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INFORME PRACTICA N°9 DE LABORATORIO

MÉTODO ESTANDAR PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS PRODUCTOS DEL


PETRÓLEO POR DESTILACIÓN

NORMA ASTM D 86-90

VIVIANA ANDREA AVILA MOTTA – 20141126660


ERIKA CORDOBA LEY – 20111100992
NORMAN HERNANDO SANMIGUEL – 20132122454

CRUDOS Y DERIVADOS
DOCENTE: HAYDEE MORALES
MONITOR: CRISTHIAN FAJARDO

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
NOVIEMBRE 2014
NEIVA – HUILA
1. OBJETIVOS

1.1 GENERAL
 Lograr la separación de los productos del petróleo mediante la
aplicación del método de destilación.

1.2 ESPECIFICOS.
 Conocer la importancia de la diferencia de los puntos de
ebullición de los diferentes componentes que componen el
petróleo crudo.
 Determinar y calcular volúmenes finales de destilación, perdidas,
residuos y total recobrado de los productos obtenidos.
 Llevar a cabo la construcción de la gráfica ASTM en base a los
datos obtenidos en el laboratorio.

2. MARCO TEÓRICO

La destilación es un proceso físico en donde se aprovecha la diferencia de las


temperaturas de ebullición para separar los diferentes componentes de una
mezcla.

Este proceso consiste en transferir un vapor de una mezcla liquida en


ebullición hacia una superficie fría (condensador) en donde se condensa. En
el petróleo crudo, estos vapores se componen de las fracciones más volátiles
con respecto a la concentración original. La finalidad de este método es
purificar e identificar líquidos (derivados del petróleo).

El punto de ebullición se define como la temperatura a la cual la presión de


vapor se equilibra con la presión atmosférica. Aumentos de temperatura sobre
una sustancia liquida produce movimiento entre las moléculas (energía
cinética) y un aumento en su presión de vapor. Este proceso se debe a la
tendencia que tienen las moléculas a salir a la superficie, y cuando decimos
que un líquido “hierve” es porque su presión de vapor es igual a la presión
atmosférica. Para líquidos puros la temperatura permanece constante en todo
el proceso de ebullición mientras que para mezclas de hidrocarburos varía
dependiendo de los puntos de ebullición que posean sus componentes.

En las refinerías se practica destilación fraccionada continua en las torres de


platos con copas de burbujeo, en donde el proceso consiste en pocas
palabras de fraccionar en varios productos un crudo o cualquier mezcla de

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hidrocarburos, que a su vez son mezclas, en donde estas mezclas
fraccionadas poseen intervalos de ebullición más cortas y definidos con
respecto a la mezcla original. En esta destilación se emplea vaporización
flash, la cual se lleva a cabo en los llamados hornos tubulares, mientras que
al inicio de la industria petrolera se empleaba la vaporización batch o
diferencial.

3. PROCEDIMIENTO

Para esta práctica de laboratorio se trabajó primero con el crudo estrellita. Se le


realizo la prueba de determinación del contenido de agua y sedimentos en el petróleo
crudo por el método de la centrifuga norma ASTM D 96-88, debido a que el crudo
contenía mucho porcentaje de agua (se observó en la prueba de BSW que cada
zanahoria contenía hasta 15 ml de agua separada) y al momento de realizar la
prueba de destilación el crudo se reboso, debido a que el punto de ebullición del
agua es mucho menor que el punto de ebullición del crudo. Luego se trabajó con el
crudo proveniente del pozo Arrayanes04, ya que este crudo no contenía agua, es
decir, 0% de BSW.

4. TABLAS DE DATOS

Tabla 1. Volúmenes destilados con su respectiva temperatura de


ebullición en °C y convertida en °F.

Lectura Volumen Temperatura Temperatura


(ml) (°C) (°F)
1 0 96 204,8
2 1 98 208,4
3 2 100 212
4 3 111 231,8
5 4 117 242,6
6 5 121 249,8
7 6 128 262,4
8 7 133 271,4
9 8 140 284
10 9 143 289,4
11 10 149 300,2
12 11 154 309,2
13 12 158 316,4
14 13 161 321,8
15 14 166 330,8

Pag. 3
16 15 171 339,8
17 16 177 350,6
18 17 186 366,8
19 18 188 370,4
20 19 188 370,4
21 20 183 361,4
22 21 213 415,4
23 22 220 428
24 23 221 429,8
25 24 216 420,8
26 25 230 446
27 26 241 465,8
28 27 247 476,6
29 28 248 478,4
30 29 246 474,8
31 30 240 464

Tabla 2. Condiciones generales de la prueba.

𝐆𝐞𝐓 0,830
Volumen de la muestra, Crudo
100 ml
Arrayan 04
Temperatura del laboratorio 82°F
Volumen destilado 30 ml

Tabla 3. Rangos de gravedad específica para crudos y derivados.

SUSTANCIA GRAVEDAD ESPECIFICA


Petróleo crudo 0,8 – 0,865
Gasolina 0,7 – 0,77
Kerosene 0,77 – 0,82
Aceites lubricantes livianos 0,86 – 0,92
Aceites lubricantes pesados 0,88 – 0,98
Fuel oil, Asfaltos 0,98 – 1,06

5. MUESTRA DE CALCULOS

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5.1 Hallando Volumen de pérdidas.

Al realizar la destilación:

 EL DESTILADO: las fracciones volátiles que se evaporaron y


posteriormente por acción del condensador volvieron a estado líquido.
 EL RESIDUO: la fracción pesada que al necesitar mucha energía para
pasar a fase gaseosa queda en el balón de destilación aún en fase
liquida.
 PERDIDAS: En este procedimiento las pérdidas son los vapores que
se encuentran en el balón de destilación o en el condensador pegadas
a las paredes como gotas o que se encuentran aún en vapor (Es la
diferencia entre el 100% y el porcentaje total de recuperación).

𝑽𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂𝒔 = 𝑽𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 − (𝑽𝑫𝒆𝒔𝒕𝒊𝒍𝒂𝒅𝒐 + 𝑽𝑹𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒐𝒔 )

Dónde:

𝑽𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟏𝟎𝟎𝒎𝒍
𝑽𝑫𝒆𝒔𝒕𝒊𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝟑𝟎 𝒎𝒍
𝑽𝑹𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒐𝒔 = 𝟔𝟓 𝒎𝒍

𝑽𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂𝒔 = 𝟏𝟎𝟎 − (𝟑𝟎 + 𝟔𝟓) = 𝟓𝒎𝒍

5.2 Porcentajes.

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 Porcentaje de Recobro.

𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝑫𝒆𝒔𝒕𝒊𝒍𝒂𝒅𝒐
%𝑹𝒆𝒄𝒐𝒃𝒓𝒐 = ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍
𝟑𝟎
%𝑹𝒆𝒄𝒐𝒃𝒓𝒐 = ∗ 𝟏𝟎𝟎% = 𝟑𝟎%
𝟏𝟎𝟎

 Porcentaje de Residuos

𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝑹𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒐𝒔
%𝑹𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒐𝒔 = ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝑰𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍
𝟔𝟓
%𝑹𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒐𝒔 = ∗ 𝟏𝟎𝟎% = 𝟔𝟓%
𝟏𝟎𝟎

 Porcentaje de Total Recuperado.

%𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑹𝒆𝒄𝒖𝒑𝒆𝒓𝒂𝒅𝒐 = %𝑹𝒆𝒄𝒐𝒃𝒓𝒐 + %𝑹𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖𝒐𝒔


%𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑹𝒆𝒄𝒖𝒑𝒆𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟑𝟎% + 𝟔𝟓% = 𝟗𝟓%
 Porcentaje de Perdidas.

%𝑷𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂𝒔 = %𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 − %𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑹𝒆𝒄𝒖𝒑𝒆𝒓𝒅𝒐


%𝑷𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂𝒔 = 𝟏𝟎𝟎% − 𝟗𝟓% = 𝟓%

 Porcentaje de Evaporado.

%𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒐 = %𝑹𝒆𝒄𝒐𝒃𝒓𝒐 + %𝑷𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂


%𝑬𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟑𝟎% + 𝟓% = 𝟑𝟓%

5.3 Factor de corrección para el volumen por pérdidas.

𝑳𝒄 = 𝑨 ∗ 𝑳 + 𝑩
Dónde:
𝑨; 𝑩: Constantes usadas para corregir pérdidas en destilación hasta
condiciones de presión normal.
𝑳: Volumen de pérdidas en porcentaje.

Como la presión de laboratorio (Neiva-Huila) es de 722mmHg, la cual


es diferente de una atmosfera, y en la tabla no existen constantes para
la presión a la cual trabajamos, se interpola.

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Presión (mmHg) A B
720 0,600 0,200
722 0,6134 0,1932
730 0,667 0,166

𝑳𝒄 = 𝟎, 𝟔𝟏𝟑𝟒 ∗ 𝟓% + 𝟎, 𝟏𝟗𝟑𝟐
𝑳𝒄 = 𝟑, 𝟐𝟔𝟎𝟐

5.4 Corrección de volúmenes por perdidas (Volúmenes destilados).

Después de determinar el volumen de pérdidas y de hallar el factor de


corrección del volumen, usamos la siguiente ecuación para corregir cada
volumen de cada lectura.

𝑳𝒊
𝑽𝒄𝒊 = 𝑽𝒅𝒊 + [( ) ∗ 𝑳𝒄 ]
𝑳𝑻

Dónde:

𝑽𝒄𝒊 : Volumen corregido.


𝑽𝒅𝒊 : Volumen destilado en cada lectura.
𝑳𝒊 : Lectura correspondiente al volumen destilado.
𝑳𝑻 : Lecturas totales tomadas en la prueba.
𝑳𝒄 : Factor de corrección por pérdidas.

o Realizaremos los cálculos para las primeras 3 lecturas.

Volumen Temperatura Temperatura


Lectura
(ml) (°C) (°F)
1 0 96 204,8
2 1 98 208,4
3 2 100 212

Para nuestra práctica de laboratorio las lecturas totales son 31.

 Lectura 1.
𝟏
𝑽𝒄𝒊 = 𝟎 + [( ) ∗ 𝟑, 𝟐𝟔𝟎𝟐]
𝟑𝟏
𝑽𝒄𝒊 = 𝟎, 𝟏𝟎𝟓 𝒎𝒍

Pag. 7
 Lectura 2.
𝟐
𝑽𝒄𝒊 = 𝟏 + [( ) ∗ 𝟑, 𝟐𝟔𝟎𝟐]
𝟑𝟏
𝑽𝒄𝒊 = 𝟏, 𝟐𝟏𝟎 𝒎𝒍
 Lectura 3.
𝟑
𝑽𝒄𝒊 = 𝟐 + [( ) ∗ 𝟑, 𝟐𝟔𝟎𝟐]
𝟑𝟏
𝑽𝒄𝒊 = 𝟐, 𝟑𝟏𝟔 𝒎𝒍

Tabla 4. Volúmenes corregidos por pérdidas.

Volumen
Volumen Temperatura
Lectura corregido
(ml) (°F)
(ml)
1 0 0,105 204,8
2 1 1,210 208,4
3 2 2,316 212
4 3 3,421 231,8
5 4 4,526 242,6
6 5 5,631 249,8
7 6 6,736 262,4
8 7 7,841 271,4
9 8 8,947 284
10 9 10,052 289,4
11 10 11,157 300,2
12 11 12,262 309,2
13 12 13,367 316,4
14 13 14,472 321,8
15 14 15,578 330,8
16 15 16,683 339,8
17 16 17,788 350,6
18 17 18,893 366,8
19 18 19,998 370,4
20 19 21,103 370,4
21 20 22,209 361,4
22 21 23,314 415,4
23 22 24,419 428
24 23 25,524 429,8
25 24 26,629 420,8
26 25 27,734 446
27 26 28,840 465,8

Pag. 8
28 27 29,945 476,6
29 28 31,050 478,4
30 29 32,155 474,8
31 30 33,260 464

5.5 Corrección de temperaturas por efectos de la presión.

La presión atmosférica es un factor que determina la temperatura en la cual


una sustancia ebulle, pues la energía necesaria para que la molécula pase
de estado líquido a gaseoso debe ser mayor por el hecho de que la columna
de aire (presión atmosférica) sea mayor, es decir a más presión, más
temperatura es necesaria.

La presión en la ciudad de Neiva es de 722 mmHg.

