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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO SEMESTRE

2017 - II
SEMESTRE
2017 - II

“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE
INGENIERIA CIVIL

CURSO: Laboratorio de Tecnología del Cemento


PROFESOR: Ing. Vásquez Alfaro, Iván
TEMA: Índice de Puzolanidad
INTEGRANTES:
 Alvitez Mendoza, Jorge
 Briceño Rodriguez, Franco
 Martines Alvarado, Marlon
FECHA DE PRESENTACION: 05 de octubre 2017
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INDICE

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N° de Página

I. Resumen………………………..…………………………..……....03

II. Objetivo……………………………..……………………………..04

III. Marco Teórico………………………………………..…..……......5

IV. Instrumentos, Equipos y Materiales………………………………15

V. Procedimiento Experimental …………………………………….18

VI. Datos Experimentales…………………………………………….20

VII. Análisis de Datos Y Resultados…………………………….…..21

VIII. Conclusiones…………………………………………….……..23

IX. Bibliografías…………………………………………………….24

X. Anexos……………………………………………….……….…...25

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I. RESUMEN

En el presente laboratorio se realizará el estudio del índice de


puzolanidad del concreto mediante cuatro probetas con distinto
porcentaje de puzolana en este caso caolín, usada
fundamentalmente por el aprovechamiento de su composición
química y reactividad de esta puzolana artificial. Calculando la
resistencia a la compresión de las distintas muestras a 7 días de su
elaboración, así también comparando la resistencia a la compresión
alcanzada por el cemento adicionado con caolín y los cementos sin
adición a la edad de 7 días.

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II. OBJETIVO

 Valorar y corroborar la clasificación del caolín como adición


mineral según la norma ASTM C-618.

 Determinar la relación que existe entre porcentaje de adición


del caolín con el índice de puzolanidad y resistencia a la
compresión después de 7 días.

 Analizar y comparar la resistencia a la compresión alcanzada


por el cemento adicionado con caolín y los cementos sin
adición a la edad de 7 días.

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III. FUNDAMENTO TEORICO

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La Puzolana es Materia esencialmente silicosa que finamente dividida no


posee ninguna propiedad hidráulica, pero posee constituyentes (sílice -
alúmina) capaces, a la temperatura ordinaria, de fijar el hidróxido de cal para
dar compuestos estables con propiedades hidráulicas.
Las puzolanas pueden clasificarse:
• Puzolanas naturales:
• Materias de origen volcánico
• Materias sedimentarias de origen animal o vegetal.
• Puzolanas artificiales:
• Materias tratadas (tratamiento térmico 600 y 900°C.
• Subproductos de fabricación industrial
• Cenizas volantes
• Humo de sílice
• Arcilla naturales (subproductos de la industria del ladrillo cocido)
• Ceniza de cascarilla de arroz
• Escorias granuladas de industrias metálicas no ferrosas

PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS

La actividad puzolánica se refiere a la cantidad máxima de hidróxido de calcio


con la que la puzolana puede combinar y la velocidad con la cual ocurre esta
reacción.
ctividad puzolánica depende: de la naturaleza y proporción de las fases act
presentes en la puzolana (composición mineralógica), de la relación cal –
puzolana de la mezcla, de la finura (o superficie específica) de la puzolana y
de la temperatura de la reacción. Los productos de reacción puzolana/cal
generalmente son del mismo tipo que los productos de hidratación del
Cemento Pórtland: Silicatos Cálcicos Hidratados (CSH), Aluminatos Cálcicos
Hidratados (CAH) y Sílico - Aluminatos Cálcicos Hidratados (CSAH. Puzolana
+ Cal + Agua Silicatos y Aluminatos de Calcio hidratados La a ivas

Las adiciones minerales son materiales inorgánicos que son incorporados al


cemento o al concreto, en diferentes porcentajes, con el fin de mejorar sus
propiedades.

