© Ministerio del Ambiente.

Dirección General de Investigación e Información Ambiental

Memoria Tercer Encuentro de Investigadores Ambientales
13-15 de agosto de 2014 (Piura,Perú)

TRATAMIENTO INTEGRAL DE REMEDIACIÓN DE EFLUENTES

MINERO-METALÚRGICOS A TRAVÉS DEL PROCESO DE OBTENCIÓN
DE LA DOLOMITA COMO AGENTE REMEDIANTE

COMPREHENSIVE TREATMENT OF MINING-METALLURGICAL WASTEWATER THROUGH THE

OBTENTION OF DOLOMITE AS A REMEDIAL AGENT

Flores C. S. & Zegarra L. E.

Resumen
La Tecnología Limpia: “Tratamiento integral de remediación de efluentes minero-metalúrgicos a través
del proceso de obtención de la dolomita como agente remediante” pertenece a la Línea de Investigación
de las Tecnologías para mitigar los impactos ambientales y al Eje Temático 2: Innovación en la
Conservación del Ambiente, que sintetiza dos patentes de invención denominadas: “proceso de obten-
ción de dolomita tratada como agente remediante de efluentes minero-metalúrgicos y aguas de mina” y
“proceso para el tratamiento de neutralización y adsorción de efluentes minero-metalúrgicos y aguas de
mina”. Estas se refieren al proceso de obtención de la dolomita tratada que será empleada como agente
remediante debido a sus propiedades fisicoquímicas que permiten su aplicación en el tratamiento de
descontaminación de efluentes minero-metalúrgicos, que a su vez comprende procesos simultáneos de
neutralización de la acidez de aguas ácidas, la precipitación de metales pesados y la adsorción de iones
metálicos disueltos en las aguas ácidas, lo cual conlleva a reducir los valores de los parámetros inorgáni-
cos, que involucra reducir las altas concentraciones de los iones de metales pesados disueltos en los
efluentes minero-metalúrgicos a valores de parámetros inorgánicos por debajo de los Límites Máximos
Permisibles según el d. s. n.º 010-2010-minam y el Estándar de Calidad del Agua eca agua), Categoría
IV.

Palabras claves: Agente remediante, dolomita tratada, efluentes minero-metalúrgicos, agua ácida, adsorción.

Abstract
The clean technology called “Integral treatment for the remediation of mining and metallurgical effluent
through the obtention of dolomite as a remedial agent” falls under the lines of research of interest identi-
fied in Peru. Specifically, “technologies to mitigate environmental impacts” under the thematic focus
“innovation in environmental conservation”. This study resulted in two patents; one for a “process to
obtain treated dolomite as a remedial agent” and another for a “process for the neutralization and ad-
sorption of mining and metallurgical effluents and acid waters”. The physicochemical properties of do-
lomite allow its application for the decontamination of mining-metallurgical effluents, simultaneously
neutralizing the acidity of acidic waters, and precipitating and adsorbing heavy metals and metal ions
dissolved in the acidic water. This treatment leads to reduced values of inorganic parameters, reducing
high concentrations of dissolved heavy metal ions in mining-metallurgical effluents to values below the
maximum permissible limits defined in “d. s. n.º 010-2010-minam” and “Estándar de Calidad Ambiental-
eca agua, Categoría iv”.

Keywords: Remedial agent, treated dolomite, mining and metallurgical effluents, acidic water, adsorption.

