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INSTITUTO UNIVERSITARIO DEL

CENTRO DE MÉXICO

Maestría en Administración

Estadística para la Administración

TEMA:
A.A. INTEGRADORA 3
“EVALUACIÓN FINAL”

ALUMNO

FRANCISCO JAVIER MÁRQUEZ MARTÍNEZ

MATRICULA:

L000038351

ASESOR

DR. HÉCTOR RAMÍREZ MARTÍNEZ

TUTOR:

LIC. CATALINA GABRIELA MORAN ORTEGA

27 DE AGOSTO DEL AÑO 2017


“Pregúntate si lo que estás haciendo hoy te acerca
al lugar en el que quieres estar mañana.”
Walt Disney
REPORTE DE INVESTIGACIÓN

IMPACTO ESTADÍSTICO EN ACCIDENTES Y ENFERMEDADES


LABORALES EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA DE
CALZADO MAYELI, AL DESARROLLAR E IMPLEMENTAR MÉTODOS
DE SEGURIDAD E HIGIENE
RESUMEN

El objetivo de esta investigación fue establecer el impacto estadístico


que tendría en la empresa de calzado Mayeli, la implantación de un
sistema de seguridad e higiene sobre las incidencias negativas
relacionadas con accidentes y enfermedades laborales, durante el
siguiente semestre después de iniciar las actividades relacionadas con
mejorar las condiciones laborales de los empleados. La información se
recopilo a través de las incidencias reportadas por el departamento de
producción, los informes contables y testimoniales, en el periodo
correspondiente al segundo semestre del año 2016 arrojando un total de
31 incidentes, un promedio de 5.1 por mes, originando un costo total
derivado de gastos médicos, asesoría legal, multas y pagos de horas no
laboradas por $41,850 dando una media de $1,350 mensual,
básicamente el sueldo promedio de un obrero a la semana; el estudio
fue Correlacional, al tratar de establecer la relación que tendría la
implantación de un sistema de seguridad e higiene, sobre la variable
dependiente en este caso el número de accidentes y enfermedades
laborales en los seis meses posteriores a su aplicación.

De la misma manera la hipótesis de investigación estipulo que mediante


la implantación de dicho sistema, las incidencias negativas relacionadas
con enfermedades y accidentes laborales se iban a reducir por lo menos
en un 50%,de esta manera la metodología estuvo basada en las normas
NOM-004-STPS-1999, NOM-017-STPS-2008, NOM-002-STPS-2010, el
primer paso consistió en integrar un comité responsable de seguridad
interno, por otra parte fue importante de comprender el conocimiento
previo de la población compuesta por los obreros de la empresa 201 en
total, el instrumento de medición fue una encuesta de opción múltiple,
de carácter confidencial, fue aplicada de manera aleatoria 60 personas
constituyendo una muestra significativa del 29.8%, arrojo conclusiones
validas sobre el desconocimiento de las normas, pero a su vez sobre la
importancia de contar con un ambiente de trabajo seguro por parte de
los miembros de la muestra, las actividades para mejorar las
condiciones de trabajo consistieron en: Capacitación total del personal,
análisis de riesgo personal y en el área de trabajo, así como riesgo de
incendio.

Al finalizar el primer semestre del año 2017, se recopilo de nueva


cuenta los datos relacionados con incidentes relacionados con accidentes
y enfermedades laborales, arrojando un total 12 disminuyeron el
61.29%, así mismo la media de accidentes mensuales sufrió un
decremento de 3 accidentes, por otra parte el costo total de la misma
manera disminuyo un 91.75% ya que en el mismo lapso de tiempo se
pago $41,850 en contra parte las erogaciones por ese concepto fue solo
de $3,450, de esta manera no solo disminuyeron los accidentes y
enfermedades, a la vez los suscitados tuvieron un costo menor para la
empresa.