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ANTECEDENTES HISTÓRICOS SOBRE LAS PUZOLANAS


En la historia de la civilización humana el descubrimiento de los materiales y
de las acciones cementantes hidráulicas fue posterior al descubrimiento del
fuego y debió ser poco posterior al descubrimiento de la cerámica. Tal
descubrimiento, por lo que se refiere a los pueblos mediterráneos, debió pasar
de egipcios a griegos y romanos, siendo ampliado y perfeccionado en
sucesivas etapas. Por razones de puro azar geográfico y geológico, los
griegos y romanos, primeros en conocer “ la cal ”, pudieron mezclarla con
materiales naturales de origen volcánico que tenían a la mano. Es probable
que el primer empleo de estos materiales fuera el de servir de agregados para
los morteros de cal. La observación debió hacer el resto, y de la comparación
de la resistencia y del comportamiento general de los conglomerados hechos
con cal y con materiales volcánicos y no volcánicos, surgió la nueva técnica de
mezclar los primeros, ya como materiales activos, con la cal, en polvo y en
seco o en húmedo, para obtener los que han pasado a la historia como
“cementos y morteros romanos”, con base en cal y puzolana, o cal, puzolana y
arena, respectivamente.
Tales materiales fueron la tierra griega de Santorín y las cenizas y tobas
romanas de Pozzuoli, localidad que ha legado el nombre genérico de
puzolanas para éstos y para similares materiales en lo sucesivo. De las obras
antiguas realizadas con puzolanas que han llegado hasta nuestros días como
inestimables reliquias de la civilización romana pueden citarse: panteones,
coliseos, estadios, basílicas, acueductos, cisternas, puentes, puertos y las más
diversas estructuras que han perdurado. Y lo han hecho como no han podido
hacerlos muchas obras realizadas en la Edad Media, con materiales
conglomerantes mal cocidos y exentos de puzolanas activas. Por el contrario,
cuando el defecto de cocción y la falta de puzolana se subsanaron, las obras
cobraron de nuevo el vigor y con él la longevidad.

VENTAJAS
• MEJORES PROPIEDADES:
-Mayor durabilidad
-Menor calor de hidratación
-Mayor resistencia a la agresividad química
 Ahorro de energía no renovable.
 Protección del medio ambiente
 Reducción de la emisión de CO2, SO2, NOx.
 Uso de subproductos industriales.

