DIAGRAMA DE FLUJO DE LA INDUSTRIA MOLINERA

RecepciónyyPesado
Pesado
Recepción

Limpieza
Limpieza

Seleccióndedelos
losgranos
granos
Selección

HARINA CRUDA HARINA TOSTADA HOJUELAS EXTRUÍDOS

Tostado
Tostado Despuntadoy/oy/o Mezclado
Despuntado Mezclado
descascarillado y/o
descascarillado y/o
Cepillado
Cepillado
Extruído
Extruído

(Opcional)
Molturación

Laminado
Laminado Tamizado o Refinado

Pesado y envasado

Almacenamiento
Almacenamiento
 DESCRIPCIÓN DEL DIAGRAMA DE FLUJO DE LA INDUSTRIA

MOLINERA

Recepción y Pesado.- Se realizara mediante una balanza del tipo plataforma.

Limpieza.- Se llevara a cabo mediante una aspiradora , la cual nos asegura la eliminación

de todo material extraño a la materia prima.

Selección de los granos.- Se realizara mediante una clasificadora , la cual seleccionara los

granos de acuerdo al tamaño.

 HARINA CRUDA

Molturación.- Se llevara a acabo con un molino de martillos.

Tamizado o Refinado.- Se realizara con una tamizadora, de acuerdo al tamaño de

partícula que se requiera.

Pesado y envasado.- Se hara´ con una maquina envasadora en cantidades que el cliente

solicite.

Almacenamiento.-Se hara´ en almacenes con la temperatura y la humedad requerida.

 HARINA TOSTADA

Tostado.- Se realizar con una máquina tostadora.

Molturación.- Se llevara a acabo con un molino de martillos.

Tamizado o Refinado.- .- Se realizara con una tamizadora, de acuerdo al tamaño de

partícula que se requiera.

Pesado y envasado.- Se hara´ con una maquina envasadora en cantidades que el cliente

solicite.

Almacenamiento.- .-Se hara´ en almacenes con la temperatura y la humedad requerida.

 HOJUELAS
Despuntado y/o descascarillado y/o Cepillado.- Se realizará con una maquina

cepilladora , el cual separara las puntas y la cáscara del grano.

Laminado.- Se usara una maquina laminadora, se controlara la humedad del grano.

Pesado y envasado.- Se hara´ con una maquina envasadora en cantidades que el cliente

solicite.

Almacenamiento.- .-Se hara´ en almacenes con la temperatura y la humedad requerida.

 EXTRUIDOS

Mezclado.- Se realizara de acuerdo al tipo de extruído ya sea dulce o salado.

Extruido.- Se tendrá en cuenta el pipo de boquilla a usar de acuerdo al tipo de producto

que se desea obtener.

 MAQUINARIAS POR PROCESO UNITARIO
1. Recepción y Pesado
 Balanza
Balanza De Plataforma Digital Acs

Balanza electrónica digital de plataforma, peso – precio, visor

LCD

Fácil de usar, fabricada con sensor avanzado y capacidad

estable . Tiene funciones de ahorro de energía, alarma de voltaje y sobrepeso.

ESPECIFICACIONES

CAPACIDAD: 500Kilos con graduación de 200 en 200 gramos. Peso mínimo 4

Kilos

VISOR: LCD de 5—5—6 dígitos. Peso, Precio, Total

BRAZO DEL VISOR DE 95 CTMS ALTO

MEDIDAS DEL VISOR : 26 X 18 Ctms

TECLADO: de 16 teclas .

PLATAFORMA : De aluminio de 60 X 45 Ctms con capa protectora de carga

ENERGÍA; 220 Volts, con batería recargable de 6 V 4 AH, y bajo consumo sólo
de 5W en funcionamiento y 1 W en Standby.

Tiempo de carga de batería 12 Horas

Duración de la carga de la batería 25 a 35 horas.

MEDIDAS; 60X 45 X 95 (alto) ctms

Fuente: http://www.deremate.cl/accdb/viewitem.asp?idi=14216324
2. Limpieza

 Apiradora
Aspirador De Impurezas G-12 (Tipo Bates)
capacidad: 10 kg/h
motor: 1/12 hp, 110-220 voltios
dimensiones:
alto 0.78 x 0.50 largo x0.42 mts
ancho
uso: determinación impurezas en
muestras de café, granos, cereales
y semillas. para control de
calidad en procesos de
comercialización, exportación e industrialización.
Fuente: http://www.granel.com.co/html/sitio/index.php?
view=vistas/es_ES/pagina_19.php

3. Selección de los granos

 Seleccionadoras y Clasificadoras
Modelo: CV-60-80 EI
 Tolva de alimentación continua con visor, dosificador y
 Fuente vibratoria con 03 vías de
descarga.
 Sistema de vibración por medio de 04
resortes embonados.
 02 zarandas intercambiables de
agujero oblongo
 Porta motor incorporado.
 Transmisión de fuerza de movimiento
por medio de polea y faja .
 Producción : 300 kg/h, 600 kg/h

