64 FABRICACION ADITIVA La fabricacion aditiva: la evidencia de una necesidad La Unién Europea ha decidido que la fabricacién en general, y la aditiva en particular, sean una de las herramientas clave para abordar algunos de los desafios europeos y sus objetivos posteriores, en particular, para el crecimiento y la creacién de valor agregado de alta calidad de puestos de trabajo. Esta decisién esta generando programas de apoyo y promocin de la investigacién e innovacidn para conseguir que la fabricaci6n aditiva permita ofrecer nuevos productos de alto valor, asi como servicios competitivos. Mariano Jiménez Calzado y José Porras Galan. Universidad Pontifica Comillas. ETSI-ICAI Iris A. Dominguez, Luis Romero y Maria del Mar Espinosa. 1 Introduccion La industria mundial relacionade con la fabricacién aditiva ‘esté empezando a responder a las necesidades de norma- lizaci6n a nivel global, nacional y regional, mediante una serie de grupos de trabajo en los que participa la Unién Eu- ropea: comité ASTM F432, comité Técnico ISO (TC 261), Proyecto SASAM y comité BSI LaASTM International (2012) ha definido la Fabricacion Adi tiva (Additive Manufacturing) como: "Proceso de unién de ‘materiales capa a capa para hacer objetos modelados en. 8D, en oposicién @ las metodologias de fabricacion sustrac- tivas, tales como e! mecanizado tradicional.” Area de Ingenieria del Disefio. UNED Los términos empleados habitualmente alrededor de la fe- bricacién aditiva han ido evolucionando de forma paralela al desarrollo de la tecnologia, siendo conveniente establecer tun marco de referencia que permita analzar la evoluciOn su- frida y una necesaria estandarizacién de cara al futuro: ‘+ Prototyping’. Es el primer término que se utliz6 para des- cribir a creacién mediante capes de objetos 3D. Actual- onto, las tecnologias existentes, permiten conseguir algo mas que un ‘prototipo’ ‘© “Impresion en 3D’. Es 2) término mas utilizado. Es tre- ‘cusnte emplear al término de ‘Imprasién en 3D de bajo ccoste’ cuando empleamos maquinas de impresion de al- ‘cance doméstico 0 seriprofesionalFigura 1. Términos ms ules aod ea fabian ata ‘+ ‘Fabricacion Aditiva’. Es el timo término aplicado y se utiliza para descriirla tecnologia en general. Es muy habitual cuando so hace referencia a aplicaciones in striales de fabricacion de componantas y con equi- pos profesionalas e industrales de altas prestaciones. Existen otros términos cuando hablamos de fabricacién aditivalfigura 1). La fabricacién aditiva abarcs y convive, entre otras, con un’ ‘grupo de téenicas de fabricacién répida que han sido util- zadas con més frecuencia por su fc aplicacion (Tabla 1); RAPID MANUFACTURING 0 Fabricacién Répida: RAPID TOOLING dentro de este concepto _0 Fabricacién Rapida se incluye la fabricacion de itiles y herramientas final de productos como punzones, insertos mediante tecnoiogias de moldes: rapidas basadas en fabricacion aditiva RAPID PROTOTYPING 1 Prototipado Rapido. Modelos y prototipos Tabla 1. Campos de asin oa a aicain ava, FABRICACION ADITIVA Laciferencia entre estas técnicas se reduce ala epicacion {que se le ds ala tecnologia de fabricacién aditiva, 28 decir, la diferencia entre fabricar un objeto con una funcionalidad cde comprobacién ergonémica del disefo y fabricar un ele- ‘mento que siva de soporte para ajustar dos piezas en mon- taje, es nula cuando hablamos de su fabricacion, el matiz reside en la funcién final que desempefierdn. De esta forma, se puede utlizar une técnica de prototipado répido ‘como posible tecnologia de fabricacion répida de elemen- tos, de herramiontas o de moldes. Elpersonal térico, tina {que tener en cuenta que esta posibilidad deriva en una ‘mayor simplicidad de los procesos de montale y puesta a punto de elementos en su conjunto. Responda a esta cuestién: cbmo conseguir fabricar una r6tula esférica ensamblada en su asiento, sin nece- sidad de febricar los elementos independientemente y re- alizar posteriormento su montaje?, os posible conseguir ‘una produccién en seria « individualizada de ese conjunto 2 un precio asequible? (ver figura 2) Modelo prtotpado Modelo fl Mocele 30 Figua 2. Rétula ensantada on sv siento Una caractertstica comin alas diferentes t6cnicas de fa- bricacién aditiva es la de requerir un minimo nimero de feses en el proceso de fabricacién, desde el desarrollo de la ‘ides’ por parte del diseftador hasta la obtencién del producto acabado: 1. Desarrollo conceptual de la idea. 2, Diserio del modelo en una aplicacion CAD 30. 3. Generacién de un fichero * stl para que el equipa de fabricacién aditiva puede interpretar la informacion geométrica(teiangularizacién) modeled en CAD. 4. Orientacién en méquine y generacién del cédigo de CCN por parte del equipo de fabricacién aditva Fabricacién dal componente, 6. Limpioza. Eliminacién del material de soporte (en ol caso de que la tecnologia utilzase material de so- porte y la pieza lo requiriese) 7. Postprocesado (mejora dal acabado y endureci- rmiento. Algunas tecnologias no lo requieren) [nterempresas.66 tecnologia FABRICACION ADITIVA En el proceso enteriar, es el propio disefiador quien puede cencargarse dela fabricacién del producto. No es necesa- tia la intervencién de otro técnico para realizar operacio- nes complementarias. No obstante, hay que tener en ‘cuenta que durante el proceso y antes de la fabricacion, el disefiador debe saber los condicionantes del producto final, tanto pare saber elegir le técnica idénea de fabrica- cién, como para realizar las madificaciones del fichero de datos geométrico (stl y el revisar el cédigo CN. Es obl- gatorio que tenga una visién completa y una formacién necesaria de todas las fases del proceso. 