INDICE

INDICE DE TABLAS
INDICE DE FIGURAS
INTRODUCCION

“EVALUACION Y ANALISIS DE LAS PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS DE

LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA HÉRCULES I, FABRICADAS EN LA
LADRILLERA J MARTORELL SA, A TRAVÉS DE LAS PRUEBAS DE
RESISTENCIA A LA COMPRENSIÓN, VARIACIÓN DIMENSIONAL, ALABEO Y
ABSORCIÓN, EN LA PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE TACNA, AÑO 2018”

1. OBJETIVOS
2. JUSTIFICACION
3. FUNDAMENTO TEÓRICO
4. MATERIALES
5. PROCEDIMIENTO
6. PRESENTACION DE RESULTADOS

CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS

1
 INDICE

INDICE DE TABLAS ................................................................................................ 4

INDICE DE FIGURAS .............................................................................................. 5
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 6
1 OBJETIVOS ...................................................................................................... 7
1.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................... 7
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ...................................................................... 7
2 JUSTIFICACIÓN ............................................................................................... 8
3 FUNDAMENTO TEORICO ................................................................................ 9
3.1 ALBAÑILERÍA ............................................................................................ 9
3.1.1 DEFINICIÓN ....................................................................................... 9
3.1.2 CLASIFICACIÓN................................................................................. 9
3.1.3 PROCESO CONSTRUCTIVO ........................................................... 10
3.2 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA ................................................................. 11
3.2.1 DEFINICIÓN ..................................................................................... 11
3.2.2 CLASIFICACIÓN............................................................................... 11
3.2.3 LIMITACIONES EN SU APLICACIÓN............................................... 12
3.2.4 ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD ......................................................... 13
3.2.5 LADRILLO......................................................................................... 14
3.3 PRUEBAS ................................................................................................ 17
3.3.1 VARIACION DIMENSIONAL ............................................................. 17
3.3.2 ALABEO ........................................................................................... 18
3.3.3 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ................................................ 19
3.3.4 ABSORCIÓN DE LA HUMEDAD ...................................................... 20
4 MATERIALES ................................................................................................. 22
4.1.1 ENSAYO DE VARIACION DIMENSIONAL ....................................... 22
4.1.2 ENSAYO DE ALABEO ...................................................................... 22
4.1.3 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION ........................... 23
4.1.4 ENSAYO DE ABSORCION ............................................................... 24
5 PROCEDIMIENTO .......................................................................................... 25
5.1 VARIACION DIMENSIONAL .................................................................... 25
5.2 ALABEO .................................................................................................. 25

2
 5.3 RESISTENCIA A LA COMPRESION ....................................................... 25
5.4 ABSORSION............................................................................................ 26
6 PRESENTACION DE RESULTADOS ............................................................. 27
6.1 VARIACION DIMENSIONAL .................................................................... 27
6.2 ALABEO .................................................................................................. 28
6.3 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ....................................................... 29
6.4 ABSORCIÓN DE LA HUMEDAD ............................................................. 30
CONCLUSIONES .................................................................................................. 31
RECOMENDACIONES .......................................................................................... 32
BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................... 33
ANEXOS ................................................................................................................ 34

3
 INDICE DE TABLAS

TABLA 3.1 DOSIFICACIÓN DEL MORTERO ................................................................... 10

TABLA 3.2 CLASE DE UNIDAD DE ALBAÑILERÍA PARA FINES ESTRUCTURALES. ............... 11
TABLA 3.3 LIMITACIONES EN EL USO DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA PARA FINES
ESTRUCTURALES............................................................................................... 12

TABLA 3.4 CLASIFICACIÓN DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA SEGÚN NORMA E.070 ......... 17

TABLA 6.1 ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL ....................................................... 27
TABLA 6.2 ENSAYO DE ALABEO ................................................................................. 28
TABLA 6.3 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ............................................. 29
TABLA 6.4 ENSAYO DE ABSORCIÓN ........................................................................... 30

4
 INDICE DE FIGURAS

FIGURA N° 3.1 ZONAS SÍSMICAS DEL TERRITORIO NACIONAL ...................... 12

FIGURA N° 3.2 DENOMINACIÓN DE LAS DIMENSIONES DEL LADRILLO ......... 14
FIGURA N° 3.3 PROCESO DE FABRICACIÓN DEL LADRILLO DE ARCILLA ...... 15
FIGURA N° 3.4 TIPOS DE LADRILLO ................................................................... 15
FIGURA N° 3.5 VARIACIÓN DEL ESPESOR DE LA JUNTA ................................. 18
FIGURA N° 4.1 VERNIER DIGITAL EN MILÍMETROS MARCA “PELIPER”-LABORATORIO
UAP ................................................................................................................ 22
FIGURA N° 4.2 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA – LADRILLO HÉRCULES I – LADRILLERA J
MARTORELL SA ................................................................................................ 22
FIGURA N° 4.3 REGLA METÁLICA DE 300 MILÍMETROS (LABORATORIO UAP) .............. 23
FIGURA N° 4.4 MAQUINA DE COMPRESIÓN AXIAL (LABORATORIO UAP) ..................... 23
FIGURA N° 4.5 BALANZA DIGITAL EN GRAMOS – (LABORATORIO UAP) ...................... 24
FIGURA N° 4.6 HORNO, LABORATORIO UAP ........................................................... 24
FIGURA N° 0.1 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA – LADRILLO HÉRCULES I – LADRILLERA J
MARTORELL SA ................................................................................................ 34
FIGURA N° 0.2 ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL .............................................. 34
FIGURA N° 0.3 ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL .............................................. 35
FIGURA N° 0.4 ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL .............................................. 35
FIGURA N° 0.5 ENSAYO DE ALABEO ....................................................................... 36
FIGURA N° 0.6 ENSAYO DE RESISTENCIA COMPRENSIÓN: PREPARACIÓN DE MORTERO
(CEMENTO-YESO) PARA POSTERIOR EMPASTADO. PROCESO EN FUNCIÓN A LA NTP
399.613 Y NTP 339.604 ................................................................................... 36
FIGURA N° 0.7 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN – EMPASTADO EN LAS
MUESTRAS SELECCIONADAS EN FUNCIÓN A LA NTP 399.613 Y NTP 339.604 ...... 37
FIGURA N° 0.8 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN – EMPASTADO EN LAS
MUESTRAS SELECCIONADAS EN FUNCIÓN A LA NTP 399.613 Y NTP 339.604 ...... 37
FIGURA N° 0.9 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.................................... 38
FIGURA N° 0.10 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN – ROMPIMIENTO DE LAS
05 MUESTRAS .................................................................................................. 38
FIGURA N° 0.11 ENSAYO DE ABSORCIÓN................................................................ 39
FIGURA N° 0.12 ENSAYO DE ABSORCIÓN................................................................ 39

