UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA

UNIDAD ACADÉMICA DE CIENCIAS EMPRESARIALES

CARRERA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

TEMA:
PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE CÓDIGO
DE BARRAS PARA LA OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO EN EL
DEPARTAMENTO BODEGA DE LA EMPRESA MUNDO MUEBLE
DE LA CIUDAD DE MACHALA PROVINCIA DE EL ORO DEBIDO A
LA EXISTENCIA DE DISMINUCIÓN EN EL VOLUMEN DE VENTAS.

AUTORES:
AGUILAR GALARZA KARINA CECILIA
CORREA NAVARRETE FULTON GABRIEL

TUTOR:
DRA. JÉSSICA ESPINOZA ESPINOZA

NIVEL:
10mo. NOCTURNO “A”

MACHALA-EL ORO-ECUADOR
2017
PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE CÓDIGO
DE BARRAS PARA LA OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO EN EL
DEPARTAMENTO BODEGA DE LA EMPRESA MUNDO MUEBLE
DE LA CIUDAD DE MACHALA PROVINCIA DE EL ORO DEBIDO A
LA EXISTENCIA DE DISMINUCIÓN EN EL VOLUMEN DE VENTAS

I. INTRODUCCIÓN

1.1 CONTEXTUALIZACIÓN

El comercio de la madera y el mueble es uno de los más antiguos de la

humanidad, evolucionando desde su originaria actividad artesanal, a medida que
se producía una mayor industrialización y liberación comercial de los países.

Las empresas inmersas en el sector comercial, necesitan sistemas para

realizar principalmente las funciones: valoración de inventarios y cuantificación del
costo de la mercadería vendida para los informes financieros, cálculo de los costos
de las actividades, productos y clientes. (OMC, 2017)

Venezuela ha implantado exitosamente un sistema de código de barras que

servirían de apoyo para el área de bodega. Con la finalidad de facilitar a la
gerencia de la empresa mantener una planificación y control de todas las entradas
y salidas de mercadería, contribuyendo así a la toma de decisiones otorgando
mayor rentabilidad y a un mejor control de los procesos de la empresa e
incrementar el nivel de servicio al cliente. (Pérez-Armayor & León-Alen, 2013)

En Ecuador existen alrededor de 3.6 millones de tierras disponibles para la

repoblación forestal (tiene certificados que aseguran que la madera se extrae de
manera sostenible y que el impacto al medio ambiente es mínimo, gracias al
manejo sustentable de los bosques), lo cual indica el alto potencial de producción
del país. Representada por empresas con alto nivel tecnológico para la
elaboración de productos derivados del sector maderero. La producción de
madera es de aproximadamente 421.000 TM y está concentrada principalmente
en variedades como madera fina, madera regular, madera para construcción, de
pallets (estibas) y otros. Teniendo como principales países de destino de la
madera ecuatoriana a: Estados Unidos, China, Colombia, Perú, Japón, Alemania,
Dinamarca y México. (PROECUADOR, 2016)

El presente trabajo brinda información sobre la propuesta de un sistema de

código de barras aplicado a la empresa MUNDOMUEBLE S.A, es una reconocida
empresa de producción y comercialización de muebles para el hogar, teniendo en
cuenta que la simulación permite a los administradores o gerentes de las
empresas proyectar posibles resultados obtenidos y demás información necesaria
para conocer el desempeño de la misma. Para tal efecto, este sistema propuesto
será necesario para poder controlar stocks del almacén asegurando de esta
manera que no quede desabastecido de productos para la venta, intentando
realizar mejoras logísticas basadas en rotación de mercancía, los inventarios,
descargue, almacenamiento y cargue de mercancía para ser despachada al
cliente final, así también lograr el mejoramiento del sistema de producción,
ventas, facturación, distribución.

1.2 INDICADORES DEL PROBLEMA

La presente investigación tomará como referencia la implementación de un

sistema de código de barras en la empresa mundo mueble.

 Problemas con el inventario de la mercadería, es demasiado el espacio

ocupado por la misma.
 Confusiones constantes en el proceso de ingreso y despacho de la
mercadería e inconvenientes en el reporte mensual de inventarios.
 Pérdida de competitividad en los últimos años en relación con sus
principales competidores y sobretodo en el mercado local.
 Problemas al momento de ingresar información referente a los pedidos.