2 Fal Los procesos convencionales de fabricacién de compo- nentes se basan en el empleo de recursos con gran ca- pacidad de elementos de control para conseguir niveles de precision y fiabilidad muy elevados. La utiizacién de sistemas informéticos en las fases de Ingenieria de dise- fo, fabricacion y simulacién de un producto, en combina- cién con otras técnicas basadas en la mecatronica, han cconseguido elevar los sistemas de produccién a niveles elevados de eficacia, No obstante, todavie tenemos algunas limiteciones en los pprocesos de fabricacin, ya que en funcién de! tamario del lote a fabricar y la complejidad geométrics del com- pponente, en ocasiones nos vemos obligados a utilizar pro- esos y utilajes que encarecen el coste final del elemento. Actualmente se disponen de procesos de cr) Pn) Extrusion o inyeccion Granular Foto-polimerizado ‘Tebla 3, roots do fabian ata sap l proceso de obtanin ol mola nterempresas. Corte del modelo 3D Altura de capa, Capas de corte Figura 3. ipa de disper arumulcin ttansformacién con los que pademos arrancar, deformer, fundir ¥ uni el material base de nuestro componente, y desde hece unos afos, también podemos ecumular por doposicién ol matarial ali donde es necesario, es docir, a partir de un modelo virtual en 3D, se puede fabricar el ‘componente afiadiondo el material segun sea el volumen s6lido del modelo diseriado. Las tecnologias actuales de tipo aditivo se basan en el principio de dispersién-acumulacién (ver figura 3). El prin- cipio de dispersi6n-acumulacién se describe en una pa- tente de 1892 (US Patent n° 473901). Los procesos de aporte de material o aditivos son aque- llos que soldifican un material, oiginalmente en estado 6lido, liquide o en polvo, por capas sucesivas dentro de lun espacio predeterminado y con procedimientos elec: ‘rénicos. Estos métodos también son conacidos con el ‘acrénimo MIM derivado de su denominacién en inglés como Material Increase Manufacturing, ysu clasficacién 80 puade realizar atendiondo @ dos factores diferentes, ‘como son el ‘material de partida’ (ver table 2) y el ‘proce 80 de obtencion del modelo’ (ver tabla 3) ‘Termoplasticos (por ejemplo, PLA, ABS), aleaciones autécticas de metaies, ‘productos comestibles ‘Termoplésticos (por ejemplo, PLA, ABS), Casi cualauier aleacién de metal ‘Ateaciones de titenio ‘Termopiéstico en polvo ‘Termopldsticos, metales en polvo, ppolvos carémicos Yeso Fotopoimero, Resina liquidaFooled MATERIAL Py Dt Dat) NOMBRE Co ** El proceso de pos procesado puede ser necasario 0 no, en funcién del uso final de a maquets o prototipoFABRICACION ADITIVA preedn 30 oor) RSS| SSS > EY = ee SD a Fura 4. Adoption el ciclo do vida de un product can rites de fabiccén ata (Slé Conca) Enla figure 4, puede valorar la propuesta realizada por un proveedor de servicios de ingenieria (Solid Concepts Inc.) dol ciclo de vida de un producto con eriterios de fabrica- cién activa Ventajas e inconvenientes de la fabricacién Los procesos de fabricacién de piezas convencioneles estén condicionados por una serle de limitaciones relacio- ‘nadas con la obtenci6n de ciertas formas, como agujeros ‘con trayactoria curva, éngulos de desmoldeo, control de las colisiones de la herramienta con piezas de geometria ‘compleja, sin olvidar que algunos procesos de fabricacién ‘no cumplan con un compromiso con la sostenibiidad on la fabricacién y llevan asociados residuos relacionados con la uilizacién da los liquidos refrigorantes. Las técnicas de fabricacion aditiva se distinguen princi- palmente de las técnicas convencionales por dos carac- tetisticas que, ademés, les confieren grandes ventaias ‘competitivas en tanto en cuanto no encarecen el proceso do fabricacién: 1, La complejidad geometrica de la pieza 6 fabricar 2, La personalizacién del disefo de la pieza a fabricar, Estas dos caracteristicas se pueden convertr en grandes ventajas en distintos sectores industries (ver figura 5 ‘Mecanismos integrados) Desde el punto de vista de la produccién de componen- tes industriales hey que destacar como clares ventaias: ‘+ Reducci6n del ‘time to market’ de nuevos disefios, * Series cortas de produccion, * Reduccién de errores de montae y sus costes asociados, ‘© Reduccion de castes de inversion en utilaja, ‘+ Procesos hibridos: siempre es posible combinar distin {08 procesos de fabricacion,* Optimizacién on le utlizacion de material + Provoca una fabricacin més sostenible. ‘Sin embargo, as tecnaloglas de fabricacién acitiva tienen algunos inconvenientes que deben ser tenidos en cuenta de cara ala elaccién de la tecnologia mas adecuada a las necesidades y los requerimientos del producto « fabricar. La fabricacién en capas produce lo que se conoce con el nombre de afecto escalora provocando que ol traze do de geomettias curvas se complique y el acabado su- perficial