5
 INTRODUCCIÓN

El sistema estructural que más se utiliza en el Perú y Sudamérica para la

construcción de viviendas en zonas urbanas es la denominada albañilería de
ladrillos de arcilla. Más del 43% de las viviendas son construidas con este sistema
estructural. Siendo la unidad de albañilería el componente básico para la
construcción de albañilería. Por dicha razón es que las empresas fabricantes de
este componente han ido en aumento.

Solo en la Ciudad de Tacna se tiene entre las Ladrilleras más conocidas a Ladrillos
de la Ladrillera Martorell, Ladrillera del Sur, Ladrillera Santa Rita y Ladrillera Atlas,
quienes ofrecen sus productos que nosotros usamos para la construcción de
nuestras viviendas, Centros educativos, Laborales, etc. Pero nace la pregunta
¿Estas ladrilleras, cumplen con las NTP para la fabricación de sus unidades de
Albañilería?, por lo que para responder a esta interrogante los alumnos de la
UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS como parte del curso de ALBAÑILERIA
ESTRUCTURAL luego de elegir una muestra de Unidades de Albañilería de la
LADRILLERA J MARTORELL SA, realizamos las pruebas correspondientes como
son Resistencia a la Compresión, Variación dimensional, Alabeo y Absorción para
la aceptación de la Unidad, los cuales se encuentran plasmados en el presente
trabajo.

Este tipo de ensayos son muy importantes, ya que nos permiten determinar las
características y propiedades físicas de las Unidades de Albañilería, lo que permite
hacer una buena elección de materiales al momento de realizar las construcciones.

6
1 OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL
Evaluar y Analizar las propiedades físico - mecánicas de la Unidad de
Albañilería hércules I, fabricadas en la LADRILLERA J MARTORELL SA, a
través de las pruebas de Resistencia a la Comprensión, Variación
Dimensional, Alabeo y Absorción, en la Provincia y Departamento de Tacna,
año 2018.

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer el procedimiento de los diferentes tipos de ensayos laboratorio
realizados en la unidad de arcilla, Ladrillo Hércules I .
 Verificar si las unidades de albañilería de la LADRILLERA J MARTORELL
SA, cumplen con los requisitos necesarios que indica la norma E070 y la
NTP para poder ser utilizada en la construcción.
 Clasificar las unidades de albañilería de acuerdo a los ensayos realizados.

7
2 JUSTIFICACIÓN
En la ciudad de Tacna muchas de las edificaciones existentes son estructuras
auto construidas de albañilería donde el material que más se emplea son las
unidades de arcilla y concreto. Este proceso de auto construcción hace que en
la mayoría de edificaciones se empleen materiales de mala calidad, mano de
obra no calificada y procesos constructivos no adecuados, es decir, no
cumplen con el Reglamento Nacional de Edificaciones y con las Normas
Técnicas Legales.

Después de la evaluación del sismo ocurrido el 23 de Junio del 2001, se ha

demostrado que estas edificaciones son vulnerables a eventos sísmicos, en
donde se emplearon unidades artesanales de concreto que tenían serias
dificultades en su calidad generalmente producido por la mala calidad de los
materiales utilizados en estos.

El presente trabajo, permitirá determinar y evaluar las propiedades mecánicas

y físicas de la Unidad de Albañilería fabricada en la LADRILLERA J
MARTORELL SA y su posterior verificación para comprobar si cumple con la
Norma E.070 y las NTP. Asimismo, constituirá una base para la ejecución de
trabajos posteriores, que persigan objetivos similares, por lo que los resultados
de la investigación, serán puestos al servicio de los alumnos y docentes de la
Escuela Profesional de Ingeniería Civil de la Universidad Alas Peruanas – Filial
Tacna, para uso académico y como guía para la elaboración e investigación de
trabajos similares, para que tengan a bien complementar y ampliar sus
conocimientos básicos, con los resultados obtenidos en la presente informe.

La capacidad de la Facultad de Ingeniería, de elaborar trabajos como el

presente y similares; permite que sea ella quien defina rumbos en el campo de
la ingeniería y no dependa de algún otro trabajo elaborado por una
organización distinta.

8
3 FUNDAMENTO TEORICO
3.1 ALBAÑILERÍA
3.1.1 DEFINICIÓN

(San Bartolomé, 1994) Define la albañilería como un conjunto de unidades

trabadas o adheridas entre sí con algún material como el mortero de barro o
de cemento. Las unidades pueden ser naturales (piedras) o artificiales
(adobe, tapias, ladrillos y bloques).Este sistema fue creado por el hombre a
fin de satisfacer sus necesidades principalmente de vivienda.