Resumen
INTRODUCCIÓN

Calzado Mayeli es una empresa fundada en 1981 en la ciudad de León,


Guanajuato, como una fábrica especializada en calzado y artículos de
piel de excelente calidad. Es una organización con más treinta años de
experiencia en el mercado regional, al comienzo se contaba con un
ayudante que hacía el oficio de montaje y para el mismo contaban con
muy poca maquinaria, era prácticamente una microempresa de carácter
familiar; y en cuanto al mercado no había una competencia reñida, por
el contrario había pocos competidores,con el paso del tiempo se fueron
incrementando los pedidos y fue necesario contratar más ayudantes
para poder darles un cumplimiento responsable, actualmente se cuentan
con más de 200 trabajadores aproximadamente.

Es una organización familiar en la cual, sus procesos y procedimientos


no cuentan con una educación formal como tal, su estructura esta
basada en la experiencia del dueño José Luis Hernández Moreno, en el
año 2016 contaba con un alto índice de accidentes laborales, por ello el
presente reporte de investigación tiene como objetivo observar la
relación estadística entre capacitación y adiestramiento a través de un
programa deseguridad e higiene y el impacto que tiene en el número de
accidentes y enfermedades laborales.

En León, en especial en las empresas pequeñas y medianas del ramo del


calzado, la seguridad e higiene de los trabajadores es un tema que no
se le toma la importancia debida, sin embargo son un medio para
proteger la salud de los trabajadores, de manera tal que se puedan
prevenir los accidentes y enfermedades relacionadas a la actividad
laboral. De este modo, mediante sus normativas específicas se busca
optimizar el trabajo del personal y a su vez reducir los riesgos en el
ambiente laboral;el objetivo de la seguridad e higiene a partir de sus
normativas intentan modificar el ambiente de trabajo de modo tal que
se puede prevenir el surgimiento de enfermedades laborales; mediante
la corrección de problemas, la detección de fallas y la evaluación de
riesgos, se puede llegar a prevenir un número importante de accidentes
y enfermedades dentro del ámbito laboral, el cuestionamiento es que
tanto en un lapso no mayor de un año.

Introducción
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El problema radicaba en que la empresa carecía de nociones sobre la


importancia de implementar un programa con métodos de seguridad e
higiene dentro de los requerimientos de las normas oficiales mexicanas
de seguridad NOM-004-STPS-1999, NOM-017-STPS-2008yNOM-002-
STPS-2010 en la planta de producción. Esto es porque se pudo observar
que los miembros de las diferentes estaciones de trabajo no tenían el
entrenamiento necesario, las herramientas y el uso adecuado del equipo
de protección personal, lo cual ocasiona un alto índice de accidentes de
trabajo en las diferentes estaciones de trabajo.

Se pretendía reducir esta problemática al hacer que todos los miembros


que integran esta empresa tuvieran el conocimiento de cómo surge la
seguridad, así mismo se les explico cómo fue el desarrollo de esta al
transcurso de los años, también que identificaran los tipos de riesgos y
condiciones inseguras de trabajo que existen y que están expuestos a lo
largo de su jornada diaria, se pretendía dar a conocer a los miembros
que integran esta empresa porque es importante el entrenamiento
dentro de la misma.

Es recomendable que los miembros de la organización conocieran la


importancia de la higiene en el trabajo, así como, de las principales
enfermedades de trabajo a los que están expuestos y como se pueden
prevenir. El objetivo era crear un ambiente laboral óptimo, para tener
un mejor desempeño de sus actividades diarias del personal dentro del
área de producción que es donde se enfoco el programa de seguridad e
higiene.

Planteamiento del Problema


JUSTIFICACIÓN

Mediante el proyecto se busco facilitar todos los conocimientos


necesarios para llevar a cabo la aplicación y el seguimiento de la
implementación de seguridad e higiene así como la enseñanza para la
eliminación de accidentes y de propiciar una mejor normatividad a fin de
generar un medio ambiente laboral seguro y productivo en la planta de
calzado Mayeli, una vez establecido el adiestramiento se midió el
impacto estadístico en el índice de accidentes y enfermedades de
trabajo, de igual manera se busco que los responsables de cada estación
de trabajo respaldaran los cambios en el ambiente laboral,
creandoestaciones de trabajo saludables, esto es porque dentro de las
necesidades de cada miembro esta su propia seguridad.

