terminado, en cavidades practicadas
en los muros con 15 cm x 20 cm de superficie de muro y 10 cm. de profundidad
en éste.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los
accesorios no se encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los
empalmes y/o uniones estén herméticamente cerrado, empleando para lo cual
cinta teflón o similar.

METODO DE MEDICION
La medición y pago se efectuará por pieza (UND) de acuerdo al precio unitario
calculado

FORMA DE VALORIZACION
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

04.03 CONSTRUCCION DE CAFETERIA

04.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

04.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

El contratista antes del inicio de la obra, deberá efectuar los trabajos de


trazo y replanteo que sean pertinentes con la finalidad de ubicar las
áreas de trabajo que se ejecutaran, de acuerdo a los planos, las cuales
deberán contar necesariamente con la aprobación del Supervisor de la
Obra.
Método de Medición:
Esta partida se medirá en metros Lineales (M) de área trazada y
replanteada, realmente ejecutada.

Forma de Pago:
El área determinada como queda señalada se pagara al precio unitario
del contrato por metro lineal y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por los materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, en los diferentes procesos hasta completar
satisfactoriamente esta partida.

04.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS

Excavación de zanjas
Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con
demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería.
A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos
de zanja abierta, por ejemplo:
Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
Se evita la rotura del talud de la zanja.
Reducir en la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
Reducción de peligros para tránsito y trabajadores
Material Excavado
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no
obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.
Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se
ubiquen válvulas, hidrantes, etc.
Ancho y Profundidad de la Zanja
El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado
relleno y compactación de la tubería.
Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al
nivel de la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible,
dentro de los límites practicables.
Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo permite
trabajar sin problemas durante la instalación.
Clasificación de Terrenos
La clasificación de terrenos considerada para la excavación de zanjas,
es la siguiente:
Terreno Normal
Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillo-arenosa, cascajo-
arenosa y en general aquella de características blando ó compacto,
sean secos o con agua.
Terreno Conglomerado
Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser
rocas de diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el
empleo de elementos mecánicos, cuñas, palancas ú otras herramientas
análogas.
El Contratista verificará en el terreno la clasificación de los metrados,
para confeccionar los Precios Unitarios de su Propuesta.
Características de las Zanjas
Las zanjas para la instalación de tuberías PVC, serán idénticas a las
que normalmente se ejecutan para tubos metálicos; serán de suficiente
profundidad para permitir la instalación conveniente de válvulas y grifos
contra incendio y para resguardar la tubería de las vibraciones
producidas por el tráfico pesado; y se excavarán con o sin hoyos
adicionales para las uniones, según el tipo de tubería por instalar.
Para el encamado en zanjas previamente debe removerse los lechos
de roca, cantos rodados y piedras grandes, para proveer 15 cm. De
espacio libre a cada lado de la zanja y debajo de la línea de gradiente
del fondo del tubo y los accesorios, para tener espacio suficiente para
colocar una cama de apoyo de material suelto y selecto; tierra, arena,
grava o material similar, que será compactado adecuadamente.

Método de Medición:
Esta partida se medirá en Metros Lineales (M) realmente ejecutada.

Forma de Pago:
El área determinada como queda señalada se pagara al precio unitario
del contrato por metro lineal y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por los materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, en los diferentes procesos hasta completar
satisfactoriamente esta partida..

04.03.02.02 CAMA DE APOYO PARA CON ARENILLA H=10CM

El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy


importante para una buena instalación, lo cual se puede lograr fácil y
rápidamente, si el terreno tiene poca presencia de material grueso o
piedra, se puede cernir y utilizar como cama de apoyo (arcilla, arena
limosa, etc.). La capa de dicho material tendrá un espesor mínimo de
10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y
1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería.
.
Método de Medición:
Esta partida se medirá en metros Lineales (M) de área trazada y
replanteada, realmente ejecutada.

Forma de Pago:
El área determinada como queda señalada se pagara al precio unitario
del contrato por metro lineal y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por los materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, en los diferentes procesos hasta completar
satisfactoriamente esta partida..

04.03.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea


posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:

 Proporcionar un lecho para la tubería.


 Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido
que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
 La forma de ejecutar el relleno será como sigue: Primero, se debe
formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser
escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de
materia orgánica.

El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo


de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo,
será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m
de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo
cuidado de no dañar la tubería.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de
ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor,
compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y7o rodillos
vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual. El porcentaje de compactación para el primer y segundo
relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor
modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos
hasta alcanzar la compactación deseada.
Precauciones para el relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se
completarán el relleno de la zanja, tomando las precauciones
necesarias como si se tratara de material vítreo. La manera de efectuar
el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la
formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
Modo de efectuar el relleno
Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material
seleccionado, libre de piedras raíces, maleza, etc. y se pisoneará
uniformemente debajo y a los costados de la longitud total, de cada
tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá
pisoneando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo
mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas
que no excedan de 10 cm. De espesor, hasta obtener una altura
mínima de 30 cm. Sobre la generatriz superior del tubo. Esta primera
etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas
parciales de la tubería.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otras
máquinas apropiadas de acuerdo con el material de que se disponga.
Las máquinas deberán pasarse tantas veces sean necesarias para
obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima
obtenida mediante el ensayo standard del Proctor. La compactación se
hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayores de 15 cm.
Tanto la clase del material de relleno como la compactación deben
controlarse continuamente durante la ejecución de la obra. No debe
emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en
cantidades deletéreas ni raíces, ó arcillas ó limos uniformes. No deben
emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kgs/m3.
Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el
relleno haya alcanzado una altura de 1 m sobre el lomo del tubo o parte
superior del colector de concreto.
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja,
tal como estaba antes de la excavación, y los rellenos sucesivos que
fuesen menester para acondicionar, la superficie de la zanja en esta
forma será parte de la responsabilidad del constructor, hasta por seis
meses después de hecho el relleno. En las calles pavimentadas el
constructor mantendrá la superficie del relleno al nivel de las calles
mientras se repone el pavimento.
Asentamiento con agua
Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua,
evitando la utilización de pisones, los que podrían admitirse solamente
en las capas superiores.

Método de Medición:
Esta partida se medirá en Metros Lineales (M) realmente ejecutada.

Forma de Pago:
El área determinada como queda señalada se pagara al precio unitario
del contrato por metro lineal y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por los materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, en los diferentes procesos hasta completar
satisfactoriamente esta partida.

04.03.03 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

04.03.03.01 INODORO SIFON JET COLOR BLANCO

Constarán de Taza de loza vitrificada nacional de primera calidad,


asiento integral y tanque bajo, con capacidad de 6 Lt., tubo de bajada de
PVC. (SAP) de 1 ¼”, con todos sus accesorios metálicos no fundidos
completos. Serán de loza vitrificada, nacional de primera calidad con
asiento y tapa y con accesorios interiores de plástico pesado
irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los
pernos de anclaje al piso.
Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan
los huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos
tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos
de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado
lo suficiente para que embone en la ranura del aparato. Luego se
asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la
ranura en forma tal que quede un sello hermético. Colocada la taza en
un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso. Efectuada
esta operación y estando ya tija la taza se procederá a ejecutar la union
con el tubo de bajada de 1 ¼” f colocando un “chupón de jebe“. En el
caso de WC de Tanque Bajo, el Tanque deberá quedar completamente
asegurado a la taza, los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos
lados de la taza, aparte de las arandelas metálicas correspondientes.
En el caso del tanque bajo este deberá asegurarse con pernos y
además colocar dos ángulos de fierro (fijos en la pared) en la base del
tanque, como apoyo del mismo. Los tubos de abasto de los WC Tanque
bajo y del Tanque bajo serán flexibles y cromados. Instalación Tanques
Bajos de PVC para descarga de inodoros. Se soportan en la pared con
unos tornillos que acompañan al producto. Se protegen con una canastilla
de platina de fierro para mantenerlo fijo y que no sea fácil su
desprendimiento. De ninguna manera el tanque de PVC debe apoyarse
sobre el tubo de bajada. La instalación se hará cuidadosamente,
haciendo la conexión del punto de agua con los accesorios del tanque
para conducir el agua hacia este, de tal manera de no perjudicar este
ingreso. El tubo de bajada 1 1/4” será de PVC tipo pesado sujetos con 3
abrazaderas de fierro enlosado con 2 orejas.
Prueba de los Aparatos Sanitarios
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de
agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un
funcionamiento satisfactorio.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el
correcto acabado y calidad del producto.

