SISTEMA DE
FORMACION = DUAL
EN CALZADO
MANUAL DE CORTE
Auspiciado por: Elaborado por:
ASOFACAL -Peter Beez
SECAP -German Caiza
SWISSCONTACT -Holguer Freire
-Martha Carbali 's
Copyright 1997, Escuela de Calzado CERFIN-SECAP
Esta prohibida la reproducci6n parcial o total de esta publicacién
sin previo autorizacién de la Escuela de Calzado.
Edicion al cuidado del desarrollo del calzado en el Ecuador.
Primera edicién, Escuela de Calzado, teféfono 406-575
Quito-Ecuador
Marzo de 1997 ee
INTRODUCCION GENERA
E: cortado de cuero o sintético se componen de diversas operaciones
como seleccién del material, manipulacién, posicién de las piezas del
modelo y combinacién, todo esto para aprovechar el material en
calidad y cantidad. Siendo estos los mas importantes principios basicos
que se conjugan para obtener un calzado de acuerdo a las exigencias del
mercado nacional y de exportacién.
Jodemos distinguir dos sistemas en el cortado de piezas de calzado, a
mano y a méquina. Es necesario resaltar la repercusién en costos de
fabricaci6n por un consumo inadecuado. Basicamente se efecttian los
estudios necesarios sobre cada modelo a fabricar, para un perfecto
diagnéstico de consumo de material y posteriormente un registro de los
consumos reales que cada cortador ha efectuado para cada una de las
tareas que realiza.
| os materiales y operaciones que se utilizan y realizan en esta area
~~ erepresentan aproximadamente un 30-a un 40 por ciento del costo
directo; de ahi la importancia para las empresas en general y
especialmente para aquellas que exportan en un mercado de fuerte
competencia el manejar los presupuestos, los cAlculos los rendimientos lo
més exacto posible y conceptos bien claros de las operaciones.
s importante destacar que la calidad del corte depende por una parte
de las caracteristicas. de los cueros y por otra del proceso mismo de
7 cortado. El factor humano incide directamente en el corte y la calidad
depende de las personas que directa o indirectamente intervienen en esta
Puitider
jente conocidos como borregos. Anteriormente las pieles de
Esaos animales se utilizaban solamente en partes interiores del
pel lca os tratadas con nuevos procedimientos dan a la
iz
zesistencia mucho mayor, aunque su mayor utilizacién sigue
B19 stag 571
essolon 2? obnevisard eajit s9o9:, ;
ech 2b silige i b Ioia
lay ; sa eI para cortes andloga a la piel de
§ gorge c
¥ Se piel de caballo no tiene la misma
’ resistencia qué Fag. amteriores por lo que su uso se reduce a
partes en'donde. ‘demasiado esfuerzo o bien para interiores,
CO. .BREEETD Hr
sobssaed ,
IP AMIP HON BAIT or j
I a piel de cerdo se utiliza sobretodo en partes interiores como forro, |
ero con un curtimiento especial y pulidas por la flor, dan al cuero ~ 4
un tacto suave y aterciopelado, destindndose por su resistencia y
elasticidad en la confeccién de calzado sport y de vestir.
Gs
lL; utilizaci6n de la piel de AVESTRUZ ofrece una particularidad que
carecen todos los dems cueros, y es que el emplazamiento de los
caftones de las plumas constituyen una ornamentacion natural. De
este animal también se utilizan las patas, que por su tamaiio se pueden
adecuar para ciertos tipos de calzado.
En la actualidad se han hecho desarrollos para curtir la pata de pollo,
quedando en apariencia muy similar a las ex6ticas, el Ginico inconveniente
es el tamafio.
s serpientes suministran una piel rica para el calzado de fantasia para
Lan y caballero, las escamas permanecen fijas conservando sus colores
y sus propiedades esenciales de la piel del reptil. En la familia de los
saurios se encuentran también el lagarto, cocodrilo, caiman, iguana etc
I Jrincipalmente los peces sin escamas, como el tiburon y la raya
Proporcionan un cuero muy buscado. Actualmente se han
desarrollado pruebas de curticién con peces que tienen escamas tales
como :
Mero, Bacalao, Huachinango, Negrilla, Aleta amarilla i ace algtin tiempo se empez6 a utilizar la piel de rana, que por sus
caracteristicas resulta muy similar en belleza y costo a las’ pieles
exéticas.
Igunas de las pieles mencionadas anteriormente forman parte de esta
clasificacién, ya que.su mercado no es muy comercial; entre ellas
tenemos. las pieles. de : elefante, canguro, armadillo, mono, lizard,
anguila, etc.
Ademés para otros fines, se debe enumerar las pieles de conejo, nutria,
foca, chichilla, zorro, etc. CUESTIONARIO No. 1 \
= Indique las operaciones principales en el Corte.