Usando la ecuación: 𝑷𝑳𝒖𝒈𝒂𝒓 = 𝒑𝒐 ∗ 𝒆−𝒐.𝟏𝟏𝟔∗𝒉

Dónde:

𝒑𝒐 : 760 mmHg.
𝒉: Altura en km (442msnm).

Para corregir la temperatura por efectos de la presión se deben utilizar las


siguientes ecuaciones dependiendo del ΔP.

1. Si ΔP<150mmHg

𝑻𝒃 = 𝑻𝒃𝑳𝒆𝒊𝒅𝒂 + 𝒄𝒇
Dónde:

𝑐𝑓: Factor de corrección.


𝑇𝑏𝐿𝑒𝑖𝑑𝑎 : Temperatura en °F, leída en la prueba.

Cabe resaltar que el factor de corrección es único para cada


temperatura, por lo que se debe calcular un factor de corrección para
cada temperatura.

La ecuación para el factor de corrección por presión es:

Pag. 9
𝑪𝒇 = 𝟏𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 (𝑷𝒐 − 𝑷)(𝟒𝟔𝟎 + 𝑻)
Dónde:

𝑷𝒐 : Presión normal 760mmHg.


𝑷: Presión del lugar donde se realiza la prueba.
𝑻: Temperatura en °F.

2. Si ΔP>150mmHg

𝑷 𝑻 − 𝑻°
𝑳𝒐𝒈 =
𝑷° [𝟎, 𝟑𝟏 − 𝟏𝟐𝒙𝟏𝟎−𝟓 ∗ (𝑻° + 𝟑𝟖𝟐)] ∗ (𝑻 + 𝟑𝟖𝟐)
Dónde:

𝑷𝒐 : Presión normal 760mmHg.


𝑷: Presión del lugar donde se realiza la prueba.
𝑻: Temperatura en °F, leída.
𝑻°: Temperatura corregida.

o Realizaremos los cálculos para las primeras 3 lecturas.

Volumen Temperatura Temperatura


Lectura
(ml) (°C) (°F)
1 0 96 204,8
2 1 98 208,4
3 2 100 212

El ΔP= 760mmHg-722mmHg= 38mmHg. Ya que dio menor a


150mmHg, se utilizaran las primeras ecuaciones.

 Lectura 1.

𝑪𝒇 = 𝟏𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 (𝟕𝟔𝟎 − 𝟕𝟐𝟐)(𝟒𝟔𝟎 + 𝟐𝟎𝟒, 𝟖)


𝑪𝒇 = 𝟑, 𝟎𝟑𝟏𝟒𝟖𝟖
Luego:

𝑻𝒃 = 𝟐𝟎𝟒, 𝟖 + 𝟑, 𝟎𝟑𝟏𝟒𝟖𝟖
𝑻𝒃 = 𝟐𝟎𝟕, 𝟖𝟑𝟏 °𝑭
 Lectura 2.

𝑪𝒇 = 𝟏𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 (𝟕𝟔𝟎 − 𝟕𝟐𝟐)(𝟒𝟔𝟎 + 𝟐𝟎𝟒, 𝟖)

Pag. 10
𝑪𝒇 = 𝟑, 𝟎𝟒𝟕𝟗𝟎𝟒
Luego:

𝑻𝒃 = 𝟐𝟎𝟖, 𝟒 + 𝟑, 𝟎𝟒𝟕𝟗𝟎𝟒
𝑻𝒃 = 𝟐𝟏𝟏, 𝟒𝟒𝟖 °𝑭

 Lectura 3.

𝑪𝒇 = 𝟏𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 (𝟕𝟔𝟎 − 𝟕𝟐𝟐)(𝟒𝟔𝟎 + 𝟐𝟎𝟒, 𝟖)


𝑪𝒇 = 𝟑, 𝟎𝟔𝟒𝟑𝟐
Luego:

𝑻𝒃 = 𝟐𝟏𝟐 + 𝟑, 𝟎𝟔𝟒𝟑𝟐
𝑻𝒃 = 𝟐𝟏𝟓, 𝟎𝟔𝟒 °𝑭

Tabla 5. Temperaturas corregidas por efectos de la presión.

Temperatura Temperatura
Lectura Cf
(°F) Corregida (°F)
1 3,031488 204,8 207,831
2 3,047904 208,4 211,448
3 3,064320 212 215,064
4 3,154608 231,8 234,955
5 3,203856 242,6 245,804
6 3,236688 249,8 253,037
7 3,294144 262,4 265,694
8 3,335184 271,4 274,735
9 3,392640 284 287,393
10 3,417264 289,4 292,817
11 3,466512 300,2 303,667
12 3,507552 309,2 312,708
13 3,540384 316,4 319,940
14 3,565008 321,8 325,365
15 3,606048 330,8 334,406
16 3,647088 339,8 343,447
17 3,696336 350,6 354,296
18 3,770208 366,8 370,570
19 3,786624 370,4 374,187
20 3,786624 370,4 374,187
21 3,745584 361,4 365,146

Pag. 11
22 3,991824 415,4 419,392
23 4,049280 428 432,049
24 4,057488 429,8 433,857
25 4,016448 420,8 424,816
26 4,131360 446 450,131
27 4,221648 465,8 470,022
28 4,270896 476,6 480,871
29 4,279104 478,4 482,679
30 4,262688 474,8 479,063
31 4,213440 464 468,213

5.6 Hallando porcentajes volumétricos con los volúmenes corregidos.

El porcentaje de volumen corregido es lo que a cada lectura de volumen


que porcentaje corresponde del cien por ciento del destilado
𝑽𝒄𝒊
%𝑽𝒄𝒊 = ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝑽𝒄𝒕

Dónde:

%𝑽𝒄𝒊: Porcentaje de volumen corregido.


𝑽𝒄𝒊: Volumen corregido de cada lectura.
𝑽𝒄𝒕: Volumen corregido total destilado.

o Realizaremos los cálculos para las primeras 3 lecturas, donde el


volumen total corregido es 33,260 ml.

Volumen corregido
Lectura Volumen (ml)
(ml)
1 0 0,105
2 1 1,210
3 2 2,316

 Lectura 1.

𝟎, 𝟏𝟎𝟓
%𝑽𝒄𝒊 = ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝟑𝟑, 𝟐𝟔𝟎
%𝑽𝒄𝒊 = 𝟎, 𝟑𝟏𝟔

 Lectura 2.
Pag. 12
𝟏, 𝟐𝟏𝟎
%𝑽𝒄𝒊 = ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝟑𝟑, 𝟐𝟔𝟎
%𝑽𝒄𝒊 = 𝟑, 𝟔𝟑𝟖

 Lectura 3.

𝟐, 𝟑𝟏𝟔
%𝑽𝒄𝒊 = ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝟑𝟑, 𝟐𝟔𝟎
%𝑽𝒄𝒊 = 𝟔, 𝟗𝟔𝟑

Tabla 6. Porcentajes volumétricos.

Volumen Volumen % Volumen


Lectura
(ml) corregido (ml) Corregido

1 0 0,105 0,316
2 1 1,21 3,638
3 2 2,316 6,963
4 3 3,421 10,286
5 4 4,526 13,608
6 5 5,631 16,930
7 6 6,736 20,253
8 7 7,841 23,575
9 8 8,947 26,900
10 9 10,052 30,222
11 10 11,157 33,545
12 11 12,262 36,867
13 12 13,367 40,189
14 13 14,472 43,512
15 14 15,578 46,837
16 15 16,683 50,159
17 16 17,788 53,482
18 17 18,893 56,804
19 18 19,998 60,126
20 19 21,103 63,449
21 20 22,209 66,774
22 21 23,314 70,096
23 22 24,419 73,419
24 23 25,524 76,741
25 24 26,629 80,063

Pag. 13
26 25 27,734 83,385
27 26 28,84 86,711
28 27 29,945 90,033
29 28 31,05 93,355
30 29 32,155 96,678
31 30 33,26 100,000

5.7 Curva ASTM.

Se realiza una gráfica de dispersión, de temperatura corregida vs porcentaje


volumétrico con los volúmenes corregidos. Debido a que los datos
obtenidos no tienen un comportamiento matemático definido, se desarrolla
la curva ASTM D86, con base en esta curva se realizan los cálculos de aquí
en adelante, por lo cual dejaremos a un lado los datos obtenidos en
laboratorio.

Grafica 1. Curva ASTM del crudo Arrayane 04

550.000

500.000 y = 0.0002x2 + 2.8702x + 203.97


R² = 0.9857

450.000
Temperatura Corregida (°F)

400.000

350.000

300.000

250.000

200.000

150.000
0.000 10.000 20.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000 80.000 90.000 100.000110.000
%Volumen Corregido

De acuerdo a esto se estableció que la ecuación de la mejor curva que


representa estos datos (la cual pasa por los puntos medios) es:

Pag. 14
𝒚 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟐𝒙𝟐 + 𝟐, 𝟖𝟕𝟎𝟐𝒙 + 𝟐𝟎𝟑, 𝟗𝟕
Dónde:

𝒚: Temperatura de ebullición según la curva ASTM.


𝒙: Porcentaje volumétrico.

Con esta ecuación podemos calcular la temperatura de ebullición


correspondiente a los porcentajes para así determinar la temperatura
volumétrica del crudo y los cálculos correspondientes.
Para la primera fracción del crudo tenemos:

𝒚 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟐 ∗ 𝟏𝟎𝟐 + 𝟐, 𝟖𝟕𝟎𝟐 ∗ 𝟏𝟎 + 𝟐𝟎𝟑, 𝟗𝟕


𝒚 = 𝟐𝟑𝟐, 𝟔𝟗𝟐

Tabla 7. Temperaturas según la curva ASTM de las fracciones del


crudo.

Fracción Temperatura (°F)


𝑻𝟏𝟎 232,692
𝑻𝟐𝟎 261,454
𝑻𝟑𝟎 290,256
𝑻𝟒𝟎 319,098
𝑻𝟓𝟎 347,98
𝑻𝟔𝟎 376,902
𝑻𝟕𝟎 405,864
𝑻𝟖𝟎 434,866
𝑻𝟗𝟎 463,908
𝑻𝟏𝟎𝟎 492,99

5.8 Determinación de las propiedades del crudo.

5.8.1 Determinación de la Temperatura de ebullición volumétrica


(Tv) del crudo.

Existen 3 formas para hallar la temperatura de ebullición volumétrica (Tv):

𝑻𝟏𝟎 +𝑻𝟐𝟎 +𝑻𝟑𝟎 +𝑻𝟒𝟎 +𝑻𝟓𝟎 +𝑻𝟔𝟎 +𝑻𝟕𝟎 +𝑻𝟖𝟎 +𝑻𝟗𝟎


1. 𝑇𝑣 = 9
𝑻𝟏𝟎 +𝑻𝟐𝟎 𝑻𝟐𝟎 +𝑻𝟑𝟎 𝑻 +𝑻 𝑻 +𝑻 𝑻 +𝑻 𝑻 +𝑻 𝑻 +𝑻 𝑻 +𝑻
+ + 𝟑𝟎 𝟒𝟎 + 𝟒𝟎 𝟓𝟎 + 𝟓𝟎 𝟔𝟎 + 𝟔𝟎 𝟕𝟎 + 𝟕𝟎 𝟖𝟎 + 𝟖𝟎 𝟗𝟎
𝟐 𝟐 𝟐 𝟐 𝟐 𝟐 𝟐 𝟐
2. 𝑇𝑣 = 8

Pag. 15
𝑻𝟏𝟎 +𝑻𝟑𝟎 +𝑻𝟓𝟎 +𝑻𝟕𝟎 +𝑻𝟗𝟎
3. 𝑇𝑣 = 5

El método más exacto es el número 3, pero se realizara por los tres métodos
para comparar resultados.