MEDIDA
Las unidades de medida son por Unidad (UND).

FORMA DE PAGO:
La valorización de ésta partida se hará según precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida de obra.

04.03.03.02 LAVATORIO OVALIN COLOR BLANCO


Los lavatorios serán de loza vitrificada nacional de primera calidad y el
lavadero será cromado, con una llave cromada de 1/2”, cadena y tapon
trampa “P” será cromado o de plástico de 1 1/2” de diámetro. Se
considera dentro del costo las llaves y grifería.
Estos aparatos se colocarán perfectamente, nivelados, siendo la altura
del aparato de 80 cm. El respaldo se fraguará con cemento blanco a la
mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Los soportes serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de
acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos
casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los lavaderos se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como
de desagüe queden centrados, sea cual fuera la ubicación del lavadero,
deberá apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos
de abasto de agua serán cromados y flexibles.
Prueba de los Aparatos
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de
agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un
funcionamiento satisfactorio.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el
correcto acabado y calidad del producto.

UNIDAD DE MEDIDA
Las unidades de medida serán por pieza (PZA)

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra.

04.03.03.03 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE DE 02 POZAS

Se procederá al suministro e instalación de lavaderos de material


acero inoxidable, el cual será conforme a las dimensiones establecidas
en los planos.

MEDICIÓN
La medición de la partida será por unidad (UND)

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra.

04.03.03.04 DISPENSADOR DE PAPEL


04.03.03.05 DISPENSADOR DE JABON

Comprende el suministro e instalación de accesorios sanitarios


referidos a la instalación en los baños.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar la
correcta instalación y funcionamiento del producto.

MEDIDA
Las unidades de medida son por unidad (UND)

FORMA DE VALORIZACION
El pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución
en obra.

04.03.04 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

04.03.04.01 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS

04.03.04.02 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

04.03.05 SISTEMA DE DESAGUE

04.03.05.01 SALIDA DE DESAGUE

04.03.05.01.01 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE 2''

04.03.05.01.02 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE 4''

Consiste en todas las labores necesarias para proporcionar una


salida de desagüe para los aparatos sanitarios, para este caso se
está considerando igual una salida de 2" y 4”. Para las salidas de
desagüe se requieren codos, tuberías, tees, yees y una buena
cantidad de pegamento para PVC. Como se trata de instalaciones de
desagüe, en las que los residuos transitarán por gravedad, no es
necesario realizar pruebas hidráulicas que incluyan presión más allá
de la de la gravedad. Pero sí la constatación que la pendiente es la
adecuada. De ser posible las descargas a la caja de desagüe deberá
realizarse a la menor distancia y sobre todo no atravesando
habitaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto
(PTO), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos

04.03.05.02 REDES DE DERIVACION

04.03.05.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC SAL 4''

04.03.05.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC SAL 2'

04.03.05.02.03 TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2'

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. de diámetro de 4" , 2"


1/ y 2", bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la
tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas,
regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la
indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de
Vinilo) no plastificado (PVC- V), en el Standard Americano Liviano
(SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional ITINTEC
vigente.

Pendientes y Diámetro de la Tubería


Serán las que se indique en los planos respectivos.
En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes
mínimas:
Para tubería 2" de 0 2.0%
Para tubería 3" de 0 1.5%
Para tubería 4" de 0 1.0%

Prueba de la Tubería
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja,
se realizará a prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta
prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas
consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua,
siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzón o
caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo,
debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note
descenso en el puerto más alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatar las fallas y
fugas, que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones,
marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de
someter el tamo a una prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas
de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de
tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo
vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con
la zanja tapada.

Redes interiores:
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de
plástico P.V.C. del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo
material y uniones espiga, campanas selladas con pegamento
especial. La tubería de ventilación, será del mismo material que el
desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán
presentar rajaduras, resquebrajaduras
o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las
tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también
los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a
sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán
empotradas en a losa del piso, debiendo realizarse las pruebas
hidráulicas antes del vaciado de la losa. La instalación en muros
deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no
debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería,
tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos
mediante el calentamiento de los elementos.

MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal
de tubería instalada (M).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra.

04.03.05.03 ACCESORIOS DE REDES


04.03.05.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CODO PVC SAL 4''X45°

04.03.05.03.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CODO PVC SAL 2''X90°

04.03.05.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CODO PVC SAL 2''X45°

04.03.05.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION YEE PVC SAL 4''X4''

04.03.05.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION YEE PVC SAL 2''X2''

04.03.05.03.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN YEE PVC SAL 4''X2'

04.03.05.03.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE SUMIDERO 2"

04.03.05.03.08 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4''

04.03.05.03.09 SOMBRERO DE VENTILACION PVC DE 2''

Todas las partidas anteriores ccomprenden el suministro, mano de


obra e instalación de codos de PVC SAL de 0 2" x 90°, 0 2" x 45°, 0
4" x 90°, yee 4"x4", yee 2"x2", yee 4"x2", tee 4"x4", tee 2"x2 y tee
4"x2", necesarios para la unión de tuberías de las redes desagüe,
con las cuales se aseguraran el de ingreso y retorno del agua. Los
registros roscados serán de bronce para colocarse en los tubos o
conexiones con tapa roscada e irán al ras de los pisos acabados,
cuando las instalaciones serán empotradas y se indiquen en el plano
registro de piso. Para tuberías expuestas, los registros serán de
bronce con tapa roscada "con dado" para ser accionado con una
herramienta.
La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por
medio de sumideros conectados a la red de desagüe, con su
respectiva trampa "P", (de idéntica manera en las duchas).
Estos sumideros se instalarán con rejillas de fierro, removibles de las
dimensiones indicadas en los planos

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que
los accesorios no se encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que
los empalmes y/o uniones estén bien hermetizados empleando para
lo cual cinta teflón o similar.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por pieza (PZA), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por
pieza (PZA), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos.

04.03.05.04 CAMARA DE INSPECCION

04.03.05.04.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"

Todas las partidas anteriores ccomprenden el suministro, mano


de obra e instalación de codos de PVC SAL de 0 2" x 90°, 0 2" x 45°,
0 4" x 90°, yee 4"x4", yee 2"x2", yee 4"x2", tee 4"x4", tee 2"x2 y tee
4"x2", necesarios para la unión de tuberías de las redes desagüe,
con las cuales se aseguraran el de ingreso y retorno del agua. Los
registros roscados serán de bronce para colocarse en los tubos o
conexiones con tapa roscada e irán al ras de los pisos acabados,
cuando las instalaciones serán empotradas y se indiquen en el plano
registro de piso. Para tuberías expuestas, los registros serán de
bronce con tapa roscada "con dado" para ser accionado con una
herramienta.
La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por
medio de sumideros conectados a la red de desagüe, con su
respectiva trampa "P", (de idéntica manera en las duchas).
Estos sumideros se instalarán con rejillas de fierro, removibles de las
dimensiones indicadas en los planos

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que
los accesorios no se encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que
los empalmes y/o uniones estén bien hermetizados empleando para
lo cual cinta teflón o similar.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por pieza (PZA), aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por
pieza (PZA), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos.

04.03.06 SISTEMA DE AGUA FRIA

04.03.06.01 SALIDA DE AGUA FRIA

04.03.06.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2''

Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios (tees, llaves,


codos, etc.) de cada salida de agua, destinada a abastecer un artefacto
sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite establecido por los muros y/o
válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las
montantes o la red troncal.
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios
previstos en los planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para
una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación
nacional y de reconocida calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en
un niple o unión roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.


WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 100 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.

Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después


de instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de
instalar los aparatos sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones
con trozos de madera o papel prensado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el Ingeniero
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto (PTO),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos

04.03.06.02 REDES DE DISTRIBUCION

04.03.06.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP 1/2"

04.03.06.02.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP DE 3/4''

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN

Tuberías y Accesorios
Según indique los planos se empleará tuberías de poli cloruro de Vinilo (PVC),
para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de
simple presión y/o roscadas. Los accesorios en redes exteriores o interiores
serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, salvo en las
tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios serán
de fierro galvanizado.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta
teflón o pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión
roscada o embone respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de
ninguna clase. Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones
sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas
Nacional vigente.