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NORMA ASTM C -618


Esta especificación trata sobre la ceniza volante de carbón y la puzolana
natural en crudo o calcinada para su uso en concreto donde se desee una
acción cementicia o puzolánica, o ambas, o donde pueda desearse alguna otra
propiedad normalmente atribuida a la ceniza volante o a las puzolanas, o
donde se pretenda alcanzar ambos objetivos.
-PUZOLANA:
Material silíceo o sílico aluminoso, que por sí mismo puede tener poca o
ninguna actividad hidráulica pero que, finamente dividido y en presencia de
agua, reacciona químicamente con el hidróxido de calcio para formar
compuestos que poseen propiedades hidráulicas. Las puzolanas naturales
constituyen la adición mineral del cemento de mayor uso en Perú. En la
producción de los cementos y de concreto se considera además de las
puzolanas tradicionales obtenidas de las explosiones volcánicas, otros
materiales, incluyendo los artificiales o subproductos, que tienen características
puzolánicas, definidas por su capacidad de reacción a temperatura ambiente
con el hidróxido de calcio.
Las puzolanas, como otras adiciones minerales se encuentran dentro
del diagrama de fases SiO2, Al2O3, Fe2O3. Se han desarrollado
diversos métodos de evaluación de carácter químico, físico y
mecánico. En el trabajo se investigan los métodos mecánicos,
conocidos como el Método de la Cal y el Método del Cemento, que de
acuerdo a la experiencia internacional son los más confiables para
evaluar la performance de la puzolana en el cemento.
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Tipos De Puzolanas:
A. Puzolanas Naturales:
 Cenizas volcánicas. - Se forman por erupciones de carácter
explosivo, en pequeñas partículas que son templadas a
temperatura ambiente, originando la formación del estado
vítreo.
 Tufos o tobas volcánicas (zeolitas). - Producto de la acción
hidrotermal sobre las cenizas volcánicas y de su posterior
cementación diagenética.
 Tierras de diatomeas (diatomitas). - Puzolanas de origen
orgánico. Depósitos de caparazones silíceos de microscópicas
algas acuáticas unicelulares (diatomeas).
B. Puzolanas Artificiales: Sub-productos industriales y materiales
tratados térmicamente como:
 CENZAS VOLANTES: Subproducto de centrales termoeléctricas
que utilizan carbón pulverizado como combustible. Polvo fino
constituido esencialmente de partículas esféricas. La Norma
ASTM C 618 define tras clases de cenizas volantes:
- Clase N: Puzolana natural, cruda o calcinada que cumple con
los requerimientos aplicables dados como, por ejemplo, a
algunas tierras de diatomeas, tobas y cenizas volcánicas o
piedra pómez, calcinadas o no calcinadas; así mismo, varios
materiales que requieran calcinación para inducir propiedades
satisfactorias, tales como arcillas y lutitas.
- Clase F: Producidas por la calcinación de carbón antracítico o
bituminoso. Cenizas que poseen propiedades puzolánicas.
- Clase C: Producidas por la calcinación de carbón sub-
bituminoso o lignito. Esta clase de cenizas, además de tener
propiedades puzolánicas, también tienen propiedades
cementantes.
 ARCILLAS ACTIVADAS TÉRMICAMENTE. - Las arcillas
naturales no presentan actividad puzolánica a menos que su
estructura cristalina sea destruida mediante un tratamiento
térmico a temperaturas del orden de 600 a 900 °C
 MICROSÍLICE (SILICA FUME). - Subproducto de la reducción
del cuarzo de alta pureza con carbón en hornos de arco
eléctrico para la producción de silicio o aleaciones de
ferrosilicio. El material que es extremadamente fino es colectado
por filtración de los gases de escape del horno, en filtros de
mangas.
 CENIZAS DE CÁSCARA DE ARROZ.
Producida por calcinación controlada de cáscara de arroz.
Consiste básicamente de:

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- Sílice amorfa (>90 %).


- Estructura celular de gran área superficial (50 a 60 m2/g).
- Posee gran actividad puzolánica.

Métodos para evaluar la Puzolanidad


Para determinar la Actividad Puzolánica de un material existen diferentes
métodos tanto de carácter químico como mecánico, según sé referencia
en las normas colombianas, ICONTEC, y en el resto de normas, tales
como ASTM y UNE.
- Método químico o de Frattini, ICONTEC 1512 (UNE 80280/88; EN
196-5).
- La evaluación del Índice de Actividad Puzolánica con Cemento,
ASTM C-311
- La norma ASTM C-618 establece un índice mínimo, (Rmuestra /
RPatrón) del 75% para clasificar un material como de carácter
puzolánico.
- La evaluación del Índice de Actividad Resistentes con Cementos
Portland, UNE 83451-86.
- El Índice de Actividad Puzolánica con Cal, ASTM C-311.
- Otros métodos mecánicos para evaluar la puzolanicidad son los de
Feret y Pauli (módulo de la efectividad de la puzolana).
A. Propiedades a evaluar en una puzolana- En una puzolana es requisito
indispensable evaluar sus características físicas y químicas y su efecto en las
propiedades finales del cemento o del hormigón según el caso.
Se debe tener conocimientos de los siguientes aspectos:
- Composición química (óxidos de sílice, hierro, aluminio, calcio,
magnesio, álcalis y otros componentes menores).
- Propiedades físicas (finura - gravedad específica).
- Micro estructura (SEM).
- Espectroscopia IR y DRX (compuestos y cristalinidad).
- Actividad puzolánica (ensayo de Frattini, evaluación con cemento y
con cal- normas ICONTEC y ASTM).
- Requerimiento de agua.
- Efecto de contracción por secado.
- Efecto en las propiedades finales del cemento (calor de hidratación
y resistencias mecánicas).
- Ensayos de durabilidad en concordancia con el medio de servicio
(efectos en la reactividad álcali- agregado, efectos en el ataque por
sulfatos, carbonatación, cloruros y otros ensayos requeridos en
concordancia con el futuro de ambiente de servicio).
- Proporción optima de uso.
- Especificación del producto y recomendaciones finales.
Causas de la actividad puzolánica:

