PROCEDIMIENTO DE DISEÑO DE RECIPIENTES A

PRESION

INSTITUTO
POLITECNICO
NACIONAL

LOS ESFUERZOS GENERALES POR LAS FORMULAS DE FERDINAND

BEER Y RUSSELL JOHNSTON

𝑝𝑟
𝜎1 = 𝑝 = 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
𝑡
𝑟 = 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝑝𝑟
𝜎2 = 𝑡 = 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑑𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑
2𝑡
 1,70 ∗ 106 ∗ 295 ∗ 10−3
6
DATOS DE UN BALON O CILINDRO
500 ∗ 10 =
𝑡
DE GAS PERUANO
𝑝 = 1.70 𝑀𝑝𝑎 𝑡 =1.003mm
𝑟 = 290 − 300 𝑚𝑚
𝑡 = "𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 El esfuerzo máximo que representa 𝜎1 se obtuvo
del acero SA-455 que se utiliza para chapas de
𝜎1 = 500𝑀𝑝𝑎
acero al carbono y aleado para recipientes a
presión según OSINERGMIN.

CALCULO DE ESPESOR – OSINERGMIN SEGÚN ASME SECCIÓN VII

DIVISÓN 1
𝑃𝑅 𝑀 𝑊 + 𝑊𝐶
𝑡= + 2
−
2𝑆𝐸 + 0.4𝑃 𝜋𝑅 𝑆𝐸 𝜋𝐷𝑆𝐸

𝑆 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑃𝑅 𝑀 𝑊 + 𝑊𝐶

𝑡= + 2
−
2𝑆𝐸 + 0.4𝑃 𝜋𝑅 𝑆𝐸 𝜋𝐷𝑆𝐸
𝐸 = 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑗𝑢𝑛𝑡𝑎 longitudinal

𝐸=1

𝐸 = 0.85

𝐸 = 0.65 – por norma

𝑀 = 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑐𝑎𝑢𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 − (75134.9 𝑁𝑚) 𝑡 = 1.601 𝑚𝑚

𝑊 + 𝑊𝐶 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 − 20 𝑘𝑔