Red General (Exteriores)


La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y
longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad mínima de 60 cm. a la clave del tubo, debiendo ser protegida en
toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro
Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de
plástico PVC pueda sufrir daños (jardines) y las que van por el muro estarán
completamente empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que
permitan su fácil instalación.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo
de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas
correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se
ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 15 cm., de
espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en
los planos respectivos y especialmente de uniones universales galvanizadas, a
fin de permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no
permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los
cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo
roscado Clase 10 con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma
Técnica Nacional vigente.

Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de
desagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de
Construcción).
Red Interior (Instalación)
La Red interior de agua potable, se instalará siguiendo las indicaciones de los
planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se hace después del
acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y
los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta
practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente
necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios
de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar
provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de
expansión.

Prueba de carga de la Tubería


Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo
las tuberías soportar una presión de 125 Lbs/Pulg2. Sin que en un lapso de 15
minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se
localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba
nuevamente.
Desinfección en las Tuberías de Agua
Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con
agua limpia y se descargará totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de
hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose
agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo
meros 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 ps. las
tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro
residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de
las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes
por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con
agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva,
si la tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos
capas de yute alquitranado para proteger los tubos de F° G°, pero si la tubería
es de PVC, no será necesario este requerimiento.
De acuerdo a los Planos se colocarán tuberías de PVC SAP de /" de clase 10
para una presión 150 Libras/pulg2.
La red general de Agua Potable se instalará de acuerdo al trazo del Plano de
instalación sanitaria, dejando las salidas en los lugares exactos con codos de
PVC. Los cambios de dirección se harán con codos, no permitiéndose por
ningún motivo el doblado de tubos. Así mismo se colocarán los accesorios
como tees en subidas, bifurcaciones de acuerdo al diseño. Los tubos se
empalmarán con uniones simples, a fin de permitir su fácil remoción. Los
ramales al interior de los baños irán empotrados en piso y muros, así mismo el
cambio de diámetro de la tubería se hará por medio de reducciones de PVC -
SAP según los planos indicados.

MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal de
tubería instalada (M).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en
obra.

04.03.06.03 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA

04.03.06.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAP DE 3/4'' X 90°

04.03.06.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAP DE 1/2'' X 90°

04.03.06.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAP 3/4"X3/4''X3/4''

04.03.06.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAP 1/2"X1/2''X1/2''

04.03.06.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2''

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN


Todas las partidas anteriores ccomprenden el suministro, mano de obra e
instalación de codos, tees, reducciones, uniones universales de diferentes
diámetros y dimensiones conforme los planos de instalaciones sanitarias,
necesarios para la unión de tuberías de las redes de agua, con las cuales se
aseguraran el de ingreso y retorno del agua

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los
accesorios no se encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes
y/o uniones estén bien hermetizados empleando para lo cual cinta teflón o
similar.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Und), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACION
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad
(Unidad), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.

04.03.06.04 VALVULAS

04.03.06.04.01 VALVULA CHECK DE BRONCE 1/2"

04.03.06.04.02 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

Comprende el suministro, mano de obra e instalación de las válvulas y todos


los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema de agua
potable o necesaria para la unión de tuberías de las redes de ingreso y retorno
del agua.
Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta, de bronce para unión
roscada y 150 libras/pulg2., de presión de trabajo. Dichas válvulas deberán
instalarse en la entrada de cada baño y servicios generales según se indica en
el Plano, a una altura de 30 cm, del piso terminado, en cavidades practicadas
en los muros con 15 cm x 20 cm de superficie de muro y 10 cm. de profundidad
en éste.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los
accesorios no se encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los
empalmes y/o uniones estén herméticamente cerrado, empleando para lo cual
cinta teflón o similar.

METODO DE MEDICION
La medición y pago se efectuará por pieza (UND) de acuerdo al precio unitario
calculado

FORMA DE VALORIZACION
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

04.04 OBRAS COMPLEMENTARIAS

04.04.01 SISTEMA DE AGUA FRIA

04.04.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA

04.04.01.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2''

Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios (tees, llaves,


codos, etc.) de cada salida de agua, destinada a abastecer un artefacto
sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite establecido por los muros y/o
válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las
montantes o la red troncal.
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios
previstos en los planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para
una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación
nacional y de reconocida calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en
un niple o unión roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.


WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 100 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.

Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después


de instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de
instalar los aparatos sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones
con trozos de madera o papel prensado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el Ingeniero
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto (PTO),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos

04.04.01.02 REDES DE DISTRIBUCION

04.04.01.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP 1/2"

04.04.01.02.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP DE 3/4''

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN

Tuberías y Accesorios
Según indique los planos se empleará tuberías de poli cloruro de Vinilo (PVC),
para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de
simple presión y/o roscadas. Los accesorios en redes exteriores o interiores
serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, salvo en las
tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios serán
de fierro galvanizado.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta
teflón o pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión
roscada o embone respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de
ninguna clase. Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones
sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas
Nacional vigente.

Red General (Exteriores)


La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y
longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad mínima de 60 cm. a la clave del tubo, debiendo ser protegida en
toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro
Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de
plástico PVC pueda sufrir daños (jardines) y las que van por el muro estarán
completamente empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que
permitan su fácil instalación.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo
de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas
correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se
ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 15 cm., de
espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en
los planos respectivos y especialmente de uniones universales galvanizadas, a
fin de permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no
permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los
cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo
roscado Clase 10 con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma
Técnica Nacional vigente.

Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de
desagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de
Construcción).
Red Interior (Instalación)
La Red interior de agua potable, se instalará siguiendo las indicaciones de los
planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se hace después del
acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y
los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta
practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente
necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios
de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar
provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de
expansión.

Prueba de carga de la Tubería


Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo
las tuberías soportar una presión de 125 Lbs/Pulg2. Sin que en un lapso de 15
minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se
localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba
nuevamente.
Desinfección en las Tuberías de Agua
Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con
agua limpia y se descargará totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de
hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose
agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo
meros 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 ps. las
tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro
residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de
las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes
por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con
agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva,
si la tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos
capas de yute alquitranado para proteger los tubos de F° G°, pero si la tubería
es de PVC, no será necesario este requerimiento.
De acuerdo a los Planos se colocarán tuberías de PVC SAP de /" de clase 10
para una presión 150 Libras/pulg2.
La red general de Agua Potable se instalará de acuerdo al trazo del Plano de
instalación sanitaria, dejando las salidas en los lugares exactos con codos de
PVC. Los cambios de dirección se harán con codos, no permitiéndose por
ningún motivo el doblado de tubos. Así mismo se colocarán los accesorios
como tees en subidas, bifurcaciones de acuerdo al diseño. Los tubos se
empalmarán con uniones simples, a fin de permitir su fácil remoción. Los
ramales al interior de los baños irán empotrados en piso y muros, así mismo el
cambio de diámetro de la tubería se hará por medio de reducciones de PVC -
SAP según los planos indicados.

MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal de
tubería instalada (M).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en
obra.

05 INSTALACIONES ELECTRICAS

05.01 CONSTRUCCION DE AUDITORIO Y OFICINAS ADMINISTRATIVAS

05.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

CONSIDERACIONES GENERALES
Toda obra se ejecutará de acuerdo al Expediente técnico aprobado,
compuesto por Memoria Descriptiva, Especificaciones técnicas y Planos.

OBJETO
Es objeto de planos, metrados y especificaciones es poder finalizar,
probar y dejar listo para funcionar todos los sistemas del proyecto.
Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en la
especificaciones, pero que aparezcan en los planos ó metrados ó
viceversa, y que se necesita para completar la instalación, serán
suministrados, instalados y probados.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente
mostrados en los planos, especificaciones y metrados, pero
necesarios para la instalación, se deberán incluir en los trabajos de los
contratistas, de igual manera que si se hubiese mostrado en los
documentos mencionados.

SOBRE LOS TRABAJOS DE EJECUCIÓN


Cualquier cambio contemplado por el Contratista General de la
Obra que implique modificaciones en el proyecto original deberá ser
consultado al proyectista presentando para su aprobación, un plano
original con la modificación propuesta. Este plano, firmado por el
proyectista, deberá ser presentado por el contratista a la inspección
de la obra para conformidad y aprobación final de la Entidad Contratante
.En tal sentido el Contratista deberá notificar estos cam bios por escrito.

Una vez aprobada la modificación, el contratista ejecutará la


actualización de planos correspondientes, en segundos originales
proporcionados por la entidad.