Al mentalizar que el trabajador es el recurso más valioso de la empresa


e inculcarle una cultura de seguridad personal y de grupo, se obtendrá
una mejor producción y la empresa no pagara tanto dinero por algún
tipo de multa, asesoría legal, pago de seguro o penalización, y ese
dinero se puede emplear en mejorar la planta o incentivos a personal.

9
8
7
6
5 Número de accidentes
4 generados por mes en el
3 segundo semestre 2016
2 (Asuntos relacionados a
1 seguridad e higiene)
0

El total de accidentes o enfermedades laborales en el periodo estudiado


fueron de 31, dando una media de 5.1 accidentes mensuales, de esta
manera considerando una población total de 200 obreros, el 15.5%
sufrió un percance, durante el tiempo plasmado.

Justificación
Índice de Accidentes Promedio 5.1
(=) (=) (=) 2.5%
Accidentes Total de Obreros 200

4.5%
4.0%
3.5%
3.0%
2.5% Índice de accidentes
2.0% generados por mes en el
1.5% segundo semestre 2016
1.0% (Asuntos relacionados a
0.5% seguridad e higiene)
0.0%

Por lo tanto en dicho periodo la empresa conto con su capital humano


de forma intermitente, de esta manera los accidentes registrados
tuvieron como consecuencia alguna incapacidad o se tuvo la
complicación que el personal afectado no continuo laborando por lo
menos durante día en que sufrió el accidente. Representando perdida
para la empresa desde el momento en que se interrumpió la labor
normal durante el día de producción.

Los accidentes laborales, además del costo en productividad descrito


generaron un gasto promedio de $1,350 en cada incidente, por concepto
de multas, pago de día no laborado, asesoría legal, pago de seguro o
algún tipo de penalización, el costo total del período por este factor
ascendió a $41,850 en la evaluación contable, dichas evaluaciones se
dan de manera semestral, por lo cual representa un costo constante por
parte de la planta. Se estima que después de la aplicación del programa
se pueda reducir al menos un 60% esas erogaciones.

Justificación
OBJETIVO GENERAL

Establecer la relación estadística de los accidentes y enfermedades


laborales después de la capacitación al personal operativo de calzado
Mayeli sobre los conocimientos y lineamientos básicos para la
estructuración y aplicación del programa de seguridad e higiene dentro
de los requerimientos de las normas oficiales mexicanas de segur NOM-
004-STPS-1999, NOM-017-STPS-2008 y NOM-002-STPS-2010, con el fin
de reducir el número de accidentes y enfermedades de trabajo en esta
empresa asegurando de esta manera el bienestar de los trabajadores al
igual que reducir las multas impuestas a la planta por la falta de dicho
programa.

Objetivos específicos

 Capacitar a todos los miembros de las diferentes estaciones de


trabajo para la detección de los actos y las condiciones inseguras
que puedan poner en riesgo su integridad, así como el uso
adecuado del equipo de protección personal y de su importancia
que tiene al utilizarlo para el desarrollo de las actividades
encomendadas por parte del responsable de dichas estaciones.

 Proporcionar capacitación e información al responsable de cada


estación de trabajo sobre la forma en que debe de hacer los
registros de accidentes y enfermedades para que les permitan
identificar las causas que los originan.

 Proporcionar información a los responsables de cada estación de


trabajo sobre los procedimientos, técnicas y manuales para que
sean transmitidos a los miembros de dichas estaciones para
prevenir accidentes y enfermedades dentro de la planta
impartiendo información de las funciones y tareas que cada uno
de ellos debe realizar.

Objetivos
MARCO DE REFERENCIA

Conceptos básicos de seguridad e higiene

En consideración de Hernández, A. (2003), la seguridad es el conjunto


de normas, obras y acciones así como los instrumentos técnicos y
legislativos requeridos para proteger la vida humana y la propiedad del
hombre de la acción de fenómenos destructivos, tanto de los provocados
por la naturaleza como los originados por la actividad humana, de la
misma manera […] la seguridad en el trabajo son el conjunto de
medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas empleadas para
prevenir accidentes, tendientes a eliminar las condiciones inseguras del
ambiente y a instruir o convencer a las personas acerca de la necesidad
de implementación de prácticas preventivas.