1
Flores C. S. & Zegarra L. E. Memoria 3, pp. xx-xx
Introducción
la tecnología limpia denominada: “Tratamiento inte-
gral de remediacion de efluentes minero-metalúrgicos,
a través del proceso de obtención de la dolomita como
agente remediante” implementa dos patentes de inven-
ción denominadas: “Proceso de obtención de dolomita
tratada como agente remediante de efluentes minero-
metalúrgicos y aguas de mina” y el “Proceso para el tra-
tamiento y neutralización y adsorción de efluentes
minero-metalúrgicos y aguas de mina”; el cual es un
estudio que pertenece a la Línea de Investigación de las
Tecnologías para mitigar los Impactos Ambientales y al
Eje Temático 2: Innovación en la Conservación del
Ambiente, la cual es una Tecnología Nacional Emergente
que da solución técnica a la problemática crítica de
contaminación ambiental causada por la generación de
los efluentes metalúrgicos que son los residuos de los
procesos del beneficio de minerales por flotación y lixi-
viación de la minería formal e informal, que constitu-
yen los activos mineros y pasivos ambientales mineros
(pam), cuyos vertimientos sin tratamiento previo origi-
nan los impactos ambientales que contaminan los re-
cursos naturales del medio físico, tales como la calidad
de agua de la cuenca de los ríos, cuyo ecosistema se ha
convertido en un lugar sin indicio de vida acuática,
siendo el consumo de esta agua nocivo para los seres
vivos.
En tal sentido, la implementación de dicha tecnología,
es el resultado de los procesos y productos tecnológicos
ecológicos que poseen metodologías para descontami-
nar los recursos naturales del medio ambiente genera-
dos por la minería formal e informal, principalmente
en las zonas del sur medio, donde existen los bolsones
de mineros artesanales, que son los pequeños produc-
tores mineros y productores mineros artesanales, plena-
mente identificados y que trabajan desde hace un buen
tiempo en zonas como Ica y Arequipa, Ayacucho y Ma-
dre de Dios. Estos realizan actividades de beneficio de
mineral aurífero, cuyos residuos del proceso originan la
contaminación de los ríos y que en la coyuntura actual,
pero están obligados a formalizar sus actividades de be-
neficio de minerales, considerando las tecnologías lim-
pias y por las exigencias del cumplimiento del “comercio
justo” o Fairtrade, que exige la mejora de la calidad de
vida de los pobladores que desarrollan actividades de
minería artesanal. Esta norma recomienda cambiar de
proceso de beneficio metalúrgico de amalgamación a
un proceso de beneficio metalúrgico más amigable con
el medio ambiente, es por ello que esta tecnología lim-
pia se usaría bajo determinados requerimientos, puesto
que su aplicación involucra el tratamiento de desconta-
minación tanto de los efluentes y relaves metalúrgicos
bajo el enfoque de Desarrollo Sostenible y Sustentable,
considerando el cumplimiento estricto de los Límites
Máximos Permisibles de los Parámetros Fisicoquímicos
2
e Inorgánicos que exige la Legislación y Normativa
Ambiental vigente como: el d. s. n.º 010-2010/minam
y el Estándar de Calidad Ambiental del Agua, eca
agua, Clase iv-Conservación del Ambiente Acuático, y
el Decreto Supremo N.º 010-2010-minam, que hace
referencia a “Aprueban límites máximos permisibles
para la descarga de efluentes líquidos de actividades
minero-metalúrgicos” que promueven el reúso de agua
residual industrial tratada para la industria minero-
metalúrgica, y diversas actividades económicas de ga-
nadería, agricultura y piscicultura, y de esta manera, se
contribuiría a elevar la calidad de vida de los poblado-
res de las comunidades cercanas a las minas y también
para los pobladores de la región y el país a nivel nacio-
nal, todo lo cual demostraría que la minería es una ac-
tividad económica con visión de desarrollo sustentable.
El tratamiento integral de remediacion de efluentes
minero-metalúrgicos, a través del proceso de obtención
de la dolomita como agente remediante”, tiene como
referente técnico la solicitud de la patente: “Tratamien-
to integral de detoxificación de contaminantes con
efluentes metalúrgicos y relaves mineros”, creada y de-
sarrollada por la ingeniera Silvana Luzmila Flores
Chávez y el ingeniero Edison Gastulo Zegarra Luna,
que consiste en la reducción de la concentración de los
iones generadores de contaminación que están presen-