El contratista, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte de


instalaciones, deberá verificar cuidadosamente este proyecto con los
proyectos correspondientes a los de:
Arquitectura
Estructura
Otra
s

Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo a los requisitos de las


secciones aplicadas a los siguientes Códigos o Reglamentos:
 Código Nacional de Electricidad
 Reglamento General de construcciones

Todo material y forma de instalación se hallen o no específicamente


mencionados aquí o en los planos deberá satisfacer los requisitos de
los códigos y reglamentos anteriormente mencionado.

Con relación a los circuitos de comunicaciones y alarma, tales como


teléfono, parlantes, alarmas, red de datos controles y mando equipo de
aire acondicionado solo se considera las cajas y la ductería. Para el
caso de Timbre si se considera el conductor respectivo como sus cajas
de pase y el equipo respectivo como es el timbre y el pulsador.

En todas las acometidas en pared a los Tableros y a las cajas de pase,


los conductores irán instalados en tubos de PVC-SAP según las
siguientes indicaciones:
2-1x6 mm2 NYY 25 mm PVC-SAP
3-1x10+ 1x6 mm2 NYY 35
mm ó PVC-SAP 3-
1x16+1x10 mm2 NYY 40
mm ó PVC-SAP 3-
1x35+lxl6 mm2 NYY 50
mm v PVC-SAP 3-
1x70+1x35 mm2 NYY 80
mm PVC-SAP Otros según
diseño.

SOBRE LOS MATERIALES


Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de
primer uso y ser de utilización actual en el mercado nacional e
internacional.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre
durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en
buen estado.
Los materiales deberán ser guardados en la obra en forma adecuada sobre
todo siguiendo las indicaciones dadas por e/ fabricante ó manuales de
instalaciones. El contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor
de cualquier material o equipo que se indique y que considere
inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes, reglamentos u
ordenanzas de autoridades competentes así como de cualquier trabajo
que sea necesario y que haya sido omitido el Contratista asumirá el
costo de los mismos.
Si se necesita incorporar algún o algunos materiales, el Contratista
deberá hacer el pedido con la debida anticipación siendo de su
responsabilidad, los gastos ocasionados por algún descuido.

CONDUCTORES ELÉCTRICOS
Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control
de calidad ISO 9000, ISO 9001 e ISO 9002.

Cables de energía
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con
aislamiento de PVC, con protección del mismo material, del tipo NYY,
dúplex (blanco y negro) y paralelos (blanco, negro y rojo), para una
tensión nominal de 1,000 V y fabricados según Normas de fabricación y
pruebas ITINTEC N° 370.050.
La unidad de medida de los cables de energía será por ML (metro lineal).

Conductores TW
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad,
con aislamiento de PVC del tipo 7W, para una tensión nominal de 600V,
temperatura de operación 60°C. Fabricados según normas ASTM 83 y
88 para el conductor y VDE 0250 para el aislante. La unidad de medida
de los conductores 7W será por ML (metro lineal).
Conductores cara instalaciones de interiores
Los conductores para las instalaciones de interiores serán de cobre
electrolíticos de 99.9% de conductividad, de los tipo TW y THV/, siendo el
de mínima sección de 2.5 mm2. La unidad de medida de los conductores
para instalaciones interiores será por ML (metro lineal).

05.01.03 SALIDA PARA ALUMBRADO

05.01.03.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ

05.01.03.02 SALIDA DE PARED PARA BRAQUET

05.01.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR

05.01.04.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

05.01.04.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE

05.01.04.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR CONMUTACION

05.01.05 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

05.01.05.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA

05.01.05.02 SALIDA PARA ARTEFACTOS DE LUZ DE EMERGENCIA

05.01.06 FERRETERIA ELECTRICA (TUBOS PVC, CINTA)

05.01.06.01 TUBERIA PVC SAP(ELECTRICA) D= 20MM


05.01.06.02 TUBERIA PVC SAP(ELECTRICA) D= 25MM

05.01.07 CAJA DE PASE

05.01.07.01 CAJA DE PASO 200MMX200MMX100MM. INC. TAPA

05.01.07.02 CAJA DE REGISTRO C.A.V.

05.01.08 CONDUCTORES

05.01.08.01 CONDUCTOR CABLEADO 2.5MM2 NH-80

05.01.08.02 CONDUCTOR CABLEADO 4.0 MM2 NH-80

05.01.08.03 CONDUCTOR CABLEADO 10 MM2 NH-90

05.01.09 TABLEROS

05.01.09.01 TABLERO DE DISTRIBUCION 3 X 380/220 V

SALIDA PARA CENTRO DE LUZ


Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro
galvanizado tipo pesado de 1.6 mm. como mínimo de medida
Octogonal. 100 x 40 mm. empotrados en techos, al cual se le adiciona
el artefacto de alumbrado adosado.

SALIDA PARA
INTERRUPTORES
Las salidas constaran de Cajas rectangulares Galvanizadas, conductor
2x2.5mm2 TW, así como de curvas de PVC SAP que permitan la
conexión del tomacorriente con la red del circuito correspondiente
Los interruptores serán de baquelita, simples, dobles o triples según
sea el caso; para empotrar en pared, con el mecanismo encerrado por
una cubierta de composición estable, con terminales de tornillo para
conexión lateral. Su capacidad será de 10 A - 220 V.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los
trabajos se realicen conforme indique los planos.

SALIDA PARA
TOMACORRIENTES
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro
galvanizado tipo pesado de 1.6 mm. como mínimo de medida
rectangular 100 x 55 x 50 empotrados en paredes, al cual se le
adiciona un ensamble de tomacorrientes bipolares dobles y con puesta
a tierra en una placa de baquelita.

CAJA DE PASE GALVANIZADA


Los conductores a usar serán unipolares de cobre electrolítico, temple
blando, de 99,9% de conductibilidad, sólidos o cableados, con
aislamiento de cloruro de polivinilo termoplástico tipo TW, para 600
voltios de tensión y 60°C de temperatura de operación. Fabricación
según normas ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el
aislante

Electroductos
Se utilizarán tuberías de PVC del tipo liviano y pesado, en los cuales
se tenderán los conductores de todos los circuitos de las instalaciones
eléctricas. Los ductos deben ser resistentes a la humedad, bajas
temperaturas, aplastamiento, impacto mecánico, aplastamiento,
ambientes químicos y deformaciones producidas por el calor en
condiciones normales de servicio. También deberán ser retardantes a la
flama.

Para el empalme de tramos de tubos entre sí, tendrán que emplearse


uniones o coplas a presión suministrados con el mismo material y
diámetro. Las tuberías se unirán a las cajas de salida mediante
conectores adecuados del mismo material y diámetro. Asimismo, para
la fijación de las uniones y terminales se usará pegamento especial
recomendado por los fabricantes. El otro accesorio importante es la
curva de 90° del mismo material y diámetro. Estas curvas deben ser
hechas en fábrica.
a) Cajas
- Caja Octogonal: 100 X 55 mm. (4" X 2 1/4").
- Caja Rectangular: 100 X 55 X 50
mm. (4" X 2 1/4" X 2"). - Caja
Octogonal de paso: 100 X 55 mm. (4"
X 2 1/4").
ARTEFACTO FLUORESCENTE TIPO REJILLA - ALUMINIO
PARA ADOSAR RAS 2X36 W JOSFEL Ó SIMILAR
ARTEFACTO FLUORESCENTE CIRCULAR 1X40 W TP PRISMA
BRAQUETE DE PARED NORMAL P/PASILLOS Y EXTERIORES
BRAQUETE DE PARED DECORATIVO P/AUDITORIO
ARTEFACTO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA DE 40W
Será del tipo indicado en los planos, equipada cada lámpara con su
respectivo reactor, arrancador y condensador y cableado con alambre
resistente a 105°C. Llevarán las lámparas fluorescentes de según indique
los planos equipo de encendido de alto factor de potencia.
Previamente a la colocación de los artefactos, se efectuarán las pruebas de
encendido.

INTERRUPTOR SIMPLE
Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar, Dobles, de baquelita,
con línea de tierra, de 15A, 250V.

Conductores TW
Los conductores a usar serán unipolares de cobre electrolítico, temple
blando, de 99,9% de conductibilidad, sólidos o cableados, con aislamiento
de cloruro de polivinilo termoplástico tipo TW, para 600 voltios de
tensión y 60ºC de temperatura de operación. Fabricación según
normas ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el aislante.