tenge una rugosidad elevada, + La operecion de fabricacién, como tal, en algunas tec- nologias puede resultar lenta; por lo que es tipicamente cconveniente para series de produccién pequerias. Los materiales utiizados en algunas de las tecnologias pueden no ser los idéneos para el producto que se busca fabricar. * La deposicion on capas produce materiales anisotrépi cos. Es posible que el comportamianto ante los estuer- 208 que reciban los componentes en servicio sea inadecuado, * Las tolerencias obtenidas son todavia mayores que en ‘tras métodos de fabricacion. LEU ‘Conformado incremental. Mecenizado alta velocidad Inyeocién baja presién Colada al vacio, cera perdi. Laminas y contomeado (MATERIAL LiQUIDO Estereolitogratia, SLA Fotopalimerizacién, SGC Impresion por inyeccion, UP (MATERIAL EN POLVO Sinterizado por Laser, SLS (OMLS) Impresién tridimensional, 3DP Fusién por haz de electrones, EBM (MATERIAL SOLIDO Modelado por deposicion fundida, FDM Fabricacion por laminacién, SDL (LOM) “Taboos tecolgis de erica pia do prottios METAV 2014 11-15 marzo Diisseldorf Dedndtate ocd Feria internacional de técnicas de fabricacién y automatismos Exposicién espec ol metalmects QUALITY MEDICAL oad ae Rapid.Tech rein Deurscher Werkzeugmaschinenfabriken €. Comeliesraie 4 - 60325 Frankfurt am Main Tel #49 69 75608 |-0 Fax +49 69 756081-74 metov@vdwide - wwwmetavde vow mH72 FABRICACION ADITIVA Tecnologias y variables de decision en aditivas y no aditvas. vas (ver tablas 4, 5 y 6): ‘Sins centramos en la aplicacién de las diferentes tecnologias de fabricacién para obtener prototipos ‘épidos, las tecnologias actuales se pueden clasificar ‘A continuacién varnos a analizar los datos técnicos més relevantes de las principales tecnologias eciti- ‘Solidificacion de resina - SLA (Estorolitografi El material se soldi punto a punto debido a la fotopolimerizacion léser ‘sobre una seccién 2D de! modelo Iplano XY). La plataforma va descen- iendo (plano Z} en pequefios incrementos segin la altura de la capa de- finda. El espesor de capa varia de 0,1 a 0,2 mm. La precision en SLA es de +/- (0,2 % (min +/- 0,2mm). Tamafio maximo del modelo: 2.100x700x800 mm. Pueden utlizarse los siguientes materiales (fesinas epox-acricas’ Poly 1500, PP, TuskXC2700T / Tusk2700W, Tusk SolidGreya000, Flex70B, Next, Protogen White, Xtreme, WaterClear. Fotopolimerizacién por luz ultravioleta- SGC "stor etbztde La SecciOn 20 del modelo se sita encima de laresina para exponerta ala ppectstetouz utravilota. Se elimina el polimetro que no ha soldfcado y se soca mediante aire, reutiizendo la resin no solidificeda. A continuacién se re- llenan los huecos dejados en el secado con cera caliente (70°C), cuya fun- cidn seré de estructura de apoyo. Se solidifica la cera y se rectifica el espesor y acabados exactos. El espasor minimo de capa es de 0,06 mm EI material puede ser resina epoxi o acrlica con propiadades similares a las obtenide en SLA. — oat Sonor Inyeccién (proyeccién) de resinay Fotopolimerizacion por lz ultravioleta ~Polyjet Un cabezal con miles de inyectores deposita gotas de rasina liquida que so curan mediante dos ldmperas de rayos UY situedas en los latereles del miso ceabezal, Se puede trabajar con dos materiales simultaneamente(piezas bima- terial Elespesor minimo de capa es de 0,017 mm La gama de materiales es muy amplia desde resinas taslucidas, Polpropileno, ABS 0 resinas elasticas. ‘eal Avra de mater en bese lid, pterempresas.74 FABRICACION ADITIVA ‘Sinterizacién Solectiva por Liser-SLS ‘Se deposita una capa de polvo, un léser de CO, lo sinteriza en los puntos sseleccionados de una seccién 2D del modelo (plano XY). La plataforma va escendiendo (plano Z) en pequefios inerementos segin la altura de la ‘copa definida, La precision es de +/-0,3% (min +/-0,3 mm El espesor minimo de capa es de 0,08 mm, Tamafio maxima del modelo "700x380x580 mm. Pueden utlizerse los siguientes materiales: Polyamide (PA), Glass filed polyamide (PA-GF), Alumide, PA 2241 FR, TPU S2A-1 Impresi6n 30 (Proyeccin por aglutinante- 30P-Three Dimensional Printing) El modelo se construye sobre una cubeta tellena de material en polvo. Un cabezalinyecta un aglutinante sobre la superficie de la cubeta, uniendo e! polvo segiin la geometria de la seccién 2D de! modelo, La adiccién ni- ‘volacion del polvo se realiza mediante un rodilo. Finalizado ol proceso, se aspira el polvo sobrante de la cubeta hasta que el modelo queda limpio. Posteriormente hay que curar (endurecer) el modelo con diferentes recu- brimientos. El espesor minimo de cape es de 0,013 2 0,076 mm, El material ouede ser, cerémica, metal y polimeros. Fusién por haz de electrones (EBM-Eleciro Beam Melting) Se utiiza un chorro de electrones emitides desde un flamento de tugsteno {pistola) que se encuentra a 60 kV de tensi6n. La intensidad de corriente el chorro varia de 0 a 50 mA, debido al empelo de una serie de bobinas situadas entre la pistola y a camara de fabricacion, que enfacan, drigen y regulan le intensidad. Dispone de 3.000 W de patencia pare fundir el ma- terial. La camara de fabricacién est al vacié para obtener piezas con mayor pureza. Las estructuras de soporte estén realizadas del mismo material {que el modelo y requieren un proceso posterior de