Cod.

: PRL TMM 04
Procedimiento
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Prevención de Riesgos en el Taller de Mantenimiento
Mecánico. Pág. 1 de 4

Prevención de Riesgos Laborales en el

“Taller de Mantenimiento Mecánico”

Índice
1. Objetivos 2
2. Alcance 2
3. Responsabilidades 2

3.1. Departamento de Seguridad Y Salud Ocupacional 2

3.2. Gestión de Personas 2
3.3. Operarios de Taller 2

4. Riesgos 3

5. Requisitos Generales 3

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1. Objetivos:
Identificar los riesgos relacionados a los trabajos ejecutados en el Taller de Mantenimiento
Mecánico, y las medidas de prevención para evitar accidentes.

2. Alcance:
Este Procedimiento se aplica a todos los empleados de DISAL PARAGUAY, contratistas y/o
terceros que se encuentren dentro de las instalaciones de la empresa, y que realicen trabajos
en el área del taller de mantenimiento mecánico.

3. Responsabilidades:

3.1. Departamento de Seguridad Y Salud Ocupacional.

a) Capacitar a los diferentes operarios sobre este procedimiento.

b) Evacuar dudas sobre el procedimiento y explicar el porqué de su importancia.

c) Controlar que los operarios cumplan con el procedimiento.

d) Realizar auditorías inesperadas para controlar el que se cumpla con el procedimiento.

e) Confeccionar informes sobre los desvíos de seguridad, así como también informar
sobre el buen seguimiento.

f) Revisar y actualizar los procedimientos de seguridad y salud ocupacional.

3.2. Gestión de Personas:

a) Dar seguimiento a los informes del Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional.

b) Proceder a las sanciones correspondientes en caso de reincidencias.

3.3. Operarios de Taller:

a) Conocer todos los puntos establecidos en el procedimiento.

b) Evitar realizar desvíos sin importar la razón.

c) Informar sobre los desvíos del procedimiento u otros riesgos.

d) Realizar propuestas con el fin de actualizar el presente procedimiento.

e) Mantener el orden y la limpieza en las áreas de trabajo, libre de derrames de grasas,

aceites u otros fluidos.

4. Riesgos:

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Talleres mecánicos y riesgos de accidentes

Tal vez usted pueda pensar que la experiencia que tiene en el taller mecánico le da cierta
seguridad para llevar a cabo sus tareas. Sin embargo, existe la probabilidad de que ocurra un
accidente si no se siguen los procedimientos de trabajo y si no se corrigen las acciones
inseguras, así como también si no se eliminan las condiciones inseguras del ambiente laboral.

En el taller de mantenimiento mecánico se efectúan diversas labores, las que involucran

una serie de riesgos. Entre los más comunes se encuentran los siguientes:

 Golpes.
 Cortes.
 Caídas de igual o distinto nivel.
 Contactos eléctricos.
 Ruido.
 Quemaduras.
 Proyección de partículas.
 Radiaciones no ionizantes.
 Contactos con sustancias peligrosas.
 Sobreesfuerzos.
 Incendios o explosiones.

5. Requisitos Generales:

a) Utilizar los equipos de protección personal, los equipos de protección personal para
operarios de talleres son:
 Guantes de trabajo.
 Guantes de cuero.
 Gafas de seguridad con protección a los lados.
 Pantalla de protección facial.
 Overol de tela resistente mangas largas.
 Calzado de seguridad con puntera.
 Chaleco refractivo en ruta.
 Arnés de Seguridad con cabo de vida anticaidas para trabajos a realizarse a
partir de 1.20 m de altura.
 Careta para soldar.

b) Las estanterías deben estar fijas a las paredes, de manera a evitar que estas caigan.

c) En las estanterías, los objetos con más peso deben estar ubicados en la zona más baja
de la estantería.

d) Señalizar los lugares en donde sobresalgan objetos, maquinarias o estructuras

móviles.

e) Mantener la iluminación necesaria para realizar el trabajo.

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f) Queda prohibido iniciar mantenimientos preventivos una vez que empiece a anochecer.

g) Ordenar los lugares correspondientes.

h) Eliminar objetos innecesarios.

i) Mantener las vías de transito despejadas.

j) Limpieza de líquidos, grasa, residuos u otro vertido que pueda caer al suelo.

k) Eliminar del suelo suciedades y obstáculos con los que se pueda tropezar.

l) Mayor eficacia en la limpieza.

m) Cubrir fosa cuando no se utilice (la salida de la fosa debe estar situada en una zona
libre de obstáculos).

n) Utilizar los conos para señalizar el área de trabajo.

o) Ningún vehículo puede permanecer en contacto y con la llave puesta mientras se esté
realizando trabajos con partes giratorias.

p) Revisar periódicamente la instalación eléctrica.

q) Utilizar máquinas y equipos que tengan incorporada la tierra de protección.

r) No intervenir máquinas ni equipos eléctricos.

s) No utilizar los aparatos eléctricos con las manos mojadas o húmedas.

t) No utilizar máquinas ni equipos que estén en mal estado.

u) Utilizar extensiones eléctricas certificadas y que estén en buenas condiciones.

v) Los vehículos que se mantengan en el área, deberán estar acuñados.

w) Está prohibido que los vehículos queden suspendidos directamente sobre los gatos
hidráulicos o mecánicos, estos deben ser taqueados y distribuidas las cargas.

x) Durante le elevación o descenso del vehículo con el gato, otro debe acompañar el
movimiento colocando tacos y siguiendo el movimiento con cuñas.

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