Electroductos
Se utilizarán tuberías de PVC del tipo liviano y pesado, en los cuales
se tenderán los conductores de todos los circuitos de las instalaciones
eléctricas. Los ductos deben ser resistentes a la humedad, bajas
temperaturas, aplastamiento, impacto mecánico, aplastamiento,
ambientes químicos y deformaciones producidas por el calor en
condiciones normales de servicio.

CONDUCTOR CABLEADO 2.5MM2 NH-80


CONDUCTOR CABLEADO 4.0 MM2 NH-80
CONDUCTOR CABLEADO 10 MM2 NH-90
Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales
ante un incendio, las emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión
de humos oscuros, pone en peligro la vida y destruye equipos eléctricos y
electrónicos, como, por ejemplo, edificios residenciales, oficinas, plantas
industriales, cines, discotecas, teatros, hospitales, aeropuertos, estaciones
subterráneas, etc.
En caso de incendio aumenta la posibilidad de sobre vivencia de las
posibles víctimas al no respirar gases tóxicos y tener una buena visibilidad
para el salvamento y escape del lugar.

Descripción
Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento
de compuesto termoplástico no halogenado HFFR.

Características
Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libre de
halógenos.
TABLEROS

Tablero De Distribucion 3 X 380/220 V

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN


Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de
1.5 mm. de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de
diámetro variado: 20, 25
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5 mm. de espesor, la misma
que deberá estar empernada. Como protección se aplicará dos capas de
pintura anticorrosivo y de acabados dos capas de pintura al horno.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la
manija de control y mando del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la
denominación del tablero pintada en el frente de color negro. Deberá llevar
además su puerta y chapa, así como un directorio de los circuitos que
controla cada interruptor ubicado en el lado interno de la puerta.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo
de pruebas de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de
aislamiento será de 50 m, para una tensión de 500 V - DC. Se verificará
este valor antes de la puesta en servicio.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las
diferentes tierras de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos,
debiendo haber uno final para la conexión al pozo de puesta a tierra. En
caso que el suministro de energía sea el sistema trifásico con neutro
(380/220V), el tablero llevará 4 barras (R, S, T y N) y los interruptores
termomagnéticos serán del tipo para atornillar.
Los interruptores serán del tipo automático del tipo termomagnético,
deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de
servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la
sección de la línea.

05.01.10 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

05.01.10.01 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

DESCRIPCIÓN - ESPECIFICACIONES:
Pozo de 50cm.x 50 cm. X 250cm.
Tierra cemida mezclada con Sanickgel o Torgel Dispersor: barra de /”
de diámetro de cobre electrolítico
Conector de cobre electro fundido para asegurar el conductor al
dispersor. Conductores de cobre desnudo temple suave diámetro
indicado en planos.
Para la instalación del pozo a tierra se requerirá los siguientes
elementos:
01 Varilla de Cu. De 20 mm 0 x 2.40 m de longitud.
1 Conector de bronce tipo AB.
2 Dosis de sales electrolíticas Thorgel de 5 Kg.
Conductor de Cu. THW 10 mm2 hasta el tablero general.
Tubo PVC SAP (Eléctrica) D=25 MM x 3M
Tierra de Chacra
Caja de Concreto (Pozo a Tierra)

PROCESOS:
Construcción:
Se construirá la cantidad de pozos de tierra indicada en los planos,
con la ubicación dada en ellos. Se hará un pozo de 50 cm. X 50 cm. X
250 cm. De profundidad, en el centro del mismo se colocara el
dispersor y se procederá a rellenar con tierra cernida mezclada con el
aditivo en proporción 1 a 1 hasta alcanzar un altura de 20 cm. Por
debajo del piso. Se conectara el conductor de cobre desnudo que
viene de los tableros o del banco de medidores a la cabeza del
dispersor mediante el conector de cobre, todo el sistema de
conectores serán iguales o similares al GC-111-S
Se protegerá la parte superior del pozo a tierra con un anillo de
concreto que remata en un marco y tapa de concreto.

VERIFICACIONES Y CONTROLES:
Antes durante y/o después de ejecutada esta actividad, se verificará
y/o controlará:
> Que el pozo tenga las dimensiones indicadas.
> Que la varilla dispersor sea de las características, calidad y
dimensiones especificadas.
> Que se usen los conectores especificados.
> Que la tierra cernida este mezclada con el producto Laborgel o
Torgel especificado.
> Que se use conductor de cobre desnudo para la conexión tableros
- pozo de tierra.

OTROS:
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector, a su
juicio podrá solicitar se hagan ó hacer otras, concordantes con los
procesos constructivos y con la buena práctica de la Ingeniería.

MEDICION:
La medición de la partida es por UNIDAD.

05.02 CONSTRUCCION DE AULAS TEORICAS Y LABORATORIOS

05.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

CONSIDERACIONES GENERALES
Toda obra se ejecutará de acuerdo al Expediente técnico aprobado,
compuesto por Memoria Descriptiva, Especificaciones técnicas y Planos.

OBJETO
Es objeto de planos, metrados y especificaciones es poder finalizar,
probar y dejar listo para funcionar todos los sistemas del proyecto.
Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en la
especificaciones, pero que aparezcan en los planos ó metrados ó
viceversa, y que se necesita para completar la instalación, serán
suministrados, instalados y probados.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente
mostrados en los planos, especificaciones y metrados, pero
necesarios para la instalación, se deberán incluir en los trabajos de los
contratistas, de igual manera que si se hubiese mostrado en los
documentos mencionados.

SOBRE LOS TRABAJOS DE EJECUCIÓN


Cualquier cambio contemplado por el Contratista General de la
Obra que implique modificaciones en el proyecto original deberá ser
consultado al proyectista presentando para su aprobación, un plano
original con la modificación propuesta. Este plano, firmado por el
proyectista, deberá ser presentado por el contratista a la inspección
de la obra para conformidad y aprobación final de la Entidad Contratante
.En tal sentido el Contratista deberá notificar estos cam bios por escrito.

Una vez aprobada la modificación, el contratista ejecutará la


actualización de planos correspondientes, en segundos originales
proporcionados por la entidad.

El contratista, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte de


instalaciones, deberá verificar cuidadosamente este proyecto con los
proyectos correspondientes a los de:
Arquitectura
Estructura
Otra
s

Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo a los requisitos de las


secciones aplicadas a los siguientes Códigos o Reglamentos:
 Código Nacional de Electricidad
 Reglamento General de construcciones

Todo material y forma de instalación se hallen o no específicamente


mencionados aquí o en los planos deberá satisfacer los requisitos de
los códigos y reglamentos anteriormente mencionado.

Con relación a los circuitos de comunicaciones y alarma, tales como


teléfono, parlantes, alarmas, red de datos controles y mando equipo de
aire acondicionado solo se considera las cajas y la ductería. Para el
caso de Timbre si se considera el conductor respectivo como sus cajas
de pase y el equipo respectivo como es el timbre y el pulsador.

En todas las acometidas en pared a los Tableros y a las cajas de pase,


los conductores irán instalados en tubos de PVC-SAP según las
siguientes indicaciones:
2-1x6 mm2 NYY 25 mm PVC-SAP
3-1x10+ 1x6 mm2 NYY 35
mm ó PVC-SAP 3-
1x16+1x10 mm2 NYY 40
mm ó PVC-SAP 3-
1x35+lxl6 mm2 NYY 50
mm v PVC-SAP 3-
1x70+1x35 mm2 NYY 80
mm PVC-SAP Otros según
diseño.

SOBRE LOS MATERIALES


Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de
primer uso y ser de utilización actual en el mercado nacional e
internacional.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre
durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en
buen estado.
Los materiales deberán ser guardados en la obra en forma adecuada sobre
todo siguiendo las indicaciones dadas por e/ fabricante ó manuales de
instalaciones. El contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor
de cualquier material o equipo que se indique y que considere
inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes, reglamentos u
ordenanzas de autoridades competentes así como de cualquier trabajo
que sea necesario y que haya sido omitido el Contratista asumirá el
costo de los mismos.
Si se necesita incorporar algún o algunos materiales, el Contratista
deberá hacer el pedido con la debida anticipación siendo de su
responsabilidad, los gastos ocasionados por algún descuido.

CONDUCTORES ELÉCTRICOS
Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control
de calidad ISO 9000, ISO 9001 e ISO 9002.

Cables de energía
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con
aislamiento de PVC, con protección del mismo material, del tipo NYY,
dúplex (blanco y negro) y paralelos (blanco, negro y rojo), para una
tensión nominal de 1,000 V y fabricados según Normas de fabricación y
pruebas ITINTEC N° 370.050.
La unidad de medida de los cables de energía será por ML (metro lineal).