Por el primer método:

𝟐𝟑𝟐, 𝟔𝟗𝟐 + 𝟐𝟔𝟏, 𝟒𝟓𝟒 + 𝟐𝟗𝟎, 𝟐𝟓𝟔 + 𝟑𝟏𝟗, 𝟎𝟗𝟖 + 𝟑𝟒𝟕, 𝟗𝟖 + 𝟑𝟕𝟔, 𝟗𝟎𝟐 + 𝟒𝟎𝟓, 𝟖𝟔𝟒 + 𝟒𝟑𝟒, 𝟖𝟔𝟔 + 𝟒𝟔𝟑, 𝟗𝟎𝟖
𝑻𝒗 =
𝟗
𝑻𝒗 = 𝟑𝟒𝟖, 𝟏𝟏𝟑°𝑭

Por el segundo método:

𝟐𝟒𝟕, 𝟎𝟑 + 𝟐𝟕𝟓, 𝟖𝟓𝟓 + 𝟑𝟎𝟒, 𝟔𝟕𝟕 + 𝟑𝟑𝟑, 𝟓𝟑𝟗 + 𝟑𝟔𝟐, 𝟒𝟒𝟏 + 𝟑𝟗𝟏, 𝟑𝟖𝟑 + 𝟒𝟐𝟎, 𝟑𝟔𝟓 + 𝟒𝟒𝟗, 𝟑𝟖𝟕
𝑻𝒗 =
𝟖
𝑻𝒗 = 𝟑𝟒𝟖, 𝟎𝟗°𝑭

Por el tercer método:

𝟐𝟑𝟐, 𝟔𝟗𝟐 + 𝟐𝟗𝟎, 𝟐𝟓𝟔 + 𝟑𝟒𝟕, 𝟗𝟖 + 𝟒𝟎𝟓, 𝟖𝟔𝟒 + 𝟒𝟔𝟑, 𝟗𝟎𝟖


𝑻𝒗 =
𝟓
𝑻𝒗 = 𝟑𝟒𝟖, 𝟏𝟒𝟎°𝑭

5.8.2 Determinación de la pendiente S para la curva ASTM.

𝑻𝟗𝟎% − 𝑻𝟏𝟎%
𝑺=
𝟗𝟎 − 𝟏𝟎
(𝟒𝟔𝟑, 𝟗𝟎𝟖 − 𝟐𝟑𝟐, 𝟔𝟗𝟐)°𝑭
𝑺=
𝟖𝟎
𝑺 = 𝟐, 𝟗

5.8.3 Determinación de las temperaturas de ebullición en peso,


Cubica, Promedio medio y Molar (Tw, Tc, Tm, TM).

De la gráfica (Figure 2B1-2 Characterizing boiling points of petroleum


fractions, ASTM D86), se obtienen los factores de corrección los cuales
se adjuntan en la siguiente tabla. Posteriormente se suman o se restan
dependiendo del factor de corrección, a la temperatura volumétrica.

Pag. 16
Temp. (°F) 𝑭𝒄𝟏 𝑭𝒄𝟐 𝑭𝒄𝟑 𝑭𝒄𝟒
200 7,917 -7,5 -20,833 -33,333
400 5,833 -5 -17,917 -28,333
348,140 6,373 -5,648 -18,673 -29,629

Tabla 8. Temperaturas de ebullición (Tw, Tc, Tm, TM) del crudo.

𝑻𝑾 𝑻𝑪 𝑻𝒎 𝑻𝑴
°F 354,513 342,492 329,467 318,511
R 814,513 802,492 789,467 778,511

5.8.4 Determinación del factor de caracterización KOUP.

Para el cálculo de este factor, la temperatura debe estar en promedio


medio o en cubica y en grados absolutos.

𝟑
√̅̅̅̅̅
𝑻𝒎
𝑲𝒐𝒖𝒑 =
𝑮𝑻
Dónde:
𝑻𝒎: Temperatura promedio medio.
𝑮𝑻 : Gravedad especifica del crudo=0,830 (dato sacado de pruebas
anteriores)
𝟑
√𝟕𝟖𝟗, 𝟒𝟔𝟕
𝑲𝒐𝒖𝒑 =
𝟎, 𝟖𝟑𝟎
𝑲𝒐𝒖𝒑 = 𝟏𝟏, 𝟏𝟑𝟓

5.8.5 Peso molecular del crudo.

̅̅̅̅̅−𝟑,𝟎𝟕𝟓𝑮𝑻 )
̅̅̅̅̅ 𝟎,𝟏𝟏𝟖 )𝑮𝑻 𝟏,𝟖𝟖 𝒆(𝟎,𝟎𝟎𝟐𝟏𝟖𝑻𝒎
𝑴𝑾 = 𝟐𝟎𝟒, 𝟑𝟖 ∗ (𝑻𝒎

Dónde:

𝑻𝒎: Temperatura promedio medio.


𝑮𝑻 : Gravedad especifica del crudo=0,830 (dato sacado de pruebas
anteriores)

Pag. 17
𝑴𝑾 = 𝟐𝟎𝟒, 𝟑𝟖 ∗ (𝟕𝟖𝟗, 𝟒𝟔𝟕𝟎,𝟏𝟏𝟖 ) ∗ (𝟎, 𝟖𝟑𝟎 𝟏,𝟖𝟖 ) ∗ (𝒆(𝟎,𝟎𝟎𝟐𝟏𝟖∗𝟕𝟖𝟗,𝟒𝟔𝟕−𝟑,𝟎𝟕𝟓∗𝟎,𝟖𝟑𝟎 ) )
𝑴𝑾 = 𝟏𝟑𝟕, 𝟕𝟖 𝒍𝒃/𝒍𝒃𝒎𝒐𝒍

5.8.6 Gravedad API.

𝟏𝟒𝟏, 𝟓 𝟏𝟒𝟏, 𝟓
°𝑨𝑷𝑰 = − 𝟏𝟑𝟏, 𝟓 = − 𝟏𝟑𝟏, 𝟓
𝑮𝑻 𝟎, 𝟖𝟑𝟎
°𝑨𝑷𝑰 = 𝟑𝟖, 𝟗𝟖

5.8.7 Propiedades Pseudocriticas.

En la figura 2-5 (Presión Pseudocritica de Hidrocarburos), se lee:

°API sPc (psia)


40 419
35 453
38,98 449,818

En la figura 2-4 (Temperaturas críticas), se lee:

°API sTc (°F) sTc (R)


40 680 1140
35 690 11150
38,98 708,307 1168,307

5.8.8 Propiedades Pseudoreducidas.

Presión pseudoreducida del crudo:

𝟏𝟒, 𝟔𝟓𝟗 𝒑𝒔𝒊𝒂


𝑷𝒍𝒂𝒃 𝟕𝟐𝟐 𝒎𝒎𝑯𝒈 ∗ 𝟕𝟔𝟎 𝒎𝒎𝑯𝒈
𝒔𝑷𝒓 = =
𝒔𝑷𝒄 𝟒𝟒𝟗, 𝟖𝟏𝟖 𝒑𝒔𝒊𝒂
𝒔𝑷𝒓 = 𝟎, 𝟎𝟑𝟏

Temperatura pseudoreducida del crudo:

𝑻𝒍𝒂𝒃 (𝟖𝟐 + 𝟒𝟔𝟎)𝑹


𝒔𝑻𝒓 = =
𝒔𝑻𝒄 𝟏𝟏𝟔𝟖, 𝟑𝟎𝟕 𝑹
𝒔𝑻𝒓 = 𝟎, 𝟒𝟔𝟒

Pag. 18
5.8.9 Calor especifico.

𝟎, 𝟑𝟖𝟖 + 𝟎, 𝟎𝟎𝟒𝟓 ∗ ̅̅̅̅


𝑻𝒘
𝑪𝒑 =
√𝑮𝑻
𝟎, 𝟑𝟖𝟖 + 𝟎, 𝟎𝟎𝟒𝟎𝟓(𝟑𝟓𝟒, 𝟓𝟏𝟑°𝑭)
𝑪𝒑 =
√𝟎, 𝟖𝟑𝟎
𝑩𝑻𝑼
𝑪𝒑 = 𝟎, 𝟔𝟎𝟏
𝒍𝒃𝒏 °𝑭

Dónde:

𝑻𝒘: Temperatura promedio en peso.


5.8.10 Calor latente de vaporización.

𝟏𝟏𝟎, 𝟗 − 𝟎, 𝟎𝟗 ∗ 𝑻𝑴
𝝀𝒗 =
𝑮𝑻
𝟏𝟏𝟎, 𝟗 − 𝟎, 𝟎𝟗(𝟑𝟏𝟖, 𝟓𝟏𝟏°𝑭)
𝝀𝒗 =
𝟎, 𝟖𝟑𝟎
𝑩𝑻𝑼
𝝀𝒗 = 𝟗𝟗, 𝟎𝟕𝟕
𝒍𝒃𝒏

5.8.11 Calculo de la entalpía liquida (𝑯𝑳 )y entalpía de vapor (𝑯𝒗 ) del


crudo.

Con la °API del crudo y la temperatura del laboratorio y la temperatura


promedio medio vamos a la figura 21.4 de (HEAT CONTENT
PETROLEUM FRACTIONS) y leemos:

o Entalpía liquida (𝑯𝑳 ) del crudo: (Se debe tener en cuenta que para
entrar a leer el dato en la tabla, la temperatura necesaria es la del
laboratorio en °F)

Mediante la gráfica de encontramos que:

𝑯𝑳 = 𝟑𝟖 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

 Corrección del factor 𝐾𝑜𝑢𝑝 : Como Koup=11,135 hallamos el factor de


corrección

Pag. 19
𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑 = 𝟎, 𝟗𝟓𝟑
Así que:

𝑯′𝑳 = 𝑯𝑳 ∗ 𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑
𝑯′𝑳 = 𝟑𝟖 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃 ∗ 𝟎, 𝟗𝟓𝟑
𝑯′𝑳 = 𝟑𝟔, 𝟐𝟏𝟒 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

o Entalpía de vapor (𝐇𝐯 ) del crudo: (La temperatura necesaria para


entrar a leer la entalpia de vaporización es la temperatura promedio
medio).

Mediante la gráfica encontramos que:

𝑯𝑽 = 𝟐𝟗𝟑, 𝟑 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

 Corrección del factor 𝐾𝑜𝑢𝑝 : Como Koup=11,135 hallamos el factor


de corrección

𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑 = −𝟓
Así que:

𝑯′𝑽 = 𝑯𝒗 − 𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑
𝑯′𝑽 = 𝟐𝟗𝟑, 𝟑 − (−𝟓)
𝑯′𝑽 = 𝟐𝟗𝟖, 𝟑 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

 Corrección por presión: (cuando el cambio de presión, es


pequeño, se puede despreciar). Como la presión de laboratorio
es diferente de la presión atmosférica se halla el factor de
corrección:
𝑭𝒄𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐

Así que:

𝑯′′ ′
𝑽 = 𝑯𝑽 − 𝑭𝒄𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏
𝑯′′𝑽 = 𝟐𝟗𝟖, 𝟑 − 𝟐
′′
𝑯𝑽 = 𝟐𝟗𝟔, 𝟑 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

Pag. 20
5.8.12 Masa del crudo destilado.

Para hallar la masa de destilado se debe calcular la gravedad especifica


del crudo a la temperatura de laboratorio Tlab=82ºF pues con esta y con
la densidad del agua ρ82.4ºF=0.9963 g/ml se determina la densidad del
crudo Arrayan 04 a 82°F.

𝜶
𝑮𝒕 = 𝑮𝑻 − (𝒕 − 𝑻)
𝟏, 𝟖
Recordando que para hallar el factor alfa debemos interpolar:

Ge α
0,78 75
0,85 68
0,83 72,52

𝟕𝟐, 𝟓𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟓
𝑮𝟖𝟐𝑭 = 𝟎, 𝟖𝟑𝟎 − (𝟖𝟐 − 𝟔𝟎)
𝟏, 𝟖
𝑮𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟖𝟐𝟏

𝝆𝒐𝒊𝒍𝟖𝟐°𝑭 = 𝑮𝟖𝟐°𝑭 ∗ 𝝆𝒂𝒈𝒖𝒂𝟖𝟐°𝑭


𝐠
𝝆𝒐𝒊𝒍𝟖𝟐°𝑭 = (𝟎, 𝟖𝟐𝟏) (𝟎, 𝟗𝟗𝟔𝟑 )
𝐦𝐥
𝐠 𝐥𝐛
𝝆𝒐𝒊𝒍𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟖𝟏𝟖 ( )
𝐦𝐥 𝟒𝟓𝟑, 𝟓𝟗𝐠
𝐥𝐛
𝝆𝒐𝒊𝒍𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟖𝟎𝟑
𝐦𝐥

Y como el volumen corregido de destilado es de 33,26 ml encontramos que:

𝒎𝒐𝒊𝒍𝟖𝟐 = 𝝆𝒐𝒊𝒍°𝑭 ∗ 𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆𝒔𝒕𝒊𝒍𝒂𝒅𝒐 𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐


𝐥𝐛
𝒎𝒐𝒊𝒍𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟖𝟎𝟑 (𝟑𝟑, 𝟐𝟔𝐦𝐥)
𝐦𝐥
𝒎𝒐𝒊𝒍𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟎𝟓𝟗𝟗 𝒍𝒃

Pag. 21
5.8.13 Calor requerido.

