1.

Diseño de un Lavador Venturi

Tabla 3. Pasos para el dimensionamiento del Lavador Venturi
Para realizar el ejercicio nos basaremos en el ejemplo de cálculo de
Vera, J. (2005) citado en el contenido de la Unidad 1 para lo cual
repasar los capítulos 1 y 4 este último en el inciso 4.3 del documento.

1. Calcule el flujo de los gases QG así:

𝑛 ∗ 𝑅𝑢 ∗ 𝑇
𝑄𝐺 =
𝑃
(1)

Donde,

n= flujo molar de los gases (mol/h)

Ru= contante de los gases igual a 8,314472 (Pa.m3/mol.K)

T= temperatura en (K)

P= presión en (Pa)

Nota: Tenga en cuenta que para el cálculo debe pasar la presión de atm
a Pa, la temperatura de ºC a K, y el resultado Q G, dado en m3/h pasarlo
a m3/s y cm3/s.

2. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que

QG=VG*A2, donde VG es la velocidad del gas en la garganta y A2 es el
área en la garganta, en este sentido debe calcular A2 así:
𝑄𝐺
𝐴2 =
𝑉𝐺
(2)
2
Luego tenga en cuenta que: 𝐴2 = 𝜋 ∗ 𝑟 , donde r es el radio, el cual
debe calcularse, y multiplicado por dos es igual al diámetro. Halle el
diámetro en cm.

𝐴
𝐷2 = 2 ∗
𝜋
(3)

3. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación de A1 con

A2, es de 4:1 y se ajusta el D1 a un número entero, (es decir sin
decimales). Entonces verifique que; 𝐴1 ≈ 4 ∗ 𝐴2

4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:

𝐷1 𝐷2
𝑎= −
2 2
(4)

5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de

ß1:
𝑎
𝐼𝑐 =
𝑇𝑔(𝛽1 )
(5)

6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor

de ß2:
𝑎
𝐼𝑑 =
𝑇𝑔(𝛽2 )
(6)

Nota: tenga presente que Tg significa la función tangente.

7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s:

𝐿
𝑄𝐿 = ∗ 𝑄𝐺
𝐺
(7)

Nota: si cree necesario modificar el factor L/G, considere este en el

rango (0,26 – 2,6) L/m3.

8. Calcule el diámetro Sauter dd en µm:

0,5 0,45 1.5
58600 𝜎 𝜇𝐿 𝑄𝐿
𝑑𝑑 = ∗ + 597 ∗ 0,5
∗ 1000 ∗
𝑉𝐺 𝜌𝐿 𝜎 ∗ 𝜌𝐿 𝑄𝐺
(8)

9. Calcule el parámetro de impacto Kp (adimensional) para los

diámetros mayores a 5 µm, así:
𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝐺
𝐾𝑝 = (9)
9∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑

Donde da es el diámetro aerodinámico de la partícula y corresponde

 al promedio del rango en µm, (ver tabla 2, columna 1)

10. Luego calcule la penetración (adimensional) para cada diámetro de

partícula mayor a 5 µm, así:

𝑄𝐿 ∗𝑉𝐺 ∗𝜌𝐿 ∗𝑑𝑑 𝐾𝑝 ∗𝑓´+0,7 0,49 1

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 { ∗ [−0,7 − 𝐾𝑝 ∗ 𝑓´ + 1,4 ∗ 𝐿𝑁 ( ) + 0,7+𝐾 ]∗𝐾 }
55∗𝑄𝐺 ∗𝜇𝐺 0,7 𝑝 ∗𝑓´ 𝑝

(10)

Nota: EXP significa que es un exponencial (es decir ex). LN que es

logaritmo natural.

11. Se calcula la eficiencia 𝒏𝒊 (adimensional) para cada rango de la tabla

2, así:

𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡 (11)

12. Ahora halle la eficiencia fraccional (expresado en %), teniendo en

cuenta la masa (mi) en porcentaje para cada rango (Ver tabla 2,
columna 4).

𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖
(12)

13. Calculo de Reynolds (adimensional), el cual debe estar entre 10 a

500:

𝜌𝐺 ∗ 𝑉𝐺 ∗ 𝑑𝑑
𝑅𝑒𝐷 =
𝜇𝐺
(13)

14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD (adimensional):

CD 
24

4 (14)
ReD ReD1 / 3

15. Calculo de la longitud optima de la garganta It en cm:

2 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝜌𝐿
𝐼𝑡 =
𝐶𝐷 ∗ 𝜌𝐺
(15)

16. Calculo del valor de x (adimensional), luego se calculará la caída de

presión:
 3 ∗ 𝐼𝑡 ∗ 𝐶𝐷 ∗ 𝜌𝐺
𝑥= +1
16 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝜌𝐿
(16)

17. Ahora halle la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10 y

150:
𝑄𝐿
∆𝑃 = 2 ∗ 𝜌𝐿 ∗ 𝑉𝐺 2 ∗ ∗ (1 − 𝑥 2 + 𝑥 4 − 𝑥 2 )
𝑄𝐺
(17)

ΔP = Expresada en Dyn/cm2 (Dina/cm2)

18. Calcule la penetración para rangos menores de 5 µm,

𝑃𝑡 = 3,47 ∗ (∆𝑃)−1,43
(18)

Y luego calcule la eficiencia 𝒏𝒊 y la eficiencia fraccional para los

diámetros menores de 5 µm. (ver puntos 11 y 12).

19. La sumatoria de la eficiencia fraccional de cada uno de los rangos ,

corresponde al valor de 𝒏𝒐. que es la eficiencia global de colección.

Bibliografia

http://www.dspace.espol.edu.ec/xmlui/handle/123456789/14630