acabado, incluso ol me- cenizado posterior El espesor minimo de capa es de mm, El material puede ser, acero, titanio, aleaciones no férricas, Fas iva por liso (SLM- Lésor Sintering) ve Laser Melting) - (OMLS- El cabezal de impresién, dispone de un laser de CO, que es orientado @ ‘través de un conjunto de lentes sobre el material en polvo. Las estructuras de soporte estén reslizedas del mismo material que el mo- delo y requieren un proceso posterior de acabado, incluso el mecanizado posterior. El espesor minimo de capa es de 0,020 mm, El material puede ser, acero inoxidable, Co-Cr, Inconel 625-718, titanio Td ‘eala 6. Apri de mater n bas poo.FABRICACION ADITIVA 7 Deposicién de Hilo Fundido-FOM La deposicién del hilo enrollado en una bobina, se realiza a través de la bboquila de un cabezal térmico que se desplaza segin el plano IXY}. La plataforma va descendiendo (plano Z) en pequetios inerementos segun la altura de la capa definida, El espesor de caps es: 0,13 - 0,25 mm {for ABS); 0,18 - 0,25mm {for ‘ABSi); 0,18 -0,25 mm (for PC); 0,25 mm (for PPSUI. El tamanio maximo del modelo es de 914x610x914 mm. Pueden utizarse los siguientes materiales temoplésticos: ABS, ABSi, ‘ABS-MI30, ABS-ESD7, PC-ABS, PC-ISO, ULTEM 9086. Deposicién por Laminacion Selectiva (SDL) oimpresién 3D en papel Inventada en 2003 por el Dr. MacCormack. SDL no se debe confundir ‘con la tecnologia de fabricacién de objetos por laminacién (LOM). LOM. utiliza un léser, papel laminado y un adhesivo que fja el material de mo- dolo y de soporte. En SDL se utilize un adhesivo que se deposita en ls zona requerid, tanto {del madelo como del soporte, y una cuchilla que corta el contorno de la copa. LOM: EI espesor de capa es 0,165 mm. El tamaio maximo es 170x220x145 mm, ‘SDL: El espasor de capa corresponde al espesor del papel utlizado mas [a capa de adhesive, i LOM: Se utiizan hojas de PVC. ‘SDL: No se dispone de datos. “Tala 6. Aaotacn Ge material en bese sds. Algunes de las tecnologias indicadas necesitan de le ut- de rotura, elongacién, médulo de flexién, resistencia al lizscién de un material, conocido con el nombre de mate- impacto, resistencia a compresién y punto de fusién (ver ial de soporte, el cual sostiene las partes del diseno que ejemplos en tabla 7. se encuentran en voladizo. Una vez terminado el proceso de deposicién, el material de soporte debe ser retirado fen una operacién posterior @ la fabricacién (postprocess- dol, y la técnica utlzada para ratrarlo dependara del ma- terial de soporte y, por tanto, de la tecnologia do ‘abricacién aditiva utilzada, En alguna tecnologia acitiva ‘no existe material de soporte como tal, ya que la funcién de soporte la cumple el material que no se ha endurecido, Respecto a las propiedsdes mecénicas de los prototipos obtenidos mediante adiccién de material, estas estén condicionadas por la calidad del resultado de la unién contre capas y las propiedades de material, Para analizar las propiedades mecénicas de los materiales utiizados, fen los diferantas métodos de fabricacién aditiva, so deban establecer los siguientes parametros (DIN EN ISO 178/179/180/52712038): médulo de elasticidad, tensién76 FABRICACION ADITIVA ASTM 636M Médulo de raccién MPa) ew wesony Resistencia ala veceidn ASTM D636M i) DIN EN ISO 527 ASTM 063M ‘Aeroamiento ala rotura%6) TM OS3M Médulo de Flexién (MPo) ASTM D700M DIN EN ISO 178 Resistencia a la flexion ASTM 0790M (MPa) DIN EN ISO 178 ASTM 0266 Resistencia al impacto (J/m) DIN EN ISO 180 Temperatura deformacion bajo carga °C) eee 2600- 3000 1650 1627 1915 2500 2168 1 3135 48 «22 «37 6560 68 49 «14 210 20 6 44 2540 1025 83 02 2415- 1700- Feo 1900 1834 1917 YM 2700 - 72 oe7| - 412 6575 93 6531 4782 58 107 964 6580 - - - 4857 86 7690 7386 5890 48 88 112 “eal 7. iegelos pronindades mecca micas de os matris freonals arpleads on BP La eleccién de la técnica més adecuada a cada tipo de prototipo se basa en le definicién del objetivo que se Quiere conseguir con al prototipo: estética, funcional, experimental y visual, en el caso de que se desee com- pprobar solo el aspecto externa de la pieza disefiada, Para tomar la decision de eleccién se puede planteer un andlisis basado en el estudio de todas las variables po- sibles, siendo las principales las indicadas en la tabla €, Y de les que hay que destecer: resoluci6n-precisi6n, pro- pledades mecénicas y térmicas del material, acabedo superficial, tiempo de ajecucién y coste del prototipo. En cuanto ala valoracién de las diferentes tecnologias de prototipado segun el coste del prototipo, hay que tener en cuenta que la comparacién de tecnologias tiene luna restriccién segun el tipo de maquine utilized. Habi- ‘ualmente se considera que las maquinas de prototipado basadas en estereolitograta (SLA) y sinterizacién selecti- va por léser (SLSI, tienen una aplicacion industrial de pro duccién de prototipos, mientras que el resto se consideran méquines de aplicacién profesional donde la produccién no es el objetivo principal. En estos momen: 108 los febricantes estén ofreciendo méquinas de proto- ‘ipado rapido do gama doméstica 0 sobremosa, profesional e industrial, y por lo tanto los costes que se derivan de la utlizacién de estas maquines deben estar justificados por las prestaciones indicadas