(Aguirre, 2004) Manifiesta que la albañilería es el material más utilizado en

la construcción de viviendas en el Perú, pues atiende a un sector de la
población del país específico (clase media a baja) y mayoritario. Las
viviendas de albañilería son económicas y están al alcance de las clases
sociales populares, cuya demanda está entre 2 a 5 pisos; se tiene una
ventaja económica de hasta 25% respecto a una solución aporticada u otro
tipo. La calidad estructural de la albañilería simple se puede medir en
función de la resistencia a la compresión, el módulo de elasticidad, la
resistencia al corte y el módulo de corte de la albañilería , que a su vez es
dependiente de la calidad de la unidad, del mortero y de la mano de obra
empleada.

3.1.2 CLASIFICACIÓN
(San Bartolomé, 1994) Clasifica los muros por su Función Estructural en:
a) Muros portantes
b) Muros no portantes

a) MUROS PORTANTES.
Son los muros que se emplean como elementos estructurales. Están
sujetos a todo tipo de fuerza. Los muros estructurales son los
encargados de transmitir las cargas verticales y horizontales de la
vivienda hasta la cimentación.

9
 b) MUROS TABIQUE O NO PORTANTE.
Son los muros que no reciben carga vertical. Son usados en cercos,
parapetos y divisiones de ambientes. Estos muros deben diseñarse ante
cargas perpendiculares a su plano originadas por el viento, sismo u otras
cargas de empuje. En nuestro medio, los tabiques son generalmente
elaborados de albañilería, debido a las propiedades térmicas, acústicas
e incombustibles que esta presenta

3.1.3 PROCESO CONSTRUCTIVO

(Aguirre, 2004) Indica que para construir los muros debemos preparar los
ladrillos y el mortero antes de iniciar el proceso constructivo. Encima del
sobrecimientos se coloca la primera hilada de ladrillos llamada emplantillado
sobre una cama de mortero iniciándose el apilado de hiladas de ladrillos
para el muro.

Preparación de los ladrillos

Los ladrillos deben mojarse antes de colocarse en las hiladas, de manera
que no absorban el agua de la mezcla del mortero y que se obtenga una
buena adherencia entre mortero y ladrillo. Preparación del mortero El
mortero se prepara con una mezcla de arena – cemento de proporción 5:1 o
4:1. La arena y el cemento deben ser mezclados secos, fuera del recipiente.
Luego esta mezcla es puesta en la carretilla para agregarle agua y formar
una mezcla trabajable. A continuación algunas recomendaciones para la
preparación del mortero de junta.

Tabla 3.1
Dosificación del Mortero

FUENTE: Aguirre, D., 2004.

10
3.2 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

3.2.1 DEFINICIÓN
(San Bartolomé, 1994) Las unidades empleadas en las construcciones de
albañilería están básicamente hechas de arcilla, de concreto y sílice-cal. De
acuerdo a su dimensión y peso, éstas son denominadas Ladrillos y Bloques.
Se les llama ladrillos cuando pueden ser manipulados y asentados con una
mano; y bloques, cuando por su peso y dimensiones se tiene que emplear
ambas manos.

3.2.2 CLASIFICACIÓN
Para efectos de diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las
siguientes características indicadas en el Cuadro 1.

Tabla 3.2
Clase de unidad de albañilería para fines estructurales.

FUENTE: NORMA TECNICA E0.70 ALBAÑILERIA

11
3.2.3 LIMITACIONES EN SU APLICACIÓN
El uso o aplicación de las unidades de albañilería estará condicionado a lo
indicado en el Cuadro 2. Las zonas sísmicas son las indicadas en la NTE
E.030 Diseño sismo resistente.

Tabla 3.3
Limitaciones en el uso de la Unidad de albañilería para fines estructurales

FUENTE: NORMA TECNICA E0.70 ALBAÑILERIA

FIGURA N° 3.1 ZONAS SÍSMICAS DEL TERRITORIO NACIONAL

FUENTE: NORMA E.030

12
 La zonificación propuesta en la Figura 3.1, se basa en la distribución espacial
de la sismicidad observada, las características generales de los movimientos
sísmicos y la atenuación de éstos con la distancia epicentral, así como en
información neotectónica (Norma Técnica E.030 Diseño sismorresistente,
2003).

3.2.4 ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD1

a) Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados
(coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente, o 40
% para unidades producidas artesanalmente, se ensayará otra muestra y de
persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.
b) La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor
que 22%. El bloque de concreto clase, tendrá una absorción no mayor que
12% de absorción. La absorción del bloque de concreto NP, no será mayor
que 15%.
c) El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie
de asentado será 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque
clase NP.
d) La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o
en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza
calcárea.
e) La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color
uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u
objeto similar, producirá un sonido metálico.
f) La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras, grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad o
resistencia.
g) La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de
origen salitroso o de otro tipo.

1
CAPITULO 3 COMPONENTES DE LA ALBAÑILERIA, Articulo 5° UNIDAD DE ALBAÑILERIA Numeral 5.5.
ACEPTACION DE LA UNIDAD, de la NORMA E.070 ALBAÑILERIA.

13
3.2.5 LADRILLO
3.2.5.1 DEFINICIÓN
(Horna Hernández, 2015) Un ladrillo es una pieza cerámica, generalmente
ortoédrica, obtenida por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de
una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen ser de 24 x 11.5 x 6 cm. Se
emplea en albañilería, para la ejecución de fábricas de ladrillo, ya sean
muros, tabiques, tabicones, etc. Se estima que los primeros ladrillos fueron
creados alrededor del 6.000 a.c. Es la unidad básica que se usa para la
construcción del muro en albañilería confinada. El más común en nuestro
medio urbano es el ladrillo fabricado en base a arcilla cocida.