tes en los efluentes y relaves de beneficio metalúrgico,
principalmente de los procesos de flotación y lixivia-
ción, que estaba basado principalmente en la reducción
de la concentración de estos contaminantes, conside-
rando las regulaciones ambientales establecidas por la
autoridad competente del ambiente y del sector de
Energía y Minas, al ser las legislaciones ambientales vi-
gentes, los estándares de calidad ambiental del agua
(eca agua).
Materiales y métodos
En este ítem se explica cómo se ejecutó la investigación,
las hipótesis defendidas, las muestras y técnicas utiliza-
das, así como los procedimientos de análisis empleados,
entre otros.
Hipótesis
Las pruebas experimentales de la Tecnología Limpia:
“Tratamiento integral de remediacion de efluentes mi-
nero-metalúrgicos a través del proceso de obtención de
la dolomita como agente remediante” se basaron en la
implementación simultánea de las patentes de inven-
ción: “Proceso de obtención de dolomita tratada como
agente remediante de efluentes minero-metalúrgicos y
aguas de mina” y el “Proceso para el tratamiento de
neutralización y adsorción de efluentes minero-meta-
lúrgicos y aguas de mina”, cada una de las cuales permi-
ten el empleo de los agentes remediantes comerciales y
 Tratamiento integral de remediación de efluentes minero-metalúrgicos a través del proceso de obtención de la dolomita como agente remediante
de origen natural, ambos en estado “tratado” para la
descontaminación de efluentes metalúrgicos, con énfa-
sis en la reducción de iones de metales pesados, genera-
dores de agua, eficaz y eficiente en la solución de esta
problemática ambiental generada por las propiedades
fisicoquímicas que posee la dolomita, la que permite que
ocurran de manera simultánea los procesos de neutrali-
zación de las aguas ácidas, adsorción de metal pesado
en solución y sedimentación de metal pesado en sus-
pensión. Cada uno de estos procesos permiten que la
aplicación de la tecnología cumpla con la legislación
ambiental peruana, vigente según el d. s. n.° 010-2010-
minam y el Estándar de Calidad Ambiental del Agua,
Categoría iv.
Metodología empleada en la investigación
Marco metodológico
El estudio denominado: “Tratamiento integral de re-
mediacion de efluentes minero-metalúrgicos a través del
proceso de obtención de la dolomita como agente re-
mediante” se desarrolló bajo el enfoque de una metodo-
logía adaptativa y aplicativa, puesto que consiste en una
tecnología de limpieza que se fundamenta en los proce-
sos de tecnologías limpias que busca ser considerados
como parte de una estrategia ambiental preventiva e in-
tegrada para los procesos de operación metalúrgica, con
la finalidad de aumentar la eficiencia y reducir los ries-
gos sobre la población y el ambiente. Es en ese sentido
que este tipo de tratamiento se aplicó principalmente
en efluentes metalúrgicos.
Tipo de investigación
Metodología adaptativa y metodología aplicativa
Este estudio desarrolló una técnica de activo que se fun-
damenta en un método químico, que es un proceso de
oxidación, con dosis de álcalis, adsorción y sedimenta-
ción de metales pesados disueltos. Asimismo, este pro-
yecto siguió un diseño experimental sobre la base de
pruebas de neutralización de efluentes metalúrgicos, las
que se llevaron a cabo en el laboratorio químico y me-
talúrgico de la empresa tecnológica: Green Metallurgy
Technologies s.r.l.
Es en ese sentido, la realización de estas pruebas ex-
perimentales demostraron la factibilidad técnico-eco-
nómica de la reducción de la concentración de iones de
metales pesados a través de las etapas de neutralización,
precipitación, adsorción y sedimentación de los efluen-
tes metalúrgicos, lo que constituye un procedimiento
para la eliminación de iones de metales pesados disuel-
tos en efluentes metalúrgicos y que permite el cumpli-
miento del d.s. n.° 010-2010-minam y eca-agua,
Categoría iv.
Diseño Experimental
El diseño experimental de las pruebas de tratamiento de
remediación de efluentes metalúrgicos involucró la rea-
lización de actividades desarrolladas para la obtención,
transporte, preparación y análisis de la cabeza de la mues-
tra de efluente metalúrgico, así como la realización de
las pruebas experimentales para el tratamiento de la neu-
tralización con dolomita de los efluentes metalúrgicos