antetiormente ¥ por el nivel de produccién que puede obtenerse Iver ejemplo tabla 9) Bajo caste de impresion en 3D, facilitaiteraciones de disefo, desarrollo de conceptos, para profesionales individuales ¥y equipos de disero pequerios, educadores. Impresoras 30 de sobremesa Prototipade Répido, desarrollo de productos, pruebas funcionales, presse 2 Oi stestonel ingenieros de diseno, producto Mock-Ups. Optimizar el ciclo de vida de fabricacién de productos. Produecién de bajo volumen, Impresoras 30 de produccién herramientas de montaje, pruebas de productos, fabricacion aditva, prototipos resistentes. ‘Tebla 9, Gama co impresoras 30 atapada por un dteinao fabianFABRICACION ADITIVA 77 No obstante, para calcular el precio de un elemento ,,- Coste de material ‘abricado mediante tecnologias aditivas, se puede se- C_- Coste de acabado (post-procesad) guir el siguiente modelo ganeralista, donde el coste final de fabricacion del prototipo (Cp) del modelo 3D Sie traslada ese modelo de célculo a un caso con- se ha calculado segin la ecuacién (1); creto, observe al siguiente ejemplo de célculo del C4C4C,+C, (1 coste de un prototipo generado por la técnica de Donde: FDM en una maquina profesional, que puede ser C,-Coste de tratamiento del modelo 3D. ‘acilmente adaptado @ cuslauier tecnologia editiva C,- Coste de ejecucion {tabla 10), ANALISIS DE COSTES PARA PROTOTIPADO DE PIEZAS EN IMPRESORA 30 Proce maquina ur) CREE 25,000 TEEPE Cost menteimiento anu (ur I TET tox is america eT Amarzacion Wate) 228d ato/Bhoweda WB Precio horaméquine amorizciin out) AT Prec heravota pbc (oun) ae ‘Coste material modelo: flamento abs (eur/co) (271 eur-950 co) Coste meter soporte: flomentoeclico lurce (271 eur960 ce) ee ee Coste material bandeja (eurfuc): (100 eur-24 uds) cdemodoteu OB Coste técnico analista del modelo - Tees demas (EOE a ETE ao TTT Tiss dedoposcznieahy Precohaamdguradepsscen (eu Conceptos presupuestados Material modelo (cc) Costes parciales 3,98 eurfud Soporte modelo (ec) 0,56 eurfud Tiempo modelo {h) 6,14 eurtud Piezas por bandeja (ud) 417 eurud Tiempo técnico-analista (hy 6,00 Cantidad de piezas Coste unitario (eur) +1VA Coste total eur) + IVA Tabla 10, Oslo del cost de prottpade mosante a tec OM.78 FABRICACION ADITIVA 3.1. Caracteristicas de los modelos fabricados por adicién de material Cuando la obtencién del modelo tridimensional se realize 2 partir de un proceso de ingeniera inversa, la precision del modelo final esta condicionada por el proceso de es- ccaneado, el madelado virtual en 30 y el proceso de fabr- cacién aditiva, Si no se ha utilzado un proceso de ingeniera inverse, los modelos fabricados estan condicio- nnados al modelado virtual en 3D y por el proceso de fa- bricacién utiizado. ‘Ya hemos visto que durante el proceso de fabricacion, 6! ‘modelo se construye mediante la deposicién de capas en el plano xy, adauiriendo volumen sélido en direccién del ele Z. Este proceso se caracteriza por un error de volu- ‘men entre el volumen del modelo virtual en 30 y el volu- ‘men de material obtenido en el modelo y, por lo tanto, la precision de febricacién es ol resultado de la superpost- cién de diferentes errores en la produccién del modelo, {que afectan a la calidad superficial, la precision dimensio- nal y 61 peso final del modelo. Los errores que se producen en este proceso son: error ena conversién del modelo 3D a formato STL (tiangula- cién de la geometrial, error en la descomposicién en ccapas del modelo 3D (divisién exacta del espesori, error por efecto escalera (deposicion ortogonel del material por ccapas) y por Ultimo error de relleno interior de! modelo wer figura 6). Figua8— Eres on ol pocso do pretotiado pte 32 Modelos (prototipos) funcionales La fabricacion aditiva de los modelos tridimensionales con un objetivo estético visual) o de montaje es realizada mediante técnicas de adicién de material capa a capa en materiales plésticos, mientras que los modelos funciona: les 0 con capacidad para ensayos mecénicos deben ser fabricados principalmente en metal y en algin caso, en ‘material polimérico con tratamiento posterior de endure: cimiento. Estudios realizados por diferentes institutos de investiga- cidn demuestran que los productos fabricedos por tecno- logias aditivas en metal ofrecen las mismas o mayores prestaciones mecénicas que los mismos productos fabri- ccados con procesos convencionales. La resistencia a co- rrosién de los productos fabricados por tecnologias aditivas es similar para un mismo nivel de acabado super- ficial Un objetivo en investigacion es la abtancin de prototipos: ‘uncionales en materiales poliméricos con capacidad para ensayo mecénico mediante tecnolagias de prototipado répido. El avance en los materiales de deposicién y el pos- ‘terior acabado de los modelos puede provocsr prototipos ‘uncionales, sin necesided de utilizar técnices basedes en le febricacion répide (repid menufecturing, RM) y evitando los costes de utllaje derivados (ver figura 7). Modelo con objetivo estén (visual) ‘Modelo con objetivo de ensayo hilo Fiawa 7. Potato urcinaes para ensayo,80 FABRICACION ADITIVA 33. Aplicacién de la Fabricacién Aditiva. Sectores de inciden El porcentaje de utilizacion de la fabricacién aditiva que se produce en los diferentes