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Versión 003

Fecha Emisión 02/02/2015


PROCEDIMIENTO DE PERFORACIÓN
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Criticidad del trabajo Medio

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Criticidad del trabajo Medio

a) Propósito y Aplicación

Establecer la forma de ejecutar correctamente el trabajo de perforación y manejo de muestras

b) Alcance

Todas las Áreas Operativas asociadas a los Sondajes Marítimos

c) Responsabilidades

Gerente Proyecto / Administrador de Aprobar el Procedimiento e impulsar la aplicación


Contrato del mismo
Supervisión Implementar y hacer cumplir el procedimiento y
gestionar que los trabajadores sean instruidos
respecto al procedimiento.
Prevención de Riesgos Asesorar en la realización del procedimiento
Trabajadores Cumplir el procedimiento
 Operador Realizar una buena perforación.
Recuperar la mayor cantidad de muestra de
suelo.
Velar por el correcto accionar de los ayudantes
Pendiente del sondaje.
Llevar el registro de sondaje diario de manera
claro y preciso, con la información del suelo
obtenido.
 Ayudantes Sondaje Seguir fielmente las instrucciones del operador.
Estar atento a las maniobras.
Mantener los materiales ordenados y las áreas de
trabajo despejado.
 Patrón de Nave Transportar de manera segura a los operadores y
los ayudantes.
Estar atento a cualquier emergencia para
trasladar de manera segura y rápida al personal.
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d) Elementos de EPP a utilizar

 Básico (casco, lentes, calzado y/o botas de goma y guantes).


 Arnés de seguridad para trabajos en altura sobre 1,8 metros
 Protección Auditiva.
 Chaleco Salvavidas.
 Traje de PVC.
 Casacas impermeables térmicas.

e) Equipos y Materiales a utilizar

 Sonda GJ-200 Rotatoria con Diamantina


 Llaves punta corona de distintas medidas.
 Llaves Stilson adecuadas para el diámetro HQ y HW (24 y 36 respectivamente)
 Barras de sondajes de perforación diamantina HQ
 Casing de HW
 Martillos de 4 libras
 Cajas porta testigos
 Aditivos biodegradables
 Plataforma de sondajes (balsa)
 Extintores de 6 kg.
 Tecles de 5 toneladas
 Bombas de lodos
 Equipo para ensayo SPT.

f) Equipos y Materiales de apoyo

 Camionetas
 Bote con Motor fuera de borda.
 Radio de comunicación

g) Impacto en el Medioambiente

Esta actividad no produce daño al Medioambiente.


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h) Descripción de la actividad a desarrollar

Preparación Inicial

 Se pide autorización para ingresar a la plataforma de sondaje al supervisor a cargo. Quien


cotejara las condiciones climáticas de trabajo con la Capitanía de Puerto.
 El acceso a la plataforma de perforación se efectuará mediante el uso de un bote de apoyo.
 Todo el personal deberá estar con sus implementos de seguridad puestos al ingresar al
muelle de servicio.
 El traslado debe realizarse a no más de 20 nudos.
 Una vez que el bote llega a la plataforma será firmemente amarrado a esta con al menos
dos puntos de amarre. Se contempla la instalación de neumáticos en las columnas de la
plataforma para evitar averías en la embarcación
 Estando en la plataforma se verificará diariamente la tensión de los cabos de anclaje, a fin
de verificar que las anclas no garreen.
 Previo a cada día de faena el Operador debe revisar los siguientes elementos
a) Nivel de aceite del Motor
b) Nivel de aceite de la bomba
c) Nivel de aceite de circuito hidráulico.
d) Correcto de movimiento del cabezal de perforación.
El estado de estos elementos quedará registrado en un CheckList diario.
Además, una vez por semana se debe
a) Revisión de los elementos de los pistones de la bomba de lodos.
b) Engrasar el riel del cabezal de perforación.

Perforación

 Al inicio de la perforación se verificará las condiciones de los equipos y la verticalidad de la


torre perforación.
 La perforación se efectuara con rotación y diamantina, efectuando pruebas SPT.
 Para realizar la perforación se levanta cable de arrastre por medio del huinche
 Se instalan las barras de Casing (encamisado) y se bajan con el huinche hasta llegar al
fondo marino.
 Se desmonta el casing de HW del cabezal con las llaves stilson de 36 y se montan los
barras de sondaje HQ con las llaves stilson de 24.
 Se agrega barril de perforación diamantina HQ que van por el interior de casing
 Se da rotación a la máquina para empezar a perforar.
 Al alcanzar 1.5 mt, se detiene la rotación, se desmontan las barras de perforación y se
levanta el cabezal de la perforadora.
 Se ingresa en pescante para extraer la camisa interior del barril de perforación.
 El levante de la camisa interior se realizar con sistema wireline
 Se extraen las muestras manualmente desde la camisa interior del barril hacia las cajas de
muestras.
 Con la camisa interior del barril fuera de la barra de perforación, se ingresa el equipo de
ensayo SPT (cuchara normal), y se conecta el martinete de golpe dinámico.
 Se realiza el ensayo SPT en la base de la perforación.
 Se extrae la muestra de la cuchara normal.
 Se conecta la máquina de perforación con el casing para hacerlo descender hasta cubrir la
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sección de suelo perforado.