Conductores TW
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad,
con aislamiento de PVC del tipo 7W, para una tensión nominal de 600V,
temperatura de operación 60°C. Fabricados según normas ASTM 83 y
88 para el conductor y VDE 0250 para el aislante. La unidad de medida
de los conductores 7W será por ML (metro lineal).
Conductores cara instalaciones de interiores
Los conductores para las instalaciones de interiores serán de cobre
electrolíticos de 99.9% de conductividad, de los tipo TW y THV/, siendo el
de mínima sección de 2.5 mm2. La unidad de medida de los conductores
para instalaciones interiores será por ML (metro lineal).
05.02.03 SALIDA PARA ALUMBRADO

05.02.03.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ

05.02.03.02 SALIDA DE PARED PARA BRAQUET

05.02.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR

05.02.04.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

05.02.04.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE

05.02.04.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR CONMUTACION

05.02.05 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

05.02.05.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA

05.02.05.02 SALIDA PARA ARTEFACTOS DE LUZ DE EMERGENCIA

05.02.06 FERRETERIA ELECTRICA (TUBOS PVC, CINTA)

05.02.06.01 TUBERIA PVC SAP(ELECTRICA) D= 20MM

05.02.06.02 TUBERIA PVC SAP(ELECTRICA) D= 25MM

05.02.07 CAJA DE PASE


05.02.07.01 CAJA DE PASO 200MMX200MMX100MM. INC. TAPA

05.02.07.02 CAJA DE REGISTRO C.A.V.

05.02.08 CONDUCTORES

05.02.08.01 CONDUCTOR CABLEADO 2.5MM2 NH-80

05.02.08.02 CONDUCTOR CABLEADO 4.0 MM2 NH-80

05.02.08.03 CONDUCTOR CABLEADO 10 MM2 NH-90

05.02.09 TABLEROS

05.02.09.01 TABLERO GENERAL TRIFASICO

05.02.09.02 TABLERO DE DISTRIBUCION 3 X 380/220 V

SALIDA PARA CENTRO DE LUZ


Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro
galvanizado tipo pesado de 1.6 mm. como mínimo de medida
Octogonal. 100 x 40 mm. empotrados en techos, al cual se le adiciona
el artefacto de alumbrado adosado.

SALIDA PARA
INTERRUPTORES
Las salidas constaran de Cajas rectangulares Galvanizadas, conductor
2x2.5mm2 TW, así como de curvas de PVC SAP que permitan la
conexión del tomacorriente con la red del circuito correspondiente
Los interruptores serán de baquelita, simples, dobles o triples según
sea el caso; para empotrar en pared, con el mecanismo encerrado por
una cubierta de composición estable, con terminales de tornillo para
conexión lateral. Su capacidad será de 10 A - 220 V.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los
trabajos se realicen conforme indique los planos.
SALIDA PARA
TOMACORRIENTES
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro
galvanizado tipo pesado de 1.6 mm. como mínimo de medida
rectangular 100 x 55 x 50 empotrados en paredes, al cual se le
adiciona un ensamble de tomacorrientes bipolares dobles y con puesta
a tierra en una placa de baquelita.

CAJA DE PASE GALVANIZADA


Los conductores a usar serán unipolares de cobre electrolítico, temple
blando, de 99,9% de conductibilidad, sólidos o cableados, con
aislamiento de cloruro de polivinilo termoplástico tipo TW, para 600
voltios de tensión y 60°C de temperatura de operación. Fabricación
según normas ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el
aislante

Electroductos
Se utilizarán tuberías de PVC del tipo liviano y pesado, en los cuales
se tenderán los conductores de todos los circuitos de las instalaciones
eléctricas. Los ductos deben ser resistentes a la humedad, bajas
temperaturas, aplastamiento, impacto mecánico, aplastamiento,
ambientes químicos y deformaciones producidas por el calor en
condiciones normales de servicio. También deberán ser retardantes a la
flama.

Para el empalme de tramos de tubos entre sí, tendrán que emplearse


uniones o coplas a presión suministrados con el mismo material y
diámetro. Las tuberías se unirán a las cajas de salida mediante
conectores adecuados del mismo material y diámetro. Asimismo, para
la fijación de las uniones y terminales se usará pegamento especial
recomendado por los fabricantes. El otro accesorio importante es la
curva de 90° del mismo material y diámetro. Estas curvas deben ser
hechas en fábrica.
a) Cajas
- Caja Octogonal: 100 X 55 mm. (4" X 2 1/4").
- Caja Rectangular: 100 X 55 X 50
mm. (4" X 2 1/4" X 2"). - Caja
Octogonal de paso: 100 X 55 mm. (4"
X 2 1/4").

ARTEFACTO FLUORESCENTE TIPO REJILLA - ALUMINIO


PARA ADOSAR RAS 2X36 W JOSFEL Ó SIMILAR
ARTEFACTO FLUORESCENTE CIRCULAR 1X40 W TP PRISMA
BRAQUETE DE PARED NORMAL P/PASILLOS Y EXTERIORES
BRAQUETE DE PARED DECORATIVO P/AUDITORIO
ARTEFACTO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA DE 40W
Será del tipo indicado en los planos, equipada cada lámpara con su
respectivo reactor, arrancador y condensador y cableado con alambre
resistente a 105°C. Llevarán las lámparas fluorescentes de según indique
los planos equipo de encendido de alto factor de potencia.
Previamente a la colocación de los artefactos, se efectuarán las pruebas de
encendido.

INTERRUPTOR SIMPLE
Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar, Dobles, de baquelita,
con línea de tierra, de 15A, 250V.

Conductores TW
Los conductores a usar serán unipolares de cobre electrolítico, temple
blando, de 99,9% de conductibilidad, sólidos o cableados, con aislamiento
de cloruro de polivinilo termoplástico tipo TW, para 600 voltios de
tensión y 60ºC de temperatura de operación. Fabricación según
normas ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el aislante.

Electroductos
Se utilizarán tuberías de PVC del tipo liviano y pesado, en los cuales
se tenderán los conductores de todos los circuitos de las instalaciones
eléctricas. Los ductos deben ser resistentes a la humedad, bajas
temperaturas, aplastamiento, impacto mecánico, aplastamiento,
ambientes químicos y deformaciones producidas por el calor en
condiciones normales de servicio.

CONDUCTOR CABLEADO 2.5MM2 NH-80


CONDUCTOR CABLEADO 4.0 MM2 NH-80
CONDUCTOR CABLEADO 10 MM2 NH-90
Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales
ante un incendio, las emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión
de humos oscuros, pone en peligro la vida y destruye equipos eléctricos y
electrónicos, como, por ejemplo, edificios residenciales, oficinas, plantas
industriales, cines, discotecas, teatros, hospitales, aeropuertos, estaciones
subterráneas, etc.
En caso de incendio aumenta la posibilidad de sobre vivencia de las
posibles víctimas al no respirar gases tóxicos y tener una buena visibilidad
para el salvamento y escape del lugar.

Descripción
Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento
de compuesto termoplástico no halogenado HFFR.

Características
Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libre de
halógenos.
TABLEROS

Tablero De Distribucion 3 X 380/220 V

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN


Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de
1.5 mm. de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de
diámetro variado: 20, 25
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5 mm. de espesor, la misma
que deberá estar empernada. Como protección se aplicará dos capas de
pintura anticorrosivo y de acabados dos capas de pintura al horno.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la
manija de control y mando del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la
denominación del tablero pintada en el frente de color negro. Deberá llevar
además su puerta y chapa, así como un directorio de los circuitos que
controla cada interruptor ubicado en el lado interno de la puerta.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo
de pruebas de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de
aislamiento será de 50 m, para una tensión de 500 V - DC. Se verificará
este valor antes de la puesta en servicio.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las
diferentes tierras de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos,
debiendo haber uno final para la conexión al pozo de puesta a tierra. En
caso que el suministro de energía sea el sistema trifásico con neutro
(380/220V), el tablero llevará 4 barras (R, S, T y N) y los interruptores
termomagnéticos serán del tipo para atornillar.
Los interruptores serán del tipo automático del tipo termomagnético,
deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de
servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la
sección de la línea.