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La actividad puzolánica responde a un principio general. Dicho principio


se basa en que la sílice y la alúmina, como componentes ácidos de
materiales puzolánicos, reaccionan con la cal a condición de que sus
uniones en dichos materiales sean lábiles. No pueden considerarse aparte
las acciones de la sílice y de la alúmina, ya que la presencia de esta última
favorece en gran medida la acción puzolánica, directamente por sí e
indirectamente al implicar su presencia un mayor contenido de álcalis, que
se fijan parcialmente en los nuevos productos resultantes de la reacción
puzolánica. El óxido de hierro se supone que actúa como alúmina, pero de
una forma más atenuada y lenta. Las estructuras zeolíticas se atacan por
la cal más rápidamente que las verdaderas puzolanas totalmente vítreas y
la fijan en mayor cantidad que la correspondiente a un intercambio
catiónico con álcalis, lo cual indica una ruptura de la estructura reticular y
de los enlaces químicos, lo que da lugar a una participación de la sílice y
de la alúmina, que es más fácil con las estructuras zeolíticas que en las
vítreas. En efecto, por lo que se refiere a las puzolanas de origen mineral,
su actividad se ha atribuido tanto a los constituyentes amorfos como a los
cristalinos, y en particular a los de naturaleza zeolítica. La gran reactividad
de las puzolanas tanto naturales como artificiales, depende además de su
composición química y mineralógica, y de la cantidad de fase amorfa o
vítrea, de su gran superficie reactiva, de la presencia de álcalis,
alcalinotérreos y del grado de condensación de grupos como SiO 44– ,
Al(OH)4– .
Puzolanas: Normalización:
Puzolanas: Adición Mineral Del Cemento.
A. Normas De Requisitos
NTP 334.090:2001 CEMENTOS: Cementos Portland Adicionados.
ASTM C 311 - Métodos de prueba estándar para el muestreo y
el análisis de las
cenizas volantes o puzolanas naturales para hormigón de
cemento Portland.

Estos métodos de ensayo se utilizan para desarrollar los datos para la


comparación con los requisitos de la especificación C618 o Especificación
c1697 . Estos métodos de ensayo se basan en pruebas estandarizadas en el
laboratorio y no pretenden simular las condiciones de trabajo.
La prueba de índice de actividad de la fuerza se utiliza para determinar si las
cenizas volantes o puzolana natural da como resultado un nivel aceptable de
desarrollo de la fuerza cuando se usa con cemento hidráulico en el hormigón.
Dado que la prueba se realiza con mortero, los resultados no pueden
proporcionar una correlación directa de cómo la ceniza volante o puzolana
natural contribuirán a la fuerza en el hormigón.
Las determinaciones de componentes químicos y los límites colocados en cada
uno no predecir el rendimiento de una ceniza volante o puzolana natural con

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cemento hidráulico en el hormigón, pero en conjunto ayudan a describir la


composición y uniformidad del material.
REQUISITOS
Tabla 1: Requisitos de la puzolana para su uso en cementos
portland adicionados.
PUZOLANA REQUISITOS
Finura:
Retenida malla 45 µm (N° 325), % máx. 20,0

Índice de actividad puzolánica:


con cemento Portland, 28 días, % min. 75

Índice de actividad puzolanica:


Método de la cal, resistencia a la 5,5
compresión a los 7 días, MPa, min

Tabla 2: Requisitos Químicos (ASTM C 618 –


03)
COMPOSICION QUIMICA CLASE

N F C
Dióxido de silicio + oxido de
aluminio + óxido férrico, min. 70.0 70,0 50,0
%
4,0 5,0 5,0
Trióxido de azufre, máx. %
3,0 3,0 3,0
Contenido de humedad,
máx., % 10,0 6,0 6,0

Perdida por calcinación,


máx., %
Se puede emplear puzolana de Clase F con contenidos de
hasta 12 % de pérdida por calcinación si cuenta con registros
de performance o resultados de ensayos de laboratorio
aceptables.

