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PROYECTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

AMPLIACIÓN Y REMODELACIÓN DE SERVICIO COMUNAL


CASA HOGAR
“SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO”

JIRON LUIS SOTOMAYOR PIMENTEL Nº 175-183-191


(LOTE ANTES 175-183-191)
DISTRITO DE CERCADO DE LIMA - BARRIOS ALTOS,
PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE LIMA

INGENIERO PROYECTISTA

JUAN NICOLAS CHERO MIRANDA

ING. MECANICO ELECTRICISTA CIP Nº 6677

ABRIL 2018
MEMORIA DESCRIPTIVA
MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS DE HOGAR TRANSITORIO


“SANTO TORIBIO DE MOGRAVEJO”

1. GENERALIDADES

El presente proyecto comprende el desarrollo del proyecto Ampliación y


Remodelación de Servicio Comunal Casa Hogar Santo Toribio de Mogrovejo a
nivel de proyecto, de las Instalaciones eléctricas interiores, de propiedad del
Arzobispado de Lima.

1.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA

El inmueble está ubicado en la jirón Luis Sotomayor Pimentel N° 175 – 183 -


191 en el distrito de Cercado de Lima – Barrios Altos, Provincia y Departamento
de Lima.

1.2 PROFESIONALES RESPONSABLES

El ingeniero responsable del proyecto Ampliación y Remodelación de Servicio


Comunal Casa Hogar Santo Toribio de Mogrovejo, es el Ing. Mecánico
Electricista Juan Nicolás Chero Miranda con Registro CIP Nº 6677 quien es el
autor intelectual del proyecto Ampliación y Remodelación de Servicio Comunal
Casa Hogar Santo Toribio de Mogrovejo, por lo que este no podrá ser cedido a
terceros sin la autorización escrita del ingeniero proyectista.

El propietario será el responsable de contratar los servicios profesionales de un


Ing. Electricista o Ing. Mecánico Electricista para la Supervisión de las Obras
Eléctricas, de igual forma la empresa que ejecute las Obras Eléctricas deberá
contar con un Ing. Electricista o Ing. Mecánico Electricista para la supervisión
o asistencia de la ejecución de las Obras Eléctricas, ambos profesionales velarán
por el cumplimiento del proyecto y garantizarán lo establecido en el Código
Nacional de Electricidad – Utilización, a fin de garantizar un mínimo grado de
seguridad y calidad técnica como también la de brindar aportes o criterios al
proyecto.

Asimismo, de acuerdo a lo establecido en la Ley Nº 16053, el Ing. Supervisor y


el Ing. Residente de Obra, deberán ambos estar habilitados por el Colegio de
Ingenieros del Perú por lo que deberán presentar antes de iniciarse las Obras
Eléctricas sus Certificados de Habilidad correspondientes expedido por el
Colegio de Ingenieros del Perú.

El propietario será el responsable de exigir a la empresa Contratista la entrega


de los siguientes documentos: Planos Finales de Replanteo, los protocolos de
Medición de Puesta a Tierra, los protocolos de Medición y Pruebas de
Aislamiento de las Redes Eléctricas. Estos Protocolos deberán contar con la
aprobación y firma del Ing. Supervisor.
1.3 DESCRIPCIÓN

La elaboración del presente proyecto Ampliación y Remodelación de Servicio


Comunal Casa Hogar Santo Toribio de Mogrovejo, ha tenido en cuenta lo
establecido en el Código Nacional de Electricidad – Utilización vigente.

POTENCIA INSTALADA Y DEMANDA MÁXIMA


La Potencia instalada y la demanda máxima de los Servicios Generales 15.936
KW. Y 12.563 KW.
La potencia instalada y la demanda máxima del Tablero General 1, Son 30.5
KW. Y 23.4 KW.
La potencia instalada y la demanda máxima del Tablero General 2, Son 26.78
KW. Y 26.66 KW la cual cuenta con suministro existe N° 1972065 con una
potencia contratada de 13.90 KW la cual se deberá ampliar 12.76 KW.
La potencia instalada y la demanda máxima de tablero de bomba de agua contra
incendio Son 10.071 KW. Y 10.071 KW.

Respectivamente tal como se muestra en el cuadro de cargas del plano IE-13.

2. ALCANCE DEL PROYECTO

El proyecto comprende el diseño de las instalaciones eléctricas de interiores


comprendidas en primer piso, Segundo piso, tercero piso y azotea.
Esto es, redes de alimentación a los Tablero General1 (TG-1) Tablero de
Servicios Generales (TSG) y Tablero de bamba de agua contra incendio (TBACI)
que es alimentado desde el banco de medidores proyectado, al lado izquierdo
del Jr. Luis Sotomayor Pimentel; así mismo, del cual Alimenta al Tablero
General y de allí a su vez alimenta a los circuitos de Iluminación,
Tomacorrientes, panel de alarma de Incendio y central de video vigilancia,
ubicados en el primer piso.

Se ha proyectado siete Tableros de Distribución y un sub tablero de distribución


los cuales están distribuidos en el primer, segundo, tercer piso y azotea de los
cuales de alimentan a los circuitos de Iluminación, Tomacorrientes y Alumbrado
de Emergencia.

Así mismo en el tablero de Bomba de Agua de consumo doméstico, que se


alimenta del Circuito CS-7 del TSG, y va hasta el Tablero de control de mando
de la cisterna, los cuales alimentará a los circuitos de las electrobombas.

Así mismo en el tablero de Bomba de Pozo sumidero, que se alimenta del


Circuito CS-8 del TSG, y va hasta el Tablero de control de mando del pozo
sumidero cuales alimentará a los circuitos de las electrobombas sumergibles.

En el Jr. Cusco se ubica el medidor que alimenta al Tablero General 2 (TG-2)


Del cual se alimenta a la zona de cocina, comedor, tablero de distribución 6 (TD-
6), (TD-7) y (STD-1).

Asimismo se ha considerado las instalaciones de comunicaciones, tales como


teléfono, intercomunicadores TV- Cable y alarma contra incendio.
3. DESCRIPCION DEL PROYECTO

El proyecto se ha desarrollado teniendo en cuenta los criterios de funcionalidad,


seguridad, mantenimiento y operatividad de las instalaciones eléctricas. Desde
el medidor irá un alimentador con cables N2XY hasta el tablero General (TG) y
desde este se distribuirá a los circuitos derivados de uso, como es los de
alumbrado, tomacorrientes y circuitos de fuerza, así como los tableros
(distribución y bomba de agua).

También se han considerado otras instalaciones como es de comunicaciones y


alarmas. Esto es: Instalaciones de teléfono, intercomunicadores y alarmas
contra-incendio. A continuación le describiremos cada uno de los componentes:

3.1 Red alimentador al Tableros General

El alimentador del tablero General sale desde el Medidor, ubicado en el 1er Nivel
y van generalmente empotrados en piso o pared. Estos alimentadores son de
cables N2XY y van en tuberías de PVC-Pesados y suben a través de los
montantes empotradas a pared con cajas de pase en cada piso hasta llegar a
los Tableros Generales y Tablero de distribución y bomba de agua.

3.2 Alimentador al tablero de Distribución, Tablero de Ascensor, Tablero


de Bombas de agua (Doméstica) y tablero de pozo sumidero

Estos alimentadores van generalmente subterráneo con conductores del tipo


LSOH, y tubos de PVC-P. Los alimentadores salen desde el tablero General y
llega a los Tableros de Distribución y control de mandos para las Electro-
Bombas (Doméstica), de estos controles salen a las salidas respectivas de los
equipos.

3.3 Sistema de comunicaciones

Dentro del sistema de comunicaciones se ha considerado Redes de teléfono y


intercomunicadores. En este proyecto solo se han considerado las ducterías,
más no los equipos.