sectores puede observerse fen el siguiente grafico (figura 8}: Fabricacién aditiva por sector (%) oe o Figura. ncidrca dea arcana en serene soctres (Wohlers Ropar 2012) Y en cuanto alos sectores de incidencia, revisemos la in- cidencia de la fabricacion acitiva en estos momentos en cade uno de ellos: Productos de consumo electrénicos Este sector utiiza la fabricacién aditiva pare obtener pro- totipos y modelos de multitud de articulos para el hogar, equipos deportivos, juguetes, etc. Es el principsl demen- dante de tecnologias de fabricacién aditiva que permitan la fabricacion digital directa de componentes finales con una alta complejidad geométrica y con necesidades de personalizacién. En cuanto se consiga procasar materiales floxilos flexi ble y en pequerios espesores, los productos de consumo relacionados con la fabricacion de textiles y el calzado em- ppezaran a fabricarse do forma aditva Los dispositivas y componentes electrénicos pueden be- neficiarse de la deposicién de materiales conductores ‘mediante la impresién de componentes pasivos de cir- cuitos como resistencias, condensadores y bobinas, dio- dos, diodes emisores de luz orgénicos {OLED} y las Interconexiones de circuito. Automocién En este sector se utiliza la fabricacion aditiva mediante prototipos que permitan validar procesos de ingenieria y fen especial procesos de disehe funcional y estético de componentes. La produccién de piezas finales no es un hecho todavia, solo se utliza en personalizacién de cier- tos elementos en vehiculos especiales. Se espera que los nuevos desarrollos de materiales y su aplicacion en méquinas de gran tamatio y de alta velocidad puedan fa- vorecer su utiizacién con ls criterios de exigencia de pro- duccion de este sector. Medicina La aplicacién dela fabricacin aditiva en medicina permite le obtencién de modelos fisicos 30 a partir del procese- rmiento de imagenes médicas (escaneado 3D, TAC) y su aplicacién en diferentes especialidades. La utiizacién de tecnologias acitvas de prototioado répido permiten que los procesos de planificacién preoperatora, roduccién de protesis, preparacién de plantiles y guias| quirurgicas se realican con mayor calidad cel diagnéstico, ‘con mayor seguridad de la cirugla, manor tiernpo y, con Ln eoste inferior al obtenido mediante la utlizacion de tec- nologies de fabricacién convencionales. En el caso de los implantes especificos y personalizados se he conseguido tuna éptima planificacién del proceso de ciruofa y uns re duccién del tiempo operatorio. Aeroespacial Este mercado exige que la fabricacion aditiva responda & alta exigencias de comportamiento mecénico y térmico, reduccién de peso y minimas perdidas de material de ciertos componentes, tanto en materiales poliméricos como metdlicos, principalmente titenio y aleaciones de riquel. La sinterizacién selectiva de polve metélice se he convertide en una solucion de fabricacién, reparacién y ‘mantenimiento de ciertos componentes, como alabes de ‘urbinas, asi como para la fabricacién de utile aeronau- tico de alto valor ahadido, Arquitectura La fabricacién de maquetas y prototipos en el émbito de le arquitecturay la construccin ha tenido, y tiene todavia, luna componente artesanal muy importante. El desarrollo de los sistemas de dlsefio asistido, con su consiguiente fevolucion hacia los sistemas de modalado sélido y los ac- ‘wales sistemas BIM en edificacién, ha permitido obtener ‘maquetas digitales, infografias y animaciones virtuales de los proyectos con una calidad muy atractiva. Sin embar-190, todavia no se puede decir lo mismo respecto de las ‘mequetas fisicas, obtenidas a partir de ese modelo digital dol proyecto a través de maquinas de construccién acitiva de maquetas y prototipos. La impresién 3D puede con- vertisse en al complemento imprescindible de estudios de arquitectos y diseniadores. 4 Comunidad RepRap y software libre En 2004 Adrian Bowyer funda RepRap en la Universidad do Bath, una iniciativa de cédigo abiorto para construir tna impresora 30 que puede imprimir Is mayoria de sus propios componentes. La vision de este proyecto es la cde democratizar la fabricacion de unidades de distribucién de bajo coste RepRap « las personas de todo e! mundo, lo que les permite crear productos a diario por su cuenta (ver www.RepRep.org) Alostar ol término Fused Deposition Modoling registrado por Stratasys, la comunidad RepRap ha acuftado ol termi no Fused Filament Fabrication (FFF), que puede ser usado por cualquiera sin restricci6n (bajo una licencia GPL. vversién 2). Con estas condiciones, cualquier persona puede distribuir y modificar la maquina RepRap, pero debe mantener las modificaciones realizades bajo esta I+ cencia. Es decir, los cambios deben seguir siendo publ- cos. Como la maquina es libre y de cédigo abierto, cualquier persons puede, sin pago de derechos de ningun tipo, construir un numero ilimitado de copies, para él 0 para cualquier otro, usando las propias maquinas RepRap para construir las partes plasticas de las copias (lo que la convierte en auto-eplicante. gua 12 Eompl do rmgunas Ra yazas pavareplea, FABRICACION ADITIVA ‘Son cada vez més las reuniones de ‘expertos’ que anal zan lo que supondta [a impresién de objetos fisicos me- diante impresoras 3D, que ya se entiande como una de las grandes revoluciones industriales de los préximos afios, @ incluso ya se habla de la Tercera Revolucién In- dustrial 4.1.