1.3 OBJETIVO GENERAL

Proponer un sistema de código de barras para la optimización del área de bodega
para la empresa MUNDOMUEBLES S.A.; analizando el proceso actual de
recepción, almacenamiento y distribución, con el fin de plantear cambios en los
movimientos y las operaciones del proceso, que promuevan mejorar las
actividades descritas.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Identificar las causas y consecuencias asociadas a la deficiencia en la
gestión del proceso de recepción, almacenamiento y distribución, por medio
de un diagnostico en la bodega de MUNDOMUEBLES S.A.
 Determinar la distribución de probabilidad adecuada para el
comportamiento de la demanda, de acuerdo con el análisis de los datos
históricos disponibles.
 Proponer modificaciones al proceso actual de almacenamiento y
distribución que permitan su simulación, con el fin de evidenciar mejoras
operativas en el área de bodega.
 Validar el modelo simulado, con el fin de evaluar los datos obtenidos
durante el proceso de simulación, para la socialización y sustentación de
los resultados obtenidos.
 Plantear un sistema de inventarios, que se ajuste al comportamiento de la
demanda y la simulación propuesta del proceso de recepción,
almacenamiento y distribución sugerido.

1.4 VENTAJA COMPETITIVA

 Excelente gestión en el control de los productos que ingresan y salen de

bodega.
 Agilidad en el despacho de la mercadería,
 Información real, efectiva y actualiza en el Departamento de Bodega.
 PROCESO DE OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES

VARIABLES VARIABLE CONCEPTUAL DIMENSIÓN INDICADOR

- Inestabilidad de la - Pocos ingresos en comparación a periodos anteriores.
empresa.
"Ventas es la ciencia que se encarga del
- Bajo nivel de compras al local.
intercambio entre un bien y/o servicio por
un equivalente previamente pactado de
- Reducción en comparacion a otros años.
una unidad monetaria, con el fin de
1.- Disminución - Perdida de clientes
repercutir, por un lado, en el desarrollo y
volumen de ventas
plusvalía de una organización y nación y,
por otro, en la satisfacción de los
- Ajuste de los niveles de
requerimientos y necesidades del
inversión en stock.
comprador" (Madero & de la Parra, 2003)
 - No hay exactitud del
inventario, visibilidad y
trazabilidad

- Falta de identificación
“Proceso integrado a la función logística
automatizada de la mejor
que trata de la recepción, almacenamiento
ubicación para cada - Pobre información y no real.
y movimientos dentro de un mismo
producto o mercancía
2.- Malas prácticas recinto, de materiales, materias primas y
de gestión del productos semielaborados, hasta el punto
departamento de de consumo por un cliente externo o - Espacios inadecuados para almacenar los muebles.
- Poca optimización de
bodega. interno. Comprende además, la
movimientos
elaboración y tratamiento de informes, de
- Mal distribución de espacios físicos.
los datos manipulados.”
- Mal Control y poca
visibilidad de las actividades
que tiene que realizar el - Incumplimiento de las actividades por parte de los
responsable del almacén y trabajadores.
que se está haciendo en
tiempo real.
II. DESARROLLO

Este trabajo está basado en el eje central que es la utilización de un

sistema de código de barras con el objetivo de visualizar un abanico de posibles
formas de generar menos pérdidas en el volumen de ventas y mayor optimización
de los recursos de la empresa, para incrementar el capital al gobierno empresarial
de MUNDOMUEBLE S.A.
La función principal de un sistema de código de barras es tener un mejor
control sobre las entradas y salidas de mercaderías generando mayor eficiencia
en el proceso del departamento de bodega. (González-Ladrón-Guevara, 2010)

El sistema de código de barras permite principalmente capturar una serie de

datos e identificar de manera ordenada los productos y dispositivos de cargas, los
mismos que son manipulados a través de los diferentes procesos de la gestión de
almacenes, así mismo lograr integrar en una sola base de datos toda la
información del proceso del departamento de bodega para que la misma pueda
llegar fácilmente a los distintos departamentos que la requieran (CORREA
ESPINAL & CANO ARENAS, 2010).

Alcanzar la ventaja competitiva a través de este sistema de código de

barras, implica necesariamente llevar varios años para obtener su completa
implantación, ajustando la organización, con futuros alcances para su óptimo
desarrollo.
BIBLIOGRAFÍA
CORREA ESPINAL, A., & CANO ARENAS, J. (2010). GESTIÓN DE ALMACENES Y TECNOLOGÍAS DE LA
INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN (TIC). ESTUDIOS GERENCIALES, 26(117), pp. 145-171.

González-Ladrón-Guevara, F. (2010). Maximización de los beneficios de los sistemas ERP. Revista

de Gestao da Tecnologia e Sistemas de Informacao, 7(1).

OMC. (Mayo de 2017). Obtenido de ORGANIZACIÓN MUNDIAL DEL COMERCIO:

https://www.wto.org/spanish/tratop_s/cusval_s/cusval_s.htm

Pérez-Armayor, D., & León-Alen, E. (Mayo de 2013). Funcionalidades de Sistemas de Planificación

de Recursos Empresariales para Cadenas de Suministro. Ingeniería Industrial, XXXIV(2).

PROECUADOR. (2016). Obtenido de INSTITUTO DE PROMOCIÓN DE EXPORTACIONES E

INVERSIONES (MINISTERIO DE COMERCIO EXTERIOR):
http://www.proecuador.gob.ec/compradores/oferta-exportable/madera/