Duran, S. (2005), establece que la participación de los patrones y los


trabajadores es determinante para estructurar y ejecutar medidas
preventivas, acorde a las situaciones de riesgo en los centros de trabajo
[…] con el propósito de garantizar esta participación, se han establecido
las Comisiones de Seguridad e Higiene en el Trabajo, organismos que se
encargan de vigilar el cumplimiento de la normatividad en este campo y
de promover la mejoría de las condiciones en las que se desarrollan las
actividades laborales.

Para Hernández, A. (2003), los conceptos más importantes a considerar


respecto a la seguridad e higiene en el trabajo son los siguientes:

 Accidente de trabajo: Es toda lesión orgánica o perturbación


funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida
repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo.
 Condiciones Inseguras: Se refieren al grado de inseguridad que
pueden tener los locales, la maquinaria, los equipos, las
herramientas y los puntos de operación.
 Actos Inseguros: Es la causa humana que actualiza la situación
de riesgo para que se produzca el accidente. Esta acción lleva
aparejado el incumplimiento de un método o norma de seguridad,
explícita o implícita, que provoca dicho accidente.

Marco de Referencia
 Consecuencia: Pérdidas originadas en el accidente: daños
materiales y lesiones.
 Enfermedad de Trabajo: Es toda aquella alteración en la salud
de un trabajador originada por el manejo o exposición a agentes
químicos biológicos o lesiones físicas presentes en su lugar de
trabajo […] sucede de acuerdo al tiempo de exposición ya que
puede ser enfermedad repentina o crónica.

Legislación Vigente

Camilo, A. (2002), señala que la metodología para la conservación de la


salud del empleado a través de la seguridad e higiene se basa en cuatro
apartados; reconocimiento o localización de la planta, evaluación
constante de las condiciones laborales, control de los factores causales
de las enfermedades de trabajo y condiciones de riesgo el ultimo
concepto es modificación del ambiente de trabajo, en nuestro país esta
regulado por las siguientes leyes:

 NOM-004-STPS-1999: Sistemas de protección y dispositivos de


seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros
de trabajo. La cual tiene como objetivo establecer las condiciones
de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos para
prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de
trabajo que genere la operación y mantenimiento de la maquinaria
y equipo.
 NOM-017-STPS-2008: Selección, uso y manejo de equipo de
protección personal en los centros de trabajo.La cual tiene como
objetivo establecer los requisitos mínimos para que el patrón
seleccione, adquiera y proporcione a sus trabajadores, el equipo
de protección personal correspondiente para protegerlos de los
agentes del medio ambiente de trabajo que puedan dañar su
integridad física y su salud.
 NOM-002-STPS-2010: Condiciones de seguridad-prevención y
protección contra incendios en los centros de trabajo. La cual tiene
como objetivo establecer los requerimientos para la prevención y
protección contra incendios en los centros de trabajo.

Marco de Referencia
Conceptos Básicos de Estadística

Para Pliego, M. (1994),la estadística es la ciencia que se ocupa de la


recogida y obtención de datos y de su posterior tratamiento para poder
expresarlos numéricamente y así poder extraer conclusiones […] sus
conceptos básicos son:

 Población: Es el conjunto sobre el que se realizará el estudio


estadístico.
 Individuo o Unidad Estadística: Cada uno de los elementos
que componen la población.
 Muestra:Conjunto representativo de la población pero más
pequeño que esta.
 Muestreo: Es la reunión de los datos sobre una muestra que
serán el objeto de nuestro estudio estadístico.
 Valor: Son todos los resultados que podemos obtener.
 Dato: Los distintos valores que obtenemos para cada individuo.

En palabras de Escuder y Santiago (1995), un modelo estadístico es una


ecuación matemática basada en una serie de observaciones de un
fenómeno en particular, de esta manera se analizan las variables que
intervienen en el mismo, dicho estudio permite establecer el
comportamiento de los datos recolectados de manera grafica, su
principal función es ser un medio deductivo considerando la variabilidad
del fenómeno estudiado, generando una predicción acertada, sus
componentes básicos son:

 Variable dependiente: Es aquella que queremos describir,


explicar o predecir.
 Variable Independiente o explicativa: La cual explica,
determina y predice el comportamiento de la primera.
 Error del Modelo: Representan la parte de variabilidad de los
datos que el modelo ha sido incapaz de capturar.

