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Diseññ o de Reactores

UNIVERSIDAD
NACIONAL DE
SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
QUÍMICA

DISEÑO DE REACTORES

DOCENTE: ING. MIGUEL ÁNGEL CÁRDENAS MÁLAGA

TIPOS DE REACTORES QUÍMICOS

ELABORADO POR:

SALINAS ZEGARRA ALEJANDRO

AREQUIPA – PERÚ
2018

Alejañdro Saliñas Zegarra Paá giña 1


Diseññ o de Reactores

REACTORES QUÍMICOS

DEFINICIÓN

Un reactor químico es una unidad procesadora diseñada para que en su interior se lleve a cabo una o
varias reacciones químicas. Dicha unidad procesadora está constituida por un recipiente cerrado, el cual
cuenta con líneas de entrada y salida para sustancias químicas, y está gobernado por un algoritmo de
control. (Gómez C., 2015, p.1).

TIPOS DE REACTORES QUÍMICOS

Los dos tipos principales de reactor se denominan por lotes también conocidos como “batch” o
“discontinuos” y continuos.

REACTORES BATCH O DISCONTINUOS

Este tipo de reactores se utiliza para pequeñas producciones o pruebas piloto. Trabajan por cargas, es
decir, primero se introduce una alimentación y luego se deja reaccionar a condiciones de P y T requeridas
por un tiempo establecido. Finalmente se descargan los productos de la reacción así como los reactivos
no convertidos. Después el reactor se limpiar para agregar otra carga de reactivos.

Son muy útiles para industrias que generalmente producen una variedad de productos que requieren
diferentes reactivos y condiciones de operación del reactor. Un ejemplo de proceso en el cual se usa
reactor discontinuo es la manifactura de colorantes y margarina. (Gómez C., 2015, p.1).

Figuras 1 y 2: 1) Reactor Batch. 2) Colorantes producidos en un reactor Batch.


Gómez, C. (2015). Introducción al Diseño de Reactores. [Figura]. Recuperado de
https://www.academia.edu/11977961/Tipos_de_Reactores_con_sus_caracter%C3%ADsticas

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REACTORES CONTINUOS

En los reactores continuos, se alimenta constantemente los reactivos mientras tiene lugar la reacción
química, y también se retira los productos de la reacción sin detener la producción o reacción dentro del
reactor. Son los más utilizados en la industria.

Los reactores continuos generalmente se instalan cuando se va a producir grandes cantidades de un


producto químico, por lo que es importante que el reactor pueda operar sin detenerse durante varios
meses. El producto tiende a ser de mayor calidad en un reactor continuo ya que los parámetros de
operación están mucho mejor controlados que en un reactor batch. Su desventaja es que sólo en casos
raros el reactor se puede utilizar para llevar a cabo una reacción química diferente. (Gómez C., 2015, p.2).

TIPOS DE REACTORES CONTINUOS

La industria utiliza varios tipos de reactores continuos.

(A) Reactores Tubulares: Los fluidos fluyen a altas velocidades, mientras los reactivos fluyen a lo
largo de una tubería se van convirtiendo en productos. Este tipo de reactores tubulares se utiliza,
por ejemplo, en el craqueo con vapor de etano, propano y butano y nafta para producir
alquenos. (Gómez C., 2015, p.2).

Figura 2. Un reactor tubular utilizado en la producción de metil 2-metilpropenoato


Gómez, C. (2015). Introducción al Diseño de Reactores. [Figura]. Recuperado de
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(B) Reactores de lecho fijo: Los reactores de lecho fijo consisten en uno o más tubos empacados
con partículas de catalizador, que operan en posición vertical. Entre los ejemplos de su uso están
la fabricación de ácido sulfúrico (el proceso de contacto con el óxido de vanadio como
catalizador), la manufactura de ácido nítrico y la fabricación de amoníaco (el proceso Haber, con
hierro como catalizador). Un ejemplo adicional de un reactor de lecho fijo está en el reformado
catalítico de nafta para producir alcanos de cadena ramificada, cicloalcanos e hidrocarburos
aromáticos utilizando generalmente platino o una aleación de platino-renio sobre un soporte de
alúmina. (Gómez C., 2015, p.3).