𝑸𝒐𝒊𝒍 = 𝒎(𝑯′′ ′
𝑽 − 𝑯𝑳 )
𝑩𝒕𝒖
𝑸𝒐𝒊𝒍 = 𝟎, 𝟎𝟓𝟗𝟗 𝒍𝒃 ∗ (𝟐𝟗𝟔, 𝟑 − 𝟑𝟔, 𝟐𝟏𝟒)
𝒍𝒃
𝑸𝒐𝒊𝒍 = 𝟏𝟓, 𝟓𝟕𝟗 𝑩𝒕𝒖

5.8.14 Calor de combustión.

𝑪𝑪 = 𝟐𝟐𝟑𝟐𝟎 − 𝟑𝟖𝟕𝟎(𝑮𝑻 𝟐 )
𝑪𝑪 = 𝟐𝟐𝟑𝟐𝟎 − 𝟑𝟖𝟕𝟎(𝟎, 𝟖𝟑𝟎)𝟐
𝑪𝑪 = 𝟏𝟗𝟔𝟓𝟑, 𝟗𝟓𝟕 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

5.8.15 Conductividad Térmica.

𝟎, 𝟖𝟏𝟑
𝑲= ̅̅̅̅̅ − 𝟑𝟐)]
[𝟏 − 𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 (𝑻𝒎
𝑮𝑻
𝟎, 𝟖𝟏𝟑
𝑲= ∗ [𝟏 − 𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 (𝟑𝟐𝟗, 𝟒𝟔𝟕 − 𝟑𝟐)]
𝟎, 𝟖𝟑𝟎
𝑩𝒕𝒖
𝑲 = 𝟎, 𝟗𝟕𝟏
𝒉𝒓𝒇𝒕𝟐 °𝑭/𝒊𝒏

5.9 Calculo de Fracciones.

Tabla 9. Rangos de temperatura de ebullición para crudos y derivados.

SUSTANCIA Temperatura de ebullición (°F)


Gasolina 160-350
Kerosene 300-400
ACPM 450-575
Gasolina Liviana 375-850
Aceite lubricante 500-1100
Residuos >1100

Grafica 2. Curva ASTM del crudo Arrayane 04 y sus respectivas fracciones.

Pag. 22
5.9.1 Gasolina

Equivalente al 50,159% del destilado, el crudo arrayan es un crudo


liviano, con un °API De 38,98.

Grafica 3. Curva ASTM de la Gasolina.

Pag. 23
Al obtener:

𝒚 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟐𝒙𝟐 + 𝟐, 𝟖𝟕𝟎𝟐𝒙 + 𝟐𝟎𝟑, 𝟗𝟕


Dónde:

𝒚: Temperatura de ebullición según la curva ASTM.


𝒙: Porcentaje volumétrico.

Se calculan las fracciones de la gasolina, para esto se debe repartir la


fracción de la gasolina en 10 partes iguales por lo tanto:

50,159%
𝑓𝑐𝑖 = = 5,0159%
10

Esto nos quiere decir que al 5,0159% se encuentra la primera fracción


de la gasolina, es decir, que esto equivaldría al 10%.

Los datos se adjuntan en la siguiente tabla.

Tabla 10. Fracciones equivalentes de la gasolina según la gráfica de


la curva ASTM.

FRACCIÓN GASOLINA
𝑻𝟏𝟎 10% 5,0159%
𝑻𝟐𝟎 20% 10,0318%
𝑻𝟑𝟎 30% 15,0477%
𝑻𝟒𝟎 40% 20,0636%
𝑻𝟓𝟎 50% 25,0795%
𝑻𝟔𝟎 60% 30,0954%
𝑻𝟕𝟎 70% 35,1113%
𝑻𝟖𝟎 80% 40,1272%
𝑻𝟗𝟎 90% 45,1431%
𝑻𝟏𝟎𝟎 100% 50,159%

Después de hallar los porcentajes volumétricos de la gasolina, con la


ecuación que satisface la curva ASTM, se procede hallar las
temperaturas.

Para la primera fracción 𝑻𝟏𝟎 :

Pag. 24
𝒚 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟐 ∗ 𝟓, 𝟎𝟏𝟓𝟗𝟐 + 𝟐, 𝟖𝟕𝟎𝟐 ∗ 𝟓, 𝟎𝟏𝟓𝟗 + 𝟐𝟎𝟑, 𝟗𝟕
𝒚 = 𝟐𝟏𝟖, 𝟑𝟕𝟐

Tabla 11. Temperaturas de las fracciones de la gasolina.

FRACCIÓN GASOLINA Temperatura (°F)


𝑻𝟏𝟎 10% 5,0159% 218,372
𝑻𝟐𝟎 20% 10,0318% 232,783
𝑻𝟑𝟎 30% 15,0477% 247,205
𝑻𝟒𝟎 40% 20,0636% 261,637
𝑻𝟓𝟎 50% 25,0795% 276,079
𝑻𝟔𝟎 60% 30,0954% 290,531
𝑻𝟕𝟎 70% 35,1113% 304,993
𝑻𝟖𝟎 80% 40,1272% 319,465
𝑻𝟗𝟎 90% 45,1431% 333,947
𝑻𝟏𝟎𝟎 100% 50,159% 348,440

5.9.1.1 Determinación de la temperatura volumétrica (Tv).

Se procede hallar con el tercer método el cual es el más recomendado


y exacto.

𝑻𝟏𝟎 + 𝑻𝟑𝟎 + 𝑻𝟓𝟎 + 𝑻𝟕𝟎 + 𝑻𝟗𝟎


𝑻𝒗 =
𝟓
𝟐𝟏𝟖, 𝟑𝟕𝟐 + 𝟐𝟒𝟕, 𝟐𝟎𝟓 + 𝟐𝟕𝟔, 𝟎𝟕𝟗 + 𝟑𝟎𝟒, 𝟗𝟗𝟑 + 𝟑𝟑𝟑, 𝟗𝟒𝟕
𝑻𝒗 =
𝟓
𝑻𝒗 = 𝟐𝟕𝟔, 𝟏𝟏𝟗°𝑭

5.9.1.2 Determinación de la pendiente S.

𝑻𝟗𝟎% − 𝑻𝟏𝟎%
𝑺=
𝟗𝟎 − 𝟏𝟎
(𝟑𝟑𝟑, 𝟗𝟒𝟕 − 𝟐𝟏𝟖, 𝟑𝟕𝟐)°𝑭
𝑺=
𝟖𝟎
𝑺 = 𝟏, 𝟒

5.9.1.3 Determinación de las temperaturas de ebullición en peso,


Cubica, Promedio medio y Molar (Tw, Tc, Tm, TM).

De la gráfica (Figure 2B1-2 Characterizing boiling points of petroleum


fractions, ASTM D86), se obtienen los factores de corrección los cuales

Pag. 25
se adjuntan en la siguiente tabla. Posteriormente se suman o se restan
dependiendo del factor de corrección, a la temperatura volumétrica.

Temp. (°F) 𝑭𝒄𝟏 𝑭𝒄𝟐 𝑭𝒄𝟑 𝑭𝒄𝟒


200 2,917 -2,5 -7,917 -13,75
400 3,75 -1,667 -6,667 -12,083
276,119 2,936 -1,706 -6,130 -10,910

Tabla 12. Temperaturas de ebullición (Tw, Tc, Tm, TM) de la gasolina.

𝑻𝑾 𝑻𝑪 𝑻𝒎 𝑻𝑴
°F 279,055 274,413 269,989 265,209
R 739,055 734,413 729,989 725,209

5.9.1.4 Determinación del factor de caracterización Koup.

La gravedad específica de la gasolina se asumió teniendo en cuenta los


datos proporcionados por la tabla 3.

𝑮𝑻 𝑮𝒂𝒔𝒐𝒍𝒊𝒏𝒂 = 𝟎, 𝟕𝟕

𝟑
√̅̅̅̅̅
𝑻𝒎
𝑲𝒐𝒖𝒑 =
𝑮𝑻
𝟑
√𝟕𝟐𝟗, 𝟗𝟖𝟗
𝑲𝒐𝒖𝒑 =
𝟎, 𝟕𝟕𝟎
𝑲𝒐𝒖𝒑 = 𝟏𝟏, 𝟔𝟗𝟒

5.9.1.5 Peso molecular.

̅̅̅̅̅−𝟑,𝟎𝟕𝟓𝑮𝑻 )
̅̅̅̅̅ 𝟎,𝟏𝟏𝟖 )𝑮𝑻 𝟏,𝟖𝟖 𝒆(𝟎,𝟎𝟎𝟐𝟏𝟖𝑻𝒎
𝑴𝑾 = 𝟐𝟎𝟒, 𝟑𝟖 ∗ (𝑻𝒎
𝑴𝑾 = 𝟐𝟎𝟒, 𝟑𝟖 ∗ (𝟕𝟐𝟗, 𝟗𝟖𝟗𝟎,𝟏𝟏𝟖 ) ∗ (𝟎, 𝟕𝟕𝟎 𝟏,𝟖𝟖 ) ∗ (𝒆(𝟎,𝟎𝟎𝟐𝟏𝟖∗𝟕𝟐𝟗,𝟗𝟖𝟗−𝟑,𝟎𝟕𝟓∗𝟎,𝟕𝟕𝟎 ) )
𝑴𝑾 = 𝟏𝟐𝟓, 𝟐𝟑𝟖 𝒍𝒃/𝒍𝒃𝒎𝒐𝒍

5.9.1.6 Gravedad API.

𝟏𝟒𝟏, 𝟓 𝟏𝟒𝟏, 𝟓
°𝑨𝑷𝑰 = − 𝟏𝟑𝟏, 𝟓 = − 𝟏𝟑𝟏, 𝟓
𝑮𝑻 𝟎, 𝟕𝟕𝟎
°𝑨𝑷𝑰 = 𝟓𝟐, 𝟐𝟕

5.9.1.7 Propiedades Pseudocriticas.

Pag. 26
En la figura 2-5 (Presión Pseudocritica de Hidrocarburos), se lee:

°API sPc (psia)


55 410
50 443
52,27 428,018

En la figura 2-4 (Temperaturas críticas), se lee:

°API sTc (°F) sTc (R)


55 590 1050
50 600 1060
52,27 590,837 1050,837

5.9.1.8 Propiedades Pseudoreducidas.

Presión pseudoreducida de la gasolina:

𝟏𝟒, 𝟔𝟓𝟗 𝒑𝒔𝒊𝒂


𝑷𝒍𝒂𝒃 𝟕𝟐𝟐 𝒎𝒎𝑯𝒈 ∗ 𝟕𝟔𝟎 𝒎𝒎𝑯𝒈
𝒔𝑷𝒓 = =
𝒔𝑷𝒄 𝟒𝟐𝟖, 𝟎𝟏𝟖 𝒑𝒔𝒊𝒂
𝒔𝑷𝒓 = 𝟎, 𝟎𝟑𝟐𝟓

Temperatura pseudoreducida de la gasolina:

𝑻𝒍𝒂𝒃 (𝟖𝟐 + 𝟒𝟔𝟎)𝑹


𝒔𝑻𝒓 = =
𝒔𝑻𝒄 𝟏𝟎𝟓𝟎, 𝟖𝟑𝟕 𝑹
𝒔𝑻𝒓 = 𝟎, 𝟓𝟏𝟔

5.9.1.9 Calor especifico.

𝟎, 𝟑𝟖𝟖 + 𝟎, 𝟎𝟎𝟒𝟓 ∗ ̅̅̅̅


𝑻𝒘
𝑪𝒑 =
√𝑮𝑻
𝟎, 𝟑𝟖𝟖 + 𝟎, 𝟎𝟎𝟒𝟎𝟓(𝟐𝟕𝟗, 𝟎𝟓𝟓°𝑭)
𝑪𝒑 =
√𝟎, 𝟕𝟕𝟎
𝑩𝑻𝑼
𝑪𝒑 = 𝟏, 𝟕𝟑
𝒍𝒃𝒏 °𝑭

5.9.1.10 Calor latente de vaporización.

Pag. 27
𝟏𝟏𝟎, 𝟗 − 𝟎, 𝟎𝟗 ∗ 𝑻𝑴
𝝀𝒗 =
𝑮𝑻
𝟏𝟏𝟎, 𝟗 − 𝟎, 𝟎𝟗(𝟐𝟔𝟗, 𝟗𝟖𝟗°𝑭)
𝝀𝒗 =
𝟎, 𝟕𝟕𝟎
𝑩𝑻𝑼
𝝀𝒗 = 𝟏𝟏𝟐, 𝟒𝟔𝟗
𝒍𝒃𝒏

5.9.1.11 Calculo de la entalpía liquida (𝑯𝑳 )y entalpía de vapor (𝑯𝒗 )


del crudo.