Marco de Referencia
METODOLOGÍA

1. Tipo de Estudio: El estudio presentado es Correlacional ya que


se determino si dos variables están relacionadas entre si o no, se
analizo si la implantación de un sistema de higiene, disminuiría el
número de accidentes y enfermedades de trabajo de calzado
Mayeli.
2. Recopilación de Información: A través de registros contables,
hojas de incidentes laborales e información testimonial, se
recopilaron datos cualitativos y cuantitativos del segundo periodo
semestral del año 2016, sobre accidentes y enfermedades
laborales y el costo que originaron.
3. Análisis de la Información: A partir de los datos recolectados,
se crearon los parámetros cuantitativos para ser tomados como
referencia en la generación del estudio y la hipótesis de
investigación:
 Número de accidentes durante el periodo: 31.
 Media por mes: 5.1 incidentes.
 Índice de accidentes mensual: 2.5%
 Costo total del periodo: $41,850
 Costo promedio mensual: $1350
4. Hipótesis:
 Hipótesis de Investigación: Mediante la implementación
de un programa de seguridad e higiene el departamento de
producción de Calzado Mayeli disminuirá el número de
accidentes en un 50%.
 Nexo Lógico: Mediante
 Variable Independiente:La implementación de un
programa de seguridad e higiene.
 Variable dependiente: Número de accidentes del
departamento de producción de calzado Mayeli.
 Parámetro de Medida: 50%.
5. Alcances y limitaciones:
 Alcance: El alcance del programa desde su investigación
inicial hasta la evaluación final aplico a todos los
departamentos en el área de producción de la fábrica, tanto
a los lugares de trabajo y empleados.

Metodología
 Limitaciones:
 Falta de documentación histórica donde se describa las
razones en específico por los motivos de accidentes y
penalizaciones en la planta.
 Poco apoyo por parte de dirección de la empresa en
aspectos de inversión para la compra de equipo o
herramientas necesarias para el desarrollo del
programa.
 Resistencia al cambio por parte del personal tanto
operativo como administrativo para aplicar las
condiciones que establezca el programa.
 Limitación en el tiempo para el desarrollo del
programa.
6. Diseño de la Investigación: La metodología tomo en cuenta las
Normas Oficiales Mexicanas de Seguridad e Higiene, para que
estas se cumplieran, la empresa en general debió tomar
conciencia de su importancia, las actividades realizadas fueron las
siguientes:
1. Integración de un comité de seguridad e higiene
interno: Se formó con la participación del encargado
general del departamento de producción, un asesor externo
y el supervisor de cada departamento.
2. Aplicación de encuesta: Para generar un parámetro de la
situación de conocimiento de normas de seguridad e higiene
del personal operativo de la empresa. Elementos a
considerar:
 Población:Todos los empleados de la empresa que
laboren dentro del área de producción, en total son
201.
 Muestra: 60 personas dentro de esta población, la
cual representa el 29.8 % del total de la población,
siendo así una muestra bastante representativa.
 Objetivo: Determinar el conocimiento del personal
acerca de la seguridad e higiene laboral dentro de la
empresa.

Metodología
 Tipo de Encuesta: Fue aleatorio, de manera
confidencial y cualquier miembro de la población podrá
ser seleccionado para el estudio.
 Instrumento para obtener información: Una
encuesta con 11 preguntas, fácil leer, comprender y
contestar, las cuales buscaban indagar el conocimiento
previo sobre seguridad e higiene del personal de la
empresa.
 Logística de aplicación de la encuesta:El
encargado de producción entrego de manera aleatoria
las 60 encuestas en el transcurso de la mañana
laboral, los miembros de la muestra seleccionados
respondieron de manera confidencial en el transcurso
de su hora de comida, al terminar la entregaron y con
base a ello se realizo análisis de la información
obtenida.
 Resultados Obtenidos:
 Solo el 6% de la muestra considero a la
capacitación como una medida preventiva para
evitar accidentes de trabajo.
 Prácticamente había nula información sobre los
riesgos y enfermedades de trabajo al momento
de ingresar a laborar ya que más del 80% negó
haber recibido algún tipo de información sobre
este tema.
 Sin embargo el 94% de los encuestados
considero que si tiene mejores condiciones
laborales mejoraran su desempeño.
 El líder o jefe de producción no les
proporcionaba información sobre riesgos
laborales el 90% de los encuestados
argumentaron este hecho.
 8 de cada 10 encuestados indico que hay pocas
salidas de emergencia en caso de un sismo o
situación de emergencia, siendo esto realmente
preocupante.