3.4 Sistema de alumbrado de emergencia

Se previsto un sistema de iluminación de emergencia que coincide con la


iluminación de las rutas de evacuación indicadas en los planos de evacuación
respectivo. Esto es en las escaleras, hall y pasadizos y demás. Estas luminarias
se encenderán cuando el suministro de energía se corte en la Notaria. Estas
luminarias, se suministran energía desde un acumulador. Estos equipos están
compuesto por un cargador de batería, un acumulador, equipo de transferencia
electrónico y 2 lámparas de 30 w.

3.5 Sistema de seguridad de contra-incendio


a) Consideraciones en el diseño
En el presente proyecto se ha previsto la instalación de un sistema de alarma
contra-incendio, capaz de detectar amagos de incendio en los puntos críticos
del edificio. Esto es, en las áreas de comedor, cocina, oficinas y dormitorios del
hogar transitorio.
En todas estas áreas críticas se ha instalado unas salidas de termostato.
Asimismo en cada hall de cada piso hay una estación de alarma manual con luz
estroboscópica. Todos estos puntos de control se encuentran unidos mediante
un montante que termina en la Central de alarmas ubicado en el counter de
atención (1º Piso).

b) Sistema de funcionamiento
El sistema de seguridad contra-incendio consiste en un sistema de detección y
alarma contra-incendio de 4 hilos (2 de alimentación y 2 de señal de alarma),
capaz de permitir alimentar y supervisar a los detectores y las estaciones
manuales.

Las señales básicas de comunicaciones están configuradas de tal manera que


la unidad de control pueda suministrar de manera efectiva la alimentación a
todos los dispositivos y puede mantener la comunicación de los datos.

c) Equipos componentes
Los componentes del sistema de alarma son:
 Central de alarma contra-incendio
 Tuberías y accesorios
 Cajas de pase y o conexión
 Cables para señal de incendio y otros
 Estación manual contra-incendio
 Sirena con luz estroboscópica
 Termostatos
En las especificaciones técnicas, serán indicados por el equipador.

3.6 Sistema de Puesta a Tierra

El sistema de puesta a tierra Normal, está conformado por 01 pozo de puesta a


tierra para Energía Normal (25 Ohms.), cuyos detalles se muestra en el plano
IE - 10.

4. PARÁMETROS PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS CONSIDERADOS

Caída máxima de tensión total permisible es de 4%, desde el Banco de


Medidores hasta el Tablero de distribución (TD) de cada departamento será
2.5% de la tensión nominal y de este hasta el punto de salida de utilización más
alejado 1.5% (Sección 050-102 del CNE – Utilización 2006)

 Factor de potencia : 0.9 (Resistivo)


 Factor de simultaneidad : Variable.
 Tensión de servicio : 220V
 Frecuencia : 60Hz.

5. CÓDIGO Y REGLAMENTOS
Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones
aplicables a los siguientes Códigos o Reglamentos:
 Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006.
 Reglamento Nacional de Edificaciones.

6. DOCUMENTOS DEL PROYECTO

El proyecto consta de los siguientes documentos:


 Memoria Descriptiva.
 Especificaciones Técnicas
 Cálculos Justificativos.
o Potencia Instalada
o Demanda Máxima
o Cálculo de Sección de Conductores para Alimentadores
o Cuadros de Caída de Tensión
o Resistencia Eléctrica del Pozo a Tierra y Sistema de Puesta a Tierra
 Planos
o Diagramas Unifilares
o Ubicación de Tableros
o Centros de Luz
o Ubicación de Tomacorrientes con tomas a tierra
o Salida de Comunicación: Teléfono, TV Cable y intercomunicador.
o Salidas de alarma contra incendio

7. PLANOS DEL PROYECTO


El proyecto de Instalaciones Eléctricas comprende del siguiente plano:

 IE-01: Instalaciones Eléctricas, Alumbrado de Primer Piso.

 IE-02: Instalaciones Eléctricas, Alumbrado de Segundo Piso.

 IE-03: Instalaciones Eléctricas, Alumbrado de Tercer Piso.

 IE-04: Instalaciones Eléctricas, Alumbrado y salida de fuerza


Del nivel -2.65.

 IE-05: Instalaciones Eléctricas, Tomacorrientes y alumbrado de


Emergencia y comunicaciones del primer piso.

 IE-06: Instalaciones Eléctricas, Tomacorrientes y alumbrado de


Emergencia y comunicaciones del segundo piso.

 IE-07: Instalaciones Eléctricas, Tomacorrientes y alumbrado de


Emergencia y comunicaciones del tercer piso.

 IE-08: Instalaciones Eléctricas, Detector de Alarma Contra


Incendio del nivel -2.65.

 IE-09: Instalaciones Eléctricas, Detector de Alarma Contra


Incendio del primer piso.

 IE-10: Instalaciones Eléctricas, Detector de Alarma Contra


Incendio del segundo piso.
 IE-11: Instalaciones Eléctricas, Detector de Alarma Contra
Incendio del tercer piso.
 IE-12: Instalaciones Eléctricas, alumbrado y tomacorrientes en
Azotea.

 IE-13: Instalaciones Eléctricas, cuadro de cargas diagrama


Unifilar, leyenda, notas generales y cuadro de caída de
Tensión.

 IE-14: Instalaciones Eléctricas, leyenda y detalles de detector de


Alarma de incendio.

8. PRUEBAS

Antes de la colocación de los artefactos o porta lámparas se realizaran pruebas


de aislamiento a tierra y de aislamiento entre los conductores, debiéndose
efectuar la prueba, tanto de cada circuito, como de cada alimentador.

En el caso de los equipos, también se realizará pruebas de funcionamiento a


plena carga, tales como equipo de ventilación. En el caso de las electrobombas
se realizará pruebas accionando todos los controles de mando de las cisternas
(Agua doméstica – Contra incendio).

MEMORIA DESCRIPTIVA

SISTEMA DE SEGURIDAD DE CONTRA-INCENDIO


a) CONSIDERACIONES EN EL DISEÑO

En el presente proyecto se ha previsto la instalación de un sistema de alarma


contra-incendio, capaz de detectar amagos de incendio en los puntos críticos
del proyecto Ampliación y Remodelación de Servicio Comunal Casa Hogar Santo
Toribio de Mogrovejo.

En todas estas áreas críticas se ha instalado unas salidas de detecciones alarma


de Humo en los tres niveles hay una estación de alarma manual con luz
estroboscópica. Todos estos puntos de control se encuentran unidos mediante
una montante que termina en la Central de alarmas ubicado en la hall de
ingreso del primer piso (1º Piso).

b) SISTEMA DE FUNCIONAMIENTO

El sistema de seguridad contra-incendio consiste en un sistema de detección y


alarma contra-incendio de 4 hilos (2 de alimentación y 2 de señal de alarma),
capaz de permitir alimentar y supervisar a los detectores y las estaciones
manuales.

Las señales básicas de comunicaciones están configuradas de tal manera que


la unidad de control pueda suministrar de manera efectiva la alimentación a
todos los dispositivos y puede mantener la comunicación de los datos.

c) EQUIPOS COMPONENTES

LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE ALARMA SON:


• CENTRAL DE ALARMA CONTRA-INCENDIO
• TUBERÍAS Y ACCESORIOS
• CAJAS DE PASE Y O CONEXIÓN
• CABLES PARA SEÑAL DE INCENDIO Y OTROS
• ESTACIÓN MANUAL CONTRA-INCENDIO
• SIRENA CON LUZ ESTROBOSCÓPICA
• TERMOSTATOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS DEL HOGA TRANSITORIO


“SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO”

1. GENERALIDADES

El presente proyecto comprende el desarrollo del proyecto de instalaciones


eléctricas del proyecto Ampliación y Remodelación de Servicio Comunal Casa
Hogar Santo Toribio de Mogrovejo a nivel de ejecución en obra, de las
Instalaciones eléctricas interiores, de propiedad del Arzobispado de Lima.