FIGURA N° 3.2 DENOMINACIÓN DE LAS DIMENSIONES DEL LADRILLO

FUENTE: Horna H., 2015

3.2.5.2 COMPONENTES
El ladrillo de cocido, consta de tres componentes básicos: arcilla, agua y
arena para su manufactura, siendo la arcilla el componente principal y el
que le da una consistencia trabajable; la arena que es la que evita que la
arcilla tenga demasiadas contracciones y expansiones en el proceso de
cocción y el agua que actúa como un solvente.

3.2.5.3 PROCESO DE FABRICACIÓN

Se presenta un esquema del proceso de fabricación de las unidades de
arcilla.

14
FIGURA N° 3.3 PROCESO DE FABRICACIÓN DEL LADRILLO DE ARCILLA
FUENTE: Gallegos & Casabonne, 2005.

3.2.5.4 TIPOS DE LADRILLO

(Aguirre, 2004) Indica que según su forma, los ladrillos se clasifican en:

FIGURA N° 3.4 TIPOS DE LADRILLO

FUENTE: Aguirre, D., 2004.

15
3.2.5.5 SELECCIÓN DEL LADRILLO:
(Aguirre, 2004) Manifiesta: las consideraciones para seleccionar las
unidades de albañilería, son:

 Los ladrillos no deben contener materias extrañas (piedras, pajas, etc.)

en su superficie o interior.
 No debe tener resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas o
defectos similares.
 Debe ser de un color uniforme, como indicador de buen cocimiento y
control en la fabricación.
 No debe presentar afloraciones de sales (sulfatos).
 Debe preferirse el ladrillo hecho a máquina, aunque es más caro,
ofrece la garantía de un producto bien elaborado.

Según la NTE E.070, 2006. En el artículo 5 define unidad de albañilería de

la siguiente manera:
a) Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite
que sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella
unidad que por su dimensión y peso requiere de las dos manos para su
manipuleo.
b) Las unidades de albañilería a las que hace referencia la presente
norma, son ladrillos y bloques en cuya elaboración se utiliza arcilla,
sílice-cal o concreto, como materia prima.
c) Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y
podrán ser fabricadas de manera artesanal o industrial.
d) La Norma, clasifica además las unidades de albañilería para fines de
diseño estructural:

16
 Tabla 3.4
Clasificación de la Unidad de Albañilería según Norma E.070

FUENTE: Norma E.070, 2006.

3.3 PRUEBAS
3.3.1 VARIACION DIMENSIONAL
La variación dimensional es la variación que existe entre las caras opuestas
del ladrillo ya sea ancho, largo y altura. Las dimensiones en términos
generales son características geométricas que ningún ladrillo mantiene
perfectamente. Existen pues, diferencias de largo, ancho y alto. El efecto de
estas imperfecciones geométricas en la construcción de albañilería se
manifiesta en la necesidad de hacer juntas de mortero mayores a las
convenientes.

Según (Gallegos & Casabonne, 2005), la variabilidad dimensional define la

altura de las hiladas, ya que se manifiesta con mayores variaciones, en la
necesidad de aumentar el espesor de la junta de mortero por encima de lo
estrictamente necesario por adhesión, que es de 9 a 12 mm, conduciendo a
una albañilería menos resistente en compresión.

17
El ensayo de variación dimensional determina el espesor de las juntas. Se
debe mencionar que por cada incremento de 3 mm en el espesor de las
juntas horizontales, adicionales al mínimo requerido de 10 mm, la
resistencia a compresión y al corte de la albañilería disminuye en 15%
aproximadamente (San Bartolomé, 1994).

Según Ángel San Bartolomé (1995), La prueba de variación dimensional

es necesario efectuarla para determinar el espesor de las juntas de
albañilería, y que por cada incremento de 3 mm en el espesor de las
juntas horizontales la resistencia a compresión de la albañilería disminuye
en 15%; asimismo, disminuye la resistencia a corte.

FIGURA N° 3.5 VARIACIÓN DEL ESPESOR DE LA JUNTA

FUENTE: Gallegos & Casabonne, 2005.

Según la Norma E.070 Albañilería el espesor de las juntas de mortero

será como mínimo 10 mm y el espesor máximo será de 15 mm o dos
veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería
más 4 mm y se escoge el que sea mayor.

Este ensayo tiene la finalidad de determinar la Variación porcentual de las

muestras; y realizar el análisis físico y estadístico de los resultados
obtenidos.

18
3.3.2 ALABEO
El alabeo es la deformación entre las caras opuestas del ladrillo,
representadas por espacios vacíos (Cóncavo) o elevaciones sobresalientes
(Convexo).

El efecto del alabeo es semejante al de la variación dimensional, es decir

produce el aumento o disminución en el espesor de las juntas de mortero,
que influye en la resistencia a compresión y a fuerza cortante de la
albañilería. (Lulichac Sáenz, 2015).

El mayor alabeo (concavidad o convexidad) del ladrillo conduce a un mayor

espesor de la junta; asimismo, puede disminuir la adherencia con el mortero
al formarse vacíos en las zonas más alabeadas; o incluso, puede producir
fallas de tracción por flexión en la unidad.

3.3.3 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

La resistencia a compresión es la relación directa que existe entre la carga
que aplicada a una determinada área de sección. La resistencia a la
compresión es, por sí sola, la principal propiedad de la unidad de la
albañilería. Los valores altos de la resistencia a la compresión señalan
buena calidad para todos los fines estructurales y de exposición. Los valores
bajos, en cambio, son muestra de unidades que producirán albañilería poco
resistente y poco durable.

