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MODELO DE GUIA DE LABORATORIOS

SISTEMA INTEGRAL DE LABORATORIO DE LA UNIVERSIDAD DE LA


GUAJIRA

UNIVERSIDAD DE LA GUAJIRA
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

GUÍA DE LABORATORIO DE LA ASIGNATURA LABORATORIO DE


PAVIMENTOS

PRÁCTICA COMPACTACIÓN

I. GENERALIDADES
DOCUMENTO CONTROLADO

ENSAYO DE COMPACTACIÓN

El propósito de un ensayo de compactación en laboratorio es determinar la curva


de compactación para una determinada energía de compactación. Esta curva
considera en abscisas el contenido de humedad y en ordenadas la densidad seca.
A partir de ella, se podrá obtener la humedad llamada óptima que es la que
corresponde a la densidad máxima.

Con estos resultados se podrá determinar la cantidad de agua de amasado a usar


cuando se compacta el suelo en terreno para obtener la máxima densidad seca
para una determinada energía de compactación.

Al compactar un suelo se persigue lo siguiente:


(a) disminuir futuros asentamientos
(b) aumentar la resistencia al corte
(c) disminuir la permeabilidad

Definiciones

En 1933, R.R. Proctor definió el ensayo conocido como Proctor Estándar, el cual
consiste en tomar una muestra de 3 kg de suelo, pasarla por el tamiz # 4,
agregarle agua cuando sea necesario, y compactar este suelo bien mezclado en
un molde de 4” o 6” de diámetro, en tres capas con 25 golpes por capa de un
martillo de compactación de 24.5 N con altura de caída de 0.305 m. Esto
proporciona una energía nominal de compactación de 600 kN-m/m3.

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Se procede entonces a agregar más agua, se mezcla y se procede a compactar


nuevamente el suelo en el molde. Esta secuencia se repite un número de veces
suficiente para obtener los datos que permitan dibujar una curva de densidad seca
versus contenido de humedad con un valor máximo en términos de densidad seca,
y suficientes puntos a ambos lados de éste. La ordenada de este diagrama se
conoce como la densidad máxima, y el contenido de humedad al cual se presenta
esta densidad se denomina humedad óptima.

Durante la Segunda Guerra Mundial, los nuevos y pesados equipos de aviación


pasaron a exigir densidades de subrasante en las aeropistas, mayores que el 100
% del Proctor Estándar. Se introdujo entonces el ensayo de compactación
modificado (Proctor Modificado, ensayo modificado AASHTO, o ensayo de
compactación modificado) en el que se utiliza una mayor energía de
compactación. Las características básicas del ensayo son las mismas del ensayo
estándar de compactación, cambiando el número de capas, el volumen del molde
y el martillo.
DOCUMENTO CONTROLADO

El ensayo de compactación modificado aplica una energía nominal de


compactación al suelo de 2710 kJ/m3 lo que representa cerca de 5 veces la
energía de compactación del ensayo estándar produciendo un incremento entre
un 5 y un 10 % de la densidad y una disminución en la humedad óptima.

donde:
: densidad de los sólidos
: peso unitario del agua
: contenido de humedad

La densidad seca la podemos expresar en función de la densidad húmeda y el


contenido de humedad:

donde:
: densidad húmeda
: contenido de humedad

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II. OBJETIVO

Determinar el peso unitario del suelo seco y el contenido de humedad del suelo
compactado en el campo y hacer la relación entre ambos mediante el grafico.
Familiarizar al estudiante con el ensayo de laboratorio que tienen como propósito
determinar la curva de compactación para una determinada energía de
compactación y orientar con ello la compactación de este suelo en terreno.

III. MATERIALES

Los siguientes ensayos conforman el contenido de la práctica, cada uno de ellos


serán realizados según las Normas de Ensayos de Materiales para Carreteras
2013 elaboradas por el Instituto Nacional de Vías (INVIAS).

A continuación encontraran los equipos, materiales y/o herramientas con los que
cuenta el laboratorio de la Universidad requeridos para las prácticas.
DOCUMENTO CONTROLADO

III.1 ENSAYO #1
RELACIONES HUMEDAD – PESO UNITARIO SECO EN LOS SUELOS
(ENSAYO NORMAL DE COMPACTACIÓN) INV E – 141 – 13

Moldes – Los moldes deberán ser cilíndricos, de paredes sólidas, fabricados con
metal, y con las dimensiones y capacidades en la norma.

 Molde de 101.6 mm (4") - Con una capacidad de 943 ± 14 cm³, con un diámetro
interior de 101.6 ± 0.4 mm y una altura de 116.4 ± 0.5 mm.