con rangos de pH de operación con los valores de pH=
8.5, pH=8.6, pH=8.7 y pH=8.9, en el que la concen-
tración de los metales pesados disueltos cuyos valores se
encuentren por debajo de los valores cercanos al de los
niveles máximos permisibles para efluentes líquidos para
las actividades minero-metalúrgicas según el d.s. n.º 010-
2010-minam y eca agua-Categoría iv.
El estudio de las pruebas experimentales del trata-
miento de remediación del efluente metalúrgico invo-
lucró el empleo del agente remediante de la dolomita
para hacer énfasis en la reducción de la concentración
de iones metálicos pesados a nivel de escala de labora-
torio metalúrgico, con la realización de pruebas de va-
lidación del tratamiento de neutralización con dolomita,
que fue aplicado a efluentes metalúrgicos, con el propó-
sito de determinar la efectividad del nuevo tratamiento.
Materiales y equipos de laboratorio
A continuación se mencionarán los materiales, equipos
de laboratorio, equipos de protección personal y mate-
rial de gabinete que se emplearon en el desarrollo de las
pruebas experimentales del tratamiento de neutralización.
Reactivos, materiales y equipos
Materiales:
- 20 litros de efluente metalúrgico de flotación
- dolomita
- 2 matraces
- 1 espátula de mango madera
Equipos de laboratorio
- 1 balanza de 0.0001-200 gramos
- 1 agitador magnético de un litro
- 1 minireactor hidrometalúrgico y ecológico
- 1 potenciómetro digital portátil-hanna
Equipos de protección personal
- 2 cascos color blanco
- 2 lentes de protección
- 2 mandiles de laboratorio
- 2 mandiles de asbesto para tratamiento de calcinación
- 2 pares de guantes de neopreno
- 2 respiradores con cartucho para polvos y gases, mar-
ca 3m
- 1 caja de guantes quirúrgicos
3
Flores C. S. & Zegarra L. E. Memoria 3, pp. xx-xx
Material de gabinete
- 1 cronómetro
- 1 cámara fotográfica
- 1 laptop
Tratamiento de remediación de efluente metalúrgico
Tratamiento de remediación de efluente metalúrgico
de flotación remediado con agente remediante natural.
• Condiciones de la prueba
- Agente remediante natural.
- pH inicial de la solución de lixiviación: 3
- pH final de la solución de lixiviación: 9
Tratamiento de remediación de efluente metalúrgico
de flotación remediado con agente remediante comercial
• Condiciones de la prueba
- Agente remediante comercial
- pH inicial de la solución de lixiviación: 3
- pH final de la solución de lixiviación: 13
Procedimientos de análisis empleados
Se realizaron técnicas de caracterización química y mi-
neralógica de muestras de dolomita natural y comer-
cial, así como técnicas de caracterización del lodo y
efluente metalúrgico de flotación que a continuación se
detalla:
Técnicas de caracterización química de dolomita
natural y comercial por análisis químico típico
Técnicas de caracterización mineralógica
de dolomita natural y comercial por microscopía
electrónica de barrido: Técnicas de caracterización
del efluente metalúrgico de flotación y lodo
de remediación
Involucra la realización de análisis químico del efluente
metalúrgico de flotación y el lodo de neutralización y,
asimismo, involucra la caracterización mineralógica de
lodos remediados de efluentes metalúrgicos de flota-
ción por técnica de difracción de rayos x.
Resultados
El “Tratamiento integral de remediacion de efluentes
minero-metalúrgicos a través del proceso de obtención
de la dolomita como agente remediante” permitió la
reducción de los valores de los parámetros inorgánicos,
correspondiente a metales pesados, tales como: cadmio,
zinc, hierro y cobre, con alta eficiencia de reducción en
cumplimiento con la legislación y normativa ambiental
vigente, eca agua, Categoría iv y d.s. n.° 010-2010-
minam cuyos resultados a continuación se detallan:
™™ El efluente metalúrgico de flotación posee una
concentración inicial de cadmio disuelto de 0.55
ppm, cuyo valor fue reducido cuando fue sometido
4
al tratamiento de remediación de efluente meta-
lúrgico de flotación con el agente remediante co-
mercial, puesto que su valor se redujo al valor de
0.01 ppm, el cual es un valor igual con respecto al
establecido por el eca agua-Categoría iv, y es un
valor menor con respecto al d. s. n.° 010-2010-mi-
nam, cuyo valor es 0.04 ppm.
Es en ese sentido, el valor del porcentaje de reduc-
ción de cobre es de 98.18%.
™™ El efluente metalúrgico de flotación posee una