Con la °API de la gasolina y la temperatura del laboratorio y la


temperatura promedio medio vamos a la figura 21.4 de (HEAT
CONTENT PETROLEUM FRACTIONS) y leemos:

o Entalpía liquida (𝑯𝑳 ) de la gasolina: (Se debe tener en cuenta que


para entrar a leer el dato en la tabla, la temperatura necesaria es la
del laboratorio en °F)

Mediante la gráfica de encontramos que:

𝑯𝑳 = 𝟒𝟐, 𝟏𝟏 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

 Corrección del factor 𝐾𝑜𝑢𝑝 : Como Koup=11,694 hallamos el factor de


corrección
𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑 = 𝟎, 𝟗𝟔𝟒
Así que:

𝑯′𝑳 = 𝑯𝑳 ∗ 𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑
𝑯′𝑳 = 𝟒𝟐, 𝟏𝟏 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃 ∗ 𝟎, 𝟗𝟔𝟒
𝑯′𝑳 = 𝟒𝟎, 𝟓𝟗𝟒 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

o Entalpía de vapor (𝐇𝐯 ) de la gasolina: (La temperatura necesaria


para entrar a leer la entalpia de vaporización es la temperatura
promedio medio).

Mediante la gráfica encontramos que:


Pag. 28
𝑯𝑽 = 𝟐𝟒𝟔, 𝟖 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

 Corrección del factor 𝐾𝑜𝑢𝑝 : Como Koup=11,694 hallamos el factor


de corrección

𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑 = −𝟖
Así que:

𝑯′𝑽 = 𝑯𝒗 − 𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑
𝑯′𝑽 = 𝟐𝟒𝟔, 𝟖 − (−𝟖)
𝑯′𝑽 = 𝟐𝟓𝟒, 𝟖 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

 Corrección por presión: (cuando el cambio de presión, es


pequeño, se puede despreciar). Como la presión de laboratorio
es diferente de la presión atmosférica se halla el factor de
corrección:
𝑭𝒄𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐, 𝟓

Así que:

𝑯′′ ′
𝑽 = 𝑯𝑽 − 𝑭𝒄𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏
𝑯′′
𝑽 = 𝟐𝟓𝟒, 𝟖 − 𝟐, 𝟓
′′
𝑯𝑽 = 𝟐𝟓𝟐, 𝟑 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

5.9.1.12 Masa de gasolina destilada.

Para hallar la masa de destilado se debe calcular la gravedad especifica


de la gasolina a la temperatura de laboratorio T lab=82ºF pues con esta
y con la densidad del agua ρ82.4ºF=0.9963 g/ml se determina la densidad
de la gasolina.

𝜶
𝑮𝒕 = 𝑮𝑻 − (𝒕 − 𝑻)
𝟏, 𝟖

Recordando que para hallar el factor alfa debemos interpolar:

Pag. 29
Ge α
0,63 97
0,77 76,47
0,78 75

𝟕𝟔, 𝟒𝟕 ∗ 𝟏𝟎−𝟓
𝑮𝟖𝟐𝑭 = 𝟎, 𝟕𝟕 − (𝟖𝟐 − 𝟔𝟎)
𝟏, 𝟖
𝑮𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟕𝟔𝟎𝟔𝟓𝟒

𝝆𝟖𝟐°𝑭 = 𝑮𝟖𝟐°𝑭 ∗ 𝝆𝒂𝒈𝒖𝒂𝟖𝟐°𝑭


𝐠
𝝆𝟖𝟐°𝑭 = (𝟎, 𝟕𝟔𝟎𝟔𝟓𝟒) (𝟎, 𝟗𝟗𝟔𝟑 )
𝐦𝐥
𝐠 𝐥𝐛
𝝆𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟕𝟓𝟖 ( )
𝐦𝐥 𝟒𝟓𝟑, 𝟓𝟗𝐠
𝐥𝐛
𝝆𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟔𝟕𝟏
𝐦𝐥

Y como el volumen corregido de destilado es de 16,683 ml encontramos que:

𝒎𝟖𝟐 = 𝝆°𝑭 ∗ 𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆𝒔𝒕𝒊𝒍𝒂𝒅𝒐 𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐


𝐥𝐛
𝒎𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟔𝟕𝟏 (𝟏𝟔, 𝟔𝟖𝟑𝐦𝐥)
𝐦𝐥
𝒎𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟎𝟐𝟕𝟗 𝒍𝒃

5.9.1.13 Calor requerido.

𝑸 = 𝒎(𝑯′′ ′
𝑽 − 𝑯𝑳 )
𝑩𝒕𝒖
𝑸 = 𝟎, 𝟎𝟐𝟕𝟗 𝒍𝒃 ∗ (𝟐𝟓𝟐, 𝟑 − 𝟒𝟎, 𝟓𝟗𝟒)
𝒍𝒃
𝑸 = 𝟓, 𝟗𝟎𝟕 𝑩𝒕𝒖

5.9.1.14 Calor de combustión.

𝑪𝑪 = 𝟐𝟐𝟑𝟐𝟎 − 𝟑𝟖𝟕𝟎(𝑮𝑻 𝟐 )
𝑪𝑪 = 𝟐𝟐𝟑𝟐𝟎 − 𝟑𝟖𝟕𝟎(𝟎, 𝟕𝟕)𝟐
𝑪𝑪 = 𝟐𝟎𝟎𝟐𝟓, 𝟓 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

Pag. 30
5.9.1.15 Conductividad térmica.

𝟎, 𝟖𝟏𝟑
𝑲= ̅̅̅̅̅ − 𝟑𝟐)]
[𝟏 − 𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 (𝑻𝒎
𝑮𝑻
𝟎, 𝟖𝟏𝟑
𝑲= ∗ [𝟏 − 𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 (𝟐𝟔𝟗, 𝟗𝟖𝟗 − 𝟑𝟐)]
𝟎, 𝟕𝟕
𝑩𝒕𝒖
𝑲 = 𝟏, 𝟎𝟒𝟖
𝒉𝒓𝒇𝒕𝟐 °𝑭/𝒊𝒏

5.9.2 Kerosene

Equivalente al 16,615% del destilado.

Grafica 4. Curva ASTM del kerosene.

Al obtener:

𝒚 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟐𝒙𝟐 + 𝟐, 𝟖𝟕𝟎𝟐𝒙 + 𝟐𝟎𝟑, 𝟗𝟕


Dónde:

𝒚: Temperatura de ebullición según la curva ASTM.


𝒙: Porcentaje volumétrico.

Pag. 31
Se calculan las fracciones del kerosene, para esto se debe repartir la
fracción del kerosene en 10 partes iguales por lo tanto:

16,615%
𝑓𝑐𝑖 = = 1,6615%
10

Luego sumamos los 50,159% de la fracción de gasolina y tendríamos:

𝑓𝑐𝑖 = 1,6615% + 50,159% = 51,8205%

Esto nos quiere decir que al 51,8206% se encuentra la primera fracción


del kerosene, es decir, que esto equivaldría al 10%, la segunda fracción
equivalente al 20% sería la anterior más 1,6615% y así sucesivamente.

Los datos se adjuntan en la siguiente tabla.

Tabla 13. Fracciones equivalentes del Kerosene según la gráfica de


la curva ASTM.

FRACCION KEROSENE
𝑻𝟏𝟎 10% 51,8205%
𝑻𝟐𝟎 20% 53,482%
𝑻𝟑𝟎 30% 55,1435%
𝑻𝟒𝟎 40% 56,805%
𝑻𝟓𝟎 50% 58,4665%
𝑻𝟔𝟎 60% 60,128%
𝑻𝟕𝟎 70% 61,7895%
𝑻𝟖𝟎 80% 63,451%
𝑻𝟗𝟎 90% 65,1125%
𝑻𝟏𝟎𝟎 100% 66,774%

Después de hallar los porcentajes volumétricos del kerosene, con la


ecuación que satisface la curva ASTM, se procede hallar las
temperaturas.

Para la primera fracción 𝑻𝟏𝟎 :

𝒚 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟐 ∗ 𝟓𝟏, 𝟖𝟐𝟎𝟓𝟐 + 𝟐, 𝟖𝟕𝟎𝟐 ∗ 𝟓𝟏, 𝟖𝟐𝟎𝟓𝟗 + 𝟐𝟎𝟑, 𝟗𝟕


𝒚 = 𝟐𝟏𝟖, 𝟑𝟕𝟐

Pag. 32
Tabla 14. Temperaturas de las fracciones del kerosene.

FRACCION KEROSENE Temperatura (°F)


𝑻𝟏𝟎 10% 51,8205% 353,242
𝑻𝟐𝟎 20% 53,482% 358,046
𝑻𝟑𝟎 30% 55,1435% 362,851
𝑻𝟒𝟎 40% 56,805% 367,657
𝑻𝟓𝟎 50% 58,4665% 372,464
𝑻𝟔𝟎 60% 60,128% 377,272
𝑻𝟕𝟎 70% 61,7895% 382,082
𝑻𝟖𝟎 80% 63,451% 386,892
𝑻𝟗𝟎 90% 65,1125% 391,704
𝑻𝟏𝟎𝟎 100% 66,774% 396,516

5.9.2.1 Determinación de la temperatura volumétrica (Tv).

Se procede hallar con el tercer método el cual es el más recomendado


y exacto.

𝑻𝟏𝟎 + 𝑻𝟑𝟎 + 𝑻𝟓𝟎 + 𝑻𝟕𝟎 + 𝑻𝟗𝟎


𝑻𝒗 =
𝟓
𝟑𝟓𝟑, 𝟐𝟒𝟐 + 𝟑𝟔𝟐, 𝟖𝟓𝟏 + 𝟑𝟕𝟐, 𝟒𝟔𝟒 + 𝟑𝟖𝟐, 𝟎𝟖𝟐 + 𝟑𝟗𝟏, 𝟕𝟎𝟒
𝑻𝒗 =
𝟓
𝑻𝒗 = 𝟑𝟕𝟐, 𝟒𝟔𝟗°𝑭

5.9.2.2 Determinación de la pendiente S.

𝑻𝟗𝟎% − 𝑻𝟏𝟎%
𝑺=
𝟗𝟎 − 𝟏𝟎
(𝟑𝟗𝟏, 𝟕𝟎𝟒 − 𝟑𝟓𝟑, 𝟐𝟒𝟐)°𝑭
𝑺=
𝟖𝟎
𝑺 = 𝟎, 𝟒𝟖

5.9.2.3 Determinación de las temperaturas de ebullición en peso,


Cubica, Promedio medio y Molar (Tw, Tc, Tm, TM).

Pag. 33
De la gráfica (Figure 2B1-2 Characterizing boiling points of petroleum
fractions, ASTM D86), se obtienen los factores de corrección los cuales
se adjuntan en la siguiente tabla. Posteriormente se suman o se restan
dependiendo del factor de corrección, a la temperatura volumétrica.
Temp. (°F) 𝑭𝒄𝟏 𝑭𝒄𝟐 𝑭𝒄𝟑 𝑭𝒄𝟒
200 1 -0,7 -2 -4
400 0,5 -0,7 -2 -3,5
372,469 0,568 -0,7 -2 -3,568

Tabla 15. Temperaturas de ebullición (Tw, Tc, Tm, TM) de la gasolina.

