Mezclado óptimo en tanques

de almacenamiento de petróleo
Agitadores laterales para uso en refinación, oleoductos y almacenamiento
 Philadelphia Mixing Solutions y su filial Mixing Solutions Limited, lideran la industria en la optimización de soluciones
de mezclado en tanque para ayudar a los clientes a mejorar sus procesos esenciales de mezclado. Con operaciones
en Palmyra, Pennsylvania en Estados Unidos de Norteamérica, y Newbury en el Reino Unido, Philadelphia Mixing
Solutions ofrece productos innovadores, servicios técnicos y soporte en campo a clientes de todo el mundo.
Respaldada por 60 años de experiencia en la industria, los equipos de investigación y desarrollo de Philadelphia
Mixing Solutions usan modelado de procesos, pruebas y ensayos de campo de última generación para crear
soluciones únicas de mezclado para satisfacer las necesidades de cada cliente.
Equipos con certificación ISO 9001:2008, cumplen con directivas ATEX (si fuera el caso)

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IMPULSOR LANCERTM ADVANCED PITCH
(CON GRADO DE INCLINACIÓN SUPERIOR)
Diseñados específicamente para satisfacer las necesidades
de almacenamiento de petróleo del siglo 21
El agitador BSER (agitador lateral de correas para entornos exigentes) y el Impulsor Lancer
Advanced Pitch son la siguiente generación de innovaciones para tanques de almacenamiento
de petróleo. El agitador BSER ha sido diseñado con y para los operadores para mejorar
la eficiencia, mezclar producto o petróleo más rápidamente, y hacer posible un mantenimiento
económico y oportuno en campo. El impulsor con grado de inclinación superior patentado
constituye un diseño innovador que crea un flujo direccional o colimado superior en líquidos.
Esto permite que el mezclado se produzca más rápidamente y con menos agitadores individuales,
y por lo tanto menos consumo de energía que los productos de la competencia.

El agitador BSER y el Impulsor Lancer Advanced Pitch son diseños del siglo 21 para satisfacer
las necesidades de clientes del siglo 21.

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 HÉLICE DE PASO
AVANZADO
Diseño optimizado de
hélice para tanque de
almacenamiento de petróleo Hélice

El Impulsor Lancer Advanced Pitch está específicamente

diseñado para las aplicaciones exigentes
de mezclado en tanques de almacenamiento
de petróleo. Philadelphia Mixing Solutions rediseñó
el ángulo de paso o ataque de la hélice para crear
un avance circular patentado que produce un flujo
colimado superior en mezcla de petróleo. El flujo
colimado es lo suficientemente fuerte como para
atravesar un tanque de almacenamiento con suficiente
velocidad para elevar sólidos del piso del tanque.
El Impulsor Lancer Advanced Pitch supera los diseños
de la competencia que pueden perder velocidad
al atravesar el diámetro de un tanque.

Comparación de gráficas de vectores de flujo a igual potencia

El Impulsor Lancer Advanced Pitch convierte la energía a El impulsor de la competencia produce un flujo
flujo axial para obtener la máxima eficiencia desenfocado radial y axial

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LA MEJOR SOLUCIÓN PARA CONTROL DE
AGUA Y SEDIMENTACIÓN EN TANQUES
Los sedimentos, el agua y la cera pueden acumularse en los tanques de almacenamiento con proceso inadecuado de
mezclado. El Impulsor Lancer Advanced Pitch soluciona este problema con un flujo colimado que puede barrer el piso del
tanque, volver a suspender los lodos, y limpiar el suelo y las paredes del tanque. Esto reduce el riesgo de una falla catastrófica
en el tanque y ahorra gastos de limpieza de tanque según la API 2016 durante las inspecciones de acuerdo a la API 653
y EEMUA 159.
NIVEL DE
SEDIMENTACIÓN
SALIDA SALIDA SALIDA
LIMPIO

Ángulo variable Ángulo variable Ángulo fijo

Posiciones incorrectas Posiciones correctas Tecnología antigua
AÑO10

Piso de tanque oxidado

Lodo de petróleo Piso de tanque limpio

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 UN MEJOR MEZCLADO Y
HOMOGENEIDAD DE MEZCLA
Ya sea que necesite mezclar diferentes tipos de crudo o agregar aditivos a combustibles intermedios
o terminados, la mejor solución para tanques de almacenamiento de crudo o petróleo es el Impulsor Lancer
Advanced Pitch. El flujo de alta velocidad de los agitadores en el tanque crea una acción de mezclado de
producto transversal así como de abajo hacia arriba y de arriba hacia abajo. Esta acción de mezclado en tres
dimensiones mezcla en forma más eficiente y rápida que la tecnología tradicional de impulsores o impellers.
Los operadores pueden mezclar y descargar sus productos más rápidamente, de acuerdo a las especificaciones,
y generar más rotaciones de tanque durante el año que con otras opciones.