(Lulichac Sáenz, 2015) Lamentablemente, esta propiedad es difícil de medir

adecuadamente. De un lado, la gran variedad de formas y dimensiones de
las unidades, principalmente de sus alturas, impide relacionar el resultado
del ensayo de compresión con la verdadera resistencia de la masa
componente. Esto se debe a los efectos de la forma y de la esbeltez en el
valor medido y a la restricción, ocasionada por los cabezales de la máquina
de compresión, que modifica el estado de esfuerzos en la unidad.

19
 Según la norma ITINTEC 331.017, 1978 la resistencia a la compresión de la
albañilería (f´m) es la propiedad más importante. En términos generales,
define no sólo el nivel de su calidad estructural, sino también el nivel de su
resistencia a la intemperie o a cualquier otra causa de deterioro. Los
principales componentes de la resistencia a la compresión de la albañilería
son: la resistencia a la compresión del ladrillo (f´b), la perfección geométrica
del ladrillo, la calidad de mortero empleado para el asentado de ladrillo y la
calidad de mano de obra empleada.

De todos los componentes anteriormente citados, los pertinentes a una

norma de ladrillo son la resistencia a la compresión y la geometría del
ladrillo.

3.3.4 ABSORCIÓN DE LA HUMEDAD

La absorción es la medida de la permeabilidad de la unidad de albañilería,
frecuentemente se toma como medida de la porosidad (ITINTEC, 1978), lo
que a su vez se considera indicativa de:
 La posible filtración a través del ladrillo y
 La tendencia a la desintegración cuando los ladrillo húmedos son
sometidos a congelación y descongelación alternas.

De modo general, un ladrillo poroso no será tan resistente como un ladrillo

más denso a la acción de las cargas, o tan tenaz a la acción del tiempo o a
cualquier otro fenómeno de intemperismo. Las variaciones de absorción son
causas por diferencias en el material utilizado, método del moldeo del
ladrillo.

La medida de la absorción máxima es la cantidad de agua que puede

contener una unidad saturada, es considerada como una medida de su
impermeabilidad.

Los valores indicados en la norma como máximos, se aplica a condiciones

de uso en que se requiere utilizar el ladrillo en contacto constante con agua
o con el terreno sin recubrimiento protector. Según la norma ITINTEC

20
331.017 la absorción máxima del ladrillo es considerada como una medida
de su impermeabilidad. Los valores indicados como máximos en la Norma
se aplican a condiciones de uso en que se requiera utilizar el ladrillo en
contacto constante con agua o con el terreno, sin recubrimiento protector.
Tal es el caso de cisternas, jardineras y albañilería de ladrillo visto en zonas
muy lluviosas.

También podemos decir que es una medida normalizada de la cantidad de

agua absorbida por un ladrillo sumergido en agua mantenida en ebullición
durante 5 horas. Se aconseja que la absorción máxima no sobrepase el
22% (Bartolomé, 1998).

21
 4 MATERIALES
4.1.1 ENSAYO DE VARIACION DIMENSIONAL
 10 UNIDADES DE ALBAÑILERIA

 VERNIER DIGITAL

FIGURA N° 4.1 Vernier digital en milímetros marca “PELIPER”-Laboratorio UAP

FUENTE: Elaboración Propia

 LIBRETA DE APUNTES

4.1.2 ENSAYO DE ALABEO

 10 UNIDADES DE ALBAÑILERIA

FIGURA N° 4.2 Unidades de Albañilería – Ladrillo Hércules I – Ladrillera J

Martorell SA
FUENTE: Elaboración Propia

22
  2 REGLAS METALICA 300 ml

FIGURA N° 4.3 regla metálica de 300 milímetros (laboratorio UAP)

FUENTE: Elaboración Propia

 PLATAFORMA PLANA
 LIBRETA DE APUNTES

4.1.3 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION

 YESO 4KG
 CEMENTO 1KG
 AGUA 5 UNIDADES DE ALBAÑILERIA
 BANDEJA METALICA
 ESPATULA
 MAQUINA DE COMPRESION AXIAL

FIGURA N° 4.4 Maquina de compresión axial (laboratorio UAP)

FUENTE: Elaboración Propia

 LIBRETA DE APUNTES

23
4.1.4 ENSAYO DE ABSORCION
 5 UNIDADES DE ALBAÑILERIA
 BALANZA DIGITAL EN GRAMOS

FIGURA N° 4.5 Balanza digital en gramos – (laboratorio UAP)

FUENTE: Elaboración Propia

 HORNO

FIGURA N° 4.6 Horno, laboratorio UAP

FUENTE: Elaboración Propia

 ESTANQUE DE AGUA
 LIBRETA DE APUNTES

24
5 PROCEDIMIENTO
En total se ensayaron 10 unidades de albañilería a variación de dimensiones,
alabeo y absorción, mientras que a compresión se ensayaron 5 unidades.

5.1 VARIACION DIMENSIONAL

 Se tomaron como muestra 10 unidades.
 Primero se midió cada espécimen el largo, ancho y alto, con la precisión
de 1 mm.
 Cada medida se obtiene como promedio de las cuatro medidas entre los
puntos medios de los bordes terminales de cada cara

5.2 ALABEO
 Se tomaron como muestra 10 unidades de Albañilería, las mismas que
fueron utilizadas en el ensayo de Variación Dimensional.
 Se coloca el borde recto de la regla ya sea longitudinalmente o sobre una
diagonal de una de las caras mayores del ladrillo.
 Posteriormente se introduce la cuña en el punto correspondiente a la
flecha máxima y se efectúa la lectura con la precisión de 1 mm
 Se registra el valor obtenido.