El proyecto se encuentra ubicado en el Jirón Luis Sotomayor Pimentel N0 175,


183, 191 (Lote antes 175, 183, 191) distrito de Cercado de Lima – Barrios Altos,
Provincia y Departamento de Lima.

Para el buen funcionamiento del Sistema Eléctrico. Todas las Instalaciones


Eléctricas que se ejecutarán serán nuevas, los equipos y accesorios serán de
primera mano y de la mejor calidad.

Cuando en las especificaciones técnicas o planos se indique “igual ó semejante”


solo el propietario o Proyectista decidirán sobre la igualdad o semejanza.

El Contratista adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar


accidentes a su personal, a terceros o daños a las mismas obra, cumpliendo con
todas las disposiciones vigentes y el reglamento nacional de Edificaciones.

a) Consideraciones Generales
Este capítulo está coordinado y se complementa, con las condiciones generales
de construcción del local. Donde los items de las condiciones generales y
especiales se repiten con las especificaciones, se tiene la intención en ellas
insistiéndose en evitar la omisión de cualquier condición general o especial.

b) Objeto
Es objeto de planos, metrados y especificaciones poder finalizar, probar y dejar
listo para funcionar todos los sistemas del proyecto.

Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en la especificaciones,


pero que aparezcan en los planos metrados, viceversa, y que se necesita para
completar la instalación, serán suministrados, instalados y probados por el
contratista sin costo alguno para el propietario.

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los


planos, especificaciones y metrados, pero necesarios para la instalación, se
deberán incluir en los trabajos de los contratistas, de igual manera que si se
hubiese mostrado en los documentos mencionados.

c) Sobre los Materiales


Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de primer
uso y ser de utilización actual en el mercado nacional e internacional.

Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre durante la


ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado.

El inspector de obra indicará por escrito al contratista el empleo de un material


cuyo monto de dato no impide su uso. Los materiales deberán ser guardados en
la obra forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el
fabricante y los manuales de instalaciones. Si por no estar colocados como es
debido, en ocasiones dados a persona y equipo, los datos deberán ser reparados
por cuenta del contratista, costo alguno para el propietario.

d) Especificaciones sobre Montaje

1. Cualquier cambio contemplado por el Contratista General de la Obra que


implique modificaciones en el proyecto original deberá ser consultado al
proyectista presentando para su aprobación, un plano original con la
modificación propuesta. Este plano, firmado por el proyectista, deberá ser
presentado por el contratista a la inspección de la obra para conformidad y
aprobación final de propietario.
Una vez aprobada la modificación, el contratista ejecutará la
actualización de planos correspondientes, en segundos originales
proporcionados por el propietario.

2. El contratista, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte de


instalaciones, deberá verificar cuidadosamente este proyecto con los
proyectos correspondientes a los de :
Arquitectura
Estructura
Sanitarias
Otras instalaciones
Equipamiento

3. Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las


secciones aplicadas a los siguientes Códigos o Reglamentos:

 Código Nacional de Electricidad - Utilización 2006


 Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo material y forma de instalación se hallen ó no específicamente


mencionados aquí o en los planos deberá satisfacer los requisitos de los código
y reglamentos anteriormente mencionados.

4. Con relación a los circuitos de comunicaciones y alarma, tales como


teléfono, data y solo se considera las cajas y la ductería.

e) Alcances de las Especificaciones Técnicas

Corresponde a la Empresa Contratista, ejecutar todos los trabajos de acuerdo


al Proyecto de IE, siguiendo las normas del Código Nacional de Electricidad –
Utilización 2006, y considerando además las características técnicas indicadas
por los fabricantes de los diferentes equipos y materiales que se utilizarán y se
instalarán en la Obra.
1. CONDUCTORES ELÉCTRICOS Y EMPALMES
Todos los conductores LSOH, 600V, 75ºC cableados a usarse serán unipolares de
cobre electrolítico, de temple blando, de 99.9% de conductibilidad y sólidos hasta
la sección de 6mm². Inclusive y cableados concéntricos para secciones mayores,
aislamiento termoplástico tipo LSOH salvo indicación hecha expresamente en el
plano, para 600 voltios de tensión nominal y 60 grados centígrados de
temperatura de operación. Fabricados según normas ASTM B-3 y B-8 para los
conductores y VDE-0250 para el aislamiento. Deberán ser de fabricantes
reconocidos en nuestro medio.

No se usarán conductores de sección inferior a 4 mm², salvo indicación hecha en


el plano.

Identificación de conductores de baja tensión 230V/220V, 3 conductores

Línea 1: negro
Línea 2: rojo
Línea 3: azul
Tierra: amarillo

240/120V, 3 conductores más tierra

Neutro conectado a tierra: blanco


Línea 1: negro
Línea 2: rojo
Tierra: verde

En el caso de los cables sean LSOH, para cables subterráneos o cuando su


aislamiento sea de color negro se señalizarán con cintas de color y se identificarán
los circuitos con letras con lapicero indeleble en cinta de señalización de circuitos
similares a las cintas de señalización 3M o similar.

Las derivaciones a los artefactos de alumbrado serán con conductor extra flexible
(similar al biplastoflex) calibre 2x1.5mm² o 3x1.5mm² instalados en tubería
flexible de fierro galvanizado pesado,, los empalmes serán con manguitos a
compresión y aislados con tubos compresibles Raychem o cinta 3M vulcanizante
según Normas.
Tipo de Cable: Paralelo 3-1x300
Sección (mm2): 300 mm2
Corriente (A): 480 A
Potencia a transmitir: 104.47 Kw.

CABLES AFUMEX

LSOH – Exentos de humo, no halógenos.


CABLE AFUMEX 1KV

 Temperatura máxima del conductor 90ºC en servicio, 130º C en sobrecarga


y 250º C en corto circuito.
 Conductor de cobre recocido, flexible, formación en Az.
 Cuenta en su aislamiento con una copa de termofijo y una doble capa de
caucho HERP(ERP/B – AUTO MODULO)
 Relleno compuesto de poliolefinica, cero halógenos.
 La cubierta exterior de material termoplástica con base poliolefinica, cero
halógenos.
 Los CABLE AFUMEX, además de no propagación de la llama y auto
extinguible de fuego.
 Estos cables han sido diseñados para las instalaciones interiores y exteriores
para locales de gran concurrencia al público como Hospitales, Teatros,
Cinemas, Centros Comerciales, locales comerciales, Escuelas, Iglesias, etc.

El proceso de instalación es variado


 Montajes superficiales
 Canalización vertical.
 Bandejas, etc.
 Enterrados con tuberías y sin tuberías.

Normas de los Cables AFUMEX


 NO PROPAGACIÓN DE INCENDIOS IEC 60332-3 CAT C.
 BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC 61034 – 1 Y61034 – 2
 LIBRE HALÓGENOS IEC 60754 – 1- 2

Rango de Calibre:
16 AWG de 500 MCM / 1.5mm2 LSOH al 500mm2 LSOH

Características:
 Tienen una emisión extremadamente baja de monóxido de carbono (CO),
bastante inferior de los niveles tolerantes y permitidos.
 No cuenta con emisión de gases Halógenos de los cuales el más peligroso es
el ácido clorhídrico (HCL), lo cual es muy peligroso en equipos, componentes
electrónicos y esencialmente dañino para el sistema respiratorio.
 No cuenta con plomo (PB) en su fabricación.