- Comunidades de usuarios o intorcambio El calado social de esta tecnologia ha sido enorme y, como ya heros dicho, su desarrollo crace de manera ox: onencial, permitiendo que estudiantes y profesionales de especialidedes técnicas y de ingenierie de todo e! mundo puedan experimentar con sus creaciones y per- feccionarlas antes de construilas a escale real. La accesibiidad a la tecnologia lleva vinculada una serie de comunidades de usuarios desarroladores que inter- cambian conocimiontos y experiencias con ol fin iltimo do ir porfeccionando ol sistama de impresion, abriondo ‘nuevos campos antes inimaginables. De manera paralela, estas comunidades de usuarios han desarroliado una serie de plate-formas de intercambio de modelos 3D ya creados, para descargar e imprimir, apun- ‘endo una idea nada descabellade pera empresas fabri- cantes en la que puedan poner a disposicién de los usuarios los modelos 30 de piezas descatalogadas de sus productos. Son bancos de carga y descarga de mo- dolos las plataformas Thingiverse, de habla inglesa, © Rascomvas, de habla hispana, EI Proyecto Cione Wars busca la divulgacién de la tecno- logia RepRap, @ la vez que porta nuevos disefios y nue~ vvas vias de investigacién, pero ya no tanto en el sentido do sor autorreplicantos. Desde hace un par de afios en toda el mundo existen una serie de talleres, llamados FabLebs (Fabrication Labore- toties) y promovidos por el Centro de Bits y Atomos (CBA) del Instituto Tecrolégico de Massachusetts (MIT), fon los que se trabaja intensamente en esta revolucion tecnolégica, con el cambio social que ello significa, Se ‘equipan con una serie de méquinas controladas por orde- rnador ‘para construirlo (casi) todo’ impresoras en tros di mensiones, corta-dora laser, fresadoras de control numérico (CNC) y un laboratorio de electronica {entre otras muchas que varian en cada uno). En el computo mundial, Espaiia es el cuarto pais con mas FabLabs. Li- [nterempresas. 8182 FABRICACION ADITIVA dora Estados Unidos, con més de treinta, luego Holanda (9), Francia (8), Espa (7-8) y Alemania (6), 5- Conclusiones La fabricacion mediante métodos convencionales se en- ‘cuenta lmitada principalmente en funcién del amano del ote a fabricar y la complejided geométrica del componen- te, y en ocasiones nos vemos obligados a utilizar proce- +508 y utilajes que encarecen el coste final del elemento, ‘Ademés, algunos procesos de fabricecién no cumplon ‘con un compromiso con la sostenibilidad on la fabricacion {contaminacién, recicaj,.. La fabricacién aditiva es una de las herramientas clave pare abordar el crecimiento y la creacion de valor agrega- do de alte calided de puestos de trabajo. Conceptuaimente, la febricacién aditiva describe la tec- nologia en general y se utilize cuendo se hace referencia 2 aplicaciones industries de fabricacién de componen- tes y con equipos profesionales e industrsles de altas, prestaciones. Existen otros términos, siendo los mas co- nocidos ‘prototipado rapido o impresién 30’, en funcién del alcance del modelo y el tipo de maquina aditiva em- pleada Las técnicas de fabricacién aditiva confioren grandes ven- tajas competitives debido a su adaptacién a la complej- dad goomeétrica y a la personalizacién dol diseno de la pieza a fabricar. Seguin los sectores de aplicacién también puede conseguirse: productos aligerados, productos mut timaterial, productos ergonémicos, series cortas de pro- duccién, reduccién de errores de montaje y sus costes asociados, reduccién de costes de inversion en ulilaje, ‘combinacién de_distintos procesos de fabricacién, opt- rmizacién en la utiizacién de material, fabricacién més sos- teniolo, Los inconvenientes son: el acabado superficial en super- ficies complejas puede tener una rugosidad elevada, tiempo de fabricacién elevado, materiales con propieda- des mecanices y térmica limitadas que lmitan el com- portamiento ante esfuerzos, tolerancias mayores que en ‘otros métodos de fabricacién como los basados en arran- {que de material Las variables de estudio que se tienen en cuenta habi- tualmente durante la decision de eleccion de la tecnologia de prototipado son: resolucion-precisién, propiedades mecénicas y térmicas del material, acebedo superficial, ‘tiompo de ejacucién y coste del prototipo. La precision de fabricacién del modelo 3D es el resultado de la superposicion de diferentes errores en la produccién del modelo que afectan a la calidad superficial, le preci- sidn dimensional y el peso final del modelo. Los errores: ue se producen en este proceso son: error en la conver- sidn del modelo 3D a formato STL (tngulacién de la ge ‘omettia) error en la descomposicién en capas del modelo 30 (dlvision exacta del espesor, error por efecto oscalora (deposicion ortogonal del material por capas) y por ultimo error de rellano interior del modelo. Pueden conseguirse modelos tridimensionales con un objetivo estético (visual) o de montaje y modelos funcio~ rales o con capacidad pare ensayos mecénicos. El campo de aplicacién de la fabricacién aditiva es multi sectorial y con una alts capacidad de adaptacién a las