05.02.10 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

05.02.10.01 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

DESCRIPCIÓN - ESPECIFICACIONES:
Pozo de 50cm.x 50 cm. X 250cm.
Tierra cemida mezclada con Sanickgel o Torgel Dispersor: barra de /”
de diámetro de cobre electrolítico
Conector de cobre electro fundido para asegurar el conductor al
dispersor. Conductores de cobre desnudo temple suave diámetro
indicado en planos.
Para la instalación del pozo a tierra se requerirá los siguientes
elementos:
01 Varilla de Cu. De 20 mm 0 x 2.40 m de longitud.
1 Conector de bronce tipo AB.
2 Dosis de sales electrolíticas Thorgel de 5 Kg.
Conductor de Cu. THW 10 mm2 hasta el tablero general.
Tubo PVC SAP (Eléctrica) D=25 MM x 3M
Tierra de Chacra
Caja de Concreto (Pozo a Tierra)

PROCESOS:
Construcción:
Se construirá la cantidad de pozos de tierra indicada en los planos,
con la ubicación dada en ellos. Se hará un pozo de 50 cm. X 50 cm. X
250 cm. De profundidad, en el centro del mismo se colocara el
dispersor y se procederá a rellenar con tierra cernida mezclada con el
aditivo en proporción 1 a 1 hasta alcanzar un altura de 20 cm. Por
debajo del piso. Se conectara el conductor de cobre desnudo que
viene de los tableros o del banco de medidores a la cabeza del
dispersor mediante el conector de cobre, todo el sistema de
conectores serán iguales o similares al GC-111-S
Se protegerá la parte superior del pozo a tierra con un anillo de
concreto que remata en un marco y tapa de concreto.

VERIFICACIONES Y CONTROLES:
Antes durante y/o después de ejecutada esta actividad, se verificará
y/o controlará:
> Que el pozo tenga las dimensiones indicadas.
> Que la varilla dispersor sea de las características, calidad y
dimensiones especificadas.
> Que se usen los conectores especificados.
> Que la tierra cernida este mezclada con el producto Laborgel o
Torgel especificado.
> Que se use conductor de cobre desnudo para la conexión tableros
- pozo de tierra.

OTROS:
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector, a su
juicio podrá solicitar se hagan ó hacer otras, concordantes con los
procesos constructivos y con la buena práctica de la Ingeniería.

MEDICION:
La medición de la partida es por UNIDAD.

05.02.12 PRUEBAS

05.02.12.01 PRUEBAS ELECTRICAS

DESCRIPCIÓN
Corresponde a los trabajos de conexión de eléctrica definitiva que van
desde la pruebas hasta el correcto funcionamiento, incluyendo la
instalación de medidor eléctrico y murete.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente y el Supervisor de Obra deben verificar la colocación se
efectúe de manera conveniente.

MEDICION FORMA DE VALORIZACIÓN:


La unidad de medición a que se refiere esta partida es global (glb)
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de
medición, según precios que se encuentran definidos en el presupuesto
de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para su correcta ejecución
05.03 CONSTRUCCION DE CAFETERIA

CONSIDERACIONES GENERALES
Toda obra se ejecutará de acuerdo al Expediente técnico aprobado,
compuesto por Memoria Descriptiva, Especificaciones técnicas y Planos.

OBJETO
Es objeto de planos, metrados y especificaciones es poder finalizar,
probar y dejar listo para funcionar todos los sistemas del proyecto.
Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en la
especificaciones, pero que aparezcan en los planos ó metrados ó
viceversa, y que se necesita para completar la instalación, serán
suministrados, instalados y probados.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente
mostrados en los planos, especificaciones y metrados, pero
necesarios para la instalación, se deberán incluir en los trabajos de los
contratistas, de igual manera que si se hubiese mostrado en los
documentos mencionados.

SOBRE LOS TRABAJOS DE EJECUCIÓN


Cualquier cambio contemplado por el Contratista General de la
Obra que implique modificaciones en el proyecto original deberá ser
consultado al proyectista presentando para su aprobación, un plano
original con la modificación propuesta. Este plano, firmado por el
proyectista, deberá ser presentado por el contratista a la inspección
de la obra para conformidad y aprobación final de la Entidad Contratante
.En tal sentido el Contratista deberá notificar estos cam bios por escrito.

Una vez aprobada la modificación, el contratista ejecutará la


actualización de planos correspondientes, en segundos originales
proporcionados por la entidad.

El contratista, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte de


instalaciones, deberá verificar cuidadosamente este proyecto con los
proyectos correspondientes a los de:
Arquitectura
Estructura
Otra
s

Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo a los requisitos de las


secciones aplicadas a los siguientes Códigos o Reglamentos:
 Código Nacional de Electricidad
 Reglamento General de construcciones

Todo material y forma de instalación se hallen o no específicamente


mencionados aquí o en los planos deberá satisfacer los requisitos de
los códigos y reglamentos anteriormente mencionado.
Con relación a los circuitos de comunicaciones y alarma, tales como
teléfono, parlantes, alarmas, red de datos controles y mando equipo de
aire acondicionado solo se considera las cajas y la ductería. Para el
caso de Timbre si se considera el conductor respectivo como sus cajas
de pase y el equipo respectivo como es el timbre y el pulsador.

SOBRE LOS MATERIALES


Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de
primer uso y ser de utilización actual en el mercado nacional e
internacional.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre
durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en
buen estado.
Los materiales deberán ser guardados en la obra en forma adecuada sobre
todo siguiendo las indicaciones dadas por e/ fabricante ó manuales de
instalaciones. El contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor
de cualquier material o equipo que se indique y que considere
inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes, reglamentos u
ordenanzas de autoridades competentes así como de cualquier trabajo
que sea necesario y que haya sido omitido el Contratista asumirá el
costo de los mismos.
Si se necesita incorporar algún o algunos materiales, el Contratista
deberá hacer el pedido con la debida anticipación siendo de su
responsabilidad, los gastos ocasionados por algún descuido.

CONDUCTORES ELÉCTRICOS
Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control
de calidad ISO 9000, ISO 9001 e ISO 9002.

Cables de energía
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con
aislamiento de PVC, con protección del mismo material, del tipo NYY,
dúplex (blanco y negro) y paralelos (blanco, negro y rojo), para una
tensión nominal de 1,000 V y fabricados según Normas de fabricación y
pruebas ITINTEC N° 370.050.
La unidad de medida de los cables de energía será por ML (metro lineal).

Conductores TW
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad,
con aislamiento de PVC del tipo 7W, para una tensión nominal de 600V,
temperatura de operación 60°C. Fabricados según normas ASTM 83 y
88 para el conductor y VDE 0250 para el aislante. La unidad de medida
de los conductores 7W será por ML (metro lineal).
Conductores cara instalaciones de interiores
Los conductores para las instalaciones de interiores serán de cobre
electrolíticos de 99.9% de conductividad, de los tipo TW y THV/, siendo el
de mínima sección de 2.5 mm2. La unidad de medida de los conductores
para instalaciones interiores será por ML (metro lineal).

05.03.01 SALIDA PARA ALUMBRADO

05.03.01.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ

05.03.01.02 SALIDA DE PARED PARA BRAQUET

05.03.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR

05.03.02.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

05.03.02.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE

05.03.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

05.03.03.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A


TIERRA

05.03.03.02 SALIDA PARA ARTEFACTOS DE LUZ DE EMERGENCIA

05.03.04 FERRETERIA ELECTRICA (TUBOS PVC, CINTA)

05.03.04.01 TUBERIA PVC SAP(ELECTRICA) D= 20MM

05.03.04.02 TUBERIA PVC SAP(ELECTRICA) D= 25MM

05.03.05 CONDUCTORES
05.03.05.01 CONDUCTOR CABLEADO 2.5MM2 NH-80

05.03.05.02 CONDUCTOR CABLEADO 4.0 MM2 NH-80

05.03.05.03 CONDUCTOR CABLEADO 10 MM2 NH-90

05.03.06 TABLEROS

05.03.06.01 TABLERO GENERAL TRIFASICO

05.03.06.02 TABLERO DE DISTRIBUCION 3 X 380/220 V

SALIDA PARA CENTRO DE LUZ


Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro
galvanizado tipo pesado de 1.6 mm. como mínimo de medida
Octogonal. 100 x 40 mm. empotrados en techos, al cual se le adiciona
el artefacto de alumbrado adosado.

SALIDA PARA
INTERRUPTORES
Las salidas constaran de Cajas rectangulares Galvanizadas, conductor
2x2.5mm2 TW, así como de curvas de PVC SAP que permitan la
conexión del tomacorriente con la red del circuito correspondiente
Los interruptores serán de baquelita, simples, dobles o triples según
sea el caso; para empotrar en pared, con el mecanismo encerrado por
una cubierta de composición estable, con terminales de tornillo para
conexión lateral. Su capacidad será de 10 A - 220 V.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los
trabajos se realicen conforme indique los planos.