𝑻𝑾 𝑻𝑪 𝑻𝒎 𝑻𝑴
°F 373,037 371,769 370,469 368,901
R 833,037 831,769 830,469 828,901

5.9.2.4 Determinación del factor de caracterización Koup.

La gravedad específica del kerosene se asumió teniendo en cuenta los


datos proporcionados por la tabla 3.

𝑮𝑻 𝑲𝒆𝒓𝒐𝒔𝒆𝒏𝒆 = 𝟎, 𝟖𝟐

𝟑
√̅̅̅̅̅
𝑻𝒎
𝑲𝒐𝒖𝒑 =
𝑮𝑻
𝟑
√𝟖𝟑𝟎, 𝟒𝟔𝟗
𝑲𝒐𝒖𝒑 =
𝟎, 𝟖𝟐
𝑲𝒐𝒖𝒑 = 𝟏𝟏, 𝟒𝟔𝟑

5.9.2.5 Peso molecular.

̅̅̅̅̅−𝟑,𝟎𝟕𝟓𝑮𝑻 )
̅̅̅̅̅ 𝟎,𝟏𝟏𝟖 )𝑮𝑻 𝟏,𝟖𝟖 𝒆(𝟎,𝟎𝟎𝟐𝟏𝟖𝑻𝒎
𝑴𝑾 = 𝟐𝟎𝟒, 𝟑𝟖 ∗ (𝑻𝒎
𝑴𝑾 = 𝟐𝟎𝟒, 𝟑𝟖 ∗ (𝟖𝟑𝟎, 𝟒𝟔𝟗𝟎,𝟏𝟏𝟖 ) ∗ (𝟎, 𝟖𝟐𝟏,𝟖𝟖 ) ∗ (𝒆(𝟎,𝟎𝟎𝟐𝟏𝟖∗𝟖𝟑𝟎,𝟒𝟔𝟗−𝟑,𝟎𝟕𝟓∗𝟎,𝟖𝟐) )
𝑴𝑾 = 𝟏𝟓𝟐, 𝟕𝟖𝟐 𝒍𝒃/𝒍𝒃𝒎𝒐𝒍

5.9.2.6 Gravedad API.

Pag. 34
𝟏𝟒𝟏, 𝟓 𝟏𝟒𝟏, 𝟓
°𝑨𝑷𝑰 = − 𝟏𝟑𝟏, 𝟓 = − 𝟏𝟑𝟏, 𝟓
𝑮𝑻 𝟎, 𝟖𝟐𝟎
°𝑨𝑷𝑰 = 𝟒𝟏, 𝟐𝟎𝟔

5.9.2.7 Propiedades Pseudocriticas.

En la figura 2-5 (Presión Pseudocritica de Hidrocarburos), se lee:

°API sPc (psia)


40 375
45 350
41,06 369,70

En la figura 2-4 (Temperaturas críticas), se lee:

°API sTc (°F) sTc (R)


40 720 1180
45 703 1163
41,06 716,40 1176,4

5.9.2.8 Propiedades Pseudoreducidas.

Presión pseudoreducida del kerosene:

𝟏𝟒, 𝟔𝟓𝟎 𝒑𝒔𝒊𝒂


𝑷𝒍𝒂𝒃 𝟕𝟐𝟐 𝒎𝒎𝑯𝒈 ∗ 𝟕𝟔𝟎 𝒎𝒎𝑯𝒈
𝒔𝑷𝒓 = =
𝒔𝑷𝒄 𝟑𝟔𝟗, 𝟕𝟎 𝒑𝒔𝒊𝒂
𝒔𝑷𝒓 = 𝟎, 𝟎𝟑𝟕𝟔

Temperatura pseudoreducida del kerosene:

𝑻𝒍𝒂𝒃 (𝟖𝟐 + 𝟒𝟔𝟎)𝑹


𝒔𝑻𝒓 = =
𝒔𝑻𝒄 𝟏𝟏𝟕𝟔, 𝟒𝑹

𝒔𝑻𝒓 = 𝟎, 𝟒𝟔𝟏

5.9.2.9 Calor especifico.

Pag. 35
𝟎, 𝟑𝟖𝟖 + 𝟎, 𝟎𝟎𝟒𝟓 ∗ ̅̅̅̅
𝑻𝒘
𝑪𝒑 =
√𝑮𝑻
𝟎, 𝟑𝟖𝟖 + 𝟎, 𝟎𝟎𝟒𝟎𝟓(𝟑𝟕𝟑, 𝟎𝟑𝟕°𝑭)
𝑪𝒑 =
√𝟎, 𝟖𝟐
𝑩𝑻𝑼
𝑪𝒑 = 𝟐, 𝟎𝟗𝟔
𝒍𝒃𝒏 °𝑭

5.9.2.10 Calor latente de vaporización.

𝟏𝟏𝟎, 𝟗 − 𝟎, 𝟎𝟗 ∗ 𝑻𝑴
𝝀𝒗 =
𝑮𝑻
𝟏𝟏𝟎, 𝟗 − 𝟎, 𝟎𝟗(𝟑𝟔𝟖, 𝟗𝟎𝟏°𝑭)
𝝀𝒗 =
𝟎, 𝟖𝟐
𝑩𝑻𝑼
𝝀𝒗 = 𝟗𝟒, 𝟕𝟓𝟓
𝒍𝒃𝒏

5.9.2.11 Calculo de la entalpía liquida (𝑯𝑳 )y entalpía de vapor (𝑯𝒗 )


del crudo.

Con la °API del kerosene y la temperatura del laboratorio y la


temperatura promedio medio vamos a la figura 21.4 de (HEAT
CONTENT PETROLEUM FRACTIONS) y leemos:

o Entalpía liquida (𝑯𝑳 ) del kerosene: (Se debe tener en cuenta que
para entrar a leer el dato en la tabla, la temperatura necesaria es la
del laboratorio en °F)

Mediante la gráfica de encontramos que:

𝑯𝑳 = 𝟑𝟓 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

 Corrección del factor 𝐾𝑜𝑢𝑝 : Como Koup=11,694 hallamos el factor de


corrección
𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑 = 𝟎, 𝟗𝟕
Así que:

𝑯′𝑳 = 𝑯𝑳 ∗ 𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑
𝑯′𝑳 = 𝟑𝟓 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃 ∗ 𝟎, 𝟗𝟕

Pag. 36
𝑯′𝑳 = 𝟑𝟑, 𝟗𝟓 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

o Entalpía de vapor (𝐇𝐯 ) del kerosene: (La temperatura necesaria


para entrar a leer la entalpia de vaporización es la temperatura
promedio medio).

Mediante la gráfica encontramos que:

𝑯𝑽 = 𝟑𝟏𝟎 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

 Corrección del factor 𝐾𝑜𝑢𝑝 : Como Koup=11,694 hallamos el factor


de corrección

𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑 = −𝟑
Así que:

𝑯′𝑽 = 𝑯𝒗 − 𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑
𝑯′𝑽 = 𝟑𝟏𝟎 − (−𝟑)
𝑯′𝑽 = 𝟑𝟏𝟑 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

 Corrección por presión: (cuando el cambio de presión, es


pequeño, se puede despreciar). Como la presión de laboratorio
es diferente de la presión atmosférica se halla el factor de
corrección:
𝑭𝒄𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟐

Así que:

𝑯′′ ′
𝑽 = 𝑯𝑽 − 𝑭𝒄𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏
𝑯′′𝑽 = 𝟑𝟏𝟑 − 𝟐
′′
𝑯𝑽 = 𝟑𝟏𝟏 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

5.9.2.12 Masa del kerosene destilado.

Pag. 37
Para hallar la masa de destilado se debe calcular la gravedad especifica
del kerosene a la temperatura de laboratorio Tlab=82ºF pues con esta y
con la densidad del agua ρ82.4ºF=0.9963 g/ml se determina la densidad
de la gasolina.

𝜶
𝑮𝒕 = 𝑮𝑻 − (𝒕 − 𝑻)
𝟏, 𝟖

Recordando que para hallar el factor alfa debemos interpolar:

Ge α
0,78 75
0,82 71
0,85 68

𝟕𝟏 ∗ 𝟏𝟎−𝟓
𝑮𝟖𝟐𝑭 = 𝟎, 𝟖𝟐 − (𝟖𝟐 − 𝟔𝟎)
𝟏, 𝟖
𝑮𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟖𝟏𝟏𝟑𝟐𝟐

𝝆𝟖𝟐°𝑭 = 𝑮𝟖𝟐°𝑭 ∗ 𝝆𝒂𝒈𝒖𝒂𝟖𝟐°𝑭


𝐠
𝝆𝟖𝟐°𝑭 = (𝟎, 𝟖𝟏𝟏𝟑𝟐𝟐) (𝟎, 𝟗𝟗𝟔𝟑 )
𝐦𝐥
𝐠 𝐥𝐛
𝝆𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟖𝟎𝟖𝟑𝟐 ( )
𝐦𝐥 𝟒𝟓𝟑, 𝟓𝟗𝐠
𝐥𝐛
𝝆𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟕𝟖𝟐
𝐦𝐥

Y como el volumen corregido de destilado es de 5,526 ml encontramos que:

𝒎𝟖𝟐 = 𝝆°𝑭 ∗ 𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆𝒔𝒕𝒊𝒍𝒂𝒅𝒐 𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐


𝐥𝐛
𝒎𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟕𝟖𝟐 (𝟓, 𝟓𝟐𝟔𝐦𝐥)
𝐦𝐥
𝒎𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟗𝟖𝟓 𝒍𝒃

5.9.2.13 Calor requerido.

𝑸 = 𝒎(𝑯′′ ′
𝑽 − 𝑯𝑳 )
𝑩𝒕𝒖
𝑸 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟗𝟒𝟖𝟑 𝒍𝒃 ∗ (𝟑𝟏𝟏 − 𝟑𝟑, 𝟗𝟓)
𝒍𝒃
𝑸 = 𝟐, 𝟔𝟐𝟕𝟑𝟕 𝑩𝒕𝒖

Pag. 38
5.9.2.14 Calor de combustión.

𝑪𝑪 = 𝟐𝟐𝟑𝟐𝟎 − 𝟑𝟖𝟕𝟎(𝑮𝑻 𝟐 )
𝑪𝑪 = 𝟐𝟐𝟑𝟐𝟎 − 𝟑𝟖𝟕𝟎(𝟎, 𝟖𝟐)𝟐
𝑪𝑪 = 𝟏𝟗𝟕𝟏𝟕, 𝟖 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

5.9.2.15 Conductividad térmica.

𝟎, 𝟖𝟏𝟑
𝑲= ̅̅̅̅̅ − 𝟑𝟐)]
[𝟏 − 𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 (𝑻𝒎
𝑮𝑻
𝟎, 𝟖𝟏𝟑
𝑲= ∗ [𝟏 − 𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 (370,469 − 𝟑𝟐)]
𝟎, 𝟖𝟐
𝑩𝒕𝒖
𝑲 = 𝟎, 𝟗𝟖𝟏𝟒
𝒉𝒓𝒇𝒕𝟐 °𝑭/𝒊𝒏

5.9.3 ACPM

Equivalente al 33,226% del destilado.

Grafica 5. Curva ASTM del ACPM.

Al obtener:

𝒚 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟐𝒙𝟐 + 𝟐, 𝟖𝟕𝟎𝟐𝒙 + 𝟐𝟎𝟑, 𝟗𝟕

Pag. 39
Dónde:

𝒚: Temperatura de ebullición según la curva ASTM.


𝒙: Porcentaje volumétrico.

Se calculan las fracciones del kerosene, para esto se debe repartir la


fracción del kerosene en 10 partes iguales por lo tanto:

33,226%
𝑓𝑐𝑖 = = 3,3226%
10

Luego sumamos los 50,159% de la fracción de gasolina y los 16,615%


de la fracción del kerosene tendríamos:

𝑓𝑐𝑖 = 3,3226% + 50,159% + 16,615% = 70,0966%

Esto nos quiere decir que al 70,0966% se encuentra la primera fracción


del ACPM, es decir, que esto equivaldría al 10%, la segunda fracción
equivalente al 20% sería la anterior más 3,3226% y así sucesivamente.

Los datos se adjuntan en la siguiente tabla.

Tabla 16. Fracciones equivalentes del ACPM según la gráfica de la curva


ASTM.