Instalación de Conductores
 Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios, no serán
instalados en los conductos antes de haberse terminado el enlucido de las
paredes y el cielo raso.
 No se pasará ningún conductor por los electroductos antes de que las juntas
hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en
su lugar.
 A todos los conductores se les dejarán extremos suficientemente largos para las
conexiones.
 Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y
mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante 3M, de jebe en el
espesor igual al original terminado con cinta de plástico.
 Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se
barnizarán las cajas.
 Antes de proceder al alambrado, se empleará talco en polvo o estearina. No
debiéndose usar grasas o aceites.

3. CAJAS

Circuitos Derivados
Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado en planchas de 1.5 mm de
espesor mínimo.
Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente aseguradas a la
misma o mejor aún será de una sola pieza con el cuerpo de la caja, no se aceptarán
orejas soldadas, cajas redondas, ni de una profundidad menor de 50mm.

Octogonales 100 x 55 mm: Salida para alumbrado en techo o pared, salida para
detector de humo, cocina y calentador.

Rectangular 100 x 55 x 50 mm: Interruptores y tomacorrientes.

Cuadrada 100 x 100 x 50 mm: Caja de paso, tomacorriente donde lleguen 3 tubos,
teléfono externo-interno y salida de fuerza, pulsador de alarmas c/salto,
c/incendio, campanilla contra incendio y terminal de computadora.

Tapa de 1 gang: Para las cajas cuadradas anteriores, que se empleen para
interruptores, tomacorrientes, teléfonos y terminal de computadora.

Todas las cajas de pase o derivación telefónica de dimensiones no standard serán


de fierro galvanizado de 1/16" de espesor para empotrar en muro, con tapa
desmontable, tomando las cajas de derivación telefónica un fondo de madera de
3/4" de espesor.
Tipo C: 0.60 x 0.35 x 0.15 m.

4. ACCESORIOS DE CONEXION

Tomacorriente de Pared
Todos los tomacorrientes, serán dobles, para 250V. 15 A. de régimen, tendrán
contactos bipolares y terminales de tornillo para la conexión; similares al modelo
5028 de la serie MAGIC de TICINO color dorado ó 5-15R de Levinton USA con
toma de tierra donde se indique para los tomacorrientes de energía normal.

Tomacorrientes para Sistema de Cómputo


Todos los tomacorrientes, serán dobles, para 250V. 15 A. de régimen, tendrán
contactos bipolares y terminales de tornillo para la conexión; similares al modelo
5028 de la serie MAGIC de TICINO color guinda ó 5-15R de Levinton USA con
línea a tierra.

Interruptores Unipolares
Los interruptores de pared del tipo balancín para operación silenciosa, de
contactos plateados, unipolares o de dos ó tres vías (conmutación), según se indica
en planos, para 250V. 15A. de régimen, y terminales de tornillo para la conexión;
similares a la serie MAGIC de TICINO.

Interruptor bipolar
Los interruptores serán del tipo para empotrar, con placa de aluminio
anodizado, color dorado, con dados de baquelita de 15 A, 250V.

Salida para Teléfono Externo y Terminales de Cómputo


Las salidas de teléfono externo y cómputo serán de una misma placa con los
siguientes conectores:
 Conector de teléfono serán del tipo RJ 11 de 4 hilos, categoría 3.
 Conector de cómputo serán del tipo RJ 45 de 8 hilos categoría 5 ó 6
5. ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN

Los artefactos de alumbrado serán del tipo indicado en los planos y/o en las
especificaciones.

Los artefactos tipo fluorescente estarán provistos de equipo para arranque rápido
y Balastos electrónicos de alto factor de potencia.

6. EQUIPOS DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA

Artefactos que consisten c/u en 2 lámparas reflectoras de 55W instaladas sobre


una caja soporte metálico y a una altura no menor de 2.2m que contiene baterías
recargables del tipo seco (níquel-cadmio o similar) de 220VAC/12VDC con
autonomía de 1 horas de funcionamiento como mínimo.

7. TABLEROS ELECTRICOS

Generalidades

Serán para adosar o empotrar, como lo indicado, con caja de fierro


galvanizado, con puerta y cerradura, con barras tripolares y con
interruptores termomagnéticos y diferenciales.

Previo a la fabricación el Contratista entregara los dibujos de taller (shop


drawings), con las dimensiones correspondientes y demás
características.

Gabinetes

Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre


para el alojamiento de los conductores de por lo menos 15 cm., en todos
sus lados para hacer todo el alambrado en ángulo recto. Las cajas se
fabricarán de plancha de fierro galvanizado y serán de tamaño
proporcionado por el fabricante

Marco y tapa

Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar


empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los
interruptores.

La tapa debe ser pintada en color gris claro, en relieve debe llevar la
denominación del tablero.

En la parte inferior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará


y asegurará firmemente una cartulina blanca con el detalle de los
circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y
ejecutado en imprenta, dos copias iguales hechas en imprenta, deben ser
remitidas al Propietario. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la
tapa de una sola hoja.

Todos los sub-tableros de distribución tendrán lámparas indicadoras


(neón) de presencia de tensión.

Barras y accesorios.

Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en gabinete, de tal forma


de cumplir exactamente con las especificaciones de tablero de frente
muerto. Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad mínima, de
conducción continua de corriente, del 150% del interruptor general.

Tendrán barras para conectar las diferentes tierras con todos los
circuitos, estos se harán por medio de tornillos.

Interruptores Termomagnéticos

Los interruptores serán del tipo automático, termomagnático No Fuse,


del tipo atornillable (bolt On), debiendo emplearse unidades bipolares y
tripolares de diseño integral.

Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su


operación automática ó normal y tendrá una característica de tiempo
inverso, asegurado por el empleo de un elemento de desconexión
bimetático, complementado por un elemento magnético. Los
interruptores tendrán las capacidades de corriente indicadas en los
planos para trabajar a 240V. Deben ser operables a mano (trabajo
normal) y disparados automáticamente cuando ocurran sobrecargas o
cortocircuito. El mecanismo de disparo debe ser apertura libre de tal
forma que no permanezca en condiciones de cortocircuito.

Serán construidas de acuerdo a las recomendaciones Nema y aprobados


por UL ó su equivalente en norma IEC.

9. PRUEBAS DEL EQUIPO

Generalidades
Las pruebas del equipo eléctrico deberán realizarse con el fin de dejar en correcto
estado de funcionamiento las Instalaciones eléctricas del proyecto Ampliación y
Remodelación de Servicio Comunal Casa Hogar Santo Toribio de Mogrovejo.

Símbolo
Los símbolos que se emplearán, corresponden a los indicados en la Norma DGE
“Símbolos Gráficos en Electricidad”, según R.M. N° 091-2002-EM/VME, los cuales
están descritos en la leyenda respectiva.

Partes que deben probarse


Se probará de acuerdo a los requisitos fijados en la Especificaciones lo siguiente:
 Tableros generales de alumbrado, tomacorrientes y salidas especiales en 220V,
60Hz.
 Cables alimentadores: aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores,
debiéndose efectuar esta prueba para cada circuito.
 Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización,
se efectuarán las pruebas de cada circuito correspondiente y sucesivamente los
alimentadores y finalmente el conjunto de las instalaciones.

Pruebas.
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipo se
efectuarán pruebas de resistencia de aislamiento en toda la instalación.

Valores de aislamiento aceptables

Medida de la Resistencia de Aislamiento

En el Capítulo 9 del Código Nacional de Electricidad Tomo V, prescripciones


generales 1992, se indica las Verificaciones y pruebas de las Instalaciones
Eléctricas.

Las prescripciones y pruebas tienen por objeto el de controlar que las


instalaciones eléctricas sean ejecutadas de acuerdo con las prescripciones que
se dan en el presente Tomo V.