’ De '
stemas que se utilizan en el Corte?
b) /
3.- En qué porcentaje inciden los materiales y operaciones que se
utilizan en el 4rea de Corte, del costo directo?
2.- Cudles son los si
4. Mencione los tipos de cueros que se
calzadoy
b)
7. Eneierre en un circulo las pieles exéticas.
Elefante, reptiles, canguro, avon, equinos, lizard, anguila,
homo sapiens.
[8+ Complete: Dentro de la familia de los saurios se encuentran los.
para la elaboracion de
calzado.
Let De scene
3. AL see
a
Lo.- En qué parte del calzado se puede utilizar la piel de cerdo? =
7
HISTOLOGIA DE LA PIEL \
Indistintamente a la variedad, de pieles que existen, en general se
considera una relaci6n tipica d componentes bAsicos que se grafican
conforme la lémina que a co
ejerce una funcién espectfi &
se describe, cada componente
uiia funcién légica que hace
qiasas ‘iioleculares mds fantdsticas de la
naturaleza, © Més de cuarenta aminodcidos primarios que son
componentes de. lamadas proteinas, como colageno,
ica en.forma resumida asi (Ver
iona,, quimicamente con los mismos
sformacién "mégica" de PIEL CRUDA a
Glindula
tebsces
Miisculo
eretor do
FLOR
CAMADA
RETICULAR DEFECTOS DE LAS PIELES
Los cueros presentan defectos, cuyo origen es anterior 0 posterior a la
muerte del animal. Se manifiesta en el lado de la carne, lado por el cual
son perforables.
Defectos anteriores a la muerte del_animal
- Arafiazos
- Aguijonazos
- Las marcas de almohazas o rascaderas
- Las cornadas
- Marcas a fuego
~ Las arrugas, los pliegues de grasa, las zonas callosas.
- Las fermentaciones
- La larva de la hipodermis
Defectos posteriores a la muerte del animal
- Los defectos provenientes del desuello
- Los defectos de conservacién
Fermentaci6n.
Picaduras de sal
. Manchas parduzcas
. Ataque de insectos Bh virtud de sus propiedades fisicas especiales, el cuero ha sido
considerado el adecuado para la fabricacién de calzado.
| Entre las propiedades fisicas del cuero més importantes estén:
a). - Elasticidad y Plasticidad
| b)_- Resistencia y Alargamiento J
c). - Permeabilidad
d). - Caracteristicas Superficiales
| e). - Facilidad para Trabajar
f). - Elegancia y confort
| (CURTIDO DE LA PIE!
s el procedimiento por el cual la piel de los animales se transforma en
| tuna sustancia inalterable denominada CUERO; el curtido tiene varias
mismas se describen a continuacién: EE
: TILuae
8
Courripo DE LA PIE PROCEDIMIENTO)
1. RECEPCION DE LA PIEL CRUDA:
a materia prima mas importante para esta industria ¢s la piel cruda
proveniente de los frigorificos y mataderos. A su Ilegada a la
Piirtiembre se realiza el control de calidad, recorte y clasificacion.
pieles se comercializan saladas, por
En el pais la mayor parte de
Jado) se realiza en malas condiciones
consecuencia que el deshuello (pel
raz6n por la cual el salado evita que esto sea visible.
2.- DEPILACION O PELAMBRE
E, un proceso fisico/quimico que elimina el pelo y prepara. la piel par:
Jos process posteriores.
[Antes de esto la piel es lavada y rehidratada para eliminar el exceso de sa
sangre, estiércol y sustancias que no son Gitiles en el proceso.
FULONES DE PELAMBRADO
FE estos recipientes cilindricos de madera sé realiza durante las 2
horas un proceso quimico/mecénico para lavar y rehumedecer
cuero, eliminar el pelo y abrir las fibras del mismo para permitit
absorber los procesos quimicos posteriores. Aqui se agregan ins
quimicos y por movimientos se produce la reaccién. we
Ademis se realiza el proceso de pelambre en molinetas, por medio estatico
0 embadumado en el caso de las pieles pequeiio.
3. DESCARNADO
I cuero salido de los fulones de pelambre se llama “cuero en tripa" y
es pasado por una méquina llamada "descarnadora", que con cilindros
dorados de filosos cuchillos, elimina del lado carne del cuero los
excesos de grasa y came, este residuo en la actualidad es totalmente
aprovechable para otras industrias.
4. DIVIDIDO
A se realiza el milagro de obtener de UNA piel DOS. Una maquina
con una cuchilla horizontal lo divide al cuero en dos capas; la
_ superior "cuero flor’ y la inferior "descarne’.. El descarne es el
subproducto mas importante de la industria del cuero, esto curtido nos da
los Gamuzones 0 Splits, pintados o para guantes.