FRACCION ACPM
𝑻𝟏𝟎 10% 70,0966%
𝑻𝟐𝟎 20% 73,4192%
𝑻𝟑𝟎 30% 76,7418%
𝑻𝟒𝟎 40% 80,0644%
𝑻𝟓𝟎 50% 83,387%
𝑻𝟔𝟎 60% 86,7096%
𝑻𝟕𝟎 70% 90,0322%
𝑻𝟖𝟎 80% 93,3548%
𝑻𝟗𝟎 90% 96,6774%
𝑻𝟏𝟎𝟎 100% 100%

Después de hallar los porcentajes volumétricos del ACPM, con la


ecuación que satisface la curva ASTM, se procede hallar las
temperaturas.

Pag. 40
Para la primera fracción 𝑻𝟏𝟎 :

𝒚 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟐 ∗ 𝟕𝟎, 𝟎𝟗𝟔𝟔𝟐 + 𝟐, 𝟖𝟕𝟎𝟐 ∗ 𝟕𝟎, 𝟎𝟗𝟔𝟔 + 𝟐𝟎𝟑, 𝟗𝟕


𝒚 = 𝟐𝟏𝟖, 𝟑𝟕𝟐

Tabla 17. Temperaturas de las fracciones del ACPM.

FRACCION ACPM Temperatura (°F)


𝑻𝟏𝟎 10% 70,0966% 406,144
𝑻𝟐𝟎 20% 73,4192% 415,776
𝑻𝟑𝟎 30% 76,7418% 425,412
𝑻𝟒𝟎 40% 80,0644% 435,053
𝑻𝟓𝟎 50% 83,387% 444,698
𝑻𝟔𝟎 60% 86,7096% 454,348
𝑻𝟕𝟎 70% 90,0322% 464,002
𝑻𝟖𝟎 80% 93,3548% 473,660
𝑻𝟗𝟎 90% 96,6774% 483,323
𝑻𝟏𝟎𝟎 100% 100% 492,990

5.9.3.1 Determinación de la temperatura volumétrica (Tv).

Se procede hallar con el tercer método el cual es el más recomendado


y exacto.

𝑻𝟏𝟎 + 𝑻𝟑𝟎 + 𝑻𝟓𝟎 + 𝑻𝟕𝟎 + 𝑻𝟗𝟎


𝑻𝒗 =
𝟓
𝟒𝟎𝟔, 𝟏𝟒𝟒 + 𝟒𝟐𝟓, 𝟒𝟏𝟐 + 𝟒𝟒𝟒, 𝟔𝟗𝟖 + 𝟒𝟔𝟒, 𝟎𝟎𝟐 + 𝟒𝟖𝟑, 𝟑𝟐𝟑
𝑻𝒗 =
𝟓
𝑻𝒗 = 𝟒𝟒𝟒, 𝟕𝟏𝟔°𝑭

5.9.3.2 Determinación de la pendiente S.

𝑻𝟗𝟎% − 𝑻𝟏𝟎%
𝑺=
𝟗𝟎 − 𝟏𝟎
(𝟒𝟖𝟑, 𝟑𝟐𝟑 − 𝟒𝟎𝟔, 𝟏𝟒𝟒)°𝑭
𝑺=
𝟖𝟎
𝑺 = 𝟎, 𝟗𝟔

Pag. 41
5.9.3.3 Determinación de las temperaturas de ebullición en peso,
Cubica, Promedio medio y Molar (Tw, Tc, Tm, TM).

De la gráfica (Figure 2B1-2 Characterizing boiling points of petroleum


fractions, ASTM D86), se obtienen los factores de corrección los cuales
se adjuntan en la siguiente tabla. Posteriormente se suman o se restan
dependiendo del factor de corrección, a la temperatura volumétrica.

Temp. (°F) 𝑭𝒄𝟏 𝑭𝒄𝟐 𝑭𝒄𝟑 𝑭𝒄𝟒


600 2 -1 -4,5 -7
400 2,5 -2 -4,8 -8
444,716 2,39 -1,776 -4,733 -7,776

Tabla 15. Temperaturas de ebullición (Tw, Tc, Tm, TM) de la gasolina.

𝑻𝑾 𝑻𝑪 𝑻𝒎 𝑻𝑴
°F 447,106 442,94 439,983 436,94
R 907,106 902,94 899,983 896,94

5.9.3.4 Determinación del factor de caracterización Koup.

La gravedad específica del ACPM se asumió teniendo en cuenta los datos


proporcionados por la tabla 3.

𝑮𝑻 𝑲𝒆𝒓𝒐𝒔𝒆𝒏𝒆 = 𝟎, 𝟗𝟐

𝟑
̅̅̅̅̅
√𝑻𝒎
𝑲𝒐𝒖𝒑 =
𝑮𝑻
𝟑
√𝟖𝟗𝟗. 𝟗𝟖𝟑
𝑲𝒐𝒖𝒑 =
𝟎, 𝟗𝟐
𝑲𝒐𝒖𝒑 = 𝟏𝟎, 𝟓

5.9.3.5 Peso molecular.

̅̅̅̅̅−𝟑,𝟎𝟕𝟓𝑮𝑻 )
̅̅̅̅̅ 𝟎,𝟏𝟏𝟖 )𝑮𝑻 𝟏,𝟖𝟖 𝒆(𝟎,𝟎𝟎𝟐𝟏𝟖𝑻𝒎
𝑴𝑾 = 𝟐𝟎𝟒, 𝟑𝟖 ∗ (𝑻𝒎
𝑴𝑾 = 𝟐𝟎𝟒, 𝟑𝟖 ∗ (𝟖𝟗𝟗, 𝟗𝟖𝟑𝟎,𝟏𝟏𝟖 ) ∗ (𝟎, 𝟗𝟐 𝟏,𝟖𝟖 ) ∗ (𝒆(𝟎,𝟎𝟎𝟐𝟏𝟖∗𝟖𝟗𝟗,𝟗𝟖𝟑𝟎−𝟑,𝟎𝟕𝟓∗𝟎,𝟗𝟐) )
𝑴𝑾 = 𝟏𝟔𝟑, 𝟖𝟑𝟔 𝒍𝒃/𝒍𝒃𝒎𝒐𝒍

Pag. 42
5.9.3.6 Gravedad API.

𝟏𝟒𝟏, 𝟓 𝟏𝟒𝟏, 𝟓
°𝑨𝑷𝑰 = − 𝟏𝟑𝟏, 𝟓 = − 𝟏𝟑𝟏, 𝟓
𝑮𝑻 𝟎, 𝟗𝟐𝟎
°𝑨𝑷𝑰 = 𝟐𝟐, 𝟑𝟎𝟒

5.9.3.7 Propiedades Pseudocriticas.

En la figura 2-5 (Presión Pseudocritica de Hidrocarburos), se lee:

°API sPc (psia)


20 415
25 390
41,06 403,5

En la figura 2-4 (Temperaturas críticas), se lee:

°API sTc (°F) sTc (R)


20 840 1300
25 820 1280
41,06 830,8 1290,8

5.9.3.8 Propiedades Pseudoreducidas.

Presión pseudoreducida del ACPM la gasolina:

𝟏𝟒, 𝟔𝟓𝟎 𝒑𝒔𝒊𝒂


𝑷𝒍𝒂𝒃 𝟕𝟐𝟐 𝒎𝒎𝑯𝒈 ∗ 𝟕𝟔𝟎 𝒎𝒎𝑯𝒈
𝒔𝑷𝒓 = =
𝒔𝑷𝒄 𝟒𝟎𝟑, 𝟓𝒑𝒔𝒊𝒂
𝒔𝑷𝒓 = 𝟎, 𝟎𝟑𝟒𝟓

Temperatura pseudoreducida del ACPM:

𝑻𝒍𝒂𝒃 (𝟖𝟐 + 𝟒𝟔𝟎)𝑹


𝒔𝑻𝒓 = =
𝒔𝑻𝒄 𝟏𝟐𝟗𝟎, 𝟖𝑹
𝒔𝑻𝒓 = 𝟎, 𝟒𝟐

Pag. 43
5.9.3.9 Calor especifico.

𝟎, 𝟑𝟖𝟖 + 𝟎, 𝟎𝟎𝟒𝟓 ∗ ̅̅̅̅


𝑻𝒘
𝑪𝒑 =
√𝑮𝑻
𝟎, 𝟑𝟖𝟖 + 𝟎, 𝟎𝟎𝟒𝟎𝟓(𝟒𝟒𝟕, 𝟏𝟎𝟔°𝑭)
𝑪𝒑 =
√𝟎, 𝟗𝟐
𝑩𝑻𝑼
𝑪𝒑 = 𝟐, 𝟐𝟗𝟐
𝒍𝒃𝒏 °𝑭

5.9.3.10 Calor latente de vaporización.

𝟏𝟏𝟎, 𝟗 − 𝟎, 𝟎𝟗 ∗ 𝑻𝑴
𝝀𝒗 =
𝑮𝑻
𝟏𝟏𝟎, 𝟗 − 𝟎, 𝟎𝟗(𝟒𝟑𝟔, 𝟗𝟒°𝑭)
𝝀𝒗 =
𝟎, 𝟗𝟐
𝑩𝑻𝑼
𝝀𝒗 = 𝟕𝟕, 𝟖
𝒍𝒃𝒏

5.9.3.11 Calculo de la entalpía liquida (𝑯𝑳 )y entalpía de vapor (𝑯𝒗 )


del crudo.

Con la °API del ACPM y la temperatura del laboratorio y la temperatura


promedio medio vamos a la figura 21.4 de (HEAT CONTENT
PETROLEUM FRACTIONS) y leemos:

o Entalpía liquida (𝑯𝑳 ) del ACPM: (Se debe tener en cuenta que para
entrar a leer el dato en la tabla, la temperatura necesaria es la del
laboratorio en °F)

Mediante la gráfica de encontramos que:

𝑯𝑳 = 𝟑𝟎 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

 Corrección del factor 𝐾𝑜𝑢𝑝 : Como Koup=11,694 hallamos el factor de


corrección
𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑 = 𝟎, 𝟗𝟐
Así que:

Pag. 44
𝑯′𝑳 = 𝑯𝑳 ∗ 𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑
𝑯′𝑳 = 𝟑𝟎 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃 ∗ 𝟎, 𝟗𝟐
𝑯′𝑳 = 𝟐𝟕, 𝟔 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

o Entalpía de vapor (𝐇𝐯 ) del ACPM: (La temperatura necesaria para


entrar a leer la entalpia de vaporización es la temperatura promedio
medio).

Mediante la gráfica encontramos que:

𝑯𝑽 = 𝟑𝟏𝟎 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

 Corrección del factor 𝐾𝑜𝑢𝑝 : Como Koup=11,694 hallamos el factor


de corrección

𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑 = 𝟓
Así que:

𝑯′𝑽 = 𝑯𝒗 − 𝑭𝒄𝑲𝒐𝒖𝒑
𝑯′𝑽 = 𝟑𝟏𝟎 − (𝟓)
𝑯′𝑽 = 𝟑𝟎𝟓 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

 Corrección por presión: (cuando el cambio de presión, es


pequeño, se puede despreciar). Como la presión de laboratorio
es diferente de la presión atmosférica se halla el factor de
corrección:
𝑭𝒄𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 = 𝟑

Así que:

𝑯′′ ′
𝑽 = 𝑯𝑽 − 𝑭𝒄𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏
𝑯′′𝑽 = 𝟑𝟎𝟓 − 𝟑
′′
𝑯𝑽 = 𝟑𝟎𝟐 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

5.9.3.12 Masa del ACPM destilado.

Pag. 45
Para hallar la masa de destilado se debe calcular la gravedad especifica
del kerosene a la temperatura de laboratorio T lab=82ºF pues con esta y
con la densidad del agua ρ82.4ºF=0.9963 g/ml se determina la densidad
de la gasolina.