Las instalaciones eléctricas deben ser verificadas antes de su puesta en servicio,


con ocasión de modificaciones importantes y posteriormente a intervalos
convenientes.

Resistencia mínima de Aislamiento

La Resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica ubicados


entre dos dispositivos de protección contra sobrecorriente, o a partir del último
dispositivo de protección, desconectando todos los artefactos que consuman
corriente, deberá ser no menor de 100 /V (p.e. 220 k a 220 V); es decir, la
corriente de fuga no deberá ser menor de 1 mA a la tensión de 220 V. Si estos
tramos tienen una longitud mayor a 100 m, la corriente de fuga se podrá
incrementar en 1 mA por a cada 100 m de longitud o fracción adicionales.

En áreas que posean dispositivos y equipos a prueba de lluvia aprobados, no se


requerirá cumplir con el párrafo anterior, pero la resistencia de aislamiento no
deberá ser menor de 500 /V.

Pruebas a efectuarse

Las pruebas a llevarse a cabo son los siguientes:


- Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
- Entre cada uno de los conductores activos y la chaqueta de aislamiento
del conductor.

Estas pruebas son necesarias sólo para los conductores situados entre los
interruptores, dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito
puede ser interrumpido.

Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio por la
desconexión en el origen de todos los conductores activos y del neutro.

Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la
tensión nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V la tensión de
prueba debe ser por lo menos de 500 V.

Códigos y Reglamentos.

Para todo lo no indicado en planos y/o especificaciones el instalador deberá


observar durante la ejecución del trabajo las prescripciones del Código Nacional
de electricidad - Utilización 2006 y el Reglamento Nacional de Edificaciones.

10. INTERRUPTORES DIFERENCIALES PARA PROTECCIÓN DE PUESTA


A TIERRA

Generalidades

A fin de dar una adecuada protección al personal que labora en las zonas de
cómputo y laboratorios y otros. Se utilizarán interruptores diferenciales de
30mA instantáneo, se instalarán en las góndolas, equipos y junto a los
tomacorrientes, solicitando a los proveedores de las máquinas que deberán
venir con la protección diferencial en sus tableros y/o en cajas herméticas
junto a los equipos y/o tomacorrientes y serán de acuerdo a las siguientes
especificaciones.

Normas

Cumplirán como mínimo con las exigencias de la norma IEC 61008.

Características

 Serán del tipo a propia corriente, es decir, el disparo sólo dependerá de la


corriente de falla y no de la tensión de alimentación ni de una fuente de
energía auxiliar.
 Deberán estar protegidos contra los disparos intempestivos debidos a
sobretensiones pasajeras (caída de rayo, maniobra de aparatos en la red).
 Nivel de inmunidad: 250 A cresta según onda periódica 8/20 ms.
 Sensibilidades Idn: 10, 30, 100, 300 y 500 mA.
 Corrientes nominales In: 25, 40, 63, 80, 100 y 125 A.
 Poder de cierre y de corte asignado Im : 500 A.
 Corriente condicional asignada de cortocircuito Inc : 6kA.
 Deberán cumplir con la función de seccionamiento de corte plenamente
aparente según la norma IEC 947-1-3.
 El número de ciclos Apertura-Cierre será 20000 como mínimo.
 Tensión asignada de empleo: 220-240 V CA(los de 2 ó 3 polos), +10%, -20%.
 Frecuencia de utilización normal: 50/60 Hz.
 Tensión asignada de aislamiento Ui: 500 V CA.
 Debe visualizarse la falla diferencial mediante un indicador mecánico en la
cara frontal del dispositivo.
 Debe ser posible incluir contactos auxiliares para realizar funciones de :
 Señalización de posición (abierto/cerrado) a distancia
 Señalización de apertura por fallo ó defecto a distancia
 Disparo a distancia
 Disparo por mínima tensión
 Tropicalización : Ejecución 2 (humedad relativa 95% a 55%C)
 Debe ser posible el enclavamiento mecánico en la posición apagado mediante
dispositivo con candado.
 Los bordes de conexión serán del tipo túnel para cables flexibles de 35mm².ó
cables rígidos de 50mm².

Montaje

 El montaje en caja o tablero del tipo IP40 (interiores) e IP65 (exteriores) se


realizará sobre riel DIN simétrico de 35 mm.
 Los bornes de conexión de los interruptores diferenciales deberán tener grado
de protección IP20 como mínimo.
 El grado de protección en la cara frontal del interruptor diferencial debe ser
IP40 como mínimo.

11. PUESTA A TIERRA

Para las puestas a tierra, se efectuarán el mantenimiento correspondiente estarán


conformados, tal como se indican en los planos del proyecto:

Se tendrán 2 sistemas de tierra:

a) Red de Tierra de baja tensión del Sistema de energía normal:


Esta red de tierra existente, compuesto de un solo pozo, se utiliza para la puesta
a tierra de los equipos de baja tensión de tableros de energía normal. Esta red
de tierra tendrá un valor menor de 25 Ohms de resistencia. Ubicado según plano
IE-10.

El mantenimiento se seguirá teniendo en cuenta las recomendaciones del


fabricante.

b) Pozo de puesta a tierra

Constituido por un pozo de 0.80 m de diámetro x 2.30 m de profundidad y tiene


los siguientes componentes: un electrodo (varilla) de cobre de 0.20 mm Ø x 2.30
m de largo, un conector tipo AB, cable de cobre desnudo temple blando de
calibre indicado para puesta a tierra y una dosis de sales minerales THORGEL
o similar por m3.

Este pozo estará protegido por una tapa de concreto de 0.4 m x 0.4 m montada
sobre una base de concreto de 0.7 x 0.7 m.

c) Instalación

Los tomacorrientes y/o salidas de fuerza deberán estar conectados a tierra


(parte no energizada del tablero que los alimenta) a través de un conductor
común.

La parte metálica no energizada de los tableros de distribución se conectarán a


su vez al tablero general mediante conductor de línea de tierra y por último la
parte no energizada del tablero general (barra de tierra) se conectará al electrodo
del pozo de puesta a tierra mediante conductor de cobre desnudo temple blando
de calibre indicado, alojado en tuberia PVC-P, de diámetro indicado con su
respectivo conector tipo AB de bronce.

Se deberá evitar la formación de celdas bimetálicas para prevenir la corrosión


galvánica.

Para construcción del pozo de tierra, se excavará un hoyo de 2.50m de


profundidad por 1.00 de diámetro. Luego de colocarse el electrodo de puesta a
tierra con una pantalla hecha de cable de cobre desnudo del mismo calibre y se
rellenará con tierra vegetal cernida y compactada cada 30 cm, a la mitad del
pozo se aplicará el primer tratamiento con una dosis de sales minerales
THORGEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la construcción del
pozo, de tal manera que se obtenga una resistencia de Puesta a Tierra:

Rt inferior a 25 . Para pozo de baja tensión.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SISTEMA DE ALARMAS CONTRA


INCENDIO

1.1 Alcances

Los trabajos requeridos bajo estas especificaciones incluyen toda la


coordinación y fiscalización de la mano de obra, los materiales, los equipos y
servicios necesarios e incidentales para la ejecución y puesta en funcionamiento
del sistema de detección y alarmas contra incendio.

El contratista suministrará e instalará el tablero central de control, las


estaciones manuales, los detectores de incendios, tuberías, cables, cajas de
paso, regletas, identificación de cables y todas las pruebas finales.