 Con el casing en el fondo perforado, se reinicia la perforación con el barril HQ, hasta
alcanzar otros 1.5 metros de perforación o un nuevo estrato.
 Se repite el ciclo hasta la profundidad deseada.
 Los sondajes deben tener una profundidad de 20 a 30 m en el fondo marino. En caso de
encontrar roca del tipo arenisca se deberá penetrar 10 m en ella, en caso de roca dura tipo
granito o basalto se deberá penetrar 5 m en ella.

Extracción de testigo

 Cuando la muestra es extraída de la camisa interior del barril de perforación esta


primeramente descrita por el operador de sondaje, en la hoja de registro de sondaje, con
sus respectivas cotas, y luego envuelta en papel alusa y depositada en cajas portatestigos
de madera. En la caja de muestra debe quedar registrado las cotas de cada extracción de
muestra. Además se realizar un registro fotográfico de la extracción. Cuando la perforación
se haya completado, la caja es sellada totalmente con placas de cholguan, etiquetada y
enviada a santiago en encomienda para su análisis.
 La muestra del ensayo SPT es retirada de la cuchara normal y envuelta en papel alusa
inmediatamente, a fin de mantener su característica de muestra semi-perturbada. Esta
muestra es enviada al laboratorio en Santiago junto con la caja portatestigos.

e) Documentación requerida

 AST.
 Procedimiento de Trabajo Seguro
 Dar a Conocer Procedimiento de Trabajo Seguro.
 Otra documentación solicitada o estandarizada por el cliente.

f) Análisis de Seguridad del Trabajo

Etapas del Trabajo Riesgos Medidas de control


1.- Reunión previa con 1. Desconocimiento de parte 1-Se realizara un análisis detallado por
el personal involucrado de los trabajadores parte del supervisor y dará a conocer los
en esta actividad involucrado en esta riesgos inherentes a la actividad a
actividad ejecutar( Articulo 21, Decreto 40, el
derecho a saber)

2.- Autorización para el 2.1 Caída al agua 2.1 Uso obligado de chaleco salvavidas,
ingreso a la plataforma Riesgo de ahogo y permanencia constante de salvavidas
de sondajes Hipotermia. en plataforma con cuerda de amarre.
Uso de bota de apoyo y mantas de
abrigo., estar atento a movimiento
inesperado

3.- Levantamiento de 3.1.- Corte del cable 3.1.- Revisión constante de cables,
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cable de anclaje de la revisión de accesorios de cable de


plataforma y del cable winche(grampas crosby, pernos y
de arrastre por medio tuercas crosby, guardacabos), crear
de winche check list para la verificación del cable en
buen estado y sus componentes

3.2.- Golpeados por cable 3.2.- Revisión constante de cable,


Revisión de accesorios de cable de
winche(grampas crosby, pernos y
tuercas crosby, guardacabos).
Estar fuera de la línea de fuego
Estar atento a movimientos inesperados.

4.-Instalación de casing 4.1.- Golpeados por 4.1.- Tener precaución y buena


coordinación entre ayudantes y operador
de sondajes para la instalación y acople
de casing unidos mediante hilos macho y
hembra provistos en cada casing.
Uso de llaves en buena forma y estado
óptimo de estas, chequear talón y
quijada de llave Stillson
4.2.- Caída a distinto nivel 4.2.- Precaución con superficie
resbaladiza ya que se trabaja en
ambiente provisto de agua.
4.3.- Proyección de partículas 4.3.- Instalar un casing con otro sin
golpearlas entre si
4.4.- Sobreesfuerzo 4.4.- Pedir ayuda si una sola persona no
puede conectar el casing.
5.- Agregado de barras 5.1.- Golpeados por 5.1.- Tener precaución y buena
de perforación coordinación entre ayudantes y operador
de sondajes para la instalación y acople
de barras unidos mediante hilos macho y
hembra provistos en cada barra.
Uso de llaves en buena forma y estado
óptimo de estas, chequear talón y
quijada de llave Stillson
5.2.- Caída a distinto nivel 5.2.- Precaución con superficie
resbaladiza ya que se trabaja en
ambiente provisto de agua.
5.3.- Proyección de partículas 5.3.- Instalar una barra con otra sin
golpearlas entre si
5.4.- Sobreesfuerzo 5.4.- Pedir ayuda si una sola persona no
puede conectar la barra.

6.- Instalación de 6.1.- Proyección de partículas 6.1.- Uso de lentes de seguridad, se


cabeza inyectora de debe instalar cabezas inyectoras de
agua agua de modo que en la rotación no salte
agua hacia fuera de la perforación.
7.- Rotación de barra 7.1.- Atrapados por 7.1.- Coordinación de maniobras entre
de perforación operador y ayudantes, una vez
comenzada la operación de rotación
alejarse del sector para no ser
atrapados.

8.- Extracción de testigo 8.1.- Proyección de partículas 8.1.- Sacar testigo de barril con
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precaución depositando suavemente,


para que este no caiga de golpe.

8.2.- Sobreesfuerzo 8.2.- Este trabajo lo deben de realizar


dos personas.

8.3.- Golpeados por 8.3.- Estar atento a movimientos


inesperados.
8.4.-Atrapado por 8.4.-Estar atento a movimientos
inesperados.

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