SALIDA PARA
TOMACORRIENTES
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro
galvanizado tipo pesado de 1.6 mm. como mínimo de medida
rectangular 100 x 55 x 50 empotrados en paredes, al cual se le
adiciona un ensamble de tomacorrientes bipolares dobles y con puesta
a tierra en una placa de baquelita.

CAJA DE PASE GALVANIZADA


Los conductores a usar serán unipolares de cobre electrolítico, temple
blando, de 99,9% de conductibilidad, sólidos o cableados, con
aislamiento de cloruro de polivinilo termoplástico tipo TW, para 600
voltios de tensión y 60°C de temperatura de operación. Fabricación
según normas ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el
aislante

Electroductos
Se utilizarán tuberías de PVC del tipo liviano y pesado, en los cuales
se tenderán los conductores de todos los circuitos de las instalaciones
eléctricas. Los ductos deben ser resistentes a la humedad, bajas
temperaturas, aplastamiento, impacto mecánico, aplastamiento,
ambientes químicos y deformaciones producidas por el calor en
condiciones normales de servicio. También deberán ser retardantes a la
flama.

Para el empalme de tramos de tubos entre sí, tendrán que emplearse


uniones o coplas a presión suministrados con el mismo material y
diámetro. Las tuberías se unirán a las cajas de salida mediante
conectores adecuados del mismo material y diámetro. Asimismo, para
la fijación de las uniones y terminales se usará pegamento especial
recomendado por los fabricantes. El otro accesorio importante es la
curva de 90° del mismo material y diámetro. Estas curvas deben ser
hechas en fábrica.
a) Cajas
- Caja Octogonal: 100 X 55 mm. (4" X 2 1/4").
- Caja Rectangular: 100 X 55 X 50
mm. (4" X 2 1/4" X 2"). - Caja
Octogonal de paso: 100 X 55 mm. (4"
X 2 1/4").

ARTEFACTO FL. TIPO REJILLA-ALUMINIO P/ADOSAR RAS


2X36 W
ARTEFACTO FLUORESCENTE CIRCULAR 1X40 W TP PRISMA
BRAQUETE DE PARED NORMAL P/PASILLOS Y EXTERIORES
BRAQUETE DE PARED DECORATIVO P/AUDITORIO
ARTEFACTO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA DE 40W
Será del tipo indicado en los planos, equipada cada lámpara con su
respectivo reactor, arrancador y condensador y cableado con alambre
resistente a 105°C. Llevarán las lámparas fluorescentes de según indique
los planos equipo de encendido de alto factor de potencia.
Previamente a la colocación de los artefactos, se efectuarán las pruebas de
encendido.

INTERRUPTOR SIMPLE
Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar, Dobles, de baquelita,
con línea de tierra, de 15A, 250V.
Conductores TW
Los conductores a usar serán unipolares de cobre electrolítico, temple
blando, de 99,9% de conductibilidad, sólidos o cableados, con aislamiento
de cloruro de polivinilo termoplástico tipo TW, para 600 voltios de
tensión y 60ºC de temperatura de operación. Fabricación según
normas ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el aislante.

Electroductos
Se utilizarán tuberías de PVC del tipo liviano y pesado, en los cuales
se tenderán los conductores de todos los circuitos de las instalaciones
eléctricas. Los ductos deben ser resistentes a la humedad, bajas
temperaturas, aplastamiento, impacto mecánico, aplastamiento,
ambientes químicos y deformaciones producidas por el calor en
condiciones normales de servicio.

CONDUCTOR CABLEADO 2.5MM2 NH-80


CONDUCTOR CABLEADO 4.0 MM2 NH-80
CONDUCTOR CABLEADO 10 MM2 NH-90
Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales
ante un incendio, las emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión
de humos oscuros, pone en peligro la vida y destruye equipos eléctricos y
electrónicos, como, por ejemplo, edificios residenciales, oficinas, plantas
industriales, cines, discotecas, teatros, hospitales, aeropuertos, estaciones
subterráneas, etc.
En caso de incendio aumenta la posibilidad de sobre vivencia de las
posibles víctimas al no respirar gases tóxicos y tener una buena visibilidad
para el salvamento y escape del lugar.

Descripción
Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento
de compuesto termoplástico no halogenado HFFR.

Características
Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libre de
halógenos.
TABLEROS

Tablero De Distribucion 3 X 380/220 V

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN


Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de
1.5 mm. de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de
diámetro variado: 20, 25
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5 mm. de espesor, la misma
que deberá estar empernada. Como protección se aplicará dos capas de
pintura anticorrosivo y de acabados dos capas de pintura al horno.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la
manija de control y mando del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la
denominación del tablero pintada en el frente de color negro. Deberá llevar
además su puerta y chapa, así como un directorio de los circuitos que
controla cada interruptor ubicado en el lado interno de la puerta.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo
de pruebas de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de
aislamiento será de 50 m, para una tensión de 500 V - DC. Se verificará
este valor antes de la puesta en servicio.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las
diferentes tierras de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos,
debiendo haber uno final para la conexión al pozo de puesta a tierra. En
caso que el suministro de energía sea el sistema trifásico con neutro
(380/220V), el tablero llevará 4 barras (R, S, T y N) y los interruptores
termomagnéticos serán del tipo para atornillar.
Los interruptores serán del tipo automático del tipo termomagnético,
deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de
servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la
sección de la línea.

05.03.07 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

05.03.07.01 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

DESCRIPCIÓN - ESPECIFICACIONES:
Pozo de 50cm.x 50 cm. X 250cm.
Tierra cemida mezclada con Sanickgel o Torgel Dispersor: barra de /”
de diámetro de cobre electrolítico
Conector de cobre electro fundido para asegurar el conductor al
dispersor. Conductores de cobre desnudo temple suave diámetro
indicado en planos.
Para la instalación del pozo a tierra se requerirá los siguientes
elementos:
01 Varilla de Cu. De 20 mm 0 x 2.40 m de longitud.
1 Conector de bronce tipo AB.
2 Dosis de sales electrolíticas Thorgel de 5 Kg.
Conductor de Cu. THW 10 mm2 hasta el tablero general.
Tubo PVC SAP (Eléctrica) D=25 MM x 3M
Tierra de Chacra
Caja de Concreto (Pozo a Tierra)

PROCESOS:
Construcción:
Se construirá la cantidad de pozos de tierra indicada en los planos,
con la ubicación dada en ellos. Se hará un pozo de 50 cm. X 50 cm. X
250 cm. De profundidad, en el centro del mismo se colocara el
dispersor y se procederá a rellenar con tierra cernida mezclada con el
aditivo en proporción 1 a 1 hasta alcanzar un altura de 20 cm. Por
debajo del piso. Se conectara el conductor de cobre desnudo que
viene de los tableros o del banco de medidores a la cabeza del
dispersor mediante el conector de cobre, todo el sistema de
conectores serán iguales o similares al GC-111-S
Se protegerá la parte superior del pozo a tierra con un anillo de
concreto que remata en un marco y tapa de concreto.

VERIFICACIONES Y CONTROLES:
Antes durante y/o después de ejecutada esta actividad, se verificará
y/o controlará:
> Que el pozo tenga las dimensiones indicadas.
> Que la varilla dispersor sea de las características, calidad y
dimensiones especificadas.
> Que se usen los conectores especificados.
> Que la tierra cernida este mezclada con el producto Laborgel o
Torgel especificado.
> Que se use conductor de cobre desnudo para la conexión tableros
- pozo de tierra.

OTROS:
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector, a su
juicio podrá solicitar se hagan ó hacer otras, concordantes con los
procesos constructivos y con la buena práctica de la Ingeniería.

MEDICION:
La medición de la partida es por UNIDAD.

05.03.09 PRUEBAS

05.03.09.01 PRUEBAS ELECTRICAS

DESCRIPCIÓN
Corresponde a los trabajos de conexión de eléctrica definitiva que van
desde la pruebas hasta el correcto funcionamiento, incluyendo la
instalación de medidor eléctrico y murete.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


El Residente y el Supervisor de Obra deben verificar la colocación se
efectúe de manera conveniente.

MEDICION FORMA DE VALORIZACIÓN:


La unidad de medición a que se refiere esta partida es global (glb)
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de
medición, según precios que se encuentran definidos en el presupuesto
de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para su correcta ejecución