concentración inicial de cadmio disuelto de 0.55
ppm, cuyo valor fue reducido cuando fue someti-
do al tratamiento de remediación de efluente me-
talúrgico de flotación con el agente remediante
natural, puesto que su valor se redujo al valor de
0.001 ppm, el cual es un valor inferior con respec-
to al establecido por el eca agua-Categoría iv, cuyo
valor es 0.01 ppm; y es un valor menor con respec-
to al d.s. n.° 010-2010-minam, cuyo valor es 0.04
ppm.
Es en ese sentido, el valor del porcentaje de reduc-
ción de cobre es de 99.82%.
™™ El efluente metalúrgico de flotación posee una
concentración inicial de zinc disuelto de 6,025
ppm, cuyo valor fue reducido cuando fue someti-
do al tratamiento de remediación de efluente me-
talúrgico de flotación con el agente remediante
comercial, puesto que su valor se redujo al valor de
0.217 ppm, el cual es un valor mayor con respecto
al establecido por el eca agua-Categoría iv, cuyo
valor es 0.03 ppm; y es un valor menor con respec-
to al d.s. n.° 010-2010-minam, cuyo valor es 1.5
ppm.
Es en ese sentido, el valor del porcentaje de reduc-
ción de cobre es de 99.99%.
™™ El efluente metalúrgico de flotación posee una
concentración inicial de zinc disuelto de 6,025
ppm, cuyo valor fue reducido cuando fue someti-
do al tratamiento de remediación de efluente me-
talúrgico de flotación con el agente remediante
natural, puesto que su valor se redujo al valor de
0.034 ppm, el cual es un valor mayor con respecto
al establecido por el eca agua-Categoría iv, cuyo
valor es 0.03 ppm; y es un valor menor con respec-
to al d.s. n.° 010-2010-minam, cuyo valor es 1.5
ppm.
Es en ese sentido, el valor del porcentaje de reduc-
ción de cobre es de 99.87%.
™™ El efluente metalúrgico de flotación posee una con-
centración inicial de hierro disuelto de 80 ppm,
cuyo valor fue reducido cuando fue sometido al
tratamiento de remediación de efluente metalúrgi-
co de flotación con el agente remediante comercial,
puesto que su valor se redujo al valor de 0.1 ppm,
el cual es un valor menor con respecto al establecido
 Tratamiento integral de remediación de efluentes minero-metalúrgicos a través del proceso de obtención de la dolomita como agente remediante
por el d. s. n.° 010-2010-minam, cuyo valor es 1.6
ppm.
Es en ese sentido, el valor del porcentaje de reduc-
ción de cobre es de 99.875%.
™™ El efluente metalúrgico de flotación posee una
concentración inicial de hierro disuelto de 80
ppm, cuyo valor fue reducido cuando fue someti-
do al tratamiento de remediación de efluente me-
talúrgico de flotación con el agente remediante
natural, puesto que su valor se redujo al valor de
0.2 ppm, el cual es un valor menor con respecto al
establecido por el d.s. n.° 010-2010-minam, cuyo
valor es 1.6 ppm.
Es en ese sentido, el valor del porcentaje de reduc-
ción de cobre es de 99.75%.
Discusión
La tecnología de remediación de efluentes metalúrgicos
de flotación con agente remediante tratado, es eficiente
en cuanto a la reducción de la concentración de los pa-
rámetros establecidos por el d.s. n.° 010-2010-minam,
en cuanto a la reducción de la concentración de cad-
mio, cobre, hierro y zinc, llegando a valores inferiores a
los límites máximos permisibles exigidos por el men-
cionado decreto supremo.
La tecnología de descontaminación de efluentes me-
talúrgicos de flotación con agente remediante tratado es
eficiente en cuanto al valor inferior al lmp del cadmio
del d.s. n.° 010-2010-minam, puesto que los lmp en
cualquier momento y en el límite del promedio anual
estén en el rango de 0.05 y 0.04 ppm, respectivamente,
mientras que el valor de los lmp alcanzados por el cad-
mio por el tratamiento de descontaminación con agente
remediante están en el rango de 0.001 y 0.01, cuando es
tratado con agente remediante natural tratado y agente
remediante comercial, respectivamente.
La tecnología de descontaminación de efluentes
metalúrgicos de flotación con agente remediante trata-
do, es eficiente en cuanto al valor inferior al lmp del
cobre del d.s. n.° 010-2010-minam, puesto que los
lmp en cualquier momento y en el límite del promedio
anual estén en el rango de 0.5 y 0.4 ppm, respectiva-
mente, mientras que el valor de los lmp alcanzados por
el Cobre por el tratamiento de descontaminación con
agente remediante, están en el rango de 0.247 y 0.442,