1.2 Panel de Alarma de Detección de Incendio

1.2.1 Generalidades

El tablero tiene por objeto, producir la señal de alarma al ser accionado


cualquiera de los pulsadores instalados para ese fin, en cada uno de los niveles;
o al ser ubicado el incendio por alguno de los detectores instalados para ese fin
en la edificación. Previamente a la señal de alarma general, entrará en
funcionamiento una pre señal instalada en el mismo tablero.

Este tablero tendrá las funciones técnicas que a continuación se describen:

Controlará y supervisará sus circuitos internos y las líneas externas de los


dispositivos de detección de alarma.

Contendrá los equipos y dispositivos necesarios para recibir, convertir y emitir


señales de alarma de: avería, previa y general de incendio, en forma visible y
audible.

Contendrá en su parte exterior los dispositivos necesarios para silenciar,


probar, reponer o indicar cualquier operación normal o anormal en las líneas
exteriores.

Los controles y el dispositivo de la señal de alarma general, tendrá acceso


indirecto (mediante llave).

El panel tendrá los dispositivos para indicar la condición normal de operación


así como también por zona cualquier alarma o avería.

Estará diseñado para funciones entre el 85% y 110% de tensión nominal.

1.2.2 Fuente de alimentación

El sistema de detección y alarma poseerá una fuente de alimentación desde la


red general de fuerza (tablero general o tablero de distribución y otra desde un
banco de baterías propio.

Las baterías tendrán la capacidad suficiente para operar el sistema bajo


condiciones normales por un lapso de 24 horas, cumplido este lapso, las
baterías deberán accionar todos los dispositivos de señalización por un tiempo
mínimo de 10 minutos.

Cuando las baterías lleguen a un nivel de descarga o amperaje nominal, el


sistema deberá indicarlo por medio de una señal audible y visible.
El equipo para cargar las baterías deberá tener instrumentos de medición
integrados o terminales, fácilmente accesibles para la conexión de medidores
portátiles, por medio de los cuales se pueda medir la tensión y la corriente de
carga de la batería.

Se preverán medios adecuados para mantener las baterías completamente


cargadas bajo todas las condiciones de operación normal y con suficiente
capacidad de rectificación para hacer funcionar el sistema, bajo condiciones de
alarma, con la batería desconectada.

El rectificador empleado como medio de carga recibirá energía de un


transformador que tenga un circuito de alimentación de tensión no mayor de
250 voltios.

Las baterías estarán protegidas por dispositivos de sobre corriente que tendrán
la capacidad comprendida entre 150% y 200% de la carga de operación máxima
normal.

Las baterías serán recargables.

1.2.3 Supervisión

El cableado del sistema, los dispositivos de detección y alarma y los circuitos


internos del tablero estarán supervisados de tal manera que, cuando ocurra un
corto circuito en el tablero, una puesta a tierra, una desconexión o un corte de
líneas, esto sea manifestado mediante una señal de avería.

Un corto circuito en las líneas de detección será manifestado como señal previa.
Todos los emisores deberán estar supervisados con señal de avería.

1.2.4 Señales

De avería: La señal audible de avería será totalmente distinta a la señal general


de alarma. Será emitida mediante el funcionamiento continuo de un dispositivo
de sonido. El panel llevará interruptor para silenciar el dispositivo de sonido de
señal audible de avería. La lámpara o indicador visible de señal, será de color
ámbar o amarillo.

De alarma previa: La señal audible de alarma previa será la misma señal audible
usada para avería. El panel llevará un interruptor para silenciar el dispositivo
de sonido de alarma previa, ya que este transfiere la indicación a una lámpara,
la cual funciona hasta que el interruptor, para silenciar la señal audible, sea
regresado a su posición normal y haya cesado la alarma previa, las lámparas
serán de color rojo y existirá una por cada zona; al producirse la señal de alarma
previa el indicador deberá encenderse.
Alarma general: Los dispositivos de señal de alarma audible (corneta) emitirán
dicha señal repetidas veces con tonos ascendentes comenzando en 600 hz. y
finalizando en 1,100 hz., con una duración de 2.6 segundos a intervalos de
0.4 segundos entre ciclos de tono, con una resistencia para ambos de + / - 5%.
La falla de cualquier dispositivo de sonido (corneta) no anulara el buen
funcionamiento de la alarma general. El panel central de control llevará un
indicador visible de la operación normal del tablero por zona, el cual será de
color verde y estará permanentemente encendido.
1.2.5 Inspección y mantenimiento

El propietario de la edificación deberá realizar un contrato de inspección y


mantenimiento continuo con las empresas instaladoras para realizar la
inspección y mantenimiento de los sistemas por lo menos cada tres meses.

1.2.6 Marcación

El tablero central de control, será marcado clara y legiblemente con la


información mínima siguiente:
Nombre del fabricante o marca registrada
Nombre y dirección de la Empresa que instaló el tablero
Modelo del tablero
La información deberá ir en castellano, en lugar visible.

1.3 Dispositivos Iniciadores de Alarmas

Todos los aparatos aquí especificados, deberán ser compatibles con el tablero
central de control. Los detectores de humo puntuales serán del tipo inteligente
ó convencional, y deberán contar al menos con un LED (luz piloto), externo,
intermitente que indique su normal funcionamiento (standby), y constante que
indique una condición de alarma ó avería.

1.3.1 Detectores térmicos

Detectores térmicos de incremento de temperatura.

Los detectores térmicos de incremento de temperatura se activan cuando la


temperatura aumenta en el orden de 10 grados centígrados por minuto. El
dispositivo térmico deberá de ser capaz de volver a usarse una vez que la
temperatura del ambiente retorne a su nivel normal

Características técnicas :

Voltaje operacional : 20 Voltios


Corriente de reposo : 100 Micro amperes
Corriente de alarma : No mayor de 80 Mili amperes

Resistencia de línea : Máximo 250 Ohm


Tiempo de respuesta sin demora : 30 seg. a 4 min.
Temperatura ambiental admisible: 10 oC a 50 oC.
Humedad ambiental : No lo afecta.

1.3.2 Detectores de humo

Detectores de humo por ionización.

Los detectores iónicos reaccionan ante la combustión de productos visibles e


invisibles.

Características técnicas :
Voltaje operacional : 20 Voltios
Corriente de reposo : 100 Micro amperes
Corriente de alarma : No mayor de 80 Mili amperes
Resistencia de líneas : Máximo 250 Ohm.

1.3.3 Estación manual de alarma

Las estaciones manuales de alarma deberán de ser direccionables, de doble


acción (empujar y jalar), con fusible de vidrio visible, deberán contar además
con luna de ruptura. Serán de color rojo con una leyenda impresa, de
preferencia en español, ó inglés que diga FIRE ALARM de color blanco (u otro
que tenga un claro contraste).

1.4 Cableado

Los conductores deben de cumplir con los requisitos del Código Nacional de
Electricidad en su capítulo 7.6 y la NFPA 70, deberán ser de cobre mínimo 18
AWG, con recubrimiento FPL para los cableados horizontales y FPLR para las
montantes, listados UL.

Los conductores podrán ser de alambre de cobre sólido ó cable de cobre


trenzado, con un máximo de 7 hilos para #18 AWG.

Los empalmes entre conductores no podrán hacerse con gutapercha ni ninguna


otra cinta aislante, deberán hacerse mediante dispositivos de empalme
aprobados (wire nut).

Se efectuarán pruebas de continuidad e identificación de conductores y pruebas


de resistencia del aislamiento.

Las conexiones a equipos (detectores, tableros) se harán en sus respectivas


regletas terminales, en forma ordenada y únicamente llevarán identificación los
conductores que lleguen a las regletas de los tableros y paneles.

1.5 Pruebas

El contratista preparará un programa de pruebas de los diferentes componentes


del sistema y del conjunto. Este programa deber ser sometido a la aprobación
del ingeniero inspector antes de efectuarse dichas pruebas.