Tabla 3: Requisitos Químicos Opcionales


Suplementarios
COMPOSICION QUIMICA CLASE

N F C

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Álcalis disponibles, como 1.5 1.5 1.5


Na2O equivalente, máx., %
B

 El requisito opcional es aplicable solo en caso sea solicitado


específicamente.
 Aplicable solo en caso sea solicitado específicamente para
adiciones minerales a ser empleadas en concreto que
contiene agregado reactivo y cemento con restricción sobre
el contenido de álcalis
TABLA 4: Requisitos Físicos de Puzolana

COMPOSICIÓN QUÍMICA CLASE

N F C
Finura:
Cantidad retenida en el tamizado vía húmeda
en la malla de 45 mm (N° 325), máx., %A 34 34 34

Índice de actividad resistente


Con cemento portland, a 7 días, mín., % 75 75 75
Con cemento portland, a 28 días, mín., % 75 75 75

Demanda de agua, máx., % del control 115 105 105

Estabilidad
Expansión o contracción en autoclave, máx., 0.8 0.8 0.8
%

Requisitos de uniformidad: 5 5 5
Densidad, máxima variación del promedio, 5 5 5
% Porcentaje retenido sobre malla 45 µm (N°
325), variación máx., puntos porcentuales
del promedio

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B. NORMAS DE MÉTODOS DE ENSAYO

• NTP 334.066:1999 CEMENTOS. Método de ensayo para


determinar el índice de actividad puzolánica utilizando cemento
portland.
• NTP 334.055:1999 CEMENTOS. Método de ensayo para
determinar el índice de actividad puzolánica por el método de la
cal.
ÍNDICE DE ACTIVIDAD PUZOLÁNICA CON CEMENTO PORTLAND
Índice de actividad puzolánica con cemento Portland:

A = Resistencia a compresión de los cubos del mortero de ensayo


(puzolana y cemento).
B = Resistencia a la compresión de los cubos del mortero patrón
(cemento).

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IV. INSTRUMENTOS Y MATERIALES

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MATERIALES DEFINICION
1.- Cemento EXTRA FORTE Pacasmayo
El cemento Extraforte ICo es un
cemento de uso general
recomendado para columnas, vigas,
losas, cimentaciones y otras obras
que no se encuentren en ambientes
salitrosos. Este cemento contiene
adiciones especialmente
seleccionadas y formuladas que le
brindan buena resistencia a la
compresión, mejor maleabilidad y
moderado calor de hidratación.

2.- ARENA
La arena es un conjunto de
fragmentos sueltos
de rocas o minerales de pequeño
tamaño. En geología se denomina
arena al material compuesto de
partículas cuyo tamaño varía entre
0,063 y 2 milímetros. Una partícula
individual dentro de este rango es
llamada grano o clasto de arena.

3.- AGUA POTABLE


El pH del agua potable debe estar
entre 6,5 y 9,5. Los controles sobre el
agua potable suelen ser más severos
que los controles aplicados sobre
las aguas minerales embotelladas.

4.- CAOLIN
El caolín es un silicato de aluminio
hidratado, producto de la
descomposición de rocas
feldespáticas principalmente. El
término caolín se refiere a arcillas en
las que predomina la mineral
caolinita; su peso específico es de
2.6; su dureza es 2; color blanco,
puede tener diversos colores debido
a las impurezas; brillo generalmente

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terroso mate; es higroscópico


(absorbe agua); su plasticidad es de
baja a moderada.
5.- GAVERAS CUBICAS
Depósitos de dimensiones pequeñas
en los cuales se prepara el concreto
para el posterior análisis de este
mediante ensayos de compresión
para determinar su actividad
puzolanica

6.- BADILEJO
Herramienta de albañilería para
extender el yeso, cemento en
superficies.