Metodología
 Solo el 4% considera que trabaja con el material
y equipo adecuado para desempeñar su labor.
 El 90% de los encuestados considero muy
importante la adecuación de la maquinaria y
equipo para mejorar el rendimiento.
 Al personal se le informa el riesgo que conlleva
la utilización de la maquinaria y equipo solo el
10% opino lo contario.
3. Capacitación: De manera gradual se
desarrolloadiestramiento en donde se incluyeron los
siguientes temas:
 Equipo de protección personal.
 Tipos de lesiones laborales.
 Elementos de Higiene y Seguridad Industrial.
 Seguridad en el trabajo.
 Programa de Seguridad e Higiene
 Normas Oficiales Mexicanas de Seguridad e Higiene.
4. Análisis de Área de trabajo: Se realizó un análisis del
riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo.
5. Análisis de riesgo individual: Análisis de las actividades
que generan algún riesgo en la planta y del equipo de
protección personal sugerido.
6. Riesgo de Incendio: Se determinaron los parámetros
marcados por la norma NOM-002-STPS-2010 para
determinar el grado de incendio para la planta. Áreas.
Embarque, Corte, Pespunte, Montado y Adorno.
7. Aplicación de prueba piloto: Durante el primer semestre
del año 2017, se modifico el ambiente laboral, de acuerdo a
la investigación desarrollada, y con normatividad planteada.

Metodología
RESULTADOS

9
8 2016 2017
7
6
5 Número de accidentes
4 generados por mes en el
3 segundo semestre 2016 y
2 primer semestre del 2017
1 (Asuntos relacionados a
0 seguridad e higiene)

El número de accidentes durante el segundo semestre del año 2016 fue


de 31, en contra parte una vez aplicado el plan de higiene y seguridad,
el primer semestre del año 2017, los incidentes se recudieron a un total
de 12, por lo tanto se redujo un 61.29%.

Comparativo de accidentes antes y


despues de la capacitacion
9
8
Número de Accidentes

7
6
5
Antes de la capacitación
4
3
2
Después de la capacitación
1
0
1 2 3 4 5 6

Promedio Total de accidentes 12


(=) (=) (=) 2
Mensual Periodo 6

Costo Total Costo total 3,450


(=) (=) (=) 575
Mensual Periodo 6

Resultados
Costo Costo total 3,450
(=) (=) (=) 737.52
Por incidente Número de incidentes 12

De esta manera se pudo establecer lo siguiente:

 El promedio mensual antes del adiestramiento era de 5.1 después


de la capacitación se redujo a 2, que es igual al 61.29%.
 El costo total por concepto de accidentes durante un periodo de 6
meses fue de $41,850 una vez implementado el programa se
redujo a 3,450 lo que implico una reducción del 91.75%.
 El incidente negativo tenían un costo de 1,350 el estudio reflejado
después de la capacitación, reflejo una disminución del 45.36% no
solo se lograron reducir el número de accidentes, a la par sufrió
un decremento la gravedad de los mismos.

Por lo tanto en un principio y considerando la hipótesis de investigación


se cumplió al reducir el número de accidentes en más 50% a
comparación de un periodo similar, fue aplicada estadística básica, en
busca de ofrecer un estudio fácil de digerir para el dueño de la empresa,
no obstante es importante continuar con el programa de manera
continua.