 Molde de 152.4 mm (6") – Con una capacidad de 2124 ± 25 cm³, con un


diámetro interior de 152.4 ± 0.7 mm y una altura de 116.4 ± 0.5 mm.

Martillo metálico – Puede ser de operación manual, con una masa de 2.495 ±
0.023 kg, que tenga una cara plana circular, de diámetro de 50.80 ± 0.13 mm. El
martillo deberá estar provisto de una camisa guía apropiada que controle la altura
de la caída del golpe desde una altura libre de 304.8 ± 1 mm por encima de la
altura del suelo.

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Balanzas

Horno

Tamices – De 19.0, 9.5 y 4.75 mm (¾", 3/8" y No. 4).

Herramientas misceláneas

III.2. ENSAYO #2
RELACIONES HUMEDAD – PESO UNITARIO SECO EN LOS SUELOS
(ENSAYO MODIFICADO DE COMPACTACIÓN) INV E – 142 – 13

Se utilizan los mismos equipos y herramientas que el ensayo estándar de


compactación, solo se cambia el martillo por uno con las siguientes dimensiones.

Martillo metálico – Puede ser de operación manual, con una masa de 4.5364 ±
0.009 kg, que tenga una cara plana circular, de diámetro de 50.80 ± 0.13 mm
(2.000 ± 0.005"). El martillo deberá estar provisto de una camisa guía apropiada
que controle la altura de la caída del golpe desde una altura libre de 457.2 ± 1.3
mm por encima de la altura del suelo.

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IV. PROCEDIMIENTO

1. La cantidad mínima de muestra para un ensayo completo empleando los


métodos A o B es de 16 kg, y para el método C es de 29kg. Pero la muestra
de campo deberá ser al menos 23 kg y 45 kg respectivamente por ello de
los sobretamaños o puntos de compactación adicionales.

2. Si la muestra se encuentra muy húmeda se reduce su contenido de


húmeda secándola al aire libre. Luego se procesa el material por el tamiz
que corresponde al Método A si cumple con los requisitos de este método
siga al paso 3. Sino continúe procesando el material por el tamiz que
corresponde a los siguientes métodos.

Nota: Revisar la tabla 142-1 métodos para realizar el ensayo modificado de


compactación en la norma citada.
DOCUMENTO CONTROLADO

3. Luego de obtener la fracción de ensayo, se determina el contenido de


húmeda establecido en la norma INV E 122-13.

4. Se seleccionan y preparan al menos 4 (preferiblemente 5) sub-muestras de


la fracción de ensayo de más o menos 2.3kg para los métodos A y B y
5.9kg para el método C, esto con el fin que las humedades generen los
puntos de la gráfica siendo el pico de la misma el punto que indique la
mayor densidad seca. Las sub-muestras se colocan en recipientes que
permitan el proceso de humedecimiento y mezclado.

5. Se prepara una sub-muestra con la humedad que se cree es la óptima esto


según el criterio del ingeniero o del laboratorista, luego se eligen las
humedades para las otras sub-muestras con variaciones de 2% y buscando
que dos de ellas sean superiores y dos inferiores.

6. Una vez humedecidas según lo requiera cada muestra se recomienda


someter la fracción de ensayo a un tiempo de curado como lo muestra la
tabla 142-2 en la norma INV E 142-13.

7. Se determina la masa del molde o del molde más la placa de base, se


ensambla el collar, se divide la sub-muestra en 5 porciones que serán
dispuestas en dentro del molde y a cada una se le proporcionaran el
número de golpes que corresponde a cada método, en el orden que indica
la imagen, los golpes deben alcanzar la altura máxima e ir en caída libre. La
quinta capa no debe sobrepasar una altura mayor a 6mm medidos desde el

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borde del molde.

8. Una vez terminada la compactación, se remueve el collar y se procede a


enrasar con la ayuda de un cuchillo, los pequeños orificios se llenan con
material no usado y se compactan con los dedos.

9. Luego del enrasado, se quita la placa base si es posible y se registra la


masa del molde compactado.
DOCUMENTO CONTROLADO

10. Se extrae del molde la sub-muestra compactada y se toma una porción de


la misma para determinar la humedad según la norma INV E 122-13.

BIBLIOGRAFÍA

Bowles, J. E. (1978). MANUAL DE LABORATORIO DE SUELOS EN INGENIERÍA


CIVIL. Bogotá D.C.

INVIAS, (2013). NORMAS DE ENSAYO DE MATERIALES PARA CARRETERAS

HOYOS, F. (2001). GEOTECNIA. DICCIONARIO BÁSICO. Medellín

Elaborado por: Ing. Civil Alexa Gutiérrez Munévar

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