5.3 RESISTENCIA A LA COMPRESION

 Se tomaron como muestra 05 unidades de Albañilería, de las 10 elegidas.
 Por los menos 24 horas antes del ensayo se alisan y se hacen paralela
lascaras de carga mediante la aplicación de una capa de mortero plástico
compuesto por cemento + agua+ yeso (cal), de espesor no superior de 3
mm. Después del fraguado de la capa de mortero no se realizara ninguna
modificación.
 Recubrimiento de yeso. Se cubre ambas caras opuestas del espécimen
con solución alcohólica de goma laca, dejándolas secar perfectamente.
Se aplica una capa delgada de pasta de yeso cocido extendiéndola hasta
obtener una superficie plana y uniforme
 Se usa un recipiente de aproximadamente la misma medida del ladrillo y
de 1,25 cm de profundidad.

25
  Se coloca el espécimen con unas de sus caras mayores sobre el apoyo
de la máquina y se hace descender el vástago de compresión,
asegurando que el eje de la misma coincida con el eje longitudinal de la
misma.

5.4 ABSORSION
 Para este ensayo se tomaron como muestra las 05 unidades de
Albañilería restantes, siguiendo el procedimiento establecido por la NTP
399.604 y 399.613.
 Se calientan los especímenes en el horno entre 110°C y 115°C y se
pesan luego de enfriarlos a temperatura ambiente. Se repite el tratamiento
hasta que no se tenga variaciones en el peso obteniéndose.
 Para enfriar los especímenes se recomienda colocarlos sin amontonarlos
en un espacio abierto con libre circulación de aire manteniéndolos a
temperatura ambiente durante 4 horas.
 Se introducen los especímenes secos en un recipiente lleno de agua
destilada, manteniéndolos completamente sumergidos durante 24 h,
asegurando que la temperatura del baño esté comprendida entre 15°C y
30°C (Fig. 32). Transcurrido el lapso indicado, se retiran los especímenes
del baño, secando el agua superficial con un trapo húmedo y se pesan.
 Los especímenes deben pesarse dentro de los 5 min a partir del instante
en que se extraen del recipiente.
 Finalmente, los bloques pasaron la prueba de absorción ya que el
porcentaje obtenido de 11.52% es menor al establecido por la norma
E.070 (22%). De esta manera, no es necesario proteger a los muros del
agua.

26
6 PRESENTACION DE RESULTADOS

6.1 VARIACION DIMENSIONAL

En la siguiente tabla se presentan los resultados promedios y la dispersión de
los mismos obtenidos en las pruebas de variación de dimensiones según las
NTP 399.613 y 399.604. Además se observa que los bloques presentan
dimensiones que varían ligeramente respecto a las dimensiones nominales.

ENSAYO DE VARIACION DIMENSIONAL

UNIDAD DE ALBAÑILERIA: HERCULES I - LADRILLERA J MARTORELL SA
PROCEDENCIA: MATERIAL COMPRADO DE LA DISTRIBUIDORA DE LA EMPRESA
FECHA: ABRIL 2018
DOCENTE: ING. WILBER PERCY MENDOZA RAMIREZ

DN 24.00 10.00 14.00

L(cm) H (cm) A (cm)

L prom δ Lδ prom H prom δ Hδ prom Aprom δ Aδ prom V.D. %
MUESTRA 1 2 3 4 V.D.% 1 2 3 4 V.D. % 1 2 3 4
1 23.54 23.89 23.88 23.96 23.82 0.19 23.63 1.53 9.93 10..17 10.02 10.07 10.01 0.07 9.94 0.61 14.23 14.29 14.16 14.06 14.19 0.10 14.09 -0.65
2 23.63 23.90 23.64 23.98 23.79 0.18 23.61 1.62 9.90 10.12 9.90 9.80 9.93 0.14 9.79 2.05 14.21 13.93 14.18 14.04 14.09 0.13 13.96 0.28
3 23.65 23.79 23.47 23.83 23.69 0.16 23.53 1.97 9.87 9.97 9.95 10.02 9.95 0.06 9.89 1.12 14.24 14.09 14.23 14.04 14.15 0.10 14.05 -0.35
4 23.61 23.80 23.58 23.92 23.73 0.16 23.57 1.80 9.88 9.87 10.16 9.93 9.96 0.14 9.82 1.76 14.26 14.08 14.20 13.99 14.13 0.12 14.01 -0.06
5 23.56 23.87 23.61 23.81 23.71 0.15 23.56 1.84 9.98 10.04 9.85 9.99 9.97 0.08 9.89 1.11 14.14 14.04 14.18 14.08 14.11 0.06 14.05 -0.34
6 23.43 23.81 23.10 23.87 23.55 0.36 23.19 3.37 10.07 10.17 10.06 10.13 10.11 0.05 10.06 -0.58 14.21 14.03 14.14 14.14 14.13 0.07 14.06 -0.40
7 23.62 23.88 23.33 23.89 23.68 0.26 23.42 2.44 9.89 9.97 9.95 9.96 9.94 0.04 9.90 0.96 14.24 13.90 14.16 14.08 14.10 0.15 13.95 0.32
8 23.70 23.88 23.61 23.94 23.78 0.15 23.63 1.56 9.89 9.87 9.98 10.17 9.98 0.14 9.84 1.57 14.25 14.08 14.20 13.94 14.12 0.14 13.98 0.13
9 23.74 24.11 23.70 24.01 23.89 0.20 23.69 1.30 10.13 10.12 9.90 10.23 10.10 0.14 9.96 0.39 14.32 14.05 14.33 14.17 14.22 0.13 14.09 -0.62
10 23.79 23.94 23.60 23.91 23.81 0.15 23.66 1.43 9.96 10.01 10.14 9.92 10.01 0.10 9.91 0.86 14.23 14.04 14.18 14.13 14.15 0.08 14.07 -0.49
PROMEDIO 23.547 1.885 PROMEDIO 9.901 0.985 PROMEDIO 14.031 -0.218
δ 0.147 0.613 δ 0.075 0.751 δ 0.051 0.362
PROMEDIO FINAL δ+ 23.695 2.498 PROMEDIO FINAL δ+ 9.977 1.736 PROMEDIO FINAL δ+ 14.081 0.144
PROMEDIO FINAL δ- 23.400 1.273 PROMEDIO FINAL δ- 9.826 0.234 PROMEDIO FINAL δ- 13.980 -0.580