7.- BANDEJA DE METAL

Este material servirá para mezclar la


arena, agua, cemento y diferentes
porcentajes de caolín

INSTRUMENTOS DEFINICION
2.- BALANZA DIGITAL
• Este instrumento tiene una precisión
de 0.01 g.

• Este instrumento sirve para hacer


mediciones pequeñas de masa.

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V. PROCESO EXPERIMENTAL

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En la presente práctica de laboratorio hemos elaborado 4 probetas cubicas de


dimensiones pequeñas aproximadamente (5 cm x 5 cm x 5 cm) de diferentes
morteros: un mortero tradicional conteniendo cemento, arena y agua (el cual
denominamos mortero patrón); y para los otros 3 morteros hemos sustituido
parcialmente el cemento usado en el mortero patrón por caolín en un 10%,
20% y 30% consiguiendo así morteros puzolanicos, a los cuales más adelante
vamos a evaluar la evolución de la resistencia a la compresión que adquieren
con el paso del tiempo a 7 para calcular el índice de actividad puzolanica de
acuerdo a la norma ASTM C-618 para cada mortero.
Para la realización de los morteros se ha usado la siguiente dosificación:
Mortero Mortero con Mortero con Mortero con
Patrón (0% 10% de 20% de 30% de
de adición) adición adición adición
(Probeta M) respecto del respecto del respecto del
cemento cemento cemento
(Probeta N) (Probeta J) (Probeta L)
Cemento 550 g 495 g 440 g 385 g
Arena 1499 g 1499 g 1499 g 1499 g
Agua 254g 254 g 254 g 254 g
Caolín 0 55 g 110 g 165 g
En la práctica hemos seguido el siguiente procedimiento:
 En primer lugar, hemos acondicionado y fijado bien las gaveras para que
los moldes donde van a ser vaciados los morteros queden con la mayor
precisión geométrica posible sobre todo en las caras bases.
 Después rociamos de aceite la superficie de las caras de la gavera
donde se vaciará el mortero.
 Haciendo uso de la balanza digital hemos realizado la medición de la
masa de cada componente del mortero para así hallar la dosificación de
los componentes para cada mortero
 Posteriormente a la medición de las masas de acuerdo a las cantidades
dadas anteriormente hemos preparado la mezcla de los componentes de
cada uno de los morteros a preparar teniendo en cuenta que la relación
agua-cemento es constante, ahí mismo hemos vaciado dichas mezclas
en las gaveras ya acondicionadas con anticipación para evitar la pérdida
de plasticidad antes del vaciado.
 Después hemos mojado las gaveras con agua para evitar la fisuración
por desprendimiento de calor de hidratación durante el proceso de
endurecimiento del cemento.
 Por último, hemos envuelto las gaveras con plástico para embalaje para
así evitar la acción del sol y del viento, también para que se conserve la
humedad.

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VI.DATOS EXPERIMENTALES

TABLA No: 01: resistencia a la compresión de las probetas de control (0%) y


las de ensayo (10%,20%,30%) a los 7 días de curado.

VARIACION DEL CAOLIN


PROPIEDADES 0% 10% 20% 30%
RESISTENCIA A 10.920 9.536 8.323 5.950
LA COMPRESION

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VII.ANALISIS Y RESULTADOS

Para encontrar el índice de puzolanidad presente en nuestras probetas, se


utilizó la siguiente relación matemática:

= ×

PROPIEDADES
VARIACION DEL IAP(%)
CAOLIN
M 0% 10.920
N 10% 9.536 87.33
J 20% 8.323 76.22
L 30% 5.950 54.49

Actividad Puzolanica vs Muestras


100
Indice de Puzolanidad (IAP%)

90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
N (10%) J (20%) L (30%)
Muestras

Mayor porcentaje de puzonalidad presenta la muestra N la cual tiene menor


porcentaje de caolín con respecto a las otras muestras y la que tiene menor
porcentaje de puzolanidad es la muestra L, la cual tiene el mayor porcentaje de
caolín con respecto a las otras muestra. Podemos concluir que la relación de
porcentaje de caolín y el índice de puzolanidad es inverso.