5. CURTIDO
E s el proceso quimico mds importante, pues transforma una materia
orgénica perecible en un producto imperecible estable e inalterable
por el tiempo. Esto se consigue con la interaccién de las fibras del
cuero con sales basicas de cromo. El curtido, cuya duracién es de 24
horas, es sumamente complejo, y requiere de varios procesos de
Preparacion Ilamados desencalada, purga y purga y piquelado. En el
curtido se utilizan no menos de 15 a 20 diferentes productos quimicos.
En este momento las piel se transforma en cuero. 1. RECEPCTON: DEL CUERO
2. FULONES DE APELAMBRADO
4, DIVIDIDO LOS PRINCIPALES PRODUCTOS CURTIENTES
Los productos curtientes vegetales:
= Cortezas: De roble, pino, sauce, mimosa, rangle. Pues son tan ricas
en taninos.
- Las maderas: Se utilizan para la preparacién de los extractos tanantes
o curtientes; pueden usarse Castafio, Roble, Quebracho,
Uninday, Cato.
- Las raices: Dan igualmente taninos.
Los productos curtientes minerales:
- Las sales de cromo, sales de hierro.
- Formal
- ¥ la quinona (uso poco extendido)
Los productos curtientes animales:
Existe el agamuzado, que es un modo de curtido que consiste en tratar los
cueros en tripa, con aceites de foca, de ballena, de sardinas 0 de higado de
bacalao. Los cueros agamuzados son muy elésticos y faciles de lavar. 10
6. ESCURRIDO
s un proceso mecdnico durante el cual el cuero atraviesa una
méquina con dos cilindros forrados en fieltro, que reducen su
vonuenido de humedad a aproximadamente: 60% Y la extiende
mecénicamente, preparindolo para las operaciones subsiguientes
7, REBAJADO
acero que rotan a 2 800 rpm, y permiten uniformar el espesor del
cuero con una exactitud de una décima de milimetro. Cada tipo de
cuero requiere un espesor de acuerdo con su uso especifico. Por ejemplo,
tun cuero para calzado de dama requiere un espesor may fino (1 mm) y
una bata para montafia requiere un cuero muy grueso (2,5 mm).
S: utiliza m4quinas de altisima precision, con cilindros de cuchillas de
8. TENIDO
FE cuero es sometido nuevamente a un complejo proceso quimico que
Je repone las grasas naturales perdidas durante los procesos
anteriores, para lograr un tacto suave, sedoso ¥ natural. Al misrho
tiempo se la tifte con anilinas de altisima calidad que le permiten lucir
tonalidades vivas y resistentes a la luz y al tiempo.
9. SECADO AL VAC{O
as modernas técnicas de secado, incluyen el sometimiento del cuero
a secados dentro de superficies de acero calentados a 50/65 Grads
ICentigrados y en un ambiente de vacio donde Ja evaporaciOn del ay
es mas répida y controlada al mismo tiepo alisa la flor y la extiende en
m4éxima amplitud al cuero. 10. CLAVADO O ESTACADO
I nombre de esta operacién proviene de la época en que los cueros
| jeran efectivamente clavados en marcos de madeia y'secados al sol.
El clavado se efectia hoy en modemos tineles de secado donde los cueros
son extendidos contra marcos de métal para obtener una superficie mayor
y mas lisa a esta m4quina se le conoce con el nombre de Toogling.
11. ABLANDADORA AUTOMATICA
nesta operacion se da al cuero el tacto deseado, desde un toque
excepcionalmente mérbido hasta algo rigido. Este efecto se obtiene
por medio de dientes-mecénicos vibratorios que ablandan el lado
camne y flor del cuero en forma simulténea. Al llegar a esta etapa los
cueros reciben el nombre de "semiterminados" y estan listos para la etapa
ulterior de fabricacién Iamada “terminacién. Algunos cueros son
exportados en estado "semiterminado’. La industria curtidora argentina
es la mayor exportadora de cuero vacuno semiterminado del mundo,
|—-dende-se la _reconoce por la calidad y uniformidad de sus productos.
12. PLANCHA HIDRAULICA
I 0s cueros se planchan bajo calor y presién para obtener superficies
lisos o grabados, segiin el articulo final.
13. TERMINACION
1 objetivo de las distintas operaciones que en su conjunto se llaman
"terminacién’, es dar al cuero semiterminado su aspecto, color, brillo
relieve y tacto final. Estos procesos quimicos y mecdnicos varian
segiin los articulos que se fabrican, que van de un cuero plena flor,
anilina, hasta un cuero lijado impregnado, grabado, con aspectos tan
dispares como el charol. la gamuza, el nobuck, la napa, etc. 14. SOPLETE
muchos casos formando parte de trenes de soplete de 100 mts. de
largo, con tres © cuatro estaciones de sopleteado, se aplican pinturas,
Jacas y resinas que le dan al cuero cl tono, brillo y resistencia fisica
necesarios.
Ax largo de cabinas con soplete de 8 a 16 pistolas rotativas,
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