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PERFIL DE LA EMPRESA
29.96
Con los resultados obtenidos se puede notar las diferentes fallas existentes en el sistema de
mantenimiento, y se afirma que dicha empresa necesita la aplicación de un programa de
mantenimiento que esté bien planeado, que permita la buena operación de los equipos en la
empresa.
Para ello se debe mejorar todas aquellas áreas que obtuvieron valores muy bajos, como se pueden
observar el mayor número de áreas poseen valores malos, por los cuales se deben de tomar un
plan de mejoras para así aumentar su gestión y de esta forma aumentar el perfil de la empresa.
El porcentaje total obtenido es de 29.96%, lo cual indica según “Sonny Zambrano”, que el sistema
de mantenimiento es muy deficiente.
Las acciones de mantenimiento rutinario se no se llevan por escrito, ni se detallan las actividades
diarias y hasta semanales que se van a realizar a los objetos de mantenimiento, solo aplican el
mantenimiento rutinario por experiencia y rutina.
Con lo que respecta a esta área se puede observar un porcentaje muy deficiente, debido a que el
principio básico de este mantenimiento no se cumple de la forma deseada, es decir que la empresa
posee muchos defectos con lo que respecta a este tipo de mantenimiento, teniendo como
consecuencia que la misma obtenga este resultado.
La organización está en capacidad de atender ciertas fallas que se presenten, lo que permite
mantener en servicio el sistema logrando el funcionamiento a corto plazo. Lo cual refleja un
porcentaje aceptable paro aun se puede mejorar.
La empresa cuenta con ciertos recursos para satisfacer las necesidades de mantenimiento, pero no
se lleva de una forma clara ni detallada la utilización de los recursos para atender la carga de
mantenimiento. El dueño es quien lleva por sí mismo la utilización de los recursos.
La empresa cuenta con ciertos equipos, herramientas, repuestos, instrumentos y materiales para
llevar a cabo las acciones de mantenimiento, pero la utilización de estos no es de la mejor forma
requerida.
En Venezuela unos de los métodos más reconocidos se basan en la Norma Covenin 1980-89,
conocida como “Capacidad para mejorar la productividad”. Esta normativa fue diseñada para
conocer la situación general de las empresas Nacionales respecto a la buena gestión de los
sistemas productivos, con el fin de orientarse, en la identificación de los factores que afectan la
calidad y la productividad. (Norma COVENIN, 1989)
Para valorar la capacidad de mejora de la productividad en las áreas a evaluar, se considerarán los
“Principios Básicos” que deberían ser cumplidos por la Empresa respecto a los factores que
menciona la Norma, así como la influencia negativa sobre estos principios que tienen los
correspondientes “Deméritos” que contempla la misma. Los resultados obtenidos se deben vaciar
en una ficha de evaluación prevista para tal fin.
Sistemas de evaluación
El principio básico, refleja todas las normas de organización y funcionamiento, así como los
sistemas y equipos, que deben existir y aplicarse en mayor o menor proporción como condición de
la productividad, mientras que el demérito, es el aspecto parcial de un principio básico, que por
omisión o por su valor negativo, hace que la efectividad de éste no sea completa y actúa por lo
tanto sobre él disminuyendo su puntuación total.
Los deméritos resaltantes al principio básico podrán restar cualquier valor comprendido entre cero y
la cantidad máxima que se indica para cada uno de ellos, dependiendo de cada caso y de la
intensidad con la que se presente el demérito.
CRITERIOS DE CALIFICACIÓN
SEGÚN NORMA COVENIN 1980-1989
AREAS DE GESTIÓN
RANGO (%)
SITUACIÓN
- Diseño del Proceso y del Producto. Método de Trabajo.
- Distribución en Planta. Almacenamiento. Manejo de Materiales
- Políticas de Personal
- Planificación y Control de Producción
100 – 90
Buena
89.9 – 80
Aceptable
79.9 – 50
Deficiente
49.9 - 0
Grave
-Gerencia
-Organización y las Funciones
- Control de Calidad
100 - 90
Buena
89.9 - 70
Aceptable
69.9 - 40
Deficiente
39.9 - 0
Grave
- Administración Financiera
- Suministro
- Mantenimiento
- Sistema y Mercadeo
- Seguridad e Higiene Industrial
100 - 80
Buena
79.9 – 60
Aceptable
59.9 – 40
Deficiente
39.9 - 0
Grave
Fuente: Covenin 1980-89
A continuación se presentara la aplicación de la norma COVENIN 1980-89 “Capacidad para mejorar
la productividad”, en la industria. Lo cual determina la productividad de una empresa, sistema
productivo, industria.
PUNTUACION GLOBAL
54%
No posee un organigrama general y por departamento. No tienen definidas por escrito las
descripciones de las diferentes funciones con sus correspondientes asignaciones de
responsabilidades para todas las unidades estructurales de la organización (guardando la relación
con su tamaño y complejidad en producción), lo que indica que la empresa posee un porcentaje
muy grave acorde con lo mencionado anteriormente.
Esta área de evaluación la función planificación y control de producción no está bien definida en la
empresa, No se conoce de una manera eficiente el estado de la capacidad de las líneas de
producción de los equipos. Lo cual genera un porcentaje deficiente. Pero se podría mejorar.
No se tienen bien definidas las diferentes áreas tanto de producción como oficinas, almacenes,
pasillos, área ocupada por maquina o equipo. En la distribución de equipos en planta no se realizo
de la mejor manera posible, es decir, el recorrido no es el más adecuado.
La empresa a pesar del porcentaje obtenido cuenta con un buen sistema de suministros de
materiales. Se conocen los diferentes proveedores para cada material, como también los lapsos de
entrega, descuentos etc.
Área VI. Diseño del Proceso y del Producto, Métodos de Trabajo (43%)
En el diseño del proceso y/o selección de equipos y maquinarias se tiene en cuenta las diferentes
alternativas económicas, aunque el porcentaje es deficiente la empresa se ajusta a los cambios
tecnológicos.
La empresa cuenta con ciertos recursos para satisfacer las necesidades, pero no se lleva de una
forma clara ni detallada la utilización de los recursos para atender las dichas necesidades. El dueño
es quien lleva por sí mismo la utilización de los recursos.
La empresa no posee un departamento de control de calidad, esto por ser una pequeña y mediana
empresa (PYME), aunque el dueño junto con los operadores lleva un control de calidad en cada uno
de los procesos de rectificación.
En la parte de seguridad la empresa cuente con sus normas internas para velar por la seguridad de
sus trabajadores, aunque no se lleva de la mejor forma deseada, no se llevan programas de
capacitación al personal en materia de seguridad. Por último se puede destacar que la empresa en
materia de higiene se considera buena, aunque el espacio es muy reducido se aprecia la aplicación
de las 5”S Japonesas.
file:///C:/Users/USER/Downloads/95085365-covenin-1980-89.pdf
file:///C:/Users/USER/Downloads/301847041-COVENIN-1980-89.pdf
CAMARA
CIGUIEÑAL
BLOQUE