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RESISTENCIA A LA COMPRESION VS
12 10.92 MUESTRAS
9.536
Resistencia a la compresion
10
8.323
8
5.95
6

0
M (0%) N (10%) J (20%) L (30%)
Muetras

La muestra M la cual no presenta caolín tiene mayor resistencia a la


compresión que las N, J, L de las cuales la que tiene mayor porcentaje de
caolín presenta menor resistencia a la compresión
El Ensayo de Puzolanicidad nos da idea de la reactividad química del material,
es decir del grado de reacción entre la puzolana y el hidróxido de calcio
liberado en la hidratación del cemento Portland.
Las diferencias en los valores obtenidos del Índice de Actividad se deben
básicamente a lo siguiente:

 Según la Norma ASTM C 311 - 85, las muestras ensayadas contienen


aproximadamente un 87,76y 55 % de puzolana.
 En el ensayo de la Norma ASTM C 311 - 85, se emplea una mayor
cantidad de agua de mezcla con el fin de conseguir una fluidez mayor,
del orden del 100 al 115%. Adicionalmente, en los ensayos evaluados se
emplean diferentes procedimientos de almacenamiento y curado.
 Cabe destacar, que el ensayo del Índice de Actividad Puzolánica según
Norma ASTM C 311 - 85 es empleado para verificar los requisitos de la
Puzolana para su Uso en Cementos adicionados (Especificación ASTM
C 595 - 98); mientras que el ensayo del Índice de Actividad Resistente
correspondiente a la Norma ASTM C 311 - 98 es empleado para verificar
los requisitos de la Puzolana para su Uso como Adición Mineral en
Concreto (Especificación ASTM C 618 - 98)

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VII. CONCLUSIONES

 Después de haber realizado el ensayo con una diferente proporción de


cemento en cada una de las probetas. Se obtuvo que la muestra al 10 y
al 20 % tienen un índice de actividad puzolanica aceptable según la
Norma ASTM C 311 – 85.
 La muestra en la cual se trabajó una relación del 30% se llega a la
conclusión que esta no presenta el índice de puzolanidad requerida
según la Norma ya mencionada.
 Estos valores de índice de puzolanidad podrían cambiar con el tiempo,
ya que el ensayo se realizó para un curado de 7 días y no de 28, como
se recomienda, ya que el cemento adquiere mejores propiedades con el
transcurrir del tiempo.
 Con respecto a la Normativa Peruana, la NTP 334.044 - 97 (Cementos
Pórtland Puzolánico IP y IPM) considera como métodos para determinar
la actividad de la puzolana el método del cemento (NTP 334.066 - 84) y
el método de la cal (NTP 334.055 - 79). El método del cemento (NTP
334.066) tiene como antecedente la Norma ASTM C 311 - 77 que es
similar a la Norma ASTM C 311 - 85, y en consecuencia estaría en
vigencia. Sin embargo, el método de la cal (NTP 334.055) tiene como
antecedente la Norma ASTM C 311 - 72, ensayo que en 1987 se
modificó y posteriormente en 1994 ha sido eliminado de las Normas
ASTM.

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IX. BIBLIOGRAFIAS

 http://www.ecoingenieria.org/docs/Puzolanas.pdf

 Norma ASTM C-311, Método para determinar el índice de


actividad puzolanica usando cemento portland.

 Norma ASTM C-109, Normalizado de Ensayo de Resistencia


a Compresión de Morteros de Cemento Hidráulico.

 https://es.scribd.com/document/322310790/Indice-de-
Puzolanidad-Para-Un-Tipo-de-Cemento

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
2017 - II

X. ANEXO

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SEMESTRE
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2017 - II

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
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