Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
DD-106
CONTROL DE PROCESOS Página 1 / 25
E46615
INTRODUCCIÓN A LA PROGRAMACIÓN DEL
VI
COMPACLOGIX
Grupo: A
Nota: Nom.: Soncco Pérez Carol Sugey Fecha: 1 /04/16 Lab. Nº 8
CONTROL DE PROCESOS
CÓDIGO: E 46615
LABORATORIO N° 08
“INTRODUCCIÓN A LA PROGRAMACIÓN
DEL COMPACLOGIX”
Grupo : A Nota:
Ing. Edwin Villalba
Semestre : VI
Fecha de entrega : 19 04 16 Hora:
Nro. DD-106
CONTROL DE PROCESOS Página 2 / 25
E46615
INTRODUCCIÓN A LA PROGRAMACIÓN DEL
VI
COMPACLOGIX
Grupo: A
Nota: Nom.: Soncco Pérez Carol Sugey Fecha: 1 /04/16 Lab. Nº 8
I. OBJETIVOS
1. Seleccionar y configurar el hardware del PLC CompactLogix.
2. Programar bajo norma IEC61131
II. RECURSOS
1. SOFTWARE:
a. Aplicación RSLinx.
b. Aplicación RSLogix 5000.
a. PC AT Pentium.
b. PLC CompactLogix
c. Cable de comunicaciones serial.
III. INFORMACIÓN
1769- OF2
1769-IF4
Nro. DD-106
CONTROL DE PROCESOS Página 6 / 25
E46615
INTRODUCCIÓN A LA PROGRAMACIÓN DEL
VI
COMPACLOGIX
Grupo: A
Nota: Nom.: Soncco Pérez Carol Sugey Fecha: 1 /04/16 Lab. Nº 8
Direccionamiento
5. Desde el proyecto en la carpeta
Controller y dentro de esta e la opción
Controller tags, se pueden crear Tags
para cada variable del proyecto, para
esto debe estar necesariamente en la
opción de Edición, Si desea crear una
variable a cualquier tarjeta de entrada o
salida debe elegir la opción de Alias For,
y seleccionar la tarjeta mas adecuada.
No olvidar que cada tag corresponde a un
tipo de variable especifico.
Donwload
6. Para cargar el programa en el PLC se debe elegir el menú Comunicación y dentro de esta a
Who Active, desde allí se elegirá la ruta del PLC y se selecciona el botón de download.
Nro. DD-106
CONTROL DE PROCESOS Página 7 / 25
E46615
INTRODUCCIÓN A LA PROGRAMACIÓN DEL
VI
COMPACLOGIX
Grupo: A
Nota: Nom.: Soncco Pérez Carol Sugey Fecha: 1 /04/16 Lab. Nº 8
DESARROLLO
CONTROL DE LA PUERTA DE UN GARAJE
Se desea automatizar el acceso a un garaje, para el cual se cuenta con un mando de iniciación del
proceso de arranque (pulsador Open (NO)), cuando se le da la indicación de arranque, la puerta
corrediza será accionada por un motor y este girara en un sentido, logrando que la puerta se abra
a una velocidad constante determinada, al final del recorrido se encontrara con un sensor final de
carrera el cual deshabilitara el flujo de corriente al motor el cual procederá a detenerlo.
Para el cerrado (pulsador Close (NO)) se le da el mando de accionamiento y se realizara el anterior
proceso pero el sentido de giro del motor es inverso.
En cualquier posición la puerta se detendrá presionando el pulsador de Stop (NC).
Se
pide:
Nro. DD-106
CONTROL DE PROCESOS Página 8 / 25
E46615
INTRODUCCIÓN A LA PROGRAMACIÓN DEL
VI
COMPACLOGIX
Grupo: A
Nota: Nom.: Soncco Pérez Carol Sugey Fecha: 1 /04/16 Lab. Nº 8
FIG. 6: Controller Tags. Controles globales tanto para la simulación como para el
PLC.
Elaborar un programa para encender cuatro motores de modo secuencial y cíclico, según el
diagrama adjunto:
Para realizar el programa deberá utilizar solamente un temporizador. Considere un interruptor ON-
OFF para el inicio y parada de la secuencia.
Se pide:
FIG. 12: Controller Tags. Controles globales tanto para la simulación como para el
PLC.
Desarrollar un programa escalera (ladder) para controlar el nivel de un tanque de agua. Se debe
cumplir las condiciones siguientes:
V1
V2
N
100
50
V3
10
Se pide:
OUTPUT
FIG. 17: Controller Tags. Controles globales tanto para la simulación como para el PLC.
Nro. DD-106
CONTROL DE PROCESOS Página 23 / 25
E46615
INTRODUCCIÓN A LA PROGRAMACIÓN DEL
VI
COMPACLOGIX
Grupo: A
Nota: Nom.: Soncco Pérez Carol Sugey Fecha: 1 /04/16 Lab. Nº 8
Como se ve en la imgane la
ecuación
Las válvulas 1 y 2 se desactivaran si esta debajo de 10 y cuando sea mayor se activaran las
válvulas 1 y 2 cuando este por encima de los 50 se activara la válvula 2 y la válvula 3 se
aperturará.
En el desarrollo de la simulación utilizamos los bloques de MOV para obtener la
comunicación de los datos y se colocó el bloque de CPT para el desarrollo de la memoria 1,
a la vez se utilizó tres límites y estas tenían condiciones que lograban el funcionamiento de
la bomba.
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:
Observaciones:
Debemos identificar primero los módulos que contiene el PLC para poder trabajar
eficientemente con él.
Se observó que hay distintos tipos de cables de red, directo y cruzado, que se
utilizan según la aplicación, en nuestro caso utilizaremos el directo.
Se tiene que tener conocimiento previo de la ecuación de la recta, debido que para
el escalamiento se debe realizar la ecuación de la recta.
Se observó que en el software es importante direccionar los slots en el orden
correcto
Se observó que existen dos configuraciones para comunicar el hardware con el
software :una es Ethernet I/P driver y la otra Ethernet devices
Conclusiones:
Se concluyó que estos controladores ofrecen control, comunicación y elementos
de E/S avanzados en un paquete de control distribuido.