Fuente: http://www.bec-car.com.ar/selec-granos.htm#

4. Tostado
  Tostadora
 Base de forma circular suspendido en estructura de perfiles rígidos.
 Lateral circular con plataforma de
descarga de producto tostado.
 Compuerta móvil de descarga con
dispositivo de manijas.
 Plataforma superior de descaso de porta
motor y reductor con sistema de
desplazamiento.
 Eje central que suspende barra
horizontal con paletas batibles Paletas batibles con diseño especial, graduables
para cada tipo de producto obteniéndose un tostado uniforme.
 Transmisión de fuerza y movimiento por medio de polea fajas Piñón y cadena.
 .Doctos de chimenea para eliminación de humos.
 .Protectores de seguridad y accesorios completos.

MODELO: PRODUCCIÓN:
TG-100-EI
100 kg/h

Fuente: http://www.vulcanotec.com
5. Mezclado
 Mezclador
mezcladora vertical
Son las indicadas para la elaboración de alimentos balanceados a base de
harinas de granos, pastas y concentrados.

 Las mezcladoras con tolva al piso facilitan

 la carga o alimentación de la máquina.
  El modelo con tolva giratoria permite el vaciado completo de la
mezcladora si los cambios de fórmula son continuos.
Los dos encostaladores con que cuenta la mezcladora facilitan la descarga
rápida del producto.
TOLVA GIRATORIA TOLVA AL PISO
Capacidad nominal Kg. 250 500 1000 2000 500 1000 2000
Potencia efectiva H. P. 1.5 3 5 10 3 7.5 15
Tiempo de mezcla en minutos 15 15 15 15 15 15 15
Velocidad de la hélice R. P. M. 600 600 510 450 600 510 450
Cantidad de bandas. 1 1 2 3 1 2 3
Altura total en cms. 232 283 305 367 323 361 426
Ancho total en cms. 90 110 147 200 110 147 200
Peso en Kgs. 139 195 320 580 202 340 630
Volúmen útil m3 0.448 0.769 1.586 3.685 0.769 1.586 3.685

Fuente: http://www.solorzano.com.mx/jesus/agricola/molinos/azteca/mezcladoras.htm

6. Extruído
 Extrusora:
Extrusora ev30:
 Cocimiento en breve tiempo (segundos).
 Electrificación
 Texturización.
 Máquina apropiada para obtener productos expandidos, Snacks de
diversos cereales, leguminosas, oleaginosas, maca etc
 Pellets para consumo animal

DESCRIPCIÓN:
 Tolva de alimentación con paletas batibles y sistema de tornillo
accionados por un motor de 2.0HP y variador electrónico.
 Alimentador de agua regulado a través de un flujómetro, que
proporciona la humedad adecuada al material a extrudir.
 Pirómetro digital, que muestra la temperatura de trabajo en el interior
de la cámara.
 Chaquetas de cañón en 3 piezas que facilitan el armado y desarmado y
con fijación de pernos socket.
  Sistema de refrigeración en forma independiente para cada una de las
chaquetas del cañón, permitiendo de esta manera regular las
temperaturas de proceso para cada tipo de producto.
 Cortadora de producto deslizable incorporada a la salida del cañón.
 Extractora de vapor que reduce la humedad a la salida del producto.
 No requiere de enfriadora adicional.
 Caja de rodamientos con sistema de lubricación.
 Equipamiento completo de caja estrella triángulo con su respectivo
tablero de control.
7. Despuntado ,descascarillado y Cepillado

 Cepilladora

cepilladora modelo: pcv-ei

Alimentación: 1 toma de 220/380 VAC, 50-60Hz trifásica

(a precisar en el pedido.
Potencia: 150 W
Dimensiones: 850 x 850 x 400 mm (Ancho x Alto x Prof.)
Peso neto: 40 Kg
Peso bruto: 63 Kg
Volumen: 0,37 m3

8. Laminado
 Laminadora
 MODELO: PRODUCCIÓN:
LC- 30-IX Avena=250
kg/hQuinua=70
kg/hKiwicha=60
kg/hCebada= 80 kg/h
 Sistema de alimentación continuo mediante tolva con visor y dosificador del

ingreso del producto.