Las pruebas deben garantizar el óptimo funcionamiento de:

Circuitos iniciadores de alarmas.


Paneles de control remoto.
Suministros de energía (principal y auxiliar).
Panel de Alarmas.
Elementos iniciadores de alarmas.

1.6 Normatividad

Todos los equipos, dispositivos y accesorios, deberán de estar listados por UL y


figurar en el Fire Protection Equipment Directory 1995 de Underwriters
Laboratories Inc., de lo contrario el proveedor deberá adjuntar a su propuesta
el certificado de aprobación de UL.
Todo el sistema deberá ser instalado de acuerdo a lo estipulado en la NFPA 72:
National Fire Alarm Code, siguiendo la metodología de instalación, prueba y
mantenimiento descrita en esa norma.

La parte eléctrica del proyecto deberá ser concordante con lo estipulado en el


Código Nacional de Electricidad, capítulo 7.6 y el artículo 760 de la NFPA 70:
National Electrical Code.

Las pruebas y protocolo de recepción del sistema se efectuarán de acuerdo a lo


estipulado en NFPA 72, 7-2.
CÁLCULO DE LA POTENCIA INSTALADA Y MÁXIMA DEMANDA

De acuerdo a la evaluación de las futuras cargas eléctricas que serán instaladas


y/o montadas al proyecto y de acuerdo a lo establecido en la Sección 050 del
Código Nacional de Electricidad – Utilización, se han elaborado los cuadros de
cargas de los que se obtienen la potencia instalada y máxima demanda
(acometida)

Cuadros de Cargas:
Según lo establecido en el Código Nacional de Electricidad – Utilización Sección
050, se tiene los siguientes cuadros:

P.Instalada F.D. M.Demanda


CUADRO DE CARGAS DE TABLERO GENERAL-1 (TG-1)
(W) (%) (W)
Total de área techada en Albergue 180 m2
carga básica de 2,500w x los primeros 90m2 y
1,000 x cada 90m2 3,500.00 - 3,500.00
Intercomunicar y chapa eléctrica und x 500 W/und) 500.00 80 400.00

Tablero de Distribucion TD-1 17,750.00 - 10,750.00

Tablero de Distribucion TD-2 2,000.00 - 2,000.00


Tablero de Distribucion TD-3 2,000.00 - 2,000.00

Tablero de Distribucion TD-4 2,000.00 - 2,000.00

Tablero de Distribucion TD-5 2,000.00 2,000.00

Tablero de Bomba de agua caliente en línea (2und x 375w/und) 750.00 - 750.00


Resumen: P.Instalada M.Demanda
M.Demanda = 23.4 kW (W) (W)
Intensidad Máxima = 76.85 A
Suministro = 220 V 3Ø 60 Hz 30,500.00 23,400.00

P.Instalada F.D. M.Demanda


CUADRO DE CARGAS DE TABLERO DISTRIBUCION-1 (TD-1)
(W) (%) (W)

Total de área techada en Albergue 210 m2


carga básica de 1,000w x cada 90m2 3,000.00 - 3,000.00

Lavadora de Ropa (4 und x 3,500 W/und) 14,000.00 50 7,000.00

Tablero de Bomba de agua caliente en línea (2und x 375w/und) 750.00 - 750.00


Resumen: P.Instalada M.Demanda
M.Demanda = 10.75 kW (W) (W)
Intensidad Máxima = 35.31 A
Suministro = 220 V 3Ø 60 Hz 17,750.00 10,750.00

P.Instalada F.D. M.Demanda


CUADRO DE CARGAS DE TABLERO DISTRIBUCION-2 (TD-2)
(W) (%) (W)

Total de área techada en Albergue 180 m2


carga básica de 1,000w x cada 90m2 2,000.00 - 2,000.00

Resumen: P.Instalada M.Demanda


M.Demanda =2.0 KW (W) (W)
Intensidad Máxima = 6.6 A
Suministro = 220 V 3Ø 60 Hz 2,000.00 2,000.00
P.Instalada F.D. M.Demanda
CUADRO DE CARGAS DE TABLERO DISTRIBUCION-3 (TD-3)
(W) (%) (W)

Total de área techada en Albergue 180 m2 de 1,000w


x cada 90m2 2,000.00 - 2,000.00

Resumen: P.Instalada M.Demanda


M.Demanda = 2.0 kW (W) (W)
Intensidad Máxima = 6.6 A
Suministro = 220 V 3Ø 60 Hz 2,000.00 2,000.00

P.Instalada F.D. M.Demanda


CUADRO DE CARGAS DE TABLERO DISTRIBUCION-4 (TD-4)
(W) (%) (W)

Total de área techada en Albergue 180 m2 de 1,000w


x cada 90m2 2,000.00 - 2,000.00

Resumen: P.Instalada M.Demanda


M.Demanda = 2.0 kW (W) (W)
Intensidad Máxima = 6.6 A
2,000.00 2,000.00
Suministro = 220 V 3Ø 60 Hz

P.Instalada F.D. M.Demanda


CUADRO DE CARGAS DE TABLERO DISTRIBUCION-5 (TD-5)
(W) (%) (W)

Total de área techada en Albergue 171 m2 de 1,000w


x cada 90m2 2,000.00 - 2,000.00
Resumen: P.Instalada M.Demanda
M.Demanda = 2.0 kW (W) (W)
Intensidad Máxima = 6.6 A
Suministro = 220 V 3Ø 60 Hz 2,000.00 2,000.00

P.Instalada F.D. M.Demanda


CUADRO DE CARGAS DE TABLERO GENERAL-2 (TG-2)
(W) (%) (W)
Total de área techada en Albergue 205 m2
carga básica de 2,500w x los primeros 90m2 y
1,000 x cada 90m2 4,500.00 - 4,500.00
Campana Extractora 1 und x 2238 W/und(3HP) 2,238.00 100 2,238.00
Inyector 1 und x 746 W/und(1HP) 746.00 100 746.00
Alumbrado de Emergencia 4und. x 30w/und 120.00 100 120.00
Refrigerador de dos puertas 1und. x 400w/und 400.00 60 240.00
Tablero de Bomba de agua caliente en línea (1und x 375w/und) 375.00 - 375.00

Tablero de Distribucion TD-6 3,090.00 - 3,090.00

Tablero de Distribucion TD-7 4,120.00 - 4,120.00


Tablero de Fuerza de Centrífuga de Escalera TFCE 11,190.00 - 11,190.00

Resumen: P.Instalada M.Demanda


M.Demanda =26.62 kW (W) (W)
Intensidad Máxima = 87.43A
Suministro = 220 V 3Ø 60 Hz 26,779.00 26,619.00
P.Instalada F.D. M.Demanda
CUADRO DE CARGAS DE TABLERO DISTRIBUCION-6 (TD-6)
(W) (%) (W)
Total de área techada en Albergue 205 m2
carga básica de 1,000w x cada 90m2 3,000.00 - 3,000.00

Alumbrado de Emergencia (3 und x 30 W/und) 90.00 100 90.00


Resumen: P.Instalada M.Demanda
M.Demanda =3.09 kW (W) (W)
Intensidad Máxima = 10.15 A
Suministro = 220 V 3Ø 60 Hz 3,090.00 3,090.00

P.Instalada F.D. M.Demanda


CUADRO DE CARGAS DE TABLERO DISTRIBUCION-7 (TD-7)
(W) (%) (W)
Total de área techada en Albergue 205 m2
carga básica de 1,000w x cada 90m2 3,000.00 - 3,000.00