Resultados
CONCLUSIÓN

En un análisis preliminar el programa de seguridad e higiene fue una


inversión a corto plazo que resulto muy beneficiosa para la empresa, de
sea manera se piensa en proteger el elemento más importante como lo
es el empleado así como en otros efectos como elevar la calidad y
productividad de la misma.

Se comprobó algo que parecía lógico a mayor adiestramiento y


mejorando las condiciones laborales, el índice de accidentes se iba a
reducirse de manera considerable, por lo tanto a través de las correctas
nociones de seguridad e higiene mediante las capacitaciones en base a
la Ley ISO y en constante comunicación con los jefes de departamento
se puede logro concientizar de la importancia de la prevención y
seguridad dentro del área de trabajo.

En una industria tan delicada y la vez tan noble como lo es el calzado la


planeación estratégica a través de análisis estadísticos puede marcar el
desempeño de la organización, siendo a través de esta la que
determinen el éxito o el fracaso de la misma, ya que gracias a
ella permite que la organización tome parte activa para diseñar su
futuro, es decir, la organización puede emprender actividades e influir
en ellas, analizando el entorno interno y externo que se pudiera
presentar en el porvenir, pudiendo anticipar los acontecimientos, de esta
manera su destino se encuentra en sus manos.

No obstante que fue aplicada estadística básica, dio un panorama


general de la recopilación, análisis y estudio de los datos arrojados por
una institución o empresa en particular, en este caso fue un estudio de
causa y efecto, por lo tanto la estadística puede y debe ser una gran
herramienta en fomentar la rentabilidad en las empresas,ya que en la
actualidad ayudaa prevenir riesgos, a mejorar la calidad y producción,
de esta manera la toma de decisiones basadas en métodos
cuantitativos, puede eliminar gran parte del riesgo al cual se puede
enfrentar una empresa, por ello la correcta recolección, análisis e
interpretación de datos, pueden generar información que permita ser
una organización competitiva y en constante crecimiento.

Conclusión
Referencias Bibliográficas

1.-Hernandez, R., Fernández C., y Baptista, M. (2010). Metodología de


la Investigación. (5ª ed.). Ciudad de México: McGraw-Hill
Interamericana.

2.-Guerrero, G. (2014). Metodología de la Investigación. Ciudad de


México: Grupo Editorial Patria.

3.-James, P. (1997). Gestión de calidad total: un texto introductorio.


Madrid: Prentice-Hall.

4.-Canavos, G. (1988). Probabilidad y Estadística, Aplicaciones y


Métodos. Ciudad de México: McGraw-Hill Interamericana.

5.-Hernández, R. (2010). Metodología de la Investigación. Ciudad de


México: Mc Graw Hill.

6.-Münch, L. (1998). Métodos y Técnicas de Investigación. Ciudad de


México:Editorial Trillas.

7.-Anderson, D., Sweeney, D., y Williams, T. (2008). Estadística para


administración y economía. (10ª Ed.). Ciudad de México: Cengage
Learning.

8.-Rodriguez, J., Perdant, A., y Rodríguez, E. (2014). Estadística para


administración. Ciudad de México: Grupo Editorial Patria

9.-Escuder, R., y Santiago, J. (1995). Estadística aplicada a economía y


ciencia sociales. Valencia: Tirant lo Blanch.

10.-Pliego, M. (1994). Introducción a la Estadística Económica y


Empresarial. Madrid: Ariel Editorial.

11.-Montiel, A., Rius, F., y Barón F. (1997). Elementos básicos de


estadística económica y empresarial. Madrid: Prentice Hall.

Referencias Bibliográficas
12.-Hernandez, A. (2003). Seguridad e Higiene Industrial. (2ª Ed.)
Ciudad de México: Editorial Limusa.

13.-Duran, S. (2005). Riesgos derivados de las condiciones de seguridad


y prevención de riesgos profesionales. (2ª Ed.). Madrid: Apostrofe.

14.-Camilo, A. (2002). Manual de seguridad e higiene industrial. Ciudad


de México: Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

15.-Compendio de Autores. (2011). Guía operativa para la elección de


equipo de seguridad en el trabajo. (4ª Ed.). Ciudad de México: Instituto
Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo.

Referencias Bibliográficas

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