 Cámara de laminado a través de rodillos con control de regulación de luz.
 Limpiador de rodillos mecánico accionado por manivelas laterales.
 Tolva inferior para descarga del producto laminado con sujetador de costal.
 Sistema de control lateral de fuerza para presión a través de tornillo sinfín.
 Transmisión de giro de rodillos a través de polea, piñón, cadena y fajas en “V”
 Compuertas laterales con sellos que evitan salpicado del producto.
 Compuerta externa superior con toma de aire.
 Protectores de polea y fajas
 Porta motor
9. Molturación
 Molino

Molino de Martillos CD1

Prestaciones:

Capacidad de molienda: desde 25 g a 1000 g ( hasta 4 kg

con accesorios especiales opcionales)

Caudal medio de molienda: 500 g/ 9

min (trigo: 4 kg/ 45min).

% de extracción: entre 65 % y 72 %
 Cenizas de las harinas obtenidas: entre 0,45 y 0,60 (% sss) según
la extracción.

Repetibilidad de la molturación: Grado de extracción +/- 0,5%

(con trigo preparado en las mismas condiciones)

Tamaño de partícula: 100% menor de 170µ.

Aparato:
Alimentación: 1 toma de 220 VAC, 50 ó 60Hz monofásica +
1 toma de 220/380V trifásico 50 ó 60 Hz (a precisar en el pedido)
Potencia: 955 W
Dimensiones: 1100 x 900 x 450 mm (Ancho x Alto x Prof.)
Peso neto: 110 Kg
Peso bruto: 145 Kg
Volumen: 0,65 m3

10. Refinado
 Cernedor
Cernedor plano mod. lpr

El cernedor está suspendido sobre un armazón rígido mediante unas cañas

especiales de fibra vegetal. El movimiento de oscilación libre está asegurado por
una masa excéntrica (rueda de paletas) que rota en el interior de la parte central de
la máquina. El amplio desplazamiento circular asegura la perfecta cernidura del
producto.
11. Pesado y envasado
 Envasador

Modelo Ets (Máquina Envasadora Vertical De Tornillo Sin

Fin)
Indicada para envasar productos en polvo y granulado finos de
fácil deslizamiento tales como: cocoa, leche en polvo, harinas, especias molidas, café,
avena etc.
Puede proveerse con distintos tipos de dosificadores helicoidales de acuerdo al tipo del
producto según granulometría, grado de humedad, contenido graso u otra .Características
materiales a utilizar: celofán, papel laminado poly pouch.
Polipropileno.

RANGO DE PESO A LLENAR : Desde 500 gramos hasta 1000 gramos.

PRODUCCIÓN : Con material soldable al calor
Constante hasta 65 bolsas por minuto.
Con material soldable a impulso.
50 bolsas por minuto
DIMENSIONES DE BOBINA : 40mm. A 300mm.
ELECTRICIDAD : 220v trifásico 60 hz.
Consumo 2.2 Kw.
REQUISITOS NEUMÁTICOS : 80 psi constante, consumo 8 pies
cubicos/minuto.
Fuente: http://www.famensal.com.sv/automaticas.htm

BALANCE DE MATERIA

 HARINA CRUDA

INGRESA SALE CONTINUA RENDIMIENTO

PROCESO (Kg) (Kg) EL (%)
PROCESO
 (kg)
recepción 100 -- -- 100
limpieza 100 2 88 88
Selección de 88 2 86 97.7
granos
molturación 86 3 83 96.5
Tamizado y 83 3 80 96.3
refinado
envasado 80 1 79 98.7
almacenamient 79 79 79%
o

Rendimiento del producto: 79%

 HARINA TOSTADA

INGRESA SALE CONTINUA RENDIMIENTO

PROCESO (Kg) (Kg) EL (%)
PROCESO
(kg)
recepción 100 -- -- 100
limpieza 100 2 88 88
Selección de 88 2 86 97.7
granos
tostado 86 0.5 85.5 99.4
molturación 85.5 3 82.5 96.4
Tamizado y 82.5 3 79.5 96.37
refinado
envasado 79.5 1 78.5 98.7
almacenamient 78.5 78.5 78.5%
o

Rendimiento del producto: 78.5%

 HOJUELAS
INGRESA SALE CONTINUA RENDIMIENTO
PROCESO (Kg) (Kg) EL (%)
PROCESO
(kg)
recepción 100 -- -- 100
limpieza 100 2 88 88
Selección de 88 2 86 97.7
granos
 laminado 86 2 84 97.6
envasado 84 0.5 83.5 99.4
almacenamient 83.5 -- 83.5 83.5%
o

Rendimiento del producto: 83.5%

 EXTRUIDOS
INGRESA SALE CONTINUA RENDIMIENTO
PROCESO (Kg) (Kg) EL (%)
PROCESO
(kg)
recepción 100 -- -- 100
limpieza 100 2 88 88
Selección de 88 2 86 97.7
granos
molturación 86 3 83 96.5
Tamizado y 83 3 80 96.3
refinado
mezclado 80 3 77 96.25
extruido 77 4 73 94.8
envasado 73 1 72 98.6
almacenamient 72 -- 72 72%
o

Rendimiento del producto: 72%