Tabla 6.1 Ensayo de Variación Dimensional

FUENTE: Elaboración Propia

INTERPRETACIÓN:
 Debido a la variación de dimensiones en altura (V% = 1.736) el ladrillo es
de tipo V, con una desviación estándar de 0.751%.
 Debido a la variación de dimensiones en ancho (V% = -0.580) el ladrillo
es de tipo V, con una desviación estándar de 0.362%.
 Debido a la variación de dimensiones en largo (V% = 2.498) el ladrillo es
de tipo IV, con una desviación estándar de 0.613%.

27
6.2 ALABEO
En la siguiente tabla se presentan los resultados promedios y la dispersión de
los mismos obtenidos en las pruebas de Alabeo según las NTP 399.6130.
Además se observa que los bloques presentan dimensiones que varían
ligeramente respecto a las dimensiones nominales.

Tabla 6.2
Ensayo de Alabeo
ENSAYO DE ALABEO
UNIDAD DE ALBAÑILERIA: HERCULES I - LADRILLERA J MARTORELL SA
PROCEDENCIA: MATERIAL COMPRADO DE LA DISTRIBUIDORADE LA EMPRESA
FECHA: ABRIL 2018
DOCENTE: ING. PERCY MENDOZA RAMIREZ WILBER

CARA SUPERIOR CARA INFERIOR CARA CARA

MUESTRA SUPERIOR INFERIOR
1 2 1 2 (mm) (mm)
1 1.500 1.500 1.000 0.500 1.500 0.750
2 0.700 1.100 1.000 1.500 0.900 1.250
3 2.000 2.300 0.500 1.500 2.150 1.000
4 1.900 1.000 1.000 1.300 1.450 1.150
5 0.400 1.200 1.300 1.000 0.800 1.150
6 0.800 1.100 0.900 0.500 0.950 0.700
7 0.600 0.700 2.000 1.000 0.650 1.500
8 1.300 1.000 1.000 1.000 1.150 1.000
9 0.200 0.200 0.300 0.400 0.200 0.350
10 0.300 0.300 0.400 0.200 0.300 0.300
PROMEDIO 1.010 0.920
δ 0.587 0.387
PROMEDIO FINAL δ+ 1.597 1.307
PROMEDIO FINAL δ- 0.423 0.533

FUENTE: Elaboración Propia

INTERPRETACIÓN: De acuerdo al ensayo realizado el máximo alabeo es

de 1.597 mm, Clasificándolo como de TIPO V, con una desviación
estándar de 0.587 mm.

28
6.3 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

Tabla 6.3
Ensayo de Resistencia a la Compresión
ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESION
UNIDAD DE ALBAÑILERIA: HERCULES I - LADRILLERA J MARTORELL SA
PROCEDENCIA: MATERIAL COMPRADO DE LA DISTRIBUIDORADE LA EMPRESA
FECHA: ABRIL 2018
DOCENTE: ING. WILBER PERCY MENDOZA RAMIREZ

ANCHO (cm) LARGO (cm) ANCHO(cm2) LARGO (cm2)

MUESTRA Pu Kg AREA (cm2) f´b (kg/cm2)
A1 A2 L1 L2 Ap Lp
6 14.210 14.030 23.43 23.81 14.120 23.62 43873.700 333.514 131.550
7 14.240 13.900 23.62 23.88 14.070 23.75 42184.800 334.163 126.240
8 14.250 14.080 23.7 23.88 14.165 23.79 45134.300 336.985 133.936
9 14.320 14.050 23.74 24.11 14.185 23.925 45153.100 339.376 133.047
10 14.230 14.040 23.79 23.94 14.135 23.865 42189.500 337.332 125.068
PROMEDIO 129.9682
δ (+/-) 4.051
PROMEDIO FINAL δ- 125.9172

FUENTE: Elaboración Propia

INTERPRETACIÓN: De acuerdo al ensayo realizado la Resistencia a la

Compresión de la Unidad Albañilería es de 125.9172 Kg/cm2,
Clasificándolo como de TIPO IV, con una desviación estándar de 4.051.

29
6.4 ABSORCIÓN DE LA HUMEDAD
Calculamos la Absorción de cada espécimen con la siguiente expresión:

(Ws − Wd )
Absorción% = 100
Wd
Dónde:
Wd = Peso seco del espécimen
Ws = Peso del Espécimen saturado, después de la inmersión en
agua fría durante horas

Tabla 6.4
Ensayo de Absorción

ENSAYO DE ABSORCION DE DE LADRILLOS DE ARCILLA

UNIDAD DE ALBAÑILERIA: HERCULES I - LADRILLERA J MARTORELL SA
PROCEDENCIA: MATERIAL COMPRADO DE LA DISTRIBUIDORA DE LA EMPRESA
FECHA: ABRIL 2018
DOCENTE: ING. WILBER PERCY MENDOZA RAMIREZ

PESO (Kg) PESO

MUESTRA ABSORCION
SECO 24 h inm HUMEDO
1 3320 3801 481 14.49
2 3395 3877 482 14.20
3 3364 3867 503 14.95
4 3321 3819 498 15.00
5 3290 3808 518 15.74
PROMEDIO 14.880
δ 0.586
PROMEDIO FINAL δ+ 15.466
PROMEDIO FINAL δ- 14.294
FUENTE: Elaboración Propia

INTERPRETACIÓN: De acuerdo al ensayo realizado el Porcentaje de

Absorción Promedio es de 15.466%, con una desviación estándar de 0.586
%.