cuando es tratado con agente remediante comercial tra-
tado y el agente remediante natural tratado, respectiva-
mente.
La tecnología de descontaminación de efluentes
metalúrgicos de flotación con agente remediante trata-
do, es eficiente en cuanto al valor inferior al lmp del
hierro del d.s. n.° 010-2010-minam, puesto que los
lmp en cualquier momento y en el límite del promedio
anual estén en el rango de 2 y 1.6 ppm, respectivamen-
te, mientras que el valor de los lmp alcanzados por el
Hierro por el tratamiento de descontaminación con
agente remediante están en el rango de 0.217 y 0.034,
cuando es tratado con agente remediante comercial tra-
tado y el agente remediante natural tratado, respectiva-
mente.
La tecnología de descontaminación de efluentes me-
talúrgicos de flotación con agente remediante tratado,
es eficiente en cuanto al valor inferior al lmp del zinc del
d.s. n.° 010-2010-minam, puesto que los lmp en cual-
quier momento y en el límite del promedio anual estén
en el rango de 1.5 y 1.2 ppm, respectivamente, mientras
que el valor de los lmp alcanzados por el hierro, median-
te el tratamiento de descontaminación con agente reme-
diante, están en el rango de 1.5 y 1.2 cuando es tratado
con agente remediante comercial tratado y el agente re-
mediante natural tratado, respectivamente.
Relevancia del resultado y su aporte a la
realidad nacional, regional y local
El estudio: “Tratamiento integral de remediacion de
efluentes minero-metalúrgicos a través del proceso de
obtención de la dolomita como agente remediante”
pertenece al Eje Temático 1: “Conservación y aprovecha-
miento sostenible de los recursos naturales y de la diver-
sidad biológica”, Componente: Minería y Energía, Área
Temática: Minería, Línea de investigación: “Desarrollo
y Evaluación de Tecnologías limpias en la actividad mi-
nera para minimizar los riesgos e Impactos Ambientales”,
según la Agenda de Investigación Ambiental. Cabe re-
saltar que esta es una Tecnología Limpia que se basa en
una “Metodología de tratamiento de remediación de
pasivos ambientales mineros: relaves mineros y efluen-
tes minero-metalúrgicos bajo el enfoque de tecnologías
limpias para el desarrollo sostenible”, que hace referen-
cia a una solución técnica a la problemática de la conta-
minación ambiental generada por los pasivos
ambientales mineros (pam), principalmente, los efluen-
tes metalúrgicos que generan contaminación potencial
de los recursos naturales de cuerpos de agua y suelo. Es
por ello, que el alcance de la innovación del estudio en
mención se basa en la actual tendencia de todo Estado
responsable, de garantizar inversiones nacionales y ex-
tranjeras que tengan como parte de sus políticas y estra-
tegias de acción, respetar y contribuir decididamente
con el sostenimiento del medio ambiente. En tal senti-
do, el Perú, al igual que otros países mineros de América
Latina, produce cada año importantes cantidades de
pasivos ambientales mineros de diferentes procesos de
beneficio de minerales polimetálicos de distintas carac-
terísticas, dentro del sector primario de generación de
materia prima en forma de concentrados de mineral de
cobre, zinc y plomo, como minerales principales y pla-
ta, oro; entre otros, como minerales secundarios, estos
5
Flores C. S. & Zegarra L. E. Memoria 3, pp. xx-xx
concentrados que resultan de la flotación y lixiviación
de minerales se caracterizan por destacar en cuanto a la
generación de materiales de desecho de la industria mi-
nera, cuya problemática y soluciones se plantean en este
estudio, considerando las regulaciones normativas que
han creado marcos de acción que los propios involucra-
dos Estado-Empresa deben garantizar. Ejemplo de ello
fue la promulgación de la primera ley sobre residuos del
mundo, en Dinamarca (1971), tal como el d.s. n.°
010-2010-minam, y el eca agua.
En el caso específico de nuestro país, lo fue la Ley
n.° 28271 (2004), con la que se regulan los residuos am-
bientales de la minería y cuya vigencia tiene ochos años,
y el d.s. n.° 010-2010-minam, con la finalidad de lo-
grar la reducción de la concentración de iones metáli-
cos pesados totales en el agua de mina, para llevarlo a
los valores por debajo de los niveles máximos permisi-
bles para efluentes líquidos para las actividades minero-
metalúrgicas. Es por ello que se puede afirmar, que la