Flujo colimado

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DESEMPEÑO ÓPTIMO DE CONTROL
DE TEMPERATURA
El flujo colimado de mayor velocidad generado por la hélice puede penetrar asfalto altamente viscoso (bitumen)
o petróleo. El empuje de la hélice mueve el producto a través de zonas de temperatura en el tanque para crear
uniformidad (de abajo hacia arriba y de arriba hacia abajo), lo que prepara el producto para su distribución.
El impulsor Lancer Advanced Pitch crea una velocidad de fluído que elimina eficazmente la formación de coque
en los elementos de calefacción y en el piso del tanque.

Tanque con coque Tanque libre de deposiciones

Convección natural Equipado con agitador lateral BSER

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 NECESIDAD DE MENOS AGITADOR
CANTIDAD DE EQUIPOS BSER:
EN TANQUES DE DISEÑADO 8
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ALMACENAMIENTO PENSANDO
El desempeño del Impulsor o Hélice Advanced Pitch
permite realizar operaciones de mezclado en tanques con
EN EL 2

menos agitadores. Por ejemplo, un tanque de 750 000

barriles en servicio de crudo pesado podría mezclarse USUARIO
con cuatro agitadores laterales en lugar de cinco. Los
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agitadores se colocan de forma tal que el flujo colimado 3
principal se combine en forma de flujo unificado para 4
lograr un mezclado más direccional en el tanque. Los 6 7
agitadores escualizables se pueden coodinar para
crear un patrón de flujo colimado móvil y así obtener
un mejor control de la sedimentación. En este ejemplo,
la reduccíon en el equipo requerido ahorra costos de 5
capital, instalación (arrancadores de motor, cableado,
soporte estructural y equipo auxiliar), operación, energía y
mantenimiento equivalentes a un agitador por tanque.

TODOS LOS AGITADORES SE CONSTRUYEN BAJO LOS ESTÁNDARES DE SEGURIDAD CE.

ATEX CATEGORÍA 2 Y CATEGORÍA 3 DISPONIBLES A PEDIDO

1. TRANSMISIÓN RESISTENTE—Transmisión de alto esfuerzo 7. HÉLICE DE DISEÑO SUPERIOR—El impulsor con grado
de torsión (torque) con correa dentada proporciona una de inclinación superior utiliza la última tecnología en diseño
operación libre de problemas por largo tiempo. de hélices. La geometría patentada crea un mayor flujo
colimado a través del tanque para producir hasta un 40%
2. MONTATE/SOPORTE DE MOTOR DURADERO—Montate
de mejora en la eficiencia.
de motor rígido para una mejor fiabilidad y mayor vida útil
de la correa de transmisión. 8. OPCIONES DE MOTOR—Marcos IEC/NEMA, motores
para servicio ártico, a prueba de explosiones, servicio
3. SELLO TIPO CARTUCHO—Para facilitar remplazo en campo.
químico, servicio tropical, UL, CUL o CSA, IEEE 841, ATEX.
4. DISPOSITIVO DE CIERRE ÚNICO—Bloqueo positivo, resistente
MANTENIMIENTO RÁPIDO Y ECONÓMICO
a la corrosión, caras de asiento cónico metal-metal de acero
Cojinetes de bolas de ranura profunda montados en las
inoxidable para asegurar CERO fugas. Elimina el riesgo
mangas protegen el eje contra daños durante la operación
ambiental de derrame y proporciona un área de trabajo más
y el mantenimiento. Estos cojinetes tienen una vida útil mínima
segura para el personal. No es necesario vaciar el tanque para
L-10 de 60 000 horas.
mantenimiento de rutina.
DISEÑO DE ÁNGULO FIJO—El equipo BSER también está
5. OPCIÓN DE ÁNGULO DE GIRO—La rotación de 60° del
disponible en configuraciones en ángulo fijo para aplicaciones
agitador garantiza que el piso del tanque se limpie para prevenir
de mezclado.
de manera eficaz las acumulaciones de sedimentos en el fondo
y agua. La rótula de pivote está sellada con un sello de rótula OPCIÓN DE GIRO AUTOMÁTICO—Permite ajustar
hidráulica para garantizar CERO fugas. automáticamente el agitador a los ángulos deseados sin
ajuste manual.
6. EJE DE ACERO INOXIDABLE—Este diseño de una sola pieza
elimina la corrosión y mantiene la integridad del dispositivo
de cierre del tanque.