30
 CONCLUSIONES
 El ensayo realizado nos ha permitido identificar las características físicas como
mecánicas del ladrillo HERCULES I pudiendo así determinar sus diferencias y
sus características beneficiosas así como sus debilidades que presentan las
unidades ante determinadas circunstancias de ensayo.
 La unidad de albañilería de LADRILLERA J MARTORELL SA cumple con los
requisitos necesarios que indica la norma E070 y la NTP para poder ser
utilizada en la construcción.
 De acuerdo a los ensayos realizados la unidad de ladrillo analizada califica
como de tipo IV

31
 RECOMENDACIONES

 Debido a la presencia de muchas ladrilleras en la provincia de Tacna, se

recomienda realizar estudios para determinas las propiedades físico –
mecánicas de esas ladrilleras y tener una base de datos que pueda ser de
utilidad para las personas interesadas.
 Implementar el laboratorio de la UAP con los materiales y equipos faltantes
para los ensayos (cuña metálica graduada al milímetro).

32
 BIBLIOGRAFÍA

Aguirre, D. (2004). Evaluación de las Características Estructurales de la Albañilería

Producida con Unidades Fabricadas en la Región Central Junín. Junin:
Pontificia Universidad Católica del Perú.
Bach. Abanto Flores, P. J. (2014). CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y MECÁNICAS
DE UNIDADES DE ALBAÑILERÍA ECOLÓGICAS FABRICADAS CON
SUELO-CEMENTO EN LA CIUDAD DE TRUJILLO. (M. D. Pilar, Ed.)
TRUJILLO, PERÚ: UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO.
Colán, R. C. (Setiembre, 2013). VARIABILIDAD DE LAS PROPIEDADES DE LOS
LADRILLOS INDUSTRIALES DE 18 HUECOS EN LA CIUDAD DE PIURA.
PIURA: UNIVERSIDAD DE PIURA.
COMISIÓN. (1981). NTE 1981. LIMA: SENCICO.
CULQUECHICON, T. J. (2016). “COMPORTAMIENTO FÍSICO -MECÁNICO DEL
LADRILLO DE CONCRETO TIPO IV”. LIMA, PERÚ: UNIVERSIDAD
NACIONAL AGRARIA LA MOLINA.
E.070, C. E. (2004). NORMA TÉCNICA DE EDIFICACIÓN (VERSION 10-12-2004
ed.). LIMA, PERÚ: SENCICO.
Gallegos, H., & Casabonne, C. (2005). Albañilería estructural. (Vol. 3ERA
EDICIÓN). LIMA: PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ.
Horna Hernández, M. V. (2015). “INFLUENCIA DEL TIPO DE CURADO EN LA
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN. (I. G. Rodríguez, Ed.) CAJAMARCA,
UPN.
Lulichac Sáenz, F. C. (2015). “DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICO
-MECÁNICAS DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA EN LA PROVINCIA
DE CAJAMARCA.”. (D. I. Moreno, Ed.) Cajamarca, Perú: UPN.
PERUANA, N. T. (2005). NTP 399.613. LIMA: NTP.
San Bartolomé, Á. (1994). Construcciones de Albañilería –Comportamiento Sísmico
y Diseño Estructura. LIMA, PERÚ: 1ERA EDICIÓN.

33
 ANEXOS
PANEL FOTOGRAFICO

FIGURA N° 0.1 Unidades de Albañilería – Ladrillo Hércules I – Ladrillera J

Martorell SA
FUENTE: Elaboración Propia

FIGURA N° 0.2 Ensayo de Variación Dimensional

FUENTE: Elaboración Propia

34
FIGURA N° 0.3 Ensayo de Variación Dimensional
FUENTE: Elaboración Propia

FIGURA N° 0.4 Ensayo de Variación Dimensional

FUENTE: Elaboración Propia

35
 FIGURA N° 0.5 Ensayo de Alabeo
FUENTE: Elaboración Propia

FIGURA N° 0.6 Ensayo de Resistencia Comprensión: Preparación de Mortero

(cemento-yeso) para posterior empastado. Proceso en función a la NTP
399.613 y NTP 339.604
FUENTE: Elaboración Propia

36
FIGURA N° 0.7 Ensayo de Resistencia a la Compresión – Empastado en las
Muestras Seleccionadas en función a la NTP 399.613 y NTP 339.604
FUENTE: Elaboración Propia

FIGURA N° 0.8 Ensayo de Resistencia a la Compresión – Empastado en las

Muestras Seleccionadas en función a la NTP 399.613 y NTP 339.604
FUENTE: Elaboración Propia

37
 FIGURA N° 0.9 Ensayo de Resistencia a la Compresión
FUENTE: Elaboración Propia

FIGURA N° 0.10 Ensayo de Resistencia a la Compresión – Rompimiento de las 05

Muestras
FUENTE: Elaboración Propia

38
FIGURA N° 0.11 Ensayo de Absorción
FUENTE: Elaboración Propia

FIGURA N° 0.12 Ensayo de Absorción

FUENTE: Elaboración Propia

39