exi- gencias de cada sector. La impresion mediante impresoras 30, se entiende como Una de las grandes revoluciones industriales de los prox ‘mos aiios. Existen propuestas para democratizar la fabri caacién de unidades de distriucién de bajo coste RepRap a las personas de todo el mundo a través de comunida- dos do usuarios desarrolladores que intercambian modo: los 8D, conocimientos y experiencias para optimizer la fabricacién de una impresora 3D autoreplicante. Es obligatorio elegirla tecnologia apropiada dependiendo de la apicacién particular que se esté pianificando: prime: ‘ola aplicacién, luego la tecnologia. Los sistemas de laser 50 estén utlizando especialmente en el campo de a pro- duccion de piezes finales. En el futuro, los sistemas de ‘tecnologia de impresién se van a utilzar cada vez mas. Referencias Las referencias do este ariculo pueden consultarse on el siguiente enk www.interempreses.netiA 116342industria |nferempresas. metalmecanica CRe nada Isear ayuda a sus clients Javier Cari, La favcacién atv: a arotary resolver sus responsable de Compras ta evidencia de una problemas de manera inteligente de Egasca necesidad eensDirector ‘bon Lnacisoro| Redactora Jefe Norea Gort Redactor Jefe Delegacién Madrid David Mufoz Equipo de Redaccién Esther Gael, David Pozo redacclon_motal@interempresas net Edi nova agora, Sl ‘Amadeu Vives, 20-22 (18750 Molin de Rel (Barcelona) Tl. 93600 2027 -Fax 98680 2031, Delegacién Madrid Cento de Negocios Eisenhower, etic, planta, acl 4 ‘Ax. Surdol Aeropuerto de Barajas, 38 28042 Madd Tel. 91 329 1431 Director General AlbortEstoves Castro Director Adjunto ‘Angel Burial Torner Director Técnico y de Produccién Joan Sanchez Sab Director Comercial ‘Alex Tané Navarra Director ejecutivo Angel Hernandez Director de operaciones y proyectos Ficard Via Publicidad carvercial @intererpresas net Administracion atmnistraonBinterompresas. net Suseripciones ‘través de imamer www interempresas netsuserpones Por cores eleténice sscrpciones@inerampresas.ret Por telfona: 996802 027 www.interempresi Tina a ey ui de EER (ins titanate ta Craealce cise apr fret DL 25.41/98 ISSN 1578881 El principio del ieee 2014 puede ser el afio en que empiece a notarse, moderademente, la ligera recuperacién que los guris vienen vaticinanda desde hace tiempo... sin demasiedo acierto. Pero parece ser que el préximo aio si seré el principio del fin de todos los males, o al menos de algunos. {As{ lo sefalan tanto las previsiones de Crédito y Caucién como algu- nas inversiones previstas, como en el sector de la automocién, que pueden reactivar la situacion de industria en general y la metalmecé- nica en particular. Datos positives que supondrén un incentive para la actividad de las empresas que, si bien en muchos casos no ha ce- sado, si agradecerén un espeldarazo ¢ lo largo de los préximos ‘meses. Porque no hay que obviar que, pese a que los datos del sector ‘no eran precisemente para tirar cohetes, el sector, por si mismo, ha sabido reesctructurarse para seguir adelante, Algunas empresas han reducido hasta la minima expresién su actividad, seguro, pero tam- bién otras han sabido aprovecher la ocasién para realizar aquallas re- formes estructurales necesarias para internacionalizarse, redirigir su actividad, especializarse o bien renunciar a aquello que no aportaba beneficios. Del mismo modo, han incrementado su apuesta por la in- vvestigacién en soluciones que aporten a sus clientes mejoras en efi ciencia energética y reduccién de costes de produccién. Y para no perder presencia en e! mercado muestran estos desarrollos en sus respectivas jornadas, donde no se trata s6lo de captar el cliente sino también de fidelizarlo y mostrarse como un ‘partner’ fiable en toda la cadena de producci6n. En los ditimos meses del afio se he producido un importante aumento de estos encuentros, ya sea por las buenas previsiones para 2014 o bian como resultado natural de los trimestres: anteriores durante los cules se fraguaron estas novedades. ‘Sea por una u otra causa, toda noticia en este sentido es positiva. sf, mientras el sistema financiero todavia sigue lamiéndose las he- ridas y, en consecuencia, aportando muy poco al sector industria, éste continda trabajando pare avanzar en su campo y der a conocer sus ultimes novedades y tecnologies més avanzadas. A la espera de que, este ano si, sea el principio dal fin, en Interem- presas les deseamos un efio 2014 realmente en positive. [pferempresas. EchienarlSumario Editorial E principio del fn Noticias Tae eS 20 clientes a afrontar y SON eee) manera inteligente Hexagon potencia la excelencia en metrologia en Barcelona Buena respuesta del sector al‘ Technical Open House’ de Delteco DMG Mori recne de nuevo al sector del mecanizado Maquinaria Barrivso ‘ampiia sus instalaciones 32 Es) 42 45 Roscado en acero de alta 56 resistencia ala traccién CE 62 Orta LC eee ed Tecnologias 64 FERC aleLath) 64 aditiva: la evidencia de una necesidad Cee I'am el mensaje CRTC Arranca en Espa Produccin de ‘ul SOTA} EH EOL} superficie especiales PETE m Ua ee} Recomendaciones para 94 el buen uso de taladrinas Nuevas oportuni de control de pro mméquinas-herram de alto valor en medici6n dimensional Precisin en una Micron 106 Realm Tecniramas 114 Ocasion 130