contaminación y eliminación de los suelos, con su consi-
guiente pérdida de productividad, y de las aguas son
algunas de las consecuencias derivadas de los pasivos
ambientales mineros y es por ello que se debe actuar en
concordancia con la legislación, con el objetivo de evi-
tar los impactos ambientales y de esta manera, las empre-
sas mineras deben llevar a cabo acciones encaminadas a
la minimización y clasificación de residuos mineros y
mediante esta tesis se propone incluir la recuperación y
tratamiento de los mismos, estando estos dos últimos
conceptos perfectamente integrados.
Como es bien sabido, en cualquier actividad indus-
trial se obtienen, además del material provechoso para
la producción, residuos no útiles, cuya eliminación por
su naturaleza y características debe manejarse de mane-
ra adecuada para no poner en riesgo el medio ambiente
en el que la industria y la población se desarrollan, y
que al no tener en consideración esto último, se consti-
tuiría en un atentado que degenera en problemas de
salud pública que luego deriva en conflictos sociales,
legales e incluso culturales.
Conclusiones
™™ La Tecnología Nacional Tratamiento integral de
remediacion de efluentes minero-metalúrgicos, a
través del proceso de obtención de la dolomita
como agente remediante soluciona los impactos
ambientales de la actividad minero-metalúrgica de
la minería formal e informal, que producen efectos
tales como: la contaminación de aguas superficia-
les y subterráneas por la movilidad y la geodispo-
nibilidad de metales pesados disueltos en cuerpos
de agua que alteran la geoquímica natural de los
ríos, que a su vez, generan los drenajes ácidos de
mina (dam), drenajes ácidos de roca (dar); así
6
como, la contaminación de suelos de la zona de
influencia de estos depósitos, que contribuye al
riesgo continúo de daños al ecosistema frente a los
desastres naturales, originando suelos infértiles,
con escasa capacidad productiva del terreno agrí-
cola, por el exceso de acidez y/o alcalinidad del
suelo.
™™ Es una tecnología alternativa, puesto que se cons-
tituye en un método eficaz de detoxificación de los
pasivos ambientales mineros (pam), específica-
mente para el tratamiento de descontaminación
de efluentes metalúrgicos de flotación y lixiviación
ácida o alcalina que se produce por las propiedades
fisicoquímicas del agente remediante, que me-
diante las reacciones químicas espontáneas y si-
multáneas de neutralización, precipitación y
adsorción de los iones metálicos disueltos, produ-
cidos durante la agitación del efluente con los
agentes remediantes, logra la reducción de los va-
lores de los límites máximos permisibles (lmp) de
los parámetros fisicoquímicos e inorgánicos que
cumple con el estándar de calidad ambiental del
agua (eca agua) y el d.s. n.° 010-2010-minam, los
cuales son indicadores de una mejora en la calidad
de agua de los ríos que se ve afectada por el verti-
miento de aguas de desechos industriales prove-
nientes, principalmente de procesos metalúrgicos
de plantas concentradoras.
™™ La validación de la tecnología limpia permite el tra-
tamiento integral de neutralización de efluentes y
relaves metalúrgicos, basados en el empleo de agen-
tes calcáreos, porque soluciona la contaminación de
los recursos naturales (agua y suelo) mediante el tra-
tamiento de los efluentes metalúrgicos generadores
de un “efluente tratado”, al cumplir con el eca
agua que asegura su reúso en las cadenas producti-
vas de agricultura, ganadería y piscicultura con el
fin de contribuir a elevar el nivel de vida de la pobla-
ción.
™™ La tecnología nacional Tratamiento integral de re-
mediacion de efluentes minero-metalúrgicos a tra-
vés del proceso de obtención de la dolomita como
agente remediante es una solución técnica al pro-
blema de generación de aguas ácidas o alcalinas
provenientes de los efluentes metalúrgicos de flota-
ción y lixiviación ácida o alcalina, puesto que su
agente remediante funciona como adsorbente de
cobre y otros iones generadores de acidez y alcali-
nidad en efluentes metalúrgicos de flotación y de
lixiviación.
Agradecimientos
Los autores desean agradecer a la Empresa de Base
Tecnológica Green Metallurgy Technologies s.r.l. por
 Tratamiento integral de remediación de efluentes minero-metalúrgicos a través del proceso de obtención de la dolomita como agente remediante