𝜶
𝑮𝒕 = 𝑮𝑻 − (𝒕 − 𝑻)
𝟏, 𝟖

Recordando que para hallar el factor alfa debemos interpolar:

Ge α
0,85 68
0,92 66,6
0,95 66

𝟔𝟔, 𝟔 ∗ 𝟏𝟎−𝟓
𝑮𝟖𝟐𝑭 = 𝟎, 𝟗𝟐 − (𝟖𝟐 − 𝟔𝟎)
𝟏, 𝟖
𝑮𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟗𝟏𝟐

𝝆𝟖𝟐°𝑭 = 𝑮𝟖𝟐°𝑭 ∗ 𝝆𝒂𝒈𝒖𝒂𝟖𝟐°𝑭


𝐠
𝝆𝟖𝟐°𝑭 = (𝟎, 𝟗𝟏𝟐) (𝟎, 𝟗𝟗𝟔𝟑 )
𝐦𝐥
𝐠 𝐥𝐛
𝝆𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟗𝟎𝟖𝟔𝟐𝟔 ( )
𝐦𝐥 𝟒𝟓𝟑, 𝟓𝟗𝐠
𝐥𝐛
𝝆𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟐𝟎𝟎𝟑
𝐦𝐥

Y como el volumen corregido de destilado es de 11,051 ml encontramos que:

𝒎𝟖𝟐 = 𝝆°𝑭 ∗ 𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆𝒔𝒕𝒊𝒍𝒂𝒅𝒐 𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐


𝐥𝐛
𝒎𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟐𝟎𝟎𝟑 (𝟏𝟏, 𝟎𝟓𝟏𝐦𝐥)
𝐦𝐥
𝒎𝟖𝟐°𝑭 = 𝟎, 𝟎𝟐𝟐𝟏𝟑 𝒍𝒃

5.9.3.13 Calor requerido.

𝑸 = 𝒎(𝑯′′ ′
𝑽 − 𝑯𝑳 )

Pag. 46
𝑩𝒕𝒖
𝑸 = 𝟎, 𝟎𝟐𝟐𝟏𝟑 𝒍𝒃 ∗ (𝟑𝟎𝟐 − 𝟐𝟕, 𝟔)
𝒍𝒃
𝑸 = 𝟔, 𝟎𝟕𝟐 𝑩𝒕𝒖

5.9.3.14 Calor de combustión.

𝑪𝑪 = 𝟐𝟐𝟑𝟐𝟎 − 𝟑𝟖𝟕𝟎(𝑮𝑻 𝟐 )
𝑪𝑪 = 𝟐𝟐𝟑𝟐𝟎 − 𝟑𝟖𝟕𝟎(𝟎, 𝟗𝟐)𝟐

𝑪𝑪 = 𝟏𝟗𝟎𝟒𝟒, 𝟒 𝑩𝒕𝒖/𝒍𝒃

5.9.3.15 Conductividad térmica.

𝟎, 𝟖𝟏𝟑
𝑲= ̅̅̅̅̅ − 𝟑𝟐)]
[𝟏 − 𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 (𝑻𝒎
𝑮𝑻
𝟎, 𝟖𝟏𝟑
𝑲= ∗ [𝟏 − 𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 (439,983 − 𝟑𝟐)]
𝟎, 𝟗𝟐

𝑩𝒕𝒖
𝑲 = 𝟎, 𝟖𝟕𝟑
𝒉𝒓𝒇𝒕𝟐 °𝑭/𝒊𝒏

6. TABLAS DE RESULTADOS

Tabla 16. Gravedad API y Gravedad especifica del crudo y sus diferentes
fracciones.

SUSTANCIA °API 𝑮𝑻
CRUDO 38,98 0,83
GASOLINA 52,27 0,77
KEROSENE 41,206 0,82
ACPM 22,304 0,92

Tabla 17. Temperaturas de ebullición (°F) del crudo y sus fracciones.

Pag. 47
TEMPERATURAS DE EBULLICION (°F)
SUSTANCIA
Tv Tw Tc Tm TM
CRUDO 348,14 354,513 342,492 329,467 318,511
GASOLINA 276,119 279,055 274,413 269,989 265,209
KEROSENE 372,469 373,037 371,769 370,469 368,901
ACPM 444,716 447,106 442,94 439,983 436,94

Tabla 18. Koup y pendiente S del crudo y sus fracciones.

SUSTANCIA Koup S
CRUDO 11,135 2,9
GASOLINA 11,694 1,4
KEROSENE 11,463 0,48
ACPM 10,5 0,96

Tabla 19. Propiedades Pseudoreducidas y Pseudocriticas del crudo y sus


fracciones.

SUSTANCIA sPc (𝒑𝒔𝒊𝒂) sTc (°𝑭) sPr sTr


CRUDO 449,818 708,307 0,031 0,464
GASOLINA 428,018 590,837 0,0325 0,516
KEROSENE 369,7 716,4 0,0376 0,461
ACPM 403,5 830,8 0,0345 0,42

Tabla 20. Peso Molecular, densidad y masa del crudo y sus fracciones.

Densidad Masa (𝒍𝒃)


SUSTANCIA Mw (𝒍𝒃⁄𝒍𝒃𝒏)
(𝒍𝒃⁄𝒎𝒍)
CRUDO 137,78 0,001803 0,0599
GASOLINA 125,238 0,001671 0,0279
KEROSENE 152,782 0,001782 0,00985
ACPM 163,836 0,002003 0,02213

Tabla 21. Otras propiedades características del crudo y sus fracciones.

Pag. 48
Calor de Conductividad
Cp 𝝀𝒗 Combustión térmica
SUSTANCIA
(𝑩𝑻𝑼⁄𝒍𝒃𝒏 °𝑭) (𝑩𝑻𝑼⁄𝒍𝒃) (𝑩𝑻𝑼⁄𝒍𝒃)
(𝑩𝑻𝑼⁄ 𝑭)
𝒉𝒓𝒇𝒕𝟐 ° 𝒊𝒏
CRUDO 0,601 99,077 19653,957 0,971
GASOLINA 1,73 112,469 20025,5 1,048
KEROSENE 2,096 94,755 19717,8 0,9814
ACPM 2,292 77,8 19044,4 0,873

Tabla 22. Calores requeridos y entalpias para el crudo y sus fracciones.

Calor 𝑯𝑳 𝑯𝒗 (𝑩𝑻𝑼⁄𝒍𝒃)
SUSTANCIA requerido Porcentajes (𝑩𝑻𝑼⁄𝒍𝒃)
(𝑩𝑻𝑼)
CRUDO 15,579 100% 36,214 296,3
GASOLINA 5,907 50,159% 40,594 252,3
KEROSENE 2,62737 16,615% 33,95 311
ACPM 6,072 33,226% 27,6 302

7. ANÁLISIS DE RESULTADOS

8. FUENTES DE ERROR.

 El montaje para la realización de la prueba de separación por


destilación no se encontraba completamente sellado, pues debido al
estado de desgaste en el que se encuentra y por la implementación de
un balón de destilación incorrecto, se producían escapes de vapores
destilados en varios puntos del montaje.
 La ejecución de la prueba se hizo en un corto periodo de tiempo, y por
lo tanto las fracciones pueden presentar errores y algunas no se
encuentran completas.

9. CONCLUSIONES

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 Se logró separar el crudo (Arrayan 04) en diferentes fracciones,
aunque no fueron totalmente separadas debido al corto tiempo de
ejecución de la prueba, puesto que se presentaron inconvenientes al
inicio de la prueba ya que el crudo principalmente tratado (Estrellita)
contenía un alto porcentaje de agua (15% BSW), y por lo consiguiente
se procedió a repetir la prueba, esta vez, con un crudo sin contenido
de agua.
 Se logró identificar 3 fracciones del crudo Arrayan 04, las cuales fueron
gasolina, kerosene y ACPM.
 A diferencia de las sustancias puras, el petróleo es una mezcla de
sustancias (Hidrocarburos), las cuales poseen su determinado punto
de ebullición, este es de mucha importancia en la industria pues al
momento de realizar fraccionamiento, gracias a este punto de
ebullición se pueden reconocer las fracciones ya sea gasolina,
kerosene, aceite lubricante, ACPM, etc…
 Se determinó el volumen de residuos, el volumen total recobrado y sus
respectivos porcentajes, y con esto se calculó los volúmenes
destilados corregidos los cuales se adjuntan en la tabla 4.
 Se construyó con éxito la curva ASTM a partir de los datos obtenidos
en la práctica de laboratorio y posteriormente corregidos, de
temperaturas de ebullición corregidas, ya que la presión del lugar de la
prueba es menor que 1 atmosfera, y de los porcentajes volumétricos
obtenidos de los volúmenes corregidos. Se pueden observar los datos
en las tablas 4,5 y 6.
 Este método de separación por destilación es uno de los más efectivos
y comúnmente utilizados en la industria gracias a la diferencia de los
puntos de ebullición de los diferentes componentes de los cuales está
compuesto el petróleo crudo.

10. RECOMENDACIONES.

 Si se va a trabajar con un crudo con alto contenido de agua, debe


realizarse la prueba de contenido de agua por el método de la
centrifuga y utilizar el rompedor más efectivo, el cual se determina en
la prueba de emulsiones, y dejar centrifugar mínimo por media hora,
para que sea efectiva la separación del agua y el crudo.
 Antes de realizar la prueba se debe limpiar y purgar muy bien el quipo,
debido a que pueden existir residuos de pruebas hechas con
anterioridad.

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 Para el buen desarrollo de la práctica se deben tener ciertos aspectos
con el manejo del equipo ya que estos me pueden afectar el normal
desarrollo de la prueba. Se deben cubrir las líneas de flujo y el balón
de destilación con papel aluminio para asegurar que no hayan perdidas
de calor con el medio. Se debe utilizar un balón de destilación que
encaje correctamente con el equipo, ya que en nuestra experiencia,
por tener un balón de destilación en mal estado se producían fugas de
condensados, los cuales se cubrieron con papel aluminio, pero aun así
las perdidas continuaban.
 Se debe verificar que el condensador o el sistema refrigerante en este
caso, contenga hielo suficiente para permitir la condensación de los
vapores destilados.
 Utilizar una probeta que esté debidamente marcada desde 0ml hasta
los 100ml para no cometer errores de medición.

11. CUESTIONARIO

11.1 ¿Cuál es la precisión de esta determinación?

Resultados similares obtenidos por el mismo operador y el mismo aparato


no deben ser considerados como sospechosos a menos que ellos difieran
por más del valor de repetibilidad.

Los resultados obtenidos por cada uno de los dos laboratorios no deben ser
considerados errados a menos que ambos resultados difieran del valor de
reproducibilidad.

11.2 ¿Cuál es la repetibilidad y la reproducibilidad en esta


determinación?

Punto evaporado Repetibilidad (r) Reproducibilidad (R)

Punto ebull. 6 10
inicial
5% ro +1.2 Ro + 2
10-80% ro Ro
90% ro Ro - 2.2
95% ro Ro - 4.7

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Punto ebull. final 7 13

11.3 Porcentaje recuperado, porcentaje recobrado y porcentaje total


recobrado.

%𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑹𝒆𝒄𝒖𝒑𝒆𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟗𝟓%


%𝑹𝒆𝒄𝒐𝒃𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟑𝟎%
%𝑹𝒆𝒄𝒐𝒃𝒓𝒂𝒅𝒐𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟑𝟑, 𝟐𝟔%

11.4 Determine la curva de destilación ASTM a condiciones normales


y a la presión de laboratorio.

Condiciones normales (P=1 atm).

550.0

500.0 y = 0.0002x2 + 2.8702x + 203.97


R² = 0.9857

450.0
Temperatura Corregida (°F)

400.0

350.0

300.0

250.0

200.0

150.0
0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 100.0 110.0
%Volumen Corregido

Condiciones de laboratorio (P= 722 mmHg).

Pag. 52
550
500 y = 0.0002x2 + 2.8572x + 200.96
R² = 0.9857
450
Temperatura Corregida (°F)

400
350
300
250
200
150
100
50
0
0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 100.0 110.0
%Volumen Corregido

11.5 A partir de los intervalos de ebullición teóricos de las fracciones


de petróleo, defina las fracciones de la destilación y caracterice la
muestra y las fracciones.

La caracterización de la muestra y las fracciones fue realizada en la muestra


de cálculos. (Ver muestra de cálculos del crudo y fracciones)

11.6 Determine el calor específico del hidrocarburo líquido, el calor


latente de vaporización de la muestra y las fracciones y elabore
balance de energía.

Ver tablas 21 y 22.

8. BIBLIOGRAFÍA

 Manual de prácticas de laboratorio de propiedades del petróleo. Universidad


Surcolombiana.
 ASTM, Standard Petroleum Products and Lubricants (ASTM D 86-90).
 FRANCO MUÑOZ, Julián Andrés. Guías de laboratorio de propiedades del
petróleo.

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