6.

COMPOSICIÓN
Emulsión asfáltica acuosa, adicionada con fibras y rellenos minerales
seleccionados.

7. ESPECIFICACIONES Y PROPIEDADES FÍSICAS

 Utilizando el FIBRACRETO, se puede obtener un punto o crédito en el
sistema LEED del USGBC.
 Materiales de baja emisión: Pinturas y Recubrimientos de bajo VOC.
 La pinturas y recubrimientos utilizados para impermeabilizar en
interiores aplicadas en el sitio, deberán cumplir con el siguiente
criterio.
 No deberán exceder el límite máximo de VOC de 50 g./lt. establecidos
por el Green Seal Standard GS-11

8. PREPARACIÓN DE SUPERFICIES
General
Las superficies sobre las que se apliquen los impermeabilizantes,
deberán estar limpias y libres de cualquier contaminación tales
como: aceites, polvo, grasa, oxido, partículas sueltas y restos de
otras pinturas o recubrimientos.
 Superficie metálicas
La limpieza ideal deberá efectuarse con herramienta mecánica que
cumpla con la especificación SSPC-SP3 (Limpieza con herramienta
mecánica). En ambos casos, el perfil de anclaje obtenido deberá
estar entre 25 y 75 micras de profundidad.
Superficie de concreto o similares
Si presentan defectos, fi suras o grietas, estas deberán sellarse con
PLASTICRETO, antes de la aplicación del recubrimiento. Seguir las
indicaciones de la norma ASTM D-4258. (Limpieza de Superficies
de Concreto, para la Aplicación de Recubrimientos).

9. PREPARACIÓN DE SUPERFICIES
 Aplicar una mano de PRIMERCRETO A para sellar la superficie.
 Aplicar dos capas de FIBRACRETO sin diluir, con cepillo, brocha,
escoba, jalador o llana.

 Recubrir finalmente con una mano de nuestros recubrimientos

reflectivos PERMASFALTO P, PERMASFALTO ALUMINIO o
AHULACRETO.
10. SISTEMA CONSTRUCTIVO
 La cimentación consiste de una plataforma de 10 cm de espesor,
reforzada en sus caras inferior y superior a lo largo del eje de los
muros.
 Los paneles de 7.5 cm de espesor (50x200cm) son ensamblados con
juntas de mortero horizontales y sujetados por encofrados de madera.
Un vez ensamblados los muros, se procede al vaciado del concreto
formando fuertes columnas, que se repiten cada 200 cm.

 El techo es construido con los mismos (o de mayor espesor) paneles

de viruta de madera y cemento, soportados por vigas de concreto
armado vaciadas in-situ, y puede ser inclinado o plano.
 Los muros y el techo son tarrajeados con mortero de cemento.

La construcción se realiza sobre una plataforma de concreto simple

con espesores variables de acuerdo a la calidad del terreno, la cual se
ensancha a manera de cimiento corrido en forma trapezoidal a lo largo
de los ejes de los muros, de donde sale el acero de refuerzo de las
columnas, las que unirán las planchas en forma vertical.
Sobre dicha plataforma se vacían unos dados a manera de
sobrecimiento que servirán de guía para el montaje de las planchas y
alineamiento de las columnas.
El encofrado de las columnas sirve de riel a las planchas en el montaje
de los muros, los que, una vez a su altura, se procede a vaciar el
concreto de las columnas, obteniéndose una unión monolítica entre
planchas; horizontalmente se unen con mortero cemento-arena.
Sobre todos los muros corre una viga solera que rigidiza el paramento
y empalma el techo, el cuál está conformado de planchas de fibras de
madera con viguetas de concreto armado, uniformizados con una losa
de concreto.
No es necesaria una modulación en el proyecto arquitectónico, ya que
las planchas pueden ser cortadas con un simple serrucho.
Las edificaciones son térmicas, acústicas, incombustibles, asísmicas y
no presentan evidencias de los elementos constructivos que la
componen, lográndose una superficie y un acabado totalmente
uniforme tanto en muros como en techos