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 AGITADOR BSER-S
Agitador lateral con ángulo de giro

SOPORTE DEL TANQUE SOPORTE DEL TANQUE **

PLACA DE CUBIERTA H

PLACA DE
CUBIERTA CL
ACTUADOR ***

A
(DIÁ.)
(MÁX.)
(OFFSET)*

3.31" (84mm)
VALOR TÍPICO 9" MIN
E (MÁX.) C B (MÁX.) (229mm)

Modelo BSE-6 BSER-8 BSER-10 BSER-12

Diám. eje en sello 1.875" 65mm 80mm 90mm

POTENCIA DEL MOTOR 3 - 15 HP / 2.2 - 11 KW 15 - 30 HP / 11 - 22 KW 30 - 50 HP / 22 - 37 KW 50 - 75 HP / 37 - 55 KW

VELOCIDAD CORREA DE 444 (con base en 1775 rpm) 444 (con base en 1775 rpm) 431 (con base en 1775 rpm) 423 (con base en 1775 rpm)
NOMINAL (RPM) TRANSMISIÓN 443 (con base en 1480 rpm) 449 (con base en 1480 rpm) 423 (con base en 1480 rpm) 423 (con base en 1480 rpm)

A (diám.) ins/mm 19.52/496 23.86/606 26.21/666 30.08/764

B ins/mm 25.02/636 29.46/748 34.41/874 37.54/954

C ins/mm 39.27/997 42.68/1084 52.70/1339 52.70/1339

D ins/mm 40.3/1024 40.3/1024 50.3/1278 50.3/1278

E ins/mm 37.0/940 37.0/940 37.0/940 37.0/940

F ins/mm 61.5–45.5/1562–1143 65.2–48.0/1656–1219 65.2–48.0/1656–1219 65.2–48.0/1656–1219

Las dimensiones no deben utilizarse para construcción

* Offset determinado durante la fabricación del agitador.
** Se requieren eslingas o apoyo de rueda en BSER-10 y BSER-12. Soporte soldado en tanque es opcional.
*** Actuador es opcional.

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 AGITADOR BSER-F
Agitador lateral con ángulo fijo

SOPORTE DEL TANQUE SOPORTE DEL TANQUE **

PLACA DE
CUBIERTA CL
D
A
(DIÁ.)
(MÁX.)
(OFFSET)*

F
(ASME B16.5
CLASE 150) 6" (150mm)
9" MIN
(229mm)
E (MÁX) C B (MÁX)

Modelo BSE-6 BSER-8 BSER-10 BSER-12

Diám. eje en sello 1.875" 65mm 80mm 90mm

POTENCIA DEL MOTOR 3 - 15 HP / 2.2 - 11 KW 15 - 30 HP / 11 - 22 KW 30 - 50 HP / 22 - 37 KW 50 - 75 HP / 37 - 55 KW

VELOCIDAD CORREA DE 444 (con base en 1775 rpm) 444 (con base en 1775 rpm) 431 (con base en 1775 rpm) 423 (con base en 1775 rpm)
NOMINAL (RPM) TRANSMISIÓN 443 (con base en 1480 rpm) 449 (con base en 1480 rpm) 423 (con base en 1480 rpm) 423 (con base en 1480 rpm)

A (diám.) ins/mm 19.52/496 23.86/606 26.21/666 30.08/764

B ins/mm 34.0/864 38.34/974 44.40/1128 47.54/954

C ins/mm 30.28/769 32.78/833 42.70/1084 42.70/1084

D ins/mm 40.3/1024 40.3/1024 50.3/1278 50.3/1278

E ins/mm 37.0/940 37.0/940 37.0/940 37.0/940

F ins/mm 8/203 8/203 10/254 10/254

Las dimensiones no deben utilizarse para construcción

* Offset determinado durante la fabricación del agitador.
** Se requieren eslingas o apoyo de ruedo en BSER-10 y BSER-12. Soporte soldado en tanque es opcional.

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