el apoyo institucional y financiero para el desarrollo de
pruebas experimentales de tratamiento de remediación
de efluentes metalúrgicos de flotación.
Asimismo, los autores desean agradecer a la leal y
centenaria, Sociedad de Ingenieros del Perú por el cargo
de presidente de la Comisión de Ciencia y Tecnología,
delegado a la ingeniera Silvana Flores Chávez; así como
el cargo de coordinador de la Comisión de Ciencia y
Tecnología, delegado al ingeniero Edison Zegarra Luna.
Los autores desean agradecer el apoyo institucional
a la Universidad Nacional Daniel Alcides Carrión por
permitir que se le represente en la categoría de Innova-
dor Académico en el Premio a la Innovación Tecnológica
en el sector minero-energético, organizado por la So-
ciedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía, ganan-
do el primer lugar en la categoría, en agosto del 2014.
Los autores desean agradecer al indecopi por reco-
nocer la calidad del invento: “Tratamiento integral de
remediación de efluentes minero-metalúrgicos a través
del proceso de obtención de la dolomita como agente
remediante” en el xi Concurso Nacional de Invenciones
de indecopi en la categoría: Patente de Invención, en
noviembre del 2012, lo cual conllevó a que la Organiza-
ción Mundial de Propiedad Intelectual-ompi, los reco-
nociera con la medalla de oro como Mejores Inventores
del 2012.
Los autores desean agradecer al usaid por permitir
el financiamiento del viaje a Ginebra de la ingeniera Sil-
vana Flores Chávez para representar al Perú y Latinoa-
mérica en la 41 Exhibición Internacional de Invenciones
de Ginebra, en abril del 2013, al haber obtenido el pri-
mer puesto, en noviembre del 2012, en el xi Concurso
Nacional de Invenciones, con el invento: “Tratamiento
integral de remediación de efluentes minero-metalúrgi-
cos a través del proceso de obtención de la dolomita como
agente remediante” en la categoría: Patente de Invención.
Los autores desean agradecer al concytec, por per-
mitir el financiamiento del viaje a Ginebra del ingenie-
ro Edison Zegarra Luna para representar al Perú y
Latinoamérica en la 41 Exhibición Internacional de
Invenciones de Ginebra, en abril del 2013, al haber ob-
tenido el primer puesto, en noviembre del 2012, en el
xi Concurso Nacional de Invenciones con el invento:
“Tratamiento integral de remediación de efluentes mi-
nero-metalúrgicos a través del proceso de obtención de
la dolomita como agente remediante” en la Categoría:
Patente de Invención.
Referencias
Flores Silvana L. (2010). Reúso de relaves mineros como insu-
mo para la elaboración de agregados de construcción
para fabricar ladrillos y baldosas. Industrial Data, Revis-
ta de la Facultad de Ingeniería Industrial de la Universi-
dad Nacional Mayor de San Marcos, 13(2), 75-82.
Flores Silvana L., Zegarra Edison G. (2012). Estudio Inte-
gral y técnicas de remediación de la relavera de flotación de
minerales polimetálicos de Ticapampa. Primera edición.
Lima: César Vallejo.
Flores Silvana L., Zegarra Edison G. (2013). Tratamiento inte-
gral de remediación de efluentes minero-metalúrgicos a
través del proceso de obtención de la dolomita como agente
remediante. Lima, 16-19 julio (Documento). VIII Con-
greso Internacional de Medio Ambiente y Responsabi-
lidad Social.
Ministerio del Ambiente (2010). Decreto Supremo N.° 010-
(2010). Aprueban límites máximos permisibles para la des-
carga de efluentes líquidos de actividades minero-metalúrgicas.
7
Flores C. S. & Zegarra L. E. Memoria 3, pp. xx-xx

Tablas, figuras, apéndices y leyendas de tablas y figuras

Tabla 1
Comparación entre los Valores de los Límites Máximos Permisibles obtenidos para
los metales pesados tratados por la Tecnología y los valores de los Parámetros Inorgánicos
del eca agua-categoría iv y el d.s. n.° 010-2010-minam

Concentración inicial Tipo de agente Estado de agente Concentración final ECA AGUA- D.S. N°
Parámetros
(ppm) remediante remediante (ppm) CAT.4 010-2010-MINAM
Agente remediante
Cd 0.55 Tratada 0.01 0.01 0.04
comercial
Agente remediante
Cd 0.55 Tratada 0.001 0.01 0.04
natural
Agente remediante
Zn 6,025 Tratada 0.217 0.03 1.5
comercial
Agente remediante
Zn 6,025 Tratada 0.034 0.03 1.5
natural
Agente remediante
Fe 80 Tratado 0.1 - 1.6
comercial
Agente remediante
Fe 80 Tratada 0.2 - 1.6
natural
Agente remediante
Cu 30 Tratada 0.247 0.02 0.4
comercial