Alumbrado de Emergencia 3und. x 30w/und 90.00 100 90.00


Sub Tablero de Distribución STD-1 1,030.00 - 1,030.00

Resumen: P.Instalada M.Demanda


M.Demanda =4.12 kW (W) (W)
Intensidad Máxima = 13.53 A
Suministro = 220 V 3Ø 60 Hz 4,120.00 4,120.00

P.Instalada F.D. M.Demanda


CUADRO DE CARGAS SUB TABLERO DISTRIBUCION-1 (STD-1)
(W) (%) (W)

Total de área techada en Albergue 76 m2 de 1,000w


x cada 90m2 1,000.00 - 1,000.00
Alumbrado de Emergencia 1und. x 30w/und 30.00 100 30.00
Resumen: P.Instalada M.Demanda
M.Demanda =1.03 kW (W) (W)
Intensidad Máxima = 3.4 A
Suministro = 220 V 3Ø 60 Hz 1,030.00 1,030.00

CUADRO DE CARGAS DE TABLERO P.Instalada F.D. M.Demanda


SERVICIOS GENERAL (TSG) (W) (%) (W)
Total de área techada en Albergue 90 m2
carga básica de 2,500w x los primeros 90m2 y
1,000 x cada 90m2 2,500.00 - 2,500.00
Alumbrado de Emergencia (13und. x 30w/und) 390.00 100 390.00
Central de Alarma de incendios 300.00 100 300.00
Tablero de Ascensor 6,000.00 - 6,000.00
Tablero de Bomba de agua de consumo (4und x 1,500w/und) 6,000.00 50 3,000.00
Tablero de Bomba Sumidero (2und x 373w/und) 746.00 - 373.00
Resumen: P.Instalada M.Demanda
M.Demanda =12.563 kW (W) (W)
Intensidad Máxima = 41.26 A
Suministro = 220 V 3Ø 60 Hz 15,936.00 12,563.00
CUADRO DE CARGAS DE TABLERO DE BOMBA P.Instalada F.D. M.Demanda
CONTRA INCENDIOS (TBACI) (W) (%) (W)
Bomba Principal (1 und x 12.5HP/und) 9,325.00 100 9,325.00
Bomba Jockey (1 und x 1HP/und) 746.00 100 746.00
Resumen: P.Instalada M.Demanda
M.Demanda =10.07kW (W) (W)
Intensidad Máxima = 33.07 A
Suministro = 220 V 3Ø 60 Hz 10,071.00 10,071.00
CÁLCULO DE LA SELECCIÓN DEL CONDUCTOR PARA LOS
ALIMENTADORES

Para el cálculo de la sección del conductor eléctrico para los alimentadores, se


tomarán en cuenta la capacidad del conductor y la caída de tensión conforme
lo establece el Código Nacional de Electricidad – Utilización.

Cálculo de la intensidad de corriente eléctrica por los alimentadores:


Para dicho cálculo emplearemos la siguiente fórmula:
M.D.
I
k x V x fdp
Dónde:
Máxima Demanda MD (W) Del cuadro de carga
k=1.73 (3Ø) – k=1
Factor "k" debido al Sistema (monofásico ó trifásico) (1Ø)
Tensión de servicio de la red "V" (Voltios) 220 V
Factor de potencia estimado fdp "Cos(Ø)" 0.85 (estimado)
Longitud del alimentador (m) Del Plano
Corriente a transmitir por el alimentador "I" (A) a calcular
Sección del Alimentador (mm2) a calcular

Cálculo de la caída de tensión en los alimentadores:


Para el cálculo de la caída de tensión de los alimentadores entre el tramo
comprendido desde el banco de medidores hasta el tablero de distribución,
emplearemos la siguiente fórmula:
kx Ix δx L
ΔV 
S
Dónde: k=1.73 (si 3Ø) ó k=2
Factor "k" debido al Sistema (monofásico ó trifásico) (si 1Ø)
Longitud del alimentador L (m) Del Plano
Resistividad del cobre δ (ohm-mm2/m) 0.0178
Corriente calculada I (A) Ic calculado
Calculado por
Sección del Alimentador S (mm2) capacidad
De acuerdo a lo anterior se tiene:

CUADRO DE CAIDA DE TENSIÓN


M.Demanda In L Seccion In Caida Caida Tipo de
SUMI Sum. Cumple
(W) (A) (m) (mm2) (A) Tension (V) (%) Conductor
MED/TG-1 23,400.00 3Ø 76.85 10.00 25 160 0.95 43% < 2.5% Vn N2XY
TG-1/TD-1 10,750.00 3Ø 35.31 17.00 10 51 1.85 84% < 2.5% Vn NH-80
TG-1/TD-2 2,000.00 3Ø 6.57 24.70 6 51 0.84 38% < 2.5% Vn NH-80
TG-1/TD-3 2,000.00 3Ø 6.57 20.70 6 51 0.70 32% < 2.5% Vn NH-80
TG-1/TD-4 2,000.00 3Ø 6.57 31.00 10 51 0.63 29% < 2.5% Vn NH-80
TG-1/TD-5 2,000.00 3Ø 6.57 27.50 6 51 1.08 49% < 2.5% Vn NH-80
MED/TG-2 26,619.00 3Ø 87.42 14.50 25 160 1.57 71% < 2.5% Vn N2XY
TG-2/TD-6 3,090.00 3Ø 10.15 16.00 6 39 0.84 38% < 2.5% Vn NH-80
TG-2/TD-7 4,120.00 3Ø 13.53 19.00 6 51 1.32 60% < 2.5% Vn NH-80
TD-7/STD-1 1,030.00 1Ø 5.85 4.50 6 39 0.14 6% < 2.5% Vn NH-80
TG-2/TFCE 11,190.00 3Ø 36.75 24.50 10 95 2.78 126% < 2.5% Vn N2XY
MED/TSG 12,563.00 3Ø 41.26 16.80 16 115 1.34 61% < 2.5% Vn N2XY
TSG/TFA 6,000.00 3Ø 19.71 19.00 10 51 1.34 61% < 2.5% Vn NH-80
TSG/TBACD 3,000.00 3Ø 9.85 6.00 6 39 0.35 16% < 2.5% Vn NH-80
TSG/TBSD 373.00 1Ø 2.12 4.00 4 31 0.08 3% < 2.5% Vn NH-80
MED/TBACI 10,071.00 3Ø 33.66 19.10 10 95 1.99 90% < 2.5% Vn N2XY
CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS DE RESISTENCIA DE TIERRA

Obteniendo la resistividad del terreno del estudio de suelos obtenemos que la


resistividad promedio de terreno está entre 1000 - 2500 Ω-m y es mezcla de
grava de arena con arcilla.

Resistencia Promedio terreno = 1750 Ω-m

Teniendo el valor mayor 70 Ω-m, tomando en cuenta que una dosis de cemento
conductivo nos reduce el ohmiaje del terreno en un 75% y 2 dosis en 85% y 3
200del terreno es de 175 Ω-m.
dosis en 96%, tenemos que la resistividad

RPozo = ρr x Ln D + ρ x Ln 4 L
2Л L d 2Л L D

Donde:
ρr = Resistencia de terreno = (5 Ω-m)
ρ = Resistividad Diseño
L = Longitud del electrodo = 2.4 m.
d = Diámetro del Electrodo o varilla (20mm) = 0.02 m.
D = Diámetro del pozo (m) = 1 m.

Aplicando la Fórmula:

RPozo = 5 x Ln 1 + 70 x Ln 4 (2.4)
2 (3.1416) (2.4) 0.02 2 (3.1416) (2.4) 1

RPozo = (0.3316) (3.912) + (4.642) (2.262)

RPozo = 1.29 + 10.5 RPozo = 11.79 Ω

Obtenemos un pozo de tierra para los circuitos de energía normal.


PLANOS DEL PROYECTO

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