Otra aplicación es para la oxidación de amoniaco y para la oxidación del acetaldehído a ácido
acético. (Carvajal A., Suarez F, 2013, p. 4).

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Figura 3. Reactor de lecho fijo (fixed bed)


Gómez, C. (2015). Introducción al Diseño de Reactores. [Figura]. Recuperado de
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%C3%ADsticas

(C) Reactores de lecho fluidizado (Fluid Bed): Se utiliza para


reacciones donde intervengan un sólido y un fluido
(generalmente un gas). En estos reactores la corriente de gas se
hace pasar a través de las partículas sólidas, a una velocidad suficiente para suspenderlas, con el
movimiento rápido de partículas se obtiene un alto grado de uniformidad en la temperatura
evitando la formación de zonas calientes. (Carvajal A., Suarez F, 2013, p. 4).
Un ejemplo de la utilización de reactores de lecho fluidizado se encuentra en la oxicloración de
eteno a cloroeteno (cloruro de vinilo), la materia prima para el polímero policloroeteno (PVC). El
catalizador es de cloruro de cobre (II) y cloruro de potasio depositados sobre la superficie de la
alúmina. Otro ejemplo es el craqueo catalítico de aceite gaseoso para producir alquenos (eteno y
propeno) y gasolina con un alto índice de octano. (Gómez C., 2015, p.3).

Figura 4. Reactor de lecho fluidizado. En el lado


izquierdo las partículas están en reposo. En el
lado derecho, las partículas están actuando como
un fluido, mientras los reactivos gaseosos pasan a
través del sólido.
Gómez, C. (2015). Introducción al Diseño de Reactores.
[Figura]. Recuperado de

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(D) Reactores de tanque agitado continuos (CSTR): En un CSTR, uno o más reactivos se introducen
en el reactor equipado con un impulsor (agitador) y los productos se extraen continuamente. El
impulsor agita los reaccionantes con fuerza para asegurar una buena mezcla de tal modo que hay
una composición uniforme en todo el sistema. (Gómez C., 2015, p.4).

Un reactor CSTR se usa, por ejemplo, en la producción de la amida intermedia formada en el


proceso de producción de metil 2-metilpropenoato. Ácido sulfúrico y 2-hidroxi-2-
metilpropanonitrilo se alimentan al tanque a una temperatura de 400 K, el calor generado por la
reacción se remueve alimentando agua a través de serpentines de refrigeración y el tiempo de
residencia es de aproximadamente 15 minutos.

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Una variación del CSTR es el reactor de bucle que es relativamente simple y barato de construir.
Los reactores de bucle se utilizan, por ejemplo, en la manufactura de polietileno y de
polipropeno. Se mezcla eteno (o propeno) con el catalizador, bajo presión, con un diluyente, por
lo general un hidrocarburo. (Gómez C., 2015, p.5).

Figura 5. Diagrama que muestra un


reactor de bucle utilizado en la
producción de Polietileno.
Gómez, C. (2015). Introducción al Diseño de
Reactores. [Figura]. Recuperado de

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BIBLIOGRAFIA

 Carvajal A. & Suarez F. (2013). Scribd. Reactores Químicos y Hornos de Combustión. Universidad
Nacional Experimental de las Fuerzas Armadas (UNEFA), Venezuela.Recuperado de
https://es.scribd.com/doc/123943205/Definicion-de-Reactor-Quimico-3

 Gómez C. (2015). Academia. Introducción al Diseño de Reactores. Universidad Nacional de


Santander, Colombia. Recuperado de
https://www.academia.edu/11977961/Tipos_de_Reactores_con_sus_caracter%C3%ADsticas

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